光伏组件技术员工培训

云南天达光伏科技股份有限公司技术中心袁娅题目：太阳能电池组件基本知识天达——绿色电力供应商!

主要内容一、太阳能电池组件主要材料简介二、组装车间工艺简介天达——绿色电力供应商!

背板EVA焊带硅胶接线盒太阳能电池组件主要材料简介天达——绿色电力供应商!

背板1.1背板的结构及特点

由多层高分子薄膜经碾压黏合起来的复合膜，主要由三层组成：含氟膜（或其替代物）+PET层(或其替代物）+与EVA粘结层（有含氟膜、改性EVA、PE、PET等）。特点：优异的耐侯性低的水汽渗透率良好的电绝缘性一定的粘结强度经典TPT结构背板图示1.1.1含氟膜（或其替代物）主要有PVF（聚偏氟乙烯）、PVDF（聚偏二氟乙烯）、PTFE(聚四氟乙烯）、THV（四氟乙烯、六氟丙烯、偏氟乙烯共聚物）、聚酰亚胺、改性PET（聚对苯二甲酸乙二酯）等。

背板天达——绿色电力供应商!

PVFPVDFPTFETHV聚酰亚胺改性PET耐侯性优优优优良一般使用温度/℃-70~110-40~150-190~260/-260~300/与PET黏合一般一般一般良优优加工方式挤出/流延/涂布挤出/涂布涂布挤出挤出挤出加工方式不同对膜的性能影响很大，一般说来挤出法优于流延法，涂布法因为其工艺尚不成熟，性能相对最差。各种膜性能对比天达——绿色电力供应商!

背板1.1.2PET（聚对苯二甲酸乙二酯）

作用：降低水汽透过率优异的绝缘性能

缺点：在高温高湿中容易水解在紫外光照中易发生光降解

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背板1.1.3与EVA粘结层

与EVA粘结层主要有含氟膜和EVA（不同于EVA胶膜）两大类。

性能要求：优秀的抗紫外能力较高的光反射率一定粘结强度

与EVA粘结层性能比较

价格抗紫外与PET粘结对PET保护与EVA粘结含氟薄膜贵优一般优良EVA便宜一般优差优天达——绿色电力供应商!

背板1.2市场上主流背板及其组成

目前背板主要有：TPT结构，TPE结构，纯PET结构，APA结构，AAA结构等。（此处T泛指含氟层）

TPT结构：含氟层+PET+含氟层

TPE结构：含氟层+PET+EVA（低VA含量）

APA结构：聚酰亚胺+PET+聚酰亚胺

AAA结构：三层聚酰亚胺复合国外较知名的背板厂家有：Isovolta、Madico、Covene、Honeywell、Krempel、3M、SFC、Toyal等。国内的背板厂家主要有：台湾台虹、杭州特富龙、苏州中来、苏州赛伍，其中特富龙和中来属于自主研发，台虹和赛伍的含氟膜是从国外采购。天达——绿色电力供应商!

评价指标检测项目检测方法外观尺寸，瑕疵符合进料检验作业指导书要求（目测，尺）力学性能抗拉强度/断裂伸长按照GB/T1040测试要求进行测试（万能试验机）电学性能击穿电压按照GB/T1408测试要求进行测试（电压击穿试验机）收缩率二维尺寸稳定性150℃，30min测量背板二维尺寸变化（恒温箱）透水率透水率测试按照ISO15106-1测试要求测试（透水率测试仪）粘结性能与EVA/硅胶剥离强度层间剥离强度按照GB/T2791测试要求测试（万能试验机）测试背板间剥离力最薄弱层，要求达到指标值可靠性验证1.3背板的评价指标及检验方法注：可靠性测试主要是针对材料变更或定期检测；所列背板的测试项目，可以根据实际情况选测。下同。1.4常见的背板失效方式

背板自身结构缺陷：使用年限不达标（表现为PET脆化、发黄，背板破裂，如纯PET结构组件一般使用年限不超过10年）。

层间胶黏剂缺陷：背板层间分层（涂胶工艺稳定性问题，或层间胶黏剂粘结强度不够，或层间剥离力老化衰减快）

与EVA粘结层缺陷：脱层（表面处理问题，EVA质量问题，交联度不达标）、发黄（材料不耐老化，如东洋PVDF+W-PET+V-PET+LE的LE层容易老化发黄）。

背板的材质决定了组件的使用年限。天达——绿色电力供应商!

背板2.1EVA的交联反应EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）胶膜是一种受热发生交联反应，形成热固性凝胶树脂的热固性热熔胶。英文名：Ethylene-vinylacetatecopolymer

EVA胶膜在未层压前是线性大分子，当受热时，交联剂分解，形成活性自由基，引发EVA分子间反应形成网状结构。从而提高EVA的力学性能、耐热性、耐溶剂性、耐老化性。EVA交联天达——绿色电力供应商!

EVA2.2EVA的主要组成及对其性能影响

EVA胶膜主要由EVA主体、交联剂体系（包括交联引发剂和交联剂）、阻聚剂、热稳定剂、光稳定剂、硅烷偶联剂等组成。各部分对EVA性能的影响如下：名称对性能的影响VA含量VA含量越高，流动性越大，软化点越低，粘结性能越好，极性越大分子量及分布分子量越高，流动性越差，整体力学性能越好交联剂体系决定EVA的固化温度与固化时间。好的交联剂体系，可以降低气泡产生可能性，同时残留的自由基少，减少不稳定因素阻聚剂主要是用来延缓交联反应的时间，有利于抽真空时气泡的排除抗氧剂提高EVA的抗氧化性能光稳定剂提高EVA的耐紫外黄变，捕捉自由基，延缓EVA老化硅烷偶联剂提高EVA与玻璃的粘结强度天达——绿色电力供应商!

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EVA2.4EVA的评价指标及检验方法评价指标检测项目检测方法外观尺寸，有无瑕疵符合来料检验作业指导书要求（目测，尺）力学性能与背板/玻璃剥离强度抗拉强度/断裂伸长按照GB/T2791/2790中测试要求操作（万能试验机）按照GB/T1040中测试要求操作（万能试验机）电学性能击穿电压按照GB/T1408测试要求进行测试（电压击穿试验机）交联度交联度测试按照正常层压工艺，二甲苯萃取法透光率不同光谱光透过率检测紫外光/可见光透过率（紫外分光光度计）老化黄变黄变指数紫外，湿热老化后测试其黄变指数粘结可靠性老化后与背板/玻璃剥离强度对剥离样品进行紫外/湿热老化按照GB/T2791/2790中测试要求操作（万能试验机）可靠性验证注：可靠性测试主要是针对材料变更或定期检测；所列eva的测试项目，可以根据实际情况选测。下同。天达——绿色电力供应商!

EVA2.5常见的EVA失效方式

发黄：EVA发黄由两个因素导致（主要是添加剂体系相互反应发黄；其次EVA自身分子在氧气、光照条件下，EVA分子自身脱乙酰反应导致发黄），所以EVA的配方决定其抗黄变性能的好坏。

气泡：气泡包括两种，层压时出现气泡和层压后使用过程中出现气泡。层压时出现气泡（EVA的添加剂体系，其它材料与EVA的匹配性，层压工艺均有关系）；层压后出现气泡（这个导致的因素众多，一般是由材料间匹配性差导致）。

脱层：与背板脱层（交联度不合格，与背板粘结强度差）；与玻璃脱层（硅烷偶联剂缺陷，玻璃脏污，硅胶封装性能差，交联度不合格）。天达——绿色电力供应商!

焊带3.1焊带的结构和分

3.1.1焊带的结构如下图所示

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3.1.2焊带的分类

按铜基材分：纯铜（99.9%）、无氧铜（99.95%）、紫铜。按涂锡层分：60%Sn40%Pb62%Sn36%Pb2%Ag96.5Sn3.5%Ag

其它…

按用途分：互联条、汇流条

按硬度分：1.Soft2.ExtraSoft3.UltraSoft4.UltraSoftPlus

焊带天达——绿色电力供应商!

焊带3.2焊带的各种成分指标及可靠性3.2.1焊带的各种成分性能参数种类电阻率（Ω.cm）铜1.69*10-6锡1.14*10-5铅2.06*10-5银1.62*10-6种类热膨胀系数（/℃）铜1.69*10-6

硅2.6*10-6种类固相点液相点60%Sn/40%Pb183℃190℃62%Sn/36%Pb/2%Ag178℃180℃96.5%Sn/3.5%Ag217℃219℃天达——绿色电力供应商!

焊带3.2.2光伏行业对焊带的要求低电阻率：

ρ(焊带电阻率)=R(焊带电阻)A(焊带截面积)/L(焊带长度)安全载流量截面积

一般对应3.75安培的电流强度的焊带的横截面应在0.3平方毫米或以上。注：Ulbrich厂家提供的数据。力学性能

因为焊带要接受温度循环试验冲击，所以需要一定的强度，否则容易发生断裂。抗拉强度指标：单片焊带≥150N/mm2，汇流条≥

200N/mm2.

抗老化性能能耐一定的酸碱腐蚀性，具有良好的抗疲劳特性。能保证25年的使用寿命。与硅片的相容性

尽量使用软态焊带，降低电池片与硅片的热应力，降低裂片率。天达——绿色电力供应商!

焊带3.4焊带的评价指标及检验方法评价指标检测项目检测方法外观尺寸，瑕疵按照来料作业指导书的要求检测力学性能抗拉强度/断裂伸长按照GB/T228要求测试（万能拉力试验机）电阻率电阻率测试供应商提供数据（可以送第三方检测）成分分析铜的纯度镀层成分分析外测可靠性参考IEC要求测试天达——绿色电力供应商!

硅胶4.1硅胶的分类

1）单组分室温硫化硅橡胶2）双组分缩合型室温硫化硅橡胶3）双组分加成型室温硫化硅橡胶

脱肟型脱酸型脱醇型脱胺型脱酰胺型脱酮型脱醇型天达——绿色电力供应商!

硅胶4.1.1单组分与双组分硅胶的区别单组分硅胶是区别双组分硅胶而命名的，双组分硅胶在使用时需要将A（基体）、B（固化剂）两组分按一定比例混合，然后发生交联固化。单组分硅胶则是在使用前不需要加入固化剂，其生产过程中已加入潜伏性固化剂，使用时与空气中水汽反应就开始反应和固化。单组分室温硫化硅橡胶的硫化时间取决于硫化体系、温度、湿度和硅橡胶层的厚度，提高环境的温度和湿度，都能使硫化过程加快。

单组分室温硫化硅橡胶的优点是使用方便，但深部固化较困难；双组分室温硫化硅橡胶的优点是固化时不放热,收缩率很小，不膨胀，无内应力，固化可在内部和表面同时进行，可以深部硫化；加成型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要决定于温度，因此，利用温度的调节可以控制其硫化速度。天达——绿色电力供应商!

硅胶4.1.2单组分室温硫化硅橡胶反应原理（脱醋酸型）天达——绿色电力供应商!

硅胶4.2不同端基硅胶性能差异（单组分）天达——绿色电力供应商!

硅胶4.3硅胶的评价指标及检测方法（单组分）

4.3.1光伏行业对硅胶的总体性能要求具有弹性,应变能力良好的电绝缘性能良好的耐气候性能粘接、密封性能可靠不失效天达——绿色电力供应商!

硅胶4.3.2单组分硅胶在选材及使用过程中的注意事项硅胶固化依懒大气中的水分，使硫化胶的厚度受到限制，只能用于厚度6毫米以下的场合；对温湿度需有控制，湿度太大，会导致硬化后的橡胶强度降低．湿度太小，固化速度减慢，不利于固化；金属腐蚀问题：单组分RTV橡胶中的物质会引起金属腐蚀的可能。脱醋酸会引起生锈，脱肟型RTV橡胶在密闭状态下会腐蚀金属铜；与EVA相容性：硅胶中的催化剂有可能与EVA中添加剂反应；与接线盒相容性：脱肟型硅胶会与PC(碳酸酯塑料)材质的接线盒发生反应。天达——绿色电力供应商!

硅胶4.3.3硅胶的主要评价指标及检测方法评价指标检测项目检测方法外观尺寸，瑕疵按照来料作业指导书要求检测固化参数表干时间/固化速率按照来料作业指导书要求检测力学性能抗拉强度/断裂伸长按照GB/T528测试要求测试剥离性能与背板剥离强度按照GB/T2791测试要求测试剪切强度与铝片拉伸剪切强度按照GB/7124测试要求测试匹配性与焊带/接线盒/EVA/二极管匹配性不与这些材料发生反应（一般DH1000h）电学性能体积电阻率/击穿电压可靠性天达——绿色电力供应商!

硅胶4.5常见的硅胶失效方式自身老化：表现为硅胶表面发黄，弹性变差，或呈粉尘状，霉变等。自身老化可能导致封装不良。

剥离强度差：表现为接线盒不能承受相应拉力而剥落，双组分灌封胶体现为与接线盒内壁粘结不良。

剪切强度差：导致封装不良。

封装不良：具体表现为湿漏电测试不通过，湿热后组件边缘失效。天达——绿色电力供应商!

接线盒5.1接线盒的种类及组成

5.1.1接线盒的种类

接线盒主要有两种类型：普通和灌封两种。普通接线盒采用硅胶密封圈密封，灌胶接线盒则采用双组分硅胶填充来灌封，普通接线盒应用较早，操作简单，但是密封圈使用年限较长时易老化。灌封接线盒操作较复杂（需要填充双组分硅胶，并固化），但密封效果好，耐老化，能保证接线盒密封长期有效，且价稍便宜。

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接线盒普通接线盒灌封接线盒天达——绿色电力供应商!

接线盒5.1.2接线盒的组成及要求

接线盒主要由上盖、密封圈（灌封接线盒无）、二极管、连接装置、散热装置（取决于接线盒的设计）、盒体组成。盒体及上盖：一般由PPO（聚苯醚）或PA（尼龙）注塑而成，要求具有优异的耐老化性能，并具有一定的强度，耐高温，抗温度冲击。密封圈：防水防尘，要求弹性好，耐老化性能好。二极管：起保护组件的作用，电性能符合要求，工作时结温不大于指标值，耐腐蚀。连接装置：引出端强度达标。

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接线盒5.2接线盒性能测试

评价指标检测项目测试方法外观尺寸，有无瑕疵按照来料检验作业指导书操作力学性能弹片与汇流条拉力二极管角卡紧力导线与接线盒拉力接线盒与固化后拉力防火等级耐火测试外侧（土办法是点燃记录熄灭时间）导通性导通测试用万用表测试导线两端是否连通耐低温能力低温冲击按VDEV0126-3-20066.3.10要求测试热变形烘烤试验90℃，4h，有无变形可靠性验证天达——绿色电力供应商!

接线盒5.4接线盒常见的失效方式二极管失效：二极管击穿，不能反向导通（或反向导通时电阻过大），结温过高。

接线盒材料老化：PPO材质一般耐老化性能良好，但是低温冲击强度不高，所以目前一般盒体采用PPO材质，连接器采用PC（聚碳酸酯）材质，但PC容易被多种物质腐蚀。接线盒老化主要体现在连接端子易被腐蚀，塑料螺母低温冲击容易出现破裂。

密封失效：密封圈老化，或灌封胶出现问题，导致湿漏电不通过。

二极管失效导致的后果很严重：会导致组件报废，并引发火灾；或组件场不能正常工作，甚至损坏。另外：接线盒的设计，特别是对散热性能的考虑也很重要。天达——绿色电力供应商!

组件产品常做组件规格如下尺寸主要功率1589*806*46180W185W1580*808*40（35）180W185W1482*992*40（35）200W210W1640*992*40230W240W1956*992*50280W290W天达——绿色电力供应商!

电池片正面，负极电池片背面：正极天达——绿色电力供应商!

二、组件车间工艺简介组件车间工艺流程方框图备料焊片串片叠层层压修边、装框堆放、安装接线盒

打包层压前检查检验清洁固化

1、备料目的：按照设计要求的规格型号、尺寸和产量任将生产电池组件所需的各种材料提前准备好，并发到个工序天达——绿色电力供应商!

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工艺要求互连条——互连条的规格必须符合设计要求，助焊剂在互连条表面呈均匀分布、

无结块。汇流条——汇流条的规格必须符合设计要求，且平直、光亮。EVA、背膜、衬垫及EVA条——表面清洁、无褶皱、无破损，尺寸和规格符合设计图纸要求。钢化玻璃——钢化玻璃表面无污迹，清洁、光亮，无缺角、暴边。天达——绿色电力供应商!

1）划材料前必须擦拭干净工作台。2）在备料过程中必须规范佩戴工作手套，避免手上的汗渍等杂质污染材料。3）每一卷EVA、背膜前1m均不能使用。4）备好的材料必须在12小时内用完。注意事项2、点片天达——绿色电力供应商!

目的：将处理好的互连条按要求焊接在电池片正面的两条主珊线上。天达——绿色电力供应商!

点片工艺要求1）互连条焊接必须牢固、光滑，无虚焊、堆焊、喷焊等现象。2）互连条光亮、平直、不变色，无明显歪扭现象。。3）互连条偏离主栅线的距离±0.3mm。4）电池片无裂纹、崩边、缺角、V形缺口，表面无助焊剂、污迹或杂物。5）电池片无明显的电池片色差；色差应在颜色样片范围内。天达——绿色电力供应商!

2点片注意事项1）操作过程中必须规范戴帽子和手套，轻拿轻放电池片。2）操作过程中须对电池片进行自检，电池片表面粘污、裂纹、缺角、崩边、色差等及时更换。3)每次只能放1片电池片在加热模板上焊接。4）焊好正面的电池片要整齐堆放，每摞不能超过15片，保持互连条平直。3、串片天达——绿色电力供应商!

目的：将焊接好正面的电池片按照设计要求焊接成串。天达——绿色电力供应商!

2成串工艺要求1）互连条焊接必须牢固、光滑，无虚焊、堆焊、喷焊等现象。偏离主栅线的距离±0.3mm。2）电池串焊接符合排片图设计要求。3)电池片无裂纹、崩边、缺角、V形缺口，表面无助焊剂、污迹或杂物。4)无明显的电池片色差；色差应在颜色样片范围内5)电池片边缘破损：破损面积不超过2mm×1mm（每块组件最多1处破损）天达——绿色电力供应商!

3成串注意事项１）操作过程中必须规范配戴工作帽和工作手套，轻拿轻放电池片和电池串。２）操作过程中必须时时检查电池片，确保电池片表面无污迹杂物、无裂纹、缺角、崩边等现象，焊接牢固、光滑，避免出现质量问题影响下道工序的顺利进行。不能投入使用的电池片要放到贴有标示的指定盒子里。３）完工转交单应粘贴在电池串托盘上，禁止粘贴于电池片上。天达——绿色电力供应商!

电池片正面不能被互连条摩擦，也不能电池片间相互摩擦；不同档位电池片不能混用；电池片，特别是电池片正面要保持清洁，无污染、缺角、崩边，虚焊、锡渣，焊接时要注意电池片边缘不能沾上锡，以防止边缘短路。操作是要戴干净手套，带工作帽。

总的焊接工序控制要点：

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平面光利用绒面光利用1.避免用裸手触碰电池片2.严禁擦伤Si片3.绝对禁止划伤Si片

制片组注意事项：天达——绿色太阳能电力供应商!

1.避免用裸手触碰电池片2.严禁擦伤Si片3.绝对禁止划伤Si片

制片组注意事项：天达——绿色太阳能电力供应商!

电池片栅线背刮断1天达——绿色电力供应商!

裂片：天达——绿色电力供应商!

4、叠层目的：按叠层操作规程敷设封装材料，为层压做准备按照组件的排片图，把串联好的电池串放在敷设了玻璃，EVA的排片图上，焊接好汇流条（电池串之间是串联），覆盖好其他材料，背板点击引出开口位置符合工艺要求。4、叠层目的：按叠层操作规程敷设封装材料，为层压做准备天达——绿色电力供应商!

1234561-玻璃2-EVA3-电池片4-EVA条5-衬垫（隔离条6-EVA7-背材TPT7

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U=0.52VI=4.9AP=2.5WU=35.6VI=5.19AP=185W72片串联注意：电池片与电池片之间，电池串之间都是串联，正负极不能反单晶125*12572片组件天达——绿色电力供应商!

衬垫是将电极引线隔开，防止正、负电极短接，造成短路。衬垫应具有良好的粘接性、绝缘性、以及可操作性。

衬垫的作用：天达——绿色电力供应商!

２叠层工艺要求１）电池片正面无明显污迹或杂物，无裂纹、缺角、崩边、V形缺口及形状不规则的电池片。２）钢化玻璃清洁、光亮，表面无污迹，无缺角、爆边和明显划痕。３）封装材料背膜、EVA上无污迹、异物和褶皱，敷设规范无歪斜。４）电池串间距符合排片图要求，公差控制在±0.3mm内。５）叠层板的通断测试。６）明显的电池片色差；色差应在颜色样片范围内。７）汇流条平直、光亮，无歪扭，焊接牢固，无虚焊、堆焊、喷焊现象。与电池片之间的间距偏差为+0.75mm/-0mm。。８）各层材料敷设正确，叠层时不夹杂异物进去。天达——绿色电力供应商!

３叠层注意事项1）操作过程中必须规范配戴工作帽和工作手套，不得裸手接触各种材料。2）

EVA膜必须完全盖住钢化玻璃并超出玻璃边缘约5－10mm。3）

轻拿轻放电池串，避免引起电池片碎裂。４）汇流条以及电极引线的焊接必须牢固、光滑，不得有虚焊、漏焊等现象。５）不能将固定胶带粘到手套或衣服上，避免不必要的污染，且胶带必须平滑粘贴，无气泡及折叠，固定电池片的胶带长度不得超过25mm。６）

EVA不能放置于潮湿的玻璃面上。７）

员工的ID号只能标识于完工转交单上，不能标识于背膜材料上。８）

清洁玻璃用的毛巾2个月必须更换一次，如因为某些原因造成污染应及时更换，并做好更换记录。天达——绿色电力供应商!

２层压前检查1）电池片无裂纹、崩边、缺角、V形缺口，表面无助焊剂、污迹或杂物。无明显色差（符合样片标准）。边缘破损面积不超过2mm×1mm，且每块组件上至多只能有1处破损，并分布在组件的边缘位置上。2）钢化玻璃无缺角、爆边、污迹及明显的划痕，EVA和背膜材料无污迹、褶皱及破损现象。3）电池串间距符合排片图要求，公差控制在±0.3mm内，各层材料敷设正确，且叠层件内无异物。4）明显的电池片色差；色差应在颜色样片范围内。5）互连条和汇流条需光亮、无变色现象，焊接牢固，无虚焊、漏焊、喷焊等现象，汇流条与电池片的间距为2+0.75/-0mm。天达——绿色电力供应商!

３注意事项操作过程中必须规范配戴工作帽和工作手套，不得裸手接触各种材料。

6、层压目的：通过层压机在真空加热密封的状态下，实现对叠层组件的密封、固化、定型，使各种材料形成一个整体。天达——绿色电力供应商!

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2层压工艺要求1）层压板的各层封装材料粘接牢固，无变色，无异物，无脱层现象，背膜无皲裂，无严重皱褶，无大的凸包。每块组件凸包数量不超过5个，且凸起的尺寸≤0.2mm。2）电池片无碎片、裂片、色差（符合样片标准），无缺角、崩边、V形缺口，电池片间以及电池片与汇流条间无短接现象。3）每块组件上1mm大小的气泡不超过3个，且不能分布在电池片上。4）交联度72%~96%。天达——绿色电力供应商!

3层压注意事项1）聚四氟乙烯玻璃布及橡皮有规定的使用时间，到时必须更换。2）当层压板温度冷却至40℃以下时，才能进行修边。3）层压组件须冷却后才能码放在一起，且数量不能超过20片/摞。4）更换原材料或者调整工艺时要进行试制，避免产生大量不合格品。天达——绿色电力供应商!

1、将未固化层压板放入热风循环烘箱内，实现层压板固化。固化工艺要求与层压相同。

7、固化天达——绿色电力供应商!

1、目的： 给层压好的电池板安装铝边框，增加电池板强度和密封性。

8、修边、装框天达——绿色电力供应商!

2修边装框工艺技术要求1）修边后的层压件，边缘光滑，且保留1mm左右的溢出材料。2）出胶直径约5mm，胶条应填满边框槽的底部，且高度小于槽深约1mm~2mm。3）组件长、宽尺寸误差范围为±0.8mm，对角线误差范围±2mm。平面翘曲度≤3mm（注：A5要求组件长短及对角误差均为±1.5mm）。4）

铝边框上无硝盐痕迹、斑点、拉痕、划伤、凹坑及氧化膜破裂的现象。天达——绿色电力供应商!

3修边装框注意事项1）修边时避免刀片划伤背膜材料或在玻璃表面造成划痕。2）装框时应该将端头处的保护膜撕去，避免被螺钉带入组件拼接螺孔。3）

装框机压紧不动后才能上螺钉，严禁边压边上。天达——绿色电力供应商!

9、堆放、安装接线盒

1、目的：给安装铝边框好的电