高大模板施工技术交底

高大模板施工技术交底工程概况本工程大截面梁有300×800、350×850、450×1100、400×1200、600×1200。根据住建委[2009]87号文件要求部分梁施工需进行专家论证。即搭设跨度18m及以上和集中线荷载20kN/m及以上，局部超8m的梁板，均属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围。本工程双层物流分拣库二层梁、板最大支设高度为10.65m，大截面梁也主要集中在此处，所以该部位模板施工需做模板及支撑体系的专家论证方案。天津地区高支模论证要求高支模审批流程——天津1、上报科技委（天津市建设科学技术委员会）；2、上报方案，组长审核；3、初审过后，上报审核表给科技委；4、组织现场专家论证；5、达到要求后下发文件。2、样板监督方案经专家组论证通过后，对高支模架搭设要求必须按照论证方案先进行样板施工，经总承包单位、监理单位共同验收通过后方可大面积实施。建设单位项目部项目经理、工程管理部、安全管理部均须会同到场监督验收。样板区要求：可在施工区内直接进行，搭设样板面积不得大于200m2。施工部署1、劳动力安排现场9-12#双层物流分拣库及13-15#高架库两端的双层部分同时开展施工，高支模人员安排详见劳动力计划表。2、工期安排高支模从2016年7月初开始分区分段搭设，于8月底完成。总工期约为两个月。3、材料安排本工程的高支模模板、钢管配置均为满配，不周转使用。拟选用我司长期合作、信誉良好且材料富裕的3家钢管扣件租赁站供应，租赁站具体信息详见技术明标部分，所有厂家材料均满足《高支模架施工监督要求》。杆件材质要求杆件材质要求：钢管应符合国家标准。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜的偏差＜1.7mm；壁厚不允许＜3.0mm，且必须涂防锈漆进行防锈处理，钢管内外两面的锈蚀深度之和不得＞0.50mm，且必须涂橘黄色锈漆进行防锈处理。对于新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告，钢管上严禁打孔。支撑体系参数设置楼板下立杆间距≤1000×1000mm，采用单立杆组合搭设，水平杆步距1700mm，扫地杆距楼地面200mm。次龙骨为40×40×2.5mm方钢，沿短轴方向布置，间距300mm，主龙骨为60×40×2.75mm方钢，与立杆间距相同。纵横不超过8000mm加设一道剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面或楼层面夹角为45°～60°。梁模板截面≤300×850mm的梁下设置一排立杆，梁两侧立杆横距=梁宽+600mm，梁下立杆纵距为600mm，水平杆步距1700mm。梁下龙骨3根，为40×80木方。拖顶内托梁为60×40×2.75mm方钢。截面＞300×850mm、≤600×1200的梁下设置两排立杆，600×1200的梁两侧立杆横距=梁宽+400mm，其余的梁两侧立杆横距=梁宽+600mm，梁下立杆纵距为600mm，水平杆步距1700mm。梁宽为300~400的梁，梁下龙骨3根，为40×80木方。梁宽为450~600的梁，梁下龙骨4根，为40×80木方。拖顶内托梁为60×40×2.75mm方钢。模板搭设要求序号项目具体内容1顶部支撑点的设计计要求1）设在模板支架架立杆底部或或顶部的可调调底座或底托托，其丝杆外外径不得小于于36mm，伸伸出长度不得得超过2000mm，顶托托抗压承载力力应同于底座座。2）扣件式模板支支架顶部支撑撑点与支架顶顶层横杆的距距离不应大于于400mmm；扣件式钢钢管模板支架架顶部支撑点点与支架顶层层横杆的距离离不应大于5500mm。2模板支架的构造要要求1）当模板支架高高度≥8m或或高宽比≥44时，应采用用刚性连墙件件在水平加强强层位置与建建筑物结构可可靠连接。2）立杆接长除顶顶层顶步外，其其余各层各步步接头必须采采用对接扣件件连接，禁止止搭接。3）杆件接头应交交错布置，两两根相邻杆件件接头不应设设置在同步或或同跨内，接接头位置错开开距离不应小小于500mmm，各接头头中心至主节节点的距离不不宜大于纵距距的1/3。4）搭接接头的搭搭接长度不应应小于1m，应采用不不少于3个旋旋转扣件固定定。5）纵向扫地杆必必须连续设置置，钢管中心心距地面不得得大于2000mm，脚手手架底部主节节点处应设置置横向扫地杆杆，其位置应应在纵向扫地地杆下方。6）模板支架应自自成体系，严严禁与其他脚脚手架进行连连接。7）模板支架在安安装过程中，必必须设置防倾倾覆的临时固固定设施。8）梁板模板高支支撑架可以根根据设计荷载载采用单立杆杆或双立杆。9）立杆之间必须须按步距满设设双向水平杆杆，确保两方方向足够的设设计刚度。10）梁和楼板荷荷载相差较大大时，可以采采用不同的立立杆间距，但但只宜在一个个方向变距、而而另一个方向向不变。3安装应符合的规定定1）螺栓拧紧力矩矩应控制在440～65NN·m之间。2）主节点处固定定横向水平杆杆、纵向水平平杆、横向斜斜撑等用的直直角扣件、旋旋转扣件的中中心点的相互互距离不应大大于150mmm。3）对接扣件开口口应朝上或朝朝内。4）各杆件端头伸伸出扣件盖板板边缘的长度度不应小于1100mm。4钢管扣件模板支架架体系的剪刀刀撑应符合的的要求1）模板支架四边边与中间每隔隔4～6排立杆应应设置一道竖竖向剪刀撑，由由底至顶连续续设置，如图图所示：模板支架竖向剪刀刀撑布置示意意图2）高于4m的模模板支架，其其两端与中间间每隔4～66排立杆从顶顶层开始向下下每隔2～44步设置水平平剪刀撑。3）模板支架高度度≥8m或高高宽比≥4时时，顶部和底底部（扫地杆杆的设置层）应应设置水平加加强层。4）水平加强层做做法：水平剪剪刀撑连续设设置，水平斜斜杆宽度不小小于3m。5立杆步距的设计1）当架体构造荷荷载在立杆不不同高度轴力力变化不大时时，可以采用用等步距设置置。2）当中部有加强强层或支架很很高，轴力沿沿高度分布变变化较大，可可采用下小上上大的变步距距设置，但变变化不要过多多。3）高支撑架步距距以0.9～～1.5m为为宜，不宜超超过1.5mm。6施工使用的要求1）精心设计混凝凝土浇筑方案案，确保模板板支架施工过过程中均衡受受载，最好采采用由中部向向两边扩展的的浇筑方式。2）严格控制实际际施工荷载不不超过设计荷荷载，对出现现的超过最大大荷载要有相相应的控制措措施，钢筋等等材料不能在在支架上方堆堆放。3）浇筑过程中，派派人检查支架架和支承情况况，发现下沉沉、松动和变变形情况及时时解决。高支模支撑架的验收和使用管理序号项目具体内容1脚手架检查脚手架搭设人员必必须经过安全全技术交底且且具备脚手架架操作证。高高支模支撑架架搭设完后须须经项目安全全环境部和质质检部对其进进行检查。检检查主要内容容：1）立杆挑支架有有无松动或脱脱离情况，钢钢顶撑是否顶顶紧；2）检验全部节点点是否锁紧；；3）斜杆等构件设设置是否达到到设计要求；；4）安全防护设施施是否按设计计和规范设置置，是否安全全可靠。5）整架垂直度是是否符合要求求。2满堂架的使用管理理规定1）作业人员在架架上的最大作作业高度应以以可进行正常常操作为度，严严禁在架板上上加垫器物或或单块脚手板板以增加操作作高度。2）在作业中，禁禁止随意拆除除脚手架的基基本构架杆件件、整体性杆杆件、连接紧紧固件和连墙墙件。确因操操作要求需要要临时拆除时时，必须经主主管人员同意意，采取相应应弥补措施，并并在作业完毕毕后，及时予予以恢复。3）每班工人上架架作业时，应应先行检查有有无影响安全全作业的问题题存在，在排排除和解决后后方可开始作作业。在作业业中发现有不不安全的情况况和迹象时，应应立即停止作作业进行检查查，解决以后后才能恢复正正常作业。发发现有异常和和危险情况时时，应立即通通知所有架上上人员撤离。4）高支模安全网网需满铺。5）在任何情况下下，严禁自架架上向下抛掷掷材料物品和和倾倒垃圾。高支模支撑架的拆除