SA物料管理模块主数据与报表处理

TrainingSAP物料管理模块主数据与报表处理物料管理（MM模块）目的是满足下列各种处理，即物料需求计划、物料采购、库存管理、发票确认和物料估价物料管理由以下构成：a.物料需求计划b.采购c.库存管理d.收货e.仓库管理f.发票确认g.后勤信息系统等几大模块组成

22413356basicPPmaterialmasterdataBOMworkcenterRoutingMRP7ProductionorderOverviewSD生产计划物料管理财务&成本客户销售订单出货应收账款/现金接收信用限额可用量检查需求转移发料到销售订单收料收到发票采购订单应付发票会计凭证生产成本生产订单按生产订单收料销售预测/销售计划供应商SAPR/3整合模型物料类型materialtype举例来说，原料,半成品,服务,贸易品,成品决定材料如何被获得控制物料移动对财务会计的影响对物料编码范围控制哪些栏位和内容出现在物料主数据的视图上工业部门Industrysector控制那些内容和栏位出现在那些画面上物料主数据在标准SAP中的物料类型物料类型DIENERSAFERTHALBHAWAHIBELEERNLAGROHVERPWETTPROD服务备件成品半成品贸易商品经营供应虚拟件非存储物料原材料包装竞争产品生产资源/工具描述在Hi-P中的物料类型物料类型ROHHALBFERTZERTZIDMZPRTDIEM原材料半成品成品Finishedproducts-toolingIndirectMaterial(LikeROH,Canproduct)Hi-PPrdResouce/Tools服务描述产品数据销售生产库存财务采购主数据是在系统中重要信息的一块主数据能从许多的视图中看到每个视图能对应到一个SAP模组每视图有许多数据信息每视图在企业里面属于一个组织单位主数据视图销售生产库存财务采购数据如何被用的一个例子带到采购订单的一些数据维护工厂的仓库，储位，库存层级用作计算MRP前置时间的数据控制对于物料的客户命令规则控制总帐更新产品数据PP物料主数据（Masterdata）物料主数据据的MRP视图MRP2时间数据MRP1计划数据MRP3策略和冲销销MRP4需求管理工作计划MRP/MPS生产控制TcodesAboutMasterdataMM01CreateImmediatelyMM02ChangeImmediatelyMM06FlagforDeletion(Immediately)MM03DisplayCurrentMMAMChangeMaterialTypeMMBEStockOverviewMMSCEnterStorageLocationsMM60MaterialList物料清单（（BOM）WhatisBom?BOM(BillofMaterial)叫做物料清清单，也叫叫产品结构构表、物料料表等。将将产产品的原材材料、零配配件、组合合件予以拆拆解，并将将各单项物物料按物料料代码、品品名、规格格、单位用用量、损耗耗等依制造造流程的顺顺序记录下下来，排列列为一个清清单，这就就是物料清清单，也就就是BOM。BOM是：(1)MRP的基础。(2)制造令发料料的计算依依据。(3)本质上是一一项工程文文件，不但但是产品的的规范说明明，而且是是制造流程程的依据。。(4)用来核算产产品成本的的基础。由由以上知道道BOM的重要性及及其影响范范围很大，，故其内容容必须随时时保持正确确及时。c23BOM架构产成品组件2组件31组件32组件33组件3(assembly)组件1StockmaterialNon-stockmaterialVariable-sizeditemtextitemScrap/wasteBy-productDocumentPartClasscomponents:物料清单的的有效性有效区域--相同BOM能被分派到到不同的工工厂。在在分派BOM到不同的工工厂之前，，物料必须须在新的工工厂里存在在,BOM项目上的单单位一定是是相同的。。有效性时期期(有效的从/到日期)单阶逐层展展开多层展开BOM汇总BOM的建立BOM的反查BOM的批量更改改BOM有关的代码码CS01CreateMaterialBOMCS02ChangeMaterialBOMCS03DisplayMaterialBOMCS11BOM(Multi-Level)CS12Structure(Multi-Level)CS14BOMComparisonCS15WhereisUseListCS20*BomMassChanges工作中心WorkCenter工作中心的的定义工作中心是是用于制造造的基本组组织单元,工作中心规规定了可以以在该工作作中心进行行的生产作作业活动。。基本数据作业活动的的描述及条条件以及计计量单位、、工序的缺缺省值、分分配到成本本中心或人人工资资源、、标准值等等。能力数据可用能力、、机器和工工人数、每每班时数、、每日工作作时数、人人工或机器器时间效率率、能力计计算公式等等。你可以以对一个工工作中心指指定不同的的能力，包包括不同的的机器能力力和不同技技术程度的的人工能力力。作业计划数数据工序间时间间、操作时时间、移动动时间矩阵阵；按提前前期编制作作业计划的的公式、工工序间时间间（排队，，等待，传传送）和操操作时间（（准备，加加工，拆卸卸）的公式式。成本数据成本中心号号、作业活活动类型、、成本计算算公式、有有效期等。。组装线机器人流水线能力需求计计划排程执行时间成本工作中心工作中心成本中心工作中心和工作路路线工作路线工序10工序20工序30工作作中中心心W1成本本中中心心100成本本Centre200工作作中中心心W2成本本中中心心200工作作中中心心W1成本本中中心心100分派派成本本中中心心对于于工序序成本本成本中心CostCenter工序0010工序0020工序0030工序0040有标准工时的的工作路线准备(SET)机器(MACH)人工(LAB)工作中心在生生产过程中的的活动工费率准备$70.00机器$60.00人工$80.00管理费用$70.00工作中心的可用能力AvailableCapacity8hrs7hrs1hr6hrs工作总时数休息时间扣除休息的工工作时数计划停工时间间实际可用工作作时数1hr工作中心相关的代码CR01CreateWorkCenterCR02ChangeWorkCenterCR03DisplayWorkCenterCA85ReplaceWorkCenterCR60Infor.SystemForWorkCenterCR05WorkCenterListCA80WorkCenterWhereused工艺路线（ROUTING）工艺路线的定定义工艺路线是一一系列工序说说明生产产品品或加工零件件的工艺过程程及所使用的的资源。在工工艺路线中，，你可以对每每个工序指定定工作中心。工艺路线对对作业计划、、能力计划、、生成车间文文件及产品成成本提供重要要的信息.工艺路线可以以包含一个或或多个工序序序列。这些包包括：标准序序列、用于平平行依次作业业的平行序列、和用于替代代加工工艺的的替代序列.主数据-工艺路线工艺路线描述述产品加工的的工序过程工艺路线包括括...工序operation物料material工具/设备tooling工艺路线用于于工序计划operationplan成本cost能力计划capacityplan生产订单productionorder工艺路线架架构视图工作路线operation30operation20operation10工作中心:PP-ASSEM控制码:-TimeTkts-成本ing工序文本:Pre-assembleframe标准工时:Lab:10minsMach:10mins物料组件BOM生产工具(PRT)0302顺序类型SequenceType物料工作路线组01工序10工序20工序30工序40工序50工序60工序10工序15工序20工序40工序50替代顺序0001并行顺序0002标准顺序0000分工序返回工序物料分配到工序Op.10Op.20Op.30Op.10Op.30工作路线BOM产成品FG物料1122010201021112312311工作路线组Group工作路路线组计数数器GroupCounter物料-工艺路线分配工作路路线组组可以以被不不同的的物料料引用用.物料也也可以以采用用不同同的替替代工工艺路路线有关ROUNTING的相关关代码码CA01CreateStandardRoutingsCA02ChangeStandardRoutingsCA03DisplayStandardRoutingsCA70ProdResources/ToolsCA11Createreferenceoperation物料需需求求计划划（MRP）物料需需求求计划划（MRP）定义义物资需需求计计划即即（MaterialRequirementPlanning，MRP）是指指根据据产品品结构构各层层次物物品的的从属属和数数量关关系，，以每每个物物品为为计划划对象象，以以完工工时期期为时时间基基准倒倒排计计划，，按提提前期期长短短区别别各个个物品品下达达计划划时间间的先先后顺顺序，，是一一种工工业制制造企企业内内物资资计划划管理理模式式。MRP是根据据市场场需求求预测测和顾顾客订订单制制定产产品的的生产产计划划，然然后基基于产产品生生成进进度计计划，，组成成产品品的材材料结结构表表和库库存状状况，，通过过计算算机计计算所所需物物资的的需求求量和和需求求时间间，从从而确确定材材料的的加工工进度度和订订货日日程的的一种种实用用技术术。物资资需需求求计计划划实实现现的的目目标标及时时取取得得生生产产所所需需的的原原材材料料及及零零部部件件，，保保证证按按时时供供应应用用户户所所需需产产品品。。保证证尽尽可可能能低低的的库库存存水水平平。。计划划企企业业的的生生产产活活动动与与采采购购活活动动，，使使各各部部门门生生产产的的零零部部件件、、采采购购的的外外购购件件与与装装配配的的要要求求在在时时间间和和数数量量上上精精确确衔衔接接。。采购处理理时间供应商计计划交货货时间期望交货货日期计算订单单释放日期期外购物料料的向后后排序未来需求求日期收料处理理时间MRP用后排法法决定了了基本的的开始日日期如果释放放日期在在过去,系统将会会自动切切换到前前排法MRP计划日期期--todayMRP计划前置置时间订单释放放处理时间间内部生产产时间订单完完工日期期订单开工工日期内制的后后排法收料处理理时间订单释放放日期MRP用后排法法决定了了基本的的开始日日期如果释放放日期在在过去,系统将会会自动切切换到前前排法未来需求求日期MRP计划日期期--todayMRP计划前置置时间MRP相关的代码MD01RunMRPforOnlineMDBTRunMRPforAsBackgroundJobMD02SingleItemMultiLevelMD03SingleItemSingleLevelMD63DisplayDemandMD05MRPList–MaterialMD06MRPList–CollectiveDisplayMD04Stock/ReqmtsListMD07Stock/ReqmtsCollectiveDisplay生产订单数据生产控制通过生产订订单实现对对生产过程程的监控及及对生产成成本的控制制集成销售分分销、库存存管理、成成本控制生产订单常常用类型定单类型：：ZS**：正常生产产定单ZT**：试生产定定单ZR**：返工或者者报废定单单物料0010------------------------------物料Number数量日期工序0020------------------------------工作中心ControlInfo工序时间间生产订单要素订单抬头------------------------------结算规则计划/实际成本工序顺序工序0010------------------------------工作中心控制信息工序工时物料0010------------------------------物料编码数量日期生产订单抬头订单抬头头主视图订单类型订单号码生产订单单数量生产订单单日期订单抬头头主数据工作路线物料清单成本订单抬头头分派数数据工厂MRP控制者订单抬头头会计科目指指定结算规则费率订单抬头头订单监控控日期数量生产订单单组件物料编码码需求数量量需求日期期预留项目种类类大宗物料料指针工序长文本文本码组件总揽组件通用的数数据处理程序1112345订单建议生产订单产产生可用性检查查打印文档发料109876订单结算归档/删除完工入库订单释放生产加工完工确认OrderheadOperationsMaterialcomponentsProductionresources/toolsCosts Planned

Target

Actual2050100生产订单单创建手工创建生生产订单从订单建议议转为生产订订单确定订单类型工作路线选择前置时间排排程物料清单选择输入开始或或完工日期期

根据排排程类型组件物料预留留项目类型型替代顺序选选择工序是必须须的订单释放放前允许变更生产订单单释放生产订单单释放准备物料可用用性检查订单或工序释放放文档打印成成为可能发放物料成为可能订单释放放手工来来执行的需要在后台台设定检查查规则在线或后台台捡料单,确认,...有关生产订订单的代码码ProductionOrderCO01CreateProductionOrderCO07CreateProOrderWithoutMat.CO40FromPlannedOrderCO02ChangeProductionOrderCO03DisplayProductionOrderCO41IndividualConversiontoProOrdCOOISProductionOrderInformationSystem生产订单的物料移动动Move物料1物料2生产BIN位发料消耗物料1和2计划发料料计划发料料319319订单261TRTO有关TR，TO的