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球墨铸铁件的冷却

宋娟为防止铸件在浇注后因冷却过快而产生变形、裂纹等缺陷，并保证铸件在清砂时有足够的强度和韧性，铸件在型内应有足够的冷却时间。铸件冷却有什么目的？如因铸件结构性能或生产周期等原因，需要提前开型时，出型铸件也宜埋置于干燥的热砂中或置于保温炉中缓慢冷却到足够低的温度后，方能进行落砂。铸件在型内的冷却时间与铸件的重量、壁厚、复杂程度、合金种类和铸型性质等多种因素有关。铸件冷却时间与哪些因素有关？铸件浇注结束即开始在铸型内冷却，铸件在型内冷却的时间是根据铸件开箱落砂温度决定的。铸件的材质不同、结构尺寸不同、取出铸件的存放条件不同，开箱落砂温度亦不同，那么铸件的冷却时间也不同。

球墨铸铁件的开箱落砂温度一般按以下原则控制：一般件为300~500℃；易冷裂、变形件为200~300℃；易产生热裂的铸件为800~900℃。对于易热裂铸件，开箱后立即去除浇口、冒口，清除砂芯或敲断芯骨后，放入砂坑中保温缓冷，也可进热处理炉来缓冷。这样即可推算出铸件型内冷却时间。注意注：铸件壁薄、重量轻、结构简单时，冷却时间从短、反之取长。表1

中小型球墨铸铁件在型内冷却时间铸件重量（kg）<55~1010~3030~5050~100100~250250~500500~1000铸件壁厚（mm）<8<12<18<25<30<40<50<60冷却时间（min）20~3025~4030~6050~10080~160120~300240~600480~720球墨铸铁件型内冷却时间可参考下表1、表2、表3。注：1.铸件重量指每箱中铸件总重量，冷却时间由生产线决定。2.铸件在生产线浇注，常采用通风强冷，缩短冷却时间。表2

大型球墨铸铁件在型内冷却时间表3

中小型球墨铸铁件在生产线浇注时型内冷却时间铸件重量（t）1~55~1010~1515~2020~3030~5050~7070~100冷却时间（h）10~3636~5454~7272~9090~126126~198198~270270~378铸件重量（kg）<55~1010~2020~3030~5050~100100~250250~500冷却时间（min）8~

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