企业供应链管理

企业的供应链管理供应链与供应链管理的基本概念供应链管理概念的出现1982年Oliver,R.Keith和MichaelD.Webber发表了“Supply-chainmanagement:LogisticsCatchesUpwithStrategy”1983年《哈佛商业评论》（HarvardBusinessReview）发表了“PurchasingMustBecomeSupplyManagement”;这是最早出现SCM概念的论文波特的价值链理论著名企业战略家迈克·波特1980年提出的“价值链”概念: （价值链上各活动之间的）“联系可以从优化和协调两方面导致竞争优势。联系通常反映为达到同样的结果在活动之间的存在的利益替代关系。...公司必须从其战略出发，优化这些活动之间的联系，以实现其竞争优势。...协调联系的能力通常可以降低成本或强化（与其他公司的）差异。”供应链定义之一美国著名的SCM领域咨询专家WillianC.Copacino将SCM定义为：“Theartofmanagingtheflowofmaterialsandproductsfromsourcetouser”管理从（供应）源到（最终）用户之间的物料和产品流的艺术。供应链定义之二1996年成立的美国供应链协会（SupplyChainCouncil）将SCM定义为：encompasseseveryeffortinvolvedinprodu-cinganddeliveringafinalproduct,fromthesupplier’ssuppliertocustomer’scustomer为生产和提供最终产品，从供应商的供应商到顾客的顾客所付出的一切努力。供应链与供应链管理供应链由原料供应、生产、批发零售、运输等系列企业组成，原料依次通过链中每个企业变为产品，再通过配送环节交到最终用户手中。供应链管理要把整条链看做一个集成体，将链上企业看做合作伙伴，对整条链进行集成管理。供应链管理的目的是通过链上企业之间的合作，致力于整个链上物流、商流、信息流和资金流的合理性和优化，从而提高整条链的竞争能力。企业采购加工装配批发配送经销商网点最终客户供应商的供应商供应商增值物流信息流、资金流供应链示意图供应链管理的基本任务一、采购管理供应商管理（供应商评价、选择等）采购策略管理（采购组合、批量选择等）价格管理（询价，价格记录、折扣价等）质量管理（原材料质量、按期交货率）二、资源配置管理设施布点管理（生产设施、分销网点布局，新设施起用，低效旧设施关闭选择）能力扩充管理（设施能力扩充与生产需求匹配问题）， 主要涉及生产资源在较大的地理空间和较长的时间范围内的优化配置问题，企业应根据市场分布的地理位置、需求大小、运输设施等条件灵活调整其生产资源的配置。三、生产管管理包括产品组组合、加工工路线、加加工时间的的选择等内内容，生产产管理是供供应链管理理的关键环环节，企业业应根据客客户的需求求、交货期期限、现有有的人员和和生产设施施能力科学学地制定出出可以使供供应链各成成员之间协协调、均衡衡生产的最最佳生产计计划。科学学的生产管管理可提高高生产的均均衡性、改改进产品质质量、充分分利用生产产能力，是是实现高效效、低耗生生产的关键键四、库存管管理由于生产中中存在的种种种不确定定性，企业业必须利用用库存来调调节不确定定性带来的的生产波动动。库存管管理既要搞搞清楚各种种原材料、、零部件、、在制品和和最终产品品在各级仓仓库中的位位置和数量量，也要根根据具体的的需求和生生产波动情情况制定合合理的库存存水平和库库存管理方方法。在保保证生产和和销售的前前提下尽可可能地降低低库存水平平，减少库库存费用。。五、分销配配送管理包括分销网网络管理，，分销商、、分销网点点的选择（（选择分销销网点的地地点和层次次），生产产与分销配配送的协调调方式，分分销配送与与运输方式式的协调等等内容。六、运输管管理主要涉及供供应物资到到生产厂之之间的运输输管理，生生产厂之间间的运输管管理和生产产厂到分销销中心以及及分销中心心到最终客客户之间的的运输管理理。运输管管理主要包包括运输方方式、运输输批量、运运输路径的的选择。七、客户服服务管理包括客户管管理、维修修服务管理理等内容。。客户服务务是建立与与最终用户户良好关系系的服务增增殖环节，，也应该包包括在完整整的供应链链管理之中中供应链管理理的基本理理论供应链管理理思想的来来源传统采购管管理的进展展流通领域的的变革：QR、ECR的出现现BPR对对供应链链重构的的推动TOC理理论跨国公司司对SCM理论论的贡献献IT与网网络技术术的推动动有关学术术组织的的推动传统采购购管理的的进展采购管理理在企业业管理中中重要性性的提高高。企业与原原料供应应商关系系的变化化，在信信息、技技术、资资金、人人员等方方面有更更多的交交流。70年代代日本的的成功经经验：企企业与供供应商建建立特殊殊伙伴关关系。采购管理理概念变变化企业与供供应商的的关系不不仅仅是是一种单单纯的交交易关系系，而应应该是更更紧密的的合作关关系；合作关系系体现为为：供应应商在产产品开发发上的早早期参与与；企业业与供应应商在计计划、生生产、质质量、成成本等方方面互通通信息；；在成本本和质量量改进上上互相相帮助；；双方在资资金上的的互相支支持，供供应商专专门针对对顾客企企业所作作的“顾顾客化投投资”，，双方在在人员上上的互相相交流等等。流通领域域的变革革：QR,ECR出出现80年代代中期和和90年年代初期期出现QR（QuickResponse）和和ECR（EfficientConsumerResponse））系统；；1985年美国国服装业业采用著著名流通通领域咨咨询公司司KSA公司提提出的QR系统统后，服服装生产产周期从从66周周下降为为21周周，销售售额增加加了30-60%，库库存周转转率提高高了30-90%。流通领域域的变革革：QR、ECR出现现ECR是是1993年KSA公司受受美国食食品业委委托，在在对美国国食品零零售业所所作的现现状调查查的基础础上于提提出的增增强竞争争力的另另一个新新系统。。ECR提出了了四个应应该变革革的领域域：（1）高高效的商商品搭配配；（2）高效效的商品品补充；；（3）高高效的促促销活动动；（4）高效效的新商商品开发发。并提出了了实现ECR所所需的四四种技术术：（1）营营销技术术；（2）物流流技术；；（3））信息技技术；（（4）组组织化技技术。。。BPR对对供应链链重构的的推动BPR对对企业重重新思考考、构建建、改进进自己的的供应链链起了极极大的促促进作用用BPR的的重要支支持手段段是信息息技术。。通过应应用信息息技术实实现整个个 供应应链上的的信息共共享，去去除冗余余步骤。。各种ERP、SCM软软件的推推出是企企业开展展供应链链管理的的技术保保障；TOC理论20多年年前，E.M.Goldratt开发发了一套套OPT生产产管理软软件。为为普及该该软件，，将其原原理写成成畅销小小说“TheGoal”，，销售了了250万多本本，获得得巨大成成功；Goldratt继续续解决OPT存存在的问问题，提提出了约约束理论论（TheoryofConstraints））；约束理论论的中心心思想是是：一个个系统的的产出速速度和产产出量取取决于系系统各个个环节中中的瓶颈颈环节，，企业管管理要改改善这些些瓶颈环环节跨国公司司对SCM理论论的贡献献世界经济济一体化化进程加加速，跨跨国公司司的供应应链变得得更长、、更复杂杂，SCM理念念首先在在跨国公公司中实实现；HP开发发了用于于SCM的决策策支持系系统，在在改善各各地区之之间的运运作方式式上取得得巨大成成功；DEC很很早就建建立了全全球供应应链模型型；美国三大大汽车公公司从从80年年代中期期，就开开始了新新型供应应链管理理方式的的探索，，在建立立伙伴关关系、应应用信息息技术等等方面都都有极为为可贵的的经验。。IT与网络技技术的推推动IT技术术的进步步：网络络技术，，INTERNET，，EDI，C-S，WEB技技术的的应用，，使企业业的技术术手段增增加，效效率显著著提高；；基于网络络的SCM成为为可能。。目前已已有“E-Supplychain”的的提法；；SCM面面临的新新问题：：如何实实现多种种数据的的集成，，如何在在网上建建立伙伴伴关系，，如何在在供应链链各成员员之间分分享网络络带来的的利益等等。有关学术术组织的的推动1996年成立立的SupplyChainCouncil（SCC)该协会由由两个咨咨询公司司PRTM和AMR公公司发起起。已有450团体体会员，，大部分分五百强强企业是是该协会会会员，，以及软软件供应应商、咨咨询公司司和学者者等。提出一个个SCOR(SupplyChainOperationReferenceModel)的参参考模型型，提供供统一用用语、定定义SCM流程程、分析析SCM活动的的工具。。该协会每每年定期期召开若若干次国国际会议议，交流流和探讨讨SCM的经验验、研究究成果等等。供应链管管理的范范围企业内部部供应链链管理企业外部部供应链链管理多环节链链式结构构供应链链管理从供应链链到供应应网络企业内部部供应链链管理传统的管管理对企企业按职职能进行行管理；；企业已经经认识到到实现集集成管理理重要性性；重点在于于建立企企业内部部的合作作机制；；MRPII、CIMS、TOC等概概念，都都蕴涵着着企业内内部供应应链管理理的思想想；信息化是是供应链链管理的的基础，，企业内内部供应应链管理理又是全全面供应应链管理理的基础础；企业外部部供应链链管理企业外部部供应链链对企业业经营绩绩效和竞竞争力的的影响更更大；供应商管管理：供供应商的的选择与与评价、、与供应应商合作作关系的的建立、、与供应应商之间间的信息息共享等等问题，，流通配送送环节管管理：经经营伙伴伴关系、、信息共共享问题题；多环节链链式结构构供应链链管理更完整的的供应链链范围包包括多个个环节，，从“供供应商的的供应商商”直到到“顾客客的顾客客”。其其中任何何一个环环节都有有可能成成为瓶颈颈环节，，从而影影响到整整个链的的运作。。在多环节节链式供供应链中中，大企企业起着着核心企企业作用用，例如如丰田、、美国三三大汽车车公司、、惠普、、DEC等公司司在其全全球供应应链中所所起的作作用。从供应链链到供应应网络供应链中中成员更更专注于于其核心心能力，，它们参参与不同同供应链链，从而而形成供供应网络络；供应网络络的快速速重组能能力，以以生产商商为主导导的格局局逐渐被被以销售售商为核核心的动动态网络络所代替替；供应链管管理面临临新的课课题，如如伙伴关关系的重重新定义义，更复复杂的利利益分享享机制和和信息共共享方式式等，有有待于今今后的进进一步研研究。供应链管管理的层层次战略层：：供应链管管理的指指导思想想、决策策方针和和整体方方案，包包括供应应链结构构、模式式、运行行方式、、合作伙伙伴选择择基准、、工具等等；运作层：：解决供应应链中物物流、信信息流、、资金流流三大流流的流动动管理问问题，目目的是提提高整个个供应链链管理的的效率支持层：：供应链实实施的软软环境，，如组织织形式、、支持程程度，信信息技术术的发展展和企业业对信息息技术的的利用程程度，社社会后勤勤保障系系统的健健全等等等SCM的九类方方法和技技术工具具1、SCOR参参考模型型2、供应应链管理理中的计计划工具具3、不确确定性的的控制方方法4、“Bullwhip效应应”的抑抑制和库库存控制制方法5、IT对供应应链管理理的支持持和供应应链管理理软件6、标准准化方法法7、优化化方法8、决策策支持系系统9、物流流管理方方法SCOR参考模模型该模型将将供应链链上的运运作分为为四个基基本的业业务流程程：计划划、采购购、制造造和配送送；四个流程程按不同同生产类类型分成成17个个子流程程；运用BPR和Benchmarking对对企业现现状进行行分析，，运用流流程定义义模型来来定义自自己企业业的SCM流程程。该模型使使SCM标准化化，这对对于跨企企业的SCM来来说，无无疑具有有重要意意义。SupplyChainOperationsReferenceModel(SCOR)-ProcessDefinitionCustomersSuppliersP1PlanSupplyChainPlanP2PlanSourceP3PlanMakeP4PlanDeliverSourceMakeDeliverS1SourceStockedProductsM1Make-to-StockM2Make-to-OrderM3Engineer-to-OrderS0SourceInfrastructureM0MakeInfrastructureD0DeliverInfrastructureD1DeliverStockedProductsD2DeliverMTOProductsD3DeliverETOProductsP0PlanInfrastructureS2SourceMTOProductsS3SourceETOProducts供应链链管理理中的的计划划工具具SCM将销销售、、生产产、采采购、、配送送、库库存等等多种种计划划集成成到一一起，，需要要强有有力的的计划划工具具支持持；管理软软件公公司推推出的的SCP的的计划划工具具：注目整整个供供应链链，同同时提提出各各环节节计划划；从战略略层到到实施施层，，涵盖盖多层层次的的计划划；采用基基于TOC理论论的能能力约约束计计划；；实现各各种计计划信信息在在整个个供应应链上上的共共享；；不确定定性的的控制制方法法来自供供应商商、制制造商商和顾顾客的的三种种不确确定性性；两种供供应链链：注注重物物流效效率，，注重重响应应速度度；处理不不确定定性需需求的的三种种策略略：减少不不确定定性：：不同同产品品采用用相同同零部部件；；避免不不确定定性：：缩短短周期期，增增加制制造柔柔性；；对应不不确定定性：：利用用库存存和生生产能能力的的缓冲冲；三种对对应不不确定定性的的策略略：大批量量定制制（masscustomization））VMI/CRP策略略，尽尽量把把握不不确定定性；；短周期期同步步计划划策略略“Bullwhip”的的抑制制方法法供应链链很长长时，，传统统的信信息传传递方方式要要经过过多个个环节节，从从而在在传递递中会会发生生信息息失真真，且且随信信息向向上游游流动动而逐逐级放放大，，导致致市场场端的的小的的变动动引起起制造造端很很大波波动；；目前提提出来来的两两种方方法：：VMI（VendorManagedInventory））卖方方主导导型库库存控控制；；CRP（ContinuousReplenishmentPlan）连连续补补充计计划；；标准化化技术术标准化化技术术对有有效的的SCM来来说是是一项项必不不可少少的技技术。。尤其其是随随着信信息技技术的的发展展，更更要求求企业业之间间能够够有一一种共共同的的语言言来交交流日日益庞庞大的的数据据、信信息和和文件件。其目标标主要要是：：（1）商商品的的统一一编码码：（（2））制作作了标标准化化的商商品目目录数数据库库；（（3））价格格检索索方法法标准准化；；(4)物物流EDI：信息标标准化化对于于整个个供应应链上上信息息交流流成本本的降降低起起了非非常巨巨大的的作用用。优化方法SCM中存存在的优化化问题：生生产计划，，能力配置置，库存水水平，排序序，运输路路径等；大部分SCM软件供供应商在其其软件包中中也加入了了优化功能能，SAP推出出SCOPE（SupplyChainOptimization,PlanningandExecution）），其中APO模块块可支持实实时决策;I2在其其SCM软软件中加入入CAO（（ConstrainsAnchoredOptimization）优化模模型，决策支持系系统供应链管理理的决策支支持系统应应当包括专专家系统、、模拟功能能、优化功功能、通信信功能、图图表分析等等功能，包包括以下部部分:通用SQL接口，用用户定义数数据库专家系统规规则用于生产能能力规划的的数学规划划模型排序算法：：多环节、、多点排序序用户图形界界面交货期确认认和承诺（（Available-to-promise）需求管理物流管理最期物流：：注重物料料和产品的的运输、包包装、保管管、装卸等等业务，目目标是如何何降低局部部成本；企业物流：：考虑企业业整个价值值链上活动动，目标是是如何从成成本、质量量、时间等等多方面提提高企业的的整体竞争争力；供应链物流流：跨企业业物流管理理，目标是是追求整个个供应链的的管理效率率；SCM的四大组织织化技术问问题1、供应链链管理的组组织形式2、供应链链中的伙伴伴关系3、供应链链管理战略略和实施策策略4、供应链链管理绩效效的评价问问题企业供应链链管理实施施策略SCM实施施策略的““五阶段形形成法”；；SCM实施施策略所需需的四个决决策支持模模型：供应应物料分类类模型、外外协市场评评判模型、、基本策略略定位模型型和关键要要素模型；；企业供应链链管理中分分销配送环环节物流、、信息流、、资金流三三种流的流流动模式特特点；企业供应链链分销配送送环节中““雪崩效应应”产生原原因，及克克服雪崩效效应的对策策；2.供应物物料分类目的：不同同类型物料料采取不略略方针依据：物料料的重要度度，供应的的复杂度外协市场分析模型1.指导思思想确立依据：产品品特点，生生产系统特特点3.外协市市场分析确认供应链链上各方的的相对优劣劣势4.基本策策略定位为与供应链链上不同成成员的基本本关系定位位5.行行动动计计划划制制定定制定定具具体体的的管管理理方方针针和和实实施施方方案案供应应物物料料分类类模模型型组合合矩矩阵阵模模型型关键键要要素素模模型型企业业供供应应链链管管理理实实施施策策略略的的““五五阶阶段段形形成成法法””物料料的的重重要要性性=f（（X1，，············Xn））其中中X1——采采购购量量X2——占占全全部部物物料料的的百百分分比比X3——占占产产品品总总成成本本百百分分比比X4——对对产产品品质质量量影影响响程程度度···········Xn——对对企企业业经经营营发发展展影影响响供应应市市场场复复杂杂度度=f（（Y1······Yn））其中中Y1——物物料料的的可可得得性性Y2——可可利利用用的的供供应应商商数数目目Y3——““自自制制-外外购购””选选择择余余地地Y4——储储存存风风险险···········Yn——物物料料替替代代的的可可能能性性供应应市市场场的的复复杂杂性性物料料的的重重要要性性重要要物料料战略略性性物物料料一般般物料料瓶颈颈物料料1.供供应应物物料料的的分分类类模模型型不同同类类型型物物料料的的不不同同管管理理策策略略2.外外协协市市场场评评判判模模型型高中低高中中低低供应应商商优优势势企业优势开拓拓平衡衡多样样化化3.基基本本策策略略定定位位的的组组合合矩矩阵阵模模型型4.关关键键要要素素模模型型开拓拓型型平衡衡型型多样样化化型型与供供应应商商的的基基本本关关系系：：竞竞争争还还是是合合作作竞争合作买方以势压人供应商暂时妥协双方互相戒备用高库存防止不确定性供应商数目很大伙伴关系双方共享信息，共同分析成本，共享利润买方向供应商提供多种援助供应商数目很少

供应商战略关系矩阵价值复杂性低高

紧密关系

战略伙伴

简单合同

全球采购供应的可靠性、高质量非常重要这些产品的供应对企业的经营绩效、竞争力有极大影响尽量压缩采购成本尽量寻找最低价产品高低制造造业业供供应应链链分分销销环环节节物物流流组组织织模模式式制造商 消费者 零层渠道制造商 零售商 消费者一层渠道制造商 批发商 零售商 消费者二层渠道制造商批发商代理商 零售商消费者 三层渠道

传统的产品分销渠道层次图制造造业业供供应应链链分分销销环环节节物物流流组组织织模模式式M1M2D11D21D22D12MiD1n............D2jCk制造造业业供供应应链链分分销销环环节节物物流流网网状状模模型型供应应链链物物流流、、信信息息与与资资金金流流流流动动模模式式INTERNET，广告等信息媒介S1S2M1D1D2C1信息流层S1S2M1D1D2物流层S1S2M1D1D2BankBankCashBankBankBank资金流层企业业供供应应链链分分销销配配送送环环节节的的雪雪崩崩效效应应什么么是是雪雪崩崩效效应应(BullwhipEffect)需求求信信息息沿沿供供应应链链自自下下游游向向上上游游传传递递过过程程中中其其波波动动被被依依次次放放大大雪崩崩效效应应带带来来的的结结果果需求求不不确确定定性性导导致致供供应应链链上上的的各各个个环环节节均均要要产产生生大大量量的的库库存存积积压压过量量库库存存、、需需求求预预测测失失真真、、生生产产计计划划不不稳稳定定、、加加急急运运输输、、加加班班、、顾顾客客满满意意度度低低等等雪崩崩效效应应示示意意图图雪崩崩效效应应示示意意图图需求求信信息息波波动动放放大大：：需需求求信信息息沿沿供供应应链链自自下下游游向向上上游游传传递递过过程程中中其其波波动动被被依依次次放放大大需求求信信息息的的波波动动幅幅度度得得到到了了被被动动缓缓解解，，否否则则雪雪崩崩效效应应更更大大被动动环环节节的的主主要要原原因因：：生生产产能能力力限限制制、、生生产产能能力力灵灵活活性性、、成成品品库库存存量量、、原原材材料料和和零零部部件件库库存存、、近近期期内内可可较较快快采采购购到到的的原原材材料料及及零零部部件件数数量量等等一汽汽供供应应链链上上的的雪雪崩崩效效应应特特点点雪崩崩效效应应产产生生原原因因的的理理论论分分析析需求求多多级级预预测测：预测测误误差差的的积积累累和和放放大大批量量订订货货：随时时订订货货缺缺乏乏运运输输规规模模效效应应、、订订货货成成本本高高、、客客户户订订货货量量无无规规律律、、多多个个客客户户的的订订货货日日期期随随机机非非均均匀匀分分布布、、MRP波波动动价格格波波动动：价格格优优惠惠导导致致提提前前采采购购产品品短短缺缺时时按按比比例例供供应应：生产产厂厂商商按按订订货货比比例例分分配配产产品品供供应应份份额额中国国企企业业供供应应链链管管理理的的特特殊殊问问题题供应应链链管管理理组组织织模模式式和和合合作作机机制制企业业供供应应链链组组织织模模式式的的形形成成原原理理企业SCM可可以采用的各各种组织结构构形式我国企业SCM组织结构构及其特供应链合作机机制的实现方方法企业供应链组组织模式的形形成原理降低交易成本本稀有资源的互互赖专注于核心能能力降低环境的不不确定性顺从高层权威威机构的要求求SCM可采用用的各种组织织结构形式纵向集成企业集团动态联盟混合组织结构构我国企业SCM组织结构构及其特点国有企业自成成体系规模大，“大大而全、小而而全”的配套套思想纵向集成度高高供应链上各节节点（企业））间的平行关关系“内配厂”未未必拥有成本本优势三资企业、乡乡镇企业异军军突起国有企业供应应链结构改造造的艰巨性中国企业供应应链管理的特特殊性国外供应链管管理理论和方方法是在成熟熟的、规范化化的市场环境境中诞生的，，中国企业所所处的市场环环境不同；实施供应链管管理所需的社社会后勤保障障体系不健全全；缺乏合理的社社会化协作分分工体系；管理基础/信信息基础；国有企业的特特殊问题；供应链模型研研究的历史与与现状一类研究方法法强调模型的的理论价值利用复杂的数数学工具和模模型（以随机机方法为主））对供应链进进行详细的理理论分析；着眼于供应链链某一段内部部规律的研究究，通常有很很强的假设条条件，与实际际情况距离较较远；研究结果的直直接应用价值值不高，属于于理论研究。。目前在高水水平学术期刊刊上发表的大大量文章都属属于这类研究究。另一类方法则则强调研究的的实用价值开发实用的供供应链管理模模型，很多模模型都有典型型应用背景。。研究并不强调调理论或模型型的新颖性和和复杂性，而而更强调方法法的实用性和和集成性，如如：模型是否否能更多地涵涵盖供应链的的主要环节，，模型是否有有效的算法或或能开发出有有效的算法，，模型是否体体现决策的集集成性等。供应链模型由由于其复杂性性而颇具挑战战性。供应链模型研研究的历史与与现状供应链优化模模型应能涉及及以下内容生产厂的数量量、地理分布布、生产能力力、工艺与产产品种类；原材料和零部部件的需求数数量，价格、、供应渠道、、供应方式的的选择；生产的组织方方式和市场需需求的满足方方式；原材料、零部部件、中间产产品和最终产产品在各级仓仓库的库存水水平；原材料和产品品的运输方式式和运输路线线。实用型供应链链模型特征设施配置：设设施数量、种种类、地理位位置选择，多多层级设施配配置和技术选选择；能力匹配：供供应商、工厂厂、运输、分分销等环节的的设施能力以以及能力扩充充问题；物流关系：多多种原料、中中间和最终产产品在多设施施之间的物流流关系（BOM关系）；；库存优化：处处理多级库存存系统中的最最大和安全库库存；随机因素：能能处理供应链链中的随机因因素；实用型供应链链模型特征（（续）非线性因素：：采购、生产产、分销中的的非线性关系系，区别各种种固定费用与与变动费用；；动态特性：可可处理多时间间周期；客户服务：模模型应能考虑虑客户满意度度、最短的客客户需求响应应时间、按期期交货比率等等客户服务性性功能指标；；优化准则：模模型能适应多多种优化准则则，如最小成成本、最大利利润、或多目目标优化准则则；实用型供应链链模型特征（（续）跨国公司全球球性供应链还还应考虑以下下特性：税务问题：不不同国家的关关税和税率、、关税退税和和减免政策；；汇率问题：不不同国家之间间资金流动的的汇率问题，，汇率波动影影响，以及转转移价格问题题；跨国物流问题题：考虑跨国国物流的特性性，如较长的的时间提前期期，跨国的BOM关系等等；贸易壁垒：国国际贸易中的的非关税壁垒垒，如配额、、本地化比例例、补偿要求求和政府补贴贴；供应链管理的的基本模型1)设施选选址（FacilityLocation））模型min:z=ijcijxij+ifiyis.t.ixij=1j0xijyii,jyi{0,1}xij:i设施满满足j市场全全部需需求的的比例例；yi:是是否使使用设设施i的决策策变量量；cij:i设施满满足j市场全全部需需求所所需生生产和和运输输费用用；fi:使使用i设施的的固定定费用用；2)能能力力扩充充（CapacityExpansion））模型型min:z=it(fitxit+kgiktwikt+hitzit)it-zit-1-xit-k(wkit-wikt)=diti,txit,zit,wit0xit:t期扩充充i设施的的能力力；zit:t期末设设施i的剩余余能力力；wikt:t期将设设施i转变为为设施施k的能力力；fit:t期扩充充i设施单单位能能力的的费用用；gikt:t期将设设施I能力转转变为为设施施k能力的的单位位费用用；hit:t期维护护i设施剩剩余能能力的的单位位费用用；3)生生产产-分分销(Production-Distribution)模型型典型的的生产产与分分销模模型应应覆盖盖企业业供应应链的的主要要环节节，一一般应应回答答如下下一些些问题题：建设多多少工工厂，，建在在哪里里，使使用什什么技技术，，规模模多大大；生产的的纵向向集成成程度度；原料从从什么么地方方供应应，如如何供供应到到各个个工厂厂，应应保持持什么么样的的库存存水平平；产品在在哪些些工厂厂生产产，最最佳的的生产产组合合方式式；需要多多少分分销中中心，，地理理分布布与规规模，，分销销什么么产品品，服服务什什么样样的市市场；；适用于于一般般制造造业的的供应应链模模型多供应应商、、多生生产厂厂、多多分销销中心心复杂杂供应应链；；多原料料、多多组件件、多多产品品、多多运输输方式式复杂杂物流流关系系；供应链链各节节点之之间的的物流流平衡衡关系系；供应链链生产产厂内内部的的投入入产出出（BOM）关关系；；供应链链各服服务设设施布布局，，能力力平衡衡和能能力扩扩充；；供应链链各节节点的的库存存能力力与库库存数数量；；供应链链不同同层级级间使使用不不同运运输工工具的的运输输问题题；供应链链各环环节的的生产产、运运输的的时滞滞（提提前期期）。。供应商组件厂总装厂分销中心市场/客户供应链链关系系示意意图供应链链优化化模型型框架架目标函函数：：供应应链整整体效效益最最大化化约束条条件：：供应链链各个个结点点之间间的物物流平平衡；；供应链链各个个生产产结点点内部部的物物流平平衡；；供应链链各个个环节节的能能力限限制约约束；；供应应链链内内部部不不同同生生产产工工艺艺的的能能力