第一输油处沿河湾第一输油处沿河湾集输站化验室

③项目排水量废水主要为纯水设备的清净下水、设备仪器清洗废水、化验室清洁废水及生活污水。A纯水制备的清净下水纯水制备效率为70%，则有30%的浓水排放，浓水排放量约为0.07m3/d，18.2m3/a。制备的超纯水用于化验溶液配制，其中有部分作为化验废液处理，产生量为0.008m3/d，合计约2.08m3/a。B设备仪器清洗废水本项目化验器皿清洗过程中产生的废水量为0.181m3/d。其中初次清洗废水产生量约0.008m3/d，考虑到该股水浓度较高，作为危险废物集中收集后委托有处理资质的单位处理，二次及以后清洗废水为0.173m3/d。仪器清洗废水经场站自建的污水处理设施处理后经市政管网排入安塞区第二污水处理厂处理。C冷却水在化验过程产生的冷却水量为0.01m3/d（2.6m3/a），经过冷凝管直接排至自建的污水处理设施处理收集后经市政管网排入安塞区第二污水处理厂处理。D化验室清洁污水项目化验室清洁用水量约为0.10m3/d（26.0m3/a)，清洁过程中损耗量按10%计，则化验室清洁废水产生量为0.09m3/d（23.4m3/a）。项目清洁废水经自建的污水处理设施处理收集后经市政管网排入安塞区第二污水处理厂处理。E生活污水生活污水排水系数取0.8，则生活污水产生量约为0.78m3/d，合计约202.8m3/a。项目用、排水情况见表2-6，水平衡见图2-1。表2-6用水、排水量一览表序号用水项目使用数量用水指标日用水量（m3/d）损耗量（m3/d）污水量m3/d污水去向1浓水//0.07/0.07污水管网2水浴锅加热/0.01m3/d0.010.010污水管网3冷却用水/0.01m3/d0.0100.01污水管网4化验分析用水/0.01m3/d0.010.0020.008有资质单位5仪器清洗/0.18m3/d一次清洗水0.008/0.008（危废）有资质单位二次及以后0.1920.0190.173污水管网6化验室清洁/0.10m3/d0.100.010.09污水管网7员工生活15人65L/人˙d0.980.200.78污水管网8合计1.380.2411.1390.070.070.070.002浓水0.002浓水危废0.0080.230.01溶液配备危废0.0080.230.01溶液配备0.23纯水制备0.16纯水0.16纯水危废0.0060.006首段清洗危废0.0060.006首段清洗0.0140.0020.0020.0140.0020.002首段清洗0.1300.144危废试管仪器清洗后段清洗0.050.1300.144危废试管仪器清洗后段清洗0.050.0050.0430.048后段清洗0.0050.0430.048后段清洗新鲜水1.380.01水浴锅加热0.01新鲜水1.380.01水浴锅加热0.010.1730.1760.1730.1760.01冷却用水0.010.01冷却用水0.010.010.100.2730.090.010.100.2730.09化验室清洁污水处理设施化验室清洁污水处理设施0.200.20安塞区第二污水处理厂0.78化粪池0.安塞区第二污水处理厂0.78化粪池0.78生活用水0.98图2-1项目水平衡图（单位：m3/d）（3）采暖、制冷项目采用室内空调制冷，采暖依托现有沿河湾集输站2台4t/h的蒸汽锅炉供暖系统。（4）通风系统化验室内应有良好的自然通风和换气设施，必须保持室内有良好的空气质量。化验室采用独立的空调系统，不与其他房间管道串联。每间化验室采用全面+局部机械通风方式。每间化验室墙体上部设防爆轴流通风机全面通风，全面排风量应满足房间换气次数≥7次/小时。局部通风设防爆玻璃钢通风柜、万向吸收罩。通风柜操作口的吸入速度宜为0.4m/s-0.6m/s。试剂库、样品间墙体上、下部设防爆轴流通风机全面通风，事故排风量应满足房间换气次数≥12次/小时，事故通风风机与有毒有害气体检测报警仪连锁，事故状态自动启动。为保证化验室内呈负压状态，利用余压阀对室内进行自然补风，通过调节余压阀使化验室保证负压5Pa-10Pa。9、平面布置本项目位于延安市安塞区沿河湾集输站内现有办公用房内，建筑面积为193.03m2，结构呈长方形，主要布置有天平室、缓冲间、样品间、试剂库、理化分析室、精密仪器化验室、危废暂存间、卫生间等。平面布置有利于样品的流通，污水的分流处理，平面布置合理可行。10、劳动定员本项目劳动定员为15人，一天工作8h，一班制，年工作260天。工艺流程和产排污环节施工期本项目利用沿河湾集输站内现有办公用房建设化验室项目，施工期主要为室内装修和设备安装，对周围环境的影响为施工噪声、施工人员生活污水及施工人员生活垃圾。施工期工艺流程及产物环节如下图：图2-2施工期工艺及产污环节图2、运营期图2-3运营期化验步骤流程图化验步骤描述：业务管理科进行收检登记，在接到样品后，样品送入化验室进行分析，出检测结果，之后对检测结果进行校对，并编制化验报告，依次由科室负责人、业务管理科负责人、授权签字人对报告进行审核，审核无误后，打印报告并签发，发出报告并进行归档。化验过程使用试剂会产生少量废气；化验结束后倾倒废液至指定的桶内，作为危废处理；化验器皿首次清洗废水，因其浓度含量较高，倾倒至指定桶内，作为危废处理；其他器皿首次清洗后，再用自来水清洗数遍，最后再用纯水清洗2-3次，作为一般化验废水处理。化验分析均在化验室内进行，检测过程根据检测内容及检测指标的不同，需用到不同的化学药剂及检测仪器。化验室涉及的主要检测方法如下：（1）化学分析法化学分析法是依赖于特定的化学反应及其计量关系来对物质进行分析的方法。化学分析法历史悠久，是分析化学的基础，又称为经典分析法，主要包括重量分析法和滴定分析法。重量分析法：根据物质的化学性质，选择合适的化学反应，将被测组分转化为一种组成固定的沉淀或气体形式，通过钝化、干燥、灼烧或吸收剂的吸收等一系列的处理后，精确称量，求出被测组分的含量，这种方法称为重量分析法。滴定分析法：滴定分析法是将一种已知准确浓度的试剂溶液，滴加到被测物质的溶液中，直到所加的试剂与被测物质按化学计量定量反应为止，根据试剂溶液的浓度和消耗的体积，计算被测物质的含量。这种已知准确浓度的试剂溶液称为滴定液。将滴定液从滴定管中加到被测物质溶液中的过程叫做滴定。当加入滴定液中物质的量与被测物质的量按化学计量定量反应完成时，反应达到了计量点。在滴定过程中，指示剂发生颜色变化的转变点称为滴定终点。蒸馏分析法：蒸馏分析是一种利用物质的沸点不同，加热使液体混合物中沸点低的液体变为气体挥发出来，再冷凝为液体，除去难挥发或不挥发杂质的方法。一般蒸馏的方法包括加热蒸发和冷凝2个阶段。（2）电化学分析法电化学分析是仪器分析的重要组成部分之一。它是根据溶液中物质的电化学性质及其变化规律，建立在以电位、电导、电流和电量等电学量与被测物质某些量之间的计量关系的基础之上，对组分进行定性和定量的仪器分析方法。电化学分析法概括起来一般可以分为三大类：第一类是通过试液的浓度在特定化验条件下与化学电池某一电参数之间的关系求得分析结果的方法。这是电化学分析法的主要类型.电导分析法、库仑分析法、电位法、伏安法和极谱分析法等，均属于这种类型。第二类是利用电参数的变化来指示容量分析终点的方法.这类方法仍然以容量分析为基础,根据所用标准溶液的浓度和消耗的体积求出分析结果.这类方法根据所测定的电参数不同而分为电导滴定、电位滴定和电流滴定法。第三类是电重量法，或称电解分析法。这类方法将直流电流通过试液,使被测组分在电极上还原沉积析出与共存组分分离，然后再对电极上的析出物进行重量分析以求出被测组分的含量。（3）比色法以生成有色化合物的显色反应为基础，通过比较或测量有色物质溶液颜色深度来确定待测组分含量的方法。比色法作为一种定量分析的方法，开始于19世纪30~40年代。比色分析对显色反应的基本要求是:反应应具有较高的灵敏度和选择性，反应生成的有色化合物的组成恒定且较稳定，它和显色剂的颜色差别较大。选择适当的显色反应和控制好适宜的反应条件，是比色分析的关键。常用的比色法有两种：目视比色法和光电比色法，两种方法都是以朗伯-比尔定律(A=εbc)为基础。常用的目视比色法是标准系列法，即用不同量的待测物标准溶液在完全相同的一组比色管中，先按分析步骤显色，配成颜色逐渐递变的标准色阶。试样溶液也在完全相同条件下显色，和标准色阶作比较，目视找出色泽最相近的那一份标准，由其中所含标准溶液的量，计算确定试样中待测组分的含量。（4）分光光度法分光光度法是通过测定被测物质在特定波长处或一定波长范围内光的吸光度或发光强度，对该物质进行定性和定量分析的方法。在分光光度计中，将不同波长的光连续地照射到一定浓度的样品溶液时，便可得到与不同波长相对应的吸收强度。如以波长(λ)为横坐标，吸收强度(A)为纵标，就可绘出该物质的吸收光谱曲线。利用该曲线进行物质定性、定量的分析方法，称为分光光度法，也称为吸收光谱法。用紫外光源测定无色物质的方法，称为紫外分光光度法；用可见光光源测定有色物质的方法，称为可见光光度法。它们与比色法一样，都以朗伯-比尔定律为基础。上述的紫外光区与可见光区是常用的。但分光光度法的应用光区包括紫外光区，可见光区，红外光区。3、污染因素本项目运营期环境影响因素分析见表2-7：表2-7运营期环境影响因素分析一览表污染类型产污环节污染因子废气化验室有机废气（以非甲烷总烃、甲苯、二甲苯计）硝酸雾、盐酸雾等废水行政办公生活污水：COD、BOD5、SS、NH3-N、总磷、总氮纯水制备盐类化验废水（试管仪器润洗以及化验设备清洗）pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、总磷、总氮、粪大肠杆菌群噪声化验室通风风机噪声：LAeq固废化验室化验废液、废酸液、废酸性试剂、废有机试剂、过期试剂、废样品等一次性耗材废包装、废试剂瓶、废试管等纯水制备设备废离子交换树脂活性炭吸附装置废活性炭行政办公生活垃圾与项目有关的原有环境污染问题本项目利用沿河湾集输站内现有办公用房新建化验室项目，根据调查，该办公用房属长庆油田公司2021年第四批基建内容，于2022年7月建成，目前为空房，尚未进行化验室的装修和设备安装，因此不存在与本项目有关的原有污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、环境空气质量现状1、达标情况判定根据《环境影响评价技术导则－大气环境》（HJ2.2-2018）6.2.1中“基本污染物环境质量现状数据采用评价范围内国家或地方环境质量监测网中评价基准年连续1年的监测数据”，本项目环境空气基本污染物质量现状引用陕西省生态环境厅办公室出具的《关于2021年12月及1~12月全省环境空气质量情况的通报》中安塞区相关数据统计结果，区域空气质量现状评价见表3-1。表3-1区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度μg/m3标准值μg/m3占标率/%达标情况PM10年平均质量浓度567080达标PM2.5年平均质量浓度243568达标SO2年平均质量浓度126020达标NO2年平均质量浓度284070达标CO第95百分位日平均浓度1300400033达标O38h第90百分位日平均浓度14216089达标由表3-1可知，安塞区2021年环境空气中PM10、PM2.5、SO2、NO2的年均浓度、CO日均值第95百分位数浓度和O3日最大8小时平均值第90百分位数浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准限值要求，项目所在区域为环境空气质量达标区。2、补充监测按照《环境影响评价技术导则大气环境》HJ2.2-2018要求，本项目运营期化验操作过程中产生的废气有非甲烷总烃、甲苯、二甲苯和酸雾，但甲苯、二甲苯和酸雾产生量极小，可忽略不计，因此本次选取非甲烷总烃作为环境空气质量现状特征监测因子。本次引用2021年10月26~28日陕西速跑环境检测技术研究有限公司对《第一输油处沿河湾集输站危废暂存间建设项目》的环境监测数据。监测点位于沿河湾集输站内，点位基本信息见表3-2。表3-2补充监测点位基本信息一览表编号测点名称监测点坐标监测项目监测时段相对方位距厂界距离风向1沿河湾集输站109.2051301°,36.4537262°非甲烷总烃//（2）监测结果分析根据补充监测点位数据对各污染物的环境质量现状进行评价。表3-3其他污染物环境质量现状一览表监测点位污染物平均时间评价标准（μg/m3）监测浓度范围(μg/m3)最大浓度占标率/%超标率/%达标情况沿河湾集输站非甲烷总烃小时值2000700~720360达标由表3-3监测结果可知，非甲烷总烃小时浓度监测值满足《大气污染物综合排放标准详解》中浓度限值标准。声环境质量现状为了解项目拟建地的声环境质量，本项目引用2021年10月26~27日陕西速跑环境检测技术研究有限公司对《第一输油处沿河湾集输站危废暂存间建设项目》的声环境监测数据。（1）监测布点在沿河湾集输站东、南、西、北场界设置4个场界噪声监测点，声环境监测布点见表3-4。表3-4声环境质量监测点位布设一览表点位编号监测地点监测内容沿河湾集输站1#北场界连续等效A声级2#东场界3#南场界4#西场界（2）监测项目分析方法按照《声环境质量标准》（GB3096-2008）和《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2021）规定的方法进行测定。（3）监测时间监测时间为昼、夜各监测一次，监测项目为等效连续A声级。声环境质量监测结果统计表见表3-5。表3-5声环境质量监测结果统计表单位：dB(A)编号监测点位2022年9月24日2022年9月25日昼间夜间昼间夜间1#北场界534554462#东场界544655463#南场界625160504#西场界55465445《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类605060504a类70557055由监测结果可知，项目北、东、西侧场界的昼间和夜间噪声值均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准限值；南侧场界的昼间和夜间噪声值均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4a类区标准限值项目。三、生态环境本项目不新增占地，不含有生态环境保护目标。本次环评不进行生态环境调查。四、电磁辐射项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，无需对电磁辐射现状开展监测与评价。五、地下水、土壤环境项目地下水、土壤环境污染途径主要为各化学品垂直渗漏，位于沿河湾集输站内。针对各功能单元，建设单位已经采取较为完善的防渗措施，切断了污染源与地下水、土壤的联系通道，本次不对地下水、土壤环境质量进行监测。环境保护目标经现场勘查，项目位于沿河湾集输站内，西侧为集输站泵房区，南侧和东侧为空地，北侧隔空地为集输站锅炉房。评价范围内无自然保护区、风景名胜区、文物保护单位以及珍稀动、植物等重点保护目标；无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水等特殊地下水资源。项目厂界外50m范围内无噪声敏感目标，厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源，无地下水环境保护目标；项目不新增占地，因此沿河湾集输站现有场站内不含有生态环境保护目标。本项目周边环境保护目标见表3-6，主要敏感目标分布见附图5。表3-6项目环境保护目标一览表环境要素环境保护对象名称坐标相对厂址方位相对厂界距离/m保护内容环境功能区XY环境空气黄崖根109.204390536.4549119N410环境空气、人群健康《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级污染物排放控制标准1、施工期施工扬尘执行《施工厂界扬尘排放限值》（DB61/1078-2017）；运营期有组织、无组织废气排放均执行《大气污染物综合排放标准》（GBI6297-1996）表2中二级标准要求；场内无组织执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）2、施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中有关规定，运营期沿河湾集输站北侧、东侧和西侧场界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类、南侧场界4类标准；3、运营期废水执行化验废水和生活污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的B级标准；4、固体废物：固体废弃物的贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单。表3-7项目污染物排放标准一览表污染类型标准名称及级（类）别污染因子标准限值排放浓度mg/m315m排气筒速率kg/h厂界无组织排放限值mg/m3废气《大气污染物综合排放标准》（GBI6297-1996）硝酸雾（以氮氧化物计）2400.770.12氯化氢1000.26（25m）020甲苯403.12.4二甲苯70101.2非甲烷总烃120104.0废水《污染物综合排放标准》（GB8978-1996）、《污染物排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级标准pH值6-9COD500mg/LBOD5300mg/LSS400mg/L动植物油100mg/L氨氮45mg/L噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）LAeq2类标准昼间60dB夜间50dB4类标准昼间70dB夜间55dB固体废物《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单总量控制指标根据“十四五”规划，总量控制指标为NOx、VOCs、COD、NH3-N。本项目废水经市政污水管网进入安塞区第二污水处理厂，废水总量控制指标已计入污水处理厂总量指标范围内，因此本项目不建议废水总量控制指标。本项目在化验过程会产生少量VOCs（非甲烷总烃），因此本项目废气总量控制指标为：VOCs0.0009t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、施工期扬尘环境保护措施本项目直接利用沿河湾集输站现有办公用房，不新增土建内容。本项目施工期仅进行简单隔断改造、装修、设备安装调试等，施工周期仅为2个月，由于地处场站内，且在办公用房内部进行，施工过程产生的影响较小。施工过程产生的污染主要表现为施工人员少量生活污水、设备安装调试噪声及少量建筑垃圾、包装类废物等，为进一步减轻对周围环境的影响，评价提出以下污染防治措施：（1）设备安装人员产生的生活污水经场站内现有化粪池收集后排入安塞区第二污水处理厂进一步处理达标后排放，对周边水环境影响较小。（2）设备安装调试设备在昼间进行，除特殊情况禁止夜间安装、调试，以最大限度减轻设备安装、调试噪声对周围环境的影响。（3）施工期少量的建筑垃圾、包装废物等严格按照当地建设部门或环卫部门规定处置，不得随意倾倒、堆放。运营期环境影响和保护措施废气项目运营期产生的废气主要为化验室检测、配制溶液时会产生少量废气，主要为有机废气、酸性气体以及试剂库产生的废气。其中有机废气包括二甲苯、甲苯、乙醇、丙酮、乙醚、异丙醇、乙酸、三氯甲烷；酸性废气包括氯化氢、硝酸雾等。项目化验室检测、配制溶液时均在全封闭通风橱内进行，配置时打开抽风装置，使通风橱内形成负压状态，配置时产生的废气主要为有组织排放，无组织排放量极小，可忽略不计。项目共设置2个通风柜（理化室）、1个通风药品柜（药品室）、3个万向抽气罩（精密仪器化验室），由通风橱、通风药品柜等经管道收集后引至废气处理设施处理后通过排放筒排放。1、污染物源强核算依据（1）酸性废气运营期环境影响和保护措施项目检测过程为化验性质的操作，不进行产品生产，化验过程涉及硝酸、浓盐酸等无机酸的使用，其使用过程中因加热、反应等会产生一定量的无机废气。本项目各类无机酸的使用量情况如下：表4-1项目化验过程中无机酸使用情况统计表序号无机酸名称使用量密度折合量备注1硝酸5L1.4kg/L7.0kg易挥发2盐酸2.5L1.84kg/L4.6kg易挥发3合计7.5L/10.6kg/项目在化验过程中涉及酸性试剂的使用分布在理化分析室，硝酸酸雾、盐酸酸雾产生量按照其使用量的6%进行计算，则项目酸雾产生量合计约为0.636kg/a，年使用小时数约为86小时（化验室平均每次取酸性溶液的时间按照2min计，一天按照10次计，年工作260d），则项目酸性废气产生速率约为0.0074kg/h。本项目拟在理化室设置2个通风橱，精密仪器分析室设置3个万向抽气罩，收集的废气经管道至楼顶一级活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒排放，风机风量为6000m3/h，废气经通风橱柜收集（收集效率≥90%）再经一级活性炭吸附装置去除酸性气体（去除效率≥60%），处理后有组织废气排放量0.23kg/a，排放速率0.0027kg/h，排放浓度0.44mg/m3，未收集的无组织酸雾废气排放量为0.064kg/a，排放速率为0.00074kg/h。（2）有机废气本项目化验室检测、配制溶液时均在通风橱内进行，项目有机化验使用到的有机试剂主要为二甲苯、冰乙酸、甲苯、丙酮、乙醇、乙醚、三氯甲烷、异丙醇，在试剂取样、配置、试验样品等操作时，会产生少量有机溶剂挥发气体。配制溶液在通风柜内进行，有机废气采用通风橱、万向吸收罩等进行收集，经活性炭吸附装置处理后经排放筒排放。根据建设单位提供资料，本项目使用的挥发性有机溶剂如下：表4-2项目化验过程中有机试剂使用情况统计表序号有机试剂名称使用量（L）密度（g/cm3）折合量（t/a）1二甲苯2.50.860.00222冰乙酸11.0490.00103甲苯2.50.870.00224丙酮1.50.7880.00125乙醇100.7980.00806乙醚10.7140.00077三氯甲烷11.480.00158异丙醇2.50.78550.00199合计22/0.0187项目在化验过程中使用有机试剂均在通风橱内进行，根据类比分析，有机废气（VOCs）产生量按照挥发性有机试剂使用量的10%进行核算，有机废气（VOCs）产生量合计约为1.87kg/a，年使用小时数约为600小时，则项目有机废气产生速率约为0.0031kg/h，其中非甲烷总烃约为0.0024kg/h，二甲苯约为3.66×10-4kg/h，甲苯约为3.66×10-4kg/h。本项目拟在理化室设置2个通风橱，精密仪器分析室设置3个万向抽气罩，收集的废气经管道至楼顶一级活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒排放，风机风量为6000m3/h，废气经通风橱柜收集（收集效率≥90%）再经一级活性炭吸附装置去除酸性气体（去除效率≥60%），处理后有机废气有组织排放量0.673kg/a，排放速率0.0011kg/h（非甲烷总烃约为0.0009kg/h，排放浓度0.15mg/m3；二甲苯约为1.32×10-4kg/h，排放浓度0.022mg/m3；甲苯约为1.32×10-4kg/h，排放浓度0.022mg/m3），未收集的无组织有机废气排放量为0.187kg/a，排放速率为3.12×10-4kg/h（非甲烷总烃约为2.4×10-4kg/h；二甲苯约为0.36×10-4kg/h；甲苯约为0.36×10-4kg/h）。（3）试剂库废气项目化验所用到的试剂均存放在试剂库内，会发出的轻微气味，污染因子为臭气浓度。试剂库产生的废气均通过通风系统引至活性炭吸附装置处理，处理后废气通过排放口排放，对周边大气环境影响较小。2、废气排放口设置情况项目废气共设1个15m高的排气筒排放，排放口具体情况见表4-3。表4-3项目废气排放口设置情况排放口名称排放口编号污染物高度/m内径/m温度/℃类型排放标准酸性废气、有机废气处理装置DA001硝酸雾（NOX）、盐酸雾、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯150.2常温一般排放口《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准3、废气收集、治理措施可行性分析由上述分析可知，项目化验过程产生的硝酸雾（NOX）、盐酸雾和非甲烷总烃、甲苯、二甲苯满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准，分别经专用管道汇集至屋顶排气筒排放。①通风柜收集可行性分析通风柜是半密闭式排风罩的一种类型。通风柜一般有三种形式，其区别在于排风口的位置不同，适用于密度不同的污染物。污染物密度小时用上排风;密度大时用下排风；而密度不确定时，可选用上下同时排风，且上部排风口可调。通风柜的柜门上下可调节，在操作许可条件下，柜门开启度越小越好，这样在同样的排风量下有较好的效果。图4-1通风橱结构示意图图4-2集气罩结构示意图4、废气监测计划本项目废气监测计划见表4-4。表4-4运营期环境监测计划污染源名称监测项目监测点位置监测点数监测频率控制指标DA001酸雾、氮氧化物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯废气处理设施排气筒进、出口2个点1次/年《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2厂区内浓度最大点非甲烷总烃甲苯、二甲苯理化分析室外1个点1次/年挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）厂界酸雾、氮氧化物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯上、下风向4个点1次/年《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2废水1、废水产污环节及源强分析项目产生的废水主要为纯水制备产生的浓水、化验试管仪器清洗废水、化验冷却用水、化验室清洁废水和生活污水。（1）纯水制备产生的清净下水项目配置纯水制备设备（超纯水仪）1台，纯水机制备效率为70%左右，外排的废水量为0.07m3/d（18.2m3/a），该部分废水仅含有自来水中的微量离子，可作为清洁下水直接外排至市政污水管网处理。（2）设备仪器清洗用水本项目设备仪器清洗用水需要将仪器和玻璃器皿进行清洗，以便不影响下次化验使用，根据企业提供资料，首次清洗使用自来水用量约0.002m3/d，由此产生的首次清洗废水中含有较多化验残留废液，属于危险废物，此部分废水基本无损耗，废水量0.008m3/d，2.08m3/a，经化验员在化验完成第一次清洗时倒入专用收集桶，收集后于危废间暂存；后段清洗废水总量为0.173m3/d，44.93m3/a，经自建污水处理设施处理后后经市政管网排入安塞区第二污水处理厂处理。（3）化验室清洁废水化验室每天下班之前需要进行清洁，清洁过程中损耗量按10%计，则化验室清洁废水产生量为0.09m3/d（23.4m3/a）。清洁废水污染因子主要为SS，项目清洁废水经自建污水处理设施收集后经市政管网排入安塞区第二污水处理厂集中处理。（4）冷却水在化验过程产生的冷却水量为0.01m3/d（2.6m3/a），该冷却用水为间接冷却，不与化验样品直接接触，不含有毒有害物质，经过冷凝管直接排至自建的污水处理设施处理收集后经市政管网排入安塞区第二污水处理厂。（5）生活污水本项目劳动定员15人，废水产生量按用水量的80%计，生活污水产生量为0.78m3/d，202.8m3/a。其主要污染物为COD、BOD、SS和氨氮，生活污水经集输站现有化粪池预处理后经市政污水管网排入安塞区第二污水处理厂。根据原国家环境保护总局职业资格培训管理办公室编写的《社会区域类环境影响评价》教材中推荐的生活污水水质，COD、BOD5、SS、氨氮的浓度分别为400mg/L、180mg/L、200mg/L、25mg/L，总氮、总磷浓度取《污水排入城市下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B等级标准限值。生活污水中污染物产生浓度及产生量见表4-5。表4-5污水中主要污染物产生浓度及产生量污水类别项目CODBOD5SS氨氮总磷总氮纯水制备的清净下水（18.2m3/a）污水产生浓度（mg/L）30/30///年排放量（t/a）0.000546/0.000546///设备仪器清洗废水（44.93m3/a）污水产生浓度（mg/L）200/100///年排放量（t/a）0.00899/0.0045///化验室清洁废水（23.4m3/a）污水产生浓度（mg/L）100/200///年排放量（t/a）0.00234/0.00468///化验室冷却排水（2.6m3/a）污水产生浓度（mg/L）30/30///年排放量（t/a）7.8×10-5/7.8×10-5///生活污水（202.8m3/a）污水产生浓度（mg/L）40018020025870年排放量（t/a）0.0810.0370.0410.0050.0020.014水环境影响分析和保护措施项目各类废水量均较小，且各类污染因子浓度较低，项目化验废水以及洗涤器废水用中和法对产生的酸性废水以及碱性废水进行处理，废水经收集后，在水体中加入酸性或碱性中和剂，经过充分反应，使废水得到中和，废水PH值接近中性，经酸碱处理后的废水经消毒进行处理，达到排放标准后与项目经化粪池预处理后的生活污水一起排入安塞区第二污水处理厂集中处理。这种方法适用于各种含酸、碱废水，适应性强，处理效果比较稳定，可以达到排放要求，设备也较简单。酸碱中和+消毒为实验检测行业常规的化验废水处理方案，经济技术可。根据调查，沿河湾集输站内化粪池容积为10m3，拟建项目污水排放量为0.78m3/d，污水量份额很小，可以满足拟建项目生活污水处理需求，项目生活污水处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，排入安塞区第二污水处理厂。安塞区第二污水处理厂位于延安市安塞区沿河湾镇，设计规模为1.0万m3/d，采取的污水治理工艺为“粗格栅及集水池+调节池+细格栅+沉砂池+初沉池+AAO生化池+二沉池+磁混凝沉淀池+反硝化滤池+接触消毒池+巴氏计量槽+尾水排放”出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准。污泥处理采用机械浓缩+深度脱水工艺，脱水污泥外运填埋。本项目所排废水经处理后能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996）中三级标准的要求，总氮、总磷满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015）中B级标准，可满足安塞区第二污水处理厂进水水质，水量在其处理能力内，且已铺设有污水收集管网，因此，本项目废水排入安塞区第二污水处理厂是可行的。3、建设项目废水污染物排放信息表表4-6废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理措施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理措施编号污染治理措施名称1纯水制备的清净下水、化验设备仪器清洗废水、化验室清洁废水、生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N、总氮、总磷安塞区第二污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律TW001化验废水：中和+消毒；生活污水：化粪池依托沿河湾集输站现有排污口DW001是一般排放口-总排口表4-7废水间接排放口基本情况一览表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/（万t/a）排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度，纬度名称污染物种类排放标准浓度限值/(mg/L)1DW001E109.348470°N36.760787°0.029城市污水处理厂间断排放，排放期间流量稳定；/安塞区第二污水处理厂COD、BOD5、SS、NH3-N、总氮总磷PH：6~9COD：50；BOD5：10；SS：10；NH3-N：5；TN：15；TP：0.5；4、监测计划本项目废水环境监测计划见表4-8。表4-8本项目废水环境监测计划一览表类别监测项目监测点位置监测点数监测频率控制指标废水流量、pH值、COD、氨氮、BOD5、SS、总磷、总氮污水排放出口1个1次/年《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的B级标准注：将本项目监测计划纳入全厂监测计划中。三、噪声本项目为化验室建设项目，此类项目运营过程基本无高产噪设备，主要产噪设备为1台引风机，位于房顶，噪声值为85dB（A）。本项目室内化验仪器噪声较少及房间封闭性等原因，经建筑阻隔后，对室外声环境影响较小，忽略不计。本项目主要产噪设备声级及治理噪声级详见表4-9。表4-9本扩建项目运营期主要噪声源强一览表序号设备名称单台噪声级dB(A)数量布设位置降噪措施治理后单台噪声级dB(A)合成噪声级dB(A)11#风机801台楼顶①选用低噪设备；②基础减振；③风机采用基础减振、进风及出风口安装消声设施采取上述措施后噪声源强可降低15dB(A)6565（2）预测方案本次评价需考虑噪声的现状影响，叠加背景值进行预测分析。（3）预测模式根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）推荐点声源预测模式。（4）预测结果表4-10噪声传至厂界预测结果一览表噪声源治理后噪声源强dB(A)场界东场界南场界西场界北距离m贡献值dB(A)距离m贡献值dB(A)距离m贡献值dB(A)距离m贡献值dB(A)1#风机6512023.44132.716020.99025.9标准值//60/50/60/50/60/50/60/50根据以上噪声贡献值可以看出，本项目场界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类、4类功能区标准要求。因此，项目运营期噪声对声环境影响较小。（5）监测计划建议本项目环境监测计划见表4-11。表4-11本项目环境监测计划一览表类别监测项目监测点位置监测点数监测频率控制指标噪声Leq（A）场界四周4个每季1次，昼、夜各1次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类、4类标准注：将本项目监测计划纳入全厂监测计划中。四、固体废物1、固体废物产生量（1）未沾有危险废物的废包装材料未沾有危险废物的废包装材料产生量为0.1t/a，经统一收集后外售废品收购站回收处理。（2）纯水制备产生的固废项目设置一台纯水机提供化验所用纯水，纯水制备设备中定期更换下来的废离子交换树脂，产生量为0.05t/a，收集后交由环卫部门处置。（3）危险废物①化验室废液及过期试剂样品化验过程中配制的化验溶液，根据分析指标的不同，相应加入不同的化学溶剂，如硝酸盐等，因此该类涉及重金属和有机溶剂的化验废液属于危险废物，通过专用容器收集，另外在化验过程中会产生少量的过期试剂，属于危险废物，通过专用容器收集。根据建设单位提供资料，化验废液和过期试剂的产生量约为2.45t/a，分类收集暂存于危废暂存间，委托资质单位定期清运处置。②一次清洗废水一次清洗废水涉及重金属离子和有机溶剂，作为危险废物处理，产生量约2.08t/a，分别在化验室各清洗点设置废液收集桶。③废弃样品化验过程中，将废弃样品判定为危险废物进行处置，对于该类危险废物，采取分类包装收集暂存于危废暂存间，定期交由有危废处理资质的单位进行处置，产生量约为0.50t/a。④废试剂瓶、沾有化学试剂的废包装材料项目化验过程中会使用化学药剂，化学药剂均采用瓶装方式存储于专用的试剂室内，使用后会产生废试剂瓶以及沾染化学药剂的废包装材料。化验产生的废弃试剂瓶、废包装材料分类收集暂存于危废暂存间内，定期交由有危废处理资质的单位进行处置，废弃试剂瓶产生量约为0.01t/a。⑤废活性炭化验过程中产生的有机废气通过通风橱或集气罩收集后，在楼顶经活性炭吸附装置处理后高空排放，根据《简明通风设计手册》中活性炭吸附量经验值0.4kg/kg活性炭来估算，本项目1.67kg/a的废气经活性炭吸附处理。活性炭吸附装置的单次填充量为20kg，其吸附能力为8kg，为保证活性炭的吸附效率，环评建议，活性炭填料每半年更换一次，则预计每年至少需要活性炭40kg，加上被吸附的有机物，废活性炭产生量为0.041t/a。（4）生活垃圾本项目运营期劳动定员15人，生活垃圾产生量以0.5kg/人.d计算，则生活垃圾产生量为13.5kg/d（3.375t/a），项目办公区域设置垃圾桶，生活垃圾经垃圾桶收集后定期清运至环卫部门指定地点处理。本项目固废产生情况见表4-12。表4-12项目产生固废统计表序号名称性质产生量(t/a)临时收集设施最终去向1生活垃圾生活垃圾3.375分类垃圾桶收集环卫部门清运2纯水制备产生的固废一般工业固废746-001-990.05厂区暂存厂家回收3化验室废液及过期试剂危险废物HW49（900-047-49）2.45危废间有资质单位4一次清洗废水2.085废弃的样品危险废物HW08（900-249-08）0.506废试剂瓶、废包装材料危险废物HW49（900-041-49）0.017废活性炭危险废物HW49（900-039-49）0.0412、固体废弃物影响分析项目运营期生活垃圾经场站垃圾收集桶集中收集后交由环卫部门统一处理处置，纯水制备产生的固废交由厂家回收，化验室检测废液、一次清洗废水、废弃的样品、废试剂瓶、废气处理设施产生的废活性炭暂存至厂区危废间，后交由有资质单位处理。通过以上措施，建设项目产生的固体废物均得到了妥善处置和利用，将不会对周围的环境产生影响。环评要求企业在危废后续运行中遵循以下要求：①危险废物的收集：危险废物要根据其成分，用符合国家标准的专门容器分类收集，装运危险废物的容器应根据危险废物的不同特性而设计，不易破损、变形、老化，能有效地防止渗漏、扩散。装有危险废物的容器必须贴有标签，在标签上详细标明危险废物的名称、重量、成分、特性以及发生渗漏、扩散污染事故时的应急措施和补救方法。②危险废物暂存要求：危险废物暂存间必须密闭建设，地面做好硬化及“三防”措施（防扬散、防流失、防渗漏）。危险废物贮存间门口需张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板，屋内张贴企业《危险废物管理制度》。危废贮存场所标识危废包装容器标识不同种类危险废物应有明显的划道划分，墙上张贴危废名称；固态危废包装需完好无破损并记挂危险废物标签。在将危险废物运走之前，建设单位应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中要求，做好危险废物临时贮存工作，危险废物原则上不能在厂内长期贮存，对因天气及收购企业在检修期间等情况，不能及时处置，应将危险废物在危废暂存间内临时贮存。建立台账并悬挂于危废间内，转入以及转出（处置、自利用）需要填写危废种类、数量、时间及负责人员姓名。危险废物贮存间内禁止存放除危险废物及应急工具以外的其他物品。③危险废物的管理：危险废物贮存前应进行检验，确保与预定接收的危险废物一致，并登记注册，盛装在容器内的同类危险废物可以堆叠存放，每个堆间应留用搬运通道，不得将不相容的废物混合或合并存放，须做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。需要转移危险废物时，必须按照相关规定办理危险废物转移联单，未经批准，不得进行转移。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年，必须定期对所贮存的危险废物包装容器进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。五、地下水、土壤本项目对目对化验室地面均硬化防渗，废水、危险废物、化验室药品不会与地下水、土壤环境发生接触。因此，正常工况情景下不会对地下水、土壤造成影响。本项目地下水、土壤环境影响主要来自于运营期化验室废水处理设备、危废暂存间或试剂库地面因地震或其他因素破裂，发生废水、危险废物或化验室药品的泄漏事故时，污染物通过地面漫流或重力垂直入渗到土壤层及地下水浅部含水层。本项目地下水、土壤污染防治措施应按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应进行控制。（1）源头控制措施化验室内废水处理设备、危废暂存间及试剂库等均按规范做防渗处理。加强对化验室废水处理设备、危废暂存间及试剂库的管理工作，定期检查，及时发现、修补，将污染物跑、冒、滴、漏降到最低限；给危险废物暂存间设置安全标志牌，以醒目字眼标志此类特定空间用途，同时张贴存储规范和要求，以方便职工按照规程操作，同时及时将危险废物运往有资质单位进行处置；化验室内严格执行《化学危险物品安全管理条例》及其实施细则等法规、制度和标准，并建立化学危险物品管理制度。试验药品不能随意摆放，应及时放入试剂库等，远离火种、热源，防止阳光直射，应与易燃或可燃物分开存放，搬运时轻装轻卸，防止化学品泄漏。（2）分区防控措施根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）相关要求，将本项目将化验室废水处理设备、危废暂存间及试剂库的位置划分为重点防渗区，其余区域均为一般防渗区。A.重点防渗区采用防渗层为至少1m厚黏土层（≤1×10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯膜，或至少2mm厚其他人工材料，渗透系数应≤1×10-10cm/s。B.一般防渗区一般防渗层地面采取粘土铺底，再在上层铺10~15cm的水泥进行硬化。一般防渗区各单元防渗层的渗透系数应≤1×10-7cm/s。建设单位需要在严格落实本环评提出的减缓措施的基础上，加强污染物源头控制，做好事故风险防范工作，做好地面的硬化、防腐、防渗工作，可有效控制污染物的下渗现象，则污染物不会对区域地下水、土壤环境造成明显影响。在采取以上措施后，本项目对周围地下水、土壤环境影响较小。六、环境风险本项目样品检测过程中所有原辅材料中冰乙酸、硝酸、甲苯、丙酮、三氯甲烷、二甲苯、乙醇、乙醚、异丙醇、盐酸和氯化钾等均在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）表B.1所规定的突发环境事件风险物质范围内。（1）评价等级①风险源调查表4-13建设项目Q值的确定序号危险物质名称CAS号最大存在总量qn/t临界量Qn/t该种危险物质Q值1冰乙酸64-19-70.000525100.00005252硝酸7697-37-20.003757.50.00053甲苯108-88-30.000866100.00008664丙酮200-662-20.000789100.00007895三氯甲烷67-65-30.00074100.000746二甲苯95-47-60.00086100.0000867乙醇64-17-50.00795000.00001588乙醚60-29-70.000357100.00003579异丙醇67-63-00.00039100.00003910盐酸7647-01-00.0029757.50.00039611氯化钾7447-40-70.0005200.000025项目Q值∑0.0020555②环境风险潜势初判本项目危险物质数量与临界量比值Q值∑为0.002，Q<1，则本项目环境风险潜势为Ⅰ。③评价工作等级表4-14评价工作等级划分表环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析综上，本项目环境风险评价工作等级为简单分析。（2）环境敏感目标调查本项目周边敏感点主要为北侧约410m处黄崖根和南侧110m处的杏子河。（3）环境风险识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），本项目涉及的各类危险物质的理化性质和危险特性见表2-5，项目所用的化学试剂浓盐酸与浓硝酸等属于强腐蚀性化学试剂，各类化学试剂属于急性有毒、有强腐蚀性的物质。虽然它本身较稳定，不会燃烧，但是在密闭的容器内，由于它能侵蚀，而在产生的气体聚集时，就有引起火灾或爆炸的危险；此外，高浓度的酸与某些有机物接触，也有可能引起火灾。火灾爆炸产生的伴生/次生污染物以及消防废水会对环境产生影响；与人体任何部位直接接触都会造成一定的损伤。（4）环境风险分析由于本项目各类化学试剂的使用及储存量较低，因此其不构成重大危险源，只是在使用过程中遇到操作人员由于操作不当使得化学试剂与身体直接发生接触时，需立刻脱去污染衣着，用流动清水或生理盐水清洗，若是吸入酸雾则需要立即脱离现场至空气流通除保持呼吸畅通。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）相关要求，本项目不存在重大危险源，且本项目涉及危险品性质及生产工艺简单，环境风险较小。（5）风险防范措施及应急措施为预防风险事故的发生，本次评价提出以下防范措施：1）风险防范措施本项目针对化学试剂在厂内的储存及使用过程存在的风险拟采取如下措施：①储存少量化学试剂，遵循量少、次数多的原则，减少在厂内的储存量；②化学试剂建议建设单位在化验室独立设置试剂柜及冰箱专门用于化学试剂的储存；③设置灭火器材，并设有禁止吸烟、严禁烟火标志，对消防废水进行收集；④化验室地面均进行硬化。⑤项目所使用的强酸类化学试剂浓盐酸及浓硝酸等必须与其它化学试剂隔离开，尽量放在通风良好的地面靠墙处以保证存放安全。⑥建设单位在运行过程中严格操作管理和日常维护，加强员工风险防范意识。2）应急要求风险事故发生后，应立即启动应急预案，使事故的范围、损失降至最小，确保现场职员和人民群众的生命安全。当风险事故严重时，要联合社会应急组织一起抢险。事故应急预案是在发生事故后，按照预先制订的方案采取的一系列的措施，将事故的损失降低到最小程度。本项目应急预案重点如下：①必须制定应急计划、方案和程序为了使突发事故发生后能有条不紊的处理事故，在工程投产之前就应制定好事故应急计划和方案，以备在发生事故后有备无患。②成立重大事故应急求援小组成立由总经理、各化验室主要负责人及环保、保卫等部门组成的重大事故应急救援小组，一旦发生事故，救援小组便及时例行其相应的职责，处理事故。③事故发生后应采取紧急隔离和疏散措施一旦发生突发事故，应及时发出警报，并在救援小组的领导下，紧急隔离危险物品，切断电源，疏散人群，抢救受害人员，同时启动泡沫灭火器。⑤设置项目事故应急预案制定风险事故应急预案的目的是为了在发生风险事故时，能以最快的速度发挥最大的效能，有序的实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故造成的危害，减少事故造成的损失。为了有效地处理风险事故，应有切实可行的处置措施。项目风险事故应急措施包括设备器材、事故现场指挥、救护、通讯等系统的建立、现场应急措施方案、现场撤离和善后措施方案等。制定有效处理事故的应急行动方案，并得到有关部门的认可，能与有关部门有效配合；明确职责，并落实到单位和有关人员；为提高事故处置队伍的协同救援水平和实战能力，救援体系的应急综合运作状态，提高其实战水平，应进行应急救援演练。综上，项目采取风险防范措施后，环境风险水平可接受。七、环保投资本项目总投资为318.47万，估算环保投资36.2万元，占总投资的11.37%，具体见表4-15。表