隧道施工通风方案设计计算等

图6隧道进口施工通风第二阶段图7隧道进口施工通风第三阶段5、XX隧道1#横洞压入式通风方案1#横洞工区承担正洞任务较短，为低瓦斯工区，均采用压入式通风，计划在洞口配备2台HP3LN14#轴流风机(其中1台备用)；详见图8XX隧道1#横洞工区施工通风形象图。图8XX隧道1#横洞工区施工通风形象图6、XX隧道2#横洞巷道式通风方案2#横洞工区为高瓦斯工区，正洞和平导均采用巷道式通风。在施工横洞时配备2台HP3LN14#轴流风机，进入正洞施工时配备三台HP3LN14#轴流风机，其中再配备3台HP3LN14#轴流风机（备用）；第一阶段即2#横洞与正洞贯通以前采用压入式通风，计划在2#横洞口配备2台HP3LN14#轴流风机；第二阶段即正洞与平导间横通道连通之后，平导开辟第一个正洞工作面，采用巷道式通风，计划在正洞内配备2台HP3LN14#轴流风机；第三阶段即平导开辟第二个正洞工作面以上，采用巷道式通风，为避免污风回流，平导中部横通道临时封闭，计划在正洞内配备3台HP3LN14#轴流风机；平导洞身上方（D3K340+371.46）处设一直径1.8m，深度47.5m的通风竖井,安放抽出式风机。详见图9XX隧道2#横洞工区施工通风形象图。图9XX隧道2#横洞工区施工通风形象图六、通风验算根据施工总体进度安排系统布置通风；现验算本标段隧道最长通风距离为2799m，XX隧道横洞向隧道出口方向，长2799m，如若满足则其余均能满足。选用轴流风机，通风管使用直径1.8m的抗静电、阻燃的双抗风筒，平均百米漏风率不大于1％，考虑通风筒架设弯曲、个别破损等，取平均百米漏风率P120＝1.0%，摩擦阻力系数α=1.4×10－3kg/m³。最大开挖断面面积正洞Amax=146㎡一次爆破最大用药量正洞Gmax=340kg洞内最多作业人数正洞60人爆破后计划排烟时间t=30min掌子面需风量计算：a、按洞内允许最低风速计算：Q1=Vmin×Amax式中：Vmin～保证洞内稳定风流之最小风速0.15m/sAmax～开挖断面面积Q1=0.15×146×60=1314m³/minb、按洞内最多作业业人数计算：：Q2=3MK式中：M～洞内同同时最多作业业人数K～风量备用系数K=1.223～每人每分钟所需新新鲜空气量(m³/人•分钟)Q2=3×60×1..2=2166m³/miinc、按排除炮烟计：：式中：～淋水系数，沿干燥燥岩层掘进的的隧道取0.8；b～炸药爆炸时有害气气体生成量，岩岩层中爆破取取b=40；k～扩散系数0.4；；L临～稀释炮烟达到允许许浓度所需隧隧道长度(m)；p～风筒漏风系数。通过Q1、Q2、Q3比较，最大需风量量Q需=1350m³//min。供风计算:沿程风压损失：P损=R×Q机×Q需需/36000=1.344×58244×13500/36000=29277Pa式中：风阻系数R=6..5×α×L/D5=6.5××1.4×110-3×2779/11.85=1.34Q机～通风机高效风量55824m³³/min（计划一台台轴流风机供供应一个工作作面）Q需～掌子面需风量13350m³//minD～通风管直径1.88m通风管出口风量：：Q出口=Q机-Q机机×P120×L/1000=58224-58224×1.00%×27799/100==4205m³³/min由以上结果可知，Q出口=4205m³³/min＞Q需=1350m³//min，P损=2927Pa＜P全，亦即，通通风出口风量量大于掌子面面需求风量，沿沿程风压损失失小于风机全全压，故此种种方式可满足足洞内施工通通风需要。七、施工通风监测施工期间必须建立立通风检测的的组织系统，测测定气象参数数、风速、风风量等参数。管道通风监测：用用1.3m比托管、U型压力计以以五环10点法测试管管道全压和静静压，用1.3m比托管、DGM-9型补偿式微微压计测试通通风管内风的的动压。通风量监测：与管管道通风测点点相同截面用用电子风速仪仪以9点法测试风风速、风量。气象条件测试：用用数字式温度度计测试管道道内、外气温温，用空盒气气压表、干湿湿球温度计测测试巷道内各各点气压的湿湿度值。隧道道内炮烟及有有害气体扩散散规律测试：：用P-5型数字粉尘尘计自动记录录各测点烟尘尘每分钟浓度度动态变化，远远红外线CO测试仪记录录每个测点炮炮烟中一氧化化碳浓度动态态变化。对不不同施工阶段段的施工通风风进行监测，根根据测试结果果进行系统改改进。通风检检测设备见表表2。表2通风检测设备序号名称型号单位数量备注1比托管1.3m个32压力计U型个33补偿式微压计DGM-9个24风速仪台25温度计数字式个26气压表空盒式个27干湿球温度计个28粉尘计P-5型数字式套39CO测试仪远红外线套3八、主要通风设备表3主要通风设备隧道型号单位数量备注XXX隧道出口变频轴流风机台2-软风管m3033双抗风筒XX隧道轴流风机台6-射流风机台4-软风管m5400双抗风筒XX隧道轴流风机台4防爆型射流风机台8防爆型软风管m4900双抗风筒XX隧道轴流风机台8防爆型风管m3455双抗风筒九、施工通风保证证措施⑴成立隧道通风检修修小组，负责责隧道通风日日常管理事情情。⑵要根据勘测设计文文件提供的里里程段落长度度、投入机械械设备及人员员数量等因素素，考虑一定定富余系数，提提前做好通风风设计计算，确确定施工通风风风量、风速速，科学选配配隧道施工通通风所需风机机、风管的性性能和规格。⑶配备足够的备用设设备，防止设设备故障影响响洞内施工。⑷要选用防爆型风机机、阻燃型防防静电风管，风风机距洞口20m布设。⑸施工过程中加强通通风管理，对对通风机械设设备、通风管管路要做到经经常性维护保保养和检查，降降低通风系统统的故障率、减减少通风管路路的漏风量，确确保施工通风风系统正常和和通风效果。⑹施工通风机必须设设两路供电系系统，并装设设风电闭锁装装置。当一路路电源停止供供电时，另一一路电源应有有15min启动，保证证风机的运转转。注意保证证施工通风供供电线路的维维护、管理和和检修。⑺对施工通风系统或或通过设施等等出与异常时时，如通风风风筒脱节或破破坏等，必须须及时组织修修复，尽快恢恢复正常通风风。十、施工通风技术措措施XX隧道横洞、XXX隧道、XX隧道为瓦瓦斯隧道，施施工通风是隧隧道施工的重重要环节，是是施工管理的的重点，是保保障长大隧道道快速施工和和正常进行的的关键。结合合以往瓦斯隧道的通通风经验及成成熟的工艺、工工法，对XXX隧道施工通通风进行科学学管理，制定定科学、合理理的通风方案案和切实可行行的保障措施施。㈠风机安装⑴通风机安装支架稳固固，避免运转转时振动摇晃晃。风机出口口设置刚性风风筒连接，风风机和风筒接接口处法兰间间加密封垫。刚刚性风管与软软风管接合处处绑扎三道，以以减小局部漏漏风和阻力。⑵通风机经验收合格格后方可投入入使用，通风风机必须执行行专人管理制制度，按规程程要求操作风风机，如实填填写各种记录录。严禁随意意停开，并实实行挂牌管理理。⑶通风机应按规定实实现“三专”，即专用变变压器、专用用线路和专用用开关。通风风机应设两路路电源，当一一路停止供电电时，另一路路应在15min内接通，保保证风机正常常运转。⑷在施工期间，应实实施连续通风风。因检修、停停电等原因停停风时，必须须撤出人员，切切断电源，并并在各入口处处设置栅栏、警警示牌。恢复复通风前，必必须检查瓦斯斯浓度。当停停风区瓦斯浓浓度不超过1%，并在通风风机及其开关关地点附近10m以内风流中中的瓦斯浓度度不超过0.5%时，方可人人工开动通风风机。当停风风区中瓦斯浓浓度超过1%时，必须制制定排除瓦斯斯的安全措施施，回风系统统平导内还必必须停电撤人人。只有经检检查证实停风风区中瓦斯浓浓度不超过1%时，方可人人工恢复通风风机供风的正正洞中的一切切电器设备。⑸风管必须采用抗静静电、阻燃的的风管，有出出厂合格证。风风管口到开挖挖面距离不大大于5m，严禁放炮炮作业时摘取取掌子面风管管。⑹风管吊挂和维护每每班应明确专专人负责。每每班必须对全全部风管进行行检查，发现现破损等情况况及时处理，损损坏的风管必必须及时更换换。风管百米米漏风率不应应大于1%。⑺挂设风管要平、顺顺、直。在作作业时，按洞洞内管线布置置图测设风管中线位置置，每隔5m打眼安装高高强膨胀螺栓栓，布φ6mm钢筋拉线，用用紧线器拉紧紧。风管吊挂挂在拉线下。为为避免φ6mm钢筋受冲击击波振动、洞洞内潮湿空气气腐蚀等原因因造成断裂，增增设φ10mm尼龙绳挂圈圈。拐弯处要要设弯头或缓缓慢拐弯，不不拐死弯。⑻通风值班人员必须须审阅瓦斯班班报，掌握瓦瓦斯变化情况况，发现问题题，及时处理理，并向调度度室部门汇报。⑼组织专门的通风工工班，建立健健全管理制度度，通风机派派专人管理值值守，按规程程要求操作风风机，定期检检修和润滑风风机。⑽狠抓“防漏降阻”工作，只只有管道漏风风率和摩阻系系数小，才能能确保单机送送风距离长，效效果好。因此此，设专职风风管维修工，每每班必须对全全部风管进行行检查，不平平、不顺之处处及时调直调调平，发现风风管破损漏风风，及时处理理。轻微破损损的管节，采采用快干胶水水粘补，粘补补后30分钟不得送送风；严重破破损的管节，必必须及时更换换，从而降低低漏风系数，保保证管道密封封度。⑾无论通风设备是否否运转，严禁禁人员在风管管的进出口附附近停留，通通风机停止运运转时，任何何人员不得在在靠近通风软软管的地方行行走和停留，不不得将任何物物品放在通风风管或管口上上。⑿隧道内空气成分每每月至少取样样分析一次，风风速、含尘量量每月至少检检测一次。⒀隧道施工时的通风风，应设专人人管理，并保保证每人每分分钟得到4m3的新鲜空气气。⒁施工时宜采用湿式式凿岩机钻孔孔，用水炮泥泥进行水封爆爆破以及湿喷喷混凝土等有有利于减少粉粉尘的施工工工艺。⒂在凿岩机和装渣工工作面上应做做好防尘工作作，放炮前后后应进行喷雾雾与洒水，出出渣前应用水水淋透渣堆和和喷湿岩壁，在在吹入式的出出风口宜放置置喷雾器。㈡隧道贯通时通风管管理各隧道正洞和平导进进口段与出口口段贯通时通通风必须遵守守下列规定：：⑴在距贯通大于500m前，必须须停止其中一一个掌子面的的作业，按第第三阶段通风风布置，做好好调整通风系系统的准备工工作。⑵贯通时，必须由专专人在现场统统一指挥，停停止掘进的掌掌子面必须保保持正常通风风，设置栅栏栏及警标，经经常检查风管管的完好状况况和掌子面及及其回风流中中的瓦斯浓度度，瓦斯浓度度超限时，必必须立即处理理。开挖的掌掌子面每次爆爆破前，必须须派专人和瓦瓦斯检查工共共同到停挖的的掌子面检查查掌子面及其其回风流中的的瓦斯浓度，瓦瓦斯浓度超限限时，必须先先停止在挖掌掌子面的工作作，然后处理理瓦斯，只有有在2个掌子面及及其回风流中中的瓦斯浓度度都在1.00%以下时，开开挖的掌子面面方可爆破。每每次爆破前，掌掌子面入口必必须有专人警警戒。⑶隧道贯通后，风机机采用抽出式式通风形成巷巷道通风，防防止瓦斯超限限，待通风系系统风流稳定定后，方可恢恢复工作。㈢施工通风安全技术术措施强化通风设施管理理，防止瓦斯斯积聚、超限限。⑴在隧道横通道与正正洞贯通后，必必须立即在第第一个横通道道内设置两道道风门封闭；；在第三个横横通道与正洞洞贯通后，必必须立即在第第二个横通道道内设置两道道风门封闭（上上一个横通道道内设置两道道风门封闭仍仍然保留）；；依此类推。以以避免通风系系统紊乱，局局部通风机吸吸循环风，确确保通风系统统稳定可靠。⑵横通道内的风门必必须安设闭锁锁装置，防止止同时打开两两道风门，造造成风流短路路。风门的施施工必须做到到包边沿口。⑶横通道内的密闭必必须经常检查查、维护。密密闭的施工必必须符合质量量要求，保持持严密、平整整。密闭与正正洞和平导墙墙面必须在同同一平面内，不不得有盲巷存存在。若因受受限制有盲巷巷存在，必须须设置栅栏，揭揭示警标，防防止人员误入入。⑷加强对射流风机的的日常维护、检检查和管理，保保证其连续正正常运转。十一、施工通风安全管理理措施1、施工通风安全措施施以“合理布局，优化匹匹配，防漏降降阻，严格管管理、确保效效果”20字方针，作作为施工通风风管理的指导导原则，强化化通风管理。⑴施工通风安全组织织机构①瓦斯隧道施工项目目经理部必须须建立以项目目经理为第一一责任人的安安全生产管理理机构。②建立瓦斯监控、检检测组织系统统，测定气象象参数、瓦斯斯浓度、风速速、风量等参参数。低瓦斯斯工区可用便便携式瓦检仪仪，高瓦斯工工区和瓦斯突突出工区除便便携式瓦检仪仪外，尚应配配置高浓度瓦瓦检仪和瓦斯斯自动检测报报警断电装置置。③建立以岗位责任制制和奖惩制为为核心的通风风管理制度和和组建专业通通风班组，通通风班组全面面负责风机、风风管的安装、管管理、检查和和维修，严格格按照通风管管理规程及操操作细则组织织实施。项目目部定期根据据通风质量给给予通风班组组兑现奖惩办办法。⑵施工通风主要岗位位风险管理标标准及管理措措施测风员风险管理标标准及管理措措施:①危险源：风表选择择不准确；风风表不完好；；作业环境不不完好；测风风地点不符合合规定，人员员操作不熟练练；测量数据据记录不准确确或测风报表表填写不正确确。②管理标准：测风时，测风员根根据风速的大大小选择相应应量程的风表表进行测风。隧道每10天至少少进行1次全面测风风，测风地点点、位置、测测风周期必须须符合有关规规定。测风应应在专门的测测风站进行，在在无测风站的的地点测风时时，要选择测测风断面规整整、无片帮、空空顶、无障碍碍物、无淋水水和前后10m内无拐弯的的巷道。测风员在同一地点点测风时要测测量3次，每次测测量结果误差差不超过5％，否则加加测一次，结结果取平均值值。每次测量量结束，测风风人员必须将将测量数据准准确地填写在在测风记录手手册和记录牌牌板上，并编编制通风旬报报。每次测量结束，测测风员、瓦检检员必须将测测量数据及时时填写在记录录手册上并汇汇报。严格按按反风程序的的时间汇报。两两人要相互配配合。③管理措施：分工区管理人员随随时对测风员员测风时选择择的风表进行行检查，发现现选择的风表表不符合规定定，进行处罚罚。测风员必须经过培培训，取得安安全技术工种种操作资格证证后，持证上上岗。.熟悉所用风风表和其它仪仪器的性能和和参数。熟悉悉隧道通风系系统，掌握各各用风地点所所需风量。测风时要避开隧道道内内行人、行行车频繁的时时间，避开附附近风门开、关关频繁时间，测测风时不得有有人员、车辆辆经过。项目部安质部每旬旬对测风员所所测量的数据据与现场的实实际风量进行行一次校核，发发现与现场出出入大，应重重新测风。分工区技术人员将将测风员、瓦瓦检员汇报上上的数据进行行核查，发现现误差大，责责令其重新测测量。利用班前会教育员员工遵守纪律律、增强时间间观念。主要通风机司机风风险管理标准准及管理措施施:①主要危险源：操作作高压电气设设备时，未按按要求佩戴绝绝缘用具。未未对风机主要要部位进行详详细检查。未未按开停机顺顺序操作。②管理标准：必须经过培训并考考试合格持证证上岗。熟悉悉通风机结构构性能、工作作原理、技术术特征、供电电系统和控制制回路，以及及通风系统和和各风门的用用途等情况，能能独立操作。作业前必须进行本本岗位危险源源辨识。遵守守劳动纪律，认认真填写工作作日志，不做做与本职工作作无关的事情情。当主要通通风机发生故故障停机时，备备用通风机必必须在15min内启动，并并正常运转。

③管理措施：：不得随意变更保护护装置的整定定值。

操作高压电电气设备时应应用绝缘工具具，并按规定定的操作顺序序进行。

除故障紧急急停机外，严严禁无请示停停机。严格按按照上级命令令进行通风机机的启动、停停机操作。2、通风管理制度⑴一般规定①风机操作人员必须须经过培训、考考核合格后方方能上岗作业业，必须严格格遵守风机的的操作规程，熟熟悉通风系统统性能。②隧道通风系统必须须经过验收合合格后方可投投入正常运行行，运行期间间应加强巡视视及维护工作作，保证通风风系统各项性性能、技术指指标达到设计计要求。③保证隧道24小时时连续不间断断通风，风量量、风压必须须满足规范和和施工组织设设计要求，不不得随意停风风。④风机设置两路电源源并装设风电电闭锁装置，确确保正在使用用的通风机出出现故障后能能在15min内启动备用用通风机，保保证隧道通风风和正常作业业不受影响。⑤对易形成瓦斯聚积积的部位必须须采取局部通通风，当停风风区中瓦斯浓浓度不超过1%时，并在压压入式局部通通风机及其开开关地点附近近6m以内风流中中的瓦斯浓度度均不超过0.5%时，方可人人工开动局部部通风机。⑵通风系统定期检查查制度①工区组织每周对通通风系统进行行检查，架子子队长每天对对通风系统必必须作例行检检查，通风工工必须做好日日常巡查。②通风系统运行正常常后，每10天进行一次次全面测风，对对掌子面和其其他用风地点点根据需要随随时测风，做做好记录。③每7天在风管进出口测测量一次风速速、风压，并并计算漏风率率，风管百米米漏风率不应应大于1%，对风筒的的漏风情况必必须及时修补补。④建立通风系统运行行管理档案，档档案包括各种种检查记录、调调试记录、测测量记录、维维护记录、运运行记录等。⑤值班人员每天按班班组对通风系系统运行情况况进行记录，架架子队长每天天、主管副经经理每周分别别对运行记录录予以审核、签签认，并由物物设部负责建建档保存。⑥周用风速测定仪对对风速进行人人工检测，检检测结果与自自动监控系统统相应时间、位位置、风速值值进行核对，确确保风速满足足施工要求且且回风巷风速速不得低于1m/s。⑶、通风管理交接班制制度必须实行通风班组组交接班制度度，交接双方方签字认可，对对上一班存在在的问题、隐隐患、需注意意事项、仪器器设备状态等等必须交接清清楚，交接班班记录由架子子队长每天定定时予以审核核签字。⑷、停风报批制度①因通风系统检修及及其他原因需需要主要通风风机停止运转转时，必须提提前提出申请请，逐级上报报，根据停风风时间长短由由相关负责人人审批后方可可实施。②停风时间在30mmin以内的，由由当班人员报报架子队长审审核后，由主主管副经理批批准实施。停停风时间超过过30min的，由当班班人员报主管管经理审核后后，由安全总总监批准实施施。③停风前必须确保洞洞内所有人员员已经撤离，并并切断电源；；恢复通风前前，必须检测测瓦斯浓度，经经当班瓦检工工检测，在局局部通风机及及其开关附近近20m以内风流中中的瓦斯浓度度都不超过0.5%时，方可由由指定人员开开启局部通风风机。⑸、通风系统日常管理理和维护措施施①通风机应有专人值值守，按规程程要求操作风风机，如实填填写各种记录录。②通风机使用前应卸卸去废油，换换注新油，以以后每半月加加注一次。③风机应尽量减少停停机次数，发发挥风机连续续运转性能。需需停机或开启启时，根据洞洞内调度通知知进行。为减减少风机启动动时的气锤效效应对风管的的冲击破坏，应应采用分级启启动，分级间间隔时间为3min。④开启轴流风机前，射射流风机必须须开启运转，以以控制风流方方向，防止污污浊空气形成成小循环。⑤综合保障班组中应应设专职风管管维修工。每每班必须对全全部风管进行行检查，发现现破损等情况况及时处理。对对于轻微破损损的管节，采采用快干胶水水粘补：先将将破损部位清清洁打毛后，再再行粘补；破破损口小于15cm时，直接粘粘补；破损口口大于15cm时，先将破破口缝合后再再行粘补，粘粘补面积应大大于破损面积积的30%。粘补后10min内不能送风风。对于严重重破损的管节节，必须及时时更换。⑥因洞内渗水和温度度变化的影响响，风管内会会积水，故应应定期排水，以以减少风管承承重和阻力。⑹、瓦斯隧道通风安全全技术措施①防止瓦斯集聚的风风速不得小于于1m/s。②在施工期期间应实实施连续通风风。⑶巷道通风时时，除用作回回风的横通道道外，其它不不用的横通道道应及时封闭闭，平导洞口口应设两道风风门。③压入式通风机必须须装设在洞外外或洞内新风风流中，避免免污风循环。瓦瓦斯工区的通通风机应设两两路电源，并并装设风电闭闭锁装置，当当一路电源停停止供电时，另另一路应在15min内接通，保保证风机正常常运转。④瓦斯工区，必须有有一套同等性性能的备用通通风机，并经经常保持良好好的使用状态态。配置两套套电源，隧道道内采用双电电源线路，其其电源线上不不得分接隧道道以外的任何何负载。⑤通风班组具体负责责按照经批准准的通风方案案进行通风系系统的安装、使使用、维修、测测风等工作。洞洞口设置通风风风量记录牌牌板，每班每每次通风情况况由当班通风风工及时记录录于牌板上，记记录牌板要根根据通风情况况随时进行更更新。⑥必须认真执行通风风风量记录制制度，当班通通风工随身携携带通风记录录本，按照规规定的要求，每每班每次通风风情况应及时时予以记录，记记录本的内容容应包含通风风设备、通风风方式、通风风风量、通风风时间、当班班通风人员、交交接工作，并并每班进行交交接和相互签签认，遇有重重大问题时要要立即请示上上报。⑦建立通风系统运行行管理各种检检查记录、调调试记录、测测风记录、维维护记录、运运行记录等。值班人员每天按班班组对通风系系统运行情况况进行记录，架架子队长每天天、分部主管管副经理每周周分别对运行行记录予以审审核、签认，管管理档案由物物设部负责建建档保存。通风机的运转应由由专职当班司司机负责，并并应每小时将将通风机运转转情况记入运运转记录簿内内，发现异常常，立即报告告；通风记录录簿应有当班班通风人员、带带班人员签字字，架子队长长每日、分部部经理每周进进行检查并签签字确认，通通风运转情况况每班必须进进行交接签字字，物设部门门每日进行一一次检查。⑧通风机司机必须坚坚守工作岗位位，每班必须须至少有一名名值班人员，风风机操作人员员必须严格遵遵守风机的操操作规程，熟熟悉通风系统统性能，除通通风班组当班班人员外，其其他人员严禁禁随意操作风风机。⑨通风系统运行期间间应加强巡视视及维护工作作，保证通风风系统各项性性能、技术指指标达到设计计要求。通风风系统必须保保证隧道24小时连续不不间断通风，风风量、风压必必须满足设计计要求，不得得随意停风。⑩对易形成瓦斯聚积积的部位必须须采取局部通通风，正常工工作的局部通通风机必须采采用三专（专专用开关、专专用电缆、专专用变压器）供供电，当停风风区中瓦斯浓浓度不超过1%时，并在压压入式局部通通风机及其开开关地点附近近20m以内风流中中的瓦斯浓度度均不超过0.5%时，方可人人工开动局部部通风机。掌子面至模板台车车地段设置移移动式局扇配配合软风管供供风，以增加加瓦斯易聚集集地段的风速速，防止瓦斯斯聚集。工作面若采用局扇扇通风，由于于局扇或供电电故障造成局局扇停风时，在在恢复局扇通通风前，必须须检查瓦斯浓浓度，证实爆爆破工作面附附近20m范围内的CH4浓度不超过1%，且局扇及及其开关附近近10m风流中，CH4浓度不