隧道水沟电缆槽技术交底

技术交底书编制单位：中铁十六局集团二公司项目名称墨临高速公路施工单位中铁十六局集团二二公司交底部位大中山隧道水沟电电缆槽日期2019.10..02交底内容：一、施工慨况

大中山隧道设计设设置双侧水沟沟电缆槽，靠靠二衬边墙侧为电缆槽槽，靠隧道中中心一侧为水沟。沟沟槽采用C30模筑混凝土土浇筑，沟糟糟间侧壁墙中中配置钢筋(HPB3000φ10，横向配置钢钢筋其纵向间间距20cm双层；纵向配筋也是双双层的，共12根)。沟槽与二村村间侧壁墙设设植筋锚固（HRB400Φ16）。混凝土浇浇筑前确保防防排水设施畅畅通，确保二二衬施工时所预留留的电器预留留槽及预埋管管道畅通。为为保证电缆槽槽、水沟施工工质量,模板采用钢钢制定型模板板，首段应在在洞内选二衬衬一侧，长约12米施工,并作为试验验段。施工作业流程图施工方法清理基层首先要把沟槽与衬衬砌间的接触触面凿毛，可可采用人工或或者冲击钻施施作，并用清洁水冲洗。把作业业面范围内的的污水、泥浆浆清除干净，并并用清洁水冲冲洗。测量放线测量组根据附图一一、图二对沟沟槽放线，采采用水泥钉表表示，水泥钉钉间距离不大大于6米，并在周周围用红油漆漆做醒目标记记，对专业人人员进行现场场测量交底。基层找平作业人员根据测量量交底对填充充面找平，找找平层采用细细石砼，平整整度控制在±10mm以内，以确确保电缆槽槽槽底平顺。施作锚固筋电缆槽在二衬曲边边墙一侧的立立墙与二衬砼砼间采用HRB4000Ф16钢筋连接，每每根长30cm，纵向间距50cm。锚固深10cm，用冲击钻钻钻孔，并用用锚固剂铆接接牢固。模板就位及加固模板就位之前，根根据测量交底底在仰拱填充充面弹出电缆缆槽边线，并并在二衬砼曲曲面边墙上弹弹出电槽顶面面线。根据弹弹出的边线就就位模板；模模板就位完成成后，模板就位釆用钢筋筋加固，加固固钢筋埋入仰仰拱填充不少少于10cm。模板与加加固钢筋之间间加不小于44cm厚砼保护层而而密贴，确保保模板位置在在混凝土浇筑筑过程中不发发生跑模位移移等现象，其其间不密贴的的，采用细木木楔子卡紧。钢筋、防排水、电电器预留槽及及预埋管(1)、钢筋工程程电缆槽靠隧道中心心一侧沟壁墙墙按照钢筋混混凝土施作。竖竖向HPB3000ф10光园钢筋，纵纵向间距20cm，双层。纵纵向钢筋HPB3000ф10全隧贯通通，且随着二二衬每次施工工长度留置施施工缝、伸缩缩缝，其纵向向钢筋根数为为双层共12根，均匀分分布。钢筋之之间采用扎丝丝连接。钢筋筋保护层厚度度不小于4cm,钢筋与模板之之间安装混凝凝土垫块,用扎丝绑扎扎牢固,确保钢筋保护层厚厚度,且不出现露筋。（2)、防排水工程边墙位置二衬預留留的盲管需要要与侧边水沟沟连接通，盲盲管与原预留留盲管之间采采用直通接头头连接,电缆槽沟底底位置还有收收水管，也随随着仰拱施工工时预留的收收水管接通，盲盲管外并用无无纺土工布包包裹,靠隧道中心心一侧管头高高出设计水沟沟底面10∽20cm。为防止盲盲管出现“反坡”现象而不排排水,要求采用HPB3000ф6或者ф8钢筋将盲管管固定牢固。（3）、电器预留槽及及管道二衬或者仰拱施工工时所留电器器槽及管道，应应保持畅通。应应槽宽大小，槽槽顶边砼中放置钢筋筋加强，不留留缺口。每一一处横通道及及隧道入口都都有电缆预埋埋镀锌管道，按按照原管道材材质，管径型型号接通于电电缆槽中，且且高出槽底3cm，用土工布布或者水泥编编制袋封堵，以以免进杂物。管管内接头处不不能有毛刺，管管口内边打磨磨圆顺。混凝土浇筑(1)、水沟电筑筑槽采用C30混凝土灌注,灌注混凝土土前检査混凝凝土的和易性和坍落落度。(2)、混凝土按按一定厚度、顺顺序和方向分分层浇筑,在下层混凝凝土初凝前必必須完成上层层混凝土浇筑筑。混凝土分分层浇筑厚度度根据振捣方方法确定,使用插入式式振动器浇筑筑厚度不大于于30cm。⑶、使用插人式振动动器时，移动动间距不超过过振动器作用用半径的1.5倍，与侧模模保持50∽100mm的距离，每每一处振动完完毕后边振动动边徐徐提出出振动棒，避避免振动棒碰碰撞模板及其其它埋件。⑷、对每一振动部位位,捣固以混凝凝土不冒气泡泡、不下沉、表表面开始泛浆浆为准防止捣捣固不密实,混凝土表面面出现蜂窝麻麻面或泛砂现现象。⑸、混凝土的浇筑应应连续进行,如因故必须须间断时,其间断时间间应小于前层层混凝土的初初凝时间或能能重塑的时间间。混凝土的的运输、浇筑筑及间息的全全部时间不得得超过120分钟,超过规定时时间应按施工工缝处理。现现场施工时不不得向已拌制制好的混凝土土中随意加水水。⑹、施工缝的位置符符合设计及技技术交底要求求确定，横缝缝一般为二衬衬边曲墙施工工缝，沉降缝缝位置。并应应按下列要求求进行处理。A、应凿除施工缝表表面的水泥砂砂浆和松弱层层。B、经凿毛处理的混混凝土面，应应用水沖洗干干浄，在浇筑筑次层混凝土土前，对垂直直施工缝宜刷刷一层水泥净净浆，对水平平缝宜铺一层层厚为10mm∽20mm的1:2的水泥砂浆浆。8、拆模、养护(1)、水沟电槽槽混凝土拆模模时间根据试试验确定,拆模是应特特別注意保护护混凝土的边边角部位不被被破环,以免影响外外观质量。(2)、拆模后及及时找出排水水管及电器槽槽位置,如被水泥浆浆覆盖要及时时清理,并检查保证证畅通。如有有堵塞立即组组织人员进行行硫通。（3）、拆模后立即进进行酒水养护护护,养护频率以以保持混凝土土表面湿润为为宜。施工注意事项1、在浇筑泥凝土前前,必须将模板板内的虚碴、杂杂物清理干浄浄,并用水湿润润混凝土接触触面,并在模板与与混凝土接触触面涂刷脱模模剂,确保拆模后后混凝土表面面平整光滑。2、预埋排水盲管、PVC管，其管头头之间连接畅畅通,接头牢固无无间隙,坡度符合要要求。3、为保证新旧混凝凝土之间连接接，混凝土接接蝕而必须凿凿毛。4、现场施工必须严严格按照測量量技术交底和和施工技术交交底施作，各各工序实行班班组自检，施施工员复检，合合格后报测量量人员复测，其其后通知质检检员检査，质质检员检査合合格后报监理理工程师进行行验收，验收收合格后方可可进行下到工工序施工5、每组水沟电缆槽槽长12米，堵头模模板必须牢固固可靠，确保保浇筑混凝土土时不发生扭扭曲变形、跑跑模位移。6、拌制混凝土前，必必須先对原材材料、混凝土土施工设备进进行自检，自自检合格后由由质检人员向向驻地监理工工程师报检，经经监理工程师师检査合格后后方可进行混混凝土拌制和和浇筑。7、混土配合比必须须由试验室按按照埋论设计计配合比确定定施工配合比比及配料单，拌拌合站按照配配料单进行拌拌合。8、施工过程中应注注意不允许碰碰撞或拆除模模板支撑、预预埋件、钢筋筋，过程中加加强检查，发发现问题及时时处理，防止止模板变形、漏漏浆、预埋件件位移等现象象。五、质量保证措施施1、认真执行三检制制度,即:自检、互检检、工序交接接检检验制度度。每道工序序完成后先由由工班自检，再再由现场施工工员检査，合合格后报质检检人员复检，复复检合格后由由质检工程师师向驻地监理理工程师报验验。驻地监理理工程师验收收合格后，方方可进行下道道工序施工。2、严格施工纪律,,把好工序质质量关,上道工序不不合格不能进进行下道工序序的施工，否否则出现质量量问题由下道道工序的班组组负责。3、及时将测量资料料复核下发，对对净空不满足足结构尺小要要求的必须进进行处理，否否则不能进行行下道工序，确确保水沟电缆缆槽质量。4、施工前对作业人人员进行技术术交底培训,讲解施工中中的注意事项项和易忽略的的关键点，确确保相关人员员熟练掌握水水沟电槽的施施工技术要求求的作业要点点。六、安全、文明施施工技术交底底1、所有施工人员进进洞作业时必必须戴安全帽帽和穿反光背背心及相关劳劳动防护用品品，特殊工种种按规定佩戴戴相应的劳动动防护用品。2、施工作业时必须须具有足够的的照明，确保保施工安全。3、设置明显安全标标志，如现场场前后及中间间放置安全椎椎（安全岛），同同时设专人进进行安全防护护，确保现场场施工人员安安全及交通安安全。4、施工前应对施工工现场的电力力、电线进行行检査，确保保用电安全。5、存放压縮气瓶应应置于无油、干干燥、通风良良好的地方。6、工作前检査工具具、通行道路路是否安全，不不允许迁就使使用。7、当施工过程中进进到紧急情况况，立即与现现场管理人员员联系进行处处埋。8、严格执行现场文文明施工标准准，创造良好好的施工形象象。9、做到场地整洁，道道路、排水畅畅通,标志醒目,生产环境达达到标