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文档简介

硝基苯装置事故防范与火灾办理对策硝基苯是呈淡黄色的透明油状液体，有苦杏仁味，难溶于水，有毒，在空气中的最高允许浓度为5毫克/立方米，熔点5.7℃，闪点87.8℃，爆炸极限下限1.8℃，自燃点482℃，遇火种、高温能惹起燃烧爆炸。硝基苯装置的火灾、爆炸危险性来自于生产过程中物料自己的火灾、爆炸危险性及生产工艺过程中的火灾。常温下，与空气接触的液态苯的四周存在着爆炸性混杂物。明火、电火花、绝热压缩、撞击、磨擦、高温表面，任何一种形式的点火能量均可使其发生燃烧或爆炸。一、硝基苯装置事故预防措施预防硝基苯装置事故，应实行技术与管理双方面的防火安全对策，才能除掉生产中的不安全要素。严格遵守操作规程。严把原料进出口关，控制投料比，禁止带有杂质的原料进入系统。严格控制硝化锅温度，按期用废水煮硝基苯精馏塔及再沸器。增强现场管理。对设施的保护养护、阀门与仪表的检查应做到制度化。严格执行禁烟制度、动火制度。增强检修现场的管理。保持避雷设施、接地装置的完满，保证装置区内防爆电器的完满。增强对职工的安全教育，展开好岗前培训。严格遵守《石油化工企业防火设计规范》。装备相应的消防设施和器械装备，消防通道应吻合石油化工企业达标标准，时刻保持消防通道、分散通道的畅达。现场应设置消防安全标牌、口号等。拟定当工艺、设施、电气、仪表等生产系统出现异样状况下的紧迫办理方案。二、发生火灾后的办理对策硝基苯内部结构含有爆炸性基因，受摩擦、撞击、震动、高温等外界要素激发，易发生爆炸，遇明火则更危险。遇此类物件火灾时，一般应采纳以下基本对策：冷却防爆冷却防爆是消防队列席时的首要任务。假如列席时，装置的所有或局部及地面均在燃烧，应先想法用泡沫息灭地面火灾，并在地面及周边沟槽表面发射泡沫，克制流淌火灾实行泡沫覆盖保护，在此基础上对事故装置及周边设施可用水实行从上至下的全方向冷却。冷却中应优先选择重要部位，并分别利用装置周边高压固定炮、半固定消火栓系统，快速出水。冷却水枪应往返摇动，不可以逗留在同一部位，防范冷却不平均使装置变形，装置爆炸后防爆膜爆破，或装置开裂。冷却时应防范冷却水直接进入反应器而扩大局势。为防范燃爆抵消防车辆和作战阵地构成的威迫，消防车辆停靠离装置距离应在50米以上，车辆停靠地点、指挥阵地、分水阵地应设置在上风或侧上风。关阀断料关阀断料是减少或除掉石油化工装置事故危害的有效手段。实施关闭断料战术（工艺）措施时，应摸清阀门的地点和形状，物料的数目和反应时流速、阀门关阀时的技术要求（如速度、方向等），并在工厂技术人员

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