隧道连拱段施工方案终极_第1页
隧道连拱段施工方案终极_第2页
隧道连拱段施工方案终极_第3页
隧道连拱段施工方案终极_第4页
隧道连拱段施工方案终极_第5页
已阅读5页,还剩116页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

国家高速公路网G0613云南省香格里拉至丽江高速公路第九标段II型无中导连拱隧道专项施工方案目录TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc16790第一章编制说明 图4-2上长坪隧道道Ⅱ型无中导连连拱隧道主要要施工项目进进度计划网络络图国家高速公路网G0613云南省香格里拉至丽江高速公路第九标段II型无中导连拱隧道专项施工方案PAGEPAGE116三、主要工序时间间安排1.Ⅴ级围岩循环环时间表4-3Ⅴ级围岩岩三台阶掘进进作业循环时时间表序号工序名称作业时间(h)SB5a(先行)SB5b(先行)1上断面测量0.50.5超前支护2.52.5开挖及出碴46初期支护342中断面测量11左半部开挖出碴23左半部初期支护22.5右半部开挖出碴23右半部初期支护22.53下断面测量11左半部开挖出碴2.54左半部初期支护23右半部开挖出碴2.54右半部初期支护234日循环(次)21.55循环进尺(m)1(上台阶0.5)1.6(上台阶00.8)6月进尺(m)2×25=50mm(2×300=60m))2.4×25=660m(2..4×30==72m)7采用月进尺(m)5564表4-4Ⅴ级围岩岩CD法掘进作业业循环时间表表序号工序名称作业时间(h)SB5a(后行)SB5b(后行)1上断面(外侧)测量0.50.5超前支护11开挖及出碴56初期支护2.52.52下断面(外侧)测量0.50.5开挖及出碴56初期支护333上断面(内侧)测量0.50.5超前支护33开挖及出碴56初期支护224下断面(内侧)测量0.50.5开挖及出碴55初期支护224日循环(次)2.52.55循环进尺(m)1/21.6/26月进尺(m)1.25×25==31.255m(1.225×30==37.5mm)2×25=50mm(2×300=60m))7采用月进尺(m)35552.Ⅳ级围岩循环环时间表4-5Ⅳ级围岩岩上下台阶掘掘进作业循环环时间表序号工序名称作业时间(h)1上断面测量0.5超前支护2.5开挖及出碴4初期支护52下断面测量1左半部开挖出碴2.5左半部初期支护3右半部开挖出碴2.5右半部初期支护33日循环(次)24循环进尺(m)1.65月进尺(m)3.2×25=880m(3..2×30==96m)6采用月进尺(m)903.Ⅲ级围岩循环环时间表4-6Ⅲ级围岩岩上下台阶掘掘进作业循环环时间表序号工序名称作业时间(h)1上断面测量0.5开挖及出碴3初期支护42下断面测量1左半部开挖出碴2.5左半部初期支护2右半部开挖出碴2.5右半部初期支护23日循环(次)2.54循环进尺(m)25月进尺(m)5×25=1255m(5×330=1500m)6采用月进尺(m)1354.各级围岩月进进度指标根据设计文件指导导性施工程序序,结合上述述计算,确定定连拱隧道月月进度指标。表4-7Ⅱ型无中中导连拱隧道道围岩进度指指标序号衬砌类型开挖方法月进度指标先行洞后行洞先行洞后行洞1SB5a三台阶预留核心土土CD法55352SB5b三台阶预留核心土土CD法65553SB4/SG4aa上下台阶留核心土土三台阶90724SG4b上下台阶留核心土土CD法90605SB3/SG3aa/SG3bb上下台阶上下台阶135135注:SB5a钢架间距距为50cm;SB5a、SB4、SG4a、SG4b钢架间距均均为80cm;SB3、SG3a、SG3b钢架间距均均为100cm。循环进尺尺按2榀钢架控制制。Ⅳ级围岩三台台阶、CD法开挖进度度参照SB5a三台阶、CD法开挖进尺尺,并在此基基础上微调。Ⅱ型无中导连拱施工工方案及主要要施工方法1.施工方案拟采用施工工艺工工法:上长坪坪隧道按新奥奥法原理组织织指导施工,本本着“早进洞、晚晚出洞、零开开挖”的原则施工工。采用无轨轨运输方式。根根据隧道大断断面机械化作作业的技术要要求配备施工工机械,组织织实施开挖、喷喷锚、二次衬衬砌三条机械械化作业线,实实现主要工序序机械化作业业,充分发挥挥机械效率。洞身开挖方案:本本隧道均采用用钻爆法开挖挖,洞口地段段地质条件较较差,隧道浅浅埋Ⅴ级围岩地段段采用环形开开挖预留留核核心土法,Ⅳ级围岩地段段采用台阶法法开挖,Ⅲ级围岩采用用全断面光面面爆破开挖;;连拱及小净净距隧道先行行洞按一般隧隧道开挖方式式作业,后行行洞Ⅳ级围岩地段段采用CD法开挖,Ⅲ级围岩采用用上下台阶法法开挖。采用用简易台车和和人工风枪钻钻眼、弱爆破破,严格控制制超挖,杜绝绝欠挖。钻爆爆法施工采用用微震光面爆爆破和减轻震震动爆破技术术,以减少爆爆破对围岩的的扰动。初期支护方案:本本隧道初期支支护的形式有有超前大管棚棚、φ42超前小导管管、φ22砂浆锚杆、φ25中空注浆锚锚杆、工字钢钢型钢钢架、H钢型钢钢架架及格栅钢架架、喷射混凝凝土等。管棚棚钻孔采用管管棚钻机,超超前小导管、锚锚杆采用人工工风枪+钻孔台车钻钻孔;洞内锚锚杆、钢筋网网片在洞外加加工运至洞内内安装,注浆浆设备采用专专业注浆泵;;格栅钢架在在钢筋场集中中加工,型钢钢钢架采用工工厂式作业由由专业公司集集中加工制作作;喷射混凝凝土采用湿喷喷工艺。二次衬砌方案:隧隧道二次衬砌砌混凝土为C25、C30防水混凝土土,由项目部部委托专业公公司设置商砼砼搅拌站集中中拌合,混凝凝土运输车运运输,泵送混混凝土灌注,模模板采用12米全液压整整体式台车。衬衬砌施工前后后,采用地质质雷达对初支支及衬砌情况况进行检测,对对衬砌拱顶背背后空隙部分分进行充填注注浆。隧道通风降尘方案案:隧道通风风采用单向压压入式机械通通风,风机选选用2×1100KW轴流风机,布布置于洞口;;隧道降尘主主要采用湿式式凿岩及水幕幕降尘的方法法,遏制粉尘尘扩散。隧道监控量测、超超前地质预报报方案:由业业主指定专业业监测单位负负责我标段隧隧道的监控量量测与超前地地质预报工作作。仰拱及填充采用自自制仰拱防干干扰平台浇筑筑。防水板采用射钉铺铺设工艺,采采用自制的防防水板台车铺铺设土工布及及防水板。

主洞当隧道衬砌位位置距掌子面面的距离及监监控量测数据据符合要求时时,及早进行行二次衬砌施施工,采用液液压模板台车车整体模筑。两两侧洞室的衬衬砌大致对称称进行,以防防止隧道洞室室偏压造成隧隧道二次衬砌砌拱脚开裂。砼砼由洞外拌和和站拌和,砼砼输送泵泵送送浇筑。隧道道内侧壁导坑坑支撑在铺设设防水层、绑绑扎钢筋时,拆拆一段施工一一段,以确保保施工安全。

施工安全步距要求求如下图:围岩类别仰拱安全步距(mm)二衬安全步距(mm)Ⅴ4070Ⅳ5090Ⅲ90120Ⅱ120200

2.施工工艺及方方法开挖方法及钻爆设设计开挖及支护工序连拱隧道先行洞IIV级围岩洞身身开挖采用上上台阶预留核核心土法开挖挖,后行洞IV级围岩洞身身开挖采用上上下台阶法开开挖,开挖支支护主要工序序:a.先行洞超前小导管管注浆预支护护b.先行洞拱部钻爆开开挖c.先行洞拱部喷锚支支护d.隧道中部核心土钻钻爆开挖e.先行洞下台阶右侧侧钻爆开挖f.先行洞下台阶右侧侧喷锚支护g.先行洞下台阶左侧侧钻爆开挖h.先行洞下台阶左侧侧喷锚支护i.先行洞侵入后行洞洞一侧施作临临时支撑j.先行洞临时支撑喷喷射混凝土k.先行洞仰拱浇筑l.先行洞二衬浇浇筑m.后行洞超前小导管管注浆预支护护n.后行洞拱部钻爆开开挖o.后行洞拱部喷锚支支护p.后行洞下台阶左侧侧钻爆开挖q.后行洞下台阶左侧侧喷锚支护r.后行洞下台阶右侧侧钻爆开挖s.后行洞下台阶右侧侧喷锚支护t.拆除先行洞侵入后后行洞钢拱架架u.后行洞仰拱浇筑v.后行洞二衬浇筑。连拱隧道先行洞和和后行洞Ⅲ级围岩洞身身开挖采用上上台阶法开挖挖,开挖支护护主要工序::先行洞上台阶钻爆爆开挖先行洞上台阶喷锚锚支护先行洞下台阶右侧侧钻爆开挖先行洞下台阶右侧侧喷锚支护先行洞下台阶左侧侧钻爆开挖先行洞下台阶左侧侧喷锚支护先行洞侵入后行洞洞一侧施作临临时支撑先行洞临时支撑喷喷射混凝土先行洞仰拱浇筑先行洞二衬浇筑后行洞上台阶钻爆爆开挖l.后行洞上台阶阶喷锚支护m.后行洞下台阶左侧侧钻爆开挖n.后行洞下台阶左侧侧喷锚支护o.后行洞下台阶右侧侧钻爆开挖p.后行洞下台阶右侧侧喷锚支护q.拆除先行洞侵入后后行洞钢拱架架r.后行洞仰拱浇筑s.后行洞二衬浇筑。施工注意事项:a.下台阶开挖时要左左右错进,预预裂爆破。b.先行洞浇筑仰拱二二衬时要对临临时中墙进行行加固,架设设横撑、斜撑撑。c.先行洞二衬浇筑完完成并稳定后后才能进行后后行洞开挖。d.后行行洞开挖要采采取控制爆破破,必要时要要采取机械开开挖,以免造造成先行洞二二衬受损。c.后行洞仰拱二衬浇浇筑时才能对对先行洞侵入入后行洞的钢钢拱架逐榀拆拆除。钻爆设计1.爆破器材的选择炸药仍按上节标准准使用,有水水使用乳胶(也也称乳化油)炸炸药,无水使使用2#岩石炸药,只只是药卷直径径的不同,满满足合理的不不偶合要求。掏掏槽眼与掘进进眼的不偶合合装药系数D/d=1.1~11.5或D-5㎜=d,D为钻孔直径径,d为药卷直径径,均以豪米米计。根据长长期施工经验验得出,雷管管使用非电塑塑料导爆管,雷雷管脚线长5m,段号1~20段系列。8号工业雷管管,塑料导爆爆管的爆速为为1950±±50m//s最理想,当当地如果购买买不到,塑料料导爆管的爆爆速最低为1600mm/s,请检测。火火雷管为工业业8#雷管的爆力力,导火线(引引线)燃速115~1125秒/米。导爆索φ6爆速为6600mm/s,每米装药12克。2.掏槽眼的布置隧道爆破的特点是是只有一个自自由面,掏槽槽就是在断面面的适当位置置布置较多的的钻孔。过量量装药、合理理时差、优先先起爆。在断断面掏出一个个深洞,为后后续爆破开创创第二自由面面,提高爆破破效果。因此此掏槽是否成成功,将直接接影响光爆效效果。根据设计图和装载载运输要求,开开挖断面确定定为上半圆断断面。面层较较宽阔,掏槽槽布置在中间间,又具有底底部不须光爆爆,适应斜眼眼掏槽特点。具具体布置图见见图4,为提高爆爆破效果,炮炮眼比周边眼眼加深0.2m。3.周边眼光爆参数的的设计手持风钻钻孔φ338~42㎜㎜,钻孔深为1.5~22.5m。周边眼间距E=445㎝,抵抗W=65㎝,密集系数E/W=0.69(可以)本次设计钻孔深为为1.6m,爆孔利用用率100%,周边眼线性装药量量:q=0.20,1.6××0.2=0.32kkq/m。周边眼装药结构见见图5,周边眼线线性装药量由由成缝实验进进行调整。周边眼装药结构图图54.爆孔布置示意图Ⅳ级围岩上台开挖炮炮孔布置图65.Ⅳ围岩光爆装药表44-36.钻孔司钻工要熟悉炮孔孔布置图,按按照测量技术术人员的放线线布孔,司钻钻工按图中各各种钻孔的角角度、深度钻钻孔,特别是是周边眼之间间要相互平行行,开口误差差不得大于5cm,炮孔底落落在开挖轮廓廓线15cm以内,同时时根据眼口位位置及掌子面面的凹凸程度度调整炮眼深深度(逐步),以以保证炮眼底底在同一个平平面上,并严严禁在残孔上上钻孔。如遇遇坍孔必须在在坍孔5cm上下左右范范围内重新钻钻孔,并将所所有钻孔检查查一遍,进行行清孔确保装装药顺利。附注:要重视钻孔孔资料的收集集,如根据φφ38~422㎜风钻的钻钻速可进行地地质预报,钻钻头每分钟钻钻进20~255cm时为软岩,每每分钟钻进10~200cm时为中硬岩岩,每分钟钻钻进10cm以下时为硬硬岩,当钻孔孔出现卡钻时时就是遇到了了破碎岩层;;再如通过观观察钻孔回水水的颜色也可可判断前方围围岩的岩性,回回水为黄色则则为断层或构构造层,回水水为黑色则为为辉绿岩脉,回回水较清则表表明岩体比较较硬国家高速公路网G0613云南省香格里拉至丽江高速公路第九标段II型无中导连拱隧道专项施工方案表4-3Ⅳ级围岩岩光面爆装药药参数表(断断面)序号炮眼名称炮孔角度(0)炮眼深(m)炮眼个数(个)雷管段号(Ñ)装药数量(kg)药卷数量(卷)单孔装药长(㎝)备注单孔段装药φ22φ32φ351掏槽眼(右)451.60310.641.9212802掏槽眼(左)451.60330.641.9212803掏槽眼(右)602.00450.963.84241204掏槽眼(左)602.00470.963.84241205掏槽眼851.70690.804.80301006辅助眼901.605100.804.00251007下底板眼901.607110.805.60351008四圈眼901.6014120.7210.0863909三圈眼(右)901.609130.645.76368010三圈眼(左)901.6010140.646.40408011内圈眼(右)901.6012150.647.68488012内圈眼(左)901.6012160.647.68488013周边眼(右)911.6021170.326.7242160现场实验调整14周边眼(左)911.6022180.327.0444160现场实验调整合计爆方量92m313277.28483单倍耗药量0.884kg国家高速公路网G0613云南省香格里拉至丽江高速公路第九标段II型无中导连拱隧道专项施工方案7.爆破体积与单位耗耗药量爆破面面积S=1/2πR2=1/2×33.14×66.052=57.47㎡爆破体体积A=57.477×1.6=92m3单位耗药药量q=77.288÷92=0.84kg/m3注:上半圆半径RR=6.055m,循环进尺1.6m8.装药与堵塞首先检查钻眼是否否按设计图要要求钻眼,特特别是掏槽眼眼的角度及深深度、有无塌塌孔,检查完完后按图对照照装药表进行行对号入座装装药,一定注注意雷管的段段号不能错,其其规律是由内内向外,由上上至下,雷管管段号逐渐增增大,如果装装错就打乱起起爆次序,导导致光面爆破破的失败。装药过后,炮眼剩剩余部分应用用炮泥全部堵堵塞,这样堵堵塞工作量太太大,应在洞洞外把炮泥做做成比炮眼稍稍小泥卷,炮炮泥用粘土::细砂=2:1及含水15~200%和成面团状状,做成泥卷卷。掏槽眼和和掘进眼堵塞塞长度不应小小于30cm,周边眼堵堵塞长度不小小于20cm,有利于控控制爆破噪声声。9.爆破网路利用非电管的固有有延期,安排排起爆次序,隧隧道爆破不得得使用孔外延延期,导爆管管的延期可忽忽略不计,用用同段雷管作作连接雷管(传传爆)进行簇簇连(工人叫叫一把抓),再再把连接雷管管脚线抓在一一起,绑扎上上起爆雷管就就可以起爆。10.关于起爆及及起爆方法起爆方法很多,主主要介绍常用用火花起爆、电电雷管起爆、击击发电笔起爆爆。a、火花起爆:火雷雷管起爆非电电管脚,火雷雷管引线长度度不得小于4m,优点是简简单、易实施施,缺点是不不易掌握起爆爆时间,导火火索点燃后会会在隧道内产产生稀束浓烟烟,遇到导火火索速燃影响响安全。b、电雷管起爆:电电雷管直接起起爆非电雷管管,也可作传传爆雷管大串串联起爆,但但改变了非电电雷管的原有有起爆非电的的特性,但可可改用自制电电阻丝雷管起起爆,需要拉拉起爆专用电电线(最好用用抗杂散电流流雷管)。c、击发电笔起爆::击发电笔一一端直接插入入起爆非电雷雷管之中,尾尾端接通过电电线或小电缆缆用来起爆,能能准确控制时时间又安全。φ42mm超前小导导管连拱隧道IV级围围岩段采用φ42注浆小导管管超前支护,环环向间距50cm布置。超前前小导管施工工工艺流程见见图4-5。地质调查地质调查现场试验效果检查制定施工方案进行施工施工准备设备准备管材加工材料准备喷砼封闭掌子面机具准备拱部放样布孔风枪或煤电钻成孔清孔插入小导管注浆隧道开挖M20砂浆准备图4-5超前小导管管施工工艺流流程图2.1制制作钢花管小导管前端做成尖尖锥形,尾部部焊接φ6mm钢筋加劲箍箍,管壁上每每隔10~20cm梅花型钻眼眼,眼孔直径径为6~8mm,尾部长度度不小于30cm作为不钻孔孔的止浆段。2.2小小导管安装a.测量放样样,在设计孔孔位上做好标标记,用凿岩岩机或煤电钻钻钻孔,孔径径较设计导管管管径大20mm以上。b.成孔后,将将小导管按设设计要求插入入孔中,或用用凿岩机直接接将小导管从从型钢钢架上上部、中部打打入,外露20cm支撑于开挖挖面后方的钢钢架上,与钢钢架共同组成成预支护体系系。2.3注注浆采用KBY-50/770注浆泵压注注水泥浆或水水泥砂浆。注注浆前先喷射射混凝土5~10cm厚封闭掌子子面,形成止止浆盘。注浆浆前先冲洗管管内沉积物,由由下至上顺序序进行。单孔孔注浆压力达达到设计要求求值,持续注注浆10min且进浆速度度为开始进浆浆速度的1/4或进浆量达达到设计进浆浆量的80%及以上时注注浆方可结束束。注浆施工工中认真填写写注浆记录,随随时分析和改改进作业,并并注意观察施施工支护工作作面的状态。注注浆参数应根根据注浆试验验结果及现场场情况调整。注浆参数可参照以以下数据进行行选择:a.注浆浆压力:一般般为0.5~1.0Mppab.浆液液初凝时间::1~2minc.水泥泥:P.O322.5普通硅酸盐盐水泥d.砂::中细砂初期支护否超前地质预报初喷砼2~4cm施作系统锚杆挂钢筋网是否符合标准调整安装钢架监控量测反馈、调整确定支护参数是开挖喷射砼达到设计厚度连拱隧道IV级围围岩锚喷支护护采用Ф25中空锚杆、双双层ø8@220×20钢钢筋网、I118型钢钢架架(先行洞)、I20型钢钢架(后行洞)、C25喷射砼等支护措施。连拱隧道Ⅲ否超前地质预报初喷砼2~4cm施作系统锚杆挂钢筋网是否符合标准调整安装钢架监控量测反馈、调整确定支护参数是开挖喷射砼达到设计厚度图4-6喷锚支护施施工工艺流程程图3.1锚杆施工连拱隧道Ⅳ围岩段段锚杆采用Ф25中空锚杆。锚锚杆钻孔利用用开挖台阶搭搭设简易台架架施钻,按照照设计间距布布孔;钻孔方方向尽可能垂垂直结构面或或初喷砼表面面;锚杆孔比比杆径大15㎜,深度误误差不得大于于±50mm;成孔后采采用高压风清清孔。3.1.1系统中中空注浆锚杆杆施工工艺流流程为:钻孔孔→清孔→插入锚杆→安装锚杆垫垫板→注浆。锚杆杆预先在洞外外按设计要求求加工成3.5米长,钻孔孔采用凿岩机机按设计环向向间距100cm,纵向间距60cm,梅花型布布置,按每环环24根进行钻眼眼,达到要求后用高压风清清孔,然后将将加工成型并并除油污、铁铁锈、和杂质质的锚杆插入入孔内,杆体体插入孔内的的长度不得短短于设计长度度的95%,实际粘结长长度亦不应短短于设计长度度的95%.为提高锚杆杆的抗剪和抗抗拉以及钢筋筋防腐蚀能力力,孔内注浆压压力须控制在在0.5~1.0Mppa内注射,并并将孔内水泥泥砂浆注射饱饱满,从而使锚杆杆达到长期的的设计锚固能能力。3.1.2锚杆杆杆体采用HRB3335材料,垫板采用150×1150×100mm的HPB2335钢板.螺母采用与与锚杆配套产产品.中空锚杆注注浆采用425#水泥浆液.锚杆杆体技技术指标:要求早强砂砂浆锚杆单根根母体抗拉力力不小于150KNN,中空注浆锚锚杆单根母体体抗拉力不小小于180KNN;锚杆锚固抗抗拔力:Ⅳ级以下围岩岩不小于100KNN.3.1.3锚杆杆的注浆a.准备好注浆机及其其它备,保证注浆机机安全正常运运转。b.检查水泥和砂的粒粒径、比例、温温度等是否符符合规定,通通常用筛子控控制它们的粒粒径,推荐砂砂的粒径为1.0mm,水泥浆水水灰比为1:1,采用425#水泥浆液。c.用水或风检查锚孔孔是否畅通,孔孔口返水或风风即可。d.调节水流量计使砂砂浆水灰比至至设计值为止止,并记下流流量计刻度,从从泵出口出来来的砂浆,必必须要均匀,不不能有断续不不均现象。e.迅速将锚杆和注浆浆管及泵用快快速接头连接接好。f.开动泵注浆,整个个过程应连续续灌注,不停停顿,必须一一次完成,观观察到浆液从从止浆塞边缘缘流出或压力力表达到设计计值,即可停停泵。若注浆浆过程中,出出现堵管现象象,应及时清清理锚杆、注注浆软管及泵泵,此时若泵泵的压力表显显示有压,应应反转电机1~2秒卸压,方方可卸下各接接头,电机反反转时间必须须短暂,孔内注浆压压力须控制在在0.5~1.0Mppa内。g.当完成一根锚杆的的注浆后,应应迅速卸下注注浆软管与锚锚杆的接头,清清洗并安装至至另一根锚杆杆,然后注浆浆;若停泵时时间较长,在在对下根锚杆杆注浆前应放放掉前段不均均匀的灰浆,以以免堵孔。注注意:整个注注浆过程中,操操作人员应密密切配合,动动作迅速。h.注浆过程中,应及及时清洗接头头,保证注浆浆过程的连续续性。i.完成整个注浆后,应应及时清洗及及保养泵。j.在灰浆达到初始设设计强度后,方方可上紧垫板板及螺母。标出锚杆位置标出锚杆位置锚杆钻进检查孔眼是否畅通并装止浆塞备料安装锚杆及注浆水泥浆安装锚头、钢垫板及螺帽清洗整理检查锚杆锚杆连接图4-7中空注浆锚锚杆施工工艺艺流程图连拱隧道道Ⅲ围岩段采用用砂浆锚杆,砂砂浆锚杆就是是利用早期凝凝结速度快,承承载强度大为为特征的水泥泥砂浆制成的的锚固剂将锚锚杆固定在锚锚固位置的一一种支护方法法。锚固剂应应符合以下几几项要求:初初凝时间应大大于3分钟,终凝凝时间应小于于10分钟;必须须具有足够的的小时抗压强强度,一般在在半小时到一一小时的抗压压强度应在0.2MPPa以上;硬化化后体积不缩缩小,且有微微膨胀性。药卷包在在浸水前上端端扎3~5个小孔(孔孔径1mm),浸水1~1.5分钟小孔不不冒泡即浸水水结束,这时时即可将好包。采硬或体药后用用TJ-9型风动搅拌拌机(电钻改改装也可)带带动锚杆快速速旋转,边旋旋转边徐徐推推进,锚头在在旋转与推进进中强烈搅拌拌浸水后的水水泥包,使水水泥浆获得良良好的和易性性,连续搅拌拌水泥卷的时时间宜为30~60s。水泥浆如如沿孔壁下滑滑,孔口用纸纸堵塞。砂浆锚杆施工工艺艺见图4-8。施工准备施工准备钻孔电钻检查风动搅拌机结束高压风送锚固卷推进锚杆、搅拌锚固锚固剂达到强度,安装垫板锚杆加工检查清孔图4-8砂浆锚杆施施工工艺框图图3.2钢筋网钢筋网预先在洞外外钢构件厂加加工成型。钢钢筋类型及网网格间距按设设计要求施作作。钢筋冷拉拉调直后使用用,钢筋表面面不得有裂纹纹、油污、颗颗粒或片状锈锈蚀。安装搭搭接长度应为为1~2个网格,采采用焊接。钢钢筋网随受喷喷面的起伏铺铺设。与锚杆杆或其它固定定装置连接牢牢固。开始喷喷射时,减小小喷头至受喷喷面的距离,并并调整喷射角角度。喷射中中如有脱落的的石块或砼块块被钢筋网卡卡住时,及时时清除。3.3钢架本隧道连连拱段均采用用钢架支护,钢钢架按设计预预先在洞外钢钢构件厂加工工成型,在洞洞内用螺栓连连接成整体。3.3..1制作加工型钢钢架架采用冷弯成成型。钢架加加工的焊接不不得有假焊,焊焊缝表面不得得有裂纹、焊焊瘤等缺陷。每每榀钢架加工工完成后放在在水泥地面上上试拼,平面面翘曲达到规规范要求。3.3..2钢架架设工工艺要求a.安装装前清除底脚脚下的虚碴及及杂物,拱脚脚标高不足时时应设置钢板板进行调整。b.钢架架拼装可在开开挖面以外进进行,各节钢钢架间以螺栓栓来连接,连连接板密贴。c.沿钢钢架外缘每隔隔2m用钢楔或砼砼预制块楔紧紧。d.钢架架底脚置于牢牢固的基础上上。钢架尽量量密贴围岩并并与锚杆焊接接牢固,钢架架之间按设计计纵向连接。e.Ⅳ级级围岩段钢拱拱架拱脚以及及拱架接头处处打设直径为为Ф42的锁脚锚管管,锚杆长度度不小于4.5m,数量为4根。Ⅲ级围岩段钢钢拱架拱脚以以及拱架接头头处打设直径径为Ф25mm的锁脚锚杆杆,锚杆长度度不小于4.5m,数量为4根。下半部部开挖后钢架架及时落底接接长,封闭成成环。f.钢架架与喷砼形成成一体,钢架架与围岩间的的间隙用喷砼砼充填密实;;钢架全部被被喷射砼覆盖盖,保护层厚厚度不得小于于20mm。3.4喷射混凝土土隧道初期期支护喷射混混凝土设计厚厚度24~28cm,设计强度度等级为C25。喷射混凝凝土配合比的的设计应满足足:强度符合合设计要求、不不发生管路堵堵塞、能向上上喷射至设计计厚度的要求求。隧道初期支护喷射射混凝土采用用湿喷工艺。喷喷射混凝土在在洞外拌和站站集中拌和,由由混凝土搅拌拌运输车运至至洞内,采用用湿喷机喷射射作业。在隧隧道开挖完成成后,先喷射射4cm厚混凝土封封闭岩面,然然后打设锚杆杆、架立钢架架、挂钢筋网网,对初喷岩岩面进行清理理后复喷至设设计厚度。施工工艺见图4--9喷混凝土配喷混凝土配合比选定检查开挖断面尺寸,清除浮碴,清理受喷面施工机具就位喷射混合料拌合喷射混合料运输初喷混凝土4cm施作锚杆、钢架、挂钢筋网清除初喷面粉尘复喷至设计厚度清理施工机具加入速凝剂加入合成纤维或钢纤维图4-9喷射混混凝土施工工工艺框图3.4..1喷射前准备备a.喷射射前应对受喷喷岩面进行处处理。一般岩岩面可用高压压水冲洗受喷喷岩面的浮尘尘、岩屑,当当岩面遇水容容易潮解、泥泥化时,宜采采用高压风吹吹净岩面。若若为泥、砂质质岩面时应挂挂设细钢筋网网(网格宜不不大于20×200mm、线径宜小小于3mm),用环向向钢筋和锚钉钉或钢架固定定,使其密贴贴受喷面,以以提高喷射混混凝土的附着着力。喷射混混凝土前,宜宜先喷一层水水泥砂浆,待待终凝后再喷喷射混凝土。b.设置置控制喷射混混凝土厚度的的标志,一般般采用埋设钢钢筋头做标志志,亦可在喷喷射时插入长长度比设计厚厚度大5cm的铁丝,每1~2m设一根,作作为施工控制制用。c.检查查机具设备和和风、水、电电等管线路,湿湿喷机就位,并并试运转。3.44.2喷射作业a.喷喷射操作程序序应为:打开开速凝剂辅助助风→缓慢打开主主风阀→启动速凝剂剂计量泵、主主电机、振动动器→向料斗加混混凝土。b.喷射射混凝土作业业应采用分段段、分片、分分层依次进行行,喷射顺序序应自下而上上,分段长度度不宜大于6m。喷射时先先将低洼处大大致喷平,再再自下而上顺顺序分层、往往复喷射。喷射混凝凝土分段施工工时,上次喷喷混凝土应预预留斜面,斜斜面宽度为200~300mm,斜面上需需用压力水冲冲洗润湿后再再行喷射混凝凝土。分片喷射要自下而而上进行并先先喷钢架与壁壁面间混凝土土,再喷两钢钢架之间混凝凝土。边墙喷喷混凝土应从从墙脚开始向向上喷射,使使回弹不致裹裹入最后喷层层。分层喷射射时,后一层层喷射应在前前一层混凝土土终凝后进行行,若终凝1h后再进行喷喷射时,应先先用风水清洗洗喷层表面。一一次喷混凝土土的厚度以喷喷混凝土不滑滑移不坠落为为度,既不能能因厚度太大大而影响喷混混凝土的粘结结力和凝聚力力,也不能太太薄而增加回回弹量。边墙墙一次喷射混混凝土厚度控控制在7~10cm,拱部控制制在5~6cm,并保持喷喷层厚度均匀匀。顶部喷射射混凝土时,为为避免产生堕堕落现象,两两次间隔时间间宜为2~4h。c.喷射射速度要适当当,以利于混混凝土的压实实。风压过大大,喷射速度度增大,回弹弹增加;风压压过小,喷射射速度过小,压压实力小,影影响喷混凝土土强度。因此此在开机后要要注意观察风风压,起始风风压达到0.5MPPa后,才能开开始操作,并并据喷嘴出料料情况调整风风压。一般工工作风压:边边墙0.3~0.5MPPa,拱部0.4~0.65MMPa。d.喷射射时使喷嘴与与受喷面间保保持适当距离离,喷射角度度尽可能接近近90°,以使获得得最大压实和和最小回弹。喷喷嘴与受喷面面间距宜为1.5~2.0m;喷嘴应连连续、缓慢作作横向环行移移动,一圈压压半圈,喷射射手所画的环环形圈,横向向40~60cm,高15~20cm;若受喷面面被钢架、钢钢筋网覆盖时时,可将喷嘴嘴稍加偏斜,但但不宜小于70°。如果喷嘴嘴与受喷面的的角度大小,会会形成混凝土土物料在受喷喷面上的滚动动,产生出凹凹凸不平的波波形喷面,增增加回弹量,影影响喷混凝土土的质量。e.养护护喷射混凝土土终凝2小时后,进进行养护。本本隧道采用洒洒水、喷雾养养护,养护时时间不小于7d。当气温低低于+5℃时,不得洒洒水养护。(4)监控量测现场监控量测是判判断围岩和隧隧道的稳定状状态、保证施施工安全、指指导施工生产产、进行施工工管理和提供供设计信息的的重要手段。本本标段2座隧道监控控量测业主均均委托第三方方检测单位进进行实施,我我方需进行现现场协调及配配合,分别安安排第三方检检测联系人员员:上长坪隧道联系人人员:张盟开达古隧道联系人人员:吴光永永根据以往类似隧道道施工经验,结结合设计文件件,在施工过过程中,将按按照《公路隧隧道喷锚构筑筑法技术规范范》(TB101108-20002)的要求进进行监控量测测,以量测资资料为基础及及时修正支护护参数,使支支护参数与地地层相适应并并充分发挥围围岩的自承能能力,围岩与与支护体系达达到最佳受力力状态,并在在施工中进行行信息化动态态管理,达到到确保工程质质量、施工安安全和进度,合合理控制投资资的目的。在在隧道正洞洞洞身支护完成成后,尤其是是仰拱施工完完毕后,喷锚锚支护已闭合合成环,及时时进行全断面面监控量测,随随时掌握初期期支护的工作作状态,指导导和确定二次次衬砌施作时时间。4.1量测项目根据本标标段工程的地地形地质条件件、支护类型型和施工方法法等特点,初初步选择确定定本隧道监控控量测必测项项目和选测项项目见表4-8、表4-9。表4-8监控量测测必测项目序号监测项目测试方法和仪表测试精度备注1洞内、外观察现场观察、地质罗罗盘2水平收敛收敛仪0.01mm3拱顶下沉水准测量的方法,水水准仪、钢尺尺1mm4洞口地表下沉水准测量的方法,水水准仪、塔尺尺1mm洞口段(H0≤22b)5锚杆轴力量测钢筋计0.1MPa注:H0—隧道埋深;b—隧隧道或斜井最最大开挖宽度度。表4-9监控量测测选测项目序号监测项目测试方法和仪表测试精度备注1围岩内部位移多点位移计0.1mm2围岩压力压力盒0.001MPaa3钢架受力钢筋计0.1MPa4喷混凝土受力混凝土应变计10με5二次衬砌内应力混凝土应变计0.1MPa注:H0—隧道埋深;b—隧隧道最大开挖挖宽度。4.2量测断面间间距施工中将将按照设计文文件设置量测测断面并布点点。结合本标标段隧道具体体情况,初步步拟定必测项项目量测断面面间距与每断断面测点数量量见表4-10。为掌握各各级围岩位移移变化规律,在在各级围岩起起始地段增设设量测断面。表4-10必测测项目量测断断面间距和每每断面测点数数量围岩级别断面间距(m)每断面测点数量净空变化拱顶下沉Ⅴ~Ⅳ5~101~2条基线1~3点Ⅳ10~301条基线1点Ⅲ30~501条基线1点注:1、洞口及浅埋地段段断面间距取取小值。2、各选测项目量测测断面的数量量,宜在每级级围岩内选有有代表性的1~2个。3、软岩隧道的观测测断面适当加加密。4.3量测断面布布置隧道开挖挖每个工作导导洞单独布置置量测断面,每每个量测断面面各布置一个个拱顶下沉测测点和一条水水平净空收敛敛测量基线(台台阶法开挖时时,在拱脚以以上0.5m加测一条)。4.4量测频率洞内观察察分为开挖工工作面观察和和支护表面状状况观察两部部分。开挖工工作面观察应应在每次开挖挖后进行,地地质情况基本本无变化时,可可每天进行一一次。对支护护的观察也应应每天至少进进行一次,观观察内容包括括喷射混凝土土、锚杆、钢钢架的表面外外观状况等。洞洞外观察包括括边仰坡稳定定、地表水渗渗透等观察。净空水平平收敛量测和和拱顶下沉量量测采用相同同的量测频率率。量测频率率见表4-11,实际量测测频率从表中中根据变形速速度和距开挖挖工作面距离离选择较高的的一个量测频频率。表4-11量测测频率表量测频率变形速度(mm//d)量测断面距开挖工工作面距离1~2次/d≥10(0~1)B1次/d10~5(1~2)B1次/2d5~1(2~5)B1次/周<1>5B注:B为隧道开挖宽度。4.5监测方法监测方法与要求见见表4-12,拟在隧道道拱顶下沉和和水平收敛量量测中采用目目前比较先进进的无接触围围岩量测技术术。表4-12监控控量测方法及及要求表序号监测项目测点布置监测方法及要求仪器1洞内外观察开挖及支护后进行行目测:地质观察在在爆破后初喷喷前进行,绘绘制地质素描描图,填写开开挖工作面地地质调查记录录表;检查喷射混凝土有有无开裂及发发展,锚杆有有无松动,钢钢架支护状态态等,并做好好相应记录;;查看边仰坡有无开开裂、起壳,地地表有无裂纹纹;地表水位位有无异常变变化。地质罗盘2地表沉降监测隧道洞口进行地表表沉降量测,横横断面方向沿沿隧道中心及及两侧间距2~5m处设地表下下沉测点,监监测范围在隧隧道开挖影响响范围以外。地表下沉量测在开开挖工作面前前方,隧道埋埋深与隧道开开挖高度之和和处开始,直直到衬砌结构构封闭、下沉沉基本停止时时为止。精密水准仪、铟瓦瓦尺3水平收敛量测内轨顶面以上2..5m,左右两侧侧对称布置量量测点,量测测断面间距根根据围岩级别别确定采用激光断面仪或或收敛计进行行量测,开挖挖后按要求迅迅速安装测点点并编号,初初读数应在开开挖后12h内读取,测测点应牢固可可靠,易于识识别并妥为保保护激光断面仪、收敛敛计4拱顶下沉量测与水平收敛断面对对应拱顶设量量测点喷射混凝土后迅速速在拱顶设点点,采用激光光断面和仪精精密水准仪和和收敛计铟瓦瓦尺进行量测测精密水准仪和收敛敛计、铟瓦尺尺4.6监测资料整整理、数据分分析及反馈在取得监监测数据后,及及时由专业监监测人员整理理分析监测数数据。结合围围岩、支护受受力及变形情情况,进行分分析判断,将将实测值与允允许值进行比比较,及时绘绘制各种变形形或应力~时时间关系曲线线,预测变形形发展趋向及及围岩和隧道道结构的安全全状况,及时时向项目总工工程师及监理理工程师汇报报。(5)仰拱(填充)施工工为保证施工安全,仰仰拱混凝土应应及时施作,支支护尽早闭合合成环,整体体受力,确保保支护结构稳稳定。待喷锚锚支护全断面面施作完成后后,根据围岩岩收敛量测结结果,拆除临临时支护,开开挖并灌筑仰仰拱及填充混混凝土。本隧隧道仰拱采用用C25钢筋混凝土土,仰拱填充充采用C15片石混凝土土。5.1仰拱、仰拱拱填充施工工工艺施工前于隧道边墙墙每隔5米施放测量量控制点,作作为仰拱开挖挖及混凝土施施工控制点。为为不影响机械械车辆通行,仰仰拱、仰拱填填充利用栈桥桥平台进行混混凝土施工。混混凝土在洞外外采用拌和站站集中拌和,混混凝土搅拌运运输车运至洞洞内进行浇筑筑。施工工艺艺流程见图10。5.2仰拱拱、仰拱填充充施工注意事事项a.仰拱拱应及时施作作,与开挖面面的距离不宜宜超过衬砌浇浇筑段长度的的3倍。黄土隧隧道与开挖面面的距离不得得超过30m,同时仰拱拱一次开挖长长度不宜超过过6m。b.施工前必必须清除隧底底虚碴、淤泥泥和杂物,超超挖部分应采采用同级混凝凝土回填。c.仰拱砼应应整体浇注一一次成型,填填充砼应在仰仰拱砼终凝后后浇注,填充充砼强度达到到5Mpa后允许行人人通过,达到到设计强度的的100%后允许车辆辆通行。d.仰拱、仰仰拱填充施工工前须将上循循环混凝土仰仰拱接头凿毛毛处理,并按按设计要求设设置止水带。e.根据设计计要求,施工工缝处钢筋应应断开,并要要注意与拱墙墙衬砌施工缝缝处于同一竖竖直面上。设槽形挡头模设槽形挡头模测量设置安装仰拱钢筋开挖清浮碴隐检灌筑砼捣固抽排水接缝处理、安装止水带混凝土生产、运输养护仰拱施工工序流程移动栈桥移动栈桥图5-7仰拱、仰拱拱填充施工工工艺流程图f.混凝土浇筑完毕后后,进行自然然养护或洒水水养护,达到到可以通行运运输车辆的强强度,然后拖拖移平台进入入下一个仰拱拱施工。(6)结构物防排水隧道防排排水采用“防、截、排排、堵相结合合,因地制宜宜,综合治理理”的原则,达达到防水可靠靠,经济合理理,不留后患患的目的。防水层和初期支护护间拱墙:环环向设置φ50HDPPE打孔波纹管管,纵向间距距每隔10m一环;纵向向设置φ110HDDPE双壁波纹管管,沿隧道两两侧通长布置置;横向为φ110HDDPE双壁波纹管管,间距10m一道。全隧道道拱墙施工缝缝和变形缝采采用中埋式橡橡胶止水带+带注浆管膨膨胀止水条进进行防水处理理。二衬拱部部每隔5m预留回填注注浆孔,待混混凝土达到设设计强度后,应应进行充填注注浆。防水层铺设利用轨轨行式作业平平台施作。监监控量测表明明支护变形已已基本趋于稳稳定且净空满满足二次衬砌砌厚度后铺设设防水板。防防水层铺设作作业区不得进进行爆破,防防止飞石损坏坏防水层结构构。在衬砌台台车就位前,对对防水层进行行全面检查,铺铺设过程中对对接缝进行充充气检查。结构防排水施工工工艺流程见图图4-10。6.1排水盲管施施工排水盲管施工工艺艺流程:钻孔定位安装锚栓捆绑盲管盲管纵向环环向连接。6.1.1环向排排水盲管隧道拱墙设φ755HDPE打孔波纹管管环向盲管,环环向盲管每隔隔5~10m设置,并每每隔10m在水沟外侧侧留泄水孔,并并采用三通接接盲管与纵向向盲管相连。6.1.2纵向排排水盲管纵向排水盲管沿纵纵向布设于左左、右墙角水水沟底上方,为为两条φ110HDDPE双壁波纹管管。纵向排水水盲管按设计计规定划线,以以使盲管位置置准确合理,盲盲管安设的坡坡度与线路坡坡度一致。排排水管采用钻钻孔定位,定定位孔间距在在30cm~50cm。将膨胀锚锚栓打入定位位孔或将锚固固剂将钢筋头头预埋在定位位孔中,固定定钉安在盲管管的两端。用用无纺布包住住盲管,用扎扎丝捆好,用用卡子卡住盲盲管,然后固固定在膨胀螺螺栓上。采用用三通与环向向透水管、连连接盲管相连连。6.1..3边墙泄水管管模板架立立后开始施作作边墙泄水管管,在模板对对应于泄水管管的位置开于于泄水管直径径相同的孔。泄泄水管一端安安在模板的预预留孔上,另另一端安在纵纵向排水管上上,泄水管与与纵向排水管管用三通连接接时必须有固固定措施。6.1..4排水盲管施施工控制要点点a.纵向向贯通排水盲盲沟安装应按按设计规定划划线,以使盲盲管位置准确确合理,划线线时注意盲管管尽可能走基基面的低凹处处和有出水点点的地方。b.盲管管与支护的间间距不得大于于5cm,盲管与支支护脱开的最最大长度不得得大于110cm。c.集中中出水点沿水水源方向钻孔孔,然后将单单根集中引水水盲管插入其其中,并用速速凝砂浆将周周围封堵,以以使地下水从从管中集中引引出。d.盲管上接头用无纺纺布的渗水材材料包裹,防防止混凝土或或杂物进入堵堵塞管道。YYY检查净空及初期支护表面情况割除外露超长的钢筋、锚杆,修整凹凸不平的表面以及渗漏水处理原材料检验和试验灌注混凝土拆模养生铺设防水板隐蔽检查安装环、纵向透水盲管和盲沟NNY安装施工缝止水带N隐蔽检查Y衬砌台车定位充气及隐蔽检查图4-10隧隧道结构防排排水施工工艺艺流程图6.2防防水层铺设隧道防水水层采用土工工布+防水板分离离式防水结构构,防水层施施工工艺框图图见4-11。准备工作准备工作无纺布固定地质雷达检测支护及背后密实情况防水板固定防水板接缝焊接充气真空检查移走吊挂台车结束补强1.切除外露铁件头2.砂浆找平3.防水板质量检查不合格注浆密实实不密实合格图4-11防防水层施工工工艺框图6.2..1施工准备a.洞外外准备:检验验防水板质量量,用铅笔划划焊接线及拱拱顶分中线,按按每循环设计计长度截取,对对称卷起备用用。b.洞内内准备:铺设设台架行走轨轨道;施工时时采用两个作作业台架,一一个用于基面面处理,一个个用于挂防水水板,基面处处理超前防水水板两个循环环。c.断面面量测:测量量断面,对隧隧道净空进行行量测检查,对对个别欠挖部部位进行处理理,以满足净净空要求;同同时准确测放放拱顶分中线线。6.2..2基面处理::a、局部漏水采用注注浆堵水或埋埋设排水管直直接排水到边边。b、钢筋网等凸出部部分,先切断断后用锤铆平平抹砂浆素灰灰(如下图)有凸出的管道时,用用砂浆抹平(如如下图)锚杆有凸出部位时时,螺头顶预预留5mm切断后,用用塑料帽处理理(如下图)。c、初期期支护应无空空鼓、裂缝、松松酥,表面应应平顺,凹凸凸量不得超过过±5cm(如下图)。6.2..3铺设防水板板防水板超前二次衬衬砌10~20m施工,用自自动爬行热焊焊机进行焊接接,铺设采用用专用台车进进行。a.铺设前进行精确放放样,弹出标标准线进行试试铺后确定防防水板一环的的尺寸,尽量量减少接头。b.分离式防水板铺设设采用从下向向上的顺序铺铺设,松紧应应适度并留有有余量(实铺铺长度与弧长长的比值为10:8),检查时时要保证防水水板全部面积积均能抵到围围岩。c.分离离式防水板铺铺挂前,用带带热塑性圆垫垫圈的射钉将将缓冲层平整整顺直地固定定在基层上(见见下图),缓缓冲层搭接宽宽度50mm,可用热风风焊枪点焊,每每幅防水板布布置适当排数数垫圈,每排排垫圈距防水水板边缘40cm左右,垫圈圈间距:侧壁壁80cm,2~3个垫圈/m2,顶部40cm,3~4个垫圈/m2。暗钉圈固定缓冲层层示意d.两幅幅防水板的搭搭接宽度不应应小于100mm,环向铺设设时,下部防防水板应压住住上部防水板板。e.防水水板之间的搭搭接缝应采用用双焊缝、调调温、调速热热楔式功能的的自动爬行式式热合机热熔熔焊接,细部部处理或修补补采用手持焊焊枪,单条焊焊缝的有效焊焊接宽度不应应小于10mm,焊接严密密,不得焊焦焦焊穿。f.防水水板纵向搭接接与环向搭接接处,除按正正常施工外,应应再覆盖一层层同类材料的的防水板材,用用热焊焊接。三三层以上塑料料防水板的搭搭接形式必须须是“T”型接头。g.分段段铺设的卷材材的边缘部位位预留至少60cm的搭接余量量并且对预留留部分边缘部部位进行有效效的保护。h.绑扎扎或焊接钢筋筋时,采取措措施应避免对对卷材造成破破坏。混凝土土振捣时,振振捣棒不得接接触防水板,以以防防水板受受到损伤。I.防水水板的搭接缝缝焊接质量检检查应按充气气法检查,将将5号注射针与与压力表相接接,用打气筒筒进行充气,当当压力表达到到0.25MMPa时停止充气气,保持15min,压力下降降在10%以内,说明明焊缝合格;;如压力下降降过快,说明明有未焊好处处。用肥皂水水涂在焊缝上上,有气泡的的地方重新补补焊,直到不不漏气为止。施工要点点控制a、防水板表面平顺顺,无褶皱、无无气泡、无破破损等现象。b、当基面轮廓凸凹凹不平时,要要预留足够的的松散系数,使使其留有余地地,并在断面面变化出增加加悬挂点,保保证缓冲面与与混凝土表面面密贴。c、防水板搭接用热热焊器进行焊焊接,接缝为为双焊缝,焊焊接温度应控控制在200~270oC为宜,并保保持适当的温温度即控制在在0.1~0.15mm/min范围内。太太快焊缝不牢牢固,太慢焊焊缝易焊穿、烤烤焦。d、焊缝若有漏焊、假假焊应予补焊焊;若有烤焦焦、焊穿处以以及外露的固固定点,必须须用塑料片焊焊接覆盖。e、焊接钢筋时在其其周围用石棉棉水泥板进行行遮挡,以免免溅出火花烧烧坏防水层;;灌注二衬砼砼时输送泵管管不得直接对对着防水板,避避免混凝土冲冲击防水板引引起防水板被被带滑脱,防防水板下滑。f、所有防水材料必必须采用合格格厂家生产的的定型产品,所所有产品必须须有出厂合格格证和质量检检验证明。g、详细记录各种防防水材料的安安放部位,做做到可追溯性性。h、防水材料在使用用前应做好相相应的试验、检检验工作,委委托有相应资资质的机构对对防水材料进进行检测。i、施工中发现的问问题及时与生生产厂家或供供应商联系,以以求尽快解决决,不合格的的材料坚决不不用于本工程程。6.2..4止水带及止止水条施工二次衬砌砌的变形缝、施施工缝是隧道道施工的薄弱弱环节,也是是隧道工程防防水的重点,在在施工中要高高度重视。a.止水水带施工止水带施工工艺流流程:挡头模板钻钢筋孔孔穿钢筋卡放置止水带下一环节止止水带定位灌注混凝土拆挡头板下一环止水水带定位施作方法法:沿衬砌轴线线每隔不大于于0.5m钻一φ12的钢筋孔。将将制成的钢筋筋卡,由待灌灌混凝土侧向向另一侧穿过过挡头模板,内内侧卡进止水水带一半,另另一半止水带带平靠在挡头头板上。待混混凝土凝固后后拆除挡头板板,将止水带带拉直,然后后弯钢筋卡紧紧止水带。施工控制制要点:①检查待处理的施工工缝附近1m范围内围岩岩表面不得有有明显的渗漏漏水,如有则则采取必要的的挡堵(防水板隔离)和引排措施施。②按断面环向长度截截取止水带,使使每个施工缝缝用一整条止止水带,尽量量不采取搭接接,除材料长长度原因外只只允许有左右右两侧边基上上部两个接头头,接头搭接接长度不小于于30cm,且要将搭搭接位置设置置在大跨以下下或起拱线以以下边墙位置置。③止水带与衬砌端头头模板应正交交对称安装,伸伸入模内和外外露部分宽度度必须相等,沿沿环向每0.5m设二根φ6mm短钢筋夹住住,以保证止止水带在整个个施工过程中中位置的正确确。止水带处处砼表面质量量应达到宽度度均匀、缝身身竖直,环向向贯通,填塞塞密实,外表表光洁。④浇注混凝土时,注注意在止水带带附近振捣密密实,但不得得碰止水带,防防止止水带走走位。止水带带施工中泡沫沫塑料对止水水带进行定位位,避免其在在混凝土浇筑筑中发生移位位。b.止水水条施工止水条施施工工艺流程程:制作专用端头模板板浇筑先浇衬衬砌段时形成成预留槽浇筑下一段段衬砌混凝土土前安装止水水条。施作方法法:水平施工工缝先浇筑混混凝土在初凝凝后、终凝前前根据止水条条的规格在混混凝土端面中中间压磨出一一条平直、光光滑槽。环向向或竖向施工工缝采用在端端头模板中间间固定木条或或金属构件等等,混凝土浇浇筑后形成凹凹槽。槽的深深度为止水条条厚度的一半半,宽度为止止水条宽度。清清洗后,在灌灌注下循环混混凝土之前,将将止水条粘贴贴在槽中。施工控制制要点:①、二衬混凝土初凝凝后,拆除端端头模板,将将凹槽压平、抹抹光,凹槽的的宽度略大于止水条条的宽度。②、止水条安放前,先先已浇筑混凝凝土端部充分分凿毛、清洗洗干净。③、止水条在衬砌台台车移动前4h左右安装,安安装前最好先先在凹槽内涂涂抹一层氯丁丁胶粘剂,止止水条顺凹槽槽拉紧嵌入,确确保止水条与与槽底密贴,同同时在端部混混凝土面上涂涂抹一层界面面剂,止水带带不得被钢筋筋和石子等刺刺破,严禁采采用用水泥钉钉固定。④、止水条若有搭接接,则可将止止水条切成对对口三角形,用用氯丁胶水粘粘结。接口处处不得有空隙隙。⑤、在二衬混凝土浇浇筑前,先在在水平施工缝缝基面铺设25~30mm与浇筑混凝凝土同标号的的水泥砂浆,经经均匀、充分分振捣后使基基面与新浇筑筑混凝土有25~30mm水泥砂浆,新新老混凝土结结合牢固。(7)二次衬砌施工本隧道道二次衬砌拱拱、墙部采用用C25防水混凝土土,仰拱采用用C25混凝土。7.1钢钢筋施工7.1..1施工准备原材料检检验:每批钢钢筋进场时均均应有钢筋出出厂质量证明明书或试验报报告单;钢筋筋进场后进行行复检,并将将检测报告报报监理工程师师审查;钢筋筋现场堆放必必须采取下垫垫上盖等措施施防止钢筋锈锈蚀。技术准备:为保证证钢筋工程的的及时性、准准确性,根据据图纸、规范范要求,及时时技术交底,做做到放样及时时、准确,能能指导施工;;钢筋工必须须持证上岗,保保证钢筋加工工质量。7.1..2钢筋加工开工前及及时向监理工工程师提交加加工方案、加加工材料明细细表。加工时时钢筋应平直直,无局部曲曲折。如遇有有死弯时,应应将其切除。钢筋表面应洁净,无无损伤、油漆漆和锈蚀。钢钢筋级别和直直径必须符合合设计要求。7.1..3钢筋安装钢筋的安安装位置、间间距、保护层层及各部钢筋筋大小尺寸应应符合设计图图规定。钢筋制作作及安装严格格按有关规程程、规范及设设计图纸要求求,由钢结构构加工厂统一一制作,利用用轨行式作业业平台现场人人工绑扎、焊焊接。施工时时应防止损坏坏防水层和注注意预埋件安安装。7.2拱拱墙衬砌混凝凝土施工7.2..1施工方法正洞衬砌砌采用9m长整体式液液压衬砌台车车,一次施工工长度9m,采用混凝凝土输送泵泵泵送作业,由由下向上,对对称分层,先先墙后拱灌筑筑,入模倾落落自由高度不不超过2.0m,机械振捣捣。混凝土运输采用88m³混凝土输送送车,挡头模模板采用制式式钢模,确保保施工缝处混混凝土质量。混混凝土由本标标段统一规划划的自动计量量拌和站生产产,采取商品品化混凝土供供应模式,就就近供应。混凝土灌筑前做好好钢筋的布设设工作,钢筋筋角隅处要加加强振捣,并并做好防水层层铺设及各类类预埋件、预预留孔、沟、槽槽、管路的设设置。7.2..2混凝土施工工隧道模筑混凝土衬衬砌施工程序序及工艺流程程见图4-12。施工准备施工准备台车移位台车定位1、中线水平放样检查2、铺设衬砌台车轨道1、清理基层,涂脱模2、水平定位立模3、拱部中心线定位立模4、边墙模板净空定位1、安装纵向、环向盲管2、挂设防水层设置纵向止水带整改安设防排水材料隐蔽检查灌筑混凝土脱模、台车退出养护混凝土拌制混凝土运输混凝土泵送地质雷达检测图4-12模筑混凝土衬砌施工工艺流程图不合格合格①施工准准备:测量工工程师和隧道道工程师共同同进行水平、高高程测量放样样。起动台车车液压系统,根根据测量资料料使钢模定位位,保证钢模模衬砌台车中中线与隧道中中线一致,拱拱墙模板定位位后固定,并并进行测量复复核。清理基基底杂物、积积水和浮碴;;衬砌台车前前端装设钢制制挡头模板,并并按设计要求求安装固定止止水带;拆除除上组衬砌混混凝土施工缝缝处止水带保保护模,并自自检防水系统统设置情况。自自检合格后报报请监理工程程师隐蔽检查查,经监理工工程师签证同同意后灌筑混混凝土。②混凝土土原材料必须须经工地试验验室检验合格格后方可使用用。细骨料采采用河砂或机机制砂,粗骨骨料在指定石石料场加工。水水泥采用散装装水泥,必须须有出厂合格格证。进场后后,由工地试试验室按规范范要求,进行行各项性能检检验。水泥出出厂超过三个个月有效期,或或发现水泥有有受潮结块现现象时,均应应经过鉴定后后降级使用。搅搅拌用水使用用前对水进行行酸性物质含含量化学分析析试验,合格格后方可使用用。③混凝土搅拌搅拌站采用电子自自动计量系统统,混凝土搅搅拌严格按设设计配合比计计量拌和,配配合比设计在在满足设计强强度、耐腐蚀蚀、耐久性、和和易性的要求求和合理使用用材料和经济济的原则下,计计算与试验相相结合,采用用质量法设计计。泵送混凝凝土配合比的的技术要求::骨料最大粒粒径与输送管管内径之比,碎碎石不大于1:3,且不大于40mm;通过0.3155mm筛孔的砂不不小于15%。混凝土生生产必须满足足冬期施工要要求。④混凝土运输混凝土采用混凝土土输送车运输输。运输施工工要点:混凝土在运输中应应保持其匀质质性,做到不不分层、不离离析、不漏浆浆。运到灌筑筑点时,要满满足坍落度要要求。从搅拌拌机卸料到灌灌筑完毕的延延续时间不超超过120分钟。⑤混凝土灌筑混凝土自模板窗口口,由下向上上,对称分层层,先墙后拱拱灌筑,倾落落自由高度不不超过2.0m。因意外混混凝土灌筑作作业受阻不得得超过2个小时,否否则按施工缝缝处理。衬砌砌混凝土施工工均为机械振振捣,插入式式振动棒和附附着式振捣器器振捣密实,并并避免碰撞钢钢筋、模板、预预埋件和止水水带等。振动动棒插入下层层混凝土50mm左右。⑥混凝土养护及整修修模筑混凝土衬砌应应根据不同地地段承压情况况,混凝土强强度分别达到到设计强度的的100%、70%及8MPa时方可拆模模。⑦质量保证技术措施施a、衬砌施工前,应应对中线、高高程、断面尺尺寸和净空大大小进行仔细细检查核对,准准确无误符合合设计要求后后,方可灌筑筑混凝土。b、施工前做好地下下水的封堵、引引排,仰拱及及基础部位的的浮碴、积水水必须清理干干净,衬砌混混凝土必须在在无水情况下下进行施作,以以保证混凝土土质量。混凝凝土灌筑前,对对模板、支架架、钢筋、预预埋件和止水水带进行仔细细检查,符合合要求后方能能灌筑。c、混凝土衬砌灌筑筑过程中,严严禁损坏防水水板。d、工地试验室按规规定要求在灌灌筑混凝土现现场做试件,并并详细填写施施工记录。e、衬砌浇筑10~~20h后即开始养养生,采用洒洒水养生法,养养生时间不少少于14天。7.3注浆回填为了确保初期支护护与二次衬砌砌密实无空洞洞,在初期支支护完成后二二次衬砌前对对初期支护背背后进行探地地雷达检测,发发现空洞后采采取注浆回填填;二次衬砌砌时,在拱部部每隔5m预埋一根注注浆管,注浆浆管采取保护护措施,防止止混凝土进入入将其堵死,在在衬砌混凝土土强度达到后后进行注浆,注注浆材料选用用水泥砂浆(水水灰比1:1,砂灰比2:1),注浆从从低标高注浆浆孔开始注浆浆压力不小于于1Mpa或高标高拱拱顶注浆孔冒冒浆为止。二次衬砌砌拱背注浆施施工工艺见图图4-13。拌制浆液拌制浆液配合比设计安装注浆管压水试验钻孔初次压浆检查压浆搭工作台机具准备预埋注浆管图4-13二二次衬砌拱背背注浆施工工工艺流程图①、在钢筋混凝土衬衬砌中的回填填灌浆在提前前在衬砌混凝凝土中预埋管管,间距5m。②、顶拱回填灌浆应应分区段进行行,每区段长度度不应大于3个衬砌段。区区段的端部应应在混凝土施施工时封堵严严实。③、灌浆前应对衬砌砌混凝土的施施工缝和混凝凝土缺陷等进进行全面检查查,对可能漏浆浆的部位应先先行处理。④、灌浆应分为两个个次序进行,两序孔中都都应包括顶孔孔。⑤、灌浆施工应自较较低的一端开开始,向较高的一一端推进。同同一区段内的的同一次序孔孔可全部或部部分钻出后,再进行灌浆,也可单孔分分序钻进和灌灌浆。⑥、低处孔灌浆时,,高处孔可用用于排气、排排水。当高处处孔排出浓浆浆(接近或等等于注入浆液液的水灰比)后,可将低处孔堵塞,改从高处孔灌浆,依次类推,直至结束。⑦、空隙大的部位应应灌注M10水泥砂浆,水泥砂浆的的掺砂量不应应大于水泥重重量的200%。灌浆压力力初压0.1~0.15MMPa;终压0.2MPPa。⑧、回填灌浆在规定定的压力下,灌浆孔停止止吸浆,并继续灌注l0min即可结束。⑨、灌浆结束后,应应排除钻孔内内积水和污物物,采用于硬性性水泥砂浆将将全孔封堵密密实和抹平,露出衬砌混混凝土表面的的埋管应割除除。7.4施施工注意事项项7.4.1及及时施作二次次衬砌,以保保证初期支护护安全,发挥挥二次衬砌的的承载能力;;二次衬砌应应采用模板台台车和泵送砼砼浇筑、一次次成型,以保保证二次衬砌砌砼密实,超超挖部分采用用同标号砼回回填。7.4.2复复合衬砌施工工应认真执行行新奥法原则则,拱部采用用光面爆破,边边墙采用预裂裂爆破,加强强监测,减少少施工过程中中对围岩的扰扰动,尽量发发挥围岩的自自身承载能力力。当发现初初期支护承载载能力不够时时,除应及时时加强初期支支护外,也可可修改二次衬衬砌支护参数数后提前施作作二次衬砌。7.4.3施工工中应注意钢钢拱架及钢筋筋网与围岩的的密贴,拱架架架立后应检检查其背后与与喷砼层之间间的空隙。一一旦发现,可可采用同标号号预制砼楔紧紧、并用喷砼砼充填密实;;严禁在钢拱拱架背后充填填片石。7.4.4铺铺设防水卷材材前应裁除出出露的锚杆端端部,修整喷喷砼表面过大大的凹凸不平平处,以防刺刺破防水卷材材,铺设过程程中应注意防防水卷材搭接接良好。7.4.5在施施工过程中应应采取有力措措施保护好预预埋的各种排排水管沟(暗暗管外需包裹裹一层无纺布布),避免淤淤塞和破坏,以以保证隧道运运营阶段各项项排水措施功功能正常发挥挥。在隧道施施工期间也需需注意洞内积积水的排除,不不得散流。7.4.6隧隧道施工要重重视保护生态态环境,实行行文明施工,提提高机械化水水平,尽量减减少对隧道附附近生态环境境的破坏。7.4.7沿沿隧道纵向在在地质变化处处以及衬砌类类型变化处应应设置沉降缝缝。(8)施工预案根据以往的经验教教训,当隧道道内掌子面后后方发生塌方方等事故时容容易造成施工工人员被困洞洞内的情况;;为了保证被被困人员的安安全,快速、有有效的实施救救援,最大限限度的减少事事故损失,在在隧道施工阶阶段应考虑相相关工程措施施及准备相关关救援设施、设设备。相关措措施如下:a.洞内设置无线电话话,施工照明明采用UPS供电照明;;b.距掌子面7m处按按设逃生管道道,逃生管道道长度30m,并且逃生管管道内应随时时准备食物、紧紧急医用药物物、及相关设设备;c.洞外准备临时钢架架、木材、钻钻机、抽水机机具等设施;;d.根据实际情况进行行必要的防灾灾、救援演练练,以有效应应对突发情况况。第五章安全目标标、安全保证证体系及措施施一、安全目标坚持“安安全第一,预预防为主”的方针,建建立健全安全全管理组织机机构,完善安安全生产保证证体系,杜绝绝安全特别重重大、重大、大大事故,杜绝绝死亡事故,防防止一般事故故的发生。消消灭一切责任任事故,确保保人民生命财财产不受损害害。创建安全全生产标准工工地。二、安全管理组织织机构项目经理理部成立安全全生产领导小小组,项目经经理为组长,副副经理为副组组长,职能部部门和施工队队(厂)负责责人为组员。设设安全质量科科负责项目安安全监察和日日常工作。施施工现场配置置4名兼职安全全员,负责所所有员工的安安全和治安保保卫工作。队队设专职安全全员,工班设设兼职安全员员,形成全员员参加的安全全体系。三、安全保证体系建立安全生产责任任制工队与项目经理为为首的项目部部领导签订安安全包保责任任状,明确项项目经理为安安全生产的第第一责任人,项项目副经理是是安全生产的的直接责任人人。项目经理理与相关部门门、施工队的的负责人签订订安全生产包包保责任状,项项目副经理与与安全生产关关键岗位的人人员签订包保保责任状,项项目总工程师师与主管工程程师签订技术术安全包保责责任状。对工程安全管理实实行层层负责责制,建立各各级安全生产产责任制度;;建立各项安安全生产规章章制度,编制制各工种安全全操作规程;;建立内部考考核制度;确确保安全保证证措施得到层层层落实。安全生产保证体系系按照GB/T280001-20001职业健康安安全管理体系系标准的要求求建立项目安安全生产保证证体系,制定定安全包保责责任制,逐级级签订安全承承包合同。和和严格按技术术操作规程进进行操作,做做好自身防护护和施工安全全。达到全员员参加,全面面管理的目的的,充分体现现“负责施工必必须负责安全全”和“安全生产、人人人有责”。严格执行行现行《公路路工程施工安安全技术规程程》。认真编编制安全生产产保证计划和和各项施工组组织设计,并并严格按保证证计划和专项项施组的安全全要求进行管管理、实施。在在编制施工技技术方案的同同时,相应编编制各分项工工程的安全技技术措施,确确保安全管理理目标的实现现。安全生产保证措施施(1)建立健全各项安全全制度根据单位的安全生生产管理办法法,结合本工工程特点,制制定具有针对对性的各项安安全管理制度度;各类机械械的操作要求求及安全作业业制度;用电电安全须知及及电路架设养养护作业制度度;便道、便便桥通行及养养护作业制度度;高空作业业安全作业制制度;施工现现场保安作业业制度;工区区防火、防风风措施;起重重作业安全作作业制度;各各种安全标志志的设置及维维护措施。(2)安全生产教育与培培训项目经理部要经常常开展安全生生产宣传教育育活动,使广广大员工真正正认识到安全全生产的重要要性、必要性性,牢固树立立“安全第一,预预防为主”的思想,自自觉地遵守各各项安全生产产法令和规章章制度。每道工序开工前,参参加施工的所所有人员由安安全质量部或或工程管理部部对所有员工工进行上岗前前的安全教育育,并做好记记录。教育内内容包括:安安全技术知识识、各工种操操作规程、安安全制度、工工程特点及该该工程的危险险源等。经考考核合格后,方方可上岗作业业。由施工技技术部门组织织对员工进行行技术交底、说说明操作程序序要点、该工工程的危险源源及采取相应应的防范措施施,施工注意意事项等。对对于从事电器器、起重、高高空作业、焊焊接、机动车车辆驾驶、张张拉等特殊工工种的人员,经经过专业培训训,获得《安安全操作合格格证》后,方方准持证上岗岗。除进行一一般安全教育育外,还进行行本工种专业业安全技术培培训。项目专职安全员除除进行日常的的一般安全教教育、宣传外外,还要充分分利用广播、录录像、板报、警警示牌等各种种形式进行安安全知识普及及宣传。通过深化安全教育育,强化安全全意识。施工工人员上岗前前必须进行安安全教育和技技术培训,牢牢记“安全第一”的宗旨,安安全员坚持持持证上岗。(3)加强现场管理,促促进安全生产产加强现场安全管理理是搞好施工工安全的重点点。现场安全全管理以创建建安全生产标标准工地为目目标,全面落落实安全生产产的各项规章章制度和安全全技术措施。管管生产者必须须管安全,从从项目经理到到工班长,各各级都要把安安全施工放在在第一位,严严格要求、严严格管理、抓抓典型、树样样板,不断提提高安全生产产的管理水平平。施工人员员要认真执行行安全生产的的各项规章制制度(4)安全生产检查开工前的检查验收收制度。工程程开工前,由由项目安全领领导小组会同同有关部门,对对将开工的项项目进行全面面的安全检查查验收,填写写事故易发点点检查表,确确认合格后方方可开工。检检查验收的主主要内容包括括:施工组织织设计是否有有安全措施,施施工机械设备备是否配齐安安全防护装置置,安全防护护设施是否符符合要求,施施工人员是否否经过安全教教育和培训,施施工方案是否否进行交底,施施工安全责任任制是否建立立,施工中潜潜在事故和紧紧急情况是否否有应急预案案等。定期安全生产检查查。项目经理理每月组织一一次由有关职职能部门的负负责人和项目目专职安全员员参加的安全全生产大检查查,并积极配配合上一级进进行专项和重重点检查;施施工队每旬进进行一次检查查;班组每日日进行自检、互互检、交接班班检查。经常常性安全生产产检查。项目目经理部专职职安全员负责责施工现场日日常巡回检查查;管理人员员在检查施工工生产的同时时检查安全生生产。专业性检检查。针对施施工现场的重重大危险源,项项目经理部专专职安全员负负责对施工现现场的特种作作业安全进行行检查。设备备管理人员负负责对现场大大中型设备的的使用、运转转、维修进行行检查。项目目总工负责对对现场的施工工技术安全是是否符合规范范要求,保证证措施、应急急预案是否到到位等进行检检查。其它安全检查。项项目经理部夏夏季组织对汛汛期防范措施施和应急预案案进行检查;;对节假日前前后安全生产产检查。项目安全检查要有有重点。特别别要做好对“高空坠落”、“机械伤害”、“淹溺”、“触电”、“火灾”等易发事故故场所的检查查,边查边改改。同时推行行项目安全检检查表,做到到安全生产检检查标准化、程程序化、规范范化。对查出的事事故隐患及事事故苗头,立立即发放《隐隐患整改通知知书》,并督督促其尽早消消除隐患。整整改单位要制制订整改计划划,做到定人人、定措施、定定完成日期,做做到条条有着着落、件件有有交待。在隐隐患未消除前前,必须采取取可靠的防护护措施,如有有危及员工人人身安全的,立立即停止作业业。(5)危险性较大工程的的安全技术方方案的编制审审批对于技术复杂的新新、难、重工工序,结合现现场和实际情情况,编制专专门的安全技技术方案,报报送业主、监监理单位及有有关部门进行行审批。施工工中进行安全全技术交底,由由施工技术负负责人和专职职安全管理人人员监督实施施。(6)积极推行安全质量量标准工地建建设依据业主对安全管管理的要求,结结合承包人安安全管理办法法,积极推行行安全质量标标准工地建设设。做到安全全质量标准工工地资料台帐帐齐全,填写写认真规范;;施工现场文文明整洁,辅辅助设施合理理布置,材料料堆码整齐有有序,标识规规范,安全警警示标志齐全全醒目,工作作环境舒适安安全。施工现现场机动车辆辆、起重设备备档案齐全,定定期检验。安安全员、特种种作业人员及及主要技术人人员持证上岗岗率达到100%。施工便便道全部硬化化,便道沿线线安设照明灯灯等。施工现现场布置安全全标语,安全全警告标示牌牌和指示牌,生生活区设黑板板报和宣传栏栏,并悬挂施施工铭牌。认认真实施标准准化作业,严严肃施工纪律律和

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论