胶印印刷工艺流程

胶印印刷工艺流程目录●第一章印刷前的准备工作工作第一节印版的准备第二节纸张的准备第三节油墨的准备第四节

润湿液的准备第五节

油墨的叠印及印刷色序的安排第六节

印刷压力的调节第七节

印刷机各部件的工艺调节第八节

其它准备工作●绪论第一节

平版印刷的特点第二节印刷工艺的基本问题●第二章印刷作业第一节

试印作业第二节

印刷过程中各要素的控制与调节第三节

印刷机的监控第四节

印刷中的其它作业第五节印刷结束后的工作

10一月2023 P4绪论 P5绪论1、单张纸印刷机一、平版印刷机的认识●基本型 P6原稿分析印前图文信息处理制版印刷印后加工1、印刷的步骤讲述内容核心二、平版印刷的特点绪论 P7原稿文字图像铅字排版照相排版计算机排版照相分色电子分色DTP分色软片软片拼版凸版平版凹版孔版凸版印刷平版印刷凹版印刷孔版印刷印后加工装订表面整饰盒形制作2、印刷工艺概述二、平版印刷的特点绪论 P83、平版印刷（胶印）原理二、胶印的印刷特点◆油（油墨）水（润湿液）不相溶◆先上水后上墨◆橡皮布转印单张纸胶印绪论 P94、胶印的特点二、胶印的特点印刷品的墨层较薄印刷品的层次再现好印刷品的色彩鲜艳●印刷品的特点绪论 P104、胶印的操作流程二、平版印刷的特点印刷前的准备印刷机的调整调整套印精度调整印刷墨色试印刷正式印刷油墨准备纸张准备水的准备环境调节辅助材料油墨调整上纸调整水路调节给墨调节压力调节调整CMYK各色版套印调整CMYK各色油墨色彩以备签样完好印品绪论P11三、、胶胶印印中中存存在在的的工工艺艺问问题题1、印印版版图文部分的表面能非图文部分的表面能非图文部分的粗糙度非图文部分的微观结构印版的种类2、供供墨墨辊辊墨辊辊表表面面材材料料特特性性墨辊辊的的表表面面能能墨辊辊的的粘粘弹弹性性墨辊辊表表面面的的粗粗糙糙度度墨辊辊之之间间的的压压印印宽宽度度3、橡橡皮皮布布橡皮皮布布的的表表面面能能橡皮皮布布表表面面的的粗粗糙糙性性橡皮皮布布的的受受墨墨性性能能橡皮皮布布的的压压缩缩性性能能橡皮皮布布的的尺尺寸寸稳稳定定性性4、供供水水系系统统水的的硬硬度度添加剂的成分分pH值和表面张力力水的流变特性性温度对水流变变特性影响绪论P125、印刷压力：：印刷单元的设设计着墨系统的设设计给墨系统的设设计供水系统的设设计印刷温度的控控制6、印刷油墨油墨的表面张张力油墨的乳化性性能油墨的流变特特性油墨的温度油墨的组份7、承印材料承印物的印刷刷适性承印物的工作作性能承印物的pH值承印物的组成成三、平版印刷刷中存在的工工艺问题绪论P13第一章印刷刷前的准备工工作P14第一章印刷前的准备工作一、印版的准准备1、胶印印版的的种类●胶印中常用的的印版种类有有：常规PS版阳图型PS版阴图型PS版重氮类化合物＋版基

叠氮类化合物＋版基

CTP版光聚CTP版热敏CTP版感光物质＋版基

热敏层＋版基

银盐扩散版（银盐乳剂层＋受核层）＋版基无水胶印版阳图型PS版（感光层＋硅橡胶层）＋版基P15一、印版的准准备2、胶印印版的的结构●大部分胶印印印版，其结构构基本相同版基（主要是Al）总厚度：0.27mm感光层＋亲墨亲水●版基的砂目建立砂目的：：a.提高PS版的比表面积积b.提高PS版的亲水能力力版基砂目（放放大2000倍）感光层第一章印刷前的准备工作P16●图文正确性的的检查●印版套准印刷刷线、印刷裁裁切线的检查查●印刷色别的检检查●印版网点的检检查●印版表面状况况的检查●印版定位检查查一、印版的准准备3、印版的检查查第一章印刷前的准备工作●客户、订单号号、版本P17（1）印版曝光不不正确一、印版的准准备4、影响印版的的质量问题第一章印刷前的准备工作（2）印版的冲洗洗不当（3）印版本身的的质量（4）其他问题P185、印版的安装装一、印版的准准备第一章印刷前的准备工作P19一、印版的准准备6、印刷过程中中印版的磨损损（1）各种压力的的影响（2）印刷中的颗颗粒的影响（3）纸粉、纸毛毛的影响b.着墨辊与印版版之间的压力力a.印刷压力第一章印刷前的准备工作P20二、纸纸张的的准备备1、纸张张的规规格●纸张的的形式式：：印刷纸纸张的的形式式分为为平版纸纸和卷筒纸纸两种第一章印刷前的准备工作P21二、纸纸张的的准备备2、纸张张的印印刷性性能●纸张的的印刷刷适性性◆纸张的的白度度◆纸张的的平滑滑度◆纸张的的含水水量◆纸张的的施胶胶度◆纸张的的pH值◆纸张的的表面面强度度◆纸张的的丝缕缕◆纸张的的厚度度◆纸张的的抗张张强度度◆纸张的的伸长长率◆纸张的的耐折折度◆纸张的的尺寸寸◆纸张的的外观观特性性◆纸张的的不透透明性性●纸张的的工作作性能能第一章印刷前的准备工作P22二、纸纸张的的准备备3、纸张张的调调湿处处理●纸张的的滞后后效应应55%●纸张调调湿处处理的的方法法调湿处处理的的方法法：自然调调湿法法强迫调调湿法法第一章印刷前的准备工作P23三、油油墨的的准备备1、油墨墨的组组成◆油墨中中的颜颜料◆油墨中中的连连结料料◆油墨中中的助助剂◆油墨的色相相◆油墨的遮盖盖率◆油墨的细度度◆油墨的粘度度◆油墨的粘性性◆油墨的触变变性◆油墨的干燥燥性2、油墨的印印刷适性第一章印刷前的准备工作P24三、油墨的的准备3、油墨的调调配◆油墨流动性性的调节◆注意油墨中中的墨皮◆调节油墨下下墨量◆改善油墨的的性能4、上墨●专色油墨的的调配●油墨性能的的调节◆油墨粘度的的调节◆油墨粘性的的调节◆油墨干燥性性的调节第一章印刷前的准备工作P251、润版液在在印刷中的的作用●抗拒印版上上的油墨向向印版空白白部位扩展展●补充新的亲亲水盐层，，以增加印印版的亲水水性能●降低印版表表面的温度度四、润版液液的准备2、印刷对润润版液的要要求●能够充分润润湿印版的的空白部分分●不使油墨生生产严重乳乳化，不改改变油墨的的性能●具备对印版版空白部位位的去污能能力和不感感脂能力●不使油墨在在润湿液表表面扩散●在印刷过程程中能保持持pH值的稳定●不腐蚀印刷刷机的金属属部件第一章印刷前的准备工作P263、润版液的的组成和各各组份的作作用水＋添加剂剂普通添加剂剂酒精添加剂剂＝普通添添加剂＋酒酒精非离子表面面活性剂添添加剂＝普普通添加剂剂＋非离子子表面活性性剂●润版液的组组成水：用来抗拒印印版图文部部分的油墨墨向空白部部分扩展，，是润湿液的的主要成分分添加剂：用来改善水水的性能，，并能保持持印版的亲亲水性能四、润版液液的准备第一章印刷前的准备工作P27●添加剂各组组分的作用用磷酸：保持润湿液液的酸性重铬酸铵：：去除气泡磷酸二氢铵铵：维持润湿液液pH值的稳定柠檬酸：增强润湿液液的去污能能力阿拉伯树胶胶：增加润湿液液的亲水性性普通添加剂剂的组分◆水的表面张张力有所增增加◆印刷中用水水量大水量油墨◆不利于印刷刷质量的保保证四、润版液液的准备4、润版液的的组成和各各组份的作作用第一章印刷前的准备工作P28降低水的表表面张力非离子表面面活性剂添添加剂的组组分普通添加剂剂的组分酒精添加剂剂的组分表面活性剂剂（酒精））普通添加剂剂的组分表面活性剂剂（非离子子表面活性性剂）◆降低了水的的表面张力力◆印刷中用水水量大大减减少◆印刷质量好好◆加快了油墨墨的干燥◆水墨平衡容容易控制水量油墨四、润版液液的准备5、润版液的的组成和各各组份的作作用第一章印刷前的准备工作P29（1）润版液的的pH值0123456891011121314074.7~5.5●pH值的标准值值四、润版液液的准备6、润版液标标准化的内内容第一章印刷前的准备工作P30四、润版液液的准备●pH值的实际控控制◆墨层厚度↑↑，润湿液液的原液量量略↑，，pH略↓◆油墨中干燥燥剂↑，润润湿液的原原液量略↑↑，pH略↓◆质地疏松的的非涂料纸纸，掉毛严严重，润湿湿液的原液液量略↑，，pH略↓◆高级涂料纸纸，润湿液液的原液量量略↓，，pH略↑◆实地版印刷刷，pH略↓；网点点版印刷，，pH略↑◆环境温度↑↑，油墨粘粘度↓，游游离脂肪酸酸↑，pH略↓（1）润湿液的的pH值6、润版液标标准化的内内容第一章印刷前的准备工作P31（2）润湿液的的硬度●什么是硬度度●润湿液对硬硬度的要求求◆硬度要求：：8°-12°dH(德国)极软软中等硬度硬极硬04812163034◆即：1.42-2.14mmol/L1mmol/L＝100mgCaCO3/L●硬度过高导导致的故障障四、润版液液的准备6、润版液标标准化的内内容第一章印刷前的准备工作P32（3）润版液的的电导率●什么是电导导率◆电导率是物物体传导电电流的能力力。四、润版液液的准备6、润版液标标准化的内内容●为什么要控控制电导率率◆pH值稳定，并并不能说明明润湿是优优质的◆与离子的浓浓度有直接接关系控制润版液液的质量第一章印刷前的准备工作P33（4）润版液的的添加剂的的浓度水的表面张力添加剂(%)●酒精添加剂剂的浓度◆浓度：8%-12%最佳：10%●非离子表面面活性剂添添加剂的浓浓度◆浓度：不超超过0.3%最佳：0.1%四、润版液液的准备6、润版液标标准化的内内容第一章印刷前的准备工作P34（5）润版液液的温度度●酒精添加加剂的温温度◆温度：10℃左右●非离子表表面活性性剂添加加剂的温温度◆温度：常常温四、润版版液的准准备6、润版液液标准化化的内容容第一章印刷前的准备工作P351、油墨的的叠印率率及其测测量●什么是叠叠印率●叠印的条条件a、先印刷刷的油墨墨能被后后印刷的的油墨的的润湿b、先印刷刷的油墨墨的内聚聚力要小小于后印印刷的油油墨的内内聚力第一色墨纸张叠色墨第二色墨●什么是叠叠印五、油墨的叠叠印及印印刷色序序的安排排第一章印刷前的准备工作P361、油墨的的叠印率率及其测测量●叠印率的的测量第一色墨纸张叠色墨第二色墨重量测量量法：其中：y2,1是第二色色油墨叠叠印在单单位面积积第一色色油墨上上的重量量y2是第二色色油墨叠叠印在单单位面积积纸张上上的重量量五、油墨的叠叠印及印印刷色序序的安排排第一章印刷前的准备工作P372、油墨的的叠印率率及其测测量密度测量量法：第一色墨纸张叠色墨第二色墨D1D2,1D1＋2D2其中：D2,1是第二色色油墨叠叠印在单单位面积积第一色色油墨上上的密度度D2是第二色色油墨叠叠印在单单位面积积纸张上上的密度度五、油墨的叠叠印及印印刷色序序的安排排第一章印刷前的准备工作P383、油墨的的叠印率率及其测测量D1＋2＝D1＋D2,1D2,1＝D1＋2－D1其中：D1＋2是二色油油墨叠印印的总密密度D1是第一色色油墨叠叠印在单单位面积积纸张上上的密度度五、油墨的叠叠印及印印刷色序序的安排排第一色墨纸张叠色墨第二色墨D1D2,1D1＋2D2第一章印刷前的准备工作P391、油墨的的叠印率率及其测测量●密度测量量法中的的密度测测量密度测量量法中所所有密度度的测量量全部采采用第二色油油墨的补补色滤色色片Y纸张MG滤色片Y纸张G滤色片五、油墨的叠叠印及印印刷色序序的安排排第一章印刷前的准备工作P402、油墨的的干式叠叠印●什么是干干式叠印印第二色油墨第一色油墨第二色油墨的中心分裂纸张干式印刷刷是指在在前一色色印刷干干燥之后后再叠印印第二色色油墨的的方式●干式叠印印油墨分分裂机理理五、油墨的叠叠印及印印刷色序序的安排排第一章印刷前的准备工作P41第二色油墨第一色油墨两色油墨的中心分裂纸张3、油墨的的湿式叠叠印●什么是湿湿式叠印印湿式印刷刷是指前前一色印印刷还没没有干燥燥之前就就进行第第二色油油墨叠印印的方式式●湿式叠印印油墨分分裂机理理五、油墨的叠叠印及印印刷色序序的安排排第一章印刷前的准备工作P42●叠印应注注意的问问题a、油墨的的透明性性：透明明性低的的油墨先先印、透透明度高高的油墨墨后印b、油墨的的性能：：按印刷刷色序，，油墨的的粘性、、粘度要要求越来来越小c、油墨的的厚度：：按印刷刷色序，，油墨的的厚度应应戟来越越厚d、印刷色色序：K、C、M、Y或K、M、C、Y3、油墨的的湿式叠叠印五、油墨的叠叠印及印印刷色序序的安排排第一章印刷前的准备工作P434、印刷色色序的安安排原则则五、油墨的叠叠印及印印刷色序序的安排排★根据原稿稿的内容容和特点点确定印印刷色序序★以文字和和黑色实实地为主主的印刷刷品，印印刷色序序一般采采用青、、品红、、黄、黑黑★根据网点点覆盖面面积的大大小确定定印刷色色序。★根据平网网和实地地排列印印刷色序序★根据纸张张的性质质排列色色序。★根据油墨墨的黏度度确定印印刷色序序。★根据深、、浅色排排列印刷刷色序。。★根据套印印特点确确定印刷刷色序。。第一章印刷前的准备工作P441、印刷压压力在印印刷中的的作用a、印刷压压力偏小小，印品品墨色浅浅淡，图图文残缺缺不全b、印刷压压力偏大大，印品品上的网网点严重重扩大，，甚至糊糊版c、印刷压压力不稳稳定，印印品上则则会出现现墨杠d、印刷压压力过大大或不稳稳，加剧剧印版的的磨损，，从而降降低印版版的耐印印率e、使印刷刷机运转转情况恶恶化，减减短印刷刷机的寿寿命★：选择适当当的印刷刷压力，，保持其其稳定，，对印刷刷十分重重要网点正常常网点扩大大六、印刷压力力的调节节第一章印刷前的准备工作P452、印刷压压力与油油墨转移移率的关关系●什么是油油墨的转转移率假定：x为供给印印版上的的墨量y为转移到承印印物上的墨量量f为油墨的转移移率则有：f(%)＝(y/x)*100%●两者之间的关关系AB段：供墨不足足BC段：供墨不稳稳CD段：印刷工作作压力区六、印刷压力的调调节第一章印刷前的准备工作P463、胶印印刷压压力确定原则则●印刷压力确定定原则就是包衬的确定原原则PCBCIC滚筒有效直径径相等滚筒的切线速速度一致PCBC网点外形正确切线速度PCBC网点外形错误切线速度图文长度正常常图文长度短PCBC网点外形错误切线速度图文长度长六、印刷压力的调调节第一章印刷前的准备工作P47印刷压力的调调整：采用轻压印刷刷法●正确地确定滚滚筒的包衬●正确地确定纸纸张的厚度●调节压印滚筒筒的距离●逐步增加印刷刷压力（每次次增加0.02mm）●正确的确定压压力4、胶印印刷压压力调节六、印刷压力的调调节第一章印刷前的准备工作P48六、印刷压力的调调节5、胶印印刷压压力的测量●总压力的测定定回转偏心套电子应变仪●压印宽度的测测定压杠法●压缩量的测定定包衬的厚度滚筒的间隙第一章印刷前的准备工作P49六、印刷压力的调调节6、橡皮布的安安装●橡皮布的结构构橡胶层高弹性层气垫层软棉架层橡胶层高弹性层软棉架层橡胶层高弹性层软棉架层气垫层（有的的没有）普通橡皮布气垫橡皮布决定着油墨的的传递性能联接作用骨架作用●橡皮布的种类类★不可压缩性橡橡皮布★压缩性橡皮布布普通橡皮布气垫橡皮布第一章印刷前的准备工作P50六、印刷压力的调调节7、橡皮布的安安装●橡皮布的压缩缩★橡皮布是不可可压缩的★橡皮布在压印印过程中起凸凸包凸包普通橡皮布气垫橡皮布第一章印刷前的准备工作P51六、印刷压力的调调节8、橡皮布的安安装第一章印刷前的准备工作P52七、印刷机各部件件的工艺调节节1、给纸机构给纸机构的飞飞达给纸机构的输输纸版第一章印刷前的准备工作P53七、印刷机各部件件的工艺调节节2、输墨装置的的调节印刷品质量下墨量的多少少供墨系统的性性能●供墨系统的的重要性传递的稳定性性传递的均匀性性传递的墨层厚厚度●供墨系统的的类型供墨系统的类类型长墨路供墨系系统短墨路供墨系系统胶印油墨的传传递凸印油墨的传传递凹印油墨的传传递柔印油墨的传传递这是本章主要要讲述的内容容第一章印刷前的准备工作P54七、印刷机各部件件的工艺调节节3、输墨装置的的调节Roland胶印机其中：油墨的给墨行行程油墨的分配行行程油墨的转移行行程●长墨路供墨墨系统的结构构第一章印刷前的准备工作P55七、印刷机各部件件的工艺调节节4、输墨装置的的调节●给墨系统的的结构第一章印刷前的准备工作P56七、印刷机各部件件的工艺调节节6、输墨装置的的调节a、着墨辊的压压力调整●着墨辊的问题题b、着墨辊与印印版开槽的碰碰撞，引起墨墨辊的振动第一章印刷前的准备工作P57七、印刷机各部件件的工艺调节节7、输墨装置的的调节●着墨辊的问题题c、容易引起鬼鬼影故障印刷方向着墨辊周长实际需要图文文实际需要实地地出现的鬼影印版滚筒着墨辊油墨印版图文油墨墨原因现象第一章印刷前的准备工作P58七、印刷机各部件件的工艺调节节8、输墨装置的的调节●墨辊压力调调节压杠法第一章印刷前的准备工作P59七、印刷机各部件件的工艺调节节9、输墨装置的的调节●墨辊压力调调节薄衬纸的方法法第一章印刷前的准备工作P60七、印刷机各部件件的工艺调节节10、输水装置的的调节●供水系统的的基本组成供水系统●水斗●串水辊●匀水辊●着水辊●水斗辊随着供水系统统的发展，其其组成也发生生了很大的变变化●供水系统的的作用●给印版的空白白部分提供连续、均匀的水膜●给印版的空白白部分提供大大约2μm厚的水膜第一章印刷前的准备工作P61七、印刷机各部件件的工艺调节节11、输水装置的的调节●连续式供水方方式水斗辊金属辊计量辊着水辊a.不需要传水辊辊供水b.也不使用水绒绒辊达格伦供水第一章印刷前的准备工作P62七、印刷机各部件件的工艺调节节12、输水水装置置的调调节●着水辊辊的压压力调调节压杠法法第一章印刷前的准备工作P63八、其他准准备工工作1、换色色工作作●换色的的情况况换色一一般有有四种种情况况：●深换深深●深换浅浅●浅换浅浅●浅换深深●换色的的工艺艺●墨辊洗洗涤法法●墨辊色色相配配换●换色的的技术术要求求●墨辊要要洗净净，不不能留留有残残墨●墨斗要要洗净净，不不能留留有残残墨●水辊要要洗净净，不不能挂挂墨脏脏手工洗洗涤机械洗洗涤第一章印刷前的准备工作P64第二章章印印刷作作业P65第二章印刷作业一、试印作作业输入电电子工工单印机订订单调调出P66一、试印作作业3、试印印作业业●校对印印刷品品的规规格：：●水份和和墨色色的确确定●明确印印刷品品的装装订方方式●检查印印刷品品的内内容是是否正正确查看印印刷品品的十十字线线是否否一致致与打样样样张张对比比检查页页码是是否正正确、、图是是否正正确主要是是检查查墨迹迹是否否清晰晰●检查查套准情情况：：第二章印刷作业P67一、试印作作业4、观察察印样样●初始阶阶段观观察印印样印样墨墨色的的观察察检查查印样规规格尺尺寸的的检查查印样网网点再再现的的检查查印样质质量问问题多多发处处的检检查●正常阶阶段观观察印印样印样墨墨色的的检查查印样规规格尺尺寸的的检查查印样网网点再再现的的检查查印样质质量问问题多多发处处的检检查频繁抽抽样品保确确认QC工程表表印样纸纸粉纸纸毛的的检查查印样背背面蹭蹭脏的的检查查第二章印刷作业P68二、印刷过过程中中各要要素的的控制制与调调节1、输墨墨量的的控制制●印刷机机温度度的升升高●印刷刷过过程程中中油油墨墨性性能能的的变变化化●印刷刷过过程程中中水水墨墨平平衡衡的的变变化化●印刷刷过过程程传传墨墨性性能能的的变变化化第二章印刷作业P69二、、印刷刷过过程程中中各各要要素素的的控控制制与与调调节节2、印印刷刷速速度度的的控控制制●印刷刷机机的的精精度度●印刷刷承承印印材材料料的的情情况况●印刷刷油油墨墨的的干干燥燥性性能能●印刷刷压压力力的的影影响响第二章印刷作业P70二、、印刷刷过过程程中中各各要要素素的的控控制制与与调调节节3、水水墨墨平平衡衡的的控控制制●版面面水水份份的的消消耗耗●纸纸张张的的性性能能●蒸蒸发发印版版表表面面的的水水份份向向周周围围蒸蒸发发环境境的的温温湿湿度度通风风情情况况印刷刷机机的的速速度度纸张张的的紧紧度度和和施施胶胶度度取决决于于橡橡皮皮布布的的疏疏水水性性能能●挤挤压压或或甩甩掉掉供液液量量的的大大小小印刷刷机机的的速速度度第二章印刷作业P71二、、印刷刷过过程程中中各各要要素素的的控控制制与与调调节节3、水水墨墨平平衡衡的的控控制制●影响响水水量量的的因因素素●油油墨墨的的吸吸水水性性吸水水性性小小的的油油墨墨保