2014正在中-29-34全含讲义szgc2K城市给水排水管道工程施工

2K3150002K3150102K315011开槽管道施工技术时，沟槽边坡最陡坡度应符2K315011-2的规定。深度在5m以内的沟槽边坡的最陡2K315011-土的边坡坡度（高：宽坡顶无荷坡顶有静坡顶有动中密的砂中密的碎石类土（充填物为砂土硬塑的粉硬塑的粉质黏土、黏老黄软土（经井点降水后装井点设备时不应小于1.5m。进行，每次交替的深度宜为0.4～0.8m。槽底局部超挖或发生扰150mm时，可用挖槽原土回填夯实，其压实度不应排水不良造成地基土扰动时，扰动深度在100mm以内，宜填天然级配砂石或砂2K315012不开槽管道施工方法1）开工前施工单位应仔细核对建设单位提供的工程勘察报告，进行现场沿线的；特别是已有管2K315012施工方法与设备分不开槽法施工方法与适用条件施工密闭式顶盾浅埋定向夯工法精度速度适用速度施工速度快、成低工法成本成本速度慢、成本控制精度控制精度低、适适用合管给水排水管道综合合管给水适用3000以1000以施工小于不可小于小于不可施工较长较较短适用条各种各种各种砂卵石及含水层不含水地层不适用卵石盾构法施工用于穿越地面的给水排水主干管道工程，直径一般3000mm以上（6）采用起重设备或垂直系统100m起吊时工作井内严禁站人，当吊运重物下井距作业面底部小于500m时工作井上、业时必须有联络信号2K315013砌筑沟道施工要求用于砌筑结构的机制烧结砖强度等级一般不低于（4）砌筑砂浆应釆用水泥砂浆，且不应低于用满铺满挤法。砌体应上下错缝沉降缝、变形缝应与基础的沉降缝、变形缝贯通缝宽度大于30mm时，应采用细石混凝土灌实，混凝土强度C20。砌筑应自两侧向拱中心对称进行成后，应待砂浆强度达到设25%时，方可踩压。的每层收进不应50mm。内外井壁应采用水泥砂浆勾缝；有抹面要求时，抹面应分层压实抹面砂浆终凝后，应及时保持湿润养护，养护时间不宜少于14d勾缝灰浆宜采用细砂拌制的1:1.5水泥砂浆；砂浆嵌入深度不应20mm。2K315014管道功能性试验的规定不开槽施工的内径大于或等于1500mm钢筋混凝土结构管道，设计无要求且水位高于管道顶部压力管道可免去预试验阶段，而直接进行阶段无压管道应认同为严密性试验合格，不再进行闭水或闭气试验除设计有要求外，压力管道水压试验的管段长度不宜大于无压力管道的闭水试验，试验管段应按井距分隔，抽样选取，带井实验；若条件允一次试验不超过5个连续井段。当管道内径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时，抽试验管段不得用闸阀作堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件管道未回填土且沟槽内无积水全部预留孔应封堵，不得渗水堵板承载力经核算封堵坚固渗水；（1）混凝土类的无压管道在回填土前进行的严密性试验（2）水位应低于管外底150mm，环境温度为-15～50°C（3）下雨时不得进行闭气试验气体排除 内径大于1000mm的现浇砼管渠、预（自）应力砼管、预应力钢筒砼管不少于预试验阶将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压30min，期间 阶停止注水补压，稳定15min，15min后压力下降不超过所允许压力下降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计;计算出的试验水头小于10m，但水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。管道内2000Pa时开始计时，满足该管径的标准闭气时间规定时，计时结束，记录此时管内实测气体PP≥1500Pa则管道闭气试验合格，反之为不合格。2K315015给排水与修复技术管道附属设施检查、的介质的质量检查等。管道检查主要方法包括人工检查法、自动监测法、分区检测法、区域普查系统法等。检测包括探测、声呐、红外线检查、闭路监视系统（CCTV）等方法及仪器设备。（三）管道安全防作业区和地面设专人值守，确保人身密封法、补丁法、铰接管法、局部软衬法、灌浆法、机器人法等内衬各类管道的修复。化学建材管材主要有醋酸-丁酸纤维素（CAB）、聚氯乙烯（PVC）、PE管等。为了减少修复后管道过改进的内衬改进的内衬法适用于管径为75～1200mm，长度在1000m以内的各类管道的修复。缠绕连续的管状内衬层。通常，衬管与旧管直径的环形间隙需灌浆。此法适用于管径为50～2500mm，管线长度为施工速度快，可适应大曲率半径的弯管和管径的变化，可利用现有检查井，但管断面会有损失喷涂道严重变形时施工难以进行破管气动或液动爆管法一般适用于管径小于1200mm、由脆性材料制成的管如陶土管、混凝土管、铸铁管等，更大，视地层条件的不同，最大可比旧管大50%。以便将新管拉入。切割爆管法适用于管径50～150mm、长度在150m以内的，新管多用PE管。破管背问1名作业人员的作业程序和随后施救人员的做法是否正确？为什么[答疑参考（1）问题（2）场无专人，使整个管理处于失控状态。（3）城市污水一级处理工艺中采用的构筑物是（）。（11考点 B.沉砂C.二次沉淀 [答疑【答案】【解析】参见P96污水处理方法中，属于物理处理法的是（）。（12试题[答疑【答案】柔性排水管道在设计管基支承角2a范围内应采用（）回填。（13考点[答疑【答案】必须做闭水试验的市政管道工程是（）。（12试题[答疑【答案】无盖混凝土水池满水试验程序中应有（）。（13试题[答疑【答案】（一）背景资料（11试题A单位承建一项污水泵站工程，主体结构采用沉井，埋深15m。场地地层主要为粉砂土，水埋深为4m，采用不排水下沉。泵站的水泵、起重机等设备安装项目分包给B公司。在施工过程中，随着沉井入土深项目部采用降低沉井内水位减小浮力的方法，使沉井下沉，监理单位发现后予以制止。A单位将沉井井壁接高2m增加自重，强度与原沉井混凝土相同，沉井下沉到位后拆除了接高部分。B单位进场施工后，由于没有安全员，A单位要求B单位安排专人进行安全管理，但B单位一直未予安排，在吊装水泵时发生安全事故，造成一人重伤。工程结算时，A单位变更了中沉井混凝土工程量，增加了接高部分混凝土的数量，未获批A单位降低沉井内水位可能会产生什么？沉井内外水位差应是多少简述A单位与B单位在本工程中的安全责任分工一人重伤属于什么等级安全事故？A单位与B单位分别承担什么责任？为什么A单位变更沉井混凝土工程量未获批准的原因。[答疑1.（4分：流砂涌向井内（1分），引起沉井歪斜（1分）；沉井内水位应高出1～2m（在范围内都给满分（2分2.（5分施工现场安全由A单位负责（2分），B单位向A单位负责（1分），服从A单位对现场的安全生产管理（23.（7分一般事故（2分）.由B单位承担主要责任（2分）,A单位承担连带责任（2分）。理由是：分包单位从总包单位的安全生产管理而导致事故的发生（1分）。4.（4分）未获批准的原因是：接高混凝土其实质为增加压重（2分），因此产生的费用属于措施费（2分）,不能变更沉（二）背景资料（11考点某排水管道工程采用承插式混凝土管道180°；地基为湿陷性黄土，工程沿线范围内有一排高压12h进行；对暂时不接支线的管道预留孔未进行处理。[答疑1.（3分管道开挖及安装宜自下游开始（2分）。管道承口朝施工前进的方向（1分）2.（4分起重机下管时，起重机架设位置不得影响沟槽边坡的稳定（2分）挖土机械、起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定（2分）3.（5分机械挖槽应在设计槽底高程以上保留一定余量（不小于200mm）（1分），避免超挖，余量由人工清挖（1应经监理确认，（1分）按设计（规范）要求进行地基处理（2分）4.（3分不应对第一次施工平基压光、抹面（2分）管座二次浇筑应先将管座平基凿毛、冲净（1分）5.（5分闭水试验应在管道填土前进行（2分）闭水试验应在管道灌满水后24h后进行（1分）。管道暂时不接支线的预留孔应施工封堵（2分）（三）背景资料（13试题[答疑参考答案1.（4分本工程属中型规模（2分限定条件为：管道直径0.8～1.5m（1000～3000万元）（2分）2.（2分沟槽开挖深度为5.6m（2分3.（4分施工顺序：③→④→①→⑤→②（2分）；拆除顺序：②→⑤→①→④→③（2分）。4.（本小题4分）错误之处机械开挖至设计标高（1分混凝土卸料应采用串筒（溜槽、泵送、吊桶）（1分）5.（6分案例中的事故属物体打击（2分分为止）2K315020城镇供热工程施2K315021供热管道的分类序分类1热媒蒸汽高压、中压、低热水高低2所处一二3敷设地上（管通行、半通行、不通直4系统开闭5供供回2K315022供热管道施工与安装要求应按主干线、支干线、支线的次序进行设置临时道路或桥梁地气候条件确定0.3m。（2）管道安装顺序：先安装干管，再安装检查室，最后安装支线（4）对口时，纵向焊缝之间应相互错开100mm弧长以上，管道任何位置不得有十字形焊缝；焊口不得置于建筑物、构筑物等的墙壁中；对口错边量应2K315022对口错边量允许偏差壁厚对口错边量允许偏差楼板的套管应高出板面50mm。接的全长范围内，最大偏差值不应超过10mm。补偿器变形等方法强行对口焊接。管道支架处不得有环形焊缝外径相等或内径相等，薄件厚度小于或等于4mm且厚3mm，以及4mm，且厚度差大于薄件厚30%5mm时，应将厚件削薄。焊件组对时的定位焊应符合下列规定焊接定位焊缝时用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺焊工施焊在焊接前，应对定位焊缝进行检查，当发现缺陷时应处理合格后方可焊接在焊件纵向焊缝的端部（包括螺旋管焊缝）不得进行定位应在焊口两侧50mm范围内对焊件进安装直埋供热管道时，应排除水或积水。当日工程完工时应将管端用盲板封堵受潮，应采取预热、烘烤等方式干燥场安装的接头密封应进行不20%的气密性检验。气密性检0.02MPa，用肥皂水仔细检查密封口焊接应采用氩弧焊打底，焊缝应进行100X射线探伤检查。钢质外护管宜采用对接焊，焊接不应少于两遍，并应进行100%超声波探伤检验防腐层应采用电火花检漏仪检测3m00材料进场时应对品种、规格、外观等进行检查验收，并从进场的每批保温材1～2组试样进行导热系数测定，导热系数超过设计取定值5%以上的材料不得使用。1）当保温层厚度超过100mm时，应分为两层或多层逐层施工535m当使用两层以上的保温制品时，同层应错缝，里外层应50m不得采用螺旋形捆扎方法。管道端部或有盲板的部位应敷设保温层阀门、法兰等部位的保温结构应易于拆装，靠近法兰处，应在法兰的一侧留出螺栓的长度加25mm为保温层厚度的2/3，并进行防腐。设由下向上，成顺水接缝玻璃钢材料保护壳连接处用铆钉固定，纵向搭接尺寸50～60mm，环向搭接宜为40～50mm，度低于线工。两环半凸缘纵搭口下搭处宜为5。2K315023供热附件及换热站设施安装要求管沟内敷设的管道，应在距沟口0.5m处设支、吊架。管道滑托、吊架的吊杆支架上。几种主要常用支吊架的简明作用及特点2K315023-名作固定架使管道在该点无任何方向位滑动架管道在该处允许有较小的滑导向架形式简单，作用重要，使用较广弹簧架管道有垂直位移时使用，不能承受水荷形式较复杂，使用在重要场吊架刚性架移弹簧能承受三向位移和荷架形式较复杂，使用在重要场刚性吊 弹簧吊焊在外表面上的弧形板应采用模具成型，当采用同径切割时，应采用模具整形应与支座结构（或支承板）焊接牢固。固定支架安装应符合下列规定有补偿器的管段，在补偿器安装前，管道和固定支架之间不得进行固定固定支架卡板和支架结构接触面应接触紧得焊接，以免形成“死点”，发生事管道与固定支架、滑托等焊接时，管壁上不得有焊痕等存在钢筋应采层布置，保护层不应小于30mm。供热管道穿过固定墩处，孔边应设置加强筋。伤层垫或加强力拧紧法兰一侧螺栓的方法来消除法兰接口端面的缝隙严禁采用先加垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方式进行法兰焊接紧固后丝扣外露2～3倍螺距，需要用垫圈调整时，每个螺栓应采用一个垫圈。平焊法兰内侧应进行封底与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭。阀门装平稳吊安不得用阀门手轮作为吊装的承重点不损坏门阀板的轴应安装在水平方向上，轴与水平面的最大夹角不应大于60°，严禁垂直安装安装在立管上时，焊接前应向已关闭的阀板上方注入100mm以上深的焊接球阀应符合下列规定球阀焊接过程中要进行冷却球阀安装焊接时球阀应打开放气阀、泄水阀安装应朝向通道除污器、泄水阀门出水口要指向集水坑，不允许垂直向下安装泄水管不宜小于DN80所有阀门手轮高于地面1.6m的需加设序补偿自然偿波纹补偿进行向推力球形偿补偿的目安装。但热媒易泄套筒偿行补方形偿利用490°来达到补偿的目局部阻力不产生轴向位移，尤其耐高压补偿器安装应符合下列规严禁用补偿器变形的办法来调整管道的安装偏差安装操作时，严防各种不当的操作方式损伤补偿器箱圆45°的斜面，填料应逐圈装入，逐圈压紧，各圈接口应相互错开。预热到要求温度后，应与补偿器的活动端缝焊接，焊缝外观不得有缺陷。站内设备一般采用法兰连接，管道连接采用焊接外露2～5倍螺距；灌筑地脚螺栓用的细石混凝土（或水泥砂浆）应比基础混凝土的强度等级提高一级；拧紧地脚螺栓时，灌筑的混凝土应达到设计强度75%以上。蒸汽管道和设备上的安全阀应有通向室外的排汽管，热水管道和设备上的安全阀应管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下2h。2K315024供热管道功能性试验的规定（一）一级及二级应进行强度试验和严密性试道与无关系统应采用盲板或采取其他措施隔开，不得影响其他系统的安全1.25倍的设计压力，且不得低于0.6MPa。开式设备只做满水试验，以无渗漏为合供热的应在试运行前进行（2）方法可分为人工、水力冲洗和气体吹洗供热的供水和回水管道及给水和凝结水的管道，必须用清水冲洗应按主干线支干线支线分别进行二级应单独进行冲洗冲前应先水流方向应与设计的介质流向一致，严禁逆向冲洗。冲洗应连续进行并宜加大管道内的流量。排水时，不得形成负压水力结束前应打开阀门用水。合格后，应对排污管、除污器等装置行人工，保证管道内清洁蒸汽管道必须用蒸汽吹洗吹洗出口管在有条件的情况下，以斜上方45°100m范围内，不得有人工作或怕烫的建管道热位移、所有法兰连接情况、补偿器及附属设备工作情况，恒温lh达到设计要求后进行吹洗。吹洗次数应为2～3次，每次的间隔20～30min行方案应由建设单位、设计单位进行同意并进行交底。试运行开始后，每隔1h对补偿器及其他管路附件等进行检查，并做好记录工0.3MPa以下应大于10℃/h2K315031燃气管道的分类长距离输气管它在我国压力管道分类中属长输管道，GA类、若有漏气可能导致火灾、或其他事故。燃气管道中的压力越高，管道接头脱开或管道本身出现裂缝、城镇燃气管道设计压力（表压）名压力AB次高压燃气管ABAB2K315032燃气管道施中、低压燃气管道采用聚乙烯管材。风道等地方。燃气管道严禁引入卧室。当燃气水平管道穿过卧室、浴室或室时，必须取焊接连接方式，并必须设在套管中。软钎焊；公称尺寸不大于DN50的镀锌应采用螺纹连接，煤气管可选用厚白漆或聚四氟乙烯薄膜为填料；1）在有人行走的地方，敷设高度2.2m。阀门宜有开关指示标识，对有方向性要求的阀门，必须按规定方向安装阀门应在关闭状态下安装燃气用软管应采用耐油橡胶管，软管不得穿墙、窗和门。燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆。（2）燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列要求时0.3m；埋设在水田下时，不得小于0.8m。燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场面穿越，不宜与其他管道或电缆同沟敷设穿越铁路或高速公路的燃气管道，其外应加套管，并提高绝缘防腐等②套管宜采用或钢筋混凝土管③套管内径应比燃气管道外径大100mm以上管。求：①套管内径应比燃气管100mm以上，套管或管沟两端应密封，在重要地段的套管或管沟端部宜利用道路桥梁河流的燃气管道，其管道的输送压力不应大于0.4MPa当燃气管道随桥梁敷设或采用管桥河流时，必须采取安全防护措施100%无损探伤④管道应设置必要的补偿和减震措施⑤过河的燃气管道向下弯曲时，向下弯曲部分与水平管夹角宜采用45°形式燃气管宜采用对通航的河流不应小于1.Om，还应考虑疏浚和投锚深度。当采用气割时，必须除去坡口表面的氧化皮，并进行打磨，表面力求平整对口前检查管口周圈是否有夹层、裂纹等缺陷，将管口以外100mm范围内的油漆垢通常采用对口器固定、倒链吊管找正对圆的方法，不得强力对口将两管道纵向焊缝（螺旋焊缝）相互错开，间距应不小于10m弧长对口完成后应立即进行定位焊70不应小焊总长的50。的向缝螺旋缝端部得行定焊。照试确的工方进焊接一般采用氩弧焊打底焊电弧填盖采壁厚在5m以下的焊接层数不得少于两层。接艺评施单位先制作指书试其首使的焊材接法以上且不在道外的引弧每焊厚度准的艺定报执一为条径的倍。加2～3固定口焊接：当分段焊接完成后，对于不能转动的固定焊口应在接口处提前挖工作坑焊口除锈可采用喷砂除锈的方法，除锈后及弯头及焊缝防腐可采用冷涂方式，其厚度、防腐层数与直管段相同，防腐层表层2h后涂底漆时基面应干燥，基面除锈后与涂底漆的间隔时间8h。应涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，底漆0.1～0.2mm，管两端150～250mm范围内不得涂刷。沥青涂料应刷在洁净、干燥的底漆上，常温下刷沥青涂料时，应在24h之内实施；沥青涂料涂刷温度不得低于180℃。30～40mm各层搭接接头应相互错开，玻璃布的油率应达到95%以上，不得出现大于50mm×50mm的空白；管端或施工中断150～250mm的阶梯形接槎；阶梯宽度应为50mm。热温度为40～60℃。表面预处理其等级不低于Sa2.5级。表面的焊渣、毛刺等应清除干净。表面预处理过的应在4h内进行涂覆，超过4h或表面返锈时，应重进行表面预处理应用无污染的热源将固定口加热到合适的涂覆温度。环氧粉末涂料应均匀地涂覆到表面，胶粘接宽80mm。沟槽当采用人工开挖且无水时，槽底预留值宜为0.05～0.10m；当采用机械开挖且有水时，槽底预留15m；管道安装前应人工清底至设计高程。局部超挖部分应回填压实。当沟底无水时，超挖在0.15m以内，可采用原土填；超挖在0.15m及以上，可采用石灰土处理。当沟底有水或含水量较大时，应0.03～0.06m厚的土层进行压实处理。沟底遇有废弃构筑物、硬石、木头、等杂物时必须清除，并应铺一层厚度不小于0.15m的砂土沟槽不得采用冻土、、木材及软性物质回填。管道两侧及管顶以上0.5m内的石块10%、直径不得大于0.1m，且均匀分布。采用细砂填实缝回填土应分层0.2～0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须采用人工压实，管顶0.5m以上的回填土可采用小型机械压实，每层虚铺厚度宜为0.25～0.4m。警示带敷管道的正上方且距管顶的距离0.3～0.5m,但不得敷设于路基和路面里。2K315033燃气附属设备安装要装方向性：要求介质单向流通，如安全阀、减压阀、止回阀好截止阀落地门轮朝，得歪；门轮宜于胸以便启；明杆闸阀不要安装在，以其补偿量约10mm左右。为防止其中存水锈蚀，由套管的注入孔灌入石油沥青，安装时注入孔应在下方。补偿（）安装时不得用补偿器的变形（轴向、径向、扭转等）来调整管位的安装误差。2K315034燃气管道功能性试验的规球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于或长度小于100m的钢制管道，可采用气体吹扫公称直径大100mm的钢制管道，宜采用清管球进行清按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已吹扫合格的管道吹扫压力不得大于管道的设计压力，且应不大于0.3MPa吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气吹扫口与地面的夹角应在30°～45°之间口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊，吹扫口直径应符2K315034的