计量值抽样检验计划及范例MILSDE

計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)10.1計量值抽樣檢驗計畫之基本概念10.2MIL-STD-414的背景及主要內容10.3MIL-STD-414的使用10.4MIL-STD-414的轉換法則品質管理：理論與實務chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)1計量值抽樣檢驗計畫之基本概念1/2計量值抽樣檢驗計畫的使用情況有下列四種：產品品質特性必須是可量測的計量型資料。計數值檢驗成本太高（檢驗時間較長），必須改採計量值檢驗時。當計數值檢驗無法取得較多之資訊，如製程能力分析等時。產品品質特性之分佈必須要近似常態分配。品質管理：理論與實務chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)2計量值抽樣檢驗計畫之基本概念2/2計量值與計數值檢驗相比有下列幾個特點：在相同保護（作業特性）下，計量值檢驗所需的樣本數較少。每一計量值抽樣檢驗計畫，只能用於單一的品質特性。由於計量值檢驗所需的計算較複雜，所需檢驗儀器亦較昂貴，此外檢驗員亦需較高之檢驗能力，故其執行成本較計數值檢驗為高。由於計量值檢驗能提供較多製程資訊，如是否偏離目標、變異是否太大等，故其可提供較佳的品質改善基礎。品質管理：理論與實務chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)3MIL-STD-414的背景及主要內容1/7在使用MIL-STD-414進行抽樣檢驗前，必須知道下列四個已知條件：選擇／給定檢驗水準：一般均採水準IV。選擇抽樣的方法／型式：通常品質特性可分成單邊及雙邊規格兩種，一般而言型式I(n,k)的抽樣方法僅適用於單邊規格；而型式II(n,M)的方法則可適用於單邊或雙邊規格。品質管理：理論與實務chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)4MIL-STD-414的背景及主要內容2/7給定允收水準AQL：藉由品質特性之分類及AQL之轉換表（附表10.1），可以查得MIL-STD-414中AQL的使用水準，例如若指定的AQL=0.13%，係落於0.11至0.164之間，則應使用AQL=0.15%。當批量大小已知且不同的檢驗水準給定時，藉由附表10.2，就可找到對應的樣本代碼。品質管理：理論與實務chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)5MIL-STD-414的背景及主要內容3/7圖10.1MIL-STD-414之整體架構品質管理：理論與實務chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)6MIL-STD-414的背景及主要內容4/7MIL-STD-414之使用步驟／程序，則可分成下列四個階段：計畫：即決定抽樣之型式為I(n,k)或型II(n,M)。估計：即進行實地抽樣，估計n個樣本之平均、標準差S或全距R。品質管理：理論與實務chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)7MIL-STD-414的背景及主要內容5/7臨界值之計算：分別對規格上限之臨界值QU及其對應之pU（超出規格上限批量之不良率）及規格下限之臨界值QL及其對應之pL（超出規格下限批量之不良率）進行估算求得QU及QL後，藉由相關之表格（附表10.7）可以查得pU及pL。決策：比較k與QU或QL如附表10.1所示，M與pU或pL如附表所示，吾人即可做出允收或拒收之決定。品質管理：理論與實務chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)8表10.1MIL-STD-414型式I之使用架構MIL-STD-414的背景及主要內容6/7品質管理：理論與實務chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)9表10.2MIL-STD-414型式II之使用架構MIL-STD-414的背景及主要內容7/7品質管理：理論與實務chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)10使用MIL-STD-414的相關表表格1/6品質管理理：理論論與實務務chapter10計計數值值抽樣檢檢驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計數數值抽樣樣檢驗計計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值值抽樣樣檢驗驗計畫畫(MIL-STD-414E)11使用MIL-STD-414的相關關表格格2/6品質管管理：：理論論與實實務chapter10計計數值值抽樣樣檢驗驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計計數值值抽樣樣檢驗驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值值抽樣樣檢驗驗計畫畫(MIL-STD-414E)12使用MIL-STD-414的相關關表格格3/613使用MIL-STD-414的相關關表格格4/614使用MIL-STD-414的相關關表格格5/6附表10.5正常及嚴格檢驗主表---變異數未知標準差法(雙邊規格---型式Ⅱ)樣本大小代碼B樣本大小允收水準AQL﹝正常檢驗﹞.04.065.10.15.25.40.651.001.502.504.006.5010.0015.00MMMMMMMMMMMMMM3

7.5918.8626.9433.6940.47C4

1.535.5010.9216.4522.8629.4536.90D5

1.333.325.839.8014.3920.1926.5633.99E7

0.4221.062.143.555.358.4012.2017.3523.2930.50F10

0.3490.7161.302.173.264.777.2910.5415.1720.7427.57G150.0990.1860.3120.5030.8181.312.113.054.316.569.4613.7118.9425.61H200.1350.2280.3650.5440.8461.292.052.954.096.178.9212.9918.0324.53I250.1550.2500.3800.5510.8771.292.002.863.975.978.6312.5717.5123.97J300.1790.2800.4130.5810.8791.291.982.833.915.868.4712.3617.2423.58K350.1790.2640.3880.5350.8471.231.872.683.705.578.1011.8716.6522.91L400.1790.2750.4010.5660.8731.261.882.713.725.588.0911.8516.6122.86M500.1630.2500.3630.5030.7891.171.712.493.455.207.6111.2315.8722.00N750.1470.2280.3300.4670.7201.071.602.293.204.877.1510.6315.1321.11O1000.1450.2200.3170.4470.6891.021.532.203.074.696.9110.3214.7520.66P1500.1340.2030.2930.4130.6380.9491.432.052.854.436.579.8814.2020.02Q2000.1350.2040.2940.4140.6370.9451.422.042.874.406.539.8114.1219.92

.065.10.15.25.40.651.001.502.504.006.5010.0015.00

允收水準AQL(嚴格檢驗)AQL值皆以不良品百分率表示之↓用箭頭下第一個抽樣法（指樣本數與M值），當樣本數等於或大於批量時進行全檢15使用MIL-STD-414的相關關表格格6/6附表10.6減量檢驗主表---變異數未知標準差法﹝雙邊規格---形式Ⅱ﹞樣本大小代碼B樣本大小允收水準AQL.04.065.10.15.25.40.651.001.502.504.006.5010.00MMMMMMMMMMMMM3

7.5918.8626.9433.6940.47C3

7.5918.8626.9433.6940.47D3

7.5918.8626.9433.6940.47E3

7.5918.8626.9433.6940.47F4

1.535.5010.9216.4522.8629.4536.90G5

1.333.325.839.8014.3920.1926.5633.99H7

0.4221.062.143.555.358.4012.2017.3523.2930.50I10

0.3490.7161.302.173.264.777.2910.5415.1720.7427.57J10

0.3490.7161.312.173.264.777.2910.5415.1720.7427.57K150.1860.3120.5030.8181.292.113.054.316.569.4613.7118.9425.61L200.2280.3650.5440.8461.292.052.954.096.178.9212.9918.0324.53M200.2280.3650.5440.8461.292.052.954.096.178.9212.9718.0324.53N250.2500.3800.5510.8771.292.002.863.975.978.6312.5717.5123.97O300.2800.4130.5810.8791.291.982.833.915.868.4712.3617.2423.58PQ50750.2500.3630.5030.7891.171.712.493.455.207.6111.2315.8722.000.2280.3300.4670.7201.071.602.293.204.877.1510.6315.1321.11AQL值皆以不良品百分率表示之↓用箭頭下第一個抽樣法（指樣本數與M值），當樣本數等於或大於批量時進行全檢

品質管管理：：理論論與實實務chapter10計計數值值抽樣樣檢驗驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計計數值值抽樣樣檢驗驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值值抽樣樣檢驗驗計畫畫(MIL-STD-414E)16MIL-STD-414的使用用1/2標準差差法：：計算公公式：：用用以估計批批量標標準差差。故：品質管管理：：理論論與實實務chapter10計計數值值抽樣樣檢驗驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計計數值值抽樣樣檢驗驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值值抽樣樣檢驗驗計畫畫(MIL-STD-414E)17MIL-STD-414的使用用2/2全距法法：當樣本本數n5時，首首先應應求得得全距距R=最大值值–最小值值；當當樣本本數n>5時，可可用估計批批量標標準差差，其中中k為組數數。故：在使用用MIL-STD-414時，當當n=N時吾人人必須須進行行全檢。品質管管理：：理論論與實實務chapter10計計數值值抽樣樣檢驗驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計計數值值抽樣樣檢驗驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值值抽樣樣檢驗驗計畫畫(MIL-STD-414E)18MIL-STD-414的使用用――單邊規規格1/2單邊規規格；；型式I，S法使用程程序／／步驟驟：根據附附表10.1，AQL的轉換換表可可找到到適當當的AQL使用水水準值值。已知批量大大小及檢驗水水準，查附表10.2，可決決定樣本大大小代代碼。藉由樣本大大小代代碼及及AQL值，查附表10.3，可找找到樣本大大小n及允收收常數數k，即型式I之抽樣樣計畫畫(n,k)。品質管管理：：理論論與實實務chapter10計計數值值抽樣樣檢驗驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計計數值值抽樣樣檢驗驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值值抽樣樣檢驗驗計畫畫(MIL-STD-414E)19MIL-STD-414的使用用――單邊規規格2/2隨機抽取n個樣本本，計算算及及S。估算臨臨界值值：具具有規格上上限之情況況或具具有規格下下限之情況況。若QU（或QL）大於於或等等於k，則允收該該批產產品，否則拒拒收之之。品質管管理：：理論論與實實務chapter10計計數值值抽樣樣檢驗驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計計數值值抽樣樣檢驗驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值值抽樣樣檢驗驗計畫畫(MIL-STD-414E)20MIL-STD-414的使用用――範例11/2某一製製造廠廠商生生產一一批金金屬零零件共共28個，已知知其品品質特特性為為表面磨磨光程程度，最高高不得得超過過32R.M.S.(RootMeanSquare)。假設設使用用檢驗水水準Ⅳ，進行行正常檢檢驗，AQL=1.5％，今以以「型式I及S法」說明明此一一單邊規規格抽抽樣檢檢驗計計畫之使用用程序序如下下：步驟1.根據附附表10.1，可知AQL=1.5%落於1.10及1.64%之間，，故AQL使用水水準為為1.5%。步驟2.查附表10.2可找到到樣本大大小代代碼為為Ｄ。品質管管理：：理論論與實實務chapter10計計數值值抽樣樣檢驗驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計計數值值抽樣樣檢驗驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值值抽樣樣檢驗驗計畫畫(MIL-STD-414E)21MIL-STD-414的使用用――範例12/2步驟3.藉由附表10.3單邊規規格、正常檢檢驗S法之主表表，可可查出出n=5，k=1.4，即(n,k)=(5,1.4)。步驟4.隨機抽抽取5個樣本本，量測並並記錄錄其表面面磨光光程度度如下下：5,9,10,7,8(R.M.S)，則=7.8、S=1.924。步驟5.估算。。步驟6.比較QU=12.578與允收收常數數k=1.4，可知知QUk，故應應接受受此批批量。品質管管理：：理論論與實實務chapter10計計數值值抽樣樣檢驗驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計計數值值抽樣樣檢驗驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣樣檢驗計畫畫(MIL-STD-414E)22MIL-STD-414的使用――單邊規格1/2單邊規格；；型式I，R法使用程序／／步驟：根據附表10.1，AQL的轉換表可可找到適當當的AQL使用水準值值。已知批量大大小及檢驗驗水準，查查附表10.2，可決定樣本大小代代碼。藉由樣本大大小代碼及及AQL值，查附表10.8，可找到樣本大小n及允收常數數k，即型式I之抽樣計畫畫(n,k)。品質管理：：理論與實實務chapter10計數值值抽樣檢驗驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計計數值抽樣樣檢驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣樣檢驗計畫畫(MIL-STD-414E)23MIL-STD-414的使用――單邊規格2/2隨機抽取n個樣本，計計算及R或。。估算臨界值值：或或。。若QU（或QL）大於或等等於k，則允收該該批產品，，否則拒收收之。品質管理：：理論與實實務chapter10計數值值抽樣檢驗驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計計數值抽樣樣檢驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣樣檢驗計畫畫(MIL-STD-414E)24MIL-STD-414的使用――範例21/2某一製造廠廠商生產一一批金屬零零件共30個，已知其其品質特性性為表面磨磨光程度，，最高不得得超過32R.M.S.。假設使用用檢驗水準IV，進行正常常檢驗，AQL=1.2%，今以「型式I及R法」說明此一一單邊規格格抽樣檢驗驗計畫之使使用程序如如下：步驟1.根據附表10.1,可知AQL=1.2%落於1.10%及1.64%之間，故AQL使用水準為為1.5%。步驟2.查附表10.2可找到樣本大小代代碼為D。品質管理：：理論與實實務chapter10計數值值抽樣檢驗驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計計數值抽樣樣檢驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣樣檢驗計畫畫(MIL-STD-414E)25MIL-STD-414的使用――範例22/2步驟3.藉由附表10.8單邊規格、正常檢驗R法之主表，可查出n=5，k=0.565即(n,k)=(5,0.565)。步驟4.隨機抽取5個樣本，量測並記記錄其表面面磨光程度度為：5,9,10,7,8(R.M.S)，則=7.8、全距R=10–5=5。步驟5.估算。。步驟6.比較QU=4.84與允收常數k=0.565，可知QUk，故應接受此此批量。品質管理：理理論與實務chapter10計數值抽抽樣檢驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計計數值抽樣樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢檢驗計畫(MIL-STD-414E)26MIL-STD-414的使用――雙邊規格1/2雙邊規格；型式II，S法使用程序／步步驟：1.根據附表10.1，AQL的轉換表可找找到適當的AQL使用水準值。2.已知批量大小小及檢驗水準準，查附表10.2，可決定樣本大大小代碼。3.藉由樣本大小代碼碼及AQL值，查附表10.5，可找到樣本大小n及批量中所能能允許之最大不良率M，即型式II之抽樣計畫(n,M)。品質管理：理理論與實務chapter10計數值抽抽樣檢驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計計數值抽樣樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢檢驗計畫(MIL-STD-414E)27MIL-STD-414的使用――雙邊規格2/24.隨機抽取n個樣本，計算算及及S。5.估算臨界值：：與與同同時具有上限及下下限之情況。6.藉由QU（或QL），查附表10.7即可求得pU（及pL）。7.當規格上、下限限之AQL相同時，若p=pU+pLM，則允收該批產品品，否則拒收收之。當規格上、下限限之AQL不同時，必須同時滿足pUMU、pLML且PU+PLmax(MU,ML)才可允收該批批貨，否則拒收之之。品質管理：理理論與實務chapter10計數值抽抽樣檢驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計計數值抽樣樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢檢驗計畫(MIL-STD-414E)28MIL-STD-414的使用――範例31/3某一製造廠商商生產一批金金屬零件共35個，已知其品品質特性為表表面磨光程度度，規格介於10與20R.M.S.間。假設使用檢驗水準Ⅲ，進行正常檢驗，AQL=2.0％，今以「型式Ⅱ及S法」說明此一雙雙邊規格抽樣樣檢驗計畫之之使用程序如如下：步驟1.根據附表10.1,可知AQL=2.0%落於1.65及2.79%之間，故AQL使用水準為2.5%。步驟2.查附表10.2，可找到樣本大小代碼碼為B。品質管理：理理論與實務chapter10計數值抽抽樣檢驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計計數值抽樣樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢檢驗計畫(MIL-STD-414E)29MIL-STD-414的使用――範例32/3步驟3.藉由附表10.5，雙邊規格、正正常檢驗S法之主表，可查查出n=3，M=7.59即(n,M)=(3,7.59%)。步驟4.隨機抽取3個樣本，量測測並記錄其表表面磨光程度度如下：15,16,18(R.M.S)，則=16.33、樣本標準差差S=1.53。步驟5.估算品質管理：理理論與實務chapter10計數值抽抽樣檢驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計計數值抽樣樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢檢驗計畫(MIL-STD-414E)30MIL-STD-414的使用――範例33/3步驟6.藉由附表10.7，吾人可查得得當QU=2.40時，pU≈0%，而當QL=4.14時pL≈0%，故由表10-2知，當規格上下限有有相同AQL時，p=pU+pL=0%。步驟7.比較P與M，可知p=0%<7.59%，故允收該批批貨。品質管理：理理論與實務chapter10計數值抽抽樣檢驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計計數值抽樣樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢檢驗計畫(MIL-STD-414E)31MIL-STD-414的使用――雙邊規格1/2雙邊規格；型式II，R法使用程序／步步驟：1.根據附表10.1，AQL的轉換表可找找到適當的AQL使用水準值。2.已知批量大小小及檢驗水準準，查附表10.2，可決定樣本大小代碼碼。3.藉由樣本大小代碼碼及AQL值，查附表10.10，可找到樣本大小n、係數及及批量中中所能允許之最最大不良率M，即(n,,M)。品質管理：理理論與實務chapter10計數值抽抽樣檢驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計計數值抽樣樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢檢驗計畫(MIL-STD-414E)32MIL-STD-414的使用――雙邊規格2/24.隨機抽取n個樣本，計算算及及（或或R）。5.估算臨界值：：或。。6.藉由QU（或QL），查附表10.12即可求得pU（或pL）。7.當規格上、下限限之AQL相同時，若p=pU+pLM，則允收該批批產品，否則則拒收之。當規格上、下限限之AQL不同時，必須同時時滿足pUMU、pLML且pU+pLmax(MU,ML)才可允收該批批貨，否則拒拒收之。品質管理：理理論與實務chapter10計數值抽抽樣檢驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計計數值抽樣樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢檢驗計畫(MIL-STD-414E)33MIL-STD-414的使用――範例41/3某一製造廠商商生產一批金金屬零件共28個，已知其品品質特性為表表面磨光程度度，規格介於於8與12R.M.S.間。假設使用用檢驗水準IV，進行正常檢驗，AQL=1.8%，今以「型式II及R法」說明此一雙雙邊規格抽樣樣檢驗計畫之之使用程序如如下：步驟1.根據附表10.1,可知AQL=1.8%落於1.65%及2.79%之間，故AQL使用水準為2.5%。步驟2.查附表10.2可找到樣本大小代碼碼為D。步驟3.藉由附表10.10，雙邊規格、正正常檢驗R法之主表，可查查出(n,,M)=(5,2.474,9.9%)。品質管理：理理論與實務chapter10計數值抽抽樣檢驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計計數值抽樣樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢檢驗計畫(MIL-STD-414E)34MIL-STD-414的使用――範例42/3步驟4.隨機抽取5個樣本，量測並記錄錄其表面磨光光程度如下：：9,10,10,12,12(R.M.S)，則=10.6、R=3。步驟5.估算步驟6.當QU=1.15時查附表10.12，可求得pU=12.1%，而當QL=2.14時附表10.12，可求得pL=0%，故p=pU+pL=12.1%。品質管理：理理論與實務chapter10計數值抽抽樣檢驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計計數值抽樣樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢檢驗計畫(MIL-STD-414E)35MIL-STD-414的使用――範例43/3步驟7.比較p與M，可知p=12.1%>9.9%=M，故應拒收此批貨。（註：此批貨貨之變異大，，且有2個樣本量測值值=規格上限）品質管理：理理論與實務chapter10計數值抽抽樣檢驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計計數值抽樣樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢檢驗計畫(MIL-STD-414E)36MIL-STD-414的使用――單邊規格1/2單邊規格；型式I，σ已知法範例5：已知某一電子儀儀表使用時，，溫度之上限為為209℉，σ=6℉℉，若有一批量量含40個電子儀表送檢。假設使使用檢驗水準IV，進行正常檢驗，AQL=1%，查附表10.2得知樣本大小小代碼為D，由附表10.13，單邊規格，型式I，變異數已知法法，可求得(n,k)=(2,1.42)。今從該批貨貨中抽取2個樣本，量測其溫度度分別為198℉,202℉，試問此批貨貨可否被接受受？品質管理：理理論與實務chapter10計數值抽抽樣檢驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計計數值抽樣樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽樣檢檢驗計畫(MIL-STD-414E)37MIL-STD-414的使用――單邊規格2/2解：經由附表10.1，單邊規格使使用型式I架構表中第二二及第三個步步驟：計算℉℉後，再估估算臨界值。。由於QU=1.5>1.42=k，故應接受此批貨。品質管理：理理論與實務chapter10計數值抽抽樣檢驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計計數值抽樣樣檢驗計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數數值值抽抽樣樣檢檢驗驗計計畫畫(MIL-STD-414E)38MIL-STD-414的使使用用―――單、、雙雙邊邊規規格格1/2單邊邊或或雙雙邊邊規規格格；型式式II，σ已知知法法範例例6：將上上例例10.5改以以「「型式式II，σ已知知法法」求求解解，，並並與與「「型型式式I，σ已知知法法」」進進行行比比較較。。解：參考考表10.2單邊邊或雙邊邊規規格格使使用用型型式式II的架架構構表表，，首首先先藉藉由由附表表10.15查得得(n,M,νν)=(2,2.23%,1.414)，其其中中ν為σ之調調整整係係數數。品質質管管理理：：理理論論與與實實務務chapter10計計數數值值抽抽樣樣檢檢驗驗計計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計計數數值值抽抽樣樣檢檢驗驗計計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計數數值值抽抽樣樣檢檢驗驗計計畫畫(MIL-STD-414E)39MIL-STD-414的使使用用―――單、、雙雙邊邊規規格格2/2計算算=200℉℉後，，再再估估算算臨臨界界值值接著著藉藉由由附表表10.17可求求得得批量量不不良良品品之之百百分分率率pU=1.7％與與M相比比，由由於於PU=1.7%<2.23%，故故吾吾人人應應接受受此此批批量量。因因此此當當σ已知知時，，無論論使使用用型型式式I或型型式式II，皆皆可可得得到到同同樣樣的的結結果果。品質質管管理理：：理理論論與與實實務務chapter10計計數數值值抽抽樣樣檢檢驗驗計計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計計數數值值抽抽樣樣檢檢驗驗計計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計數數值值抽抽樣樣檢檢驗驗計計畫畫(MIL-STD-414E)40MIL-STD-414的轉轉換換法法則則1/6使用MIL-STD-414通常開始始時，均均採取正常檢驗驗（與MIL-STD-105E相同），，當產品品品質變變差時，，應從正常檢驗驗轉換至至嚴格檢檢驗；而當產產品品質質表現良好時，可考考慮從正常檢驗驗轉換至至減量檢檢驗。現將各各種轉換換之條件件說明如如下：品質管理理：理論論與實務務chapter10計計數值值抽樣檢檢驗計畫畫(MIL-STD-414E)chapter10計數數值抽樣樣檢驗計計畫(MIL-STD-414E)chapter10計數值抽抽樣檢驗驗計畫(MIL-STD-414E)41MIL-STD-414的轉換法法則2/6正常→嚴嚴格必須符合合下列二個條件件：由最近幾個批量量（一般均均用5、10或15批）中所所估算出出製程平均均不良率率大於AQL（允收水水準）。且這些批批量的製製程不良率率p>AQL之批數超超過附表表10.18中的臨界界值T時，即應應由正常轉為為嚴格檢檢驗。品質管