设备管理交流材料

应用先进技术，创新设备管理

实现设备运行受控大连西太平洋石油化工有限公司2006年5月1 西太平洋石化从1996年开工投产至今已经十年了。 十年来，我们针对装置高温高压、全加氢、二手设备多、原始资料不全等诸多困难和问题，围绕“夯实基础管理，汲取国内外先进管理理念和先进管理技术，瞄准国际标准，争创管理一流水平，实现设备安全、稳定、长周期运行”这条主线，在“规范管理、正确使用、精心维护、科学检修、技术攻关”等方面狠下功夫，创新设备管理，逐步探索出了一条具有西太平洋石化特色、行之有效的设备管理新途径，实现了设备运行受控，为公司安全生产提供了有力保障。2介绍提纲一、借鉴与创新并重，全面开展转动设备条件性维修二、创新装置停工检修管理，实现检修管理科学化、规范化三、编制并实施《设备检修作业规程》，使设备检修全面受控四、引进道达尔操作图技术，完善基础管理体系五、以先进技术为平台，防腐和检验并举，确保工艺设备受控运行六、理念先行，拓展设备管理思路，引进国外先进的风险管理方法，全面推进基于风险的检验（RBI）工作3一、借鉴与创新并重，全面开展转动设备条件性维修

转动设备的条件性维修是以状态监测和故障诊断结果为基础的预知性维修。它不规定检修周期，但是要连续或定期对设备进行状态监测，即通过专用仪器对运行设备进行数据采集，持续记录，通过科学的趋势分析，视情进行故障诊断，查明设备有无故障征兆，并根据故障诊断结论决定维修时间和内容，变故障后抢修为事前维修，做到有效控制设备事故的发生，并大大降低设备寿命周期内维护费用。转动设备的平稳受控运行是实现装置长周期运行的重要保障，尤其对于我们这样单系列大负荷运行的炼厂，更是不容忽视。从1998年开始，我们借鉴法国道达尔公司的经验，以“积极引进、消化吸收、以我为主”为指导思想，树立条件性维修理念，引进转动设备条件性维修技术，全面开展了条件性维修工作，总结出一套符合我们企业实际情况的条件性维修方法。4一、借鉴与创新并重，全面开展转动设备条件性维修（一）建立了以三个平台为基础的状态监测系统1. DM2000在线监测系统 对6台关键性大机组的运行监测。2. PMS设备巡检系统 监控全厂主要转动设备(受控设备192台，监测受控点2590点)，实现了机泵状态监测信息的网络化管理。该系统对监测设备建立了基本数据库。并充分利用网络信息化的优势，为各层次的管理人员提供转动设备运行的动态技术信息。3. 离线数据采集仪系统 对现场转动设备的故障有很强的诊断功能。一方面支持PMS设备巡检系统的数据采集，另一方面是生产单位和保运单位对其它数百台运行机泵开展状态监测工作的有力工具。5DM2000在线监测系统界面6DM2000在线监测系统分析图7PMS设备巡检系统界面8PMS设备巡检系统设备信息9(二) 实行两级管理建立设备部专业工程师为一级管理、生产单位和保运单位为二级管理的转动设备状态监测两级管理机制。二级管理中的保运单位巡检专干人员和装置设备管理人员完成数据采集工作，并对设备运行进行初级诊断。一级管理中的设备部专业工程师基于二级管理采集的数据和初步诊断情况，对设备进行精密诊断。对于关键机组，还根据实际情况邀请专业诊断公司进行会诊。如果诊断出故障信息，则由专业工程师制订预防性维修策略，编写《条件性维修报告》，并完成故障诊断信息的现场验证，建立典型案例档案。对转动设备状态监测实行分级管理，最大限度合理利用人力资源和检测仪器，将常规监测与精密诊断相结合，形成了条件性维修的专业化、“平民化”的有利格局。一、借鉴与创新并重，全面开展转动设备条件性维修10(三三)利利用用现现有有资资源源，，建建立立关关键键大大机机组组完完整整机机械械故故障障分分析析体体系系对于关键机组组，我们将DCS与在在线、离线振振动监测系统统相结合，构构成一个完整整的机械故障障系统性分析析体系，借助助工艺性能和和振动数据对对机械故障进进行趋势化和和相关性分析析，在实际应应用中取得了了显著效果。。例如2004年9月，针针对催化二再再主风机组B1101A齿轮箱的几几次振动突变变，通过完整整的机械故障障系统性分析析，认为“齿齿轮箱无机械械故障，机组组系统工况的的改变诱发电电机与齿轮低低速轴之间的的齿形联轴器器内外齿套啮啮合状态发生生变化，是振振动突变的原原因，机组可可以继续安全全运行”，，为机组在受受控前提下实实现长周期运运行目标提供供了科学依据据。一、借鉴与创创新并重，全全面开展转动动设备条件性性维修11(四) 开展展条件性维修修工作的效果果条件性维修工工作标志着维维修理念的变变革，对确保保转动设备运运行受控以及及节约维修费费用均起到了了重要作用。。1.减少少设备维修工工作量，缩短短维修时间，，降低了设备备维修成本。。我们根据状态态监测和故障障诊断情况编编制转动设备备停工大检修修计划，对发发现问题的设设备视情检修修，其余的只只做常规检查查和保养，减减少了停工检检修工作量，，缩短了维修修时间；在日日常维修中，，我们也不再再对转动设备备进行定期维维修，而是根根据状态监测测情况编制日日常维修计划划。实行条件件性维修，减减少了备件消消耗，节约了了维修费用。。两个“三年一一修”长周期期运行的实践践证明，采取取先进技术前前提下，降低低成本与安全全受控并不矛矛盾，条件性性维修决策科科学可行。一、借鉴与创创新并重，全全面开展转动动设备条件性性维修122.实时掌掌握全厂主要要转动设备状状况，及早早发现潜在的的设备故障，，为异常设备备停检或运行行决策提供了了技术依据，，保障设备运运行安全平稳稳受控。典型案例：2004年6月催化裂化化装置二再主主风机组B1102A离离心压缩机的的状态监测发发现出口端测测点的振动趋趋势和轴心轨轨迹都出现了了变化，诊断断结论：<1>出口端轴振振动的根源是是由转子旋转转不平衡引起起的。<2>由由于旋转不平平衡力引起振振动突变,不不稳定的不不平衡是一种种危险的故障障征兆。<3>故障诊断显显示叶片发生生裂纹故障概概率较高。随随后，安排机机组的切换并并进行停机检检查，结果发发现有三个风风机叶片根部部出现裂纹。。如果这次隐隐患没有被及及时发现，将将给设备和装装置安全运行行带来的后果果可想而知。。一、借鉴与创创新并重，全全面开展转动动设备条件性性维修(四) 开展展条件性维修修工作的效果果13B1102A离心压缩机机异常分析图图14二、创创新装装置停停工检检修管管理，，实现现检修修管理理科学学化、、规范范化装置停停工检检修是是彻底底治理理设备备隐患患，消消除薄薄弱环环节，，恢复复设备备性能能的良良好时时机。。我们充充分认认识到到，可可靠的的停工工检修修质量量是装装置长长周期期安稳稳受控控运行行的根根本保保证。。我们高高度重重视装装置停停工检检修管管理，，努力力实现现停工工检修修管理理的科科学化化、规规范化化。151.早早下手手、细细准备备，科科学编编制计计划执执行网网络和和停工工检修修计划划停工检检修的的指导导思想想是：：三年一一修，，应修修必修修，修修必修修好(1)编编制细细致的的计划划执行行网络络网络中中规定定了停停工检检修准准备的的各个个环节节的开开始和和完成成时间间及负负责部部门，，内容容包括括：计计划的的收集集整理理、讨讨论审审查、、下达达、检检修指指挥部部的成成立、、检修修文件件的编编制和和技术术交底底、预预算算、物物资计计划填填报、、物物资到到货、、《施施工组组织设设计》》的编编制、、现场场交底底、安安全教教育等等。各各部门门根据据自己己的职职责，，统一一按照照网络络逐一一安排排检修修的准准备工工作。。(2)按按照网络安安排检修计计划从检修前15个月开开始收集整整理和组织织逐级讨论论审查，检检修计划在在停工前8个月发到到各参检单单位以及公公司生产单单位和相关关部门。二、创新装装置停工检检修管理，，实现检修修管理科学学化、规范范化16停工检修准准备执行网网络计划17停工检修计计划编制执执行网络181.早早下手、细细准备，科科学编制计计划执行网网络和停工工检修计划划(3)成成立检修指指挥部在检修计划划下达的同同时成立检检修指挥部部，统筹停停工检修的的各项工作作。(4)落落实网络计计划的实施施施工单位收收到计划后后一个月内内将物资计计划送交供供应部门，，供应部门在在停工前一一个月要保保证检修用用全部物资资验收入库库。对于设备类类物资，列列入停工检检修前一年年的大修更更新计划，，年初即开开始进行订订货等各项项工作，力力争在停工工前三个月月到货，给给验收和下下一步问题题的处理留留下充足的的时间。二、创新装装置停工检检修管理，，实现检修修管理科学学化、规范范化19(5)停停工检修前前组织试验验、检查和和技术评估估，补充修修理计划停工前，要要组织力量量对设备、、阀门、仪仪器仪表等等进行试验验和检查，，对暴露出出的问题和和设备隐患患组织专业业分析，反反复研究，，仔细推敲敲，对于不不能满足生生产需要和和有失效倾倾向的设备备和部件等等补充修理理计划。(6)执执行网络计计划，提高高检修组织织的深度和和广度在检修指挥挥部的统一一领导下，，各负责部部门和施工工单位在准准备过程中中，按计划划逐个项目目落实方案案、标准、、图纸、材材料、施工工组织和项项目负责人人，提高检检修组织的的深度和广广度。对每每一套装置置力争做到到不留一个个死角，对对每个项目目力争做到到修得彻底底、技术含含量高。1.早早下手手、细准准备，科科学编制制计划执执行网络络和停工工检修计计划二、创新新装置停停工检修修管理，，实现检检修管理理科学化化、规范范化202.完完善各各种检修修制度，，实现标标准化管管理工程的组组织充分分体现在在健全制制度、强强化措施施、程序序化决策策上《停工检检修管理理办法》》，包包含了工工程、安安全、、质量量等方面面的所有有内容，，贯穿于于检修的的全过程程，是整整个大检检修组织织工作的的纲领性性文件。。根据管理办法法，在装置置检修停工3个月前就编编制完成《装装置停工检修修施工组织设设计》，它涉涉及到了全部部检修项目的的施工组织，，重点项目的的施工方案、、总体施工网网络、单体施施工网络和重重点项目的单单项施工网络络，每一份施施工方案和施施工网络的编编制都是由施施工单位、公公司专业人员员根据项目的的具体情况及及现场的作业业条件，在仔仔细研究、认认真讨论后形形成的，方案案和网络可操操作性、指导导性强。将《装置停工工检修施工组组织设计》下下发给每个施施工单位，要要求施工单位位把相关的内内容贯彻到每每一个作业班班组和作业人人。推广使用《设设备检修作业业规程》。通过检修作业业规程的使用用，规范了施施工作业行为为，提高了设设备的检修质质量。二、创新装置置停工检修管管理，实现检检修管理科学学化、规范化化21以往的检修质质量过于依赖赖具体施工人人员，检修质质量因人而异异，差距较大大。而通用的标准准、规程对于于检修细节规规定不甚明确确，具体实施施过程中，弹弹性很大，不不利于保证检检修质量。为了使设备检检修的安全和和质量管理更更加规范化、、标准化，我我们注重细节节管理，结合合国内的实际际情况和行业业规程，编制制并实施了《《设备检修作作业规程》。。三、编制并实施《《设备检修作作业规程》，，使设备检修修全面受控随着装置长周周期、大负荷荷运行，对设设备的检修质质量提出了更更高的要求。。221.《设备备检修作业规规程》特点责任明确，针针对性强把规程编制和和修理作业分分开，明确了了责任；针对单台设备备检修作业的的实施规程，，强调的重点点是“作业””，具体是指指实施的“动动作”。过程全面，技技术受控把设备的检修修过程分解为为若干状态和和步骤，设立立风险确认点点、量化检修修标准、实时时记录检修数数据，使整个个检修作业过过程完全处于于受控状态。。体系系管管理理，，持持续续改改进进。。制定定完完善善的的管管理理体体系系，，并并严严格格按按照照体体系系运运行行，，形形成成编编制制、、审审查查、、试试用用、、修修改改、、正正式式使使用用、、再再发发现现问问题题继继续续修修订订的的不不断断完完善善、、不不断断提提高高的的闭闭路路循循环环。。三、、编制制并并实实施施《《设设备备检检修修作作业业规规程程》》，，使使设设备备检检修修全全面面受受控控232.《《设备检检修作业业规程》》总则遵循“工工作有计计划，行行动有方方案，步步步有确确认，事事后有总总结”的的“四四有工作作法”，，浓缩设设备检维维修经验验，借鉴鉴操作规规程的编编制思想想和方法法，用准准确的表表述、优优化的步步骤规定定了单台台设备检检修作业业的基本本操作程程序，使使设备检检修作业业实现了了“规范范－方案案－作业业－确认认－存档档”的一一体化。。三、编制并并实施施《设设备检检修作作业规规程》》，使使设备备检修修全面面受控控242.《《设设备检检修作作业规规程》》总则则编制原原则：：过程量量化、、叙述述简洁洁步骤细细化、、节点点清晰晰标准明明确、、数据据全面面行动确确认、、检测测结合合、持持续改改进。。三、编制并并实施施《设设备检检修作作业规规程》》，使使设备备检修修全面面受控控252.《《设设备检检修作作业规规程》》总则则检修前前的准准备工工作充充分，，包括括各种种设备备专用用工器器具和和安全全工器器具的的准备备工作作，以以及备备品备备件和和材料料的准准备工工作。。对检修人员的的作业进行规规范，杜绝因因检修盲目操操作而导致的的设备损坏。。检修设备从拆拆卸、分解、、检修、实验验到组装，都都严格按一定定的程序进行行。检修现场场各种检修工工器具、安全全工器具、各各种材料、备备品配件、零零部件，依次次编号有序放放置。防止由由于工作的无无序而造成的的错误。编制目的三、编制并实施《《设备检修作作业规程》，，使设备检修修全面受控262.《设备备检修作业规规程》总则设备现场检修修时，对设备备及各部件进进行深入细致致的数据测量量、检查、实实验、修理，，并将工作情情况及数据详详细记录，在在记录中将检检查内容、项项目、数据、、测量方法、、鉴定情况记记录在册，为为以后检修工工作提供依据据。强化对检修质质量的监督，，严格执行验验收制度。检检修中，在关关键阶段设定定节点，根据据重要性确定定验收责任人人，专门对设设备检修的关关键点进行重重点质量监控控，确保检修修质量。便于将设备检检修作业实行行信息化和网网络化管理，，使每次设备备检修数据能能随时查阅，，建立起每每台设备的检检修历史数据据库，为科学学地检修设备备提供依据。。编制目的三、编制并实施《《设备检修作作业规程》，，使设备检修修全面受控272.《设备备检修作业规规程》总则参照标准石油化工设备备维护检修规规程。设备图纸、说说明书及相应应的技术文件件。相应行业及国国家有关标准准和规程。应用范围机、电、仪及及工艺设备的的检、维修工工作。设备检修作业业规程不能代代替：标准、、规范、图纸纸、施工计划划、特殊维护护指令、设备备使用说明书书、检修规程程、相应行行业及国家有有关标准和规规程。三、编制并实施《《设备检修作作业规程》，，使设备检修修全面受控3.《《设设备备检检修修作作业业规规程程》》内内容容封面封面主主要表表现《《设备备检修修作业业规程程》的的各项项管理理信息息。内容包包括：：设备备所在在装置置、设设备名名称、、位号号，规规程目目录、、图例例，各各级签签字和和生效效日期期，规规程编编制小小组人人员名名称，，规程程版本本和更更新记记录，，计算算机编编码，，完工工后的的确认认签字字栏三、编制并并实施施《设设备检检修作作业规规程》》，使使设备备检修修全面面受控控29《设备备检修修作业业规程程》封封面实实例303.《《设设备检检修作作业规规程》》内容容状态卡卡主要表表现设设备检检修总总体程程序，，内容容包括括检修修过程程的主主要状状态和和主要要步骤骤。状态卡卡明确确标明明：检修作作业规规程题题目，，检修修作业业规程程的版版本号号、页页码及及日期期；检修作业开开始前必须须具备的初初始状态，，检修过程程的主要状状态，每一一状态下的主要步步骤。三、编制并实施施《设备检检修作业规规程》，使使设备检修修全面受控控31《设备检修修作业规程程》状态卡卡实例323.《设设备检修作作业规程》》内容动作卡规定了设备备检修过程程中每项步步骤的作业业或风险确确认点的详详细安排，，并设置有有检修记录录框。动作卡各主要状态、主要要步骤的名名称、编号号与状态卡卡应是一致致的。动作卡明确标明：：检修作业规规程题目，，检修作业业规程的版版本号、页页码及日期期，检修作业业的主要要状态，，每一状状态下的的主要步步骤，每每一主要要步骤下下的主要要作业，，以及每每项作业业需要的的确认、、安全事事项或安安全措施施的标记记和确认认。三、编制并实实施《设设备检修修作业规规程》，，使设备备检修全全面受控控33《设备检检修作业业规程》》动作卡卡实例343.《《设备检检修作业业规程》》内容附件不是必须须的，根根据需要要把一些些图纸、、数据做做成附件件。附件明确确标明：：检修作业业规程题题目及附附件序号号，检修修作业规规程的版版本号、、页码及及日期；；详细的附附件内容容。三、编制并实实施《设设备检修修作业规规程》，，使设备备检修全全面受控控35《设备检检修作业业规程》》附件实实例364.《《设备检检修作业业规程》》的编制制组织原则则：自下而上上，谁使使用，谁谁编写，，谁主管管，谁组组织，谁谁审批；；统一管理理、统一一协调、、统一组组织；专业把关关、专业业落实、、专业修修订。三、编制并实实施《设设备检修修作业规规程》，，使设备备检修全全面受控控374.《《设备检检修作业业规程》》的编制制(1)检检修作作业负责责人组织织制订、、编制计计划。成立设备备部、生生产单位位和保运运单位共共同参加加的团队队编制小小组。人人员要求求：－有检修作作业组织织、管理理和实施施的经验验－具备一一定的文文字表达达能力(3)集中培训训和个别别答疑的的形式，，使编制制成员掌掌握《规规程》编编制规则则。(4)收收集相相关的技技术资料料，如：：石油化化工设备备维护检检修规程程、制造造厂设备备说明书书和图纸纸、以前前的检修修方案和和检修记记录等。。三、编制并实实施《设设备检修修作业规规程》，，使设备备检修全全面受控控384.《《设备检检修作业业规程》》的编制制(5)编制过程程：－编制小小组的负负责人、、主编人人和检修修人员，，针对相相关的技技术资料料，边讨讨论边记记录，形形成检修修作业规规程的草草稿。－负责人人组织检检修人员员讨论检检修作业业规程草草稿的可可操作性性，形成成检修作作业规程程的初稿稿。－依据编编制规则则，对初初稿进行行标准化化(6)编制的检检修作业业规程进进入审批批程序，，审批后后发布试试用。三、编制并实实施《设设备检修修作业规规程》，，使设备备检修全全面受控控395.《《设备检检修作业业规程》》应用效效果2003年10月，完完成了经经各专业业审批后后的第一一批检修修作业规规程，下下发给各各专业和和检修单单位试用用。为了使《《规程》》更好的的发挥作作用，在在试用的的同时，，对发现现的问题题及时修修订，取取得了明明显效果果。2004年年4月月装置置停工工检修修中，，对大大机组组执行行《规规程》》，检检修质质量得得到了了保证证，为为实现现公司司第三三个““三年年一修修”提提供供了可可靠保保障。。《规程程》对对于关关键机机组检检修质质量的的受控控起到到了不不可替替代的的作用用。例例如，，催化化装置置一再再烟机机由于于工艺艺原因因运行行周期期较短短，在在没有有编制制和应应用《《规程程》之之前，，出现现过检检修后后试运运时运运行状状态不不理想想的情情况。。2004年使使用《《规程程》后后烟机机的检检修质质量有有了明明显的的提高高，运运行周周期延延长到到10个月月。三、编制并并实施施《设设备检检修作作业规规程》》，使使设备备检修修全面面受控控40四、引引进道道达尔尔操作作图技技术，，完善善基础础管理理体系系操作图图管理理技术术：根据不不同部部门、、不同同专业业、不不同工工作的的需求求，利利用非非常直直观的的图形形方式式，将将装置置的设设备和和相关关生产产信息息绘制制形成成图档档，是是生产产、设设备、、技术术、培培训工工作的的基础础平台台，是是一项项重要要的基基础工工作。。用于装装置日日常生生产、、技术术、维维护、、员工工培训训以及及设备备和管管线检检测的的图表表性文文件设备检检测和和开停停工、、工艺艺技术术管理理的重重要手手段。。41生产图图生产图图包括括原理理图、、运行行条件件简图图、生生产产总图图、特特殊图图、运运行条条件总总图、、完整整流程程图、、立体体流程程图、、标记记图、、控制制图及及框图图，共共有九九类图图。管线立立体检检测图图我们在在引进进的道道达尔尔操作作图技技术的的基础础上，，经过过不断断完善善，逐逐步建建立起起一个个具有有自身身企业业特色色的操操作图图系统统。其其内容容包括括两大大部分分，十十大图图档：：四、引引进道道达尔尔操作作图技技术，，完善善基础础管理理体系系42第一类类图───工艺原原理图图是以最最简单单的表表达方方式对对生产产装置置的工工艺原原理进进行简简单介介绍。。主要要用于于操作作人员员培训训，向向参观观者作作简介介或为为外界界提供供资讯讯。四、、引引进进道道达达尔尔操操作作图图技技术术，，完完善善基基础础管管理理体体系系43工艺艺原原理理例例图图44第二二类类图图────运行行条条件件图图在第第一一类类图图的的基基础础上上标标出出装装置置的的主主要要运运行行条条件件。。针对对相相关关要要求求，，在在图图面面上上体体现现部部分分设设备备的的内内部部结结构构，，如如：：塔塔盘盘，，隔隔板板等等等等，，其其目目的的是是为为了了更更好好的的介介绍绍生生产产工工艺艺。。主要要用用于于在在培培训训中中进进一一步步介介绍绍装装置置的的加加工工原原理理及及影影响响加加工工过过程程的的主主要要操操作作变变量量。。四、、引引进进道道达达尔尔操操作作图图技技术术，，完完善善基基础础管管理理体体系系45运行行条条件件例例图图46第三三类类图图────生产产总总图图用简简单单的的方方式式，，较较为为完完整整地地描描述述整整个个装装置置的的工工艺艺流流程程、、设设备备、、控控制制原原理理及及部部分分调调节节系系统统。。它对对相相同同功功能能的的设设备备和和流流程程仅仅表表述述一一次次。。主主要要用用于于较较深深层层次次的的装装置置工工艺艺培培训训和和日日常常的的技技术术分分析析。。四、引进道达达尔操作图技技术，完善基基础管理体系系47生产总图例图图48第四类图───特例图以特殊的表达达方法来描述述装置中不能能进行规范化化归类的特殊殊部分。包括：特殊流流程的基础结结构图、特殊殊流程图、相相关的工艺设设备图、机组组图、分析仪仪流程图、再再生顺序图。。我公司相关的的工艺设备图图目前已经绘绘制完成并投投入使用。相关的工艺设设备图又称为为4C图，是是生产过程中中与工艺设备备相关技术资资料的集合，，包括：设备备结构详图、、设备隔离图图、催化剂装装填图等，主主要用于设备备人员培训、、设备检验实实施、设备隔隔离、反应器器装剂。四、引进道达达尔操作图技技术，完善基基础管理体系系49特例图例图4C图：设备特性图4C图：检验图4C图：隔离图50第五类图───运行条件总图图在三类图的基基础上增加必必要的运行条条件图。主要用于不同同运行条件下下的装置运行行控制、运行行核算，指导导装置试生产产运行和技术术标定。四、引进道达达尔操作图技技术，完善基基础管理体系系51运行条件例图图52第六类图───总流程图装置详细工艺艺流程控制图图，等同于PID图。主要用于为生生产管理提供供详实的技术术支持、对生生产人员进行行培训、指导导生产人员进进行运行检查查、为维护人人员提供图档档的技术支持持、为技术管管理和研究开开发提供现场场情况资讯及及图档技术支支持等。四、引进道达达尔操作图技技术，完善基基础管理体系系53总流程图例图图54第七类图───立体流程图第六类图的立立体图。主要用于清洗洗流程确认、、开工进油流流程的确认，，盲板加装位位置的确认、、停工退油流流程的确认、、生产装置检检维修条件的的确认、运行行条件下设备备所处环境的的分析、工艺艺技术改进研研发的图档技技术支持。四、引进道达达尔操作图技技术，完善基基础管理体系系55立体流程图图例图56第八类图───标记图整个装置中中各类设备备、管道、、配电设备备、地下管管网、建筑筑物、构筑筑物所占据据的地理位位置及几何何座标图。。主要用于对对装置的实实物空间进进行全面介介绍，明确确标注出安安全设备的的座标位置置，对于事事故条件下下的指挥、、设备维修修的作业空空间确认、、生产管理理的合理优优化、装置置的优化改改造提供图图档支持。。四、引进道道达尔操作作图技术，，完善基础础管理体系系57标记图例图图58第九类图───控制图和框框图以图纸形式式表现复杂杂调节系统统的逻辑及及相互作用用关系。包括：自保保系统框图图、自控逻逻辑关系图图。主要用于生生产操作人人员与专业业管理人员员沟通、操操作人员控控制原理的的培训、帮帮助操作人人员分析操操作参数变变化的因果果关系、为为维护管理理人员提供供图档技术术支持。四、引进道道达尔操作作图技术，，完善基础础管理体系系59控制图和框框图例图60第十类图───管线立体检检测图又称称为管道检检验单线图图以管道台帐帐为基础，，依据现场场的实际情情况，按照照压力管道道管理的需需要，绘制制形成的单单线图纸。。内容包括：：工业管道道的设计、、操作参数数，管道的的物理性能能参数，管管道的实际际组成部件件，管道的的安装走向向及长度等等。主要用于管管道检验、、管道维修修。四、引进道道达尔操作作图技术，，完善基础础管理体系系61管道检验单单线图实例例62体系完整，，针对性强强十类图档涵涵盖了生产产、设备、、技术管理理的所有工工作，并且且每种类别别的图纸都都对应不同同工作过程程，便于查查阅和调用用。形式直观，，平台统一一以图纸作为为平台，将将各部门、、各专业纳纳入共同的的体系作业业，统一直直观，便于于沟通和交交流；持续完善，，准确度高高作为一套体体系，与生生产过程管管理密切结结合，从支支持到实施施再到归档档，形成闭闭路循环，，可以持续续修正完善善各类图档档，确保图图纸和实际际相一致；；信息共享，，拓展性好好各部门、各各专业使用用的图纸集集中起来，，统一管理理，形成体体系，在网网络发布，，给横向交交流创造了了非常便利利的条件，，同时，先先进的信息息化技术，，也给操作作图技术的的发展带来来了巨大的的扩展空间间，为将来来以操作图图为载体，，建造现代代化数字炼炼厂打下了了坚实基础础。操作作图图的的特特点点四、、引引进进道道达达尔尔操操作作图图技技术术，，完完善善基基础础管管理理体体系系63消化化吸吸收收，，整整合合创创新新，，建建立立自自身身企企业业特特色色的的操作作图图管管理理软软件件系系统统四、、引引进进道道达达尔尔操操作作图图技技术术，，完完善善基基础础管管理理体体系系是典典型型的的web方方式式下下进进行行信信息息共共享享的的数数据据管管理理（（PDM））系系统统。。包包括括8个个子子系系统统：：(1)操操作作图图档档管管理理；(2)设设备备台台帐帐管管理理；(3)检检验资料料管理；(4)标准准资料管管理；(5)检检验管理理；(6)公告告管理；；(7)申申请管理理；(8)系统统管理。。该系统从从最基本本的操作作图管理理出发，，实现操作作图、检检验资料料、设备备台帐的的电子化化管理和和信息整整合；实现操作作图创建建，审批批、修改改图档，，检验资资料、设设备台帐帐、数据据修订等等技术工工作管理理流程的的程序控控制；通过系统统快捷准准确提取取图档、、报表和和数据，，为各项项技术工工作带来来方便。。64操作图管管理软件件系统登登录界面面65操作图管管理软件件系统首首页66操作图管管理软件件系统－－操作图图界面672000年底，，我们开开始着手手进行操操作图、、设备检检验图绘绘制的准准备工作作。2001年年8月份份，公司司从各装装置抽调调了共20人集集中进行行操作图图、设备备检验图图的编绘绘工作。。2004年6月月前以核核对资料料及手工工绘图为为主，7月后开开始利用用计算机机辅助系系统绘图图。目前已经经完成了了一、二二、三、、四C、、五、六六、七、、八、九九类及管管道检验验图的绘绘制工作作，并通通过了各各生产区区(场)主任、、部长、、公司主主管领导导的审批批。计划今年年6月底底完成操操作图表表的计算算机录入入工作，，图纸总总量约18000张张。四、引进进道达尔尔操作图图技术，，完善基基础管理理体系我们公司司操作图图的编制制情况68设备、管管道检验验图为设设备的强强检和自自检提供供了统一一的、规规范的检检验图例例，便于于检验方方法、检检验部位位的标记记，提高高了检测测数据的的准确性性，减轻轻检验人人员工作作量，避避免重复复工作。。目前检验验均以操操作图为为平台实实施，保保证了检检验工作作完整、、规范、、有效、、可持续续。为工工艺设备备的预防防维修受受控提供供了强有有力的技技术支持持。四、引进进道达尔尔操作图图技术，，完善基基础管理理体系操作图的的应用效效果69五、以先先进技术术为平台台，防腐腐和检验验并举，，确保工工艺设备备受控运运行防腐和检检验工作作是确保保工艺设设备受控控运行的的重要手手段。由于我们们公司炼制高含含硫原油油且品种种繁杂，并且原始资料料不全的的国外进进口二手手设备较较多，加之前期设计计时国内内选材标标准偏低低，因此，，要实现现“三年年一修””长周期期运行目目标，防防腐和检检验工作作尤显重重要。公司2000年年10月月成立专专门的设设备检验验部门，，集中力力量组织织工艺设设备的检检验和防防腐工作作，积极极与国内内外一些些先进炼炼油企业业进行技技术交流流，不断断汲取和和引进先先进的理理念和方方法加以以消化和和提炼，，逐渐形形成了适适合自身身特点的的设备检检验和腐腐蚀管理理新模式式。经过6年年多的努努力工作作，我们们的检验验与防腐腐工作已已进入了了良性循循环阶段段，现场场工艺设设备处于于受控状状态，为为装置的的长周期期受控运运行打下下了坚实实的基础础。70五、以先先进技术术为平台台，防腐腐和检验验并举，，确保工工艺设备备受控运运行指导思想想：以防为主主，以治治为辅。。(一)防防腐工工作71五、以先进进技术为平平台，防腐腐和检验并并举，确保保工艺设备备受控运行行(一)防防腐工作1.重重视工艺防防腐和执行行监督设备腐蚀受受控和工艺艺指标之间间是相互依依赖的。对常减压、、催化、加加氢装置相相关系统强强化了工艺艺防腐措施施，审定各各部位工艺艺防腐指标标并编制到到工艺卡片片严格执行行，例如要要求常减压压装置脱后后盐含量＜＜3ppm，分馏塔塔顶分液罐罐水相PH值为6.5～7等等等。对装置腐蚀蚀介质定期期分析，根根据分析数数据对各生生产装置进进行考核，，依据腐蚀蚀数据调整整生产操作作。72五、以先进进技术为平平台，防腐腐和检验并并举，确保保工艺设备备受控运行行2.采采用在线和和离线的腐腐蚀监测手手段，对高高风险腐蚀蚀部位进行行连续和定定期腐蚀监监测自2001年以来，，已在常减减压装置安安装投用了了3个在线线腐蚀监测测点。规划2007年常减减压和催化化装置再增增加投用12个在线线腐蚀监测测点。目前公司有有1910个定期定定点测厚部部位。(一)防防腐工作73五、以先进进技术为平平台，防腐腐和检验并并举，确保保工艺设备备受控运行行3.建建立了《腐腐蚀管理数数据库》我们以重点点监控部位位为中心，，依次开展展工作并取取得了大量量数据，逐逐步建立了了《腐蚀管管理数据库库》专用软软件，并实实现网上共共享。4.编编制并发布布《防腐检检验月报》》内容包括最最新出现的的腐蚀现象象及原因分分析、工艺艺防腐监测测数据分析析、腐蚀控控制和设备备检验等内内容。通过过现象和数数据举一反反三，推断断其它设备备使用中可可能会出现现的腐蚀问问题，及时时采取对策策，避免同同类腐蚀事事故的发生生，为科学学决策提供供依据。(一)防防腐工作74五、以先进进技术为平平台，防腐腐和检验并并举，确保保工艺设备备受控运行行5.合合理采用材材质升级和和表面处理理技术针对原始设设计选材标标准偏低的的实际情况况，在设备备防腐中结结合SH/T3096-1999《加加工高硫原原油重点装装置主要设设备设计选选材指导》》采取材质质升级，如如常减压装装置常压塔塔顶换热器器管束由原原始设计的的碳钢＋渗渗铝升级为为08Cr2ALMo材质。。采用表面处处理技术，，如冷换设设备应用涂涂层防腐等等，防治结结合，取得得了良好效效果。(一)防防腐工作75五、以先进进技术为平平台，防腐腐和检验并并举，确保保工艺设备备受控运行行(二)检检验工作指导思想：：贯彻《安全全生产法》》，强化特特种设备检检验的全过过程管理，，确保结果果真实、准准确、可靠靠、及时。。在组织全全年强检计计划实施的的同时，重重点抓好压压力管道、、压力容器器的在线检检验及重点点部位检测测工作。工作方针：：早期预测、、查清隐患患、及时监监督。强调：以“针对性性”为中心心开展检验验工作。。76五、以先进进技术为平平台，防腐腐和检验并并举，确保保工艺设备备受控运行行1.从从检验的全全过程入手手抓好检验验管理两条主线：：第一条主线线是公司内部部自行组织织的设备、、管道检验验工作，包包括在线检检验和停工工检验；第二条主线线是公司委托托有资质的的检验单位位实施定期期或协议检检验，包括括定期检验验和视情检检验。(二)检检验工作77五、以先进进技术为平平台，防腐腐和检验并并举，确保保工艺设备备受控运行行四个过程：计划提出、方方案编制、实实施控制、问问题处理。计划提出：依依法检验、消消除隐患方案编制：内内容规范、以以我为主、重重点突出、经经济合理实施控制：密密切配合、过过程监督问题处理：合合规合法、顾顾全大局(二) 检验验工作78五、以先进技技术为平台，，防腐和检验验并举，确保保工艺设备受受控运行2.编制制《年度压力力容器、压力力管道检验情情况的通报》》每年初，对上上一年度的压压力容器、压压力管道检验验情况进行汇汇总，根据汇汇总结果编制制《年度压力力容器、压力力管道检验情情况的通报》》，通报上一一年度的压力力容器和压力力管道的检验验量化结果、、返修情况以以及检验鉴定定结论。既是工作总结结又是本年度度防腐和检验验工作安排的的决策依据。3.编制制《检验规程程》为了规范公司司内部自行组组织的设备、、管道检验行行为，消除检检验作业过程程的随意性，，我们组织编编制了《检验验规程》，目目前已经基本本完成。对保证公司内内部自行组织织的设备、管管道检验质量量以及完善检检验培训内容容将起到积极极作用。(二) 检验验工作79五、以先进技技术为平台，，防腐和检验验并举，确保保工艺设备受受控运行(三) 依靠靠已有的技术术平台，优化化检验与防腐腐工作操作图和RBI这两个技技术平台为我我们的检验与与防腐工作提提供了非常好好的支持。RBI技术提提供量化的腐腐蚀机理普查查和优化的检检验策略，为为防腐和检验验工作决策提提供科学依据据。数字化的检验验图基础资料料，以图为为载体和界面面展示生产、、检验、防防腐等多项数数据，打破破以往单一的的从图纸到工工作的模式，，把防腐与检检验的工作统统一到“数字字化图纸”平平台，实现检检验结果的动动态展示与共共享。80六、理念先行行，拓展设备备管理思路，，引进国外先先进的风险管管理方法，全全面推进基于于风险的检验验（RBI））工作。1. 引入RBI技术的的必要性装置长周期运运行对设备管管理提出了更更高的要求高硫油加工比比例不断增加加，设备腐蚀蚀严重装置利旧设备备多引入风险管理理的理念，搭搭建基于风险险的设备管理理平台提升设备管理理水平，保障障装置长周期期安全运行降低检维修费费用建立完善的设设备基础数据