工程质量“三检”制度

工程质量“三检”制度第一章总则第一条为了加强本项目现场质量过程管理，确保工程施工质量满足合同及设计文件要求，实现本项目质量目标，保证项目在实施过程中每道工序质量可控，项目部特制定工程质量“三检”制，各单位、各部门施工过程中，严格按照此制度执行，严把质量关。第二章“三检”制程序控制第二条自检责任人：作业班组组长职责：自检是保证施工质量的基础，要求班组人员对质量进行检查、监督和把关。每道工序完成后，由该班组按照工序或分项工程规定的检查（检测）项目逐项检查，真实地填写施工记录，并由班组长本人签字。自检合格后，负责自检资料的整理与上报，并为互检工作做好现场准备。实施程序：1、施工班组人员在操作过程中，必须按相应的质量标准进行自检，经自检达到要求后，报班组长进行质量验收。2、班组长对本班组所施工的各道工序，必须按相应的质量控制要点，在施工过程中逐项检查班组成员的操作质量。完成后逐项进行自检，并按要求填写《工程质量“三检”制记录表》，进行质量责任登记。经自检合格后方可报请技术员或技术负责人组织质量互检。第三条互检责任人：技术负责人或技术员、作业班组长职责：互检是对自检结果的认可，保证下道工序作业的有序开展，确保最终质量的合格。工序完成后，由班组长申请，技术负责人或技术员组织进行互检。经双方认真检查，按要求填写《工程质量“三检”制记录表》，签认后方可报专职质检人员进行交接检。未经互检或虽经互检但不合格的工序，不得进行交接检。实施程序：现场技术员或技术负责人组织作业班组长对工序的各项内容进行检查，以确保下道工序工作的正常开展。第四条交接检责任人：专职质检员、质检工程师职责：所有工序必须按程序由技术负责人或技术员报请专职质检人员进行质量检验。未经专职质检人员进行检验的项目，或虽经检验但不合格的工序不得对监理进行报验。实施程序：1、专职质检人员进行工序质量检验之前要先查阅自检、互检记录是否符合要求。做到无自检、互检记录或记录不符合要求时，不予进行检验。在检验评定时应会同现场施工负责人、技术负责人或技术员、班组长共同进行。2、专检人员在检验工序质量时，必须按质量标准及质量控制目标认真检查、严格把关。在施工过程中，应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求。全部合格后，按要求填写《工程质量“三检”制记录表》，并将表格在质量管理部归档保存。3、交接检合格后，由质检人员报请监理人员验收。第三章“三检”制执行要求第五条各级检查人员严格按有关规范、标准和施工图纸要求进行质量监督、检验和评定工作。检查中如发现质量不符合要求的应提出具体内容，立即要求班组进行整改直到合格。第六条技术员和质检人员应督促并检查施工人员是否严格按设计图纸、施工验收规范、操作规程、施工方案及其它施工技术文件进行施工。第七条技术员和专职质检人员对施工中的质量控制点和资料进行监督检查。第八条施工负责人和技术负责人应经常采取各项措施，督促、落实“三检”制（自检、互检、交接检）的实施，加强对施工过程的检查，把质量隐患消除在施工过程中。“三检”制要贯彻到整个施工过程中，要充分发挥基层班组的自检作用，把施工现场质量管理工作的重点从“事后把关”转移到“事前控制”，做到防检结合，严格工序把关。第九条技术负责人和质检负责人应督促检查各道工序或分项工程的质量检验工作。各道工序或分项工程未经检验或已经检验评定为不合格的，严禁转入下道工序。第十条质量管理部门应定期组织质量检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病，制定切实可行的质量控制措施。根据施工任务的特点，可分别按月、旬组织质量大检查，有针对性地检查工程质量中存在的典型问题，质量通病是影响工程质量的重要因素，现场应根据实际情况，定期分析工程质量动态，预见隐患或不正常因素，通过数据分析，找出影响工程质量的主要因素，采取有力措施，组织攻关逐项消除，从而不断提高工程质量水平。第十一条工程质量“三检”制记录表((详见附表))1、本记录表必须认真填写。2、相关人员必须签字，字迹工整。3、记录表格由质量管理部统一存档；各级检查人员负责进行落实。4、如有重大问题必须及时向上级相关领导汇报，切实做到有检查、有记录、有依据、有原则、能落实、能负责。第四章附则1、本制度由项目部质量管理部负责解释。2、本制度自公布之日起施行。

附件：工程质量“三检”制记录表项目名称检验部位自检检验项目主要参数检查时间自检人员签字时间互检检验项目主要参数检查时间互检人员