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文档简介

——准时化生产精益培训主讲:刘义精益生产方式

目录精益基础五S管理八大浪费精益生产系统简介起源丰田生产方式TPS-流动和柔性化准时化生产(JIT)均衡化生产生产流程化生产节拍(TAKT)拉动式精益基础-5S什么是5S?5S的定义?相互间的关系是什么?什么是浪费?有哪些浪费?精益基础-八大浪费精益基础-八大浪费Defect(不合格品)Over-production(过量生产)Waiting(等待)Non-utilizedresource(未充分利用的资源)Transportation(搬运)Inventory(库存)Motion(动作)ExtraProcessing(多余的过程)识别八大浪费(DOWNTIME)消除浪费的方法有哪些?精益基础-八大浪费SIMPLIFY简单化COMBINE合并ELIMINATE消除工序步骤,人员,设备,库存,信息……可以取消吗?工序步骤,工作要素,库存……可以组合在一起吗?工序步骤,设备,工作方法,信息流……可以被减少吗?REPLACE替代工序步骤,设备,工作方法,信息流……可以被跟方便的东西取代吗?RECHANGE重组工序步骤,设备,工作方法,信息流……的次序可以更换吗?精益基础-八大浪费消除浪费的总则精益生产系统简介-起源1896年,美国杜里埃兄弟制造并销售了14辆四轮汽车。1936年,丰田AA型轿车初次问世。日本汽车工业落后美国整整40年······二战后的日本,经济萧条,满目疮痍1950年美国工业劳动生产率是日本的8-9倍。汽车制造业的差距至少相差10倍。1973年爆发了二战后最严重的世界经济危机-第一次石油危机。精益生产系统简介-起源精益生产系系统简介-起源1982年年,美国人人均生产汽汽车11.5辆。丰丰田公司人人均生产汽汽车54.6辆。1988年年,美国、、欧洲、日日本各自占占有相同的的30%市市场份额,,其他的占占10%。。32年后·······精益生产系系统简介-起源丰田汽车在在2003年获利81.3亿亿美元,比比通用、克克莱斯勒、、福特三家家公司的获获利总额还还高,同时时也是过去去10年所所有汽车制制造商中年年度获利最最高的,丰丰田的净利利润率比汽汽车业平均均水平高8.3倍。。截至2003年,丰丰田的市值值为1050亿美元元,比通用用、克莱斯斯勒、福特特三家公司司的总和还还要高。2008年年,以多品品种、小批批量生产的的丰田公司司终于超越越通用公司司,荣登世世界汽车销销售龙头。。21世纪·······精益生产系系统简介-起源日本到底发发生了什么么?丰田成功的的奥秘是什什么?美国有识精益生产系系统简介-起源1985年年美国麻省省理工学院院国际汽车车项目组组组织14个个国家的专专家、学者者,花费了了5年时间间,耗资500万美美元,对日日本等国家家的汽车生生产方式进进行研究·······精益生产系系统简介-起源通用Framingham丰田Takaoka通用丰田合资Nummi装配小时数/辆车311619装配缺陷数/辆车1304545装配空间/辆车8.14.87零部件库存/平均2周2小时2天1987年年,通用汽汽车对比丰丰田汽车精益生产系系统简介-起源美国麻省理理工学院将将日本丰田田汽车生产产方式称为为精益生产产方式(Lean-Production),,在日本称称为丰田生生产方式(TPS)。精益生产系系统简介-丰田生产产方式(TPS)丰田英二和和大野耐一一:自働化化和准时化化到丰田生生产方式((TPS))1985年丰田左吉::自働化((织布机))1926年丰田喜一郎郎:从大批批量生产精益生产系系统简介-丰田生产产方式(TPS)基本思想::彻底杜绝浪浪费两大支柱::准时化生产产(JustInTime)自働化在连续流动动中小批量量多品种的的生产,消消除浪费。。精益生产系系统简介-丰田生产产方式(TPS)TPS流动动和柔性化化准时化(JIT)自働化人的培养坚持彻底的教教育训练彻底消除浪费费培养善于发现现浪费的组织织体系实施改善活动动均衡生产(平平准化)生产流程化单单元元化快快速换型满满足足客户节拍拉拉动动异常停止标标准化化防防错全全面质量量管理全全面设备备维护精益生产系统统简介-丰田田生产方式((TPS)玩游戏啰!在必要的时间生产必要数量的必要产品。准时化生产什么叫准时化化生产?准时化生产的的关键生产流程化::实施一个流流生产,从而而使作业流程程顺利运行。。满足客户节拍拍。根据需求求的变化,按按照所需求的的产品数量来来确定产品线线的节拍时间间(单件产品品的生产时间间)。拉动:前道工工序只生产后后道工序需要要的的产品和和数量。准时化生产作业均衡化。。均衡生产是是准时化生产产的前提条件件。实施准时化的的阻碍准时化生产客户变化,市市场变化均衡生产的实实现流程化生产体体制能否建立立作业工人的技技能节拍时间的职职场体制能否否形成批量生产时,,当要小批量量生产,更换换作业的时间间后道工序不合合格产品,机机器设备故障障均衡化定义::使产品稳定地地平均流动,,避免在作业业过程中产生生不均衡地状状态。准时化生产的的前提-均衡衡生产三个要素:1,所有产品进行行均衡。2,种类平均均化。3,数量平均均化。准时化生产的的前提-均衡衡生产1,集中干完完一个步骤再再干下一个步步骤。2,关注的是是本工序的产产量而不是整整个流程需求求的产量。传统模块化生生产方式的特特点:客户购买的是是整个流程的的产品!如果在某些具具体的点上下下功夫,某个个工序产能提提高了,但整整个流程不顺顺畅只能造成成更大的积压压和混乱!!!!准时化生产的的前提-均衡衡生产如何均衡化1)减少各各工序的工作作量不平均现现象。2)做到每日日平均生产。。3)识别生产产流程中的瓶瓶颈并解决,,做到工序产产能匹配,提提升流程产能能。系统中的要素素是不断变化化的,流程中中的瓶颈是永永远存在的,,所以改善必必须是持续的的。准时化生产的的前提-均衡衡生产结合公司的实实际,谈谈怎怎样做均衡生生产。准时化生产-生产流程化把生产流程看看成一条“河河流”,流水水线生产产品品,就是就混混乱的流程加加以改善,使使其能够毫无无阻碍的流动动。流程化实现生产流程程化具备的条条件1)找出并排排除妨碍各工工序间流通的的因素,设计计一条理想的的生产流程。。2)按生产流流程顺序一次次排列机器设设备。3)使未加工工产品投入口口和成品出口口无限接近,,减少移动距距离,采用““U形生产线线”和“二字字型生产线””。二字型生产线线(A、B两两个产品)U型生产线准时化生产-生产流程化4)确定流向向各道工序的的产品品种和和产品号,改改善妨碍均衡衡化生产的各各种问题5)缩短更换换作业程序的的时间6)使各道工工序的作业量量的速度基本本保持一致,,以求得生产产的同期化7)培养掌掌握多种技能能的工人,必必须站着作业业8)提高生产产技术,实现现更高程度的的流程化准时化生产-生产流程化批量生产和一一个流生产的的对比一个流生产::按照一定的的作业顺序,,一个一个地地加工或组装装产品的方法法。对比的基准点点:生产周期期生产周期指的的是从开始着着手准备要将将生产的原材材料到将原材材料加工为成成品的时间,,包括了加工工时间和停滞滞时间。可以知道:缩缩短生产周期期,可以加快快向顾客的产产品供应速度度,更好的满满足顾客需求求,提高公司司面对环境变变化的应变能能力。案例分析生产同一种产产品的情况下下,采用集中中批量生产100个单位位的该产品和和流程化生产产一个单位的的该产品。((省略了搬运运、停滞等伴伴随加工而消消耗的时间))批量生产一个流生产可以看出:采采用批量生产产生产100个的前置时时间比流程化化生产的时间间多了1980秒。准时化生产-节拍(TAKTTIME)什么是节拍((TAKTTIME)?是指生产一个个产品所要花花费的时间,,即作业速度度节拍时间是流流动线的节奏或拍子节拍时间确定了每一工工位必须完成成工作的速率率(操作周期时时间)=可用工作时间间客户需求数量量Takt节拍拍时间可用工作日X工作小小时/天X60分钟钟/小时X工作效率率客户需求数量量准时化生产-节拍(TAKTTIME)争取使每一工工位188分分钟生产一件件合格品。=45件例子:节拍时间=22x8x60x0.8=8448分分钟45套美国Serva要求SJS提供每月月提供45台台600泵,,客户节拍时时间是多少??准时化生产-节拍(TAKTTIME)1,每月工作作时间22天天。2,每天工作作时间8小时时。3,,工工作作效效率率80%。。188分分钟钟/件件准时时化化生生产产-节节拍拍((TAKTTIME)各工工序序生生产产线线的的速速度度应应尽尽量量接接近近客客户户节节拍拍。。依据据瓶瓶颈颈工工序序的的节节拍拍确确定定流流程程各各生生产产线线工工序序的的节节拍拍。。准时时化化生生产产-节节拍拍((TAKTTIME)你生生产产的的产产品品的的客客户户节节拍拍是是多多少少??你的的生生产产节节拍拍能能满满足足客客户户的的需需求求节节拍拍吗吗??一个个流流生生产产的的着着眼眼点点-PQ分分析析P-Q分分析析P::Products产产品品Q::Quantity生生产产量量客户户你的产品的生产周期是多少?生产周期能满足客户的交货周期吗?有多少个工序?每个工序的生产节拍是多少?瓶颈工序是什么?生产节拍能满足客户的需求节拍吗?我一个个流流生生产产的的着着眼眼点点-PQ分分析析PQ分分析析是是生生产产活活动动的的基基础础,,应应时时时时伴伴随随着着生生产产的的进进行行。。拉动定义:前道工序序生产后后道工序序所需要要的产品品,最后后一道工工序是顾顾客。传统的生生产方式式:推动动式根据生产产计划,,在前道道工序生生产好零零件,拿拿到后一一道工序序进行进进一步加加工。缺点:不不关注后后续的需需求。变变更计划划时,原原材料变变成品库库存。中中间库存存多。工工时浪费费········准时化生生产-拉拉动后道工序序领取方方式:拉拉动式前道工序序只生产产后道工工序需要要的产品品。后道工序序在必要要的时间间按照必必要的数数量到前前到工序序领取必必要的产产品。拉动的本本质:按按需生产产写在后面面精益生产产不是什什么?精益生产产不是5S。精益生产产不是拉拉动。精益生产产不是JIT。。精益生产产不是········精益生产产是消除除浪费,,降低成成本。精益生产产是创造造价值,,增加利利润。精益生产产是满足足客户,,接近客客户。精益生产产是········写在后面面精益生产我们一起起努力!!9、静夜四无无邻,荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黄黄叶树,,灯下白白头人。。。19:37:2119:37:2119:3712/29/20227:37:21PM11、以我我独沈沈久,,愧君君相见见频。。。12月月-2219:37:2119:37Dec-2229-Dec-2212、故人江江海别,,几度隔隔山川。。。19:37:2119:37:2119:37Thursday,December29,202213、乍见翻疑疑梦,相悲悲各问年。。。12月-2212月-2219:37:2119:37:21December29,202214、他乡生白发发,旧国见青青山。。29十二月月20227:37:21下午19:37:2112月-2215、比不了了得就不不比,得得不到的的就不要要。。。十二月227:37下午午12月-2219:37December29,202216、行动出成果果,工作出财财富。。2022/12/2919:37:2119:37:2129December202217、做前,能够够环视四周;;做时,你只只能或者最好好沿着以脚为为起点的射线线向前。。7:37:21下午7:37下下午19:37:2112月-229、没有失失败,只只有暂时时停止成成功!。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多多事情情努力力了未未必有有结果果,但但是不不努力力却什什么改改变也也没有有。。。19:37:2119:37:2119:3712/29/20227:37:21PM11、成功就是日日复一日那一一点点小小努努力的积累。。。12月-2219:37:2119:37Dec-2229-Dec-2212、世世间间成成事事,,不不求求其其绝绝对对圆圆满满,,留留一一份份不不足足,,可可得得无无限限完完美美。。。。19:37:2119:37:2119:37Thursday,December29,202213、不知知香积积寺,,数里里入云云峰。。。12月月-2212月月-2219:37:2119:37:21December29,202214、意志坚强强的人能把把世界放在在手中像泥泥块一样任任意揉捏。。29十二二月20227:37:21下下午19:37:2112月-2215、楚楚塞塞三三湘湘接接,,荆荆门门九九派派通通。。。。。十二二月月227:37下下午午12月月-2219:37December29,202216、少年十五二二十时,步行行夺得胡马骑骑。。2022/12/2919:37:2119:37:2129December202217、空空山山新新雨雨后后,,天天气气晚晚来来秋秋。。。。7:37:21下下午午7:37下下午午19:37:2112月月-229、杨柳散和和风,青山山澹吾虑。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、阅读一一切好书书如同和和过去最最杰出的的人谈话话。19:37:2119:37:2119:3712/29/20227:37:21PM11、越是

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