苏州高层住宅铝合金模板施工方案

苏州苏地2020-WG-49号地块（平江新城）项目铝合金模板施工方案编制 蔡伟审核：批准：南通信屹诚工程管理有限公司2020年11月12日苏州平江新城项目铝合金模板施工方案苏州平江新城项目铝合金模板施工方案PAGE1546页目录编制依据 3工程概况 3项目信息 3铝合金模板设计内容 4模板、配件介绍 4墙板体系 7顶板体系 9梁模板体系 10柱模板体系 10楼梯模板体系 113.7吊模 12传料口处理 13其他细节 13施工计划 15施工进度计划 15材料与设备计划 16施工工艺技术 17施工前的准备工作 17施工流程 19模板的安装 19混凝土施工过程 23铝合金模板早拆体系特点 24工程质量目标 27质量标准 27质量控制项目及检查方式 27安全文明保障措施 30管理制度 30施工安全措施 31环境安全保护措施 31计算书 31产品及计算参数 31顶模板结构力学计算 34顶模板中梁计算 36独立钢支撑计算 37墙梁模板结构力学计算 37背楞计算 42对拉螺杆计算 43楼面阴角模板计算 43标准墙堵板计算 43梁底板计算 44早拆模板支撑系统计算 45计算结论 46编制依据序号法律、法规、标准准、规范、规规程及有关文文件标准、规范、规程程编号及有关关文件号1《建筑施工模板安安全技术规范范》JGJ162-220082《建筑结构荷载规规范》GB50009--20123《建筑工程施工质质量验收统一一标准》GB50300--20134《混凝土结构工程程施工质量验验收规范》GB50204--20155《混凝土泵送施工工技术规程》JGJ/T10--20116《建筑施工高处作作业安全技术术规范》JGJ80-200167《施工现场临时用用电安全技术术规范》JGJ46-200058《工程建设标准强强制性条文（房房屋建筑部分分》2013年版9《危险性较大的分分部分项工程程安全管理办办法》2018年住建建部令第337号10《关于印发（建筑筑施工企业负负责人及项目目负责人施工工现场带班暂暂行办法）的的通知》建质[2011]]111号号11本工程施工图纸12《新编实用材料手手册》13《建筑工程施工手手册》2012年版14《铝合金模板》JG/T522--201715《组合钢模板技术术规范》GB/T502114-2011316《混凝土结构设计计规范》GB50010--201017《钢结构设计规范范》GB50017--201718《建筑工程大模板板技术规程》JGJ/T74--201719《铝合金结构设计计规范》GB50429--200720《建筑施工安全检检查标准》JGJ59-2001121《组合铝合金模板板工程技术规规程》JGJ386-2201622《混凝土结构工程程施工规范》GB50666--2011工程概况项目信息项目名称：2020-WG-49（平江新城）项目；建设地点：苏州市姑苏区苏清路东、规划日益路南；建设单位：苏州祥都置业有限公司。本铝合金模板系统适合使用标准层，标准层内混凝土墙、剪力墙、梁和顶板等结构均是采用铝合金模板。栋号层高（m）单层混凝土接触面面积（㎡）单层模板面积（㎡㎡）铝模板施工范围施工层数单元数6#2.95m㎡㎡1F-26F2628#2.95m㎡㎡1F-26F2629#2.95m㎡㎡1F-26F26210#2.95m㎡㎡1F-26F26212#2.95m㎡㎡1F-26F26213#2.95m㎡㎡1F-26F262备注1、铝模施工范围均为为某层墙柱起起到某层楼面面止。表2.1.1项目信息统计表铝合金模板设计内容铝合金模板体系由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统组成。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇筑混凝土过程中不产生变形，模板不出现爆模现象。铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，将大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工现场每栋楼各采用一套模板主系统，三套楼板底支撑，三套梁底支撑（悬挑结构四套支撑），5-6拆除并传送至上层。楼板底及梁底支撑系统（包括早拆头及立杆）15转一次使用，确保混凝土达到设计要求强度后再拆除并用于上部楼层。3.1模板、配件介绍面板：用于平面结结构模板体系系支撑柱托头：用于于长度较大梁梁底，板与板的连接，起到到支撑作用梁底板：2200/2200楼梯狗牙：用于楼楼梯靠墙边与与踏步相接位置楼板内转角：用于于楼面顶角阴阴角位，上端与顶板连接，下下端与墙板连连接流星锤：用于楼面面支撑位与S、L连接，锁条配合使用用K板：用于外墙墙上下层连接接作用单支顶：用于结构构支撑点位置置背楞：用方管焊接接而成，属于于紧固连接件，加固墙体楼板连接板：模板板拼装工具穿墙螺杆：用于固固定铝合金模模板、钢背楞楞斜撑：在建筑的外外立面设置斜斜撑，可以有有效增大结构构的刚度和增增大结构的抗震能力销钉、销片：用于于模板之间的的连接胶杯、套管（pvc）：：确保内外侧侧模板之间的间距起起到内撑作用用，同时也能便于螺杆拆卸卸七字扣：用于连接接斜撑与背楞楞K板螺丝：用于于固定K板表3.1.1铝合金模板配件图表墙板体系500mm，采用墙板与顶板转角模板（C）直接连接的安装形式。外墙承接板（K）50mm，内外墙板高度相同。墙板通过背楞（45）1000mm，竖直方向250mm、550mm、800mm、900mm。单块模板之间的连接采用销钉，用销片进行紧固。墙板的整体稳定性支撑用可调式斜支撑，用膨胀螺栓（或预埋环）图3.2.1墙模板设计示意图3.2.2墙模板剖面示意图3.2.3500宽典型模板断面顶板体系500x1200mm,100mm（俗称龙骨）,1200mm1300mm。图3.3.1顶板模板配板示意图图3.3.2承梁与支撑头的连接示意图PAGE2946页图3.3.3顶板模板在承梁/支撑头上的支撑剖面示意图梁模板体系本工程标准层层高2.9m。梁底采用早拆头设计模式，梁底支撑间距不大于1200mm，梁底早拆头宽150mm，早拆头之间为1000mm铝模板。阴角模阴角模梁侧模梁底模阳角模3.4.1梁模板组拼立面示意图3.4.2梁模板组拼水平示意图柱模板体系柱模板设计原理与墙模板相同，但柱模板设计需注意以下几点：对模板进行改动。且柱本身模板应尽量设计为相同的尺寸。3.5.1单独柱模板设计图此处设置。 图3.5.2墙连柱模板设计图楼梯模板体系楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、楼梯侧模、侧封板等组成部分。为保证楼梯不发生变形，在踏步模板上侧及底部一般使用背楞进行加固，其底部使用单支撑保证楼梯不偏移、不变形。详细加固样式参见配模图纸。图3.6.1楼梯模板剖面图吊模100mm中移位或上浮。3.7.1吊模示意图传料口处理为了方便铝模板在上下层之间的传送，需要在顶板上预留传料口（洞口边上大下小，便于后续的封堵），模板通过传料口传递到上一层。传料口的成型采用预埋成型铁盒子的方式，此方式不仅简化了配模，而且也方便施工。传料口在不用的时候要用盖板盖上，以防坠落，在转运完模板后再浇混凝土封堵。传料口的设置应根据具体施工进度和楼层面积而选择留设个数（传料口及放线口数量、规格以图纸为准），传料口尺寸不大于标准板模板的尺寸。且传料口应布置在适当位置，方便大多数模板的转运。传料口安装时，安装方向应和铝模板方向一致。阴、阳角连接，如下图：墙体之间转角处采用背楞斜拉螺栓紧固，如下图：高度进行调节，以确保立杆能够对板底模板起到良好的支撑作用。立杆微调装置为控制剪力墙（结构梁）需将剪力墙压槽部位一同施工。 压槽模板拼装图 压槽模板成型效果图目情况进行考虑，若有如下图所示。滴水线模板拼装图 滴水线模板成型效果图施工计划施工进度计划5-6结构层。铝模施工前三层时间较长，第一层相当于正常3层的时间约15天，第二层21075-6层，原因是施工人员需要有对项目熟悉的过程。本工程严格按照国家项目法施工，建立规范的项目体系，实行项目经协调、监督等权利。质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；各劳务队伍进场计划）。确定各劳务的进场时间，严格控制其节点工期，以保证项目施工的均衡进行。技工普工的人数的比例满足施工要求，各劳务队伍对项目部下达的详细施工进度计划，给予相应的人力资源保证措施，项目生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成情况，做到进度天天跟踪，对不能完成的进度工事，项目部督促其增加人数或加班加点，如仍不能完成进度，项目部将按合约规定外调人力确保进度计划按期完成。产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查劳务队每周完成情况及布置下周施工生产计划。作，成立施工进度计划实施领导小组，定期对每一节点工期进度进行检查，根据其超前或滞后的实际情况，项目部落实奖励或处罚制度。行施工准备工作和相应的技术措施，避免因气候因素使工期受到影响。材料与设备计划料、物资需用计划。完成各物资供应方的计划评估工作，及时向业主、监理通报。放和储存。铝模进场时，以房间打包形式进场，每包都有相应的房间位置编号并且编号唯一，铝模进场第一次拼装时需要借助塔吊参与完成（材料进场清单：铝板：1套顶板、1套墙板、1套梁板；铁件：1套背楞、斜撑1层用量。悬挑支撑和楼梯支撑配备四套，其余支撑配备三套，K板两套。其它如销钉、销片、传料箱、锤子等）挥机械设备的利用率，对铝模板材料的垂直运输，可考虑采用塔吊进行。设备验收。在使用阶段必须进行定期的保养和检查。1、人员组成：安装拆除铝合金模板的工人，工程管理人员,工程安全监督人员。2、安装拆除铝合金模板工人提供工艺训练及安全讲座：安装拆除铝合金模板工人了解生产过程；讲解该工程铝合金模板装拆的整个流程；讲解铝合金模板安装基本要求及其质量控制；讲解铝合金模板装拆过程及其注意事项；讲解铝合金模板装拆安全注意事项铝合金模板成品工厂试安装完成。施工工艺技术施工前的准备工作拼装图。图纸。根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行深化设计铝模拼装图。主和设计院审查批准后，方可进行铝模生产制作。预验收，模板成品按相关要求进行出厂前的检验：场工人施工图。模板的尺寸和平整度，符合设计要求。员人行悉装方法、施施工顺序及工工序搭接操作作要求。准施保注工行安全全、技术交底底。标准层选用铝合金金模板，支撑撑采用可调式式独立钢支撑撑，脱模剂选选用铝合金模模板专用脱模模剂。表5.1.2工工具表铁锤：用于紧固、拆拆卸、调整销钉/片、模模板位置。撬棍:1、用于于调整模板孔孔位间距；2、配合锤子子松动锁死销销片。工具桶：用以装载载销钉销片及常用工具具。铁钩：使工具桶悬悬挂某施桶工具。左右拆模器：用于于拆除墙板。楼板拆模器：用于于拆除楼板。激光水准仪：用于于检测楼板标高、墙板垂直直度、平整度度。铲子：用于铲除模模板上混凝土土残渣。电焊机：用于焊接接定位钢筋。施工流程图5.2.1各各层施工情况况图图5.2.2施施工流程模板的安装标高引测及安装前前验收1、在楼层上弹好墙墙柱线及墙柱柱控制线，洞洞口线，其中中墙柱控制线线距墙边线200mm，可检检验模板是否否偏位和方正正；在柱纵筋筋上标好楼层层标高控制点点，墙柱的四四角及转角处处均设置，以以便检查楼板板面标高。2、安装墙柱钢筋及及预埋水电箱箱盒，线管，预预留洞口等，完完毕后办理隐隐蔽工程验收收手续。PAGE4046页安装墙柱模板5.3.2柱定子凝到侧以保证模板板安装对准放放样线。角装使侧角块模板板就可以给很很长的墙模提提供足够的侧侧向支撑。安装模板之前，需需保证所有模模板接触面及及边缘部已清清理和涂脱模模剂。角线续墙拆便，墙墙模与内角模模连接时销子子的头部应尽尽可能的在内内角模内部。需接外PVC要管与与墙两边模板板面接触位置置要准确，以以便浇注后能能收回对拉螺螺丝。时快确只模个平面面内轻微倾斜斜，如果有两两个方向发生生垂直偏差，则则要调整两层层以上，一层层调整一个方向。不不要尝试通过过单边提升来来调整模板的的对齐,如果存在较较大的偏差，需要凿打部分砼以达到要求。刷脱模剂图 墙模模安装图 斜撑安装示示意图安装梁、顶板模5.3.3模安装墙顶边模和梁梁角模之前，在在构件与混凝凝土接触面处处涂脱模剂。模连从销浇间销子子脱落。安装装完墙顶边模模，即可在角角部开始安装装板模，必须须保证接触边边已涂脱模剂剂。模数应置梁1355mm销子子和两条筋条条将板梁组合合件同相邻的的两个板支撑撑梁连接起来来。横装装组拆具式立立柱时这可保保护其底部。升当过安模用销子将梁梁和板模连接接。保证安装之前板支支撑梁边框已已涂脱模剂。已模连块与块板模模相连。第二二块模板不与与横梁相连是是为了放置同同一排的第三三块模板时有有足够的调整整范围，把第第三块模板和和第二块模板板联接上后，把把第二块模板板固定在横梁梁上。用同样样的方法放置置这一排剩下下的模板。可以同时安装许多多排顶板，铺铺设钢筋之前前在顶板模面面上完成涂油油工作。后全的果则工具式式立柱底部加加垫块调整水水平度。安装楼板模板时为为施工人员提提供工作凳子子。体顶料设意确定传料口口的数量、尺尺寸及位置，方方便模板拆除除后，直接通通过传料口将将模板传递至上一层层，从而减少少了卸料平台台的设置，减减少了塔吊的的使用，保证证了模板传递施工的安安全，同时又又减少了机械械的使用。龙骨安装图 顶板板安装图安装楼梯模板侧模并拉将梁梁侧的墙板调调校平直。连C底其笼单支顶撑起，调调校到设计位位置。安装斜板底板模板板。安装狗牙板。安装踏步盖板。调校楼梯模板到设设计位置。安装楼梯背楞。安装侧挡板、盖板板图 安装楼梯背背楞图安装平模外围起步步板（K）板如外用起将楼板板围成封闭的的一周并且作作为上一层垂垂直模板的连连接组件。二围是一定前一层未未拆的模板上上，另一个固固定在墙模的的上部围成楼楼板的四周。浇筑完以后保留上上部平模外围围起步板，作作为下层墙模模的起始点。与接模板已完清洁洁和涂油工作作。在浇筑期期间为了防止止销子脱落，销销子必须从墙墙模下边框向向下插入到平平模外围起步步板的上边框框。上20x400浇将M16的螺螺栓安紧位螺在里如以调整螺栓来来调节平模外外围起步板的的水平度，这这也可以控制制模板的垂直直度。的吊平步：平模外外围起步板可可以保证下一一层墙模的直直线度。K下混凝土施工过程浇筑前需检查的项项目所有模板应清洁且且涂有合格脱脱模剂。确保墙模按放样线线安装。检查全部开口处尺尺寸是否正确确并无扭曲变变形。检查全部水平模（顶顶模和梁底模模）是水平的的。工是并立直上的松松动。检查墙模和柱模的的背楞和斜支支撑是否正确确。检查对拉螺栓、销销子、楔子保保持原位且牢牢固。把剩余材料及其它它物件清理出出浇筑区。确保悬挂工作平台台支撑架可靠靠固定在混凝凝土结构上。混凝土浇注期间的的维护至名时在两查销子子、楔子及对对拉螺栓的连连接情况。拉会的板受些影响响的区域需要要在拆除模板板后修补。浇筑期间注意事项项由于振动引起销子子/楔子脱落。由于振动引起横梁梁/平模支撑头头相邻区域的的下降滑移。保证特殊区域全部部的支撑完好好，特别是墙墙模、柱模、梁梁模及其支撑撑不能移位。窗口开口处等位置置混凝土有无无溢出。待命操作工必须要要有以下工具具（在手边）：：子支水泥钉钉、木工锯和和小锤、一些些做附支撑垫垫块的短木条条，（如果需需要）。动不混应支料机，充充分利用电梯梯井、水电井井的位置。如如使用普通普普通布料机，水水平管须垫轮轮胎减震，布布料机的支座座及加固的受受力应在下一一层的结构板板上，使其不不直接接触铝铝模，能有效效减少或避免免混凝土输送送泵产生的水水平荷载，保保证铝模板体体系的整体稳稳定。应定宜免等过大的的侧压力。铝合金模板的拆除除拆除条件《混凝土工程施工工质量验收规规范》GB550204--2015及《组合铝铝合金模板工工程技术规程程》JGJ3386-20016中关关于底模拆除除时的混凝土土强度必须符符合下表要求求：构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土土立方体抗压强度标准值的的百分率(%%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件――≥100注明：表中构件跨跨度指支撑间间距。为保证混凝土质量量，混凝浇筑筑施工时需增增加三组同条条养护立方体体试块，拆除除底模前需先先进行此试块块试压检测，或或者现场进行行回弹仪检测测，强度满足足上表要求后后报监理工程程师批准方可可进行拆除。拆除前的准备工作作把多余模板及杂物物清理并堆放放在不影响作作业的地方；；模板底部堵堵漏用的木方方、木板拆除除清理。拆除过程1）除：当混凝土强度达到到1.2MMpa，即可可拆除侧模，一一般情况下混混凝土浇筑完完12墙先撑拆栓墙用螺垫背螺至混拆接楔棍下板离模及并口层板时注意意防止损伤结结构的棱角部部位。拆除顶模：体凝成到的米）；75%%（＞2，≤8）除般48后顶拆板接始板132mmm销子和与与其相连的连连接件。紧跟跟着拆除与其其相邻梁、板板的销子和楔楔子。然后可可以拆除铝模模板。每一列列的第一块铝铝模被搁在墙墙顶边模支撑撑口上时，要要先拆除邻近近铝模，然后后从需要拆除除的铝模上拆拆除销子和楔楔子，利用拔拔模具把相邻邻铝模分离开开来。拆除顶顶模时确保支支撑杆保持原原样，不得松松动。拆除支撑杆:支撑杆的拆除应符符合《混凝土土工程施工质质量验收规范范》GB500204-22015拆凝求置块撑时一般情况下下，十天后拆拆除板底支撑撑，十四天后后拆除梁底支支撑，二十八八天后拆除悬臂底支撑撑。拆除每个个支撑杆时，用用一只手抓住住支撑杆另一一只手用锤松松动方向锤击可调节节支点，即可可拆除支撑杆杆。清洁、运输及叠放放模板部以刮刷钢刷只用于于模板边框的的清洁。长困最除即清洁工工作。传送模板通过中空的地方转转运，例如电电梯井、采光光井。通过顶板上的预留留孔洞（如图图），运输完完模板后再浇浇混凝土封堵堵。堆放

传料口预留位置清除完的模板运到到下一个安装装点以后，以以正确的顺序序叠放在合理理的地方。分分门别类合理理地堆放模板板，做出鲜明明的标识，对对下一轮模板板的安装有很很大的帮助，除除此以外还可可以防止混乱乱及引发不必必要的问题。拆除平模外围起步步板只拆除与墙模板下下部相连的平平模外围起步步板，上部平平模外围护不不拆除而用于于支撑下一层层的墙模。墙墙模拆除以后后，去除锚固固螺栓，拆下下下层平模外外围起步板，然然后进行清洁洁和涂油工作作，以备下次次使用。锚固固螺栓每次使使用后都要用用钢刷清洁。每每一层平模外外围起步板都都跨层使用。铝模拆除应注意的的事项拆除前应架设工作作平台以保证证安全，至少少要两人协同同工作。等度条顶渐递下来，切切不可把销子子和楔子全部部取下，再拆拆除一整面铝铝板。拆除铝模时切不可可松动和碰撞撞支撑杆。拆模过程中如发现现混凝土有粘粘模等现象，要要暂停拆除。拆下的铝板应立即即清理铝板上上污物，并及及时刷涂脱模模剂。施工过程中弯曲变变形的铝模板板应及时运到到加工场进行行校正。拆下的配件要及时时清理、清点点，转移至相相应的操作层层内。预或传；件过楼梯搬搬运。运输完完模板后再浇浇混凝土封堵堵。操指须可防止意外伤人。铝合金模板的保护护5.6.1模板板保护简将在上两塑料薄膜膜封口，然后后用钢带两个个方向捆紧，在在钢带与铝合合金模板直接接接触的棱角角处或钢扣处处垫上保护材材料。应应和防覆滑移和脱脱落。板不1.2m，包包装堆放不得得超过两层。运输时铝合金模板板应固定可靠靠，防止相互互碰撞。装卸时不得抛掷模模板。铝合金模板运输应应防止日晒、雨雨雪等侵蚀，避避免标识变色色、脱落。应用施不板清理、刷刷油、入仓。铝合金模板工厂储储存宜放在室室内或敞篷内内，模板底面面应垫离底面面100mmm天地坚水板离200mmm支距于的1/5.天高于2000mmm，且有可可靠的防倾覆覆措施。铝合金模板露天储储存应采取防防日晒、防尘尘、防雨雪等等措施。工程质量目标质量标准前工构料面核验收收。检查验收收内容包括：：原材料的检检验，配件结结构尺寸，焊焊缝检查以及及支撑构件，配配合件的各项项功能的检查查，符合设计计要求后，方方可使用。支承面高度误差，允允许偏差±55mm。轴线位移，允许偏偏差±5mmm。度5mm。组过严精不出现碰磕磕、摩擦、拉拉(顶)裂出模的墙墙体砼，造成成碰缺、摩痕痕、裂缝等缺缺陷。质量控制项目及检检查方式主控项目上其下具层的承载载能力，或加加设支架；上上下层支架的的立柱应对准准，并铺设垫垫板。检查数量：全数检检查。检验方方法：对照模模板设计文件件和施工技术术方案观察。剂沾混处检查数量量：全数检查查。检验方法法：观察。一般项目模板安装应满足下下列要求：模板的接缝不应漏漏浆；在浇筑筑混凝土前，模模板内不应有有积水；模板板与混凝面净离混模应；44m筋板应拱体拱跨1/10000~3/11000，铝铝合金模板起起般1/10000。检查数量：按规范范要求的检验验批（一对查的10％，少3应性抽10％，且不不3）检验方方法：水准仪仪或拉线、钢钢尺检查。固定在模板上的预预埋件、预留留孔洞均不得得遗漏，且应应安装牢固。10％，3件板代然10％，小间)。现浇结构模板安装装的偏差应符符合下表的规规定模板安装的允许偏偏差及检验方方法项目允许偏差(mm))检验方法模板垂直度5水准仪或吊线、钢钢尺检查梁侧、墙、柱模板板平整度3水准仪或吊线、钢钢尺检查墙、柱、梁模板轴轴线位置3水准仪或钢尺检查查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4钢尺检查-5单跨楼板模板的长长度尺寸累计计误差±5水准仪或钢尺检查查相邻模板表面高低低差1.5钢尺检查梁底模板、楼板模模板表面平整整度3水准仪或2m靠尺、塞尺尺检查相邻模板拼接缝隙隙宽度≤1.5塞尺检查注：检查轴线位置置时，应沿纵纵、横两个方方向量测，并并取其中的较较大值。检查数量：在同一一检验批内，对对梁、柱和独独立基础，应应抽查构件数数量的100%于3和有自10%，3间；对大空间间结构，墙可可按相邻轴线线间高度55m左右划划分检查面，板板可按纵、横横轴线划分检检查面，抽查查10%，且均不少少于3面。模板垂直度控制格模位对板行复测测，无误后，方方可模板安装装。工员模确不5mm；查间足5..顶板模板标标高控制高测凝500mmm层板厚，沿沿墙周边弹出出顶板模板的的底标高线。6.模板的变形控控制并分严实使板变形；；门窗洞口处对称浇浇筑混凝土；；水通混时板跑位；浇筑前认真检查螺螺栓、顶撑及及斜撑是否松松动；禁脚7.模板的拼拼缝、接头模板拼缝、接头不不密实时，用用塑料密封条条堵塞。8..窗洞口模板板中3以浇窝混混凝土浇筑不不密实。与安装配合合模前与钢筋、水水、电安装等等工种协调配配合，全部安安装预埋隐蔽蔽验收合格后后方可合模。浇筑时的保护混凝土浇筑时，所所有墙板全长长、全高拉通通线，边浇筑筑边校正墙板板垂直度，每次浇筑时时，均派专人人专职检查模模板，发现问问题及时解决决。脱模剂及模板堆放放、修补脱安模防上雨水冲冲洗掉。上其木距避模板变形形或损伤。轻抛止坏转分类清清理、堆放。发变进破及行修补补。PAGE3746页质量保证措施设规必够刚稳定性性。严格按设计方案、企企业标准加工工制作和装配配。制定严格的测量控控制方案。建筑物的阴阳角及及特殊轴线，每每层拆模后均均后弹线。模板与砼墙面间粘粘贴泡沫塑料料条防止漏浆浆。每层脱模后，仔细细清理并涂刷刷专用脱模剂剂。及时观测水平度和和垂直度，发发现偏移及时时纠正。使针行阶验制度。各真复经方合验收认认可之后才能能使用。同各制经度责人章合体检的形形式进行。配全熟专质量检查员。模板脱模剂应该满满刷模板。梁到后其构100%。混凝土成品保护需柱窗的角包封，防防止后续施工工碰撞导致砼砼破坏，影响响质量。混较意运不撞混凝凝土墙、柱，以以免影响混凝凝土的观感。不得随意开槽打洞洞，安装应在在混凝土浇筑筑前做好预留留预埋。安全文明保障措施施管理制度底工由工面交底底，施工班组组长签字，并并及时向全体体操作人员交交底。检班前的行查，发发现隐患，经经有关人员处处理解决后，方方可进行施工工操作。的教自识对安育期进产强文施工的意意识。任组产建产根产规评全的人予奖励，对对于不注意安安全生产的班班组和个人给给予处罚。施工安全措施工人进场必须进行行安全交底和和安全教育，提提高安全意识识。工正全禁打膊，禁止止抽烟。正确使用电动机具具，遵守机械械操作规程，注注意安全用电电。不准高空抛物，危危险作业，不不得酒后作业业，严禁在架架上嬉闹。必安责组安第一一责任人，负负责对本班组组安全施工作作业的监督。经方模除全铝板板坠落。提倡文明施工，工工完场清，遵遵守劳动纪律律，严禁违章章操作。作业面临边洞口应应及时防护，禁禁止把铝模板板堆放在外脚脚手架上。在电梯间进行模板板施工作业时时，使用定型型安全防护平平台。环境安全保护措施施严禁在大雨、大雾雾和六级以上上强风的天气气作业；安拆模板时要注意意现场电线电电缆的位置；；安拆及程控排用具制音在时要注意控控制噪音分贝贝在规定范围围内（昼间<<70DB，夜夜间<55DDB）响居民休休息；做到工完场清；注意高温作业的作作息时间，做做好防暑降温温措施。计算书产品及计算参数金准2.9m板焊重量较钢模板板大幅减小，安安装、拆模施施工方便，平平整度、垂直直度、砼成型型可达到水果转200完铝系部能品梁、板、柱、墙模模板通过支撑撑结构定位安安装。梁、板板模板支撑采采用外管为φφ60×2..5为φ48×33.0节标多×400㎜，普普通楼板厚度度多为1110㎜、120mmm，最大楼楼板厚度为150mmm。顶模板结构力学计计算主要包括括在垂直荷载载作用下，顶顶模板的强度度计算、中梁梁的强度和独独立钢支撑的的强度计算。墙模板结构力学计计算主要包括括在混凝土水水平侧压力作作用下，铝合合金墙模板的的强度计算、对对拉杆的强度度计算、背楞楞的强度与挠挠度计算。6061-T6（铝铝模板）材料属性数值单位弹性模量6.90E+100N/m²泊松比0.3—密度2700kg/m³抗拉强度设计2.0E+08N/m²抗剪强度设计1.15E+088N/m²线膨胀系数2.30E-055以每℃计（参考《JGJ3386-20016组合合铝合金模板板工程技术规规程》）Q2355B（背楞、对对拉杆、独立立钢支撑）材料属性数值单位弹性模量2.06E+111N/m²泊松比0.28—密度7850kg/m³抗拉强度设计值2.05E+088N/m²抗剪强度设计值1.20E+088N/m²屈服强度2.35E+088N/m²线膨胀系数12E-06以每℃（参考《JGJ1662-20008建筑施施工模板安全全技术规范》）固定荷载系数：11.2活动动荷载系数：：1.4活动荷载：施工人员及设备荷荷载 2.5KNN/㎡（计算算模板和直接接支撑模板的的小梁时）1.0KN/㎡（计计算支架立柱柱及其他支撑撑构件）振捣混凝土土时产生的荷荷载2.00KN/㎡（对对水平模板）4.0KN/㎡（对对垂直模板）倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值6.0kN/m2模板自重：0.55KN/m²²混凝土密度荷载：：25KN//㎡模板允许挠度设计计值：Ymax≤跨度/4000，且Ymax≤1..5mm背背楞允许挠度度设计值：YYmax≤跨度/5000，且Ymax≤2..0mm（参考《建筑施工工模板安全技技术规范》（JGJ62-2008），《组合铝合金模板工程技术规程JGJ386-2016》）铝合金模板系统标标准模板宽度度规格有5500mm、400mmm、350mmm、300mmm、250mmm、200mmm、150mmm、100mmm等规格，模模板带边框高高度均为665mm。主要型材截面参数数表规格（mm）惯性矩Imm）mm）截面积Amm）50016922293608736494001285159271303164350122008626466293430011626572585927492501098424251642559200715830156121723100570028139781313钢Q235(＞16-400)；模0m强fy：235N//mm2；钢钢管抗拉/抗压/设f：205N//mm2；强fv：120N//mm2；承计fce：325N//mm2内蒙古呼和浩特市中梁首府项目铝合金模板施工方案内蒙古呼和浩特市中梁首府项目铝合金模板施工方案3446单支撑截面特征直径厚度（mm）截面面积（mm）惯性矩I（mm）抗弯截面系数Wxx（mm）回转半径i（mmm）外径（mm）内径（mm）CH插管48423.0424.1107831449315.9套管60552.5451.6187002621020.3顶模板结构力学计计算1、荷载计算楼板厚度：1500mm楼面强度计算荷载载设计值：PP=1.2××(25×00.15+00.5)+11.4×4..5=11..4KN//㎡楼面挠度计算荷载载标准值：QQ=25×00.15+00.5=4..25KN//㎡2、顶模板示示意图：PAGE4346页型材截面图：面板型材截面：bb=500mmm，h=65mmm，L=12000mmx 截面惯性矩I=16922229.11mm4 截面抗弯模模量 W8m截面面积A=36448.98mmm2 E=699000N/x 顶板模板 支撑头头/承梁顶板模板受力简图图如下：楼板厚度1500mm：强度计算荷载 qqk=Pb=11..4x0.55=5.7KKN/m最大弯矩Mmaax=qkk L²/8==5.7x11.2x1..2/8=11.03KNNm最大大弯应力w==Mmax//Wx=28..43MPaa＜200MPPa 满足要挠度计算荷荷载 qk=Qxb==4.25xx0.5=22.13KNN/m挠度计算ω= ==0.49mmm＜min((1200mmm/4=33mm;1..5mm)满足要求顶模板中梁计算1、荷载计算楼板最大厚度：1150mm楼面强度计算荷载载设计值：PP=1.2××(25×00.15+00.5)+11.4×4..5=11..4KN/㎡㎡楼面挠度计算荷载载标准值：QQ=25×00.15+00.5=4..25KN//㎡2、中梁示意意图：型材截面图：ABCCAABCCAB梁座C-C剖面梁座面 -面承梁上表面宽bb=100，截截面总高hh=70mmm每根梁承载宽度B=12000+100=13300mm，计计算跨度LL=960mmm截面惯性矩Ixx=9820017.177mm4 截面抗弯模模量Wx=237777.66mmm³截面面积A=11534mmm2 E= 690000N/mm22楼板厚度1500mm：计算荷载 qk=PB==11.4xx1.3=144.82KN/m最大弯矩Mmaax=qkk L²/8==14.822x0.966x0.966/8=1..71KNm最大弯应力w=MMmax/WWx=71..8MPa＜＜200MPPa 满足要挠度计算荷荷载qk=QB=4.225x1.33=5.533KN/m最大挠度Ymaax= =0.900mm＜min(9960mm//400=22.4mm;;1.5mmm)满足要要求独立钢支撑计算内外套管式钢支撑撑，φ60××2.5φ448×3.00择的楼H2900mmm撑130mmm，110mmm、120mmm、150mmm（最大）虑点L1×L2不大于12000mm×11300mmm，考虑插管管与套管由于于配合间隙及及安装误差产产生上下端偏偏心1/21、荷载计算：楼m楼面荷载设计值：：P=1.22×(25××0.11++0.5)++1.4×((2.5+11.0)=88.8KNN/㎡楼板厚度1200mm:楼面荷载设计值：：P=1.22×(25××0.12++0.5)++1.4×((2.5+11.0)=99.1KNN/㎡楼板厚度1500mm:楼面荷载设计值：：P=1.22×(25××0.15++0.5)++1.4×((2.5+11.0)=110KN//㎡2、独立钢支撑示意意图：3、独立钢支撑受力力简图：计立杆的稳定性验算算：截面A1=4551mm² A2=4224.1mmm²截面惯性矩I11=1870002；I2=1078837； i=20..35mm截面抗弯模量WW1x=62110mm³；；W2x=44993mm³ l=H-h-130等效弯矩系数ββmx=1N——立杆的轴心心压力设计值值，N=矩Mx=N×D/21+n2μ= =1.1691+n2其中n=I1/II2=1870002/1007837==1.7344λ——长细比:λ=μl//i2EA欧拉临界力NEEX= 2[f]——钢管立立柱抗压强度度设计值，[[f]=2005N/mmm2——轴心受压稳定定性系数，查查下表则：按工具式钢管管支柱受压稳稳定性计算公公式：W1x1−0.8NNEXN+ βmW1x1−0.8NNEXφA按下表计算，根据据不同的板厚厚调整支撑间间距。PAGE5246页层高H（mm）板厚h(mm)计算支撑点间距(mmm）N(KN)Mx(KN·mm)L(mm）λNEX(KN)29001101441226601530.32739185.281200x130001201442626501520.33140191.211200x130001501443226201510.33540192.841200x12000Ø16插销采用QQ235圆钢钢，抗剪强度度σv=1220N/mmm2，插销处钢管管壁抗剪强度度计算容许荷荷载：N=σv×2Ann=120××2×3.114x16xx16/4==48.244KN 满足要求插销处钢管壁承压压强度计算容容许荷载N=Fce×2AAc=Fcce×2××d×t=3325×2××16×3==31.2KKN 满足要求墙梁模板结构力学学计算墙最大高度H==2900mmm混凝土比重

c=25KN//m³混凝土浇筑速度V=2m//h混凝土土温度T==25℃初凝时间t0==200/（T+15）=5《混凝土结构工程程施工规范》GB50666-2011附录A计算坍落修正系数β==1.0墙计P1=cH=25×2.99=72.55KN/m²²2P2=0.28yct00βV=0.288x25x55x1.0xx2取两种计算结果的的较小值，则则P=49..49KN//m²

=49.49KNN/m²2倾倒混凝土时产生生的水平荷载载标准值FF=6..000kNN/m2。2有效压头高度hh=P/c=2.188m墙模板受力简图型材截面图：x：bb=500mmm，h=65mmm，t=3.77mm，截面惯性矩矩I=16922229.11mm4x截面抗弯模量 W8m截面面积A=33648.998mm2新浇混凝土侧压力力设计值q1=0.5×499.49×00.9=22.3KN//m倾倒混凝土侧压力力设计值q2=0.5××6×0.99=2.7kkN/m其中0.9为按《建建筑施工模板板安全技术规规程》取的临临时结构折减减系数计算荷荷载qk=q1+q2=22..3+2.77=25.00kN/m；；最大弯矩Mmaax=qkkl²/8==25.0**0.8*0.8/8==2.0KNNm最大弯应力w=MMmax/Wx=20000000/336086..75=555MPa＜200MPPa满足要要求挠度计算算只考虑新浇浇混凝土侧压压力，不考虑虑倾倒混凝土土侧压力最置间550mmm800mmm只计算该两处处的挠度值间距550mmm面板挠度度计算L==550mmm，qk=q1=22.33kN/mmax 最大挠度Y ==5ql4/384EEI=0..39＜min(5550mm//500=11.1mm;;1.5mmm) 满足要间距800mmm面板挠度计计算L=8800mm，由由受力简图可可知该处为max 等效荷载P=32.066kN/m22,qk=P*b==32.066*0.5==16.033kN/mmax 最大挠度Y ==5ql4/384EEI=0..73＜min(8800mm//500=11.6mm;;1.5mmm)满足max 求背楞计算x80×300×3杆L=10000mm，矩I2(BH³-bh³)/112=9399104mmm4x截面抗弯模量WWx=Ix/0.5HH=234777.6mmm³截面积积A=2**(80*330-74**24)=11248mmm2P=32.06kN/m22计算荷载 =20=K最最大弯矩Mmax=qqkL²/8==34250000Nmm最大弯应力w=MMmax/Wx=34255000/223477..6=1455.9MPaa＜205MPPa 满足要计算变形荷荷载标准值qk=0.8xx（0.9x332.06）=23.11KN/m最大挠度Ymaax=55qkl4/384EEI=1..55＜2mm(11000/5500) 满足要求背楞间距550mmm,设计值F=1.22x0.9xx49.499+1.4xx0.9x66=61.00计算荷载 qk==0.55x661.0=333.56KKN/mMmaax=qkL²/8==36.5xx1000xx1000//8=41994390NNmm最大弯应力w=MMmax/Wx=45611920/223477..6=1811.5MPaa＜205MPPa 满足要计算变形荷荷载标准值qk=0.555x（0.9x449.49）=24.55KN/m最大挠度Ymaax=55qkl4/384EEI=1..65＜2mm(11000/5500) 满足要求对拉螺杆计算M18拉杆有效效直径为115.65mmm,有效面面积为1992.5mmm2每条拉杆承受最大大侧压力区域域为(0.4+00.275))×1=0.6775m²最最大拉力FF=49.449×0.6675=333.4KN最大拉应力s=FF/A=1774MPa＜＜205MPPa 满足要求楼面阴角模板计算算楼面模板承受荷载载：重G1k=00.5KN//m²1220mm楼3/施工荷载Q1k==2.5KNN/m²qq=1.2xx(G1k++G2k)++1.4ψQQ1k=1.2×1.00×(0.55+3.0))+1.4××1.0×22.5=7..7KN//m²楼面模板传来荷载载：P=qll/2=7..7×1.22/2=4..62KNN/m阴阴角模板所受受弯矩：M==4.62××0.1=00.462KNm//m截面最大正应力==6M/t²²=6×0..462×110³/4²²=173..0N/mmm²<2000N/mm²²标准墙堵板计算P=49.49KKN/m²2倾倒混凝土时产生生的水平荷载载标准值FF=6..000kkN/m2。2连接销钉最大间距距：300mmm墙堵板板模板示意图图：型材截面图：面板型材截面：