真石漆施工组织设计

湖南华昇装饰工程有限公司嘉宇西苑外墙真石漆工程投标文件79/79嘉宇西苑外墙真石漆工程施工组织设计目录TOC\o"2-3"\h\z\u1、工程的总体概述32、编制依据及说明33、施工整体部署34、施工平面布置和临时设施布置45、主要施工方法及工程项目重点、难点分析45.1外墙真石漆45.2外墙多彩漆116、电动吊篮安装、拆卸专项施工方案206.1编制依据206.2编制说明206.3吊篮架布设206.4吊篮安全操作规章、规程276.5管理制度及日常维护286.6吊篮施工安全管理措施336.7吊篮的安装、移位和拆除方案346.8吊篮施工应急教援预案357、施工资源配置计划377.1项目管理组织机构377.2投入劳动力计划表407.3施工时间保障方案417.4施工机械设备投入计划表427.5主要设备材料使用计划表437.6施工进度计划和保证措施448、安全文明施工保证措施，及环境保护体系和保证措施468.1安全管理目标468.2文明施工管理目标478.3安全文明施工保证措施478.4减少环境污染和噪音污染措施489、质量保证体系及质量保证措施499.1质量保证体系499.2材料质量保证措施499.3技术力量保证措施499.4工程质量保证措施499.5防止质量通病的措施5210、消防、保卫、健康体系及保证措施5310.1安全保证措施5310.3消防、保卫措施5810.4职业健康管理措施5811、成品、半成品保护及质量保修5911.1成品、半成品保护措施5912、配合总承包管理与服务保证措施611、工程的总体概述1.1工程名称：嘉宇西苑外墙真石漆工程1.2工程地点：长沙市望城区银杉路与金潇路交叉口西南角1.3工程简况：嘉宇西苑项目由湖南嘉宇房地产开发有限公司开发，项目建筑面积约15万㎡，真石漆面积约13.5万㎡，多彩漆面积约0.9万㎡。1.4工期要求：具体开工日期以甲方书面通知为准，工期满足甲方工期要求。2、编制依据及说明2.1《嘉宇西苑外墙真石漆工程招标文件》2.2《嘉宇西苑外墙真石漆工程招标图纸》2.3《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2013）2.4《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011）2.5《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2015）2.6施工质量要求2.6.1满足GB50210－2011《建筑装饰装修质量验收规范》、GB50212－2014《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》、JGJ/T29-2015《建筑涂饰工程施工及验收规程》、GB50327－2001《住宅装饰装修工程施工规范》、GB50300－2013《建筑工程施工质量验收统一标准》等国家现行的、与本工程有关的国家规范、质量规定、验收规范、规程等相关规定及招标人的要求。2.6.2满足招标人提供的设计方案图纸的相关设计及规范要求、物理性能要求，取得甲方、监理及相关部门验收通过。2.6.3质量优良并一次性通过招标人、总包方、监理的验收，并确保本工程的进度、质量等不影响项目的整体竣工验收和交付使用。3、施工整体部署本项目采用项目经理管理制度，由项目经理直接负责现场的一切工作、任务。责任人从项目经理到技术员到施工组长等实行分级管理。组织专业的施工队伍为本项目骨干力量，在施工前对施工队伍进行本项目所有涂料工程的技术交底和安全工作交底。大面积施工前做好样板并保存到完工，确保工程安全、优秀、顺利完成。3.1工期目标：具体工期由业主方另行确定，保质保量早日完工。3.2质量目标：信守合同、精心施工、优良等级3.3质量事故：按招标文件、质量技术规范做好各项工序的质量要求，到达零事故。3.4安全事故：遵守建设单位及总包单位的规章制度和国家安全法规，树立安全生产、人人有责的意识，提高自我防护能力确保零事故。3.5现场管理目标：安全生产、文明施工、服务完善。3.6施工顺序：所有栋号采用立体交叉流水作业，自上而下、先里后外分步实施，利用总包单位的脚手架做完底漆和分格，再利用吊篮施工面漆。3.7人员进场安排：管理人员提前进入现场，熟悉现场，布置办公室，仓库设施，吊篮堆放位置、施工用水电等临建设施。在建设方及监理方组织下与相关队伍进行沟通和协调。根据项目现场实际进度情况分批合理安排施工队伍陆续进场施工。4、施工平面布置和临时设施布置4.1仓库说明：防盗，防晒，防雨，防火4.2办公场所：工地附近临时租用办公场所或借用总包活动板房办公。4.3现场管理人员及施工人员均在工地周围租住或由总包单位统一安排食宿。5、主要施工方法及工程项目重点、难点分析5.1外墙真石漆5.1.1外墙涂装体系工序涂料名称组分涂装道数耗漆量稀释

比例稀释材料涂装间隙1外墙底漆单组份1≦10m2/L≦20%清水24小时以上，33日以内2外墙真石漆单组份1-33-7kg/m2≦3%清水24小时以上，77日以内3罩光清漆单、双组份2≦6m2/L≦5%清水24小时以上，77日以内5.1.2产品技术标准1）外墙耐水腻子必须满足《JGT157-2009建筑外墙用腻子》标准，具备卓越耐水性性能的柔性腻子，具有极强的附着力和黏结力，适用于保温墙体，混凝土墙体以及水泥砂浆等墙体。2）外墙底漆是采用水溶性改性丙烯酸乳液合成，必须满足《JGT210-2007建筑内外墙用底漆》中外墙底漆标准，有较强的渗透力，优异的抗碱性，防水性能好，与底材和面漆的附着力强，易于涂装专为混凝土及水泥沙浆表面设计的内、外墙底涂，适用与真石涂料配套使用。能有效地保护面涂层免受墙体内部的化学物质的侵袭。3）外墙真石漆涂料，必须满足《JG/T24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》标准要求，具有真实的天然石材的独特效果，并有不同格调的颜色，能提供各种立体形状的花纹结构，能为墙面提供天然石材格调的立体装饰效果。具优秀的户外耐污染性能、同时还具有优异的耐候性、防霉抗藻、抗碱性。特别适用于出现细微裂纹的墙体表面的涂装，可用于建筑物外墙外保温、混凝土或水泥沙浆墙面装饰及保护。使建筑物可以长久保持稳重的色彩。通过不用的颜色及效果等表现形式，尽显建筑物的高雅气质。4）外墙硅树脂罩光清漆，具有优异的耐沾污性、防霉耐碱性、户外耐久性及长期的装饰功能。5.1.3涂装前对底材的要求1）外墙外保温底材=1\*GB3①对于建筑外墙涂料涂装工程，基层质量的优劣将最终影响到涂料对建筑物的保护性和装饰效果，特别是外墙外保温抹灰胶浆的平整度，抹面砂浆与聚苯板必须粘贴牢固，网格布应压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，表面应牢固、洁净、接缝平整无裂纹。=2\*GB3②外墙外保温墙体由于昼夜和季节的温差变化，膨胀系数的不同易引起的表面开裂、空鼓和渗水等，防护层是决定整个外保温体系性能的关键，防护层做好了外墙外保温的抗裂性就有了基本保证。2）水泥砂浆底材=1\*GB3①水泥砂浆的养护；基层抹灰层应有足够的养护时间，一般情况下，新浇注的混凝土夏季干燥3周，冬季干燥4周以上。养护阶段可对外墙的预留洞口进行修补，涂料系统施工前以确保基层抹灰面的完整。=2\*GB3②基层表面的清洁有利于涂料的粘结，彻底清除水泥砂浆留痕、灰尘、污垢及析出的碱性物质。=3\*GB3③如墙面有起砂、裂缝、疏松等现象应进行处理，要铲除疏松层，修补裂缝、提前修补缺棱掉角等部位，根据基层的裂缝情况采取不同的修补方法，对细小裂缝处用腻子填补，大于0.5毫米的裂缝需机械切割处理，空鼓面积大于200cm2的应敲掉重新修补平整，实干后再满批腻子。=4\*GB3④涂料施工前的作业面必须是完整的，对脚手架孔洞以及局部未抹灰墙面需提前采用砂浆修补，避免涂装后的修补出现的修补印迹影响整体效果。=5\*GB3⑤涂料施工前应对基层进行验收，未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂料施工。抹灰质量的允许偏差（mm）执行标准JGJ/T29—2003平整内容普通中级高级表面平整阴阳角垂直阴阳角方正立面垂直分割线深浅一致和和横平竖直≤5————≤4≤4≤4≤5≤3≤2≤2≤2≤3≤13）节点处理墙面上的各种构件、穿墙件、预埋件和各种预留孔等应事先做好必须的防水防锈处理。对于油烟机排放预留孔，空调管线预留孔及其它外露墙面的固定件应做好防水处理。5.1.4涂料施工作业条件1）涂装工程应在建筑物外保温墙面基材处理完成并验收合格后进行。2）基层质量应符合下列要求=1\*GB3①基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等；=2\*GB3②基层应表面平整，立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角、分割线深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合下表要求且表面应平整而不光=3\*GB3③基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物和无明显的网格布暴露等。=4\*GB3④基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%，涂刷水性涂料时，基层含水率不得大于10%；基层PH值不得大于10。施工温度5℃以上；5.1.5涂装工艺流程和质量控制1）涂装工具和工艺流程=1\*GB3①涂装工具工序涂料名称涂装道数耗漆量稀释

比例工具图示说明1外墙底漆1≦10m2/L≦20%辊筒、无气喷枪2外墙真石漆23-7kg/m2≦3%真石漆喷枪3罩光清漆2≦6m2/L≦5%辊筒、无气喷枪4抗污罩面剂1≦70m2/LL≦50%辊筒、无气喷枪=2\*GB3②涂装工艺流程：批刮外墙柔性腻子→打磨→涂装外墙底涂→局部修补→补涂外墙底涂→弹线分格→涂装底色→粘贴分色纸→喷涂真石漆→揭去分色纸→真石漆表面处理→涂装罩光清漆。2）腻子涂装质量控制=1\*GB3①基层处理及修补完整经检查符合施工条件后，再满批立邦外墙柔性耐水腻子两道，弥补墙体表面的缺陷，增加墙体的抗裂性和墙体表面平整度。使墙体表面的致密度和阴阳角的方正与顺直得到保证。=2\*GB3②批刮第一道腻子时建议用力薄批，使腻子能够嵌入到底材的缝隙中去，增加腻子与底材的附着力和对底材的填充性，待第一道腻子完全干燥后再满批第二道腻子使表面平整光滑，如墙体表面缺陷偏大需薄批多遍，腻子的总厚度不宜超过2毫米，彻底实干后磨平。3）底漆涂装质量控制=1\*GB3①确认底材腻子彻底干燥，并处理平整。=2\*GB3②确认涂装产品名称和产品包装无破损=3\*GB3③底漆在调配时稀释比例控制在20%以内，充分搅拌均匀后均匀辊涂一道。底漆在涂装时要确保每一个部位都要涂到，漆膜厚度要控制均匀，尤其是门窗边角、洞口四周，分格缝、滴水线等边沿部位要涂装到位，不得少涂或漏涂，避免因底漆少涂、漏涂产生中涂效果不一致，面漆表面发花等弊病。=4\*GB3④当天未用完的材料可以到第二天搅拌均匀继续使用，但不可放置时间过长，切不可倒回原包装=5\*GB3⑤局部因底材缺陷涂装底漆后需要再次修补的区域，腻子干燥磨平后必须在腻子上补涂底漆。=6\*GB3⑥涂装底漆时漆膜厚度控制要均匀，边角、分格缝处要涂装到位，严禁底漆少涂漏涂。4）基层和底漆局部修补底涂涂装后未处理到位的底材缺陷暴露的会明显一些，为确保表面效果局部需要修补时，使用立邦外墙柔性耐水腻子进行修补，实干后磨平补涂底涂后再进行下道工序的施工。5）弹线分隔、底色涂装质量控制=1\*GB3①在底漆完全实干后，按设计要求分格弹线，要求弹线必须清晰、横竖垂直，格子均匀。=2\*GB3②沿分格线涂装分割底色（水性乳胶漆）1~2道，严禁少涂漏涂。=3\*GB3③确认底漆无少涂、漏涂迹象，根据项目设计的分格缝位置弹线分块，分格缝底色的涂装可根据分块的大小分弹线涂装和全面涂装底色等两种方式进行。=4\*GB3④底色面涂可根据产品说明进行调配，选用中毛辊筒采用辊涂方式进行涂装，涂装后确保颜色均匀一致，6小时后再进行下道工序的施工。6）分色纸涂装质量控制=1\*GB3①选择适合设计要求宽度的美纹纸沿线进行粘贴。美纹纸的粘贴要以先横向后纵向的粘贴方式进行，并严格要求横平竖直，粘贴完成后用手或用压平工具压一遍，确保粘贴严实牢固，避免因粘贴不严实操作真石漆将胶带吹起使分格缝不齐影响整体效果。=2\*GB3②一次性粘贴面积可根据当天可操作的面积进行，如粘贴面积过大突遇大风或雨水时都会影响功效，粘贴时间过长在揭去美纹纸时会破坏底色涂膜。因此粘贴好的美纹纸区域最好在1天内能把中涂或面涂操作完成，以确保胶带的稳定性。7）真石漆涂装质量控制=1\*GB3①面涂在调配时严格按照产品说明，稀释比例控制在3%以内，充分搅拌均匀后再进行使用。=2\*GB3②根据客户选定的真石漆表面效果，施工前要集中喷涂师傅进行样板制作，要求工人使用的喷枪型号、喷嘴口径要统一一致。漆膜厚度，表满效果要控制均匀一致。=3\*GB3③真石漆喷涂分两道进行，第一道把真石漆的点状调小薄喷，待第一道干燥后约1小时后再喷涂第二道，喷涂成活后需在表干前及时使用长毛滚筒滚压一下，使表面没有明显可见的石粒浮在表面，整体效果效果均匀一致，每次喷涂时要把接头的部位放在分格缝的位置，以确保再次喷涂湿碰湿搭接避免产生明显接头。干燥后搭接时要对成品进行保护再进行喷涂。=4\*GB3④面漆涂装时还要根据涂装工作面合理安排人员，一次性涂装要完成的作业面最好截止到阴阳角的部位或分格缝的位置。在没有分格缝的墙面上尽可能一次性完成一个墙面，同一墙面上使用同一个批次的产品，不要在同一墙面上使用多个批次的产品，避免因不同批次的产品有可能会存在轻微色差影响整体效果。=5\*GB3⑤气温过高时尽量不要在阳光直射的墙面上施工，避免因干燥过快出现的接茬印迹。=6\*GB3⑥面涂涂装时，不同颜色的涂装工具不要混合使用，避免因工具清洗不干净产生的漆膜发花。8）分色纸去除质量控制真石漆喷涂成活后，表干前及时去除分格用的分色纸，减少分隔缝的毛糙。9）真石漆表面处理质量控制真石漆完全干燥后，用20-40目砂带对真石漆表面进行打磨，去除表面明显突出的石粒，使表面效果均匀，没有明显可见的颗粒。10）罩光清漆涂装质量控制=1\*GB3①真石漆表面处理均匀一致后，彻底清理表面灰尘，使用长毛或中毛辊涂，均匀辊涂罩光清漆，辊涂时漆膜厚度要控制均匀，每一分格块中要一次性完成，2小时后辊涂第二道罩光清漆，确保每块中的漆膜厚度与光泽均匀一致无发花。=2\*GB3②如果罩光清漆为油性罩光清漆，确保真石漆涂层完全干燥后再施工。=3\*GB3③使用油性双组份罩光清漆，确保在规定时间内用完。11）局部修整=1\*GB3①工程涂装结束后，难免在施工过程中出现一些污染和磕碰，个别区域需要修补时，底材处理平整后需要对修补的四周保护整齐，涂装底色干燥后再进行真石漆喷涂，确保喷涂效果与周边效果达到一致。=2\*GB3②当涂装完成面出现色差、剥落等漆膜弊病时，应以整个分隔为对象进行修补。12）漆膜保养和成品保护=1\*GB3①涂膜在物体表面上达到最佳性能的时间，标准温度下25℃需要7天，在此期间尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰，避免因局部修补出现的印迹影响整体效果。=2\*GB3②涂装前应对建筑物的瓷砖、门窗、玻璃、雨水管、栏杆、金属体等已成品设施，均应遮挡保护，防止涂料对他们造成的污染或形成疵点，确保所有成品原物原样。=3\*GB3③如果形成污染，对后续清理工作带来相当大的难度和工作量，建议在施工时对不慎污染处及时清理。使涂料涂装的污染指数降到最低限度。5.1.6施工注意事项1）涂料施工必须按使用说明或在供应商技术人员的指导后进行施工。2）涂料施工应由建筑物自上而下进行，每遍涂料应涂刷均匀，并以分格缝、墙面阴阳角交结处或水落管等为界。3）如所订涂料不能满足涂刷面积，需追加订货时，由于涂料的批号不同，可能存在色彩上的微小差异。在涂刷时应以墙面阴阳角为界限分别涂刷。每批次的涂料不要一次全部用完，应留有一部分予以今后的修补。4）不能与不同品种、不同厂家的涂料混合适用，更不能随意掺加其他颜料进行调色。5）施工间歇或施工完毕，应盖紧桶盖，以防结皮，涂料应放置于阴凉无冻处保存。6）被涂料污染的门窗、灯具等应及时擦净。使用后的工具要用水洗净，晾干，以备后用。7）不要在环境和基层温度低于＋5℃或高于40℃时施工，刚下过雨墙体表面有明水时不能施工。当湿度较高或降雨后，基层所谓的潮湿状态，即使天气转晴，也要考虑基层含水率的确实情况。8）冬季施工，在工程未完，受地方气候影响，涂装过底漆的区域不能长期暴露于表面，必须涂装有色面涂覆盖，以避免底漆长时间暴露于表面造成粉化，失去封闭性和抗碱性。9）采用喷涂施工时，不建议采用或借用外墙满堂脚手架，由于外墙满堂双排架的横杆和竖杆距墙太近，在喷涂操作时时会受影响，拆除架子后能明显的看到有规律的杠影和接茬印迹影响整体效果。10）涂料系统施工除腻子，底漆可分区域施工，表面效果施工时尽可能先选择小面或不太明显的采光井区域，使工人对产品、效果先有适应阶段，当对效果全面适应有把握后再进行大面积施工。5.1.7禁止涂装的场合在下面的条件下，不应进行涂装。1）温度低于5ºC时禁止涂装当温度太低时，涂料干燥性变差，粘度升高，造成涂装困难、漆膜外观差。此外，低温还可能导致乳胶漆冻结，严重时将不能使用。另外，低温情况下，被涂装的表面更容易积累水分，这将严重影响漆膜性能。2）相对湿度高于85%时禁止涂装湿度高于85%时，被涂装表面会有水分，这将导致很差的漆膜附着力，漆膜容易失光、脱落。3）大风、阴雨天气不建议施工喷涂时在风大的情况下，涂料飞溅严重，漆膜均匀程度难以保证，此外，风沙也会对未干燥的漆膜造成破坏。4）当主管人员认为不适宜施工时，应停止涂装。例如：不安全的工作环境等。5.3.8安全环保注意事项1）在使用涂料时，施工人员应当佩带口罩、护目镜、防护手套等防护用品。当乳胶漆溅到眼睛中时，应立即用大量清水冲洗；2）施工时应做好不涂装部位的保护工作；3）室内施工时应加强用电安全，严禁私自接线，配电箱必须设两级以上漏电保护装置，临时配电线路必须架设整齐；4）使用吊篮或吊板施工时，一定严格按照国家相关规定，科学安装、科学使用；5）应确保脚手架的牢固、稳定，对于跳板也应在确保安全的情况下方可使用；6）施工现场要整洁、干净，所有施工工具在使用后都应立即用清水清洗干净，用于保护的美纹纸等在施工完成后应即使去除；7）施工时，垃圾应集中存放、及时处理。5.2外墙多彩漆5.2.1外墙涂涂装体系工序涂料名称组分涂装道数耗漆量稀释比例稀释材料涂装间隙1柔性耐水腻子单组份22.5kg/㎡清水24小时以上2底涂单组份110m2/L≦20%清水24小时以上，33日以内3真石漆单组份13kg/m2≦3%清水24小时以上，77日以内4多彩涂料0.5kg/㎡㎡--24小时以上，33日以内5罩光清漆单组份113m2/L≦20%清水24小时以上，77日以内5.2.2产品技技术标准1)外墙耐水腻子子必须满足《JJGT1557-20009建筑外外墙用腻子》标标准，具备卓卓越耐水性性性能的柔性腻腻子，具有极极强的附着力力和黏结力，适适用于保温墙墙体，混凝土土墙体以及水水泥砂浆等墙墙体。2)底涂是采用水溶性性改性丙烯酸酸乳液合成，必必须满足《JJGT2110-20110建筑内内外墙用底漆漆》中外墙底底漆标准，有有较强的渗透透力，优异的的抗碱性，防防水性能好，与与底材和面漆漆的附着力强强，易于涂装装专为混凝土土及水泥沙浆浆表面设计的的内、外墙底底涂，适用与与真石涂料配配套使用。能能有效地保护护面涂层免受受墙体内部的的化学物质的的侵袭。3)外墙真石漆涂料，必必须满足《JJG/T224-20000合成树脂脂乳液砂壁状状建筑涂料》标标准要求，具具有真实的天天然石材的独独特效果，并并有不同格调调的颜色，能能提供各种立立体形状的花花纹结构，能能为墙面提供供天然石材格格调的立体装装饰效果。具具优秀的户外外耐污染性能能、同时还具具有优异的耐耐候性、防霉霉抗藻、抗碱碱性。特别适适用于出现细细微裂纹的墙墙体表面的涂涂装，可用于于建筑物外墙墙外保温、混混凝土或水泥泥沙浆墙面装装饰及保护。使使建筑物可以以长久保持稳稳重的色彩。通通过不用的颜颜色及效果等等表现形式，尽尽显建筑物的的高雅气质。4)多彩涂料，主材采采用特殊高级级耐候树脂，含含有高分子液液态胶状共聚聚物调制而成成的丙烯酸树树脂水性耐候候多彩涂材。色色彩丰富多样样，并可按要要求提供特殊殊颜色。优美美的涂膜纹路路，独特的花花纹，无穷的的创意组合。能能有效抵挡室室外气候条件件，具有优异异的长期耐久久性。5）外墙罩光清漆，具具有优异的耐耐沾污性、防防霉耐碱性、户户外耐久性及及长期的装饰饰功能。5.2.3涂装前前对底材的要要求1）外墙外保温底底材=1\*GB3①对于建筑外墙涂料料涂装工程，基基层质量的优优劣将最终影影响到涂料对对建筑物的保保护性和装饰饰效果，特别别是外墙外保保温抹灰胶浆浆的平整度，抹抹面砂浆与聚聚苯板必须粘粘贴牢固，网网格布应压贴贴密实，不得得有空鼓、皱皱褶、翘曲、外外露等现象，表表面应牢固、洁洁净、接缝平平整无裂纹。=2\*GB3②外墙外保温墙体由由于昼夜和季季节的温差变变化，膨胀系系数的不同易易引起的表面面开裂、空鼓鼓和渗水等，防防护层是决定定整个外保温温体系性能的的关键，防护护层做好了外外墙外保温的的抗裂性就有有了基本保证证。2）水泥砂浆底材材=1\*GB3①水泥砂浆的养护；；基层抹灰层层应有足够的的养护时间，一一般情况下，新新浇注的混凝凝土夏季干燥燥3周，冬季季干燥4周以以上。养护阶阶段可对外墙墙的预留洞口口进行修补，涂涂料系统施工工前以确保基基层抹灰面的的完整。=2\*GB3②基层表面的清洁有有利于涂料的的粘结，彻底底清除水泥砂砂浆留痕、灰灰尘、污垢及及析出的碱性性物质。=3\*GB3③如墙面有起砂、裂裂缝、疏松等等现象应进行行处理，要铲铲除疏松层，修修补裂缝、提提前修补缺棱棱掉角等部位位，根据基层层的裂缝情况况采取不同的的修补方法，对对细小裂缝处处用腻子填补补，大于0..5毫米的裂裂缝需机械切切割处理，空空鼓面积大于于200cmm2的应敲掉掉重新修补平平整，实干后后再满批腻子子。=4\*GB3④涂料施工前的作业业面必须是完完整的，对脚脚手架孔洞以以及局部未抹抹灰墙面需提提前采用砂浆浆修补，避免免涂装后的修修补出现的修修补印迹影响响整体效果。=5\*GB3⑤涂料施工前应对基基层进行验收收，未经验收收或验收不合合格的墙面不不能进行涂料料施工。抹灰质量的允许偏偏差（mm）执执行标准JGGJ/T229—20115平整内容普通中级高级表面平整阴阳角垂直阴阳角方正立面垂直分割线深浅一致和和横平竖直≤5————≤4≤4≤4≤5≤3≤2≤2≤2≤3≤13）节点处理墙面上的各种构件件、穿墙件、预预埋件和各种种预留孔等应应事先做好必必须的防水防防锈处理。对对于油烟机排排放预留孔，空空调管线预留留孔及其它外外露墙面的固固定件应做好好防水处理。5.2.4涂料施施工作业条件件1）涂装工程应在在建筑物外保保温墙面基材材处理完成并并验收合格后后进行。2）基层质量应符符合下列要求求。=1\*GB3①基层应牢固、不开开裂、不掉粉粉、不起砂、不不空鼓、无剥剥离、无石灰灰爆裂点和无无附着力不良良的旧涂层等等；=2\*GB3②基层应表面平整，立立面垂直、阴阴阳角垂直、方方正和无缺棱棱掉角、分割割线深浅一致致且横平竖直直。允许偏差差应符合下表表要求且表面面应平整而不不光=3\*GB3③基层应清洁，表面面无灰尘、无无浮浆、无油油迹、无锈斑斑、无霉点、无无盐类析出物物和无青苔等等杂物和无明明显的网格布布暴露等。=4\*GB3④基层应干燥，涂刷刷溶剂型涂料料时，基层含含水率不得大大于8%，涂涂刷水性涂料料时，基层含含水率不得大大于10%；；基层PH值不得大大于10。施工温温度5℃以上；5.2.5涂装工工艺流程和质质量控制1）涂装工具和工工艺流程=1\*GB3①涂装工具工序涂料名称涂装道数耗漆量稀释

比例工具图示说明1外墙底漆110m2/L≦20%辊筒2外墙真石漆13kg/m2≦3%真石漆喷枪3多彩涂料20.5k/㎡0岩彩喷枪3罩光清漆113m2/L≦50%辊筒=2\*GB3②涂装工艺流程：批批刮外墙柔性性腻子→打磨磨→涂装外墙墙底涂→局部部修补→补涂涂外墙底涂→→弹线分格→→涂装底色→→粘贴分色纸纸→喷涂真石石漆→揭去分分色纸→真石石漆表面处理理→喷涂多彩彩涂料→涂装装罩光清漆。2）腻子涂装质量量控制=1\*GB3①基层处理及修补完完整经检查符符合施工条件件后，再满批批立邦外墙柔柔性耐水腻子子两道，弥补补墙体表面的的缺陷，增加加墙体的抗裂裂性和墙体表表面平整度。使使墙体表面的的致密度和阴阴阳角的方正正与顺直得到到保证。=2\*GB3②批刮第一道腻子时时建议用力薄薄批，使腻子子能够嵌入到到底材的缝隙隙中去，增加加腻子与底材材的附着力和和对底材的填填充性，待第第一道腻子完完全干燥后再再满批第二道道腻子使表面面平整光滑，如如墙体表面缺缺陷偏大需薄薄批多遍，腻腻子的总厚度度不宜超过22毫米，彻底底实干后磨平平。3）底漆涂装质量量控制=1\*GB3①确认底材腻子彻底底干燥，并处处理平整。=2\*GB3②确认涂装产品名称称和产品包装装无破损=3\*GB3③底漆在调配时稀释释比例控制在在20%以内内，充分搅拌拌均匀后均匀匀辊涂一道。底底漆在涂装时时要确保每一一个部位都要要涂到，漆膜膜厚度要控制制均匀，尤其其是门窗边角角、洞口四周周，分格缝、滴滴水线等边沿沿部位要涂装装到位，不得得少涂或漏涂涂，避免因底底漆少涂、漏漏涂产生中涂涂效果不一致致，面漆表面面发花等弊病病。=4\*GB3④当天未用完的材料料可以到第二二天搅拌均匀匀继续使用，但但不可放置时时间过长，切切不可倒回原原包装=5\*GB3⑤局部因底材缺陷涂涂装底漆后需需要再次修补补的区域，腻腻子干燥磨平平后必须在腻腻子上补涂底底漆。=6\*GB3⑥涂装底漆时漆膜厚厚度控制要均均匀，边角、分分格缝处要涂涂装到位，严严禁底漆少涂涂漏涂。4）基层和底漆局局部修补底涂涂装后未处理理到位的底材材缺陷暴露的的会明显一些些，为确保表表面效果局部部需要修补时时，使用立邦邦外墙柔性耐耐水腻子进行行修补，实干干后磨平补涂涂底涂后再进进行下道工序序的施工。5）弹线分隔、底底色涂装质量量控制=1\*GB3①在底漆完全实干后，按按设计要求分分格弹线，要要求弹线必须须清晰、横竖竖垂直，格子子均匀。=2\*GB3②沿分格线涂装分割割底色（水性性乳胶漆）11~2道，严严禁少涂漏涂涂。=3\*GB3③确认底漆无少涂、漏漏涂迹象，根根据项目设计计的分格缝位位置弹线分块块，分格缝底底色的涂装可可根据分块的的大小分弹线线涂装和全面面涂装底色等等两种方式进进行。=4\*GB3④底色面涂可根据产产品说明进行行调配，选用用中毛辊筒采采用辊涂方式式进行涂装，涂涂装后确保颜颜色均匀一致致，6小时后后再进行下道道工序的施工工。6）分色纸涂装质质量控制=1\*GB3①选择适合设计要求求宽度的美纹纹纸沿线进行行粘贴。美纹纹纸的粘贴要要以先横向后后纵向的粘贴贴方式进行，并并严格要求横横平竖直，粘粘贴完成后用用手或用压平平工具压一遍遍，确保粘贴贴严实牢固，避避免因粘贴不不严实操作砂砂胶漆将胶带带吹起使分格格缝不齐影响响整体效果。=2\*GB3②一次性粘贴面积可可根据当天可可操作的面积积进行，如粘粘贴面积过大大突遇大风或或雨水时都会会影响功效，粘粘贴时间过长长在揭去美纹纹纸时会破坏坏底色涂膜。因因此粘贴好的的美纹纸区域域最好在1天天内能把中涂涂或面涂操作作完成，以确确保胶带的稳稳定性。7）真石漆涂装质质量控制=1\*GB3①面涂在调配时严格格按照产品说说明，稀释比比例控制在33%以内，充充分搅拌均匀匀后再进行使使用。=2\*GB3②根据客户选定的真真石漆表面效效果，施工前前要集中喷涂涂师傅进行样样板制作，要要求工人使用用的喷枪型号号、喷嘴口径径要统一一致致。漆膜厚度度，表满效果果要控制均匀匀一致。=3\*GB3③真石漆喷涂分两道道进行，第一一道把真石漆漆的点状调小小薄喷，待第第一道干燥后后约1小时后后再喷涂第二二道，喷涂成成活后需在表表干前及时使使用长毛滚筒筒滚压一下，使使表面没有明明显可见的石石粒浮在表面面，整体效果果效果均匀一一致，每次喷喷涂时要把接接头的部位放放在分格缝的的位置，以确确保再次喷涂涂湿碰湿搭接接避免产生明明显接头。干干燥后搭接时时要对成品进进行保护再进进行喷涂。=4\*GB3④面漆涂装时还要根根据涂装工作作面合理安排排人员，一次次性涂装要完完成的作业面面最好截止到到阴阳角的部部位或分格缝缝的位置。在在没有分格缝缝的墙面上尽尽可能一次性性完成一个墙墙面，同一墙墙面上使用同同一个批次的的产品，不要要在同一墙面面上使用多个个批次的产品品，避免因不不同批次的产产品有可能会会存在轻微色色差影响整体体效果。=5\*GB3⑤气温过高时尽量不不要在阳光直直射的墙面上上施工，避免免因干燥过快快出现的接茬茬印迹。=6\*GB3⑥面涂涂装时，不同同颜色的涂装装工具不要混混合使用，避避免因工具清清洗不干净产产生的漆膜发发花。8）分色纸去除质质量控制=1\*GB3①真石漆漆表面效果果完成后须在在表干前及时时揭去美纹纸纸，以保证缝缝的整齐，避避免干燥后去去除带来难度度和边沿不整整齐等。美纹纹纸的揭去方方法；先揭去去横向美纹纸纸再使用镊子子揭去竖向断断开美纹纸。=2\*GB3②隔时时间过长的接接茬处理时，可可把第二道成成活的真石漆漆漆最底层横横向一道美纹纹纸揭去，并并保持缝以上上的成活效果果，缝以下的的效果，接茬茬时重新粘贴贴揭去的一道道横向美纹纸纸和部分竖向向美纹纸再进进行真石漆漆的第第二道施工，尽尽量不搭接或或不污染以上上成品。9）重新贴美纹纸纸按照原来的纹路重重新贴美纹纸纸保护分隔缝缝10）喷涂多彩涂涂料=1\*GB3①确认产品名称和与与底色对应搭搭配的颜色色色号=2\*GB3②此涂料在施工前也也要进行搅拌拌均匀后再进进行使用，但但搅拌时不能能使用机械搅搅拌，强力搅搅拌会破坏彩彩色粒子形状状建议用圆型型棒缓慢搅拌拌=3\*GB3③此产品效果的完成成需要使用加加压式专用喷喷枪进行喷涂涂。一般采用用喷枪空气压压力为(1~~1.2kgg/cm2)),喷涂时与与墙面距离约约60厘米左左右。喷枪走走速约每秒11~1.2mm。喷幅叠压压宽度在500%左右，可可进行十字喷喷涂。尽可能能把搭接的位位置放在有分分格缝的位置置或拐角的位位置，搭接部部位要略偏薄薄一些。=4\*GB3④多彩漆的喷涂可根据据项目确认的的彩点密度分分两次进行。两两道涂装间隔隔至少在4小小时以上，避避免因点状过过密一次性成成活出现流挂挂等现象。=5\*GB3⑤大面积喷涂前要组组织工人进行行试喷和小样样板制作，使使样板与客户户确认的样板板效果相同，每每一个墙面都都要固定喷涂涂人员，尽量量不要在同一一墙面上安排排多组喷涂工工人，每组喷喷涂工人手里里都要有参照照的样板。以以确保整体的的喷涂效果均均匀一致。=6\*GB3⑥特别提示：大风条条件下严禁施施工，避免因因风力过大不不便对喷涂效效果的掌握和和漆雾污染影影响效果。11）去除分色纸纸多彩涂料喷涂成活活后，表干后后及时去除分分格用的分色色纸，减少分分隔缝的毛糙糙。12）罩光清漆涂涂装质量控制制砂胶漆表面处理均均匀一致后，彻彻底清理表面面灰尘，使用用长毛或中毛毛辊涂，均匀匀辊涂罩光清清漆，辊涂时时漆膜厚度要要控制均匀，每每一分格块中中要一次性完完成，2小时时后辊涂第二二道罩光清漆漆，确保每块块中的漆膜厚厚度与光泽均均匀一致无发发花。13）局部修整=1\*GB3①工程涂装结束后，难难免在施工过过程中出现一一些污染和磕磕碰，个别区区域需要修补补时，底材处处理平整后需需要对修补的的四周保护整整齐，涂装底底色干燥后再再进行真石漆喷涂或或批刮，确保保效果与周边边效果达到一一致。=2\*GB3②当涂装完成面出现现色差、剥落落等漆膜弊病病时，应以整整个分隔为对对象进行修补补。14）漆膜保养和和成品保护=1\*GB3①涂膜在物体表面上上达到最佳性性能的时间，标标准温度下225℃需要77天，在此期期间尽可能减减少对漆膜表表面的污染、磕磕碰，避免因因局部修补出出现的印迹影影响整体效果果。=2\*GB3②涂装前应对建筑物物的瓷砖、门门窗、玻璃、雨雨水管、栏杆杆、金属体等等已成品设施施，均应遮挡挡保护，防止止涂料对他们们造成的污染染或形成疵点点，确保所有有成品原物原原样。=3\*GB3③如果形成污染，对对后续清理工工作带来相当当大的难度和和工作量，建建议在施工时时对不慎污染染处及时清理理。使涂料涂涂装的污染指指数降到最低低限度。5.2.6施工注注意事项1）涂料施工必须须按使用说明明或在供应商商技术人员的的指导后进行行施工。2）涂料施工应由由建筑物自上上而下进行，每每遍涂料应涂涂刷均匀，并并以分格缝、墙墙面阴阳角交交结处或水落落管等为界。3）如所订涂料不能满满足涂刷面积积，需追加订订货时，由于于涂料的批号号不同，可能能存在色彩上上的微小差异异。在涂刷时时应以墙面阴阴阳角为界限限分别涂刷。每每批次的涂料料不要一次全全部用完，应应留有一部分分予以今后的的修补。4）不能与不同品种、不不同厂家的涂涂料混合适用用，更不能随随意掺加其他他颜料进行调调色。5）施工间歇或施工完完毕，应盖紧紧桶盖，以防防结皮，涂料料应放置于阴阴凉无冻处保保存。6）被涂料污染的门窗窗、灯具等应应及时擦净。使使用后的工具具要用水洗净净，晾干，以以备后用。7）不要在环境和基层层温度低于＋＋5℃或高于于40℃时施施工，刚下过过雨墙体表面面有明水时不不能施工。当当湿度较高或或降雨后，基基层所谓的潮潮湿状态，即即使天气转晴晴，也要考虑虑基层含水率率的确实情况况。8）冬季施工，在工程程未完，受地地方气候影响响，涂装过底底漆的区域不不能长期暴露露于表面，必必须涂装有色色面涂覆盖，以以避免底漆长长时间暴露于于表面造成粉粉化，失去封封闭性和抗碱碱性。9）采用喷涂施工时，不不建议采用或或借用外墙满满堂脚手架，由由于外墙满堂堂双排架的横横杆和竖杆距距墙太近，在在喷涂操作时时时会受影响响，拆除架子子后能明显的的看到有规律律的杠影和接接茬印迹影响响整体效果。10）涂料系统施施工除腻子，底底漆可分区域域施工，表面面效果施工时时尽可能先选选择小面或不不太明显的采采光井区域，使使工人对产品品、效果先有有适应阶段，当当对效果全面面适应有把握握后再进行大大面积施工。5.2.7禁止涂涂装的场合1）在下面的条件件下，不应进进行涂装。=1\*GB3①温度低于5ºC时时禁止涂装当温度太低时，涂涂料干燥性变变差，粘度升升高，造成涂涂装困难、漆漆膜外观差。此此外，低温还还可能导致乳乳胶漆冻结，严严重时将不能能使用。另外外，低温情况况下，被涂装装的表面更容容易积累水分分，这将严重重影响漆膜性性能。=2\*GB3②相对湿度高于855%时禁止涂涂装湿度高于85%时时，被涂装表表面会有水分分，这将导致致很差的漆膜膜附着力，漆漆膜容易失光光、脱落。=3\*GB3③大风、阴雨天气不不建议施工喷涂时在风大的情情况下，涂料料飞溅严重，漆漆膜均匀程度度难以保证，此此外，风沙也也会对未干燥燥的漆膜造成成破坏。=4\*GB3④当主管人员认为不不适宜施工时时，应停止涂涂装。例如：不安全的工工作环境等。5.2.8安全环环保注意事项项1）在使用涂料时时，施工人员员应当佩带口口罩、护目镜镜、防护手套套等防护用品品。当乳胶漆漆溅到眼睛中中时，应立即即用大量清水水冲洗；2）施工时应做好不涂涂装部位的保保护工作；3）室内施工时应加强强用电安全，严严禁私自接线线，配电箱必必须设两级以以上漏电保护护装置，临时时配电线路必必须架设整齐齐；4）使用吊篮或吊板施施工时，一定定严格按照国国家相关规定定，科学安装装、科学使用用；5）应确保脚手架的牢牢固、稳定，对对于跳板也应应在确保安全全的情况下方方可使用；6）施工现场要整洁、干干净，所有施施工工具在使使用后都应立立即用清水清清洗干净，用用于保护的美美纹纸等在施施工完成后应应即使去除；；7）施工时，垃圾应集集中存放、及及时处理。6、电动吊篮安装、拆拆卸专项施工工方案6.1编制依据6.1.1中华人人民共和国标标准：《高处处作业吊篮》(GB191555-20033)、《建筑施工工工具式脚手手架安全技术术规范》((JGJ2002-20110)、《建筑施工工高处作业安安全技术规范范》(JGGJ80-991)6.1.2湖南省省建筑规章6.1.3工程图图纸6.2编制说明6.2.1编制目目的1）为提高效率、降降低施工成本本、缩短工期期，更加经济济合理地利用用、使用电动动吊篮，保证证电动吊篮的的施工安全，从从而编制适用用于本工程的的施工方案。2）为了更加有效效地对电动吊吊篮脚手架使使用、安生的的管理，保证证工程的进度度，从而制定定合理的施工工方案。6.2.2编制的的内容1)编制依据2)编制说明3)吊篮的布设4)吊篮安全操作作规章、规程程5)日常维护及管管理制度6)吊篮施工措施施7)吊篮的安装、移移位和拆除方方案8)吊篮施工应急急教援预案6.3吊篮架布设设6.3.1吊篮架架布设方案及及技术参数1)本项目采用吊吊篮，其主要要组成部份是是提升机、安安全锁、悬挂挂机构、电控控制箱等部件件，吊篮框的的长度由若干干标准节拼装装而成ZLDD630最长长拼装长度不不得超过最大大标准长度66M。其安全全装置配备有有急停装置、限限速保护、断断绳防倾斜保保护、上限位位保护和手动动释放。2)规格与性能产品型号说明ZLD630高处处作业吊篮主主要技术参数数项目名称计量单位数值产品型号ZLD630额定荷载KN6.3平台质量kg410提升机、悬挂机构构质量kg390配重质量kg900钢丝绳直径mm8.3额定升降速度m/min9.6电动机型号YEJ90L-44功率KW1.5*2转速r/min1400平台尺寸长mm2000*3宽760高12603)吊篮平面布置置图见附图16.3.2吊篮组组成部分1)高处作业吊篮篮主要有悬挂挂结构、悬吊吊平台、提升升机、安全锁锁、电气控制制系统工作钢钢丝绳、安全全钢丝绳等组组成。2)悬挂结构悬挂机构是加设于于建筑物作业业面的顶部支支撑处，通过过钢丝绳来承承受悬吊平台台、额载重量量等重量的钢钢结构架。每每台吊篮使用用两套悬挂机机构。悬挂机机构施加于建建筑物或构筑筑物支撑处上上的作用力应应符合建筑结结构的承载作作用。悬挂机构由前梁、中中梁、后梁、前前支架、后支支架、上支架架、配重、钢钢丝绳、插杆杆、连接套组组成，前、后后梁插在中梁梁内，可伸缩缩调节，为适适应作业环境境的要求，可可通过调节插插杆的高度来来调节前后梁梁的高度，调调节高度为11.1-11.7米。悬挂机构简1、前梁2、前前支架3、插插杆4、中梁梁5、后后绳6、后后接连套7、后支架8、配配重9、上上支柱110、加强强钢丝绳11、索具具螺旋扣3)吊篮悬挂机构构的抗倾覆力力矩与倾覆力力矩的比值不不小于2，即即K=（G*b）//F*a）≥≥2式中：K—抗倾覆覆安全系数G－配重插杆后支支架的重量((kg)F－悬吊平台、提提升机电气控控制系统、钢钢丝绳、额定定载重量、风风压值等重量量总和(kgg)a前－梁伸出部部分长度(mm)b配配－重点到前前支点的距离离(m)注：安装时可根据据建筑物结构构调整前梁、后后梁所需要的的伸出长度，后后梁的伸出距距离b应调调制最大，前前梁伸出长度度a通常不大大于1.3米米，当前梁伸伸出长度大于于1.5米（含含1.5米）或或钢丝绳的长长度超过1220米时，必必须相应减少少工作荷载或或增加配重，以以保证抗倾覆覆安全系数KK值大于等于于2。（注：单边配重为为二十块钢筋筋混凝土浇筑筑，单块重量量为27kgg，单边总重重量为5400kg即每台台吊篮的配重重总重量为11080kgg。）当G=10880kgF=11000kga=11.3bb=4.66mK=(10080*4..6m)／／(11000*l.33)≥24)提升机提升机具有自动进进绳功能，操操作者只需将将工作绳插入入提升机的进进绳口。（图图一）提升机机电机的电磁磁制动装置可可在电力故障障或断电中断断情况下目动动结合，产生生制动力矩，能能停止并承托托悬吊平台。在在电力故障或或断点情况下下，将手动滑滑降装置的拔拔杆（置于提提升机手柄处处）旋（插）入入电磁制动器器（电机风罩罩内）拔叉的的螺纹孔内，井井向上抬起拔拔杆，打开制制动器，可使使悬速平台匀匀速下滑。（图图二）（图一）（图图二）5)安全锁安生锁是一种独立立的机械装置置，当工作绳绳发生断裂或或悬吊平台倾倾斜至限定值值时，安全锁锁能自动锁锁住安全钢丝丝。ZLD6630吊篮标标准配置的安安全锁为甩臂臂式防倾斜安安全锁。摆臂式防倾斜安全全锁主要由绳绳夹、套板、扭扭簧、摆臂和和滚轮等零件件组成，其工工作原理是工工作时工作钢钢丝绳靠紧摆摆臂上的滚轮轮，使绳夹打打开，安全钢钢丝绳可以顺顺利的通过，当当悬吊平台发发生倾斜只限限定值或工作作钢丝绳断裂裂式时，工作作钢丝绳对安安全锁摆臂上上的压力减弱弱或消失，安安全锁的蝇夹夹在扭簧和绳绳夹与钢丝绳绳之间摩擦力力的先后作用用下，迅速合合拢并锁住安安全钢丝绳，制制止悬吊平台台继续倾斜或或下坠。6)电气控制系统统=1\*GB3①电气控制系统有电电气控制箱、电电磁制动电机机、上限位开开关和手握开开关等组成。电电源采用三相相五线制，由由1.5mm㎡五芯电缆接接入Q1防水水性电源插头头进入电气箱箱，再由三相相漏电断路器器接通电源。XXl、X2、XX3为三相电电源线，N为为工作零线，PPE为保护接接地。紧急制制动、过载保保护电路。吊篮每台功率为33KW、共计计二十台吊篮篮即总功率33KW*200=60KWW。配电箱按按照规范设接接地保护措施施、每台吊篮篮配备一机、一一闸、一保护护设在十层三三个配电箱采采用3×166m㎡+2×100m㎡电缆从总配配箱引出布设设。（1m㎡㎡BV≈2..5A,3××35m㎡×2.5==262.55A）P=U×I=380××26255=99.75KWW=2\*GB3②紧急制动、过载保保护电路电源通过总接触器器KM1在分分别由接触器器KM2、KKM3、KMM4、KM55通过热继电电器FRIFFR2EY及及接插件Q44Q5送到电电机。如果工工作中出现异异常情况，按按F电箱面板板上的“急停停”按钮．总总接触器KMMI失电，点点机断电，提提升机停止工工作，实现紧紧急制动，确确保安全。热热继电器在因因制动刹车片片过紧等原因因造成电机过过载过热时，能能自动保护断断电=3\*GB3③电机制动器电路电机制动器设在电电机风罩内，制制动器电源QQS1开关控控制220VV交流电源至至半波整流模模块为99VV直流电源源，并通过接接触器实现快快速制动控制制=4\*GB3④控制电路电路有控制变压器器T转换成224V低压电电控制，操作作安全、方便便。工作时可可在电气箱上上操作，也可可通过手握开开关进行操作作。电机可同同时运行，也也可以单独运运行，只需转转动机器箱面面板上的转换换开关即可实实现操作转换换。但转换开开关转至一侧侧时，即可实实现单机运行行。=5\*GB3⑤上线位报警器电路路在悬吊平台工作区区域的上限位位置设置上线线位块，上限限位行程开关关触及上限位位块后，电机机停止运行，报报警响铃。此此时悬吊平台台只能往下运运行。=6\*GB3⑥备用电源为了方便施工，在在电器箱内侧侧特为用户设设置了备用电电源接线端子子（U和N），低低于500ww的照明、电电动工具的电电源可直接接接在端子上。=7\*GB3⑦钢丝绳由于工作钢丝绳、安安全钢丝绳和和加强钢丝绳绳组成，完成成悬吊平台的的运行、悬挂挂既安全防范范。ZLD630型号号吊篮采用的的钢丝绳的结结构均为6**19W+IIWS，直径径8.3mmm，公称强度度为21600mpa，撕撕破不小于669KN。工作钢丝绳、安全全钢丝绳的有有效工作长度度大于1200m时，必须须相应减少悬悬吊平台上额额定载重量或或增加悬挂机机构的配重数数量，以保证证悬挂机构的的抗倾覆力矩矩>=2。具具体换算值：：有效长度度每增加100米，钢丝绳自重增加12kkg，即工作作平台上的额额定荷载应减减少12kgg钢丝蝇的末端的固固定法按GBB5144--1994的的规定执行。UU形螺栓扣在在钢丝绳的尾尾端上，夹坐坐扣在钢丝绳绳的工作端上上，不可颠倒倒。钢丝绳夹夹不得在钢丝丝绳上交替布布置，数量不不少于三只，间间隔距离A约约60mm，并并按顺序从套套耳开始逐个个紧固。=8\*GB3⑧禁止使用以任何方方式连接加长长钢丝绳。钢丝绳的维护与检检查钢丝绳应妥善保管管与维护，以以防污染和侵侵蚀，并且经经常检查钢丝丝绳有无变形形、断裂、破破损。钢丝绳绳的报废按GGB59722-86的规规定执行。钢丝夹的正确布置置方法6.4吊篮安安全操作规章章、规程6.4.1高处处作业吊篮应应由经技术培培训合格的人人进行安全交交底并按照规规范程序安全全操作、维护护、保养，并并持证上岗；；这些人员必必须年满I8周岁，并并且无不适应应高处作业的的疾病和生理理缺陷（如高高血压、心脏脏病、恐高症症等），6.4.2进入吊吊篮的人员必必须带安全帽帽系好帽带，系系好安全带，穿穿防滑鞋，将将安全带扣在在可靠固定在在建筑物上的的安全大绳上上的安全锁上上，并检查吊吊篮平台倾斜斜角度、载重重醒目标注是是否按规定在在指定位置。施施工中严禁打打闹，必须精精力集中，酒酒后、过度疲疲劳、情绪异异常者不得上上岗。6.4.3操作人人员上岗前，必必须认真掌握握本《操作规规程》的内容容，上岗前经经过技术培训训和安全教育育。6.4.4操作人人员每天工作作前，必须对对吊篮进行检检查，检查合合格后方可投投入使用，吊吊篮严禁带病病操作，使用用中严格执行行安全操作规规程，杜绝违违章作业，使使用后由吊篮篮维修人员做做好维护保养养工作。6.4.5吊篮严严禁超载（吊吊篮的载重包包括人员的重重量在内），且且荷载在平台台全长应基本本均匀，并有有专人监管。ZZLD6300额定荷载为为630公斤斤。现场使用用限载6000公斤。当施施工高度较高高及前梁伸出出长度超过规规定的范围时时，平台的载载重量必须减减少，风力较较大时，还必必须考虑风压压的影响（相相当于增加平平台的载重量量）。具体规规定是必须保保证悬挂机构构的配重稳定定力矩要大于于两倍的吊篮篮升降部分自自重、钢丝绳绳自重、重锤锤、额定荷荷载及风载新新引起的倾覆覆力矩。6.4.6在正常常工作中，严严禁触动滑降降装置及安全全锁刹车。工工作平台两侧侧斜超过1550mm时应应及利调平，否否则将严重影影响安全锁的的使用。操作作人员在使用用前须检查安安全锁是否正正常，及时维维修。6.4.7操作人人员在工作平平台内使用电电器设备时，严严禁接在吊篮篮电器箱内。必必须用独立电电源供电。6.4.8雨、雪雪或大风（五五级风以上）天天气，停止使使用吊篮。6.4.9工作平平台悬挂在空空中时，严禁禁随意拆卸提提升机、安全全锁、钢丝绳绳等。由于故故障确要进行行维修的，应应由经培训合合格的专业人人员在落实可可靠安全措施施后方可进行行。6.4.10吊篮篮钢丝绳不得得沾油，不得得有扭伤、死死弯、不得松松散、不得有有断丝。6.4.11吊篮篮作业人员必必须有两人，不不允许单独一一人进行作业业。6.4.12禁止止在工作平台台内使用梯子子、凳子、垫垫脚物等进行行垫高作业。禁禁止攀爬吊篮篮将身体探出出平台作业业，作业人员员必须在地面面进出工作平平台，不得在在空中攀缘窗窗口出入，更更不允许从一一个工作平台台跨入另一个个工作平台。6.4.13吊篮篮不允许作为为载人和载物物电梯使用，不不允许在吊篮篮上另设吊具具。6.4.14若在在工作中发生生工作钢丝绳绳断裂、提升升机异常声响响等紧急情况况，操作人员员应沉着冷静静，立即停机机并撤离工作作平台，严禁禁继续下行。设设备故障由专专业维修人员员处理。停停机撤离时必必须保证安全全带可靠固定定在安全大绳绳上或建筑物物上．6.4.15吊篮篮下方地面为为行人禁入区区域，做好隔隔离措施并设设有明显的警警告标志。6.4.16工作作平台栏杆四四周严禁用布布或其他不透透风的材料围围住，以免增增加风阻系数数和安全隐患患。吊蓝平台台四周设踢脚脚扳，防止物物件滑落，以以保证在正常常使用中的措措施到位。手手动工、器具具必须用绳子子系于腰问或或吊篮上，铁铁件、螺栓、螺螺丝等必须拿拿牢，防止掉掉落伤人。6.4.17严禁禁将工作钢丝丝绳和安全钢钢丝绳作为电电焊的低压通通电回路。达达到报废标准准的钢丝绳必必须报废。严严禁在吊篮工工作平台内进进行电焊作业业。6.4.18使用用过程中，提提升机、安全全锁内严禁进进入砂浆、胶胶水、废纸、油油漆等异物。每每天使用结束束后，应将工工作平台降至至地面，关闭闭电源开关，锁锁好电器箱。露露天存放做好好防雨措施，避避免雨水进入入提升机、安安全锁、电器器箱。6.4.19吊篮篮安全锁的标标定期满后必必须由厂家专专业技术人员员进行保养和和维修，并重重新标定。6.4.20吊篮篮日常检查项项目应作书面面纪录并存档档备查。每次次使用前，操操作和维修人人员应对吊篮篮悬挂机构、配配重数量、钢钢丝绳是否完完好进行检查查，并检查电电缆、开关、按按钮及漏电保保护装置是否否灵敏可靠，提提升机制动性性能是否可靠靠，并在距地地面1米左右右上下升降几几次，检查无无误后方可使使用。6.4.21吊篮篮移位后必须须经过检查验验收合格后方方可使用，6.4.22其他他有关施工安安全技术、现现场操作安全全措施、劳动动保护安全用用电及消防等等要求，请严严格按国家和和地方颁布的的有关规定执执行。6.4.23每台台吊篮禁止超超过两人作业业，且必须每每人配备一根根独立的生命命绳及自锁器器。要求人员员上吊篮施工工时，必须将将自锁器所在在生命绳上。6.4.24高高处作业吊篮篮在施工过程程中不得运输输材料，不得得作为垂直运运输设备。并并严禁作业人人员在空中上上下吊篮篮。6.5管理制度及及日常维护6.5.1吊篮常常见故障及排排除方法附表一故障情况原因分析排除方法悬吊平台静止1、电机电磁制动动器失灵2、摩擦盘与衔铁铁之间的距离离过大1、更换电磁制动动器2、调小间隙，合合理间隙为00.5-0..6mm悬吊平台升降时停停不住1、交流接触器主主触点未脱开开2、控制按钮损坏坏1、按下“紧急”使使悬吊平台停停住更换接触触器2、先按按上述方法停停住悬吊平台台，再更换控控制按钮悬吊平台不能升降降控制线路失灵1、控制变压器损损坏2、热继继电器断开或或损坏3、熔熔断丝或接触触器损坏4、插插件接触不良良1、查明有无漏电电，采取相应应措施排除2、检查三相供电电电源（含零零线）是否正正常后重新接接通悬平台倾斜电机制动器灵敏度度差异热继电器断开或损损坏电动机转速差异，提提升机拽绳差差异1、调整电机制动动器的间隙22、更换离心心限速器的弹弹簧3、检查查提升机的压压绳装置或更更换转速不正正确的电动机机悬吊平台内荷载不不匀调整悬挑平台荷载载提升机有异常噪音音提升机零部件受损损更换一侧提升机不发动动作或电机发发热冒烟1、制动器与衔铁铁不制动或衔衔铁与摩擦盘盘间距过小22、制动器线线圈烧坏3、整流块短路损损坏4、热继继电器或接触触器损坏5、装装换开关损坏坏1、调整制动器衔衔铁与摩擦盘盘的间距或更更换衔铁2、更更换制动器线线圈3、更换换整流块4、更更换相应电器器件5、更换换相应开关工作钢丝绳不能穿穿入提升机绳端焊接问题打光焊接部位钢丝绳端头重新制制作提升机带不动悬吊吊平台1、电源电压过低低2、传动装装置损坏制动动器未打开或或为完全打开开3、压绳机机构杠杆变形形1、检查并调整电电压2、检查查提升机3、调整间距，并并检查制动器器能否正常吸吸合4、校直杠杆或更更换电机噪音或发热异异常1、缺相运行2、电源电压过高高或过低3、轴承损坏1、检查供电电源源2、调整供电电压压3、更换悬吊平台升至屋顶顶时无法下行行两套悬挂机构太小小，使安全锁锁起锁调整悬挂机构间距距工作钢绳异常磨损损1、支撑组件磨损损2、压绳机构磨损损3、导绳轮摩损损损坏1、更换支撑组件件2、更换压绳机构构3、更换导绳轮工作时总线路跳闸闸电源进电箱前经过过总线的三相相漏电保护器器总线改为四相漏电电保护器，跳跳过总线三相相漏电保护器器安全锁锁绳时打滑滑或锁绳角度度偏大1、安全钢丝绳上上有油污2、绳夹磨损3、安全锁动作迟迟缓4、两套悬挂机构构间距过大1、清洁或更换钢钢丝网2、更换绳夹3、更换安全锁扭扭簧4、调整悬挂机构构间距6.5.2吊篮安安装高度、前前梁伸出部分分长度与允许许载重量的关关系附表二吊篮型号配重（kg）安装高度（m）前梁伸出长度（mm）前后支架间距(mm)并允许载重量（kkg）钢平台ZLD6301000501.54.66001.74.44701001.34.66001.54.65501.74.44101201.34.66001.54.65301.74.4390为了保证工地安全全施工，必须须做好施工人人员的《安全全技术交底记记录表》，日日常管理的《高处作作业吊篮验收收记录》、《吊吊篮安全运行行状况日检表表》等日常管管理、维护工工作。（见附附表）施工人员在操作前前必须做到下下列几点1)每班第一次升升降吊篮前，必必须先检查电电源、钢丝绳绳、臂架、悬悬臂架压铁是是否符合要求求，检查安全全绳、安全锁锁和升降电机机是否正常。2)检查电源线连连接点，观察察指示灯3)按启动按钮，检检查平台是否否处于水平．．4)检查限位开关关5)检查提升器与与平台的连接接处．6.5.3吊篮安安全运行状况况日检1)配重铁数量有有无短缺2)屋面机构琏接接处是否牢固固、可靠3)钢丝绳卡扣是是否有松动4)钢丝绳、安全全绳有无损坏坏5)安全锁是否安安全、可靠6)电机制动是否否灵敏、可靠靠7)电缆线橡套、电电路、漏电保保护器是否完完好8)提升机运行、制制动性是否灵灵敏、可靠9)吊篮篮体连接接部分是否安安全可靠注：在施工现场吊吊篮日检中如如发现以上问问题必须立即即整改，详细细情况见《吊吊篮安全运行行状况日检表表》。6.5.4安全技技术交底记录录1)从事高处作业业人员必须认认真遵守安全全施工规定，衣衣着要灵活，禁禁止穿硬底和和带钉易滑的的鞋。2)从事高处作业业人员应每年年进行一次体体检，患有心心脏病、高血血压、精神病病、癫痫病者者不准从事高高空作业。3)高处作业要设设防护栏杆，支支撑安全网和和安装防护门门，操作人员员要系安全带带。4)高处作业物料料要堆放平稳稳，不可放置置在临边和洞洞口附近、凡凡有坠落可能能的，要及时时撤出或固定定以防跌落伤伤人。5)发现安全设施施有缺陷或隐隐患，应及时时报告处理，对对危及人身安安全的，必须须停止施工,,消除隐患后后再进行高处处作业。6)任何人不允许许移动和擅自自拆除安全标标志，确实因因工作需要须须经项目部批批准后方可移移动和拆除，之之后重新安装装好。7)施工时要采取取可靠的防滑滑、防火安全全措施。8)高空作业安仝仝设施要经常常检查，处于于自好状态。9)高空作业下面面严禁站人。10)对参加施工工的人员进行行入场安全教教育，认真组组织学习安全全技术操作规规程和有关制制度，增强施施工人员环境境保护意识。进入施工现场必须须戴安全帽。从从事施工作业业高度在2MM以上时应采采取有效的防防护措施。从从事高空作业业要系好安全全带，防止坠坠落。详细情况见《安全全技术交底记记录表》6.5.5高处作作业吊篮验收收记录1)方案审批手续续齐全，设计计计算内容齐齐全、具体、能能指导施工，方方案设计符合合JG/T55032-993高处作业业吊篮规定、厂厂家生产的产产品、合格证证、许可证使使用说明书等等齐全.2)挑梁与建筑物物锚固牢靠，应应采用纵向水水平杆将挑梁梁连成整体，配配重质量符合合设计要求并并有可靠措施施，挑梁应设设置抗倾覆措措施，吊篮长长、宽符合设设计要求3)升降机安全锁锁、手扳葫芦芦保险卡齐全全有效，吊篮篮应设专用保保险绳，吊钩钩保险有效，钢钢丝绳符合使使用要求，漏漏电保护器灵灵敏可靠4)脚手板满铺，板板的厚度500mm以上，采采用钢板应是是防滑的花纹纹钢板，无锈锈蚀5)双道栏杆，高高1.2m及及踢脚板靠建建筑物栏杆不不低于0.88m，外侧用用密目网封闭闭，单片吊吊篮两端要封封头处理，多多层作业应设设防护顶板，厚厚度50mmm6)升降运行平稳稳，过程中无无碰擦、安全全装置灵敏可可靠注：a、验收收栏目内有数数据的，必须须在验收栏内内填写实测的的数据，无数数据用文字说说明．b、此验收表表只能作一次次使用，分阶阶段验收合格格后挂牌，每每次验收合格格后挂一次牌牌。验收合合格牌必须有有编号，并注注明验收日期期。c、吊篮在使用用过程中，必必须要有定期期的检查、保保养制度。d、每十五天就就要做一次高高处作业吊篮篮验收记录，验验收后要对前前期合格牌进进行更换。详细情况见《高处处作业吊篮验验收记录表》6.6吊篮施工安安全管理措施施1)电动吊篮在使使用过程中，严严禁空中上下下人员及物料料，以防坠人人、坠物，上上下人员及物物料必须在吊吊篮降至地面面后进行，2)操作人员必须须经过培训，持持证上岗（操操作证在公司司员工经我司司技术人员培培训后发放）。3)严禁酒后操作作吊篮。4）严禁在吊篮内内打闹和向下下抛洒杂物。5）不准将吊篮作作为载物和乘乘人的垂直运运输工具。6）操作人员必须须带好安全帽帽，系牢安全全带。7）安全带要通过过安全钩固定定在从屋面上上垂下的安全全绳上的不锈锈钢自锁器上上。8）五级以上大风风不得使用吊吊篮。9）雨天严禁使用用吊篮。10）吊篮在每天天开始使用前前，必须要认认真检查并做做好记录。11）一旦发生生故障，必须须立即停止使使用并通知检检修人员：待待检修合格后后才可以继续续使用。12）作业结束后后，吊篮应与与建筑物固定定，并切断电电源，锁好电电气控制箱。13）不准光脚、穿穿拖鞋（或其其它易打滑的的鞋）上岗。14）吊篮平台内内施焊时，应应对钢丝绳、电电缆进行适当当的防护。15）吊篮未着地地下允许进行行位置移动。16）吊篮的负载载不得超过6600KG严严禁集中堆载载、偏栽、超超载。17）配重块必须须均匀码放，以以保证负载平平衡。18）吊篮的安装装、升降、拆拆除、维修必必须由持证操操怍人员进行行。19）支架安装处处用厚度为550mm的木木板进行地板板保护，井分分散载荷，20）冬季施工措措