脚手架卸料平台安全管理作业指导书多图

安全管理作业指导书（第一版）———脚手架、卸料平台前言为了进一步规范及提高项目安全生产管理水平，杜绝伤亡事故的发生，达到施工现场安全管理标准化、规范化、工具化、定型化的目的，根据相关规范、标准要求，结合中天东北公司项目部安全管理现状，特编制此《安全管理作业指导书（第一版）》。建筑工程脚手架是确保安全生产的重要载体，也是工程对外展示形象的重要窗口，更是公司和项目部管理水平的体现。一直以来，脚手架都是东北公司项目安全管理的一个薄弱点，为了进一步提高东北公司脚手架管理水平，统一标准规范做法明确各方的管理职责，本作业指导书特别针对脚手架的日常管理过程中的一些亮点做法和常见问题，以图文并茂的方式进行了详细介绍。本作业指导书也参考了一些先进区域公司的具体做法，在此表示感谢。由于编者水平有限，不足之处敬请谅解，还请大家多提宝贵意见和建议，并及时反馈给工程处。目录一、编制依据………………………01二、方案编制、审批和公司监管程序……………00三、落地式脚手架搭设要求………001、基础…………002、排水沟………………………003、底座和垫板…………………004、扫地杆………………………005、立杆…………006、避雷措施……………………00四、悬挑式脚手架搭设要求………001、搭设要求……………………002、悬挑钢梁……………………003、锚固件………………………004、压板式锚固件………………005、钢丝绳………………………006、转角部位处理………………00五、附着式升降脚手架搭设要求…………………001、结构尺寸……………………002、附着支承结构………………003、防倾覆和防坠落装置………004、同步控制和荷载控制………005、架体升降……………………00六、脚手架构造要求………………001、大、小横杆…………………002、油漆喷刷……………………003、连墙件………………………004、剪刀撑………………………005、架体的隔离、防护…………006、踢脚板………………………007、安全网………………………00七、施工电梯接料平台……………00八、检查与验收……………………00九、拆架……………00十、卸料平台………………………00一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-20103、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-914、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、《中天集团绿色工地标准》ZTB二、方案编制、审批和公司监管程序1、脚手架搭设前，项目技术负责人应编制脚手架安全专项施工方案，施工方案必须有计算书，主要节点构造详图等，并经公司总工程师审批，监理工程师审核后，在项目专职安全员监督下实施。2、搭设高度50m及以上的落地式钢管脚手架，架体高度20m及以上型钢悬挑脚手架，提升高度150m及以上的附着式脚手架安全专项施工方案，应通过专家论证后方可实施。3、在第一步脚手架开始搭设之前，项目部安全主管应提前三天上报公司安全管理工程师，公司将参与脚手架方案的实施和脚手架首步搭设的指导工作，过程中发现问题若不及时整改或不按公司要求进行整改，将按东北公司工程管理奖罚制度进行处罚。三、落地式脚手架搭设要求1、基础1>落地式脚手架基础回填土必须进行分层夯实、平整。2>落地式脚手架地基必须采取硬化处理，基础砼强度在C20以上，厚度应在100mm以上，并满足搭设高度的要求。3>基础标高宜高于自然地面50mm～100mm，宽度超过外立杆200mm。专项施工方案中应有基础设计计算书。4>在地下室顶板上搭设落地式脚手架，地下室必须进行承载力计算，若承载力不能满足要求，则必须设置补强措施，并经计算符合要求为止。2、排水沟落地式脚手架外围四周应设置排水沟，排水沟设置不小于200mm×200mm，并在外架转角部位设置集水井，排水沟坡度为3-5‰，以便于垃圾的清理。排水沟距脚手架外立杆200mm以上，与施工现场排水系统连成一体保持排水畅通、不积水。排水沟集水井3、底座和垫板落地式脚手架立杆底部必须设底座和垫板，底座采用厚度为5~8mm钢板（120mm×120mm）和直径51mm（60mm高）钢管焊接而成。垫板可采用槽钢、定型钢板或长2跨以上、宽200mm、厚度50mm的木板。4、扫地杆1>横向扫地杆（小横杆）设置在纵向扫地杆（大横杆）的下面，纵向扫地杆（大横杆）距离地面不大于200mm。2>脚手架立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长2跨并与立杆固定，高低差不应大于1m。3>靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。5、立杆1>脚手架首步开始搭设前，要求进行放线排布，以确保立杆间距均匀。2>在施工电梯、物料提升机和钢制卸料平台部位，应在提升前进行布置策划，留出相应位置并做好防护。3>立杆不得悬空搭设，必须设置在基座上；内力杆离建筑结构外墙不大于300mm。4>落地式脚手架搭设高度超过24m且不足50m时，必须采取搭设双立杆或缩小间距等加强措施。5>立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。6>立杆接头应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，高度方向错开的距离应不小于500mm。7>脚手架立杆顶端栏杆必须高出施工作业层一步架（1.8m）及以上高度。8>转角处必须设置4根立杆，并呈井字形搭设。6、避雷措施在脚手架四角的立杆上应设置避雷针，采用直径不小于12mm的镀锌钢筋（圆钢）或直径25~32mm（壁厚不小于3mm）的镀锌钢管制作，高度不小于1m,并将最上层的大横杆连通，形成避雷网。避雷接地线与建筑物避雷系统连接成一体，在架体四角焊上40mm×4mm镀锌扁钢，与脚手架可靠焊接做防雷接地。四、悬挑式脚手架搭设要求1、搭设要求1>型钢悬挑脚手架一次悬挑高度不宜超过20m。2>脚手架搭设前必须进行技术交底，搭设过程中相关管理人员应跟踪到位。3>搭设首层首步架时应设置临时抛撑，以保证架体在搭设过程中的稳定性，防止架体倾覆。4>对采光井、转角处、施工电梯、卸料平台等特殊部位有处理方案，提前进行布置策划。2、悬挑钢梁1>前期策划到位，根据图纸及现场实际进行CAD预排，并适当调整间距。2>因槽钢存在受力易扭曲现象，悬挑梁优先选工字钢（选取不小于16#的工字钢），并做到：上有钢管定位措施，下有钢丝绳防滑措施（采用长150mm，直径25mm的短钢筋焊接）。3>悬挑钢梁固定段长度不应小于悬挑段长度的1.5倍。3、锚固件1>锚固件直径应不小于16mm，并采用一级圆钢制作。2>悬挑钢梁固定端应采用2个（对）及以上锚固件进行固定，悬挑钢梁固定段末端锚固件的间距为200mm。3>锚固位置的楼板厚度不应小于120mm，且严禁设置在阳台板或卫生间楼板上。4>锚固件与悬挑钢梁进行固定时，锚固件单面搭接焊的焊缝长度不应小于8d，严禁采用点焊焊接。5>锚固筋应预埋至底层钢筋位置，并与底层钢筋进行焊接或绑扎牢固，锚固筋锚固长度按砼强度进行设置（一般应大于36d）。aa.锚固筋预埋b.安放钢梁c.锚固筋焊接1234钢梁锚固示意图1、钢筋混凝土2、锚固筋3、板底筋4、工字钢悬挑梁采用预埋拉环的弊端：1、固定预埋环对操作人员素质要求较高，若固定不牢固，极易在浇筑混凝土过程中被损坏；2、后期需采用气割工艺对预埋环进行切割；3、预埋环被永久性浇筑在混凝土结构内，预埋环只能一次性使用。常见问题采用多根短钢筋焊接预埋环与悬挑梁固定不牢固预埋环与悬挑梁之间的空隙处未用预埋环设置在阳台上，且采用木楔塞紧，不应采用钢筋点焊螺纹钢二次焊接4、压板式锚固件1>悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上锚固件进行固定，末端锚固件之间的距离为200mm。2>螺杆直径应不小于16mm，并采用一级圆钢制作。3>与螺杆焊接的底座采用规格为200mm×300mm×6mm的钢板制作，钢板上需开设2个小孔洞，以便于钉子将其与楼板固定。4>压板采用规格为75mm×200mm×10mm的钢板制作。5>锚固件焊制完成后应根据3%的比例进行拉拔试验。5、卸载钢丝绳1>每道悬挑梁外端应设置钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结。2>钢丝绳不参与悬挑梁的受力计算。3>钢丝绳与结构之间的吊环应采用一级圆钢制作，其直径不应小于20mm。4>钢丝绳直径不应小于13mm，钢丝绳卡不得少于4个，绳卡的开口方向应一致朝向主绳端，不得正反交错设置。5>拉设方式详见卸料平台钢丝绳设置。6、转角部位处理1>转角处立杆不得悬空。应采用桁架做法：桁架由12号工字钢焊制，并拉设卸载钢丝绳，不得将工字钢倒放。2>转角处宜设置4～5根悬挑钢梁，呈辐射状排布，并在悬挑工字钢上再架设工字钢。3>L形桁架应从加工车间焊制完成后，再吊至作业层进行搭设。4>悬挑钢梁应避开剪力墙暗柱进行设置。5>工字钢交接部位采用16mm圆钢制作的U型卡环进行固定，卡环压板厚度不应小于6mm。常见问题桁架工字钢倒放转角处工字钢设置不合理，锚固段长度不够未搭设桁架导致多根立杆悬空桁架搭设不合理，未焊制成整体，且未搭设在挑梁上，锚固段长度不够五、附着式升降脚脚手架1、结构尺寸1>架体高度不得得大于5倍楼层高，宽宽度不得大于于1.2m。2>架体体支承跨度：直线线布置时，不不得大于7mm；折线或曲曲线布置时，不不得大于5..4m。3>架体的水平平悬挑长度不不得大于2mm，且不得大大于跨度的11/2。4>架体全高与与支承跨度的乘积积不得大于1110㎡。5>架体悬臂高高度不得大于于架体高度的的2/5，且不不得大于6mm。2、附着支承结构构1>竖向主框架所所覆盖的每个个楼层处应设设置一道附墙墙支座。2>在使使用工况时，应应将竖向主框框架固定于附附墙支座上。3>在升升降工况时，附附墙支座上应应设有防倾、导导向的结构装装置。4>附墙墙支座应采用用锚固螺栓与与建筑物连接接，受拉螺栓栓的螺母不得得少于两个或或应采用弹簧簧垫圈加单螺螺母，螺杆露露出螺母端部部的长度不应应少于3扣，并不得得小于10mmm，垫板尺尺寸应由设计计确定，且不不得小于1000mmX1100mmXX10mm。3、防倾覆和防坠落落装置1>附着式升降降脚手架必须须具有防倾覆覆、防坠落和和同步升降控控制的安全装装置。2>防倾倾覆装置既要要防外倾也要要防内倾；应应采用螺栓连连接；防倾支支撑点间距不不得小于2..8m或架体体高度的1//4。3>防坠坠落装置同提提升吊点应分分别设置在不不同的附着支支承上，以防防附着支承失失效。4>防坠坠落装置对整整体式爬架的的制动距离要要求不大于880m，是考考虑了当某点点发生坠落时时，对架体造成的的变形量应在在容许挠度范范围内。5>防坠坠落装置必须须采用机械式式的全自动装装置，严禁使使用每次升降降都需重组的的手动装置。4、同步控制和荷载载控制1>水平高差同步步控制控制各各提升点的升升降差应小于于30mm。2>荷载载控制控制各各提升点的荷荷载超过设计计值的15﹪时自动报警警，超过30﹪时自动停机机。5、架体升降1>应按升降作业业程序和操作作规程进行作作业。2>架体体升降时，人人员不得停留留在架体上。3>升降降过程中不得得有施工荷载载。4>所有有妨碍升降的的障碍物应已已拆除。5>所有有影响升降作作业的约束应应已解除。6>升降降过程中应有有专人进行统统一指挥、统统一指令。7>架体体升降到位后后，应及时按按使用状况要要求进行附着着固定；在没没有完成架体体固定工作前前，施工人员员不得擅自离离岗。8>遇到到5级及以上大大风和大雨、大大雪、浓雾和和雷雨等恶劣劣天气时，不不得进行升降降作业。六、脚手架构造要求求1、大、小横杆1>每个主节点点处（即立杆杆和大横杆交交汇处）都必必须设置小横横杆，用直角角扣件扣接且且严禁拆除。2>搁置脚手板时时，小横杆应应设置在大横横杆之上；非非主节点处的的小横杆应根根据脚手板需需要设置。3>小横杆外露露长度应控制制在10~220cm（需需保证≥10cm），尽尽量保持一致致。4>横杆可从显显眼大角处开开始搭设，确确保其良好效效果，并对其其它大角适当当割据。5>每步架体应应设置2道防护栏杆杆，且搭设间间距均匀。2、油漆喷刷外架钢管必须喷刷刷桔黄色油漆漆，优先采用用喷漆作业，在在地面喷刷完完成后再运到到作业层。调调制时，应注注意油漆与松松香水的配合合比，保证色色泽一致。建建议采用“宝宝塔山”牌油油漆。主要控制点：1>>油漆本身身的质量，是最最终效果的先先决因素；2>对喷刷工人人交底到位，避避免随意性；；3>钢管应等等油漆干后，再再码放，避免免流坠，交叉叉污染；4>黄黑相间油油漆，需保证证分界的清晰晰、鲜明。3、连墙件刚性拉结定型化拉拉结1>连墙件与建建筑物应采用用刚性连接如如遇剪力墙结结构无法预埋埋钢管时，可可采用定型化化连墙件拉设设。2>连墙件应满足足“两步三跨跨”的要求，提提前策划，确确保预埋钢管管在立杆的对对应位置。3>宜靠近主节点点设置，偏离离主节点的距距离不应大于于300mmm。4>连墙件中的连连墙杆应呈水平平设置，当不不能水平设置置时，应向脚脚手架一端下下斜连接。5>拉结杆离地地高度不宜超超过10cmm，刷漆并喷喷“严禁拆除除”的警示语语。6>应从底层第第一步纵向水水平杆处开始始设置，当该该处设置有困困难时，应采采用其他可靠靠措施固定。7>装饰阶段，因因工序需求拆拆除时，监督督及时恢复，或或等效补强。4、剪刀撑1>剪刀撑应从从转角部位开开始，在长度度、高度方向向进行连续设设置，严禁剪剪刀撑断开设置。2>每道剪刀撑撑宽度不应小小于4跨，搭设角度应应控制在45°～60°之间，转角角处伸长不得得超过1500mm。3>剪刀撑的斜斜杆接长，必必须采用搭接接形式，搭接接长度不少于于1m，采用不少于于3个旋转扣件件固定，两端外外露100mmm。4>剪刀撑必须须刷400mmm宽黄黑相相间警示色油漆。5>外架的一个个朝向上有几几种不同尺寸寸的大面时，在在角度允许的的范围内，做做到交叉点的的高度一致。6>外架的一个个朝向上同时时有大面和小小面时，应综综合考虑，做做到小面斜杆杆跟随大面斜斜杆基本平行行，交叉点高高度尽量一致致。5、架体的隔离、防护护1>脚手架首步步必须采用硬硬性材料进行行全封闭，并并设置踢脚板板。2>架体内应进进行三步一隔离（不大于于5.4m设置置一道隔离），立杆与结构之间的空隙应进行相应的隔离，架体外侧设置踢脚板。3>作业层脚手手板必须铺满满、铺稳，并并要用铁丝绑绑扎牢固，杜杜绝挑头板。脚脚手板严禁伸伸出安全网外外（即露头），而而影响外观形形象。4>脚手板可采用用对接平铺和和搭接两种方方式，具体铺铺设要求见下下图所示。5>隔离上的垃垃圾应及时进进行清理，严严禁架体上堆堆载过多垃圾圾，以防高空空坠物。6、踢脚板1>踢脚板应刷刷黄黑相间警警示色油漆，高高度为1800mm，间距距为200mmm。2>踢脚板刷漆漆时，应注意意对操作工人人的交底，接接缝处平整，油油漆涂刷均匀匀；设置踢脚脚板时，应注注意两踢脚板板搭接处纹理理的连续性，挂挂设平整。3>不得采用黄黄黑相间的塑塑料带代替踢踢脚板使用。常见问题方向不一，倾斜角角度不一设置随意，高低不不平，宽窄不不一7、安全网1>安全网的张张挂应达到大大面平整、紧紧绷顺直，破破损及污染严严重的安全网网应及时进行行更换。2>安全网应采用用搭接方式挂挂设，两张安安全网搭接处处，需保证重重叠200mmm以上。3>转角处必须设设置双立杆。转转角处木条子子固定、立钢钢筋固定等方方法，都存在在缺陷，达不不到应有的效效果，不推荐荐采用。安全网搭接转角双双立杆4>安全网的上下下边，需缠绕绕在外架大横横杆的内侧，使使得横杆外露露，以免影响响外立面的效效果。5>整体爬升式脚脚手架、悬挑挑架的迎街面面、架底人员员流动性大的的面，以及作作业层宜在安安全网内侧再再挂设一道白白网，提高施施工安全性。常见问题安全网破旧，污染染严重绑扎不不到位，张拉拉不紧，破损损严重安全网搭接不严密密转角处安全全网不顺直七、施工电梯接料平平台1>施工电梯接接料平台应选选址合理，考考虑使用、安安拆方便，杜杜绝与塔吊冲冲突。2>需有卸荷方方式，采用双双立杆与卸荷荷钢丝绳结合合的方式，每每隔4层进行钢丝丝绳反拉卸荷荷，或采用工工字钢悬挑分分段卸荷。3>接料平台保保证外高内低低，高差约550mm，拉拉结措施到位位，做到层层层拉结。平台的方木、模板板铺设施工电梯接料平台台侧向剖面图图4>为便于后期期维护及使用用安全，方木木必须平行于于建筑物铺放放（图一）。5>接料平台内内侧的平台板板应独立，可可拆卸，宽度度以300mmm为宜（图图二），小横横杆离墙间距距不小于1000mm。6>施工电梯笼笼与接料平台台的空隙，应应控制在500mm，并需需固定一根方方木支撑平台台板（图三）。图二：约300mm的独立平台板图二：约300mm的独立平台板图一：方木平行于建筑物铺放图三：图一：方木平行于建筑物铺放图三：端头固定一根方木接料平台防护7>接料平台中中间部位，优优先采用与防防护门等高的的模板封闭（刷刷黄黑相间油油漆），也可可采用安全网网封闭。8>接料平台的的防护栏杆应应各设置两道道，间距为6600mm一一道。9>楼层门离平平台的高度，应应控制在455mm以内；；接料平台的的踢脚板应层层层设置。10>楼层牌应应采用图片上上的方式进行行挂设，不宜宜挂设在接料料平台中间部部位，以免影影响电梯司机机视线。定型化施工电梯防防护门八、检查与验收1、扣件进入施工现场场应检查产品品合格证，并并应进行抽样样复试，严禁禁在钢管上打打孔。2、扣件在使用前应应逐个挑选，有有裂缝、变形形、螺栓出现现滑丝的严禁禁使用。3、脚手架搭设与拆拆除人员必须须是经考核合合格的专业架架子工，架子子工应持证上上岗。4、脚手架应在基础础完工后及脚脚手架搭设前前，对基础进进行验收；每每搭设6m～8m高高度后，进行行一次验收，并并挂设脚手架架验收合格牌牌。5、遇有六级强风风及以上风或或大雨后，冻冻结地区解冻冻后应对脚手手架进行检查查验收。6、作业层上施加加荷载前，架架体达到设计计高度后应对对脚手架进行行检查验收。九、拆除1、拆除前应全面检查查脚手架的扣扣件连接、连连墙件、支撑撑体系等是否否符合构造要要求，并及时时对存在的问问题进行整改改。