直螺纹质量控制培训材料

长沙市轨道交通3号线一期工程直螺纹质量控制培训材料——中铁十四局集团有限公司汇报提纲、直螺纹连接的技术概况、基本术语、概念、符号及含义、套筒分类、特点和优势、传力机理、接头性能等级划分及使用范围、监理依据及监控重点、套筒的加工简介及成品质量控制、丝头加工工艺介绍及加工质量检查要点、接头连接设置的规定、现场安装操作及质量检查要点、接头检验及实例分析、直螺纹质量通病原因分析及防治措施一、直螺纹连接的技术概况1.1、钢筋连接的几种形式随着我国大规模基本建设的发展，用于混凝土结构的钢筋机械连接技术不断发展。滚轧直螺纹钢筋连接技术推广尽管较晚，但由于其性能良好、质量稳定、施工适应性好、造价低廉，因此近几年应用迅速增长，已成为我国钢筋机械连接的主要形式。目前，在混凝土结构中受力钢筋的连接形式基本有3种：绑扎搭接、焊接以及机械连接。自20世纪90年代以来，我国用于混凝土结构的钢筋机械连接技术迅速发展，自主开发了各种连接形式，并形成了配套技术。而近期出现的滚轧直螺纹钢筋连接技术则是比较理想的形式，是对各种不同连接形式逐步改进的结果。二、基本术语、概念2.1、专用术语介绍--连接套筒、丝头滚轧直螺纹钢筋连接接头由丝头以及连接套简所组成(有时为连接需要，还要加锁母)。丝头连接套筒2.2、专用术语介绍--螺纹牙型及主要参数普通螺纹的原始牙型是一个等腰三角形，截去三角形的顶部和底部所形成的即是螺纹基本牙型。它是确定螺纹设计牙型的基础，如图所示。牙型高度：在螺纹牙型上，牙顶到牙底在垂直于螺纹轴线上的距离，普通螺纹的牙型高度为5/8H(H是螺纹原始三角形的高)。牙侧：在通过螺纹轴线的剖面上，牙顶和牙底之间的那部分螺旋表面。牙型角：在螺纹牙型上，两相邻牙侧的夹角。牙顶：在螺纹凸起的顶部，连接相邻两个牙侧的螺纹表面。普通螺纹的牙顶宽度为1/8P。牙底：在螺纹沟槽的底部，连接相邻两个牙侧的螺纹表面。普通螺纹的牙底宽度为1/4P2.3专用术语介绍--螺纹主要参数钢筋丝头螺纹牙型及参数套筒螺纹牙型及参数2.3专用术语介绍--螺纹主要参数螺纹大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径称为螺纹大径。螺纹小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径称为螺纹小。外螺纹牙顶外螺纹牙底内螺纹牙底内螺纹牙顶上沟槽宽度凸起宽度螺纹中径：是螺纹牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方所构成的假想圆柱的直径。2.3专用术语介绍--螺纹主要参数有效螺纹：由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹，不包括螺尾。滚轧直螺纹加工完全可以做到全长为有效螺纹，尽管可能包含有少量不完整螺纹，但加工出的有效螺纹基本上可以保证承载受力，起到通过接头传递被连接钢筋拉力的作用。螺尾：向钢筋表面过渡的，牙底不连续的螺纹。这是由于滚轧钢筋加工工艺决定的过渡段。螺尾一般在连接套筒以外而并不起咬合传力的作用，因此不包括在有效螺纹的范围之内。P：指代螺纹螺距，即两个螺纹的距离。不完整螺纹是指螺纹齿顶不完整而中径处并未受到削弱的情况：不完整螺纹牙顶宽度大于0.3P(P为螺纹螺距)螺纹大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径称为螺纹大径。螺纹中径：是螺纹牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方所构成的假想圆柱的直径。螺纹小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径称为螺纹小径。完整螺纹：是指牙顶和牙底均具有完整形状的螺纹，亦即通常意义上的螺纹三、符号号及含义义、套筒筒分类3.1直螺纹套套筒标记记滚轧直螺螺纹钢筋筋连接套套筒应该该用标记记表达出出连接的的主要特特征，以以便控制制应有的的施工方方法和操操作。标标记显示示在连接接套筒上上，由名名称代号号、特征征代号及及主参数数代号组组成。3.2接头的符符号及含含义、适适用条件件符号意义适用条件G表示滚轧直螺纹钢筋连接接头，取“滚”字汉语拼音的第一个字母表示。正常情况下的“标准型”的钢筋连接F表示“正反丝扣型”的连接接头。适用两端钢筋均不能转动场合下两根钢筋的连接。Y表示“异径型”的连接接头适用于两根不同直径钢筋的连接。K表示“扩口型”的连接接头适用于在施工安装时难以对中的两根钢筋(如竖向钢筋)之间的连接。S表示“加锁母型”的连接接头适用于钢筋完全不能活动，通过转动连接套筒连接两根钢筋，然后用锁母锁紧套筒的连接。3.3直螺纹钢钢筋连接接接头分分类3.3直螺纹钢钢筋连接接接头分分类四、特点点和优势势4.1各种钢筋筋机械连连接形式式的比较较连接形式锥螺纹连接镦粗直螺纹连接滚轧直螺纹连接（包括全剥肋、部分剥肋和不剥肋滚轧）图片优点连接接头施工方便，适应性强能达到很高的强度（超强）拥有前两者的优点缺点连接质量易受影响，易发生倒牙、脱扣等缺陷。造成金相组织改变，影响钢筋性能，变形模量会降低，延性损失，易在镦头区域脆断。已克服前两者缺陷。是各种不同连接形式逐步改进的结果。五、传力力机理5.1滚滚轧直螺螺纹连接接接头的的传力机机理由于螺纹纹是沿钢钢筋或套套筒表面面连续旋旋转分布布的，每每一圈螺螺纹即有有2πd的螺纹咬咬合齿长长度。因因此只需有足足够的螺螺纹圈数数，即足足以承担担接头处处受力钢钢筋所需需传递的的全部拉拉力。这就是滚滚轧直螺螺纹连接接接头的的传力机机理。滚轧直螺螺纹钢筋筋连接接接头是依依靠被连连接钢筋筋端部丝丝头区域域的外螺螺纹与连连接件套套筒内螺螺纹之间间的咬合合作用实实现传力力的。其其传力则则是靠靠螺纹纹齿中中部互互相接接触部部位的的相互互推挤挤来完完成的的，通过过该处处的假假想圆圆柱直直径即即为螺螺纹中中径。。从受力力的角角度面面言，，螺纹纹的齿齿是一一个受受弯的的悬臂臂，而而作用于于悬臂臂中部部(螺纹中中径处处)的咬合合挤压压力在在齿根根部造造成最最大的的弯矩矩和剪剪力，，在齿齿尖的的悬臂臂端部部，则则基本本不受受力或或应力力很小小。齿顶顶宽小小于0.3P的不完完整螺螺纹，，如螺螺纹中中径并并未受受到影影响，，则依依靠螺螺纹齿齿互相相推挤挤的传传力机机构基基本未未受影影响，，亦即即齿顶顶宽小小于0.3P的不完完整螺螺纹基基本不不影响响螺纹纹传力力。5.2直螺纹纹传力力机理理比锥锥螺纹纹连接接的优优势同为通通过螺螺纹咬咬合齿齿传力力的钢钢筋连连接接接头，，直螺螺纹比比锥螺螺纹有有明显显的长长处，，克服服了锥锥螺纹纹的缺缺欠而而具有有以下下特点点：(1)螺纹中中径为为定值值，有有效螺螺纹的的形状状沿长长度方方向完完全一一致。。因此此加工制制作容容易，，工艺艺偏差差减小小，制制作精精度提提高。。(2)丝头和和套筒筒内的的螺纹纹扣数数(旋合长长度)可以根根据受受力需需要调调整，满足足强度度等级级不同同钢筋筋连接接传力力的要要求。。(3)由于直直螺纹纹咬合合配合合，钢筋丝丝头与与连接接套筒筒之间间的相相对位位置可可以在在一定定范围围内调调节。。这就有有可能能在接接头连连接施施工时时有效效地通过外外露螺螺纹数数量而而控制制相对对位置置，保保证连连接质质量。。(4)对于用用钢管管加工工成的的套筒筒和在在钢筋筋端部部加工工成的的丝头头，圆柱形形状的的直螺螺纹加加工量量最小小，因因面容容易保保证加加工精精度，，有利利于连连接配配合。5.3滚轧轧加工工的等等强抗抗力一般热热轧钢钢筋中中钢材材的强强度并并不是是均匀匀分布布的。。芯部部钢筋筋材料料的微微观组组织如如图（（a）所示示，其其代表表了钢钢材的的一般般强度度，且且纤维维组织织有一一定的的方向向性。。当采用用切销销的方方法加加工钢钢筋丝丝头的的螺纹纹时（（如剥剥肋）），钢钢筋表表层强强度较较高的的致密密层被被切削削除去去，减减少了了承载载面积积及强强化的的持力力层，，对强强度和和传力力性能能来说说是一一种损损失。。切削削加工工会割割断纤纤维组组织的的连续续性，，影响响钢材材纤维维传力力的性性能，，而有有原芯芯部钢钢材加加工出出来的的螺纹纹咬合合齿的的强度度又比比不上上原来来表面面致密密层的的强度度，因因持承承载力力降低低。滚轧加加工克克服了了这个个缺点点，一一方面面滚轧轧加工工不但但没有有消弱弱连接接钢筋筋的截截面，，反而而通过过滚轧轧加工工，使使原来来热轧轧带肋肋钢筋筋基圆圆以外外的横横肋通通过挤挤压而而成为为承载载传力力螺纹纹的一一部分分。5.3滚轧轧加工工的等等强抗抗力与其他他螺纹纹接头头不同同，不不剥肋肋的滚滚轧直直螺纹纹不靠靠金属属切削削加工工形成成螺纹纹，而而用滚滚轧的的方式式形成成螺纹纹。因因而，，最大大限度度地保保留了了原钢钢筋的的承载载截面面积和和抗拉拉强度度，这这是这这种连连接接接头的的最大大优越越性之之一。。而钢筋筋表层层由于于钢筋筋轧制制时强强大压压力，，微观观组织织变化化，晶晶粒更更加细细致和和紧密密，其其强度度和硬硬度相相对较较高。。（图图b）另一方方面，，通过过滚轧轧加工工以后后的钢钢材微微观组组织变变得更更加致致密，，起到到了提提高强强度、、强化化抗力力的作作用。。经过过滚轧轧加工工以后后，钢钢筋螺螺纹及及表层层微观观组织织的照照片。。可以以看出出，其其类似似于原原钢筋筋的表表面致致密层层，且且钢材材纤维维未被被切断断，因因而强强度和和承载载能力力都有有一定定程度度的提提高。。因此此，滚滚轧直直螺纹纹连接接接头头，不不用镦镦粗直直径就就可以以基本本达到到等强强的目目标。。5.4剥肋和和不剥剥肋丝丝头的的比较较丝头形式剥肋不剥肋图片优点1、可以滚轧出外形完整的螺纹；2、减少或消除不完整螺纹(不完全齿)；3、切削掉钢筋硬度较高的致密层以后，滚轧加工比较容易，节约了滚丝机的滚丝刀具，滚丝轮的使用寿命可以提高。截面未被削弱，原钢筋的纵、横肋的钢材通过滚轧碾压成为螺纹齿的一部分而充分得到利用，尤其表面致密高强的部分也得到利用。承载力和传力性能强，强度检验的合格率大大提高。缺点截面受到削弱，尤其剥去原钢筋的表面高强致密层，使承载能力降低。因此强度检验的结果往往受到影响。1、外观质量稍差，可能形成不完整螺纹(不完全齿)。尤其当滚轧前原钢外形不规矩时，不完整螺纹影响观感质量。2、对钢筋表面高强致密层滚轧加工难度大，滚丝机的滚丝刀具消耗大得多，滚丝轮的使用寿命减少。部分剥剥肋介介于两两者之之间，，剥得得较多多时接接近剥剥肋滚滚轧直直螺纹纹接头头；剥剥得较较少时时接近近不剥剥肋的的滚轧轧直螺螺纹接接头。。六、接接头性性能等等级划划分及及使用用范围围6.1直螺纹纹接头头的分分级-概述I级:接头抗抗拉强强度等等于被连接接钢筋筋的实际拉拉断强强度或不小小于1.10倍钢筋筋抗拉强强度标标准值值，残余余变形形小并并具有有高延延性及及反复复拉压压性能能。II级：接接头抗抗拉强强度不不小于于被连接接钢筋筋抗拉强强度标标准值值，残余余变形形较小小并具具有高高延性性及反反复拉拉压性性能。。III级：接头抗抗拉强度不不小于被连接钢筋筋屈服强度标标准值的1.25倍，残余变形形较小并具具有一定的的延性及反反复拉压性性能。直螺纹连接接接头应根根据抗拉强度、、残余变形形以及高应应力和大变变形条件反反复拉压性性能的差异，分分为3个性能等级级。6.2直螺纹接头头的分级-抗拉强度要要求接头等级Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级抗拉强度f

0

mst≥f

uk或f

0

mst≥1.10f

stk

f

0

mst≥f

stk

f0

mst≥1.35

f

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mst-接头试件实际抗拉强度；f

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-接头试件中钢筋抗拉强度实测值fstk

-钢筋抗拉强度标准值；f

yk

-钢筋屈服强度标准值此表取自JGJ107━2003，已被JGJ107━2010代替接头等级Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级抗拉强度f

0

mst≥f

stk断于钢筋

或f

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mst≥1.10f

stk断于接头

f

0

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stk

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mst≥1.25

f

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mst-接头试件实际抗拉强度；fstk

-钢筋抗拉强度标准值；f

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-钢筋屈服强度标准值此表取自现行规范107━20106.2直螺纹接头头的分级-抗拉强度要要求接头长度-接头连接件件长度加连连接件两端端钢筋横截截面变化区区段的长度度。1、对带肋钢钢筋套筒挤挤压接头，，其接头长长度即为套套筒长度；；2、对锥螺纹或或滚轧直螺螺纹接头，，接头长度度则为套筒筒长度加两两端外露丝丝扣长度；；3、对镦粗直直螺纹接头头，接头长长度则为套套筒长度加加两端镦粗粗过渡段长长度。I级接头的判判断标准：：当接头试试件拉断于于钢筋且试试件抗拉强强度不小于于钢筋抗拉拉强度标准准值时，试试件合格；；当接头试试件拉断于于接头（定义的“机机械接头长长度”范围围内）时，试件件的实测抗抗拉强度应应满足f0mst≥1.10fstkfstk为钢筋抗拉拉强度标准准值，与国国家标准GB1499.2中的钢筋抗抗拉强度Rm值相当，具具体见下表表：钢筋牌号Rm(MPa)HRB335HRBF335455HRB400HRBF400540HRB500HRBF5006306.3直螺纹接头头的分级-变形性能要要求实例某工工程钢筋连连接施工采采用滚轧直直螺纹钢筋筋连接技术术。钢筋直直径为25mm，强度级别别为HRB400，选用Ⅰ级钢筋接头头。钢筋进进场母材检检验和钢筋筋接头现场场抽样检验验试验数据据如表6-3所示示。。试验验结结果果分分析析：：钢筋筋母母材材抗抗拉拉强强度度标标准准值值：：fstk=540××804.2=434268N则1.10fstk=1.1××434268N=477694N，6.3直螺螺纹纹接接头头的的分分级级-实例例分分析析第一一根根试试件件满满足足断断于于钢钢筋筋且且f0mst≥fstk的要要求求，，试试件件应应判判为为合合格格；；第二二根根试试件件断断于于套套筒筒，，属属于于断断于于接接头头的的情情况况，，满满足足f0mst≥1.10fstk。因因此此，，这这根根接接头头合合格格。。第三三根根试试件件为为钢钢筋筋丝丝头头从从连连接接件件中中拔拔出出，，属属于于断断于于接接头头的的情情况况，，满满足足f0mst≥1.10fstk，判定定合合格格1、混混凝凝土土结结构构中中要要求求充充分分发发挥挥钢钢筋筋强强度度或或对对延延性性要要求求高高的的部部位位应应优优先先选选用用II级接接头头。。当当在在同同一一连连接接区区段段内内必必须须实实施施100%钢筋接头的连连接时，应采采用I级接头。2、混凝土结构构中钢筋应力力较高但对延延性要求不高高的部位可采采用III级接头关于钢筋接头头百分率的问问题，应符合合以下规定：：接头宜设置在在结构构件受受拉钢筋应力力较小部位，，当需要在高高应力部位设设置接头时，，在同一连接接区段内III级接头的接头头百分率不应应大于25%，II接头的接头百百分率不应大大于50%。I级接头的接头头百分率（除在有抗震震要求的框架架梁端、柱端端箍筋加密区区外）可不受限制。。6.4直螺纹接头的的分级-不同等级接头头的应用I级接头一般可可用于地下连连续墙与水平平钢筋的连接接；滑模或提提模施工中垂垂直构件与水水平钢筋的连连接；装配式式结构接头处处的钢筋连接接；钢筋笼的的对接；分段段施工或新旧旧结构连接处处的钢筋连接接等。提高接头质量量等级，放松松接头使用部部位和接头百百分率的限制制是近年来国国际上钢筋连连接技术发展展的一种趋向向。通常情况况下，应鼓励励在工程设计计中尽可能选选用II级接头并控制制接头百分率率不大于50%，这比选用I级接头和100%接头百分率更更加合理。七、监理依据据及监控重点点7.1相关技术规范范及监理依据据钢筋机械连接接通用技术规规程(JGJ107-2010)滚轧直螺纹钢钢筋连接接头头(JG163-2004)钢筋焊接及验验收规程(JGJ18)金属拉伸试验验方法(GB/T228)普通螺纹公差差配合(GB/T197)施工方案审查查进场原材料（（钢筋、套筒筒）验收直螺纹钢筋丝丝头制作质量量的监控现场直螺纹接接头安装质量量的监控检测工具有效效期检查现场安装接头头见证送检事前控制事中控制事后控制检验批资料作业人员资质质检查7.2监控要点一览览接头工艺评定定报告、工艺艺参数审查施工现场最容容易出问题的的环节有三个个：钢筋丝头加工工、钢筋连接操作作、现场检验，应重点加以控控制。八、套筒的加加工简介及成成品质量控制制8.1套筒工厂内生生产工艺流程程下料→钻孔→→车外圆→倒倒角→车内孔孔→内孔攻丝丝→检验8.2套筒产品质量量控制流程套筒和锁母是是工厂化生产产的定型产品品，一般情况况下质量比较较稳定，施工可不作为为检验重点。8.3套筒质量相关检测工具具-塞规专用螺纹塞规规注意：由于每每个厂家套筒筒的工艺参数数不一样，因因此其专用塞塞规也最好要要求厂家配套套提供，如自自行在市面上上采购可能出出现不适用的的情况。螺纹塞规threadpluggauge具有与被检螺螺纹相一致的的螺纹牙型，，能反映被检检内螺纹边界界条件的测量量器具。通端螺纹塞规规threadpluggogauge检查内直螺纹纹最小边界条条件的螺纹塞塞规。止端螺纹塞规规threadplugno-gogauge检查内直螺纹纹最大边界条条件的螺纹塞塞规。8.4套筒质量相关检测工具具-塞规塞通规检查标标准：能顺利利旋入套筒塞止规检查标标准：旋入套套筒长度不超超3P8.5套筒质量检验的要求套筒类型试验项目检验要求直螺纹套筒外观符合的规定外形尺寸符合5.3的规定螺纹中径应与工作内螺纹旋合通过。允许与工作内螺纹两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过两个螺距（退出量规时测定）。螺纹小径通端光面卡规能通过，止端光面卡规不得通过。使用游标卡尺测量时，测量结果应满足设计要求外径D允许偏差螺纹公差长度允许偏差加工表面非加工表面应满足GB／T197中6H的要求±1.0±0.50<D≤，±0.5；<D≤，±0.6；D>，±0.80圆柱形直螺纹纹套筒的尺寸寸公差（单位位：mm）直螺纹套筒的的检验要求连接套筒宜选选用45号优质碳素结结构钢或其他他经过型式检检验确认符合合要求的钢材材。施工单位位应提供质量量保证书。8.6套筒质量检验的要求外观、标识、、尺寸、公差差和螺纹检验验以连续生产的的同原材料、、同类型、同同规格、同批批号的1000个或少于1000个套筒为一个个验收批，随随机抽取10%个进行检验；；抽检项目应应符合本标准准表10的要求，套筒筒尺寸、螺纹纹、公差应同同时满本标准准附录A“钢筋机械连接接用直螺纹套套筒最小尺寸寸参数表和企企业标准中的的相关规定。。合格率不低低于95%时，应评为该该验收批合格格；当合格率率低于95%时，应应另取取双倍倍数量量重做做检验验，当当加倍倍抽检检后的的合格格率不不低于于95%时，应应评定定该验验收批批合格格，若若仍小小于95%时，该该验收收批应应逐个个检验验，合合格者者方可可出厂厂。检查套套筒时时，应应特别别注意意检查查套筒筒标识识*注，以防防施工工单位位将不不同规规格型型号套套筒混混用，，另外外规范范标识识套筒筒后，，可有有效地地对套套筒的的质量量进行行追溯溯，同同时可可大大大简化化现场场安装装时的的检查查工作作量。。抽检比比例减减小当连续十十个验验收批批一次次抽检检均合合格时，上上述检检验的的验收收批抽抽检比比例可可由原原10%减为5%。*注：：实际际操作作中，，由于于套筒筒标识识未列列入规规范强强制性性条文文，很很多厂厂家以以打印印标识识会大大大增增加成成本为为由拒拒绝标标识，，为此此建议议日后后项目目选定定套筒筒厂家家时应应以是是否按按规范范标识识套筒筒作为为厂家家选定定标准准之一一。九、丝丝头加加工工工艺介介绍及及加工工质量量检查查要点点施工准准备→→钢筋筋下料料→丝丝头加加工丝头加加工工工艺流流程9.1钢筋丝丝头加加工的的工艺艺流程程：9.2钢筋丝丝头现现场加加工、、检验验的操操作要要点（1）钢筋筋下料料、端端面平平头钢筋下下料下下料前前，检检查钢钢筋待待加工工螺纹纹的端端部是是否有有弯曲曲现象象，如如有弯弯曲，，应予予以调调直。。为保保证钢钢筋连连接时时钢筋筋丝头头在连连接套套筒中中的对对顶效效果，，下料料切割割端面面应与与轴线线垂直直，钢钢筋端端部不不得产产生马马蹄形形。端端面平平头宜宜采用用砂轮轮切割割机、、无齿齿锯下下料或或其他他专用用切断断设备备，严严禁气气割或或其他他热加加工方方法切切断钢钢筋。。数控小小直径径钢筋筋调直直、切切割机机数控大大直径径钢筋筋调直直、切切割机机用砂轮轮切割割机切切除端头切切平后后的钢钢筋原原材9.2钢筋丝丝头现现场加加工、、检验验的操操作要要点（1）钢筋筋下料料、端端面平平头钢筋定定尺切切断线线设备备钢筋自自动调调直切切断机机9.2钢筋丝丝头现现场加加工、、检验验的操操作要要点（2）滚轧轧丝头头加工工、质质量自自检技术提提供单单位应应负责责对现现场施施工操操作的的人员员进行行技术术培训训。让让现场场施工工的操操作人人员了了解滚滚轧直直螺纹纹钢筋筋连接接的基基本知知识，，滚轧轧机床床的操操作与与维护护，安安全知知识等等。培培训完完毕，，技术术提供供单位位应对对设备备操作作人员员进行行考核核。考考核合合格后后，由由技术术提供供单位位发给给上岗岗操作作证。。现场场设备备操作作人员员必须须持证证上岗岗，并并认真真地按按照技技术提提供单单位的的技术术要求求进行行加工工和自自检。。按钢筋筋规格格所需需的调调整试试棒并并调整整好滚滚丝头头内孔孔尺寸寸加工丝丝头时时，应应采用用水溶溶性切切削液液，严严禁采采用油油性切切削液液。加工的的丝头头长度度为标标准型型套筒筒长度度的1/2，其公差为为0~2P（P为螺距），，锁母型接接头加长端端的丝头长长度应符合合设计要求求。钢筋丝丝头长度应应满足企业业标准中产产品设计要要求，丝头头加工尺寸寸要求可按按下表参考考（mm）9.2钢筋丝头现现场加工、、检验的操操作要点（2）滚轧丝头头加工、质质量自检东塔项目业业主规定连连接件外露露螺纹不得得大于1.5P（规范为2P），不同厂厂家的套筒筒工艺参数数有所区别别。从25的钢筋开始始，套筒的的材质有所所加强，所所以出现螺螺纹数不升升反降的现现象规格（钢筋直径）套筒长度螺纹数（P）允许偏差±0.5扣1640168.51845189.520502010.522552211.525602010.5286722.311.5327625.31336842814.5409632169.2钢筋丝头现现场加工、、检验的操操作要点由施工单位位质检员对对自检合格格的丝头进进行的抽样样检验。合格条件现现场钢筋筋丝头螺纹纹尺寸检验验的抽检合合格率不应应小于95%。当抽检合合格率小于于95%时，应另抽抽取同样数数量的丝头头重新检验验。当两次次检验的总总合格率不不小于95％时，该批批产品合格格。当合格格率仍小于于95%时，则应对对该检验批批全部丝头头进行逐个个检验，合合格者方可可使用，同同时加工该该批丝头的的设备应停停止加工，，查明原因因并解决后后再继续加加工丝头。。钢筋丝头螺螺纹加工后后，端面会会出现凹陷陷现象，这这种现象是是螺纹滚轧轧加工固有有的现象，，对螺纹连连接性能基基本无影响响。技术提提供单位在在产品设计计时已经予予以考虑。。监理检查时时，对被连连接钢筋端端部丝头螺螺纹的加工工进行尺寸寸及外观质质量检验；；应重点关关注丝头的的有效螺纹纹长度、丝丝头端部的的平整度、、螺纹的外外观质量。。（3）丝头质量量抽检检验合格的的钢筋丝头头按规格型型号及类型型进行分类类码放，并并标识“合合格”。（4）存放待用用9.3钢筋丝头产产品保护及及不合格品品处理（2）不合格品品处理。检检验合格的的钢筋丝头头应标识““合格”，，按规格型型号及类型型进行分类类码放。对于质量自自检不合格格的钢筋丝丝头应做好好油漆记号号，以后切切割该丝头头后，可重重新制作加加工。对不合格丝丝头进行切切割（1）产品保护护。钢筋丝头加加工完成、、检验合格格后，要用用专用的钢钢筋丝头保保护帽或连连接套筒对对钢筋丝头头进行保护护，以防螺螺纹在钢筋筋搬动或运运输过程中中被损坏或或污染。丝头保护胶胶帽·9.4钢筋丝头现现场检验的的相关检测测工具专用螺纹环环规注意：由于于每个厂家家套筒的工工艺参数不不一样，因因此其专用用环规也最最好要求厂厂家配套提提供，如自自行在市面面上采购可可能出现不不适用的情情况。9.4钢筋丝头现现场检验的的相关检测测工具由现场质检检部门专职职检验人员员在施工现现场以一个个工作班加加工的丝头头为一个检检验批，随随机抽检10％，且不少少于10个。环通规检查查标准：能能顺利旋入入丝头·环止规检查查标准：旋旋入丝头长长度不超3P9.4钢筋丝头现现场检验的的相关检测测工具游标卡尺（检查钢筋筋丝头的长长度）直螺纹加工工前，必须须要求施工工单位购置置相关检测测工具，以以及提供相相关检测工工具的有效效检测报告告。牙规（测量螺纹纹螺距，需需厂家专配配）9.5丝头加工检检查用表介介绍JG163-2004附表9.6直螺纹加工工机械的日日常维护与与安全管理理1、进入现场场的钢筋机机械在使用用前，必须须经项目工工程部、安安全部检查查验收合格格后方可使使用。操作作人员需持持证上岗作作业，并在在机械旁挂挂牌注明安安全操作规规定。2、钢筋机械械必须设置置在平整、、坚实的场场地上，设设置机棚和和排水沟，，防雨雪、、防砸、防防水浸泡。。机械必须须接地，操操作工必须须穿戴防护护衣具，以以保证操作作人员安全全。3、钢筋加工工机械要设设专人维护护维修，定定期检查各各种机械的的零部件，，特别是易易损部件，，出现有磨磨损的必须须更换。现现场加工的的成品、半半成品堆放放整齐。4、钢筋加工工机械处必必须设置足足够的照明明，保证操操作人员在在光线较好好的环境下下操作。在在进行加工工材料时，，弯曲机、、切断机等等严禁一次次超量上机机作业。5、打磨钢筋筋的砂轮机机在使用前前应经安全全部门检验验合格后，，方可投入入使用。开开机前检查查砂轮罩、、砂轮片是是否完好，，旋转方向向是否正确确。对有裂裂纹的砂轮轮严禁使用用。6、操作人员员必须站在在砂轮片运运转切线方方向的旁侧侧。十、接头连连接设置的的规定10.1设计规范、、规程的要要求《混凝土结构构设计规范范》(GB50010-2002)第9.4.1条规定：““受力钢筋筋的接头宜宜设置在受受力较小处处。”一般般为以下位位置：1）受弯构件件梁、板中中跨边的反反弯点附近近；2）上部负弯弯矩钢筋在在跨中部位位；3）下部正正弯矩钢钢筋支座座附近；；4）柱两端端应力较较大而在在柱中区区域应力力较小。。第9.4.6条条规定定：“纵纵向受力力钢筋机机械连接接接头宜宜相互错错开………在受力力较大处处设置机机械连接接接头时时，位于于同一连连接区段段内的纵纵向受力力钢筋接接头面积积百分率率不宜大大于50%。纵纵向受压压钢筋的的接头面面积百分分率可不不受限制制。”第9.4.8条条规定定：“机机械连接接接头连连接件的的混凝土土保护层层厚度‘‘宜’满满足纵向向受力钢钢筋最小小保护层层厚度的的要求。。连接件件之间的的横向净净距不宜宜小于25mm。”《钢筋机械械连接技技术规程程》JGJ107-2010还规定，，连接件件的保护护层厚度度最小不不得小于于15mm。10.2设计规范范、规程程的要求求解读1.抗力性能能降低所有的钢钢筋连接接接头无无论其形形式如何何，与无无接头的的整体钢钢筋比较较，其抗抗力或多多或少都都受到削削弱。尽尽管各种种连接方方式影响响的方式式和程度度互有差差别，但但抗力性性能降低低则是共共同的。。(1)所有的钢钢筋连接接形式都都不如没没有接头头的整体体钢筋，，任何形形式、任任何等级级的连接接都是对对受力钢钢筋传力力性能的的一种削削弱。(2)钢筋连接接接头应应尽量设设置在受受力较小小处，同同一钢筋筋上应尽尽量少设设连接接接头。(3)钢筋连接接接头应应尽量互互相错开开，同一一连接区区段内的的接头钢钢筋面积积百分率率应受到到限制。。(4)对混凝土土结构中中关键受受力部位位，钢筋筋连接接接头的形形式、等等级及接接头面积积百分率率应严格格控制。。2.受力较大大部位“接头设设置在受受力较小小处”的的另一重重意思就就是“接接头应尽尽量避免免设置在在受力较较大处””。而且且避免在在受力较较大部位位设置接接头，在在设计、、施工的的操作上上更为直直接和有有效。在混凝土土结构中中，抗震震结构的的梁、柱柱端部箍箍筋加密密区(在破坏前前为塑性性铰区)范围是最最关键、、最重要要、也是是受力最最不利的的部位。。因此，，应尽量量避免在在抗震结结构的粱粱端、柱柱端箍筋筋加密区区设置钢钢筋连接接接头。。10.3、I级接头的的适用范范围属于Ⅰ级接头而而可以100%接头面积积百分率率的情况况适用于于施工时时有特殊殊需要的的场合如如地下连连续墙与与水平钢钢筋的连连接；滑滑模、提提模施工工中垂直直构件与与水平钢钢筋的连连接；装装配式结结构接头头处的钢钢筋连接接；钢筋筋笼的对对接；分分段施工工或新旧旧结构连连接处的的钢筋连连接等。。十一、现现场安装装操作及及质量检检查要点点11.1现场连接接工艺流流程暗柱钢筋筋一般安安装的顺顺序：纵向受力力主筋其其中一对对对角角角筋连接接安装→→箍筋定定位安装装→其余余纵向受受力主筋筋连接安安装→箍箍筋与纵纵筋绑扎扎固定现场连接安装装流程：钢筋就位→拧拧下钢筋保护护帽和套筒保保护帽→接头头拧紧→质量量检验→不合合格接头作标标记→不合格格接头重新拧拧紧或进行补补强。梁钢筋一般安安装的顺序：：纵向钢筋临时时架立→穿足足够数量箍筋筋→纵向面筋筋连接套筒安安装→箍筋定定位固定→其其余所有纵筋筋连接套筒安安装→箍筋与与纵筋绑扎固固定11.2钢筋连接施工工注意事项1、两钢筋丝头头连接前，应应检查钢筋丝头有效效螺纹长度是是否合格、钢钢筋规格与连连接套筒规格格是否一致。。1）有效螺纹过过短的钢筋丝丝头不得使用用，应重新加加工；2）丝头与套筒筒规格不一致致，应及时进进行更换，防防止普通型与与其他型号套套筒混淆使用用（主要通过过套筒标识检检查）；3）应保证丝头头和连接套筒筒内螺纹干净净完好无损。。2、钢筋连接时时两侧钢筋均应应在套筒内有有足够的丝扣扣数，两钢筋丝头头应在套筒中中央顶紧，此此操作一般采采用工作扳手手完成，当采采用加锁母型型套筒时应用用锁母锁紧。。钢筋丝头与与连接套筒旋旋合时，如发发现旋合困难难，不得强行行旋入。应立立即退下螺纹纹，检查钢筋筋丝头螺纹和和连接套筒螺螺纹有无异常常，以免造成成螺纹勒扣。。11.3钢筋连接质量量检查及不合合格接头处理理1、钢筋接头拧拧紧后应对连连接质量进行行检查。1）用目测观察察检查接头的的外观质量，，以及外露螺螺纹的数目，，调整连接套筒两端端钢筋丝头外外露有效螺纹纹数量相等，，且连接套筒筒单边外露有有效螺不超过过2P。2）用力矩扳手手按相关技术术资料中的拧拧紧力矩值检查拧紧力矩矩，并对已自检检钢筋加以标标记。这是保保证连接质量量的重要步骤骤。2、存在较大质质量问题的丝丝头应用油漆漆标出，进行行接头复扭或按经设计单单位同意的原原则进行补强处理。另外现场见见证取样的接接头割除后也也需进行补强强。抽查接头连接接质量用油漆对不合合格接头进行行标记11.3.1外观检查连接套筒外应应外露有效螺螺纹，单边外外露有效螺纹纹不得超过2P(即2扣扣螺纹)。。此项控制的目目的是使钢筋筋丝头在连接接套筒中间对对顶锁紧，防防止由于某端端钢筋丝头旋旋入连接套筒筒过长，造成成另一端钢筋筋丝头与连接接套筒旋合长长度不足，影影响钢筋接头头的承载能力力。两根被连接钢钢筋的钢筋丝丝头是否在连连接套筒内对对顶锁紧，这这些很难靠直直接量测做出出准确的判断断，只能按设设计的螺纹配配合关系，通通过目测观察察接头连接套套筒两端是否否有外露有效效螺纹及外露露有效螺纹的的数量，进行行分析判断。。由此才可能能推定钢筋丝丝头与连接套套筒的螺纹旋旋合长度是否否满足要求。。1）用外露有有效螺纹控控制施工质质量的目的的2）两端均无无外露有效效螺纹钢筋筋连接的情情况这种现象首首先说明钢钢筋丝头螺螺纹加工长长度不符合合要求。《滚轧直螺纹纹钢筋连接接接头》(JG163-2004)中第6.2.2条中规定：：“标准型型接头丝头头有效螺纹纹长度应不不小于1/2连接套筒长长度，其他他连接形式式应符合产产品设计要要求。”因因此，无外外露有效螺纹就就使钢筋丝丝头与连接接套简的螺螺纹旋合长长度无从得得知，这种种现象最大大的可能性性是出现影影响钢筋连连接力学性性能的超短短旋合的钢钢筋接头，，如图6-7所示。其次次，由于钢钢筋丝头有有效螺纹长长度小于1/2连接套筒长长度，钢筋筋丝头无法法实现在连连接套简中中对顶。因因此螺纹配配合间隙没没有消除，，降低了钢钢筋接头的的抗变形能能力。11.3.1外观检查3）一端无外外露有效螺螺纹钢筋连连接的情况况这种现象说说明两根钢钢筋丝头在在连接套筒筒中已经对对顶，但位位置并未居居中，钢筋筋丝头没有有在套筒中中间对顶。。也就是说说两根钢筋筋丝头与连连接套筒的的旋合长度度不等。这这对接头传传力性能很很不利，影影响承载力力及刚度。。应及时调调整连接套套筒，使两两端钢筋丝丝头外露有有效螺纹长长度相同，，即套筒内内两侧的旋旋合长度相相等。11.3.1外观检查4）接头连接接套筒两端端外露有效效螺纹过长长1、钢筋丝头头有效螺纹纹加工过长长造成。若若两根钢筋筋丝头有效效螺纹长度度相等，只只要调整连连接套筒使使两端钢筋筋丝头外露露有效螺纹纹长度相同同即可，基基本不会影影响连接接接头的性能能。2、钢筋丝头头有效螺纹纹中径的圆圆柱度超标标，即钢筋筋丝头螺纹纹中径出现现锥度，有有可能影响响钢筋连接接质量。螺螺纹中径圆圆柱度超差差过大，会会造成钢筋筋丝头在旋旋入连接套套筒的螺纹纹长度不足足的情况下下，钢筋丝丝头就无法法旋人。这这样就会使使钢筋丝头头与连接套套筒的旋合合长度过短短，而连接接套筒外钢钢筋丝头仍仍有螺纹。。应开避免免这种影响响连接性能能的缺陷，，加大钢筋筋丝头加工工的检查力力度。5）钢筋与套套筒中心线线不重合的的情况这种现象说说明钢筋丝丝头与套筒筒旋合不紧紧密，钢筋筋规格与套套筒不配套套，钢筋直直径小于套套筒内径，，有可能是是以下原因因造成：1）接头安装装操作人员员检查不仔仔细，安装装失误2）班组工人人偷工，图图省事，意意图蒙骗质质检人员出现以上情情况应区别别对待：1）对于检查查不仔细可可通过强化化管理手段段克服2）对于偷工工行为需严严肃处理，，对当事人人加强教育育11.3.1外观检查11.3.2力矩扳手使使用介绍检测时应根根据不同的的钢筋直径径调节扭力力数值检测测标准：扭扭动时以听听到“咔”声为准力矩扳手端端头，可拆拆卸调整力力矩刻度力矩刻度钢筋直径/mm<1618~2022~2528~3236~40拧紧力矩值/（N.m）100200260320360注意：当不不同直径的的钢筋连接接时，拧紧紧力矩值按按较小直径径钢筋的相相应值取用用1、采用预埋埋接头时，，连接套筒筒的位置、、规格和数数量应符合合设计要求求。2、预埋接头头的保护措措施应到位位，建议应应有塑料盖盖和胶布包包裹双重保保护。3、套筒外露露端面应保保证垂直于于后置钢筋筋的纵向中中心线，预预埋段采用用锚筋的应应保证其固固定牢固，，以免混凝凝土振捣时时松脱偏位位。4、预埋筋与与套筒连接接的质量应应进行外观观和扭矩检检查。11.4预埋接头的的质量控制制打开竖向结结构预埋的的套筒→安安装墙柱梁梁节点附近近的纵向钢钢筋→穿箍箍筋→安装装梁中段纵纵向钢筋→→绑扎定位位箍筋11.5后置钢筋接接头的安装装流程简介介1、先先行行施施工工的的竖竖向向结结构构之之间间，，通通过过直直螺螺纹纹接接头头贯贯通通的的梁梁纵纵向向钢钢筋筋，，可可在在其其中中一一根根中中部部钢钢筋筋一一端端设设置置一一个个加加长长钢钢筋筋丝丝头头，，用用于于现现场场调调整整钢钢筋筋的的安安装装长长度度，，一一般般比比正正常常丝丝头头长长2-3cm，待待现现场场实实测测钢钢筋筋尺尺寸寸后后截截去去多多余余丝丝头头。。2、同同一一中中心心线线的的一一组组纵纵向向钢钢筋筋不不宜宜设设两两个个或或以以上上的的加加长长丝丝头头，，以以免免长长丝丝头头过过多多产产生生混混乱乱，，无无法法通通过过外外观观检检查查控控制制连连接接接接头头质质量量。。3、主主次次梁梁交交叉叉节节点点、、预预留留梁梁头头套套筒筒需需注注意意合合理理安安排排钢钢筋筋安安放放顺顺序序，，以以防防操操作作空空间间不不足足，，影影响响钢钢筋筋接接头头连连接接质质量量。。4、梁梁纵纵筋筋中中部部连连接接套套筒筒一一般般采采用用正正反反丝丝加加长长型型套套筒筒，，以以保保证证短短端端丝丝头头也也有有足足够够的的有有效效螺螺纹纹。。11.5后置置钢钢筋筋接接头头的的安安装装质质量量控控制制要要点点一个个正正反反丝丝套套筒筒连连接接一一长长一一标标准准丝丝头头工人人根根据据实实测测数数据据割割除除长长丝丝头头多多余余螺螺纹纹11.6接头头安安装装检检查查用用表表介介绍绍JG163-2004附表表11.6接头头安安装装检检查查用用表表介介绍绍十二二、、接接头头检检验验及及实实例例分分析析12.1钢筋直螺螺纹接头头检验的的类型型式检验验：对连接钢钢筋试件件进行确确定性能能等级的的试验；；套筒(锁母)的出厂检检验：在专业工工厂中对对出厂产产品(套简、锁锁母)进行的尺尺寸及外外观质量量检验；；钢筋丝头头的现场场检验：：在施工工工地对被被连接钢钢筋端部部丝头螺螺纹的加加工进行行尺寸及及外观质质量检验验；接头连接接施工检检验：在施工现现场进行行的接头头外观质质量及拧拧紧力矩矩的检验验；接头力学学性能检检验：在施工现现场进行行的接头头工艺检检验及按按检验批批进行的的抽样检检验。这些检验验大多以以抽样检检验的形形式进行行。通对对检查验验收，合合格的接接头才能能用于工工程。为了保证证连接钢钢筋通过过套筒传传力的性性能，标标准规定定了一系系列的检检验项目目，作为为落实质质量控制制的措施施。12.2钢筋直螺螺纹接头头检验的的内容及及要求钢筋厂家家首次进进场钢筋筋前或更更换钢筋筋厂家前前（每一一规格3个试件））500个为一个个检验批批，抽查查10%500个为一个个检验批批，（每每一规格格3个试件））拧紧力矩矩值不合合格数超超过被校校核接头头数的5%时，应重重新拧紧紧全部接接头，直直到合格格为止。。如有1个试件的的抗拉强强度不符符合要求求，应再再取6个试件进进行复验验。复验验中仍有有1个试件的的抗拉强强度不符符合要求求，该验验收批应应评为不不合格。。连续10个验收批批抽样试试件抗拉拉强度试试验一次次合格率率为100%时，验收收批的接接头数量量可扩大大1倍（即1000个接头为为一批））工艺检验验的取样样数量为为各种规规格钢筋筋的接头头试件不不应少于于3根，钢筋筋母材试试件不应应少于3根。钢筋筋接头试试件所用用的钢筋筋应与母母材试件件所用钢钢筋取自自同一根根钢筋。。钢筋接头头试件的的制作应应与施工工现场的的加工制制作同条条件进行行，钢筋筋接头的的相关重重要参数数应与型型式检验验报告所所提供的的参数相相吻合，，任何一一方不得得以任何何名义擅擅自更改改钢筋连连接接头头施工单位位在进行行钢筋直直螺纹加加工前，，必须提提交相关关的材料料检测报报告。套套筒表面面生产批批号标识识；产品品合格证证应包括括使用钢钢筋直径径和接头头性能等等级、套套筒类型型、生产产单位、、生产日日期以及及可追溯溯产品原原材料力力学性能能和加工工质量的的生产批批号。12.3钢筋直螺螺纹接头头检验的的其他规规定施工单位位100%自检现场抽取取3个接头试试件每3个接头试试件为1组试件12.4关于型式式检验的的规定型式检验验报告应应备注钢钢筋接头头的重要要参数，，如连接接套筒的的材料、、长度、、外径和和接头的的螺纹参参数(螺纹规格格、螺距距、牙型型角)等。施工工中技术术提供单单位不得得擅自修修改型式式检验已已确定的的钢筋连连接接头头的主要要参数。。若技术术提供单单位提供供的产品品与型式式检验报报告的参参数不符符，使用用单位有有权要求求技术提提供单位位提供相相关参数数的型式式检验报报告。型式检验验是指在在钢筋接接头产品品批量生生产前对对产品定定型的检检验。通通过型式式检验确确定钢筋筋接头产产品的各各项重要要参数，，确定钢钢筋接头头的性能能等级。。真正决定定钢筋机机械连接接接头实实际质量量的，不不是型式式检验而而是在建建筑工地地进行的的施工现场抽样样检验。。因为这这是在施施工现场场实际结结构中随随机抽样样截割出出来的试试件，并并且抽样样比例相相对较大大。在下列情情况下应应进行钢钢筋连接接接头的的型式检检验：1、确定接接头性能能等级时时；2、材料、、工艺、、规格进进行改动动时；3、型式检检验报告告超过4年时。。十三、、直螺螺纹质质量通通病原原因分分析及及防治治措施施13.1丝头完完整螺螺纹长长度不不足通病情情况：：施工单单位进进行钢钢筋开开料时时，一一般采采用钢钢筋切切断机机进行行钢筋筋开料料。此此法是是通过过瞬即即挤压压进行行切割割，钢钢筋端端部不不可避避免出出现切切口（（如上上图））。产生原原因：：如果钢钢筋在在切割割时，，钢筋筋与切切割机机不垂垂直时时，其其切口口会更更严重重。施施工单单位若若使用用此种种问题题钢筋筋进行行剥肋肋，绞绞丝加加工的的话，，会出出现螺纹有有效长长度不不足，，完整整螺纹纹不足足的情况况。控制措措施：：1、标准准做法法是钢钢筋开开料时时采用用圆盘盘切割割机进进行钢钢筋开开料。。然后后进行行钢筋筋剥肋肋绞丝丝加工工。但但这种种施工工方法法耗费费的时时间比比较多多。2、另外外一种种方法法是使使用钢钢筋切切断机机时，，严格格保持持钢筋筋与切切断机机的垂