电焊技术及操作安全

电焊技术及操作安全南昌总厂工务部2012年*月*日1目录第一章、焊接材料第二章、电焊工操作技术第三章、电焊设备安全技术2第一章焊接材料

第一节焊条1.电焊条定义：金属丝（焊条芯）表面涂上适当厚度药皮手工电弧焊用熔化电极2.电焊条组成：电焊条由焊芯和药皮组成3.焊芯功能：3.1.传导电流，在焊端形成电弧3.2.自身熔化焊缝中熔敷金属3电焊条种类所用焊芯电焊条种类所用焊芯低碳钢低碳钢、H08A等堆焊用低合金钢或低碳钢低合金钢低合金钢或低碳钢铸铁低合金钢或低碳钢、非铁合金低合金耐热钢低合金钢或低碳钢有色金属有色金属不锈钢不锈钢或低碳钢各种焊条焊芯材料见如下表1-1：4表1-2焊条尺寸焊条直径，MM焊条长度，MM基本尺寸极限便差基本尺寸极限便差1.60.052002500.222503002.53.235040045400450685006504.电焊条长度一般在200～450MM，长度取决焊条直径、材质及药皮等类型国标基本规格尺寸主要见下表1-2：5国家标准的焊芯材料牌号及化学成分表1-3；675.焊条药皮作用及原材料：又称涂料，满足焊接工艺，使熔敷金属有一定成分和性能

组成：氧化物、碳酸盐、硅酸盐、有机物、氟化物、铁合金及其他化工产品粉末按一定比例配置5.1.稳弧剂：供电弧稳定性，是碱及碱土金属化合物，如石灰石、大理石等5.2.选渣剂：形成一定物理化学性能熔渣，产生良好机械保护和冶金处理作用如钛铁矿、赤铁矿等85.3.造气剂：形成保护气氛，如淀粉、木屑等；5.4.脱氧剂：对熔渣和焊缝金属脱氧，如锰铁、硅铁等5.5.合金剂：向焊缝金属掺入合金，可选各种铁合金（骆铁锰铁）或纯金属；5.6.稀渣剂：改变焊接熔渣粘度和流动性，如萤石等5.7.粘塑剂：改变涂料塑性和滑性5.8.粘接剂：是药皮牢固粘接在焊芯上因铁合金在钢中无害处，焊条药皮多以铁合金状态加入，

表1-4列举了铁合金化学成分及作用910焊条分分类：：1.从从焊接接冶金金角度度分：：1.1.按按熔熔渣碱碱度分分：酸酸性、、碱性性1.2.按按焊焊条药药皮成成分分分：钛钙型型、钛钛铁矿矿型、、低氢氢型、、铁粉粉2.从从用途途角度度分：：低温钢钢、堆堆焊、、结构构钢、、钼不锈钢（铬不锈钢、奥氏体不锈钢）、铸铁、镍及镍合金、铝及铝合金11酸性、、碱性性焊条条使用用比较较：优点：电弧柔软、飞溅小，熔渣流动性好，成型美观、平滑、可交、直流两用缺点：焊接使合金元素烧损多、塑性和韧性差2.碱性（大理石、萤石）焊条：缺点：电弧不稳，熔渣覆盖性差，焊缝表面凸起，波纹粗糙，向上立焊易操作优点：塑性和韧性高，一般焊接重要结构，压力容器和钢性较大的结构使用

122.按按焊条条用途途分类类：国内现现行分分类，，主要要是依依据焊焊条国国家标标准和机械械工业业委员员会编编制的的《焊焊接材材料产产品样样本》》分为10大大类，，见表表1-5。。序号焊条大类拼音汉字序号焊条大类拼音汉字1结构钢J结6铸铁Z铸2钼及铬钼耐热钢H热7镍及镍合金NI镍3不锈钢、铬不锈钢、铬镍不锈钢G、A8铜及铜合金CU铜4堆焊堆9铝及铝合金LI铝5低温钢温10特殊用途13三、焊焊条型型号及及牌号号表示示方法法型号号的的含含义义：：焊条条，，焊焊条条类类别别（（如如熔熔敷敷金金属属抗拉拉强强度度、、使使用用温温度度、、焊焊芯芯金金属类类型型型，焊接电源。划分：碳钢焊条型号划分：根据G5117-5《碳钢焊条》标准规定，见表1-6主要按熔敷金属抗拉强度、药皮类型、焊接位置和焊接电流划分。14151617E5028E5048铁粉低氢型平、立、仰、立向下交流或直流正接注：：1.EA322型型焊焊条条适适宜宜单单道道焊焊。。2.直直径径大大于于4MM的的E5014、、E5015、、E5016、、E5018及及直直径径不不大于5MM的其他型号焊条，适用立焊和仰焊。18第二二节节焊焊丝丝焊丝丝指指焊焊接接时时作作为为填填充充焊焊缝的的金金属属丝丝、、是是可可导导电电的的金金属属。。一、、国国产产

按化学成分分：焊接用焊丝、硬质合金堆焊丝、铜及铜合金、铝及铝合金按焊接方法：埋弧焊丝、CO2焊丝、氩弧焊丝、电渣焊丝及自保护焊丝。焊丝牌号编制如下：

H

08

MN2

SI

A19第一一字字母母：：焊接接用用实实心心焊焊丝丝；；H后后面面一位位或或二二位位数数字字为为含含化学符号及其后面的数字表示该元素大致含量百分比，合金元素含量小于1数字省略。尾部A（优质品：S、P含量低）或E（高级优质品，S、P含量更低）二、常用焊丝牌号及用途见表1-7、1-8三、有色金属及铸铁焊丝牌号及主要用途见表1-9、1-12202122232425262728第二二章章电电焊焊工工操操作作技技术术第一一节节手手工工电电弧弧焊焊的的操操作作技技术术29一、、引引弧弧定义义：：手工工电电弧弧焊焊时时，，引引燃燃焊焊接接电电弧弧过过程程；；引弧弧方方法法：：划擦擦法法和和直直击击法法，，如如图图：：30（1））划划擦擦法法动动作作要要领领：：末端端对对准准焊焊件件，，手手腕腕扭扭转转一一下下，，焊焊条在在焊焊件件上上轻轻微微划划一一下下，，提提起起2-4MM，，在空空中中起起弧弧；；引引燃燃焊焊条条不不大大于于15MM，，往回回拉拉，，有有一一定定电电弧弧产产生生，，后后开开始始焊焊接接；；（2））直直击击引引弧弧法法动动作作要要领领：：末端端对对准准焊焊件件，，手手腕腕下下弯弯一一下下，，轻轻碰碰一下焊焊件，，迅速速提起起2-4MM，，即产产生电弧，，引弧弧后手手腕放放平，，使电电弧保保持与用焊焊条直直径适适应范范围，，开始始焊接接；31引弧注注意事事项：：1.表表面清清洁；；2.焊焊条端端裸露露焊芯芯（导导电））；3.焊焊条提提起时时间适适当；；4.应在焊焊缝处进行行；二、焊条运运动的基本本动作（如如图）1.焊条送送进；2.焊条摆摆动；3.焊条前前移；32三、运条方方法：1.直线形形运条方法法：保持一定弧弧长，不作作摆动；板厚3-5MM的不不开坡口对平焊、多层焊的第一层封底焊和多层多道焊。如图：332.直线线往返形形运条法法：待熔池稍凝，再焊接。适用薄板和间隙较大底层焊接3.锯齿形运条法：运用广泛，厚板，用于平焊、立焊、仰焊对接接头和立焊角接接头4.月牙形运条法（正、反）：使焊缝两侧熔合较好，避免咬肉质量高；345.三角角形运条条法（

适开坡口焊缝，焊出较厚焊缝断面。6.圆圈形运条法（正、斜）；7.8字形运条法：

焊缝美观；35四、焊缝缝的起头头、接头头及收尾尾1.起头头：刚操作，，电弧拉拉长，对对焊缝预预热，往复复运条，，使端部部熔深和和所需宽度度后再正正常焊接接。2.接头头：一根焊条条不可能能焊完一一道焊缝缝接头；如如图几种种方式：：363.收尾尾：1.划圈圈收尾法法2.反复复断弧收收尾法3.回焊焊收尾法法37第二节、、手工电电焊常见见缺陷及及防止措措施一、焊接接缺陷分分类1.外部部缺陷：：焊缝区外外面，肉肉眼及低低倍放大镜可看看到，尺尺寸不符符合要求求咬边、焊焊瘤、弧弧钪、烧烧穿、下下榻表面气孔孔、裂纹纹等2.内部部缺陷：：焊缝内部部，用破破坏实验验或探伤伤方法实现，未未焊透、、未熔合合、夹渣渣、内部气孔、、内部裂裂纹二、常见见电焊缺缺陷1.焊缝缝尺寸不不符合要要求；2.咬边边；383.焊焊瘤瘤（未焊焊透缺陷陷，易造造成应力力集中））；烧穿（焊焊接时熔熔化金属属自坡口口背面流流出形成穿孔孔的缺缺陷）；；5.未未焊透透；6.未未熔合合；7.凹凹炕、、塌陷及及未焊满满；8.夹夹渣；；9.裂裂纹；；3940焊接工艺艺等方面面采取措措施：1.母材材方面：：焊前清理理坡口水水分、锈锈、油污污及防腐低低漆等；；2.焊接接材料方方面：焊条不得得药皮开开裂、剥剥落、偏偏心、焊芯芯锈蚀或或药皮变变质等，，焊前要烘烘干；3.工艺艺方面：选择合适适焊接规规范，速速度不要过快，，碱性焊焊条应短短弧、要做防风风处理，，焊条偏偏心要做角度调调整，环环境低要要预热；；41裂纹防止止措施：：1.热裂裂纹：焊缝金属属由液态态冷却固固态相线左右右出现的的结晶晶裂纹防止措施施：a.冶金金措施，，控制焊焊缝有害害S、P、、C含量量，用碱碱性焊条条b.工艺艺措施，，预热和和缓冷，，减少焊接应应力2.冷裂裂纹：焊后接头头冷却到到马氏体体转变温温度以下（（马上出出现、几几小时、、几天、更长长时间出出现）42防止措施施：a.冶金金措施：：用低氢焊焊条和工工艺方法法，通过合金元元素改善善焊缝状状态提高焊缝缝塑性。。b.工艺艺措施：：预热，层层间保温温，后热热和缓冷冷及焊后立立即消除除应力处处理选择合适适焊接规规范，分分段焊，，用合理焊焊接方向向。43第三章、、电焊设设备安全全技术第一节、、安装时时安全措措施：1.注注意配配电开关关、熔断断器是否否合合格格、齐全全；导线线绝缘缘是否否完完好；2.焊焊接接变压器器的一、、二次线线圈之之间、引引线之间间、绕和和引线与与外外壳之间间，绝缘缘电阻小小于1M3.电电焊机机及其他他设备外外壳必须须接地如如图：：44焊机接地地或接零零导线，，符合要要求：a.足足够截截面积：：相线1/3-1/2。。有铝铝、铜、、钢丝最小截面面不小于于6、4、12MM2b.必必须用用整根导导线，无无接头；；c.接接线牢牢靠；d.接地地或接零严禁禁串联使用；；4.安安装多台焊接接变压器，应应分在三相网网络；5.空空载电压不同同电焊机不能能并联用；6.采采用焊机自动动断电装置；；45户外露天焊接接，必须有机机棚，如必须在潮湿湿处工作，需需加强安全措施，，在焊机下部部垫木板或橡胶板板，结束后，，应立即放在干燥燥处46二、使用时安安全措施：1.电焊焊机工作负荷荷按设计规定定，不得超载载；2.接接地装置定期期检查，保证证可靠；凡在接地或接接零工件上焊焊接，应暂拆拆除（防熔断断）后恢复。4.焊焊接过程偶有有短路允许；；焊接电源启动动后，检查工工作（声音是是否正常）调节电流及极极性开关，空空载下进行各类焊接电源源特点，应察察易出问题地地方：电刷打火、冷冷却风扇有问题及时联联络电务处理理477.电焊焊机内部保持持清洁，定期期空压吹净灰灰尘；8.焊接接结束，及时时切断电源。。三、焊钳和焊焊接电缆的安安全要求1.焊钳钳：1.1.结结构简单、、便操作、重重量不超过600克1.2.有有良好绝缘缘和隔热能力力1.3.任任何斜度下下能夹紧焊条条，换焊条方方便1.4.与与电缆简便便可靠1.5.弹弹簧失效，，立即更换；；钳口保持清清洁；482.焊接接电缆：2.1.有有良好导电电和绝缘外层层2.2.轻轻便柔软、、便弯曲和扭扭转2.3.用用整根不带带接头2.4.不不过度超载载使用2.5.不不放在电弧弧附近或炽热热焊缝金属旁，避避免碾压和磨磨损2.6.每每半年检查查一次绝缘性性能2.7.禁禁用金属结结构、管道、、轨道或其他金属物物搭接电缆线线49第三节电电焊工工操作安全技技术一、焊接安全全用电电源电压：220V或或380V，，空空载载电电压压一一般般在在60V以上上，，40V电电压压对对人人身身造造成成危危险险常见见的的焊焊接接触触电电事事故故1.1.手手和和身身体体碰碰到到裸裸露露的的电电线线1.2.换换焊焊条条、、接接触触焊焊钳钳带带电电部部分分，，脚和和其其他他部部位位对对地地面面或或金金属属结构构之之间间绝绝缘缘不不好好1.3.焊焊接接变变压压器器绝绝缘缘损损坏坏；；501.41.5.乱搭接作为焊接回路而发生触电事故；1.6.防护用品缺陷或违反操作规程；1.7.在危险环境中作业。1.8.登高作业触及低、高压电网；通人体电流超过0.05A，就有生命危险超过0.1A，在1S内人员触电死亡事故（2）焊接触电的防护措施1.检查设备、工具安全可靠；2.焊前做好绝缘防护准备工作；513.移移位位前前切切断断电电源源；；4.换换焊焊条条，，必必须须戴戴皮皮手手套套，，保保持持手手套套干干燥燥、、绝绝缘缘可可靠靠；；5.狭狭窄窄环环境境及及锅锅炉炉、、压压力力容容器器、、要要求求两两人人轮轮换换工工作作；；6.光光线不不好场所所，使用用手提灯灯；7.焊焊接设设备安装装、检查查、修理理由电工工完成；；8.遇遇有人人触电时时，不得得赤手去去拉触电电人，应应迅速切切断电源源二、登高高作业安安全措施施在2M以以上进行行焊接或或切割作作业；52登高作业业戴好安安全帽、、系好安全带（（安全绳绳长不超超过2米米，高挂挂低用））作业人焊焊条不能能乱丢，，周围清理易然然易暴品品；3.用用梯梯子登高高，使用用前检查查完好；；禁在高压压线、裸裸露线或或距低压线太近近作业，，如确实实要作业，在确确认无触触电后才才能施工，要有有监护人人及警示示牌提示示53第四节电电劳劳动焊工工保护焊接有害害因素：：电弧辐射射、高频频电磁场场、金属属和非金属属粉尘、、有害气气体、金金属飞溅、、射线和和噪音等等一、改善善劳动条条件1.焊焊接车车间注意意通风、、除尘、、排尘。。方法：自然通风风、机械械通风、、用空气气净化设备备，减少少有害物物质浓度度2.焊焊接材材料选用用低尘低低毒焊