某提防工程标段施工组织设计

①标段施工组织设计目录TOC\o"1-2"\h\z\u1 总体概述：施工组织总体设计，方案针对性、施工段划分及施工配合 61.1工程概况 61.2施工组织总体设计 81.3方案针对性 111.4施工段划分及施工配合 132 施工现场平面布置（含临时设施、临时工程布置等） 142.1布置原则 142.2生活区布置 142.3施工便道布置 142.4加工区布置 152.5施工用电 152.6施工用水 152.7取砂区布置 152.8场内照明 152.9通讯 152.10临时用地计划表 153 工程质量的管理体系和技术措施 183.1质量管理体系 183.2质量保证措施 233.3做好检测试验 265检验、检测的管理 274 施工降排水及施工导流和水流控制 314.1概述 314.2龙口设置 314.3龙口合拢施工措施 334.4退水口设计与施工 405 施工总进度计划、确保工期的措施和各阶段进度的保证措施 445.1施工总进度及节点工期要求 445.2总进度计划编制 445.3施工有效时间分析 445.4施工程序 455.5施工进度计划表 475.6确保工期的相关措施和各阶段进度的保证措施 496 安全文明施工、环境保护和水保措施 516.1安全管理 516.2文明施工 576.3环境保护 607 对本工程难点，技术关键点等问题的认识与解决方案 628 砂肋软体排的施工方案、方法 628.1软体排的材料要求 628.2软体排制作 638.3软体排的堆放、吊运 638.4砂肋软体排施工方法 648.5施工质量保证措施 738.6质量检验与验收 749 砂被施工 759.1材料 759.2砂被铺设方案 759.3采用铺排船铺设砂被 759.4采用其它方法铺设砂被 809.5质量验收 809.6砂被铺设质量保证措施 8010 袋装砂棱体施工 8111 靠背砂吹填 8311.1吹填施工程序 8311.2主要施工方法 8411.3吹填施工测量方案 8511.4吹填施工技术要点及土质保证措施 8712 抛石及抛石棱体施工 8812.1施工总体规划 8812.2投入船机设备情况 8812.3材料来源 8812.4施工工艺与方法 8812.5施工技术要求 9012.6抛石工程质量保证措施 9112.7安全控制措施 9213 混凝土工程施工方案﹑方法 9313.1C20砼镇脚施工方案﹑方法 9413.2C25砼格梗施工方法 9413.3C25防浪墙施工方案﹑方法 9413.4C20砼路缘石及及C20集流沟预制砼的施工方法 9613.5混凝土施工的质量保证措施 9714 砌体工程施工 9714.1土工材料铺设 9714.2袋装瓜子片及袋装碎石垫层施工 9714.3灌砌块石施工 9714.4质量保证措施 9815 土工合成材料 9815.1土工合成材料种类﹑力学性能指标 9815.2土工材料采购、验收及保管 9815.3护坡土工布、机织布的铺设 9915.4铺设质量控制与验收 9916 路面工程施工 10116.1土工布垫层施工 10116.2二灰碎石施工 10116.3沥青砼摊铺 10216.4路缘石施工 10517 工程投入的主要机械、设备、劳动力和材料 10717.1工程投入的主要机械、设备（含检验、试验设备） 10717.2劳动力计划 10917.3主要材料投入计划 11118 汛期施工、冬雨施工等特殊情况下的施工措施 11318.1施工度汛 11318.2雾季施工安全措施 11418.3防寒潮大风、台风安全预控保证措施 11419 施工监测（含项目风险预测与防范，事故应急预案） 11519.1项目风险预测与防范 11519.2事故应急预案 11620 新技术、新产品、新工艺、新材料的应用 151总体概述：施工组织总体设计，方案针对性、施工段划分及施工配合工程概况概述工程名称：长江口北支新村沙水域河道综合整治工程围堤部分建设地点：上起海门市星岛种猪公司,下迄启东市启隆乡富隆村建设规模：详见工程量表承包方式：包工包料质量标准：合格工程工期要求：施工工期：闸：229天（含节假日），围堤：247天（含节假日）。闸2011年10月15日进场施工，于2012年5月30日交工验收；围堤2011年10月28日进场施工，2012年1月12日龙口合拢、围堤出水面，2012年5月31日完成护坡工作，2012年6月30日交工验收。资金来源：自筹招标范围：包括但不限于：围堤填筑、堤基处理、围堤护坡、抛石护脚、吹泥管袋、堤芯吹填、堤身和100米靠背砂、护面结构、龙口合拢、挡浪墙结构、堤顶道路及临时排水管等施工及保修、管理责任期内的工作。①标段工程量表标北堤长1113m，隔堤14长644m，具体工程量如下表。工程名称:长江北支新村沙水域综合整治工程围堤合同编号:标段：①序号分部分项工程名称单位工程数量1袋装沙(1)沙被与Ⅰ级袋装沙1.(200g/m2)沙被(北堤)m3360952.(200g/m2)Ⅰ级袋装沙(北堤)m360035(2)Ⅱ级袋装沙1.(200g/m2)Ⅱ级袋装沙(北堤)m346387(3)Ⅲ级袋装沙1.(160g/m2)Ⅲ级袋装沙(北堤)m3356102堤身吹填沙m33417343堤后靠背沙100mm37807034护脚抛石(包括棱体)1.护底抛石m3199232.坡面抛石m3343723.棱体抛石m322265堤身结构(外坡)1.基槽开挖（部位：镇墩、格梗、挡土墙）m310782.袋装瓜子片厚15cm（部位：坡面、平台)m350853.袋装碎石厚15cm部位：坡面、平台、格梗、镇脚)m378954.砂肋软体排m2189215.230g/m2机织土工布+450g/m2土工布(部位：抛石坡面处)m2190856.230g/m2机织土工布+450g/m2土工布(部位：坡面)m2228837.230g/m2机织土工布+450g/m2土工布(部位：平台)m2173078.c25灌砌块石厚30cm(部位：坡面）m361149.c25灌砌块石厚30cm(部位：平台）m3424110.c25砼镇墩、格梗m3164211.格梗、镇墩模板m2523113.伸缩缝(镇墩、格梗)m21306堤身结构(内坡)1.壤土填筑厚20cm（部位：内坡）m326042.草皮护坡(部位:内坡)m2132227堤顶结构(道路与防浪墙)1.c25砼挡浪墙m37572.挡浪墙钢筋kg227053.挡浪墙模板m229834.c25路缘石m11135.二灰碎石厚20cmm277916.AC-13F沥青砼厚5cm(含下封层)m277917.450g/m2无纺土工布(部位：路面)m288828隔堤1.200g/m2充泥管袋m3706732.泥结碎石路面m241229措施项目1施工组织总体设计施工总流程见下页：施工总流程图施工总体安排施工总体步骤根据本工程的特点及招标文件的要求，施工总体步骤如下：1、施工准备：主要进行施工营地建设、施工控制网的建设、土工材料的订购、检测、委托加工，办理水上、水下施工许可证，采砂许可证等；组织人员、设备的进场、技术准备工作及各项安全培训、安全及施工技术交底工作。参加设计交底，编制施工组织设计及各专项施工方案、应急预案等。施工总流程图2、利用专业铺排船铺设软体排（先进行基础清理），并及时抛投块石，以免潮流风浪将已铺设的软体排冲走移位，然后抛石船水上抛投块石，并将大堤用护坡石块备于堤前抛石棱体上方，形成抛石坝，作为大堤施工初期抵御风浪的防护墙。与此同时，在纵堤设置四个抛石体安全墩，以确保前期有关施工作业人员在紧急情况下避潮。3、水深足够地段采用铺排船铺设砂被，水深较浅部位采用定位船张拉方法铺设砂被。4、砂被验收合格后，进行袋装砂棱体施工，待纵堤二级棱体达到3.9m和隔堤顶面高程全部达到4.0m，堤芯砂及靠背砂及时跟进。在龙口合拢前靠背吹填砂近堤内侧100m范围内全部达到3.0m。5、吹沙灌袋、堤芯砂吹填、靠背砂吹填开始后着手建立备用砂库，为隔堤施工、纵堤施工、龙口合拢工程施工创造条件。施工进度按节点要求控制，待时机成熟，便可在业主、监理方的统一指挥下，按计划在2012年1月12日低潮期进行龙口合拢，合拢后在确保筑堤土方施工期稳定的条件下，迅速吹填筑堤，使堤身高程快速上升，尽早形成最终断面。6、三级袋装砂棱体达到设计高程后，组织足够的人力、机械和物力构筑一、二级棱体以下护坡结构，按计划在2012年5月31日完成护坡工作。7、在2012年6月完成堤顶道路等剩余工程。8、2012年6月30日交工验收。护滩抛石施工在主体工程开始前，先组织力量进行滩前的软体排铺设、砂被铺设和抛石施工，并将大堤用护坡石方备于堤前抛石棱体上，完成大部分抛石石方量及大部分的纵堤护坡石方的备料工作，并抛成一道高程在2.5m以上的棱体，以形成大堤前保护屏障，确保大堤施工期的安全。抛石全部采用网格法直接抛投的方法。方案针对性1、砂肋软体排铺设采用大型铺排船铺设侯潮施工，GPS定位，软体排幅宽36m左右（长度根据施工图确定），在厂家定制，运往现场检验合格后铺设。一般区域水均较深，随时可以铺设，水较浅处侯潮施工。2、砂被铺设砂被铺设根据不同水深分别采用铺排船施工、定位船张拉及人工铺设。砂被充砂直接接吹砂船输砂管分流器。3、抛石拟采用舟山料场石料，根据以往类似工程经验，完全可以满足设计要求。水下抛石采用的施工方法是“划分小区，专船定位，合理挂档，定量抛投，多次抛匀”。即根据设计图确定的抛石护脚范围，划分若干小抛区，按图纸上的抛石厚度，核定每一小抛区应抛投的块石数量，再由专用定位船抛锚定位，装运块石的船只按规定靠在定位船上，对小抛区进行多次抛投，以使工程达到“准、足、匀”的抛投标准。4、袋装砂棱体及隔堤主要从吹沙船输砂管接分接头至各灌袋工作面进行袋装砂施工，以提高施工效率，减少资源消耗；其次局部位置采用备砂用泥浆泵进行袋装砂施工。5、堤芯砂及靠背砂吹填堤芯砂及靠背砂与主堤袋装砂同步施工，靠背砂在灌袋施工间隙可直接吹填；堤心砂采取直接吹填或采用袋装砂施工支线管道吹填。6、退水口设置与龙口合拢龙口设置在纵堤西侧堤中间位置，龙口底高程选定为高程0.90m，龙口宽度初步为80m退水口采用2根直径800mm钢管排水，在龙口合拢前安装，安装高程与一级平台基本相当。具体方案见施工降排水及施工导流和水流控制。7、外坡结构施工外坡结构为镇墩、隔埂、灌砌块石，主要采用人工作业。为保证施工强度满足施工计划进度要求，同时展开多个工作面进行施工。块石转运采用挖掘机、吊机与人工转运相结合的方式进行。有条件时采用商品砼，条件不具备情况下采用自拌砼施工。8、防浪墙施工防浪墙在三级护坡接近尾声时施工，采用两个作业面，多套周转模板同时施工，模板采用大块木模板。9、内坡结构施工内坡结构较为简单，在防浪墙施工尾期进行坡面修整，排水沟施工、种植土回填及植草绿化等工作。11、堤顶道路堤顶道路结构为二灰碎石+沥青路面，施工方案参见堤顶道路施工方案。施工段划分及施工配合施工段划分在施工前期为软体排铺设、砂被铺设、隔堤袋装砂。主堤软体排铺设采用一条铺排船施工（侯潮施工），故分为一个施工段；主堤砂被铺设可采用铺排船及定位船张拉的方法施工，可以分为2个施工段同时施工；。隔堤施工采施工队2个作业面施工。施工中期，在软体排完成后，主堤灌袋填筑是施工重点，为确保2012年1月12日龙口合拢，高峰期主堤分为4个施工段同时施工，分别从两端往中间推进，另外从中间点往两端设置两个工作面进行施工。施工中后期，主要进行护坡结构及堤顶结构施工。灌砌块石护坡因主要采用人工作业，对工期影响比较大，施工前做好劳务组织，施工时必须多工作面同时施工、流水作业。为减轻劳动强度，提高劳动生产率，块石搬运采用吊车、挖掘机配合施工。由于施工标段较多，船只较多，在施工过程中加强与各标段沟通与配合，努力减少施工干扰，避免冲突，避免不必要的窝工，避免发生安全事故。施工现场平面布置（含临时设施、临时工程布置等）布置原则以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用当地施工资源等自然条件，综合考虑本工程规模、施工方案、工程造价等因素，招标文件要求和《水利水电工程施工组织设计规范》（SDL339-89）标准以及《水利建设工程现场文明管理实施细则》的要求，因地制宜、因时制宜，本着有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、现场道路、供电供水、料场等。具体施工平面布置原则为：1、充分利用临时用地范围布置所需的施工道路、施工房屋、预制加工场地，不破坏原有土层性状，如业主另有指示，则按业主指示调整。2、在满足施工条件下，临时设施布置尽量少占地，尽量减少临时工程的基础开挖及场地平整工程量。3、场地布置既要便于工程施工，又不影响通过施工区域的供水、供电、通讯等公共设施的正常运行。4、在保证场内交通运输畅通和满足设备、材料对施工道路要求的前提下，最大限度地减少场内运输，施工区域道路的连接力求最短，以减少临时施工道路费用和运输费用。5、施工布置尽量减少对当地现有建筑、设施的影响，减少对当地群众的干扰。生活区布置生活区包括项目经理部办公用房，管理人员及施工人员宿舍，租用滩地搭建，房屋均采用单层活动板房。具体布置详见项目部平面布置图。施工便道布置利用现有道路作为沟通外部交通的一级施工便道。并对目前的堤顶道路进行填坑平整使之适应施工需要。以后随着主堤，隔堤形成，利用堤顶铺垫泥结碎石形成的临时便道运送施工物资。加工区布置1、土工材料委托厂家加工，现场基本不需要加工区。2、堤顶道路侧路缘石、集流沟等委托市政公司预制场加工或在大堤侧修建预制场。3、防浪墙施工：钢筋加工场、木料加工场、模板加工场拟设置在堤顶路旁（局部将堤加宽）。施工用电生活区、加工区、护坡施工用电有条件时采用国家网电架设输电线路，从高压线端接出，具体由项目部自行办理；否则采用自备发电机组发电。泥浆泵筑堤用电及吹砂船前期及吹砂船后期用电，采用柴油发电机组。采砂船用电为自带柴油发电机组。施工用水施工用水采用长江水。取砂区布置取砂区布置均按业主方土工的取砂区坐标布置，并在控制坐标处设立浮标，在航道设立航标以利航行安全。场内照明围堤施工区域照明灯根据需要布置，照明灯具功率在500W～1000W。通讯项目部开通网络，便于工作联系。项目经理及各科室主要负责人各配备手机一只，施工现场配备对讲机多套，工程船舶配备高频对讲机并统一联络频道。临时用地计划表临时用地计划表序号占用土地项目面积数量位置1生产设施m2800施工现场2生活设施m22000长江边滩地3施工临时道路m212004砼预制场m2300长江边滩地长江北支新村沙水域综合整治工程围堤①标段施工平面布置图说明：1、施工营地在江边滩地搭建活动板房相结合（活动板房平面图见下页）；2、吹沙船6艘，并配备相应采砂运砂船，具体见设备表；3、主堤共安排1个施工队4个作业面同时施工；隔堤安排一个施工队2个作业面同时施工；4、其他布置见施工现场平面布置相关章节说明。项目部活动板房平面布置图工程质量的管理体系和技术措施在合同实施的整个过程中，我们时刻将质量工作放在各项工作的首位，按照IS09001:2000质量管理体系标准要求，建立质量保证体系，确保本工程质量目标的实现。质量管理体系质量管理组织机构项目部成立以项目经理为组长、项目副经理、项目总工为副组成，各职能部门负责人为成员的质量管理领导小组，配合专职质检员，对工程全过程实施质量监督和管理。各施工队各施工队公司分管领导公司质量安全部项目经理工程监理单位工程建设单位项目总工质检总工项目部各部门质量管理领导小组质量管理领导小组组长：项目总工程师副组长：质检总工质安部各施工队长质安部质量检查施工队工序管理工程技术部技术保证设计图及规范交底准工料测量放样工作工检查检查规经济质量监督施工班组自检控制质量事故预防质量质量保证二、各部门人员的质量职责1、项目经理质量职责1）代表公司履行承包人职责，对工程具体负责，履行工程合同，确保质量、工期、安全、成本等目标的实现；2）负责组织项目经理部贯彻公司的质量方针、质量目标、有效保持公司的质量保证体系：3）建立完善的项目经理部组织机构，确定各部门及岗位人员，按照《项目经理部部门、岗位人员与公司职能部门关系》和各自岗位职责对其工作质量进行全面的监督和管理；4）执行内部经济责任制，有效控制工程成本，厉行节约，杜绝浪费，确保工程成本控制目标的实现；5）负责项目工程安全生产，文明施工的管理，落实安全生产责任制和安全措施，争创文明工地；6）合理配置项目工程的技术、人员、设备等资源，满足工程质量和进度要求；7）合理安排施工，保证工程按计划工期完成；8）参加管理评审，组织实施合同修改评审；9）严格执行《过程控制程序》，确保工程质量形成过程处于受控状态；10）负责物资采购计划和工程不合格评审和处置，监督纠正和预防措施制定和实施；11）参与项目工程不合格评审和处理，监督纠正和预防措施制定和实施；12）组织新技术﹑新工艺﹑新材料的应用。2﹑项目总工程师质量职责全面负责项目工程的技术管理工作；负责编制项目工程的施工组织设计﹑质量计划和施工方案，参加项目工程合同修改的评审；负责组织项目工程的图纸会审，技术交底，协同解决工程施工过程中的技术问题；严格执行技术规范﹑规程﹑标准，组织实施“检验和试验控制程序”，审批项目工程检验计划，核定分部分项工程质量自评结果；组织对不合格品的评审和处置，制定纠正和预防措施，并组织实施；负责项目工程上与质量有关的文件和资料的管理。3﹑工程技术部质量职责：负责施工现场管理，按施工组织设计组织施工生产；组织作业人员熟悉图纸﹑掌握规范，执行质量标准，并严格按图纸施工；按工程施工进度计划，合理调配作业人员﹑设备，提高功效，确保工程按计划工期完成；负责对工程过程产品的正确标识；参与对不合格品的评审和处置，组织实施纠正和预防措施；负责施工现场环境的管理，做到文明施工；注重安全生产，消除安全隐患。4﹑质量安全部质量职责参加项目部组织的合同修改评审；会同材料员对工程所用原材料和半成品及业主提供产品进行验证；参加施工图会审和技术交底；按《检验和试验控制程序》，编制检验和试验计划，执行规定的技术规范﹑规程﹑标准，保存检验和试验记录，确保工程质量形成过程处于受控状态；负责过程产品检验和试验状态的正确标识；负责对不合格进行标识﹑记录﹑隔离，参加不合格品评审和处置，对纠正和预防措施跟踪检查﹑验证；负责与质量有关的文件和资料收集﹑汇总﹑归档工作，建立本部门受控文件清单，确保使用设备，做好设备使用记录；确认检验﹑测量该试验设备的有效状态，负责设备的日常维护﹑保养，正确使用设备，做好设备使用记录；负责统计技术的正确应用。5﹑实验室质量职责负责按检验和试验计划对进货物资和过程产品抽样检验；严格检验和试验规程，实施检验和试验；确认检验﹑测量和试验设备的有效状态，负责设备的日常维护﹑保养，正确使用设备，做好使用记录；出具检验和试验报告，对检测数据的真实性﹑正确性负责；对公司试验室不具备试验条件的试验项目，负责委托有资质和检测能力的单位进行。6﹑物资设备部质量职责负责编制采购计划，经批准后实施采购；负责进货物资的验证，填写验证记录，收集保存相关的质量证明资料；负责进货物质及其检验和试验状态的正确标识；负责不合格进货物资的处置；参与业主提供产品的验证工作；做好现场材料进场和堆放的管理，保持文明整洁；建立材料管理账册，严格材料接收﹑发放手续，控制材料的消耗；负责对施工料具的维护﹑保养；7﹑测量工程师质量职责负责项目工程施工测量放样工作；确认测量设备的有效状态，负责设备的日常维护﹑保养，正确使用设备，做好使用记录；做好测量放样记录并保存。8﹑作业班组质量职责负责组织本班组人员，按照施工生产计划，按时完成生产任务；负责组织班组人员，严格执行技术规范﹑操作规程和作业指导的规定，严格工序管理，保证作业过程和工程质量符合规定要求；参加项目经理部组织的技术交底，并负责向本队人员进行技术交底；负责组织自检工作，做好自检记录；支持配合质量管理工作，确保不合格的材料不使用，不合格的过程不转序；负责所使用的施工机械﹑设备﹑器具的维护保养工作；负责组织厉行节约，杜绝浪费，努力降低原材料消耗。9﹑作业人员质量职责严格执行施工技术规范﹑操作规程和作业指导的规定，按时完成工作任务；拒绝接收不合格工序和转序工作任务；做好使用设备和器具的维护保养。质量保证措施质量方针及质量目标质量方针本工程将严格执行总公司的质量/环境/职业健康安全三位一体管理方针“守法诚信﹑产品优质﹑环境优化﹑安全健康﹑顾客满意﹑持续改进”。质量目标本工程质量目标达到“合格”标准。质量保证措施施工管理方面质量方面的宣传教育通过工地生产例会﹑宣传栏等形式对参建职工进行“百年大计﹑质量第一”思想和争创优质工程意义的教育，使全体职工明确工程的治理目标，为创优提供保障。岗位培训项目部技术质检部门针对工程各工序特点制定工艺质量检查方案，并形成文字下发到作业工种施工人员组织学习，使职工都能明确各自工作的标准要求和达到的目标，使操作有章可循﹑有据可依。健全质检机构项目部建立质量管理领导小组，相应作业工种成立质量小组，形成完整的质量管理网络，使质量工作层层有人管理，道道工序有人负责。建制签状﹑明确奖惩建立质量管理检查制度，与各部门﹑作业工种签订质量承包责任状，明确奖惩细则和标准，用经济手段保证质量管理工作落实到实处。设置质量预控点根据本工程的特点，分解质量目标到每一个分项工程中，并对关键点进行质量控制，制定预案措施和进行预案交底，使质量目标横向到边﹑纵向到底。坚持质量一票否决制在施工过程中，坚持“坚持质量一票否决制”，对不合格的项目一律返工重做，并保证在工期与质量出现矛盾时，以保证质量为主。成立QC小组，加大监控力度，保证关键工序质量；推行全面质量管理，成立QC小组，由分管行政负责人﹑技术骨干﹑班组长和骨干工人组成，坚持“三工”，即“工前有布置﹑工中有检查﹑工后有总结”把重点放在关键工序上，确保每道工序有技术﹑质检人员跟班监督，每道工序有检查签证。配齐质量检测所需的各种仪器设备。质量保证具体措施为加强和贯彻全面质量管理，实行双线质量控制，做到：生产质量贯彻实施从设计交底–规范﹑文件和图纸学习––制定施工方案，根据图纸﹑规范和设计交底进行技术讲座，以贯彻施工图要求和各段的实施计划，此外以规范和技术要求为依据，将质量目标贯彻到人，逐级交底﹑方案讨论﹑信息反馈和实施检查各个环节中。生产质量检测项目部质量安全部具体负责工程的质量检测工作，直接对项目经理和项目总工程师负责，质检科领导质检员和工种及班组专职或兼职质检员的检测工作，坚持“三检制”，积极推行“三全”管理：全员管理：以全体施工人员为主体，树立主人翁的工作态度，立足于“假如我是一个用户”来教育广大职工对质量的认识，牢固树立“质量第一”的思想和创优工程的意识。全方位管理：即项目部各职能部门都要从保证各自的工作质量的基础上去保证工程质量。全过程管理：即从施工组织设计-设备﹑材料进场-施工准备-工程施工-竣工验收-交付使用-保修服务等各环节加强管理。现场质量检查程序技术、质量交底技术、质量交底工程质量承包原材料进场检验项目部质检工程师检查阅读规范工班现场规范施工工班自检审核图纸QC小组进入工班测量换手复测队质检员检查重要工序队质检员跟班导填报资料、报请驻地监理工程师检查签证实施下道工序质量保证经济手段为确保工程质量创优和达到业主要求等级，项目上实行工程量与经济挂钩，推行质量工资和风险抵押制度。项目上全体管理人员，根据各自责任拿出工资数的15%作为质量风险抵押金，工程合格后即返还，否则扣除。对承包工种，则将工资分解为基础工资﹑质量工资﹑安全工资等。即60%作为基础工资，15%作为质量工资，15%作为安全工资，另外10%则作为工期保证和文明施工等，如不能一次达到优良则扣除15%的质量工资，如能实现则给予奖励。工序质量控制技术措施工程质量是各个工序质量的组合，为确保整体工程质量，必须对整个工程施工的各个工序进行控制。a）施工测量质量控制措施施工测量是保证工程优劣的关键与先导。工程项目部对设计单位提供的施工范围内的平面控制点与高程控制点的基本数据，进行复合验算。如有明显误差，须及时汇报﹑及时解决并根据控制增设自己的三角网点和基准点，应满足规定的施工精度，并请监理复检通过；施工加设的测量控制点要严格加以保护，防止移动和破坏。并对各控制点要定期进行复测复校。发现问题要及时修正。测量用仪器﹑钢尺要经专业测量部门测定，并有使用合格证。b）吹填区质量控制措施为保证吹填区的平整度，采用分散吹填﹑施工时，频繁移动排泥管线，布设上采取针对性措施。在开挖初期，施工管线布设较短，吹填扬程有富余时，出口段加“喇叭形”束节，加大出口处流速，使堆土边坡变缓。为减少吹填区的泥沙损失，施工时注意控制泄水口排出水流的砂浆浓度在挖泥船设计砂浆浓度的10%以内。做好检测试验材料、设备进场检测开工前，编制材料、设备进场检测计划报监理工程师审批。材料、设备的进场前按监理要求进行检测，内容包括材料性能复试和设备性能测试。禁止使用不合格材料设备。进场材料性能复试与设备性能测试的项目和主要检测参数，依据国家现行相关标准、设计文件和合同要求确定。主要原材料包括土工材料、混凝土骨料、水泥、钢筋等，使用前均按规定的批次、频率进行检验，合格后使用。委托当地质检站和业主设在施工现场的质检站进行检测，见证取样，见证送检。施工过程质量检测试验施工过程质量控制是施工重点之一，做好中间产品检测至关重要。中间产品主要有土方（砂）回填、混凝土、砂浆、土工材料搭接等。施工过程质量检测试验项目和主要检测试验参数依据国家现行相关标准、设计文件、合同要求和施工质量控制的需要确定。检验批次及频率按监理规划和监理工程师指令进行。施工工艺参数检测试验项目由施工单位根据工艺特点及现场施工条件确定，检测试验委托业主设在现场的试验室承担。工程实体质量与使用功能检测工程实体质量与使用功能检测项目依据国家现行相关标准、设计文件及合同要求确定。工程实体质量与使用功能检测的主要内容包括实体质量及使用功能等2类。在本工程中对于实体质量的检测主要有：基础检测包括压实度及基础厚度的检测。护坡、护底质量的检测:包括垫层厚度、混凝土厚度、预制混凝土块的厚度现场抽检，混凝土强度回弹试验等。钢筋混凝土结构实体检测主要有钢筋保护层厚度、混凝土强度现场检测等，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》执行。5检验、检测的管理管理制度1、施工现场建立健全检测试验管理制度。施工项目技术负责人组织检查试验管理制度的执行情况。2、检测试验管理制度包括以下内容：岗位职责；现场试样制取及养护管理制度；仪器设备管理制度；现场检测试验安全管理制度；检测实验报告管理制度。人员、设备、环境及设施现场试验员掌握相关标准，并经过技术培训、考核。施工现场配置的仪器、设备建立管理台帐，按有关规定进行计量检定或校准，并保持状态完好。施工现场试验环境及设施应满足检测试验工作的要求。施工检测试验计划1、施工检测试验计划在工程施工前由施工项目技术负责人组织有关人员编制，并报送监理单位进行审查和监督实施。2、根据施工检测试验计划，制订相应的见证取样和送检计划。3、施工检测试验计划按检测试验项目分别编制，并包括以下内容：检测试验项目名称；检测试验参数；试验规格；代表批量；施工部位；计划检测试验时间。4、施工检测试验计划编制依据国家有关标准的规定和施工质量控制的需要，并符合以下规定：材料和设备的检验试验依据预算量、进场计划及相关标准规定的抽检率确定抽检频次；施工过程质量检测试验依据施工流水段划分、工程量、施工环境及质量控制的需要确定抽检频次；工程实体质量与使用功能检测应按照相关标准的要求确定检测频次；计划检测试验时间应根据工程施工进度确定。5、发生下列情况之一并影响施工检测试验计划实施时，及时调整检测试验计划：设计变更；施工工艺改变；施工进度调整；材料和设备的规格、型号或数量变化。6、调整后的检测试验计划应按照规范规定重新进行审查。试样与标识1、进场材料的检测试样，必须从施工现场随机抽取，严禁在现场外制取。2、施工过程质量检测试样，除确定工艺参数可制作模拟试验外，必须从现场相应的施工部位制取。3、工程实体质量与使用功能检测依据相关标准抽取检测试样或确定检测部位。4、试样应有唯一性标识，并符合下列规定：1）试样应按照取样时间顺序连续编号，不得空号、重号；2）试样标识的内容根据试样的特性确定，包括：名称、规格（或强度等级）、制取日期等信息；3）试样标识字迹清新、附着牢固。5、试样的存放、搬运符合相关标准的规定。6、试样交接时，对试样的外观、数量等进行检查确认。试样台帐1、施工现场按照单位工程分别建立如钢筋、混凝土及其材料、土工试验、土工材2、现场试验人员制取试样并作出标识后，按试样编号顺序登记试样台帐。3、检测试验结果为不合格或不符合要求时，在试样台帐中注明处置情况。试样送检1、现场试验人员根据施工需要及有关标准的规定，将标识后的试样及时送至检测单位进行检测试验。2、现场试验人员正确填写委托单，有特殊要求时应注明。3、办理委托后，现场试验人员将检测单位给定的委托编号在试样台帐上登记。检测试验报告1、现场试验人员及时获取检测试验报告，核查报告内容。当检测试验结果为不合格或不符合要求时，及时报告施工项目技术负责人、监理单位及有关单位的相关人员。2、检测试验报告的编号和检测试验结果在试样台帐上登记。3、现场试验人员将登记后的检测试验报告移交有关人员。4、对检测试验结果不合格的报告严禁抽撤、替换或修改。5、检测试验报告中的送检信息需要修改时，由现场试验人员提出申请，写明原因，并经施工项目技术负责人批准。涉及见证检测报告送检信息修改时，尚应经见证人员同意并签字。6、对检测试验结果不合格的材料、设备和工程实体等质量问题，施工单位依据相关标准的规定处理，监理单位对质量问题的处理情况进行监督。施工降排水及施工导流和水流控制概述本次工程主要是围堤及防护结构施工，施工降排水及施工导流和水流控制具体内容主要为围区龙口设置及龙口合拢，及龙口合拢前退水口的设置。龙口设置龙口宽度及底高程选定按照设计施工图纸以及本标段的现场实际情况，拟定在纵堤西侧堤中间位置设置龙口，龙口底高程选定为高程0.90m，龙口宽度为80m龙口管理一般不允许船只进出龙口。因特殊情况交通船需要趁潮通过龙口进出（测量水深，水深不够时禁止出入），为防止进出的船只损坏龙口，特派专职安全员负责管理，如果发生龙口被船或水流损坏立即采取必要的措施进行修复。龙口保护措施龙口设置以后，每天要经过潮水位两涨两落四次进出水流的冲刷，龙口极易受损，为此，龙口基础要采取可靠措施进行施工和防护。根据滩地高程计算，龙口底部地基以上至龙口底部设置多层充泥管袋，其中最上面一层充泥管袋宜采用230g/m2高强防老化聚丙烯纺织布缝制，以便加强龙口保护，龙口两侧顶头袋装砂用230g/m2高强防老化聚丙烯纺织布充泥管袋迭成1:3坡式结构。龙口设置与砂被及袋装砂棱体施工同步进行，不能等全堤身棱体充泥管袋棱体上升后达到一定高度再进行龙口基础施工，否则就会造成龙口段滩地冲刷过深，施工难度加大。在纵堤软体排铺设后进行砂被及袋装砂棱体铺设，标高施工至0.4m再铺设一层50cm砂被，利用砂被找平形成一个完整的水平出水通道，再在砂被顶部覆盖一层230g/m2高强防老化聚丙烯纺织布、表面块石压载、垂直于主堤轴线每隔3.0米设置通长砂肋袋，管袋直径50cm,为了减少护底结构两侧冲刷，护底施工后围堤外侧水下抛石固脚一并施工，以控制水流速度，降低保护期间进出龙口的水流速度。护底底部高程为0.9m，即龙口底部高程为＋0.9m龙口布置详见龙口平面布置图（见附图）。龙口合拢的时间选择按照招标文件要求，本标段龙口合拢的时间计划为2012年1月12日。龙口合拢备砂龙口合拢的主要材料是砂性土，砂性土在采用泥浆泵灌袋的条件下，泌水固结块，在连续加载的施工条件下，充泥（砂）管袋堤身稳定不会滑坡。为此在龙口合拢前必须在龙口两侧备足砂源。因为在进行龙口合拢时施工速度快，袋体迸浆压力大，可能会产生袋体破裂损失砂土，为此，必须备足龙口断面土方大些的数量，一般备砂数量是龙口合拢数量的两倍。龙口备砂应选择比一般堤身充泥管袋土质渗透性更好的砂性土。备砂数量根据龙口断面计算约为6700m3，合拢备砂一般采用龙口合拢断面方的2倍，备砂量为13400m3。砂备于围区龙口两侧，便于龙口合拢时从两侧取土，减少合拢时的相互干扰。龙口合拢的条件龙口合拢必须具备一定的条件，否则如果匆忙进行，可能会造成合拢的失败，给工程造成损失，龙口合拢的条件如下：（1）大堤全线（包括纵堤、隔堤）袋装砂二级棱体达到+3.9m以上高程，并将靠背砂吹填至3.0m，满足合拢后大堤防渗稳定要求。（2）临时排水管已安装完毕，能保证在龙口合拢后围区内吹填砂能够正常排水。（3）合拢用的聚丙烯编织布袋（包括备用袋）已加工并储存于龙口两侧的场地。（4）龙口合拢用的砂土已储存于龙口两侧。（5）龙口合拢时阻流用的块石已堆放在龙口两侧，以备合拢时所需。（6）龙口合拢的组织管理机构已建立，人员已配备。（7）龙口保护完好，损坏的已经修复。（8）合拢用的施工机械、电气设备已维修保养，并配备到位。（9）龙口合拢的潮位资料已收集，合拢的低潮时间已选定。（10）龙口两侧观测水位的水尺已设立。（11）龙口合拢的申请报告已获业主的批准。（12）合拢的动员大会已召开，一切准备工作已完成。龙口合拢施工措施龙口合拢的总体安排龙口合拢分3步骤第一步做好充分的准备包括组织准备、材料准备、机械准备、后勤准备。使合拢建立在可靠的基础上。第二步当合拢条件具备时，首先进行一期封堵，清除龙口障碍，抛石阻流采用充泥管袋先切断水流实施平堵，将外侧一期棱体突击到计划高程。第三步在实现一期平堵以后，继续进行龙口加固措施，吹填闭气土，加高倍厚堤身，达到整体堤身宽度、高度要求，消除安全隐患。龙口合拢的程序组织准备建立合拢的组织指挥系统，进行材料准备、施工机械准备、后勤准备。组织机构见龙口合拢组织网络机构图。总指挥为项目经理，副指挥为项目副经理（现场施工负责）及技术负责人；现场安全由专职安全员负责，现场施工由施工员负责。材料准备将合拢所用的块石按计划组织运入龙口两侧堆放。部分块石合拢前装在船上停靠龙龙口合拢准备组织准备龙口合拢准备组织准备材料准备机械准备后勤准备召开龙口合拢誓师大会合拢开始清障水流控制实施充泥灌袋平堵封堵一期合拢完成继续加宽加高堤身合拢结束1、龙口合拢一般是指能够临时挡住潮水的第一次挡住潮水棱体断面的措施，合拢后还必须继续吹填棱体堤身闭气土方，加高增厚堤身，使龙口段堤身达到全线标准。本次第一次龙口合拢的龙口断面如下：龙口合拢断面棱体充泥管袋工程量：V=[(5+10.8袋体缝制尺寸：第一层袋的长度在▽0.9米处棱体宽度18.5m，实际缝制宽度应加一层袋体高度，▽0.9m以上至▽3.9m共设6层，每层袋高0.50m，上层袋的长度为下层袋的长度减2倍袋高乘边坡系数的退档尺寸。机械准备龙口充泥管袋棱体施工采用水力冲挖机组即泥浆泵施工，龙口合拢第一次平堵隔水（标高至+2.05米）充泥管袋棱体土方为1088m3，泥浆泵的生产效率每小时生产率一般选定为30m3/h吹闭气土每小时40m3，合拢时在5小时内龙口段第一次棱体封堵必须超过下一低高潮位，在10小时内（即两潮水）必须完成二次根据封堵强度，拟安排泥浆泵约18～20台。部分砂从吹沙船主吹沙管接若干支管至工作面。发电机主要利用专门发电船上的柴油发电机组和附近吹沙船的发电机组供电。后勤准备做好服务工作，包括将已加工好的材料运至施工现场，将施工机具运至施工现场，安排好合拢时工人的伙食供应，搭建好合拢现场指挥台，安装好高音喇叭，做好安全保卫工作，安排好现场服务的医务人员。龙口合拢的方法、措施(1)合拢开始前的工作当潮水位降至龙口底部以下，围区内的水位也降至距龙口底部20~30cm即可进行合拢前的清障工作，清除龙口底部上的砂肋袋，覆盖的土工布、块石等障碍物。(2)合拢的方法、步骤本工程龙口合拢时采用临时抛石棱体合拢与外棱体位置袋装砂闭气相结合的合拢方案，待合拢条件全部具备时，开始进入龙口合拢阶段，合拢时先进行临时抛石棱体的抛石合拢，采用抛石船吊运抛放的方法，使龙口外侧抛石棱体合拢（标高+2.0m至+2.5m）再进行堤身部分的袋装砂棱体合拢。袋装砂棱体合拢主要按一下步骤进行：在低潮位进行第一次堤身砂袋充灌平堵隔水，标高至2.05米;第二次进行外棱体水上施工封堵，达到3.9-4.0m标高，完成外棱体龙口合拢;最后进行龙口范围内堤芯吹填砂以及内棱体合拢施工。龙口合拢具体措施临时抛石棱体临时抛石棱体合拢吊运平台直接平抛的办法，组织运输船靠近吊运平台，使用吊机直接抛石，提高抛石棱体高度至+2.5米堤身袋装砂棱体合拢在龙口合拢时，袋装砂棱体每层厚度按50cm左右进行控制，铺设时龙口两侧向中间推进，袋与袋之间必须做到紧密接触，不留渗漏通道，每层袋表面做到平整无凹凸。上层袋在施工时必须与下层袋错缝交叉，消除通缝，确保上下层袋之间互相交叉搭接。砂袋铺设应确保上下层砂袋错缝搭接，搭接长度一般为5米，底层砂袋施工完毕再进行第二层砂袋施工，同时严格按设计坡比进行施工，先用通长砂袋铺设2层，最后利用低潮位的时候突击加高袋装棱体至+4.0龙口合拢强度计算龙口堤身外棱体袋装砂合拢分两个阶段进行施工，第一阶段龙口位置二级棱体底2层通长砂袋施工至+2.05m进行断流隔水;第二阶段二级棱体一次性加高至+4.0m。龙口第一次封堵至标高+2.05米标高，进行平堵断流，计划采用18套15Kw泥浆泵（备用2套）分开进行施工，实际需完成土方为1088m3,计划龙口第二次加高至+4.0米，,实际需完成土方1415m3,计划1潮水完成，一期平堵以后，继续进行龙口加固措施，吹填填芯砂，加高倍厚堤身，达到整体提身宽度、高度要求。填芯砂土方为（17.8+19.3）×2×97.7=3626m3充泥管袋平堵宜从封堵速度要求必须在安全、保质前提下快速进行，必须超过下一低高潮位，外棱体在安全封堵到顶后，接着进行外棱体内的堤身闭气土吹填，加宽、加高堤身，直至整个龙口断面达到设计标准。龙口合拢的保障措施(1)材料保障封堵龙口期间应保证施工材料及时到场，并准备一定的储备量，特别是抛石合拢用的块石碎石包等，砂袋加工也要按各种尺寸要求加工一定的备用量。合拢用的储备砂量是龙口用砂量的2倍以上，砂质选用较好的外来砂，另外需要备用的机械设备、发电机、救生衣、下水库、雨衣、照明、食品、饮用水、医疗急救等物资。材料计划数量表名称规格单位使用量备用量备注编织袋150g/m2m2150002000块石单块重50-200kgm342001000袋装碎石5-40t5010砂料长江河砂m3698413968设备保障必须保证测量定位系统、高程控制、潮位报告的可靠性，提前对使用设备进行维修检查，并配备好常用零件，并安排专人值班，确保龙口合拢正常运转。人员保障由项目部统一安排管理人员进行现场值班，施工机械、设备由各班组安排值班人员进行24小时值班，加强现场的施工管理，施工协调等工作。安全保障措施合拢期间加强现场的安全管理力度，配备足够的救生衣、下水库、雨衣保证人员安全，同时上下班严格执行点名制度，防止发生意外事故。合拢期间加强测量观测，对棱体的沉降、位移及库区的潮位进行跟踪测量，一旦发现情况应及时采取措施，确保龙口合拢安全。组织机构保障为了健全龙口封堵施工管理制度，因此由公司成立施工领导小组，负责整体协调和管理工作，确保龙口合拢成功。施工人员计划表工种龙口合拢期间2012年1月12日公司主管领导1人项目部管理层 12人施工作业层测量员4人泥浆泵班组180人吹砂船操作60人运输船20人铺袋工40人电工4人抢险突击队100人合计421人组织网络机构总指挥总指挥项目经理副指挥：项目副经理副指挥：技术负责人龙口现场主管协调：综合部主任现场施工施工员主管砂袋材料员现场安全专职安全员龙口合拢的应急措施完善组织机构建立应急领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、技术总工，由各科室各施工队主要负责人任组员，建立一支100人的应急抢险队伍。并进行组织落实、制度落实、人员落实。应急措施管理网络：应急领导小组组织体系框图组长：组长：项目经理副组长：项目副经理副组长：技术负责人安全员施工员质量员材料员测量员资料员抢险突击队(2)龙口合拢时发生堤身渗漏危及堤身安全的应急措施1、合拢时指派2名专职人员进行堤身安全巡查，当发现堤脚边冒浑水时，应立即向应急领导小组报告。2、应急领导小组应立即通知已组织好的抢险队员，赶赴险情现场，进行抢险，抢险队员应事先安排一名人员进行接替。3、抢险工具、物资准备：合拢前应按预案计划将泥浆泵及各种抢险物资、工具、器材运抵龙口现场，并预先落实人员，交代任务。4、在龙口内外设立水尺，派专人每隔半小时观察一次水位、潮位，并做好记录，分析是否会发生堤身渗透破坏。(3)合拢时突然出现大风、潮位过快上升的应急措施1、项目部在水库内外设立水尺，合拢时派专人进行观测，并做好记录。2、合拢时突然发生大风，潮水突然升高，堤身合拢速度出现险情时，增加施工机械，人员，启用抢险物资，进行防汛抢险。3、调动附近吹砂船进行供砂抢险。4、抢险物资包括块石、碎石袋，小袋装砂，预先按计划备于龙口两侧，不经抢险领导小组同意，任何人不得擅自动用。退水口设计与施工退水口设计1、龙口合拢前，利用龙口退水。龙口合拢后，需设置专门的退水口退水。退水口布置在龙口的西侧100m处。退水口采用“闸箱式”结构（为便于排水，用袋装砂在进水口两侧设置八字墙，八字墙前也采用袋装砂围挡，防止吹填砂流失及堵塞管道），即在纵向围堤埋设排水钢管，钢管进口处设可控式叠梁闸箱，以便根据吹填高程调整进水口高度。为避免潮水影响，在钢管出口处设拍门，涨潮时自动关闭，退潮时自动打开。该型退水口的特点是：结构简单、安全可靠、操作方便，而且对退水管两端管口的封堵、开启十分方便、快捷。退水口钢管在袋装砂一级棱体施工后安装，单根长度50m，出口高程1.05m，进口高程1.5m，坡降约1%。退水口平面布置、断面图见附件2、水力计算（1）退水口退水口通过增减挡板控制退水水位和泄流量，泄水经过挡板时，形成薄壁闸溢流，泄流能力计算公式采用：Q泄=ε×m×B××H3/2其中：Q泄—泄水口泄流能力（m3/s）；ε—侧收缩系数，一般取0.96；m—流量系数，薄壁堰一般取0.49；B—溢流闸宽，本工程中，埋设2根管，闸宽为8m；H—堰上水头（m），取0.45m（闸式迭木上水头高度，可以根据流量调整迭木高度）。经计算：Q泄=5.08m3/s；又：Q排=K×Q×（1-P）其中：Q排—泄水口泄水流量（m3/s）；K—修正系数，一般取1.1；Q—按最高总流量约为33.3万立方计算；P—冲填时的泥浆浓度（%），一般取30%经计算：Q排=2.96m3/s由于:Q泄＞Q排所以:退水口的泄水能力完全可以满足施工的泄水要求。（2）退水涵管排水钢管出口中心线高程为1.45m，进口段中心线高程1.9m（见附图）。根据围堤吹填砂、龙口吹填砂及围区吹填砂施工强度，吹砂浓度按30％计，采用《水利水电工程施工手册》推荐的流量公式计算泄流能力。钢管直径为Ф800mm、单节长10m，单根长50m。采用φ800壁厚1cm的螺旋焊接管，坡降１％。泄流能力计算公式为：Q泄=m·ω·其中：Q泄—退水涵管泄流能力（m3/s）；m—管道流量系数，一般取0.86；ω—管道进口断面面积（m2）；g—重力加速度9.8m/s2；H—水头，受涨潮、落潮影响，水头有较大变化，平均按1.0m计算；i—管道坡降：1%；l—管长取50米；η—收缩系数，一般取0.85；d—管道直径，为0.8m；经计算：Q泄×2（两根管）=3.5m3/s>Q排,满足要求。3、钢管底部采用350g／m2土工布上袋装碎石找平后铺做垫层。钢管在全部吹填施工结束后封堵。退水口施工1、排水管道制作委托专门厂家采用制作，单节长度10m左右，便于运输。3、排水口施工安装方案1）拼装由于管道较长，在陆地焊接后，通过水上浮拉法运到安装现场。对拼装场地要求较高，选择在场地足够，下水方便的场地焊接拼装。（1）按设计长度进行钢管拼装。每节钢管长10米左右。（2）每个安装点配备15人组装钢管，每组配备普工4人，配合组装人员施工。（3）每个安装点均配置三角架人拉葫芦1-2台，以免两节钢管上下不平进行调整使用，确保钢管组装质量。（4）经检查无质量问题，然后对每条钢管两端进行封堵。封堵材料用钢板及橡胶阻水圈，用螺栓固定。2）钢管就位采用浮拉法就位。3）排水口就位后立即压载，须均匀压载严格控制压载速率，严防地基破坏。4）排水口须于龙口合龙前全部完成。退水口施工质量控制（1）地基加固是保护排水管施工完成后稳定性的一个重要环节。土工布铺设及时，袋装碎石紧跟防止回淤。袋装砂宽度、厚度保证并充分固结。（2）排水口地基尽早加固，袋装砂紧跟并选用粒径较大含泥量小的砂充填，袋装砂要求平整，适当加长、增宽、留有充分的固结时间。排水管安装前复测基底高程。（3）浮拉法就位时，确保接头和封头处连接紧密不漏气，在接头、封头外面用塑料布包裹并用橡皮带绑扎牢固。（4）钢管就位后，在管侧充填窄条状袋装砂固定钢管。排水口施工结束前，控制水流，使水流从退水漕和龙口通过，减少对排水口的冲刷，尤其减少对基底和袋装砂冲刷。钢管安装后，应根据有关规范要求检测密封性。（5）排水口在施工过程中须配专人进行管理，密切观察有无砂土排出，如有，则必须立即进行闸箱叠梁的接高。施工总进度计划、确保工期的措施和各阶段进度的保证措施施工总进度及节点工期要求招标文件要求：围堤2011年10月28日进场施工，2012年1月12日龙口合拢、围堤出水面，2012年5月31日完成护坡工作，2012年6月30日交工验收。总进度计划编制1、组织机构在接到中标通知后尽快完成项目部组织机构及体系建设。2、基础设施建设及材料的准备等在签订合同后及时进场，完成项目部等临时基础设置建设，之后进行预制场地等建设。及时提交所有船机资料，并协助业主办理采砂证及施工许可证等工作；完成前期材料的送检，并开始土工材料的现场加工工作。进行吹填区的复测（第三方测量），之前完成施工测量网的建网并进行相关测量工作。3、施工进度计划的编制按招标文件要求，围堤2011年10月28日进场施工，2012年1月12日龙口合拢、围堤出水面，2012年5月31日完成护坡工作，2012年6月30日交工验收。计划进度的编制满足以上节点工期要求。具体项目开完工时间间施工进度计划表。施工有效时间分析潮汛规律工程所在地区属亚热带季风气候区，所在河段为潮流河段，洪潮灾害较频繁，受风暴潮和台风浪的影响较大。潮汐属于非正规半日潮，一个太阳日有两涨两落，日潮不等现象明显。工作时间为确保施工质量和施工安全，尽量利用退潮时段施工。施工有效时间需考虑施工设备的特性和施工人员进退场及场地清理时间，结合上述潮汐条件进行分析确定。1）软体排及砂被施工在水下进行，需要在水流相对平稳时进行，选择平潮期施工，作业时间相对较少，每天按10小时计。2）抛石每天作业时间均按14小时计。3）一、二期围堤袋装砂每天作业时间按14小时计，堤外护坡主要为人工施工，每天作业时间按10小时计；三期围堤可全天施工。4）围堤靠背砂吹填施工在高潮位以下的吹填需考虑潮涨潮落的影响，在高潮位以上的吹填一般可全天候施工。施工程序综述本标段主要施工项目包括围堤堤基处理、围堤堤身填筑、围堤护脚、围堤护岸、堤顶道路、堤顶防浪墙、龙口合拢、靠背砂吹填等。工程施工一般遵循“先固基、后围堤、再吹填”的原则。1、总体施工程序本工程的基本施工顺序为：基础清理→砂肋软体排铺设、临水侧抛石护脚→砂被施工、Ⅰ期棱体、靠背砂吹填→Ⅱ期、靠背砂吹填、Ⅲ期棱体→棱体护面结构施工→内坡、防浪墙→堤顶路面施工→竣工前零星工程施工。本工程的主要施工方法：软体排采用大型铺排船铺设；砂被采用铺排船和定位船张拉的方法施工；围堤棱体用砂、堤身砂、靠背砂等在业主指定采砂区、沙驳运至施工现场，由大功率输砂工作平台通过输砂管直接充灌砂袋和堤芯砂；块石由运输船运至施工现场通过自带吊机抛投；护坡及护脚采用人工施工；混凝土工程采用商品砼。本标段工程分1个工作面采用铺排船软体排铺设，沿轴线方向每天可铺设140m左右；砂被及Ⅰ期袋装棱体施工根据不同情况可采用铺排船、定位船铺设，分别从纵堤两端点向中心推进。龙口位置设在纵堤中部位置，龙口底部宽度为80m。前沿堤龙口合龙后，进行Ⅱ期棱体补齐、Ⅲ期棱体、棱体护面、护脚、防浪墙和路面施工。基础开挖后进行护底砂肋软体排铺设，重点进行龙口段的保护，为下一步棱体施工创造条件。本工程堤身吹填及吹填区共采用6个输砂工作平台，每个施工作业面一个工作平台（定位吹沙船，船距离软体排外侧距离不小于150m）。先进行Ⅰ级棱体施工，运砂船将砂运至施工现场并停靠在工作平台外侧，由输砂工作平台上大功率泵通过总管和叉管直接充灌至已铺设好的砂袋内，待外棱体形成一定的长度后，由输砂工作平台的吸砂泵输砂管道送至内外袋装砂棱体之间形成堤芯吹填砂，袋装砂棱体充灌则可利用泥浆泵直接从堤芯吹填砂内就近取砂，与堤芯同步向前推进。在进行Ⅰ、Ⅱ期棱体施工的同时，进行基础堤身内侧靠背砂吹填。当堤身Ⅰ、Ⅱ期棱体施工基本结束时，隔堤施工设备与纵堤合并为两个工作面构筑龙口界面，2012年1月12日的小潮汛期间进行龙口合龙。在龙口合龙时要做好充分的准备工作，并备好足够的砂料及块石以备应急之需。龙口封堵后，堤身（Ⅲ期袋装砂）的加高工作继续进行，直至设计标高。在堤身棱体继续加高的同时，着重加快护坡结构的施工以确保袋装砂棱体的安全。首先进行料场的布置，结构施工由下往上，进行抛石护底、混凝土镇墩、混凝土隔堤埂、灌砌块石护坡施工，尽早形成防汛断面；然后再进行防浪墙和道路及内护坡施工。排水口的施工在工程开工后即可进行，到龙口合拢时，退水口能正常排水，并在围内吹填前，退水口工程全部完工。2、节点工期主要分部分项工程节点工期如下：1）计划开工日期：2011年10月28日；2）计划竣工验收日期：2012年6月30日；3）基面清理施工时间：2011年10月28日～2011年10月29日；4）隔堤施工时间：2011年11月8日～2012年1月6日；5）砂肋软体排施工时间：2011年10月30日~2011年11月6日；6）砂被施工时间：2011年11月7日～2011年11月18日；7）堤身袋装砂棱体施工时间：2011年11月14日～2012年1月31日；8）龙口合拢时间：2012年1月12日；9）靠背砂施工时间：2011年11月14日～2012年1月11日；10）围堤结构护坡施工时间：2012年1月28日～2012年5月21日；11）防浪墙施工时间：2012年5月15日～2012年6月15日；12）堤顶道路施工时间：2012年6月10日～2012年6月27日。施工进度计划表长江北支新村沙水域综合整治工程围堤①标段施工进度计划表见下页。施工进度计划表确保工期的相关措施和各阶段进度的保证措施1、组织保证在公司范围内调集精干人员组成项目部，在项目经理部的领导下，对工程项目部施工进度实行监督和协调，及时控制和解决施工过程中的有关问题，有关劳动力配备、材料、采购运输等各职能部门按照施工总进度计划的要求严格进行管理、落实、完成各自的任务。2