第五章计数抽样检验程序GB的应用

质量培训第五章

GB/T2828.1-2003

《计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》1第一节基本概念和术语5.1.1GB/T2828.1的特点和范围

1、GB/T2828.1-2003是调整型抽样检验标准,是用于计数检验的，它包括以接收质量限（AQL）检索的一次、二次和多次抽样检验方案。2、该标准的最大特点是抽样方案的宽严度可以随交验批产品质量不同而进行调整。

21）GB/T2828.1-2003规定了一个计数抽样检验系统。抽样计划可用于下述检验（但不限于）：a．最终产品；b．零部件和原材料；c．操作；d．在制品；e．库存品；f．维修操作；g．数据或记录；h．管理程序。5.1.1GB/T2828.1的特点和范围32）该抽样计划主要用于连续系列批。连续系列批的系列长度足以允许使用转移规则。这些规则为：a．一旦发现质量变劣，通过转移到加严检验或暂停抽样检验给使用方提供一种保护；b．一旦达到一致好的质量，经负责部门决定，通过转移到放宽检验提供一种鼓励，以减少检验费用。对孤立批的检验也可以使用GB2828.1-2003的抽样方案。5.1.1GB/T2828.1的特点和范围41、【连续批】指批与批之间关系密切（待检批可利用最近已检批提供的质量情报）的连续提交检验批。2、【批lot】汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务。注：检验批可由几个投产批或投产批的一部分组成。3、【批量

lotsize】批中产品的数量。

5.1.2基本术语和符号54、【样本

sample】取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品。5、【样本量

samplesize】样本中产品的数量。6、【单位产品

item】可单独描述和考察的事物。如：一个有形的实体，一定量的材料、一项服务、一次活动或一个过程、一个组织或个人、或前述项目的任何组合。

5.1.2基本术语和符号67、【不合格品

】具有一个或一个以上不合格的产品。注：不合格品通常按不合格的严重程度分类，例如：——A类包含一个或一个以上A类不合格，同时还可能包含B类和（或）C类不合格的产品；——B类包含一个或一个以上B类不合格，同时还可能包含C类等不合格，但不包含A类不合格的产品。

8、【过程平均】在规定的时段或生产量内平均的过程水平。注：在GB/T2828.1-2003标准中，过程平均是过程处于统计控制状态期间的质量水平（不合格品百分数或每百单位产品不合格数）。5.1.2基本术语和符号79、【接收质量限（AQL）】当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。10、【检验水平

（IL）】提交检验批的批量与样本大小之间的等级对应关系。11、【抽样方案

】所使用的样本量和有关批接收准则的组合。5.1.2基本术语和符号8

12、【正常检验

】当过程平均优于接收质量限时抽样方案的一种使用方法。此时抽样方案具有为保证生产方以高概率接收而设计的接收准则。

注：当没有理由怀疑过程平均不同于某一可接收水平时，进行正常检验。

13、【加严检验

】正常检验抽样方案接收准则更严厉的接收准则的抽样方案的一种使用法。

注：当预先规定的连续批数的检验结果表明过程平均可能比接收质量限低劣时，进行加严检验。

14、【放宽检验

】具有样本量比相应正常检验抽样方案小，接收准则和正常检验抽样方案的接收准则相差不大的抽样方案的一种使用法。注1：放宽检验的鉴别能力小于正常检验;注2：当预先规定连续批数的检验结构表明过程平均优于接收质量限时，可进行放宽检验。5.1.2基本术语和符号915、符号和缩略语GB/T2828.1-2003使用的符号和缩略语：Ac：接收数；Re：拒收数；AQL：接收质量限（以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示）；d：从批中抽取的样本中发现的不合格品数或不合格数D：批中的不合格品数或不合格数；N：批量；n：样本量；IL：检验水平。CL：样本量字码5.1.2基本术语和符号10第二节GB/T2828.1的应用计数调整型抽抽样标准GB／T2828.1由三部分组成成：正文、主主表和辅助图图表。正文中主要给给出了本标准准所用到的一一些名词术语语和实施检验验的规则；主表部分包括括样本量字码码表和正常、、加严和放宽宽的一次、二二次和五次抽抽样表。辅助图表部分分主要给出了了方案的OC曲线、平均样样本量ASN曲线和数值。。115.2.1不不合格的表示示和分类不合格的程度度以不合格品品百分数或每每百单位产品品不合格数表表示。一般按照实际际需要可将不不合格分为A类、B类、C类等类别。必必要时可区分分多于三种，，也可分为两两类，也可以以不分类。其其中：A类:认为最被被关注的一种种类型的不合合格。在验收收抽样中，将将给这种类型型的不合格指指定一个很小小的AQL值。B类:认为关注注程比A类稍低的一种种类型的不合合格。如果存存在C类不合格，可可以给B类不合格指定定比A类不合格大但但比C类不合格小的的AQL值。其余不合合格依此类推推。12GB/T2828.1使用AQL和样本量字码码（CL）检索所需要的的抽样方案和和抽样计划。。指定AQL并不意味着供供方有权故意意供应不合格格品。所使用的AQL应在合同中（（或由负责部部门按规定的的惯例）指定定。当以不合格品百分分数表示接收质量量限时，AQL值应不超过10%不合格品。当当以每百单位产品品不合格数表示接收质量量限时，可使使用的AQL值最高可达每每百单位产品品中有1000个不合格。5.2.2接接收质量限（（AQL）135.2.3抽抽样产品的提提交产品应汇集成成可识别的批批、子批或可可交付的其他他形式。就实实用而言，每每个批应由同型号、同等等级、同类、、同尺寸和同同成分，在基基本相同的时时段和一致的的条件下制造造的产品组成成。批的组成、批批量及由供方方提出和识别别的每个批的的方式，应经经负责部门指指定或批准。。145.2.4接接收与不接收收当通过使用一一个或多个抽抽样方案来确确定批接收时时，该批称为为接收批，当当确定不接收收时，该批称称为不接收批批。如果批次已被被接收，有权权不接收在检检验中发现的的任何不合格格品，而不管该产产品是否构成成样本的一部部分。所发现现的不合格品品可以返工或或以合格品代代替。经负责责部门批准，，可按规定的的方式再次提交检验验。15如果发现一个个批是不可接接收的，应立立即通知所有有各方。在所有产品被被重新检测或或重新试验，，而且确信供供方已剔除所所有不合格品品或以合格品品代替，或者者已校正所有有的不合格之之前，这样的的批不应再提提交。负责部门应确确定再检验应应使用正常检检验还是加严严检验，再检检验是包含所所有类型的不不合格还是只只包含最初造造成不合格的的个别类型。。5.2.4接接收与不接收收165.2.5样样本的抽取应按简单随机抽样样从批中抽取作作为样本的产产品。但是，，当批由子批批或层组成时时，应使用分分层抽样，按按此方式，各各子批或各层层的样本量与与子批或层的的大小是成比比例的。样本的抽取时时间，可在批批生产出来以以后，或在批批生产期间抽抽取。使用二次或多多次抽样时，，每个后继的的样本应从同同一批的剩余余部分中抽选选。175.2.6正正常、加严严和放宽检验验1.检验开始除非负责部门门另有指示，，开始检验时时应采用正常常检验。2.检验的继续除非转移程序序要求改变检检验的严格度度，对接连的的批，正常、、加严或者放放宽检验应继继续不变，转转移程序应分分别地用于各各类不合格或或不合格品。。a）检验的严格格度，是指指提交批所所接受检验验的严格程程度。调整整型抽样方方案的特点点就在于““调整”。。b）检验严格度度的改变，，原则上按按各种不同同类型的不不合格分别别进行，也也可统一规规定。进行行检验严格格度的调整整，不包括括再次提交交检验批。。3.转移规则和和程序正常检验和和加严检验验是带有强强制性的、、必须执行行的相互转转移的两种种不同的检检验严格度度，而放宽宽检验属于于可执行可可不执行，，由负责部部门决定。。18正常检验放宽检验加严检验暂停检验当前的转移得分至少是30分且生产稳定且负责部门认为放宽检验可取连续5批或少于5批中有2批是不接收的加严控制时，累计5批不被接收批不被接收生产不稳定或延迟认为恢复正常检验正当的其他情况连续5批被接收供应方改进了质量开始累五规则五二规则连五规则5.2.6正常、、加严和放放宽检验19(一)检检验水平检验水平标标志着检验验量。对于于一般的使使用，在GB2828.1-2003的表1中给出了Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ共共3个检验水平平（判断能力：：Ⅲ＞Ⅱ＞＞Ⅰ）。除非有有规定，应应使用Ⅱ。。当要求鉴别别力较低时时使用I水平，当要要求鉴别力力较高时使使用Ⅲ水平平。GB／T2828.1中，检验水水平Ⅰ、ⅡⅡ和Ⅲ的样样本量比例例为0.4：1.0：1.6。5.2.6抽样方案205.2.6抽样方案(一)检检验水平特殊检验(又称小样样本检验水水平)规定定了S-1、S-2、S-3和S-4四个检验水水平（其鉴鉴别力：S-4＞S-3＞S-2＞S-l），，—般用于检验验费用较高高并允许有有较高风险险的场合。。4个特殊殊检验水平平，可用于于样本量必必须相对地地小而且能能容许较大大抽样风险险的情形。。抽样风险：：一般检验水平Ⅲ＜Ⅱ＜ⅠⅠ；特殊检验水水平S-4＜S-3＜S-2＜S-1。批量相同时时，样本从大到到小：一般检验水平为为Ⅲ、Ⅱ、、Ⅰ，特殊殊检验水平平为S-4、S-3、S-2、S-1。215.2.6抽样方案选择检验水水平应考虑虑以下几点点：产品的复杂程度与与价格；破坏性检验验选低检验水水平或特殊殊检验水平平；生产的稳定定性差或新新产品应选高检验验水平，批与批之间间的质量差差异性大必须选选高检验水水平，批内内质量波动动幅度小，，可采用低低检验水平平。22(二)样样本量字码码样本量由样样本量字码码确定。对对特定的批批量和规定定的检验水水平使用表表l查找适用的的字码。批量特殊检验水平—般检验水平S-1S—2S—3S-4ⅠⅡⅢ2～89～1516～2526～5051～909l～150l5l～280281～500501～12001201～32003201～1000010001～3500035001～150000150001～500000500001及其以上AAAABBBBCCCCDDDAAABBBCCCDDDEEEAABBCCDDEEFFGGHAABCCDEEFGGHJJKAABCCDEFGHjKLMNABCDEFGHJKLMNPQBCDEFGHJKLMNPQR5.2.6抽样方案样本量随着批量的的增加而增加，但尽管样样本量绝对对大小增加加了，其相对大小却是随批量量增加而减小。233.抽样方案的的查取一般在产品品技术标准准或订货合合同中已确确定了交验验产品的合合格质量水水平(AQL)、、检验水平、、抽样方案案类型以及及抽样检验验的严格度度。根据样本大大小字码和和合格质量量水平，在在抽样方案案表中检索索抽样方案案。举例:一次抽样方方案的检索索检索正常检检验一次抽抽样方案使使用表。检索方法：由第（1）步得到的的样本量字字码水平向向右，在样样本量栏内内读出样本本量n，再以样本量量字码所在在行和规定定的接受质质量限所在在列相交处处，读出接接收数Ac和拒收数Re。若在相交处处是箭头，则沿着箭头头方向读出出箭头所指指的第一个个接收数Ac和拒收数Re，然后由此接接收数Ac和拒收数Re所在行向左左，在样本本量栏内读读出相应的的样本量n。此时的n，[Ac，Re]即为所求的的抽样方案案。5.2.6抽样方案24如果样本量量等于或超超过了批量量，则应以整批批作为样本本，即应对整批进行行全数检验。经过全数检检验的产品品，在剔除除不合格品品以后可以以接收。5.2.6抽样方案25(四)抽样方案类类型GB2828.1-2003给出一次、、二次和多多次共3种类型的抽抽样方案。多次抽样方方案的平均均样本量小小于二次抽抽样方案，而二次和和多次抽样样方案的平平均样本量量均小于一一次抽样方方案的样本本量。通常，一次次抽样的管管理难度和和每个产品品的抽样费费用均低于于二次和多多次抽样方方案。只要规定的的接收质量限限和检验水水平相同，不论使用用哪种类型的的抽样方案进进行检验，其对批质量的的判断能力力基本相同同。在进行抽样样检验前，，必须明确确规定采用用哪种类型型的抽样方方案，检验验过程中不不能随意更更换抽样方方案的类型型。5.2.6抽样方案26(五）可接接收性的确确定1)一次抽样检检验批质量量的判断：：一次抽样方方案对样本本检验的结结果，有d个不合格(品)。判断：若d≤Ac，，判定检验批批接收；若d≥Re，，判定检验批批不接收。。5.2.6抽样方案批接收批不接收一次抽样检检验方案判判断程序图图275.2.6抽样方案(五）可接接收性的确确定2)二次抽样检检验批质量量判断二次抽样方方案判定数数组为：判断：检验验第一样本本，若d1≤A1，判检验批接接收；若d1≥Rl，则判检验批批不接收。。若Al＜dl＜R1，，则抽第二样样本进行检检验，若(d1十d2)＜A2，判断批是接接收批；若若(dl十d2)≥R2．则判该批不不接收。28二次抽样检检验方案判判断程序5.2.6抽样方案29(3)多次抽样方方案多次抽样方方案批接收收与否的判判定方法与与二次抽样样方案批接接收与否的的判定方法法相似。GB/T2828.1-2003的多次抽样样方案给出出的是五次次抽样方案案，最迟在在检验第五五个样本后后作出批接接收与否的的判定。5.2.6抽样方案305.2.6抽样方案批接收批不接收多次抽样检检验方案的的判断程序序图31(4)判断批质量量时应注意意以下几点点：A．在用每百单单位产品不不合格数判判定接收与与否时，除除以“不合合格”代替替“不合格格品”一词词外，其余余与每百单单位产品不不合格品数数判定方法法完全相同同。B．当对不合格分分组分别规规定AQL值时，必须须是每组都都判为接收收时，才能能判该批产产品接收，，否则判该该批产品不不接收5.2.6抽样方案32思考练习题题1．GB/T2828.1-2003标准适用范范围有哪些些？2．在某电电视机厂的的出厂检验验采用GB/T2828.1-2003。。规定定AQL=1.5，，IL=ⅡⅡ，，求N=2000时正正常常检检验验一一次次抽抽样样方方案案。。3．．在在某某电电子子元元件件的的交交收收检检验验采采用用GB/T2828.1-2003。。规定定AQL=0.25，，IL=ⅡⅡ，，求N=1000时加加严严检检验验一一次次抽抽样样方方案案。。33典型型题题例例按GB2828标准准进进行行抽抽样样检检验验时时，，如如根根据据生生产产进进度度每每隔隔一一段段时时间间抽抽一一台台样样品品构构成成样样本本，，那那么么如如果果抽抽到到第5个样样品品时时检检验验发发现现不不合合格格，，则则只只需需返返工工抽抽查查第第4个个样样品品以以后后到到采采取取相相应应措措施施以以前前的的生生产产的的产产品品。以产产品品的的不不合合格格品品率率为为基基准准来来判判定定产产品品批批合