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文档简介
第八章物资与设备管理第一节
物资管理第二节设备管理
1/9/20231第一节
物资管理
物力资源是企业从事生产经营活动的物质基础。一定的人力只有同一定的物力相结合,生产经营活动才能进行。在工业企业中,企业物力资源按其在生产过程中的作用不同,可分为两类:一类是原材料、辅助材料、燃料等属于劳动对象的物资资源;另一类是机器设备、工具、厂房等属于劳动手段的设备资源。*1/9/20232一、物资管理概述(一)物资与物资管理1.物资:指生产资料,是人们从事生产时所必需的一切物质资料,如各种原材料、燃料、在制品、零部件和产成品等。
2.从原材料供应到将最终产品送到顾客手中,往往要经过多种企业加工和各种处理过程,这些过程构成了供应链(SupplyChain)。3.物资管理:是企业对整个物流管理工作的总称,是对物资采购、供应、存贮、保管、发放等活动进行的各项管理工作,包括物资消耗定额的制定与管理、物资供应计划的编制与执行、采购与仓库管理、库存控制等方面的工作。1/9/20233(二)物资消耗定额
1.物资消耗定额的概念物资消耗定额是指在一定的生产技术和生产组织条件下,制造单位产品或完成单位工作量合理消耗物资的数量标准。*1/9/20234(三)物资储备定额
企业的物料储备定额是指在一定生产技术组织条件下,为保证生产活动正常进行所必需的、经济合理的物料储备数量标准。工业企业的物料储备定额,主要有经常储备定额和保险储备定额两种。
1.经常储备定额经常储备定额是企业为了保证日常供应而建立的储备,是指在前后两批物料进厂的供应间隔期内,为保证生产正常进行所必需的储备数量。*1/9/20235(1)以期定量法(供应间隔期法)
经常储备定额=供货间隔天数×平均每日需用量
订货限额法适用于供需双方根据互利原则签订长期合同,明确规定每次订货(发货)限额条件时采用。其计算公式如下:
实际上,可以直接将订货限额作为经常储备定额。*1/9/20236(2)经济订购批量法
经济订购批量是指采购费用和保管费用两者之和即总费用最小时的批量。其计算公式如下:式中,Q为经济订购批量;D为年度物资需要量;S是每次订购费用;H是单位物资的年保管费用。
tQ保险储备订货点1/9/202372.保险储备定额
保险储备定额也称最低储备定额,是指为了预防物料在供应过程中,因运输误期、拖期,质量、品种、规格不合标准以及计划超产等不正常情况下,保证生产连续进行所必需储备的物料数量。在正常情况下,这种储备一般是不动用的。其计算公式如下:
保险储备定额=平均每日需用量×保险储备天数保险储备天数一般按“平均误期天数”确定,1/9/20238二、库存管理
(一)库存控制
1.库存的概念是指在企业生产经营过程中处于储存状态的物品或商品,既包括存储在仓库中的原材料、成品和工具,也包括处在生产环节的各种在制品。2.库存控制的策略与方法1)固定量系统指订货点和订货量都为固定量的连续检查库存控制系统,适用于重要物资的库存控制。*1/9/202392.库存控制的策略与方法
2.固定间隔期系统
每隔一定时间检查一次库存,并发出一次订货,将现有库存补充到最高库存水平S(最高储备)。适用于物资种类很多且订货费用较高的情况。3.最大最小系统
是一种固定间隔期系统,它需要确定一个订货点s。当经过时间间隔t时,如果库存量降到s及以下,就发出订货;否则,再经过时间t时再考虑是否发出订货。适用于不太重要的一般物资的库存控制。1/9/202310续4.物料需求计计划方法物料需求计划划(MaterialRequirementPlanning,MRP)是一种以计计算机为基础础的生产计划划与库存控制制系统,它是是处理和解决决相关需求库库存问题的有有力工具。5.分级归口管管理存货资金由财财务部门统一一管理,并将将各项指标分分解落实到有有关单位和个个人,对资金金使用情况进进行检查和考考核。原材料料、燃料和包包装物等归供供销部门管理理;在产品和和自制半成品品归生产部门门管理;成品品为销售部门门管理;工具具、用具归工工具管理部门门。12/29/2022116.ABC重点控制方法法按物品的价值值、重要程度度、耗用情况况等加以分类类:A类物品:价值值占全部库存存价值的65~80%,而品种数占占库存品种总总数的15~20%B类物品:价值值约占库存总总值的15~20%,品种数占占库存品种总总数的30~40%;C类物品:价值值只占5~15%以下,品种种数却占到了了40~55%。*12/29/202212图*12/29/202213对策策A类物物品品::施施以以紧紧密密控控制制,,包包括括完完整整、、精精确确的的记记录录,,最最高高的的作作业业优优先先权权,,高高层层管管理理人人员员经经常常检检查查,,使使用用有有效效的的控控制制措措施施B类物物品品::正正常常的的控控制制,,包包括括作作记记录录和和固固定定时时间间的的检检查查;;只只有有在在紧紧急急情情况况下下,,才才赋赋予予较较高高的的优优先先权权;;可可按按经经济济批批量量订订货货。。C类物物品品::简简单单的的控控制制,,如如设设立立简简单单的的记记录录或或不不设设立立记记录录,,可可通通过过半半年年或或一一年年一一次次的的盘盘点点来来补补充充大大量量的的库库存存,,给给予予最最低低的的优优先先作作业业顺顺序序。。12/29/202214第二节设备管理*一、设备管理理概述1.设备是指指进行生产所所使用的各种种机械的总称称,包括生产产设备、运输输设备、科研研设备、仪器器仪表和各种种工具等。2.设备管理理的基本内容容(1)依据企企业经营目标标及生产需要要制定企业设设备规划。(2))制造造和购购买所所需设设备,,(3)组组织安安装和和调试试(4))正确确使用用设备备(5)维维护保保养和和及时时检修修设备备(6))适时时改造造和更更新设设备。。(7))其他他日常常管理理。比比如设设备的的分类类、编编号、、报废废等。。12/29/202215二、设设备的的选择择和评评价“技术术上先先进、、经济济上合合理、、生产产上可可行””的原原则(一))选择择设备备的技技术性性评价价设备的的生产产效率率、设备的的成套套性、维修性性、可靠性性、安全性性、节能性性和省省料性性、灵活性性、环保性性、备件供供应、售后服服务。。*12/29/202216(二)选择择设备的经经济性评价价进行经济评评价,不仅仅要考虑设设备的购置置费,而且且还要考虑虑设备的使使用和维护护费,即以以设备寿命命周期费用用为评价的的基本依据据。1.投资回回收期法205一般来说,,在其他条条件相同的的情况下,,投资回收收期最短的的设备可视视为最优的的选择。*12/29/2022172.费用换换算法(1)年费费法这种方法根根据资金时时间价值原原理,把设设备的购置置费换算成成每年分摊摊的原始投投资费用,,加上每年年平均支出出的使用费费用,求出出设备的年年费用。然然后进行比比较、分析析,选择年年费用最小小的设备。。年费用计计算公式为为:*12/29/2022182.费用用换算法法(2)现现值法这种方法法把每年年的维持持费用折折算成相相当于最最初一次次投资时时的数值值,加上上设备的的购置费费,构成成设备总总费用的的现值,,然后进进行比较较,选择择现值最最小的设设备。现现值法的的计算公公式为::12/29/202219三、设备备的使用用(一)设设备安装装与调试试设备购置置或自制制完成后后,下一一步即为为安装与与调试阶阶段,包包括安装装、调整整、试运运转、验验收、移移交生产产等环节节。(二)设设备的合合理使用用合理使用用设备是是保证设设备经常常处于良良好状态态的一项项重要措措施。合合理使用用设备,,可以减减少设备备的磨损损,延长长设备的的使用寿寿命,提提高设备备的利用用率,充充分发挥挥设备效效能。合理使用设备备体现在三个个方面:一是是提高设备的的利用程度;;二是保证设设备的工作精精度;三是建建立健全规章章制度。12/29/202220四、设备维修修管理(一)设备的的磨损理论机器设备在使使用(或闲置置)过程中,,会发生磨损损。1.设备的有有形磨损:指指可以通过感感官察觉的磨磨损。按其产产生的原因不不同,可分为为两种:(1)使用磨磨损:是设备备在使用过程程中,其零部部件由于摩擦擦、振动和疲疲劳的影响,,致使其实体体发生的磨损损。通常表现现为:零部件件尺寸变化、、形状变化、、公差配合性性质改变、性性能精度降低低、零部件损损坏等。(2)自然磨磨损:设备由于自然力的的作用所产生生的磨损。表现为生锈、、腐蚀、丧失失精度和工作作能力。12/29/2022212..设设备备的的无无形形磨磨损损无形形磨磨损损是是由由于于技技术术进进步步和和竞竞争争引引起起的的,,设设备备虽虽然然性性能能还还是是良良好好的的,,但但使使用用的的效效率率、、成成本本、、效效益益均均不不如如新新设设备备,,表表现现为为设设备备价价值值上上的的贬贬低低和和经经济济上上的的劣劣化化,,也也称称为为精精神神磨磨损损。。设设备备的的无无形形磨磨损损有有两两种种情情况况::(1))第第一一种种无无形形磨磨损损。。发发生生在在设设备备的的制制造造环环节节,,由由于于制制造造工工艺艺不不断断改改进进,,成成本本不不断断降降低低,,劳劳动动生生产产率率不不断断提提高高,,制制造造同同种种机机器器设设备备所所需需的的费费用用减减少少了了,,从从而而使使原原来来购购买买的的设设备备相相应应地地贬贬值值。。(2))第第二二种种无无形形磨磨损损。。是是由由于于社社会会技技术术进进步步,,出出现现性性能能更更完完善善和和效效率率更更高高的的新新型型设设备备,,而而使使原原来来的的设设备备显显得得在在技技术术上上相相对对陈陈旧旧落落后后,,发发生生贬贬值值。。12/29/202222(二二))故故障障与与故故障障率率曲曲线线1..设设备备故故障障设备在在其寿寿命周周期内内,由由于磨磨损或或操作作使用用方面面的原原因,,而暂暂时丧丧失其其规定定功能能的状状况,,称为为故障障。突发故故障和和劣化化故障障突发故故障的的发生生是随随机的的,较较难预预料,,一旦旦发生生突发发故障障,设设备便便丧失失使用用功能能,需需要停停机修修理。。劣化故故障是是由于于性能能的逐逐渐劣劣化而而引起起的,,这类类故障障往往往有规规律,,而且且发生生速度度比较较缓慢慢,往往往表表现为为局部部功能能的丧丧失。。(二))故障障与故故障率率曲线线12/29/2022232.故故障率率和故故障率率曲线线故障发发生率率:是是指单单位时时间内内故障障发生生的比比率。。设备的的故障障率λλ随时时间的的推移移呈现现下图图所示示的形形状
初期故障期
偶发故障期
磨损故障期
T1
T2
时间
故障率
图8-6设备故障率曲线
12/29/202224(三))设备备维修修的基基本内内容设备维维修是是指对对设备备的维维护保保养和和修理理,从从而恢恢复设设备性性能所所从事事的一一切活活动的的总和和。1.设设备保保养设备保保养也也叫设设备维维护,,指为为保持持设备备正常常工作作以及及消除除隐患患而进进行的的一系系列日日常保保护工工作。。按其其工作作量的的大小小以及及维护护内容容的广广度、、深度度一般般可以以分为为四种种:日常保保养、、一级级保养养、二二级保保养、、三级级保养养。12/29/2022252.设备备修理设备修理理是对由由于正常常或不正正常原因因引起的的磨损或或损坏所所进行的的补偿或或修复。。其实质质是补偿偿设备的的物质磨磨损。按按修理的的内容的的多少、、要求程程度的高高低以及及工作量量的大小小,可以以分为小小修、中中修、大大修三种种。3.设备备的检查查设备检查查是对机机器设备备的运转转状况、、工作性性能、零零件的磨磨损程度度进行检检查和校校验,以以求及时时地发现现问题,,清除隐隐患,并并能针对对所发现现的问题题,提出出维护保保养或修修理的措措施,做做好修理理前的各各种准备备,以提提高设备备修理工工作的质质量,缩缩短修理理时间。。*12/29/202226(四)设备备维修制度度设备维修制制度是对设设备的检查查、维护、、修理所规规定的一系系列规章制制度。目前前,我国工工业企业普普遍实行的的设备维修修制度主要要有:计划划预修制、、全员生产产维修制和和计划保修修制。1.计划预预修制是按照预防防为主的原原则,根据据设备的磨磨损规律及及故障理论论,有计划划地对设备备进行维修修,在设备备发生故障障之前修复复或更换已已磨损或老老化的零部部件。2.计划保保修制这种制度是是一种以预预防为主、、防修结合合的维修制制度。其核核心在于有有计划地对对设备进行行三级保养养和修理。。12/29/2022273.全面生生产维修制制全面生产维维修制(TotalProductiveMaintenance,,简称TPM)是指指全员参加加的、以提提高设备综综合效率为为目标的、、以设备一一生为对象象的生产维维修制。从维修方面面来说,TPM的主主要内容有有日常点检检、定期检检查、计划划修理、改改善性修理理、故障修修理。从管理角度度,TPM的内容还还包括制定定评价设备备维修工作作的技术和和经济指标标、实行完完整的维修修记录制度度、重视维维修记录分分析和设备备规律研究究、经常进进行TPM教育、开开展5S活活动和重视视员工培训训与激励等等。这种维维修制度要要求企业将将设备按一一定标准分分成A、B、C三类类,不同类类别的设备备有不同的的维修内容容和要求。。*12/29/202228五、、设设备备的的更更新新与与改改造造(一一))设设备备磨磨损损的的补补偿偿*
设备磨损形式
可消除的
有形磨损
不可消除的
有形磨损
第二种
无形磨损
修理
更换(更新)
现代化改造
(局部补偿)
(完全补偿)
(局部补偿)
设备磨损的
补偿形式
图8-7设备磨损的补偿方式
12/29/202229(二)设设备的寿寿命1.设备备的物质质寿命。。也称为为自然寿寿命,指指设备从从投入使使用到无无法运行行为止所所经历的的时间。。2.设备备的技术术寿命。。指设备备从投入入使用到到被新技技术淘汰汰为止所所经历的的时间。。3.设备备的折旧旧寿命。。是指财财务部门门为了收收回设备备投资以以便日后后重置或或更新设设备而把把设备投投资逐步步摊入产产品成本本,使设设备价值值的余额额折旧到到接近于于零时所所经历的的时间。。4.设备备的经济济寿命。。是以设设备的维维修费用用为标准准所确定定的设备备寿命,,指设备备从投入入使用到到继续使使用不经经济而被被淘汰所所经历的的时间。。12/29/20223012/29/202231(三)
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