第九章设备与物资管理

生产与运作管理河南科技大学管理学院工商管理系王凤科fengkewang@第九章设备与物资管理了解企业设备管理的概念、意义及发展历程；熟悉设备选型的基本评价方法，包括定性评价和定量评价；掌握设备的磨损规律和故障规律，了解常用的设备维修方法；熟悉物资管理的内涵、意义及主要管理内容；掌握物资消耗定额管理、物资供应计划和采购管理；掌握常用的物资库存控制方法。设备管理ￜ概述设备管理：指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。设备管理的意义：加强设备管理，有助于保障生产的顺利进行；加强设备管理，有利于提高企业的生产率；加强设备管理，有利于提高企业生产的现代化水平。设备管理的发展过程经历了如下5个阶段：事后修理：坏了再修，不坏不修。预防维修：预防为主，加强设备维护保养工作，加强日常检查和定期检查。生产维修：预防维修和事后维修相结合。维修预防：设备的设计、制造阶段考虑维修问题，提高设备的可靠性和易修性。设备综合管理：设备的最经济生命周期费用为研究目的，提高设备的可靠性、可维修性，提高设计的质量和效率等。设备管理ￜ发展历程设备选择与评价设备安装与调试设备的合理使用设备的维护与修理设备的更新与改造设备管理ￜ内容定量分析法：投资回收期法：选择投资回收期最短的设备。费用比较法：将设备的年费用在寿命周期内进行净现值折算，选择费用低的设备。效益费用比较法：比较设备的寿命周期费用和设备的综合效益。对单设备，效益大于费用即方案可行；对多设备，去效益和费用比值最大的设备。费用效率比较法：将设备的生产效率与设备的寿命周期费用相除，得到设备的费用效率，取最大值。设备管理ￜ设备的选择与评价定性分析因素：生产能力可靠性可维修性互换性安全性配套性操作性易于安装节能性对现行组织的影响设备管理ￜ设备的选择与评价安装：依照设备工艺平面布置图及有关技术要求，在指定的基础上安装设备，使其精度达到安装规范的要求。调试：清洗、检查、调整、试运转、验收、移交。应由设备的使用部门、管理部门、工艺技术部门协同调试。设备管理ￜ设备的安装与调试为设备配备合格的操作人员为设备合理地安排生产任务建立、健全设备使用的管理规章制度为设备创造良好的工作环境设备管理ￜ设备的合理使用1、设备的维护和修理理论机器零件的磨损规律-零件从投入使用到磨损报废一般可以分为三个阶段：初期磨损期(Ⅰ)：零件的表面宏观几何和微观几何都要发生明显变化，磨损速度很快。这一阶段对设备来说没有什么危害，而是设备进入正常运转的必经阶段，称“跑合”、“磨合”。正常磨损期(Ⅱ)：经跑合磨损后，设备各个部分进入了正常工作状态。剧烈磨损期(Ⅲ)：零件是有一定寿命的。经过一段时间以后，正常磨损关系破坏了，这时候的磨损速度非常块，短时间内就可以使零件丧失应有的精度或强度。设备管理ￜ设备的维护和修理零件磨磨损示示意图图设备管管理ￜￜ设备的的维护护和修修理加强日日常养养护，，延长长设备备正常常使用用时间间；加强检检查，，掌握握设备备的磨磨损状状态，，防止止过度度磨损损；有计划划地对对磨损损零件件进行行更换换和修修理，，避免免或减减少设设备故故障。。ⅠⅡⅢ磨损程度时间零件磨损示意图设备管管理ￜￜ设备的的维护护和修修理设备故故障规规律-实践证证明，，可维维修设设备的的故障障率随随时间间的推推移呈呈图示示曲线线形状状，这这就是是著名名的““浴盆盆曲线线”。。设备备维修修期内内的设设备故故障状状态分分三个个时期期：时间故障率初始故障障期偶发故障障期耗损故障障期故障率曲曲线（浴浴盆曲线线）初始故障障期：故障率由高而低低。材料缺缺陷、设设计制造造质量差差、装配配失误、、操作不不熟练等等原因造造成。偶发故障障期：故障率低且稳定定，由于维维护不好好或操作作失误造造成。最最佳工作作期。耗损故障障期：故障率急剧升高高，磨损严严重，有有效寿命命结束。。2、设备备的维护护和检查查设备的维维护-是指人们们为保持持设备正正常工作作以及消消除隐患患而进行行的一系系列日常常保护工工作。按按维护的的广度和和深度不不同，维维护等级级分为：：日常保养养：每天对设备进进行清洗洗、润滑滑、紧固固、检查查状况等。由操作作人员进进行。一级保养：：对设备局局部解体体检查、清洗、润润滑。操操作人员员在专业维修修人员在在协助下下定期进行。二级保养：：对设备主主体进行行彻底检检查和调调整，对对主要零零部件的的磨损检检查鉴定定，修复和更换换易损件件，局部恢恢复精度度并检查查相关的的电气、、冷却系系统。由专业业维修人人员在操操作人员员配合下下定期进进行。设备管理理ￜ设备的维维护和修修理设备的修修理-通过修复复和更换换磨损零零件、调调整精度度、排除除故障，，从而恢恢复设备备原有功功能的技技术活动动。按功能不不同分为为恢复性修修理：更换或修修复磨损损、腐蚀蚀或老化化的零部部件。改善性修修理：对故障率率高的部部位进行行改进或或改装。。按修理程程度不同同分为小修：对设备进进行的局局部修理理。拆卸卸部分零零部件。。中修：对设备部部分解体体，工作作量较大大。大修：全面的修修理，对对设备全全部拆卸卸分解，，彻底修修理。设备管理理ￜ设备的维维护和修修理3、设备备维修制制度计划预修修制：按照预防防为主的的原则，，根据设设备磨损损理论，，有计划划地对设设备进行行日常维维护保养养、检查查、校正正和修理理，以保保证设备备正常运运行。主主要内容容：日常常维护、、定期检检查、计计划修理理。计划保修制：：有计划地对设设备进行三级级保养和修理理。包括：三三级保养加大大修；三级保保养、小修加加大修；三级级保养、小修修、中修加大大修。预知保修制：：不规定固定的的修理间隔期期，而是根据据设备诊断技技术检测设备备的运行状况况，在必要时时进行维修的的设备修理制制度。设备管理ￜ设备的维护和和修理1、设备更新新设备更新的基基本理论-包括设备磨损和寿寿命理论，寿命理论包含如下3方方面含义：物质寿命：指从设备全新新投入到因磨磨损失去原有有技术性能所所经历的时间间。可通过有有计划的维护护保养、检查查修理延长物物质寿命。技术寿命：指从设备开始始使用到因技技术落后而被被淘汰为止所所经历的时间间。通过设备备的技术改造造可延长技术术寿命。经济寿命：设备物质寿命命的后期需支支付高额的使使用费用来应应对设备的磨磨损老化。这这种使用费用用高低决定的的设备使用寿寿命，称为经经济寿命。设备管理ￜ设备的更新与与改造设备更新方案案的分析决策策市场分析：分析产品的市市场前景，确确保设备更新新的可行性；；技术分析：对设备的先进进性、适用性性和安全性进进行分析；经济分析：对产品成本、、产品质量、、劳动生产率率等的影响分分析。设备管理ￜ设备的更新与与改造2、设备改造造设备改造是指对原有设设备作局部改改革，以改善善性能、增加加功能，提高高精度和生产产效率。一般般可分为：设备的改装：：对原有设备的的容量、功率率、体积和形形状进行改进进，以提高设设备的性能。。设备的现代化化：通过应用现代代科学技术新新成果来改变变现有设备落落后的技术状状况。设备管理ￜ设备的更新与与改造物资管理ￜ概述基本概念“物资”是物质资料的的简称，它既既包括生产资资料，也包括括生活资料。。工业企业所所需的物资，，一般是指原原材料、燃料料、辅助材料料、机电配套套设备、工具具等生产资料料。物资管理：是指对企业业生产经营过过程中的各种种物资进行有有计划的采购购、存储、供供应和使用等等一系列组织织与管理工作作的总称。物资管理的意意义加强物资管理理，有助于保保证生产活动动的顺利进行行加强物资管理理，有助于提提高企业的经经济效益物资管理的内内容制定各类物资资的消耗定额额编制物资供应应计划经济合理地组组织物资供应应制定物资储备备定额和资金金储备定额做好仓库管理理工作监督指导生产产部门节约使使用物资建立和健全物物资管理的各各种规章制度度物资管理ￜ概述物资管理的体体制集中管理分散管理集中与分散相相结合建立物流部统统管生产系统统的物流工作作物资管理ￜ概述物资管理ￜ观念物资的观念：物料料如同钞票＊花掉了会要赔赔＊丢掉了会要赔赔＊毁掉了会要赔赔物料丢失会造造成最坏的结结果⇒加工成本增增增物资消耗定额额是指在一定的的时期内和在在一定的生产产技术组织条条件下，为制制造单位产品品或完成某项项任务所必须须消耗的物资资数量的标准准。物资消耗定额额的制定方法法技术计算法：：有设计人员计计算出零件净净重，定额员员确定工艺损损耗部分，得得出工艺定额额。实际测定法：：对实际物资进进行测定，经经分析研究，，制定物资消消耗定额的方方法。统计分析法：：利用实际物资资消耗的统计计资料进行分分析和计算。。经验估计法：：根据技术人人员和员工工的经验，，经过分析析来确定物物资消耗定定额。物资管理ￜￜ物资消耗定定额管理物资消耗定定额的管理理工作包括括如下4个个环节：物资消耗定定额的制定定物资消耗定定额的执行行物资消耗定定额的考核核物资消耗定定额的修改改物资管理ￜￜ物资消耗定定额管理年度物资供供应计划的的编制物资需要量量的确定物资采购量量的确定物资的采购购采购工作的的主要任务务采购步骤供应商的选选择与维护护价值分析自制或购买买分析物资管理ￜￜ物资供应计计划和采购购管理仓库管理的的主要内容容包括：物资的仓库库验收物资的保管管维护物资的发放放库存物资的的统计和分分析库存物资的的盘点物资管理ￜￜ仓库管理库存控制ￜￜ概念库存库存是为了了满足未来来需要而暂暂时闲置的的资源。资资源的闲置置就是库存存，与这种种资源是否否存放在仓仓库中没有有关系，与与他们是否否处于运动动状态也没没有关系。。库存控制是对制造业业或服务业业生产、经经营全过程程的各种物物品，产成成品以及其其他资源进进行管理和和控制，使使其储备保保持在经济济合理的水水平上。库存控制ￜￜ库存形式原材料和外外购件库存存在制品（workinprocess））库存成品（Finished-goods）库存备用零件、、工具物资资库存在途库存（（Goods-in-transittowarehousesorcustomers））库存控制ￜￜ库存作用库存具有以以下特定的的作用缩短订货提提前期稳定作用分摊订货作作用防止短缺防止中断库存控制ￜￜ库存弊端占用大量流流动资金增加企业费费用支出腐烂变质的的损失掩盖了许多多生产过程程中的缺陷陷，使问题题不能及时时解决库存控制ￜￜ库存相关费费用资金的成本本仓储空间费费用物品变质和和陈旧税收和保险险库存控制ￜￜ制约因素需求的不确确定性订货周期资金制约管理水平的的制约价格、成本本的制约库存控制ￜￜ库存问题分分类单周期库存存与多周期期库存独立立需需求求库库存存与与相相关关需需求求库库存存单周周期期库库存存又称称一一次次性性订订货货问问题题，，即即某某物物品品在在一一定定时时间间内内只只订订货货一一次次，，消消耗耗完完也也不不再再补补充充订订货货。如报报童童问问题题、、圣圣诞诞树树问问题题。。多周周期期库库存存又称称重重复复性性订订货货问问题题，，即即对对某某物物品品的的需需求求是是重重复复的的、、连连续续的的，，其其库库存存量量需需要要不不断断地地补补充充，，如如加加油油站站的的油油品品库库存存、、超超市市的的商商品品。库存控制制ￜ库存问题题分类独立需求求：来自用户户的对企企业产品品和服务务的需求求称为独独立需求求；只能能通过预预测方法法粗略估估计，独独立需求求的对象象和数量量不确定定。相关需求求：企业内部部的物料料转化环环节之间间发生的的需求称称为相关关需求。。库存控制制ￜ库存问题题分类独立需求AB(4)C(2)D(2)E(1)D(3)F(2)相关需求库存控制制ￜ库存问题题分类任何库存存控制系系统均必必须回答答三个问问题：隔多长时时间检查查一次库库存？何时提出出补充定定货？每次定多多少？库存控制制系统控控制订货货点和订订货量来来满足外外界需求求，并使使总库存存费用最最低。库存控制制ￜ库存控制制系统固定量系统固定间隔期系统最大最小系统三种典型型的库存存控制系系统：库存控制制ￜ库存控制制系统固定量系系统定货点和定货量都为固定定量的库库存控制制系统，，库存降降到ROP或以下时时，提出出定货Q,经过过LT一一段时间间后，定定货到达达，库存存量增加加Q。LT：订货提前前期，从从发出定定货到到到货的时时间间隔隔；一般般为随机机变量。。★适用于重重要物资资控制。。采用：双仓系统统（双堆堆法）库存控制制ￜ库存控制制系统库存量时间订货点ROPLTLTQQ固定量系系统库存控制制ￜ库存控制制系统固定间隔隔期系统统每经过一一个相同的时时间间隔隔，发出一一次定货货，定货货量为将将现有库库存补充充到一个个最高水水平S。。经过t之之后，库库存降到到L1，，补充S-L1，经过过一段时时间LT，到货货库存量量增加S-L1，同理理。优点：不需随时时检查库库存；到到了固定定的间隔隔期，各各种不同同的物资资可以同同时订货货，简化化了管理理，节省省了订货货费。缺点：无论库存存水平L为多少