化学品及油品管理程序

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业化学品及油品管理程序修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0///更多免费资料下载请进： 好好学习社区批准：审核：编制：化学品及油品管理程序目的:为确保化学品及油品的储存及使用过程能在正常状况下进行，且有效防止化学品或油品外溢、泄漏挥发时，对员工安全及环境的影响。适用范围:从化学品及油品购入储存的条件方法至使用、废弃处理等过程，会对员工安全及环境产的影响者,均适用之。定义：3.1危险物：是指《常用危险化学品与油品的分类标志》，规定之爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物，有毒和腐蚀品等。3.2有害物：是指《中国禁止或严格限制的有毒化学品目录（第一批）》国家环保总局1999年4月5日发布）规定之腐蚀性物质、刺激物、致敏感物、致癌物、毒性物质、剧毒物品、神经系统致毒物、生殖系统致毒物、肝脏致毒物、肾脏致毒物、造血系统致毒物及其他造成肺部、皮肤、眼、粘膜危害之物质。3.3容器：指任何袋、桶、瓶、箱、罐、储槽、管路及其它可盛装危险物质者。3.4MSDS：物质安全资料表权责：4.1各权责部门：4.1.1化学品及油品储存、使用之管理。4.1.2化学品及油品紧急、异常出现之处理。4.2资材课：化学品及油品储存、废弃处理。作业内容：5.1化学品及油品之采购：5.1.1

采购危险化学品及油品时，应向供应商索取物质安全资料表。5.2化学品及油品之检验及标示：5.2.1进厂之化学品及油品由仓管执行品名、数量、质量之后验收。5.2.2仓管人员负责将厂内所使用之化学品及油品名称、安全库存量、包装方式及是否有中文MSDS等记录于《化学品及油品清单》中。5.2.3油品卸货时，须做好防止泄露漏之措施，并准备砂土或其它材料做为应急处理。5.2.4卸完货检验后，须确定所有进流阀已关闭好后，人员方可离开。5.2.5

使用之化学品及油品如为危害物质，应依法规要求，针对危害物质之盛装容器做好以下之标示：图形名称色标危害警示危害防范措施制造商或供应商的名称、地址及电话5.2.6采购单位应向供应商索取MSDS列册保管，并分送使用单位和存储单位。5.2.6.1将有关危害物质之MSDS筹集成册放置于其使用员工最容易取得之处。)5.2.6.2若供应商对于所供应危害之物质无法提供完整之危害物质MSDS，必要时可终止对该供应物质的采购。5.3化学品及油品之储存管理。5.3.1储存化学品及油品的地点，应特别规划并做明显标示。5.3.2化学品及油品之储存环境应依MSDS之规定执行。5.3.3储存场所四周严禁烟火、禁使用移动电话，并做好以下几点措施：防止撞击及溢流的设施危险标识及异常状况之处置说明防止锈蚀措施，并不定期检查之安全状况。5.3.4各部门领用的化学品及油品未使用部份须做好防止泄漏及挥发措施。5.4化学品及油品之领料管理：5.4.1当各部门需求化学品及油品时，则依《搬运、储存管理程序》执行。5.4.2化学品及油品之领料如有分装时，应避免外溢泄漏之发生。5.4.3各部门领用之化学品及油品数量正常以一天用数量为原则，经常性用之于领用后做集中管理并做好泄漏及防止污染的措施。5.5化学品及油品之使用规范：5.5.1化学品及油品使用时，依需要之量取用，对于有加入顺序之要求时，应按作业要求执行。5.5.2使用具腐蚀性化学品及油品时，员工需要配戴合适之个人防护用品。5.5.3使用可燃性化学品及油品时，需采取严格防范措施，并隔离火源，使用地点附近须放置灭火器等消防器材。5.5.4未用完而放置现场之化学品及油品均应将封口旋紧或包装好。5.5.5用完之容器、由现场作业人员送至指定地点集中放置，等待重复使用或由厂商回收。5.6化学品及油品之废弃处理：5.6.1使用的化学品及油品为公告之危害物质或含重金属成份者，则其废弃的盛装容器需要委托有资质之危害废弃物处理机构处理或由供应商负责回收。5.6.2化学品因变质不堪使用时，由供应商负责回收或委托有资质之危害废弃物处理机构处理。5.7异常或紧急处理：5.7.1如产生化学品与油品之泄漏时，应移走可能产生火源之设备，不可以皮肤直接接触漏出液，可用砂或其它吸附剂吸收以后，放入干净密闭容器中再进行处理。5.7.2紧急应变处理方式，按照《紧急应变管理程序》执行。5.8危害物质教育训练：所有使用有可能暴露于危害物质之员工，都应针对MSDS接受危害物质认识和安全使用的训练，当有新增危害物质时，应针对该物质给予相关员工训练。5.9危害物质安全检查：5.9.1行政课每月对化学品及油品入库、储存、使用及废弃处理之全过程进行监督、管理、记录于“化学品检查表”。5.9.2仓管