电厂概述及生产流程培训

商务部目录火电厂的开发流程电厂类型基本原理燃料构成组成与流程火力发电厂运行保护与控制火电厂危害

火电厂的发展及十二五规划一火电厂建设开发流程项目建议书

可行性研究报告

地方电力设计院设计电厂选址

地方建设厅审批

用地预审

地方国土厅同意并报国土资源部审查

水资源论证地方水利厅审查并上报水利部水利委员会水土保持方案

地方水土保持局审核水利厅批复上报水利部水保中心

初设计电力规划设计总院审查

电网公司同意购电

省发改委立项

上报国家发改委核准

项目环评报告

地方环保局审查上报环保总局批复

临建准备工作

设备招标按燃料分：

1.燃煤（煤）

2.燃油（石油提取汽油、煤油、柴油后的渣物）

3.燃气（天然气、煤气）

4.余热发电厂（工业余热、垃圾、工业废料）

5.生物发电厂（桔杆、生物肥料）

6.新能源电厂（地热、风电、太阳能、核电）二电厂的分类按原动机分：

1.凝气汽轮机

2.燃气轮机

3.内燃机

4.蒸汽—燃汽轮机按供出能源分：1.凝气式汽轮发电厂（只供电）2.热电厂（同时供电和供热）

按装机容量分：

1.小容量（<100MW）

2.中容量（100—250MW）

3.大中容量（250—600MW）

4.大容量（600—1000MW）

5.特大容量（>1000MW）按工作压力分：1.中低压蒸汽压力3.92MPa，450℃（单机﹤25MW）2.高压蒸汽压力8—10（9.9）MPa，500/540℃3.超高压蒸汽压力12—14（13.83）MPa，500/540℃4.亚临界蒸汽压力16—18（16.77）MPa，535/540℃5.超临界蒸汽压力22—24（22.11）MPa，540/560℃6.超超临界蒸汽压力25—35（33.5）MPa，610/630℃三火电厂的基本原理采用煤炭作为一次能源----利用皮带传送技术-----制粉系统经过处理的煤粉输送入锅炉----煤粉燃烧对锅炉里的水一次加热之后----过热蒸汽进入高压缸----为了提高热效率，对蒸汽进行二次加热----再热蒸汽进入中压缸---蒸汽去推动汽轮发电机发电----已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给其它厂矿作为热源，其余部分流经凝汽器冷却-----冷却后40度左右的饱和水作为再利用水-----凝结泵将40度左右的饱和水送入低压加热器加热-----160度左右的饱和水在除氧器中除氧-----利用给水泵送入高压加热器中-----高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料-----最后高温高压给水流入锅炉进行再次利用，这就是一次生产流程。四电厂的燃料构成

火电厂的燃料构成决定于国家资源情况和能源政策，20世纪80年代以后，我国火电厂的燃料主要是煤。1987年，火电厂发电量的87％是煤电，其余13％是烧油或其他燃料。有烟煤资源或依赖进口煤的国家，其火电厂主要燃用烟煤，其热值高、易燃。其他煤种占较大比重的国家，有用褐煤发电的（德国、美国、加拿大、日本、澳大利亚），用无烟煤发电的（日本、美国、德国、英国）；中国燃用煤一半以上是烟煤，贫煤次之，无烟煤只占10％以下；一些国家还根据石油国际市场的情况，采用燃油和天然气发电。随着科技的进步洁净能源得到突飞猛进的发展，核电站、秸秆电站、地热电站、风电站、太阳能电站、水电站。五火电厂的组成及流程现代化火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。它由下列5个系统组成：①燃料系统；②燃烧系统；③汽水系统；④电气系统；⑤控制系统；在上述系统中，最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，它们安装在发电厂的主厂房内

；统称为发电厂的三大系统（三大主机）。1.燃烧烧系系统统（（锅锅炉炉））燃油油系系统统、、除除渣渣系系统统、、除除灰灰系系统统、、点点火火系系统统、、输输煤煤系系统统、、制制粉粉系系统统、、除除盐盐水水系系统统、、烟烟系系统统、、风风系系统统、、疏疏放放水水系系统统、、电电除除尘尘系系统统、、脱脱硫硫系系统统、、脱脱硝硝系系统统。。2.汽水水系系统统（（汽汽机机））凝结结水水系系统统、、定定子子冷冷却却水水系系统统、、转转子子冷冷却却水水系系统统、、真真空空系系统统、、轴封系统、给给水系统、油油系统（润滑滑油、EH油）、工业水水系统、精处处理系统、空空冷系统、除除氧系统。3.电气系统（电电气）发电机及引出出线、主变压压器、厂用配配电装置、厂厂用高压变压压器、蓄电池池及直流、220kV配电装置、附附属厂房、全全厂电缆、全全厂接地、全全厂起重机、、全厂照明。。火电厂的三大大系统煤系统输煤系统含煤废水处理理系统含油污水处理理系统燃油泵房控制制系统水系统化学补给水系系统凝结水精处理理系统循环水处理系系统汽水取样及加加药系统化学废水与净净水处理系统统生活污水和灰灰水回收处理理系统反渗透（预脱脱盐）灰系统除灰/除渣系统电除尘系统脱硫系统（石石粉厂）、脱脱硝（脱氮））火电厂公用辅辅助控制系统统锅炉吹灰系统锅炉定排系统统氢系统（氢冷冷机组）ETSFSSS暖通空预器胶球清洗旋转滤网斗轮机卸船机（船运运煤）翻车机（火车车运煤）升压站（电气气）石灰水（处理理中水）启动锅炉热网燃烧系统统送风机磨煤机热空气空气预热器煤斗煤输煤皮带排粉风机煤粉锅炉炉渣冲灰水引风机灰渣泵细灰热空气冷空气烟气经烟囱排向大气至灰场自输煤系统脱硫脱硝除尘器系统主设备：：磨煤机低速磨煤机（（15~25r/min）:多为球磨机单进单出筒式式球磨机双进双出筒式式球磨机中速磨煤机（（60~300r/min）:平盘磨、碗式式磨、MPS磨/MPF磨、E型磨高速磨煤机（（>400r/min）:风扇式磨煤机机竖井磨煤机制粉系统一般般可分成：直直吹式制粉系系统和储仓式式制粉系统给煤机：（磨煤机前））调调节送入磨磨煤机的煤量量刮板式给煤机机电磁振动式给给煤机皮带给煤机（（调速、称重重）粗粉分离器：：（磨煤机后））把磨煤机来的的煤粉进行粗粗细分离，不不合格的送回回磨煤机重磨磨。离心式粗粉分分离器回转式粗粉分分离器细粉分离器：：（旋风分离器器）把粗粉分离器器来的煤粉气气流进行风粉粉分离，不合合格的送回磨磨煤机重磨。。给粉机：按照锅炉负荷荷需要,把煤粉仓中的的煤粉均匀地地送入一次风风管。叶轮式给粉机机最为常用通过调节电机机转速，调节节给粉量的大大小燃烧器分为:直流式煤粉燃燃烧器、旋流流式煤粉燃烧烧器。燃烧器分层设设置，煤粉气气流在炉内切切圆燃烧。E煤粉层+一次风D煤粉层+一次风C煤粉层+一次风B煤粉层+一次风A煤粉层+一次风燃烧器结构示意AB二次风层BC二次风层CD二次风层DE二次风层FF过燃风层燃烧器空气预热器分分为：管式空气预热热器、回转式空气预预热器。作用:（安装在锅炉炉尾烟道中））利用省煤器后烟气的的热量加热燃燃烧所需的空空气，以利于燃燃料的着火和和燃烧，并可可降低排烟温度，，提高锅炉热热效率。一般将空气加加热到300~400度。通常将燃烧用用的空气分成成一次风、二二次风风。一次风：携带煤粉或液液体、气体燃燃料经燃烧器器进入炉膛，，为提供着火火所需的那部部分风量。（（占总风量的的20~30%）二次风：燃烧所需的其其余75~80%风量是作为助助燃的二次风风。汽水系统过热蒸汽除氧器补给水生水低压加热器高压加热器排气凝结水凝结水泵汽轮机发电机过热器锅炉省煤器锅炉给水给水泵水处理设备循环水泵冷却水凝汽器(软化)锅炉容量：锅锅炉每小时所所产生的蒸汽汽量．锅炉分类：按蒸汽参数分分类：中压、、高压、超高高压、亚临界界、超临界、、超超临按容量分类：：(＜220t/h小型锅炉),(220-410t/h中型锅炉)，（＞670t/h大型锅炉）按燃烧方式分分类：悬浮燃烧锅炉炉：燃料在炉炉膛内悬浮燃燃烧沸腾燃烧锅炉炉：固体燃料料颗粒在炉排排上呈沸腾状状态燃烧（流流化床锅炉））按循环方式分分类：自然循环锅炉炉:(靠炉外冷水下下降，炉内冷冷水壁管中热热水自然上升升的锅炉)强制循环锅炉炉:(当压力在16.66~17.64MPa时，水、汽重重度差变小，，需在循环回回路中加装循循环泵的锅炉炉)控制循环锅炉炉:直流锅炉:(当压力>18.62MPa时，应采用直直流锅炉)复合循环锅炉炉:主要生产厂家家：哈尔滨锅炉厂厂、上海锅炉炉厂、东方锅锅炉厂、武汉汉锅炉厂、杭杭州锅炉厂锅炉本体燃烧设备（包包括：炉膛、、燃烧器、空空气预热器、、烟道等）汽水系统（包包括：汽包、、水冷壁、下下降管、联箱箱、过热器、、再热器、省省煤器等）锅炉附件炉墙及构架汽包：(锅筒)是工质加热、、蒸发、过热热三个过程的的连接枢纽，，接收省煤器器来水，进行行汽水分离，，向循环水路路供水，向过过热器输送饱饱和蒸汽。水冷壁：（敷设在锅炉炉炉膛四周内内壁）吸收热热量，产生蒸蒸汽，保护炉炉墙。过热器和再热热器：过热器：将从从汽包出来的的饱和蒸汽加加热成具有额额定温度的过过热蒸汽。（（它利用高温温烟气的热量量加热饱和蒸蒸汽）再热器：将从从汽轮机高压压缸中膨胀做做功后的蒸汽汽再次引入布布置在锅炉中中的再热器中中受热升温，，再送回汽轮轮机中压缸中中去做功。若若采用二次再再热，则再将将中压缸排汽汽再热后送回回低压缸去做做功。省煤器：利用锅炉排烟烟加热给水的的受热部件。。分为：铸铁式式和钢管式；；沸腾式和非非沸腾式(大型锅炉常用用)。汽轮机机及辅辅助设设备设备包包括：：汽机机本体体，调调速保保护及及油系系统，，辅助助设备备，热热力系系统等等汽轮机机分类类：按工作作原理理分类类：冲冲动式式,反动式式按热力力过程程特性性分类类：凝汽式式汽轮轮机背压式式汽轮轮机中间再再热式式汽轮轮机调整抽抽汽式式汽轮轮机按主蒸蒸汽压压力分分类：：低压汽汽轮机机：主主蒸汽汽压力力<1.47Mpa中压汽汽轮机机：主主蒸汽汽压力力1.96~3.92Mpa高压汽汽轮机机：主主蒸汽汽压力力5.88~9.8Mpa超高压压汽轮轮机：：主蒸蒸汽压压力11.77~13.93Mpa亚临界界压力力汽轮轮机：：主蒸蒸汽压压力15.69~17.65Mpa超临界界压力力汽轮轮机：：主蒸蒸汽压压力>22.15Mpa超超临临界压压力汽汽轮机机：主主蒸汽汽压力力>33.5Mpa按机组组轴数数可分分单轴轴和双双轴汽汽轮机机；按汽缸缸数目目分单单缸、、双缸缸和多多缸汽汽轮机机。凝汽器器：布置在在汽轮轮机下下部，，冷却却做完完功的的乏汽汽。真空度度越高高，产产生的的机械械能越越大，，保证证机组组在最最佳真真空下下运行行十分分重要要蒸汽进口冷却水出口冷却水入口热井抽气设设备：：在汽汽轮机机启动动时建建立真真空，，在运运行时时抽出出漏入入凝汽汽器的的空气气和未未凝结结的蒸蒸汽，，维持持凝汽汽器真真空度度一般采采用离离心式式真空空泵或或水环环式真真空泵泵。回热加加热器器：（（分立立式和和卧式式两种种）利用汽汽轮机机的抽抽汽，，加热热各级级给水水。一一般有有高压压加热热器和和低压压加热热器蒸汽进口给水出口U型管束疏水进口蒸汽进口给水出口U型管给水进口疏水进口

高压加热器疏水出口疏水出口

低压加热器除氧器器：除除去锅锅炉给给水中中的各各种气气体，，主要要是水水中的的游离离氧（（妨碍碍传热热，严严重腐腐蚀金金属））。按外形形分立立式和和卧式式两种种按功能能分：：水膜膜式淋水盘盘式喷雾式式（大大型机机组多多用，，分成成喷雾雾淋水水盘式式和喷喷雾填填料式式两种种）除氧器凝结水除氧水喷雾除氧空间深度除氧空间凝结水除氧水汽轮机机的调调速系系统和和保护护装置置发电厂厂发电电的电压和频率均有要要求，，电压压可通通过变变压解解决，，供电电频率率则由由发电电机转转速调调节。。汽轮机机调速速系统统液压调调速系系统功率-频率电电液调调速系系统(模拟电电调系系统)数字电电液调调速系系统（（DEH）组成：：凝汽汽器、、抽汽汽设备备、冷冷却塔塔、循循环水水泵、、凝结结水泵泵等汽轮机机保护护装置置通过控控制高高压油油系统统迅速速关闭闭自动动主汽汽门，，切断断汽轮轮机进进汽使使之停停机。。超速保保护装装置（（在汽汽机转转速超超过额额定转转速10-20%时，使使自动动主汽汽门和和调速速汽门门迅速速关闭闭，使使发电电机与与电网网解列列）盘车装装置低油压压保护护装置置低真空空保护护装置置振动保保护装装置紧急脱脱扣装装置汽轮机机的油油系统统（主主机润润滑油油、调调速润润滑油油）向汽轮轮发电电机组组提供供轴承承润滑滑用油油；向向调速速保护护装置置提供供压力力油等等。电气系系统励磁装置发电机主变压器厂用变压器低压配电装置配电装置输电线路厂用电系统升压变电所发电机机组组成：：由发电电机、、励磁磁变、、辅助助设备备组成成发电机机：基本组组成：：定子子、转转子、、油冷冷却系系统测温元元件：：监视视发电电机定定子绕绕组、、铁芯芯、轴轴承、、冷却却器等等重要要部件件的温温度。。定子：：定子子绕组组转子：：转子子绕组组、阻阻尼绕绕组冷却方方式：：空气冷冷却：多采采用轴轴向分分段多多流式式通风风系统统氢气冷冷却（（外冷冷）：冷却却效果果好，，风组组和摩摩擦损损耗小小于空空气。。氢内冷冷：冷却却介质质氢直直接接接触绕绕组导导体，，大大大提高高冷却却效果果。水内冷冷：发电电机的的定子子和转转子均均采用用水内内冷的的发电电机称称为：：““双水水内冷冷”；；或定定子绕绕组水水内冷冷，转转子绕绕组氢氢内冷冷，通通风系系统采采用氢氢气冷冷却的的“水水-氢-氢”冷冷却方方式。。容量量可达达1200MW。发电机主体气体冷却器六火火电厂厂的运运行运行主主要包包括：：即起起动和和停机机运行行、经经济运运行、、故障障与对对策；；运行的的基本本要求求：是是保证证安全全性、、经济济性和和电能能的质质量；；就安全性而而言，火电电厂如不能能安全运行行，就会造造成人身伤伤亡、设备备损坏和事事故，而且且不能连续续向用户供供电，酿成成重大经济济损失。保保证安全运运行的基本本要求是：：①设备制制造、安装装、检修的的质量要优优良；②遵遵守调度指指令要求，，严格按照照运行规程程对设备的的启动与停停机以及负负荷的调节节进行操作作；③监视视和记录各各项运行参参数，以便便尽早发现现运行偏差差和异常现现象，并及及时排除故故障；④巡巡回监视运运行中的设设备及系统统是否处于于良好状态态，以便及及时发现故故障原因，，采取预防防措施；⑤⑤定期测试试各项保护护装置，以以确保其动动作准确、、可靠。就经济性而而言，火电电厂的运行行费用主要要是燃料费费。因此，，采用高效效率的运行行方式以减减少燃料消消耗费是非非常重要的的。具体措措施有以下下3点。①滑参数起起停。滑参参数起动可可以缩短起起动时间，，具有传热热效果好、、带负荷早早、汽水损损失少等优优点。滑参参数停机可可以使机组组快速冷却却，缩短检检修停机时时间，提高高设备利用用率和经济济性。②加强燃料料管理和设设备的运行行管理。定定期检查设设备状态、、运行工况况，进行各各种热平衡衡和指标计计算，以便便及时采取取措施减少少热损失。。③根据各类类设备的运运行性能及及其相互间间的协调、、制约关系系，维持各各机组在具具有最佳综综合经济效效益的工况况下运行；；在电厂负负荷变动时时，按照各各台机组间间最佳负荷荷分配方式式进行机组组出力的增增、减调度度。电厂在安全全、经济运运行的情况况下，还要要保证电能能的质量指指标，即在在负荷变化化的情况下下，通过调调整以保持持电压和频频率的额定定值，满足足用户的要要求。七保保护与控控制火电厂中锅锅炉、汽轮轮机、发电电机之间的的关系极为为密切。任任何一个环环节出现事事故都会影影响电厂的的安全经济济运行。因因此，为了了保证火电电厂的安全全经济运行行，必须装装备完善的的保护控制制装置和系系统。基本的保护护方式有以以下3种。①联锁保护护：当某一设备备或工况出出现异常现现象时，相相关联的设设备联动跳跳闸，切除除有故障的的设备或系系统，备用用的设备或或系统立即即投入运行行。②继电器组组成的保护护：以热工参量量和电气参参量的限值值，以及设设备元件的的条件联系系为动作判判据，采用用各种继电电器组成保保护回路，，对某一设设备或系统统进行保护护。③固定的保保护装置:有机械的、、电动的保保护装置，，如锅炉的的安全门、、汽轮机的的危急保安安器、电机的过电压保保护器等。。近代的单元元机组均采采用综合保保护连锁系系统，即将将机、炉、、电的分别别保护与单单元的整体体保护系统统相互协调调，形成一一个完善的的保护系统统。火电厂的基基本控制方方式有以下下3种。①就地控制制：锅炉、汽轮轮机、发电电机及辅助助设备就地地单独进行行控制。这这种方式适适用于小型型电厂。②集中控制制：将锅炉、汽汽轮机、发发电机联系系起来进行行集中控制制。例如大大型电厂采采用的机、、炉、电单单元的集中中控制。③综合自动动控制：将电厂的整整个生产过过程作为一一个有机整整体进行控控制，以实实现全盘自自动化。上世纪80年代，大型型电厂多采采用单元机机组。对于于单元机组组自动调节节系统的主主要控制方方式有以下下3种。①锅炉跟踪踪调节方式式：由电力力负荷指令令操作调节节汽轮机的的阀门，以以控制发电电机的出力力。而在锅锅炉方面则则调节燃料料输入，保保证其产生生的蒸汽在在流量和参参数方面满满足汽轮机机的需要。。②汽轮机跟跟踪调节方方式：以电电力负荷指指令控制燃燃料的输入入，改变锅锅炉出力；；对于汽轮轮机，则通通过调节汽汽压以决定定负荷。③机、炉协协调控制方方式：将机机、炉、电电作为一个个统一整体体进行控制制，以机、、炉共同调调整机组的的负荷来适适应外界负负荷变化的的要求。现代化电厂厂多采用程程序控制，，以提高自自动化水平平。程序控控制是将生生产过程中中大量分散散的操作，，按辅机与与热力系统统的工艺流流程划分为为若干有规规律的程序序进行控制制，并结合合保护、联联锁条件，，使运行人人员通过少少数开关式式按钮，即即可由程控控系统自动动完成控制制系统的操操作。八火电厂的危危害火电厂粉尘尘危害生产性粉尘尘是指在生生产中形成成的，能较较长时间飘飘浮在作业业场所空气气中的固体体微粒。对对于火电厂厂，主要有有输煤系统统作业场所所漂浮的煤煤尘，锅炉炉运行中产产生的、锅锅炉检修中中接触的锅锅炉尘，干干式除尘器器运行、干干灰输送系系统及粉煤煤灰综合利利用作业场场所的粉尘尘，电焊操操作产生的的电焊尘，，采用湿法法、干法脱脱硫工艺的的制粉制浆浆系统产生生的石灰、、石灰石粉粉尘及石膏膏干燥系统统、脱硫废废渣利用抛抛弃系统产产生的粉尘尘。硅尘一般是是指游离二二氧化硅的的粉尘，以以石英为代代表的硅尘尘是电力行行业危害性性最严重且且危害面较较广的一种种职业性有有害因素。。火电厂的煤煤尘一般是是含有10%以下游离二二氧化硅的的粉尘（国国家规定最最高容许排排放质量浓浓度为10mg/m3），尘粒分分散度高，，直径小小于5μm的占73%。锅炉尘一一般是含有有10%～40%游离SiO2的粉尘（国国家规定最最高容许排排放质量浓浓度为2mg/m3），尘粒分分散度高，，直径小于于5μm的占73%。焊接尘是是在焊接作作业时，由由于高温使使焊药、焊焊接芯和被被焊接材料料熔化蒸发发，逸散在在空气中氧氧化冷凝而而形成的颗颗粒极细的的气溶胶，，焊接气溶溶胶再冷凝凝后形成极极细的尘粒粒，其中1μm以下的尘粒粒约占90%以上。电焊焊尘主要由由铁的氧化化物组成，，当使用高高锰焊条时时，空气中中的二氧化化锰的含量量远远超过过氧化铁的的含量。除除尘器、干干灰输送系系统及粉煤煤灰等综合合利用作业业场所的粉粉尘，也是是含有10%～40%游离SiO2的粉尘，粒粒径一般在在15μm以下，5μm以下的占有有相当份额额。脱硫装装置制粉系系统的粉尘尘一般是含含10%以下游离SiO2的粉尘。其其主要成分分为CaO、CaCO3或其他脱硫硫剂（脱硫硫剂的品位位一般要求求纯度为90%或95%）。脱硫装装置石膏处处理或废渣渣处理系统统的粉尘一一般是含10%以下游离SiO2的粉尘，其其主要成分分为CaSO4.H2O或其他脱硫硫废渣。粉尘的分散散度越高，，即粉尘粒粒径越小，，其在空气气中的稳定定性越高，，在空气中中悬浮越持持久，工人人吸入的机机会越多，，对人体危危害越大。。呼吸性粉粉尘可沉淀淀在呼吸性性的支气管管壁和肺泡泡壁上。长长期吸入生生产性粉尘尘易引起以以肺组织纤纤维化为主主的全身性性疾病，即即尘肺病，，属国家法法定职业病病。其中硅硅肺、煤尘尘肺、电焊焊工尘肺、、石棉肺和和水泥尘肺肺等均属于于以胶原纤纤维增生为为主的尘肺肺。职工长长期高浓度度吸入含量量大于10%的游离SiO2粉尘（即硅硅尘），会会引起硅肺肺病。肺组组织胶原纤纤维性变是是一种不可可逆转的破破坏性病理理组织学改改变。目前前尚无使其其消除的办办法。对于于这一种尘尘肺，尤其其是硅肺的的治理，主主要是对症症治疗和积积极防治并并发病，以以减轻患者者痛苦，延延缓病情发发展，努力力延长其寿寿命。火电电厂生产性性粉尘73%以上是粒径径小于5μm的呼吸性粉粉尘。因此此一定要重重视粉尘危危害后果的的严重性，，做好粉尘尘防治工作作，防止尘尘肺病的发发生，保护护职工健康康。防治具体措措施如下：：（1）加强对防防尘设备的的维护管理理提高除灰系系统和制粉粉系统的检检修质量，，防止漏灰灰、漏粉。。定期检测测粉尘质量量浓度，发发现超标，，要采取措措施。投入入资金，进进行技术改改造，提高高防尘设备备的投入率率和防尘效效率。对现现有防尘设设备做好维维护管理，，保证设备备的正常投投入，发挥挥防尘作用用。（2）提高作作业自动动化水平平对粉尘危危害大的的场所，，采用机机械手或或自动控控制，实实现无人人值班或或少人值值班，减减少工人人与粉尘尘的接触触时间。。（3）增强自自我保护护意识加强工人人防尘知知识的安安全教育育和培训，提高工工人对粉粉尘危害害和防治治知识的的认识，，增强职职工的自自我保护护意识。。电厂要要为工人人购置合合格、高高效、实实用、方方便的防防尘个人人用品。。工人在在有粉尘尘危害的的作业场场所工作作时，要要按规定定正确佩佩带防尘尘个人用用品，要要象带安安全帽一一样养成成良好的的习惯。。（4）合理安安排工作作程序如在锅炉炉检修时时，要在在充分做做好防尘尘措施后后，才能能进入炉炉膛、管管道工作作。（5）搞好粉粉煤灰出出干灰系系统的技技术改造造静电除尘尘器取干干灰系统统若有泄泄漏，均均是硅尘尘，对人人体危害害很大。。要采取取措施，，将简易易取灰逐逐步改造造为机械械化自动动化操作作。新厂厂在设计计时就应应考虑粉粉煤灰综综合利用用项目，，在投资资、设备备购置、、场地使使用等方方面为供供灰、用用灰创造造必要的的条件，，如粗细细分装，，配备密密封性能能好的输输送贮运运系统、、运输车车辆，筑筑好灰外外运的道道路等。。（6）做好煤煤场、灰灰场的管管理工作作搞好干灰灰堆放场场所的喷喷淋和碾碾压，已已满灰场场要及时时复土绿绿化，搞搞好厂区区（包括括煤场周周围）的的绿化，，文明生生产，减减少扬尘尘。（7）加强脱脱硫系统统的防尘尘工作随着脱硫硫工程的的上马，，应考虑虑脱硫工工程的制制粉系统统、石膏膏或废渣渣处理系系统的防防尘问题题。石灰灰石粉仓仓要有除除尘器，，输送管管道阀门门要严密密无泄漏漏。如采采用湿法法球磨磨磨制石灰灰石浆液液的工艺艺，可将将小于200mm的大块石石灰石料料直接经经过湿磨磨磨制成成石灰石石浆液，，降低粉粉尘污染染。九火火电电厂的发发展及