生产运作流程三

3.4流程的度量★“时间就是金钱”，如何缩短流程时间？是因为特殊资源所限（有瓶颈），还是工作方法有问题。前者可能需要增加设备等资源，后者勿须投资，只要改进工作方式方法就可以缩短流程时间，如并行操作流程中的活动、调整活动的顺序或减少流程中断现象等。对流程绩效衡量的指标还有很多种，不再一一阐述。（蔡斯143-145）3.5生产运作流程的具体设计★★3.5生产运作流程的具体设计★★3.5.1流程的节拍、瓶颈与空闲时间★★3.5.2流程的能力及其平衡★★3.5.3生产周期★★3.5.4生产批量与作业交换时间★★3.5.5流程设计中需要考虑的几个重要问题★3.5.1流程的节拍、瓶颈与空闲时间3.5.1流程的节拍、瓶颈与空闲时间1.节拍（cycletime）是指连续完成相同的两个产品（或两次服务，或两批产品）之间的间隔时间。节拍反映生产系统出产产品的速率，出产节拍越短，出产速率越快。产品的流程时间可能很长，但出产节拍可能很短。例如伞兵跳伞、传沙包。节拍通常只是用于定义一个流程中某一具体工序或环节的单位产出时间。如果产品是成批制作的，则节拍就是指两批产品之间的间隔时间。在生产线上，加工时间最长的工序（所有工序中动作最慢的工序）决定了这条生产线的节拍。要缩短生产线的节拍，就必须压缩最长工序时间。3.5.1流程的节拍、瓶颈与空闲时间假设面包是以每批100个的批量制作的，各工序节拍如下：那么整条生产线的产出节拍是多少呢？答案是：60分钟3.5.1流程的节拍、瓶颈与空闲时间2.什么是瓶颈（bottleneck）？通常把一个流程中生产节拍最慢的环节（上述提到的最慢的工序）叫做瓶颈。流程中的瓶颈不仅限制了一个流程的产出速度，而且还会影响其他环节生产能力的发挥。（上例中混合工序敢开足马力生产吗？对烘烤工序的影响又如何呢？包饺子时是不是经常出现擀皮儿的与包饺子的步骤不一致？）更广义的讲，所谓瓶颈是指整个流程中制约产出的各种要素。瓶颈还有可能“漂移”。3.5.1流程的节拍、瓶颈与空闲时间3.流程中的“空闲时间”（idletime）空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间，可以指设备或人的时间。当一个流程中各个工序的节拍不一致时，瓶颈工序以外的其他工序就会产生空闲时间。（分析面包制作例子）即使在一个平衡得很好的流程中，也可能存在空闲时间。4545机器烘烤时工人在闲着。怎么解决？3.5.2流程的能力及其平衡3.5.2流程的能力及其平衡生产能力（capacity）是指一个设施的最大产出率。设施可以是一个工序、一台设备，也可以是由若干工序或若干设备组成的一个流程，或者可以是整个企业组织。关于生产运作能力后面还会专门讲解，在这里，我们主要看一个具体流程的生产能力问题。一个流程的生产能力取决于流程的瓶颈。（面包制作的例子）生产能力利用率：相对与生产能力所实际获得的产出。只有瓶颈工序的利用率是100%。一个流程（或一个工序）的能力与其节拍是一对相反的概念：如果某个工序的节拍是每个30分钟，则该工序的生产能力就是每小时两个。3.5.2流程的能能力及其平平衡生产能力看看起来是一一个一目了了然的指标标。对于某某个具体工工序来说，，确实如此此。但是，，要确定由由多个工序序组成的一一个流程的的生产能力力有时是很很复杂的。。在很多情况况下，流程程能力取决决于产品品品种、产量量以及批量量的大小，，还取决于于产品品种种混合、人人力的使用用和安排、、设备维护护等方面的的管理方针针。另外，在不不同的管理理方针下，，也会导致致生产能力力的不同。。（看面包包制作的例例子）3.5.2流程的能能力及其平平衡如果采取““在必要时时某些工序序可以加班班”这种管管理方针，，就有可能能利用生产产线的最大大能力。否否则......包装成了瓶瓶颈3.5.2流程的能能力及其平平衡什么么是是流流程程的的平平衡衡？？所谓谓流程程平平衡衡指的的就就是是一一个个流流程程中中各各个个工工序序的的生生产产能能力力基基本本相相同同。。实实际际上上要要解解决决的的是是流流程程中中各各个个环环节节同同步步化化问问题题。。目目的的是是达达到到生生产产线线上上各各个个工工作作站站的的工工作作负负荷荷相相等等，，使使各各个个工工作作站站的的作作业业时时间间相相同同。。如如何何使使流流程程平平衡衡呢呢？？后后面面在在设设施施布布置置中中将将详详细细讲讲解解““装装配配线线平平衡衡的的方方法法””。。生产运作流程程设计的一个个重要任务就就是尽量取得得整个流程的的平衡。但绝绝对的平衡是是不存在的。。3.5.3生生产周期3.5.3生生产周期生产周期（leadtime）是指要加工的的产品从以原原材料的状态态进入一个生生产运作流程程，直至变换换成完成品为为止，在生产产运作流程中中度过的全都都时间。其中中不仅包括在在各个工序的的加工时间，，而且包括在在流程内的停停滞、等待、、储藏和搬运运时间生产周期与节节拍的关系:对于只有一个个工序即可完完成的产品来来说，其生产产周期与节拍拍是相同的。。当一个流程程包括多个工工序或环节时时，节拍与生生产周期就大大不相同了。。3.5.3生生产周期通过面包制作作的例子来分分析生产周期期问题两种不同的生产周期（一条生产线）混合成形烘烤混合成形烘烤混合成形烘烤混合成形烘烤第二批生产周期时间是165分钟第二批生产周期时间是150分钟？？3.5.3生生产周期看一个更复杂杂情况的（两条生产线，，并且包括包包装工序在内内的生产周期期）生产线1，第一批（1-1）生产线1，第二批（1-2）生产线2，第一批（2-1）生产线2，第二批（2-2）包装1-1包装1-2包装2-1包装2-2如果是两条线线同时生产，，包装工序前前会形成在制制品库存，因因此两条线可可以交错45分钟生产，，这样每批生生产周期就是是195分钟钟，可以最大大限度地减少少在制品库存存。3.5.4生生产批量与作作业交换时间间3.5.4生生产批量与作作业交换时间间生产批量（一一批生产多少少），有两种种理解：一是当一个流流程生产多种种产品，如A，B，C三三种，计划每每种产品生产产量为100个，那么按按什么顺序生生产好呢？是1A1B1C，1A1B1C，1A1B1C，...;还是是2A2B2C，，2A2B2C，，2A2B2C，，...；；还是是100A,100B,100C另外外一一种种情情况况是是，，虽虽然然一一个个流流程程只只做做一一种种产产品品，，但但由由于于制制作作工工艺艺特特点点和和设设备备容容量量有有限限，，一一次次最最多多只只能能做做的的数数量量也也成成为为批批量量。。如如面面包包制制作作例例子子，，混混合合机机或或烘烘烤烤机机一一次次最最多多只只能能做做100个个面面包包。。则则最最大大批批量量为为100个个。。因此此，，在在有有些些情情况况下下，，批批量量可可以以有有管管理理者者自自行行确确定定，，或或根根据据订订单单决决定定，，但但在在有有些些情情况况下下，，批批量量受受一一定定的的物物理理限限制制。。批量是是100批量是是2批量是是13.5.4生产产批量量与作作业交交换时时间作业交交换时时间是指流流程中中的设设备从从一种种产品品更换换到另另一种种产品品时要要花费费的时时间。。如调调整设设备、、准备备新的的工具具、量量具，，更换换模具具、清清洗设设备等等。由于进进行作作业交交换时时设备备无法法执行行有效效的工工作任任务，，它会会影响响设备的的有效效利用用率，因此此这个个时间间应越越短越越好。。作业交交换时时间与与批量量的大大小无无关，，而设设备的的有效效运行行时间间是与与批量量成正正比的的。作作业交交换时时间长长的话话，就就要考考虑批批量大大些为为好，，提高高设备备的有有效利利用率率。（（注意意）3.5.5流程程设计计中需需要考考虑的的几个个重要要问题题★3.5.5流程程设计计中需需要考考虑的的几个个重要要问题题★1.资资本集集约度度考虑如如何在在流程程中将将人力力和设设备有有机结结合。。2.资资源柔柔性指一个个生产产运作作系统统能否否灵活活应对对产品品品种种变化化和产产量变变化的的能力力。（（设备备柔性性、人人员柔柔性、、组织织柔性性）3.顾顾客参参与指顾客客一什什么形形式、、在多多大程程度上上成为为流程程的一一部分分。对对服务务流程程的设设计更更重要要。顾顾客参参与其其中某某些环环节。。4.资金预算算改造或新建一一个流程要花花多少钱？合合算否？3.6生产运运作流程的分分析与改进★★3.6.1流流程分析改进进的基本步骤骤3.6.2流流程图的运用用3.6.3流流程分析和改改进的其它工工具3.6.1流流程分析改进进的基本步骤骤3.6.1流流程分析改进进的基本步骤骤流程分析与改改进的目的可可以简要地概概括为回答三三个问题：我们现在何处处（现状）？？应在何处（改改进的目标））？如何到达该处处（改进的方方法）？3.6.1流流程分析改进进的基本步骤骤在流程分析改改进中，为了了回答这三个个问题，无论论是复杂流程程还是简单流流程，都包括括以下几个基基本步骤：1.定义：定义一个需要要加以分析和和改进的流程程。（找出问问题比较突出出的流程确定定要分析的流流程以后，绘绘出该流程的的流程图。））2.评价：确定衡量流程程的关键指标标，用这些指指标对该流程程进行评价，，以确认所存存在问题的程程度，或者与与最好绩效之之间的差距。。3.分析：寻找所存在问问题和差距的的原因。为此此，需要用到到一些分析方方法，我们将将在下面讨论论这些方法。。3.6.1流流程分析改进进的基本步骤骤4.改进：根据上述分析析的结果，提提出可行的改改进方案。如如果有不止一一种的改进方方案被提出，，则需要进一一步对这些方方案加以比较较。5.实施：实施改进