生产计划与生产作业计划编制教材

第3章生产计划与生产作业计划编制3.1生产综合计划3.2工业企业生产能力3.3生产计划的安排3.4生产作业计划的任务、分类与编制依据3.5生产作业计划的编制3.6生产作业控制3.7生产作业统计及在制品管理

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主要内容

返回目录普通高等教育“十一五”国家级规划教材学习目标熟悉生产计划的指标、编制步骤和编制依据掌握企业产品品种、产量的优化方法及生产能力的核算办法能够对生产计划进行初步合理的安排理解生产作业计划的任务、分类、特点、编制依据和内容掌握期量标准的制订，具备编制大批大量、成批和单件小批生产计划的初步能力了解生产作业控制的概念和内容掌握生产调度工作的任务、内容和原则，具备生产调度的初步能力具备生产作业统计和在制品管理的初步能力3.1生产综合计划3.1.1生产计划的概念和主要指标计划是管理的首要职能生产计划，是企业生产管理的依据，它对企业的生产任务作统筹安排，规定着企业在计划期内生产的产品品种、质量、数量和期限等生产计划的主要有：品种指标、质量指标、产量指标、产值指标和出产期指标等3.1生产综合计划3.1.2生产计划的编制步骤调查研究，收集资料统筹安排，初步提出生产计划指标综合平衡，确定生产计划指标最后确定生产指标3.1生产综合计划3.1.3滚动式计划的编制方法3.1生产综合计划3.1.4品种与产量的确定主要根据销售计划确定3.2工业企业生产能力3.2.1企业生产能力的概念及种类工业企业的生产能力，是指在一定的技术组织条件下，企业的全部生产性资产在一定时期内（通常为一年）所能生产的一定种类和一定质量的产品的最大数量或者能够加工处理一定原材料的最大数量生产能力的种类：设计能力：企业基本建设设计任务书中所规定的生产能力，是新建、改建或扩建后的企业应达到的最大年产量。查定能力：企业在生产一段时期后，重新调查核定的生产能力现有能力：企业在计划年度内依据现有的生产技术条件，实际能达到的生产能力。3.2工业企业生产能力3.2.1企业生产能力的概念及种类在编制企业的年度、季度生产计划，确定生产指标时，通常以计划能力为依据；在确定企业的规模、编制企业的长远规划、安排基本建设和技术改造时，应以设计能力和查定能力为依据3.2工业企业生产能力3.2.2 企业生产能力的核定3.2.2.1影响生产能力的因素固定资产的数量：指全部能够用于工业生产的机器设备、厂房及其它生产性建筑物面积固定资产的工作时间：指机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部利用时间固定资产的生产效率：包括机器设备生产效率（即设备能力）和生产面积的生产效率3.2工业企业生产能力3.2.2 企业生产能力的核定3.2.2.2核定生产能力的作用与意义确定企业长远规划，安排改建、扩建、技术改造规划的重要依据使管理者在计划、组织方面作到心中有数，掌握生产中的薄弱环节和富裕环节，挖掘生产潜力3.2工工业业企企业业生生产产能能力力3.2.2企企业业生生产产能能力力的的核核定定3.2.2.3生产产能能力力核核定定的的程程序序各部部门门生生产产能能力力的的核核定定：：单一一品品种种生生产产条条件件下下，，设设备备组组的的生生产产能能力力计计算算：：设备备组组生生产产能能力力=设备备数数量量×单位位设设备备有有效效工工时时×单位位时时间间产产量量定定额额设备备组组生生产产能能力力=设备备数数量量×单位位设设备备有有效效工工时时÷单位位产产品品台台时时定定额额在生生产产能能力力主主要要取取决决于于生生产产面面积积的的情情况况下下，，生生产产能能力力计计算算公公式式为为：：3.2工工业业企企业业生生产产能能力力3.2.2企企业业生生产产能能力力的的核核定定3.2.2.3生产产能能力力核核定定的的程程序序车间间生生产产能能力力资资料料表表设备组设备台数工作班数计划检修时数(h)全年有效台时(h)产品台时定额（h）设备组生产能力（件）①②③④⑤=②×250×15.5－④⑥⑦=⑤÷⑥车工组铣工组磨工组3.2工工业业企企业业生生产产能能力力3.2.2企企业业生生产产能能力力的的核核定定3.2.2.3生产能力力核定的的程序多品种生生产条件件下，设设备组生生产能力力的计算算方法：：标准产品品法：按标准准产品计计算生产产能力就就是在生生产的品品种中选选择一种种产品作作为标准准产品，，再按一一定标准准（如千千瓦、马马力等））把不同同品种、、规格的的同类产产品换算算成标准准产品，，最后用用单一品品种生产产条件下下核算生生产能力力的方法法来确定定设备组组的生产产能力3.2工工业企业业生产能力力3.2.2 企业业生产能力力的核定3.2.2.3生产能力核核定的程序序代表产品法法：以代表产产品为计算算单位确定定设备组生生产能力确定代表产产品：代表表产品是能能反映企业业专业方向向、产量大大、占用劳劳动量最多多、在结构构或工艺上上具有代表表性的产品品计算出以代代表产品为为计量单位位表示的设设备组的生生产能力将其他产品品的计划产产量用换算算系数分别别折合成代代表产品的的产量计算出设备备组各种计计划产品的的生产能力力3.2工工业企业业生产能力力3.2.2 企业业生产能力力的核定3.2.2.3生产能力核核定的程序序代表产品生生产能力计计算产品名称生产计划/台台时定额/小时换算系数换算为代表产品产量换算后产量比重以代表产品表示的生产能力/台换算为具体产品表示的生产能力/台①②③④＝③/100⑤=②×④⑥=⑤/∑⑤⑦⑧=⑦×⑥/④ABCD∑3.2工工业企业业生产能力力3.2.2 企业业生产能力力的核定3.2.2.3生产能力核核定的程序序假定产品法法：以假定产产品为计算算单位确定定设备组生生产能力计算假定产产品的台时时定额计算设备组组生产假定定产品的生生产能力根据设备组组假定产品品生产能力力，计算出出设备组各各种计划产产品的生产产能力3.2工工业企业业生产能力力3.2.2 企业业生产能力力的核定3.2.2.3生产能力核核定的程序序以假定产品品为计量单单位的生产产能力计算算表产品名称计划产量/台各产品占总产量的比重(%)各产品台时定额假定产品台时定额以假定产品为单位的生产能力/台铣床组各种计划产品的生产能力/台①②③④⑤=③×④⑥⑦=⑥×③ABCD∑3.2工工业企业业生产能力力3.2.2 企业业生产能力力的核定3.2.2.3生产能力核核定的程序序企业生产能能力的确定定：基本生产车车间之间的的能力平衡衡辅助生产车车间与基本本生产车间间之间的生生产能力平平衡3.3生生产计计划的安排排3.3.1产品品出产进度度安排3.3.1.1产品各季、、各月的市市场需求量量比较稳定定或者生产产任务饱满满的企业3.3生生产计计划的安排排3.3.1产品品出产进度度安排3.3.1.1产品需求具具有季节性性的企业均衡安排方方式：优点是有有利于充分分利用人力力和设备，，有利于产产品质量的的稳定，也也有利于管管理工作的的稳定；但但缺点是成成品库存量量大，流动动资金占用用多；一般般不适合于于有保质期期要求的，，尤其是保保质期较短短的产品。。变动安排的的方式：优点是成成品库存量量小，保管管费用低，，能适应市市场需求偏偏好，及时时调整产品品结构，不不易出现产产品积压；；但缺点是是生产任务务不均衡，，需要经常常调整设备备和人力，，不利于产产品质量的的稳定，也也容易带来来生产安全全问题，并并且要求企企业管理者者有较高的的水平。折衷方式：上述两种种安排方式式的一种中中间状态3.3生生产计计划的安排排3.3.2多品品种搭配生生产要首先安排排经常生产产的和产量量较大的产产品：应在符合订订货合同要要求的前提提下，尽可可能在全年年作比较均均衡的安排排，使各个个季度、月月份都能生生产一些这这种产品，，这样可以以保持企业业生产上的的相对稳定定性。对于企业生生产的其他他品种，实实行“集中中轮番”的的安排方式式新老产品交交替要有一一定的交叉叉时间：在交叉时间间内，新产产品产量逐逐渐增加，，老产品产产量逐渐减减少尖端产品与与一般产品品、复杂产产品与简单单产品、大大型产品与与小型产品品等，均应应合理搭配配，使各个个工种、设设备及生产产面积得到到均衡负荷荷。各个品种轮轮番生产时时，谁先谁谁后，应当当考虑合同同期限、生生产技术准准备工作情情况、关键键材料和外外协件的供供应情况等等因素3.3生生产计计划的安排排3.3.3部门任务分分解安排部门生生产任务，，应该满足足下列要求求：要能保证整整个企业的的生产计划划得到实现现要注意缩短短生产周期期和减少资资金占用量量，提高经经济效益。。要注意充分分利用各部部门的生产产能力，分分配给各部部门的任务务应当适合合这个部门门的设备条条件，并能能充分利用用这些机器器设备，并并使各部门门任务基本本均衡安排车间任任务的方法法，一般是是先安排基基本车间的的生产任务务，再安排排辅助车间间的生产任任务3.4生生产作业业计划的任任务、分类类与编制依依据3.4.1生产作业计划划的任务保证生产计划划及订货合同同规定的产品品品种、数量量和交货期等等产品出产任任务的完成；；合理组织生产产过程3.4生生产作业计划划的任务、分分类与编制依依据3.4.2生产作业计划划的分类生产作业计划划根据企业生生产类型、生生产组织形式式的不同可以以分为：大批批量生产作业业计划、成批批生产作业计计划、单件小小批生产的作作业计划三类类。生产作业计划划根据作业计计划的编制范范围可以分为为：厂级生产产作业计划和和车间生产作作业计划3.4生生产作业计划划的任务、分分类与编制依依据3.4.3生产作业计划划的特点计划期短：生生产作业计划划一般是指月月度和月度以以内旬、日、、小时的计划划；计划内容具体体：生产作业业计划把生产产任务细分到到各个生产环环节，甚至落落实到作业地地、人头；计划形式直观观、简单：生生产作业计划划的形式一般般都采用进度度表的形式，，用比较形象象、易于理解解的方式来表表示3.4生生产作业计划划的任务、分分类与编制依依据3.4.4编制生产作业业计划的原则则保证销售计划划的顺利完成成——首要原则。尽量保持企业业生产的连续续性和均衡性性；要坚持责、权权、利相结合合的原则；全面、准确、、及时的原则则3.4生生产作业计划划的任务、分分类与编制依依据3.4.5生产作业计划划的编制依据据生产任务方面面的资料：企业生产计划划、订货合同同及协议、新新产品试制任任务；厂外协协作任务、车车间之间以及及厂内其他辅辅助部门、基基建部门等交交付协作的任任务。设计工艺方面面的资料：产品零部件的的图纸、加工工验收技术条条件、工艺规规程及其变化化情况；产品品装配系统图图、工艺路线线、自制或外外购零件清单单、必要的工工艺卡片。生产能力方面面的资料：人员配备情况况及各类生产产工人的人数数及技术等级级；设备的类类型、数量、、实际运行情情况，特别是是关键设备的的工序能力指指数、设备的的大修、中修修计划；厂房房生产面积及及其利用情况况；各类产品品分工种、零零件、工序的的工（台）时时定额及压缩缩系数。3.4生生产作业计划划的任务、分分类与编制依依据3.4.5生产作业计划划的编制依据据生产准备方面面的资料：工装目录及其其在用、在库库、在制的成成套情况；原原材料的供应应情况，能源源的限额分配配情况，材料料定额和原材材料进厂使用用结存变化情情况。动力运运输的能力及及供应、服务务情况。前期计划完成成情况资料：各种产品、零零件的分工种种、分工序的的工时消耗定定额及其分析析资料；产品品质量，特别别是关键零件件的质量情况况及有关质量量的分析材料料；配套缺件件及在制品期期末结存量；；工（台）时时利用率、工工人出勤率及及有关分析资资料。主要产品的期期量标准及其其变动情况的的资料3.4生生产作业计划划的任务、分分类与编制依依据3.4.5生产作业计划划工作的内容容制定生产作业业的期量标准准编制生产作业业计划组织实现生产产作业计划3.5生产作业计划划的编制3.5.1期期量标准准的制定大量生产的期期量标准主要要有：节拍、、节奏、在制制品储备量定定额，流水线线标准工作指指示图表等。。成批生产的期期量标准有：：批量、生产产间隔期、生生产周期、提提前期、在制制品定额。单件小批生产产作业计划解解决的主要问问题是控制好好产品的生产产流程，按订订货期进行生生产。其主要要期量标准有有：产品生产产周期、生产产提前期等。。下面主要介绍绍成批生产企企业的期量标标准3.5生产作业计划划的编制3.5.1期期量标准准的制定3.5.1.1批量、生产间间隔期批量是花费一一次准备结束束时间投入生生产的同种产产品的数量生产间隔期是是指前后两批批相同制品投投入（或出产产）的间隔时时间生产批量=计划期平均日日产量×生产间间隔期期确定批批量和和生产产间隔隔期的的方法法基本本上可可以分分为两两类：：即以以量定定期法法和以以期定定量法法3.5生产作作业计计划的的编制制3.5.1期期量量标准准的制制定3.5.1.1批量、、生产产间隔隔期批量是是花费费一次次准备备结束束时间间投入入生产产的同同种产产品的的数量量生产间间隔期期是指指前后后两批批相同同制品品投入入（或或出产产）的的间隔隔时间间生产批批量=计划期期平均均日产产量×生产间间隔期期确定批批量和和生产产间隔隔期的的方法法基本本上可可以分分为两两类：：即以以量定定期法法和以以期定定量法法3.5生产作作业计计划的的编制制3.5.1期期量量标准准的制制定3.5.1.1批量、、生产产间隔隔期以量定定期法法：先先确定定出一一个最最初批批量，，然后后再据据以算算生产产间隔隔期并并修正正最初初批量量，求求得最最佳数数值最小批批量法法：适适用于于对关关建设设备和和贵重重设备备的批批量决决策3.5生产作作业计计划的的编制制3.5.1期期量量标准准的制制定3.5.1.1批量、、生产产间隔隔期以量定定期法法：经济批批量法法：式中：：Q———经济批批量；；N———年度计计划生生产任任务（（件、、套））；A———设备调调整一一次所所需费费用（（元））；C———单位产产品成成本（（元））；i———年保管管费率率3.5生产作作业计计划的的编制制3.5.1期期量量标准准的制制定3.5.1.1批量、、生产产间隔隔期以量定定期法法：无无论是是最小小批量量法还还是经经济批批量法法，求求出的的批量量都是是初步步的，，还要要根据据以下下几方方面进进行适适当的的调整整和修修正：：批量应应与月月产量量相等等或成成为倍倍数关关系；；供应车车间的的批量量要与与需求求车间间的批批量成成倍数数关系系；批量应应尽可可能与与工装装、工工位器器具、、设备备容量量和设设备一一次装装夹数数相适适应；；批量应应不低低于半半个班班的产产量。。3.5生产作作业计计划的的编制制3.5.1期期量量标准准的制制定3.5.1.1批量、、生产产间隔隔期以期定定量法法：基基本原原理是是根据据工艺艺特点点、零零件复复杂程程度等等因素素凭经经验确确定生生产间间隔期期，然然后据据以计计算批批量，，使批批量与与其相相适应应。当当生产产任务务变动动时，，生产产间隔隔期保保持不不变，，只调调整批批量。。3.5生产作作业计计划的的编制制3.5.1期期量量标准准的制制定3.5.1.2生产周周期生产周周期是是指从从原材材料投投入生生产开开始到到成品品出产产所经经过的的全部部日历历时间间3.5生产作作业计计划的的编制制3.5.1期期量量标准准的制制定3.5.1.2生产周周期一批零零件生生产周周期的的计算算3.5生产作作业计计划的的编制制3.5.1期期量量标准准的制制定3.5.1.2生产周周期产品生生产周周期的的计算算3.5生产作作业计计划的的编制制3.5.1期期量量标准准的制制定3.5.1.3生产提提前期期生产提提前期期是指指产品品（毛毛坯、、零部部件））在生生产过过程的的各工工艺阶阶段投投入（（或产产出））的日日期比比成品品出产产的日日期要要提前前的时时间生产提提前期期是从从产品品装配配出产产日期期开始始，按按各工工艺阶阶段的的生产产周期期和出出产间间隔期期反工工艺顺顺序推推算的的3.5生产作作业计计划的的编制制3.5.1期期量量标准准的制制定3.5.1.3生产提提前期期前后工工序车车间的的生产产批量量相等等时3.5生产作作业计计划的的编制制3.5.1期期量量标准准的制制定3.5.1.3生产提提前期期前后工工序车车间的的生产产批量量相等等时3.5生产作作业计计划的的编制制3.5.1期期量量标准准的制制定3.5.1.3生产提提前期期前后工工序车车间生生产批批量不不等，，但是是前工工序车车间的的批量量是后后工序序车间间批量量的倍倍数时时3.5生产作业业计划的的编制3.5.1期期量标标准的制制定3.5.1.4在制品定定额在制品是是指从原原材料投投入到成成品入库库为止，，处于生生产过程程各环节节尚未完完工的产产品（毛毛坯、零零件、部部件）的的总称在成批生生产条件件下，在在制品定定额分为为车间内内部在制制品储备备量（周周转储备备量）和和车间之之间储备备量（库库存储备备量）3.5生产作业业计划的的编制3.5.1期期量标标准的制制定3.5.1.4在制品定定额车间内部部在制品品储备量量3.5生产作业业计划的的编制3.5.1期期量标标准的制制定3.5.1.4在制品定定额车间内部部在制品品储备量量当T周＜R时，月末末在制品品可能有有一批，，也可能能没有，，其有无无在制品品取决于于月末最最后一批批投入出出产的日日期。当T周=R时，任何何时间都都有一批批在制品品。当T周＞R时，T周/R即为月末末车间在在制品的的批数。。3.5生产作业业计划的的编制3.5.1期期量标标准的制制定3.5.1.4在制品定定额车间之间间储备量量——最大储备备量计算算公式如如下：3.5生产作业业计划的的编制3.5.2大批量生生产作业业计划的的制定3.5.2.1厂级生产产作业计计划的编编制规定车间间生产任任务的计计划单位位规定车间间生产任任务3.5生产作业业计划的的编制3.5.2大批量生生产作业业计划的的制定3.5.2.1厂级生产产作业计计划的编编制某车间第第二季度度生产任任务计算算表装配车间出产量装配车间投入量零件库产品名称计划出产量零件名称每台件数全部零件数废品及损失在制品占用量定额期初预计在制品占用量计划投入量外销零件数库存半成品占用量定额期初预计半成品占用量（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）（11）（12）620100变换齿轮121200120841236550100863.5生产作业业计划的的编制3.5.2大批量生生产作业业计划的的制定3.5.2.1厂级生产产作业计计划的编编制加工车间出产量与投入量毛坯库毛坯车间出产量与投入量计划出产量废品及损失在制品占用量定额期初预计半成品占用量计划投入量外销毛坯数库存毛坯占用量定额期初预计毛坯占用量计划出产量废品及损失在制品占用量定额期初预计在制品占用量计划投入量(13)(14)(15)(16)(17)(18)(19)(20)(21)(22)(23)(24)(25)180081808819001001501302020101501002080注：（5）=（2）×（4）（（9）=（5）+（6）+（7）－（8）（13）=（9）+（10）+（11）－（12）（（17）=（13）+（14）+（15）－（16）（21）=（17）+（18）+（19）－（20）（（25）=（21）+（22）+（23）－（24）3.5生产作业业计划的的编制3.5.2大批量生生产作业业计划的的制定3.5.2.2车间内部部生产作作业计划划的编制制工段和小小组的生生产作业业计划：：如果工工段和小小组是按按对象原原则组成成，可以以将生产产任务直直接分配配给它们们；如果果工段和和小组是是按工艺艺原则组组成，可可以按反反工艺顺顺序进行行平衡计计算，然然后将生生产任务务分配给给它们。。工作班计计划：工工作班计计划要规规定每个个工作地地、每个个工人在在一个轮轮班内的的产量任任务3.5生产作业业计划的的编制3.5.3成成批生生产作业业计划的的编制3.5.3.1厂级生产产作业计计划的编编制——累计编号号法3.5生产作业业计划的的编制3.5.3成成批生生产作业业计划的的编制3.5.3.1厂级生产产作业计计划的编编制——累计编号号法例：某企企业采用用累计编编号法编编制A产品2001年度4月份在有有关车间间的投入入产出计计划。已已知该产产品3月份的装装配车间间投入累累计号为为1510，产出累累计号为为1480；机加工工车间3月份的投投入累计计号为1580，产出累累计号为为1555；铸造车车间5月份的投投入累计计号为1640，产出累累计号为为1610。假设该该产品铸铸造生产产周期为为7天，机加加工生产产周期为为18天，装配配生产周周期为5天，各车车间间的的保险期期为1天。已知知4月份的生生产任务务为440台，有效效工作日日22天。试计算4月份各车车间的投投入量和和出产量量。3.5生产作业业计划的的编制3.5.3成成批生生产作业业计划的的编制3.5.3.1厂级生产产作业计计划的编编制——累计编号号法解：T装投=5（天）T机出=T装投+T保=5+1=6（天）T机投=T机出+T机生=6+18=24（天）T铸出=T机投+T保=24+1=25（天）T铸投=T铸出+T铸生=25+7=32（天）q=440÷22=20所以：L装出=1480+440=1920L装投=1920+20×5=2020L机出=1920+20×6=2040L机投=1920+20×24=2400L铸出=1920+20×25=2420L铸投=1920+20×32=2560所以：Q装出=1920－1480=440Q装投=2020－1510=510Q机出=2040－1555=485Q机投=2400－1580=820Q铸出=2420－1610=810Q铸投=2560－1640=9203.5生产作业业计划的的编制3.5.3成成批生生产作业业计划的的编制3.5.3.2车间内部部生产作作业计划划的编制制车间内部部生产作作业计划划一般包包括工段段、工作作地月度度生产计计划或旬旬生产作作业计划划3.5生产作业业计划的的编制3.5.4单件小小批生生产作作业计计划的的编制制3.5.4.1厂级生生产作作业计计划的的编制制根据各各项订订货的的生产产周期期制定定出各各种产产品的的生产产周期期表；；根据各各种产产品的的生产产周期期图表表编制制全厂厂各种种产品品投入入出产产综合合进度度计划划3.5生产作作业计计划的的编制制3.5.4单件小小批生生产作作业计计划的的编制制3.5.4.2车间内内部生生产作作业计计划的的编制制先对其其中主主要零零件、、主要要工种种安排排计划划，以以此来来指导导生产产过程程中各各工艺艺阶段段的衔衔接其余零零件可可以根根据产产品生生产周周期图图表中中规定定的各各工艺艺阶段段的提提前期期类别别，或或按厂厂部计计划规规定的的具体体日期期，以以旬或或周为为单位位，按按各零零件的的生产产周期期规定定投入入和出出产时时间3.6生生产作作业控控制3.6.1生生产产作业业控制制的概概念与与内容容生产作作业控控制是是实现现生产产作业业计划划的重重要保保证，，生产产作业业计划划是生生产作作业控控制的的基础础生产作作业控控制的的三个个主要要要素素：标标准、、信息息和措措施首先制制定生生产作作业控控制的的标准准，其其次检检测执执行结结果与与标准准进行行比较较，最最后采采取纠纠正偏偏差措措施生产作作业控控制的的内容容主要要有：：生产产作业业调度度、生生产作作业统统计和和在制制品管管理3.6生生产作作业控控制3.6.2生生产产调度度工作作的任任务、、内容容和原原则3.6.2.1生产调调度工工作的的任务务按照生生产作作业计计划的的要求求，协协调、、控制制生产产过程程的各各环节节，保保证均均衡生生产并并全面面完成成生产产计划划任务务；对生产产活动动过程程进行行监督督、控控制，，加强强管理理，克克服生生产的的不平平衡、、不均均衡现现象，，通过过各种种信息息，预预防和和消除除生产产过程程中可可能出出现的的问题题。3.6生生产作作业控控制3.6.2生生产产调度度工作作的任任务、、内容容和原原则3.6.2.2生产调调度工工作的的内容容按照生生产作作业计计划规规定的的产品品品种种、数数量、、质量量、期期限和和成本本等要要求，，组织织企业业的日日常生生产活活动并并检查查计划划的执执行情情况，，特别别是关关键产产品、、零件件，必必须按按照各各工艺艺阶段段规定定的出出产和和进度度要求求按期期完成成生产产任务务；生产调调度部部门应应检查查、督督促、、协调调各有有关部部门及及时做做好各各项生生产准准备工工作，，保证证生产产作业业计划划得以以顺利利实施施；对轮班班、昼昼夜、、周、、旬及及月计计划完完成情情况作作好作作业统统计和和分析析工作作；3.6生生产作作业控控制3.6.2生生产产调度度工作作的任任务、、内容容和原原则3.6.2.2生产调调度工工作的的内容容合理调调配各各生产产环节节的劳劳动力力；控制生生产过过程的的原材材料、、标准准件、、工具具、半半成品品等物物资供供应和和厂内内运输输工作作，检检查生生产设设备的的利用用情况况；发现异常情情况应采取取纠正措施施，以实现现生产作业业计划；协调厂部与与车间、车车间之间、、工段之间间的关系，，保证均衡衡生产3.6生生产作作业控制3.6.2生产产调度工作作的任务、、内容和原原则3.6.2.3生产调度工工作的原则则计划性——生产调度工工作最基本本的原则预见性及时性统一性群众性3.6生生产作作业控制3.6.3如何何做好生产产调度工作作3.6.3.1建立健全调调度工作制制度值班制度调度报告制制度调度会议制制度现场调度制制度班前班后会会议制度3.6生生产作作业控制3.6.3如何何做好生产产调度工作作3.6.3.2建立健全生生产调度机机构一般情况下下，企业设设有厂部、、车间和工工段三级调调度组织调度员的分分工有以下下三种：按条分工：：调度人员员分工主管管一种产品品的调度业业务按块分工：：调度人员员分工主管管一个车间间的调度工工作条块结合分分工3.6生生产作作业控制3.6.3如何何做好生产产调度工作作3.6.3.3配备生产调调度的技术术设备计算机通讯设备远距离文件件传送设备备工业电视气管通信系系统电子自动记记录系统3.7生产作业统统计及在制制品管理3.7.1生生产作业统统计3.7.1.1如何做好作作业统计工工作建立健全作作业统计的的组织机构构；建立健全作作业统计制制度；确保数据准准确、及时时、全面；；做好统计整整理和分析析的工作；；以专业为主主，发动群群众做好统统计工作3.7生产作业统统计及在制制品管理3.7.1生生产作业统统计3.7.1.2生产作业原原始记录大量流水生生产企业的的原始记录录：轮班生生产记录、、停工生产产记录、产产品合格验验收单、零零部件收发发清单、废废品通知单单等成批生产和和单件小批批生产的原原始凭证有有：加工路路线单、单单工序工票票、个人生生产记录、、工作班任任务和报告告、班组生生产记录、、领料单、、完工入库库单、废品品通知单、、停工记录录单、返修修通知单、、厂内协作作单等3.7生产作业统统计及在制制品管理3.7.1生生产作业统统计3.7.1.3生产作业统统计台帐生产作业统统计台帐是是通过一定定的图式或或者表式，，按时间顺顺序，一般般按日，也也可按旬、、月等，把把统计资料料汇总在一一起，以反反映生产作作业进展情情况。企业可以按按各级管理理机构厂部部、车间和和工段设置置统计台帐帐，中间仓仓库也要设设立台帐；；也可以按按产品、部部件、零件件和工序设设置台帐，，其中，零零件统计台台帐和工序序统计台帐帐是掌握产产品生产进进度的重要要依据3.7生产作业统统计及在制制品管理3.7.1生生产作业统统计3.7.1.4生产作业统统计分析甘特图3.7生产作业统统计及在制制品管理3.7.1生生产作业统统计3.7.1.4生产作业统统计分析流动数曲线线图：弯曲曲程度反映映生产波动动情况3.7生产作业统统计及在制制品管理3.7.1生生产作业统统计3.7.1.4生产作业统统计分析折线图：用用来分析现现状，预测测生产进度度变化趋势势和规律的的一种工具具将每日实际际完成的数数量每三天天（平均期期的天数根根据资料的的参差程度度和分析的的要求而定定）做一次次平均，得得到一个平平均值，重重复前述工工作，可以以得到若干干平均值，，将其连成成一条平滑滑曲线，称称为短波3.7生产作业统统计及在制制品管理3.7.1生生产作业统统计3.7.1.4生产作业统统计分析曲线图：进进一步预测测生产进度度变化趋势势和规律的的一种工具具将短波的各各波峰值连连成一线，，各波谷值值另连成一一线，此两两条线称为为外覆线在两条覆线线的中间绘绘制一条平平滑曲线，，该曲线称称为中波3.7生产作业统统计及在制制品管理3.7.2在在制品管理理建立和健全全在制品、、半成品的的收发领用用制度对在制品和和半成品要要正确、及及时地记帐帐核对合理地存放放和保管在在制品、半半成品，充充分发挥库库房的作用用做好在制品品和半成品品的清点、、盘存工作作3.7生产作业统统计及在制制品管理3.7.2在在制品管理理ABC管理法：A类零件，品品种大约占占10%，价值大约约占50~70%；应当进行行重点管理理，对库存存数量定期期检查，严严格盘点，，尽可能减减少库存量量；B类零件，品品各大约占占15~25%，价值大约约占20~25%；应当进行行普通管理理，除按期期进行检查查、盘点外外，其数量量可以稍大大一些；C类零件，品种种大约占65~75%，价值大约占占5%左右，应当进进行一般管理理第3章生产计划划与生产作业业计划编制想一想：什么是生产计计划？生产计计划的指标有有哪些？编制生产计划划的依据是什什么？怎样核定企业业的生产能力力？企业的生生产能力仅与与设备有关吗吗？什么是标准产产品？什么是是代表产品？？什么又是假假定产品？它它们分别在什什么情况下使使用？产品生产进度度安排有哪些些具体形式，，它们分别适适用于什么情情况？什么是生产作作业计划？其其编制的依据据是什么？什么是期量标标准？为什么么要制定期量量标准？为什么要进行行生产作业控控制？生产作作业控制工作作的具体内容容有哪些？做好生产调度度工作必须遵遵循哪些原则则？为什么？？如何做好在制制品的日常管管理工作？生产作业统计计包括哪些内内容？如何做做好生产作业业统计工作？？第3章生产计划划与生产作业业计划编制做一做：某厂铣床组有有铣床14台，每台铣床床全年有效时时间为3787小时，铣床组组加工A、B、C、D四种结构和工工艺相似的产产品，其计划划产量分别为为160台、280台、50台、100台，单位产品品台时定额分分别为30台时、50台时、25台时、70台时，选定B为代表产品，，试计算铣床组组的生产能力力。某厂车床组有有车床12台，每台车床床全年有效时时间为3753小时，车床组组加工A、B、C、D四种结构、工工艺不相同的的产品，其计计划产量分别别为150台、100台、120台、160台，单位产品品台时定额分分别为80台时、60台时、70台时、100台时，试用假定产品品法计算车床床组的生产能能力。某企业拟采用用累计编号法法编制A产品2008年度6月份在有关车车间的投入产产出计划。已已知该产品5月份的装配车车间投入累计计号为2480，产出累计号号为2345；机加工车间间5月份的投入累累计号为2660，产出累计号号为2510；铸造车间5月份的投入累累计号为2775，产出累计号号为2715。假设该产品品铸造生产周周期为8天，机加工生生产周期为14天，装配生产产周期为6天，各车间间间的保险期为为1天。已知6月份的生产任任务为460台，有效工作作日23天。试计算6月份各车间的的投入量和出出产量。第3章生产计划划与生产作业业计划编制案例分析析：海利工艺制品品有限公司于于1997年7月在深圳市西西丽镇建厂，，是一家中外外合作企业，，由中方珠光光村提供厂房房，港方新奇奇世界有限公公司提供注册册资金500万元，现有人人数450人，其中管理理人员35人，质量检查查人员57人，厂房面积积10750平方米。该公公司是以生产产布绒玩具为为主的劳动密密集型企业，，产品销往美美国、加拿大大、英国等世世界各地。随着公司的发发展，管理制制度和管理方方式暴露出许许多弊端与不不足，如果不不对其进行改改革，将会严严重影响公司司的有效运转转和进一步发发展。经过调调查研究，发发现公司迫切切需要解决的的问题有：①①组织结构不不合理，职能能不明确，组组织管理功能能