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文档简介

生产计划与控制2023/1/91回顾:第1讲总论生产类型生产与其它职能之间的关系生产过程的组织生产管理发展的历史生产计划与控制的基本概念2023/1/92基本概念1生产战略的制定2生产过程的设计3零件移动方式6第2讲生产的规划和设计装配线平衡5生产过程方案的评价42023/1/93本次课内容基本概念1生产战略的制定2生产过程的设计32023/1/941基本概念企业战略的概念企业战略是企业面对激烈变化的环境、严峻挑战的竞争,为谋求和发展其竞争优势而做出的总体性、长远性的谋划和方略。2023/1/951基本概念市场竞争国际化全球制造高新技术的应用全球竞争环境变化迅速生态平衡与环境保护制造资源短缺2023/1/961基本概念服务成本质量创新制造柔性竞争优势2023/1/971基本概念生产战略是企业在其经营战略的总体规划下,决定如何通过生产活动来达到企业整体经营目标的谋划。远景规划企业战略职能战略财务、营销、生产等战略2023/1/981基本概念生产运作战略贡献性一致性操作性服务柔性特点目标体系成本质量2023/1/99案例——大发快餐店大发快餐店是一个典型的中国式快餐店,经营品种众多,包括包子、水饺等30多种款式。该店得天独厚,位于繁华地段,人流量大,加上该店有适当的设施和装饰,环境较为适宜,因此,就餐时也是门庭若市,在本地也颇有名气。但上个月,麦当劳在离店不太远的地方开了一间快餐店,虽然对大发影响不大,但它那种名气,人来人往,座无虚席的景象却也令人叹为观止。2023/1/910总经理孙先先生光顾了了那里一次次,顺便考考察一下,,他发觉::麦当劳主要要制作几种种款式的汉汉堡和若干干种饮料、、冰淇淋等等,品种较较单一,价价格也贵麦当劳食品品的制作质质量与服务务另有风味味,别具特特色,设施施完备,而而且制作食食物和服务务标准化,,服务迅速速,态度良良好促销手手段灵活。。案例——大发快餐店店(续)2022/12/2911案例——大发快餐店店(续)顾客服务员汉堡制作到达收款机机窗口等待服务同同时订购食食物给出订单付款取走食品离离开就座订单打入自自动记录器器从机器或贮贮存器中拿拿出食品,,按订单配配齐、装盘盘或包装发货、收款款、找零面包库存汉堡库存装盘烤制汉堡配制成品库存实际平均:等等待加服务2分3秒目标:等待1分钟麦当劳顾客、、服务员和汉汉堡制作流程程图2022/12/2912大发快餐店的的服务流程::顾客先到柜台台上订购食品品和付款,只只有一个柜台台,两个服务务员,手工操操作,人多了了就得排队,,然后顾客拿拿着订单到各各个食物制作作点等候加工工和取得食品品,再到座位位上就餐。服务质量:顾顾客一般是吃吃完就走,服服务质量难以以衡量。顾客客因排队订购购付款和等候候取得食品要要花一定时间间,有时也有有十余分钟或或以上。案例——大发快餐店((续)2022/12/2913孙先生觉得要要找出自己的的快餐店和麦麦当劳相比较较各自的竞争争优势,要在在生产系统定定位、能力、、设施、服务务方式方法、、服务流程、、人员培训等等方面研究改改进。案例——大发快餐店((续)2022/12/2914生产运运作战战略的的主要要内容容产品或或服务务的选选择对象决决策厂址选选择生产运运作网网络及及布局局决策策产品——流程矩矩阵生产类类型和和流程程决策策物流系系统规规划与与布置置过程组组织决决策12342022/12/29152运作战战略的的制定定价值链链企业从从创建建到投投产经经营所所经历历的一一系列列环节节和活活动。。——迈克尔尔·波特价值链链上游游环节节价值链链下游游环节节企业毛利企业基础础设施人力力资资源源管管理理技术术开开发发采购购来料储运加工装配配成品储运运营销服务辅助活动动基本本活活动动2022/12/2916各个专项项管理环环节,如如采购、、生产、、市场营营销等为企业经经营活动动的正常常开展所所提供的的管理支支持和运运营保障障生产经营营活动2022/12/2917供应商商供应商商企业顾客从供应应商的的供应应商到到顾客客的顾顾客所所形成成的一一种链链状结结构。。供应链链的定定义2022/12/2918影响运运作战战略的的影响响因素素有形和和无形形资产产运作能能力运作流流程运作战战略决决策领领域绩效目目标客户需需求市场定定位竞争者者行为为理解资资源和和流程程战战略决决策能力供应网网络流程技技术开发与与组织织理解市市场要求的的绩效效质量服务柔性成本运作战战略决决策要要素框框架2022/12/2919制定战略的的基点运作战略竞争战略核心竞争力柔性生产集成化质量服务2022/12/2920制定定运运作作战战略略的的步步骤骤生产产系系统统选选择择与与细细分分市市场场的的需需求求步骤骤4步骤3步骤骤2步骤骤1步骤骤5确定定所所采采用用的的生生产产方方式式生产产/外购购决决策策发展展有有效效的的供供应应链链合合作作网网络络运作战略的执执行与评价2022/12/29213生产过程的设设计生产流程的分分类(TypesofProcess)123按产品进行的的生产流程Product-focused按加工路线进进行的生产流流程Process-focused按项目进行的的生产流程Project对象专业化形形式工艺专业化形形式拍一部电影盖一栋大楼2022/12/2922生产过过程3生产过过程的的设计计自然过过程::借助于于自然然力,,改变变加工工对象象的物物理和和化学学性能能的过过程。。劳动过过程::利用劳劳动手手段作作用于于劳动动对象象,使使之成成为产产品的的全部部过程程。生产过过程2022/12/29233生产过过程的的设计计产品-流程矩矩阵((Product-processMatrix)生产流程产品项目型生产单件生产成批生产大量生产连续生产顾客化化低产量量多品种种中低产产量品种较较多中批生生产标准化化产品品大量生生产航空航航天工业装装备机床工工具特殊化化工产产品/药品电子电电器汽车轮轮胎和和橡胶胶钢铁产产品普通化化工产产品/药品造纸容器制制造酿酒石油钢铁林产品品高低柔性单位成本2022/12/29243生产过程的的设计影响生产流流程设计的的主要因素素产品需求性性质自制-外购决策生产柔性产品质量水水平接触顾客的的程度2022/12/29253生产过程的的设计生产单位的的专业化形形式1制造业企业业中的机械械加工车间间、锻造车车间、车工工工段、铣铣工工段。。3飞机的装配配、船舶制制造、内燃燃机车装配配等2汽车制造厂厂的发动机机车间、曲曲轴车间、、齿轮工段段等单位工艺专业化化对象专业化化固定式2022/12/2926工艺专业化化车间之间间零件运动动示意图锻工车间车工车间热处理车间间电镀车间钻镗车间铣工车间装配车间磨工车间2022/12/2927工艺对象象专业化化布置LLL车床组DDDD镗床组磨床组GG接收和发运2022/12/2928对象专业业化车间间之间零零件运动动示意图图毛坯车间间箱体零件件车间标准件车车间轴承连杆杆车间齿轮车间间轴类车间间装配车间间热处理车车间2022/12/2929产品对象专业业化布置2022/12/2930成组生产单元元形式示意图图1243123零件A零件BBA单元1单元2零件X零件YXY2022/12/29313生产过程的的设计组织生产过过程的原则则工艺专业化对象专业化品种变化时应变能力强生产系统可靠性高工艺及设备管理较方便缩短运输路线协作关系简单可使用专用设备在制品少,生产周期短2022/12/29324生产产过过程程方方案案的的评评价价生产产过过程程方方案案选选择择及及评评价价批量量品种种品种种-产量量变变化化与与生生产产单单位位形形式式的的变变化化对象象专专业业化化形形式式大量量生生产产对象象专专业业化化形形式式批量量生生产产成组组生生产产单单元元工艺艺专专业业化化形形式式A2022/12/29334生产产过过程程方方案案的的评评价价费用用(万万元元))产量量((万万件件))工艺艺式式成组组生生产产单单元元对象象式式501001501025不同同生生产产过过程程方方案案的的费费用用变变化化2022/12/29344生产过程程方案的的评价费用销售收入入成组生产产单元对象式产量不同生产产流程方方案的经经营杠杆杆经营杠杆杆2022/12/2935移动方方式就是零零件在在上道道工序序加工工完毕毕后,,是整整批地地移动动到下下道工工序,,还是是立即即移动动到下下道工工序。。一般来来说,,零件件的移移动方方式有有三种种,即即顺序序移动动、平平行移移动和和平行行顺序序移动动。5零件移移动方方式2022/12/2936单一品品种一一批零零件的的顺序序移动动方式式5零件移移动方方式工序时间T顺t3t4顺序移移动方方式花花费的的总时时间T顺顺序移移动方方式t1M1M2M3M4锯车铣磨t2t32022/12/2937工序时间T平平行移动动方式花花费的总总时间T平平行移动动方式t1M1M2M3M4锯车铣磨t2t3t4单一品种种一批零零件的平平行移动动方式5零件移动动方式2022/12/2938工序时间T平顺t1M1M2M3M4锯车铣磨t2t3t4t4平行行顺顺序序移移动动方方式式花花费费的的总总时时间间T平顺顺平行行顺顺序序移移动动方方式式单一一品品种种一一批批零零件件的的平平行行顺顺序序移移动动方方式式5零件件移移动动方方式式2022/12/2939顺序序移移动动方方式式花花费费的的总总时时间间T顺平行行移移动动方方式式花花费费的的总总时时间间T平平行行顺顺序序移移动动方方式式花花费费的的总总时时间间T平顺5零件移动方式式2022/12/2940单一品种一批批零件移动方方式举例工序名称锯车铣磨时间(分)1051512T顺=4×(10+5+15+12)=168T平=(10+5+15+12)+(4-1)×15=87T平顺=4×(10+5+15+12)-(4-1)×(5+5+12)=1022022/12/2941多品种种生产产条件件下零零件的的移动动方式式顺序移移动方方式5零件移移动方方式2022/12/29425零件移移动方方式多品种种生产产条件件下零零件的的移动动方式式平行移移动方方式T1j表示第第一个个零件件在第第j道工序序上的的单件件工时时,TW表示在在本道道工序序上设设备等等待的的时间间之和和。2022/12/2943多品种生产产条件下零零件的移动动方式平行顺序移移动方式5零件移动方方式Ti1表示第i个零件在在第一道道工序序上的单单件工时时,Tnj表示最后后投产的的零件在在第j道工序上上加工的的单件工工时,TS表示最后后投产的的零件在在各道工工序上停停歇的时时间之和和。2022/12/29446装配线平平衡装配线的的平衡问问题给定生产产时间和和产量,,找到工工作台、、所需工工人的最最小数量量.给定工作作台或工工人的数数量、给给定生产产时间,,求最大大产量。。Example生产时间任务紧前任务A18B11AC11AD15CE10CF5CG17DEFH16BI10GH日生产时间日需求量200分400单位2022/12/2945Example司机驾照的更更换A检查更新申请请B付费C检查违章与限限制档案D视力测试E申请者者照相相F发放临临时执执照15s3060402030平均均花花费费时时间间职员员构构成成普通通$8/人.小时时普通通普通通普通通照相相师师$8警察察$9计划划每每小小时时接接待待达达到到120人?6装配配线线平平衡衡2022/12/2946装配配线线的的平平衡衡问问题题给定定生生产产时时间间和和产产量量,,找找到到工工作作台台、、所所需需工工人人的的最最小小数数量量.给定工作作台或工工人的数数量、给给定生产产时间,,求最大大产量。。领表和以以往病史史(10分钟)血液检查查(8分钟)眼科检查查(4分钟)测量(体体重、身身高、血血压)((7分钟)内科检查查(16分钟)心理测试试(12分钟)健康评价价(10分钟)4个护士3个内科医医生(假假设只有有内科医医生可进进行健康康评价和和心理测测试)?每小时最最多能检检查多少少人医院体检检6装配线平平衡2022/12/2947装配线的的平衡问问题给定生产产时间和和产量,,找到工工作台、、所需工工人的最最小数量量.给定工工作台台或工工人的的数量量、给给定生生产时时间,,求最最大产产量。。N=装配线上工作台的数量R=(节拍)循环时间=相邻产品出产的时间间隔=每日的生产时间/每日的产量ti=装配产品的第i项任务所花的时间=装配产品的总任务时间K=平衡效率=6装配线线平衡衡2022/12/2948Example生产时间任务紧前任务A18B11AC11AD15CE10CF5CG17DEFH16BI10GH日生产时间日需求量200分400单位ABCHGDEFI18111510511161710顺序图6装配线线平衡衡2022/12/2949装配配线线平平衡衡程程序序1、确确定定节节拍拍,,求求最最少少所所需需工工作作台台数数。。2、从从工工作作台台1开始始,,按按顺顺序序给给工工作作台台分分配配作作业业。。ABCHGDEFI181115105111617103、在在分分配配前前,,用用以以下下标标准准确确定定哪哪些些作作业业够够资资格格分分配配到到一一工工作作台台。。a所有有先先行行作作业业都都已已被被分分配配b该作作业业时时间间不不超超过过该该工工作作台台的的剩剩余余时时间间R=日生产时间产量=3.8=4个工作站循环时间=工作站数=总任务时间循环时间=30秒6装配配线线平平衡衡2022/12/2950装配配线线平平衡衡程程序序3、在在分分配配前前,,用用以以下下标标准准确确定定哪哪些些作作业业够够资资格格分分配配到到一一工工作作台台。。A所有有先先行行作作业业都都已已被被分分配配abcefd0.2分0.80.20.20.20.2先行行作作业业:沿沿顺顺序序图图上上的的所所有有路路径径前前进进直直至至起点所遇到的所有有作业后续作业:a的后续作业::6装配线平衡2022/12/2951装配线平衡程程序3、在分配前,,用以下标准准确定哪些作作业够资格分分配到一工作作台。A所有先行作业业都已被分配配abcefd0.2分0.80.20.20.20.2先行作作业:沿顺顺序图图上的的所有有路径径前进进直至至起点所遇到到的所所有作作业后续作作业:a的后续续作业业:b、e、d、f6装配线线平衡衡2022/12/2952装配线线平衡衡程序序3、在分分配前前,用用以下下标准准确定定哪些些作业业够资资格分分配到到一工工作台台。A所有先先行作作业都都已被被分配配abcefd0.2分0.80.20.20.20.2先行作作业:沿顺顺序图图上的的所有有路径径前进进直至至起点所遇到到的所所有作作业后续作作业:a的后续续作业业:b、e、d、fe的先行行作业业:6装配线线平衡衡2022/12/2953装配线线平衡衡程序序3、在分分配前前,用用以下下标准准确定定哪些些作业业够资资格分分配到到一工工作台台。A所有先先行作作业都都已被被分配配B该作业业时间间不超超过该该工作作台的的剩余余时间间abcefd0.2分0.80.20.20.20.2先行作作业:沿顺顺序图图上的的所有有路径径前进进直至至起点所遇到到的所所有作作业后续作作业:a的后续续作业业:b、e、d、fe的先行行作业业:a、b、c擦污冲洗烘干2分钟4分钟2分钟节拍4分钟6装配线线平衡衡2022/12/2954ExampleABCHGDEFI18111510511161710a所有先先行作作业都都已被被分配配b该作业时间间不超过该该工作台的的剩余时间间ABCHGDEFI18111051116171015A+CB+H平衡方案工作台1:工作台2:工作台3:工作台4:A+BC+H6装配线平衡衡2022/12/2955案例——神龙汽车公公司的发展展战略2022/12/2956企业介绍绍神龙汽车车有限公公司是中中法合资资的大型型轿车生生产企业业,国家家“八五”重点工程程,正式式成立于于1992年5月18日。神龙公司司具有现现代化的的生产手手段,生生产设备备基本上上都是世世界著名名公司设设计、制制造的。。工作理念念:诚信信、和谐谐、求实实、高效效、创新新2022/12/2957神龙公司司外部环环境国家与行行政体制制改革国家汽车车工业产产业政策策走私车和和拼装车车问题进口关税税下调税收体制制改革和和费改税税公车改革革银行按揭揭销售轿轿车文化因素素竞争对手手状况企业上海大众夏利神龙97230186966272802898235020996683336499一季度512212599177752022/12/2958神龙公司内部部条件市场营销分析析消费者或用户户:主要集中中在湖北省、、北京、浙江江等地,总体体看地理分布布较窄,集中中在大城市。。广告宣传:坐坐富康车,走走富康路。绿绿色环保、安安全节能。切切中了未来汽汽车消费趋势势的要点。销售:销售网网络已初步形形成,但布点点不合理,销销售人员素质质有待提高。。分销:包括直直销、批发商商、零售商、、代理商,有有很好的储运运体系。服务:获得了了“全国售后后服务先进企企业”荣誉,,但服务站分分布不合理。。2022/12/2959神龙公司内部部条件生产运作分析析设施:生产能能力已基本达达到15万/年,部分设备备达到国际水水平,但生产产工厂的集中中程度较低。。质量:有一整整套较为科学学的质量保证证体系,但外外协件质量控控制和用户故故障质量分析析做的还不够够好!库存::由于于市场场预测测不准准,零零配件件和原原材料料的库库存较较大,,平均均为3个月月。。劳动动力力::有有一一支支稳稳定定、、年年轻轻、、有有知知识识的的生生产产一一线线队队伍伍。。供应应商商::推推行行AB两家家供供应应商商制制度度,,控控制制供供应应商商能能力力有有所所增增强强。。2022/12/2960神龙龙公公司司内内部部条条件件产品品研研究究与与开开发发分

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