生产计划的编制

第六章生产计划

第一节生产能力一、企业生产能力的概念和种类1.生产能力的定义

生产能力是指在一定时期内（通常是一年），企业的全部生产性固定资产，在先进合理的技术组织条件下，经过综合平衡后，所能生产的一定种类合格产品的最大数量，或者能够加工处理的一定原材料的最大数量。（1）企业的生产性固定资产（2）生产能力是在企业可能达到的技术组织条件下确定，不考虑劳动力不足和物质供应中断等不正常现象。（3）以实物指标为计量单位（4）综合平衡的结果（5）一般以最大产品数量来表示，有时也以加工的原材料的最大数量表示。2.生产能力的种类（1）设计能力是指工业企业基本建设时，设计任务书与设计文件中所规定的生产能力。它是企业新建、改建和扩建后应该达到的最大年产量。（2）查定能力是指企业生产了一段时间以后，重新调查核定的生产能力。企业的产品方向、固定资产、协作关系、资源条件、劳动状况等方面发生了重大变化，在这种新的条件下可能实现的最大生产能力。（3）现实能力(计划能力)是指企业在年度内依据现有的生产技术组织条件，实际能够达到的生产能力。它是以现有生产条件，并考虑到在年度内能够实现的各种技术的、组织的措施的效果来确定的。企业在编制长远规划时,一般以设计能力或查定能力为依据;编制年度生产计划或生产作业计划时,则以现实生产能力为依据.第六章生产计划

第一节生产能力二、生产能力的影响因素产品的品种、数量构成、产品结构的复杂程度、质量要求、零部件的标准化、通用化水平、设备的数量、性能及成套性、工艺加工方法、生产面积的大小、工厂的专业化组织水平、生产组织及劳动组织形式、工人的劳动熟练程度及劳动积极性等。（一）生产中的固定资产的数量是指企业在查定时期内所拥有的全部能够用于生产的机器设备、厂房和其他生产性建筑物的面积。1.包括：

（1）正在运转的机器设备。（2）正在修理安装或正等待修理安装的机器设备。（3）因生产任务不足、变化或其它非正常原因暂时停止不用的机器设备。2.不包括：（1）判定不能修复、决定报废的设备。（2）不配套的设备（3）留作备用的设备（4）封存待调的设备

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第一节生产能力（二）固定资产的工作时间是指机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部利用时间。1.制度工作时间（全部日历日数－节假日数）×每日制度工作小时数2.有效工作时间T效=制度工作时间×(1－设备修理停工率)3.生产面积的利用时间为制度工作时间（三）固定资产的生产效率1.对于设备来说，它是指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额。2.对于生产面积来说，是指单位产品占用生产面积的大小及占用时间的长短。

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第一节生产能力三、生产能力的核定（一）意义1.是一项基础性工作。2.是企业经营决策的前提。3.是实现企业经营目标的基础。4.有利于提高企业的经济效益。5.有利于发现生产中的薄弱环节、富余环节，做到心中有数。（二）步骤1.确定企业的经营方向2.思想、组织和资料的准备3.计算核定从基层做起，自下而上的进行（1）设备和设备组的生产能力（2）生产线和工段的生产能力（3）车间的生产能力（4）企业的生产能力

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第一节生产能力（三）单一品种生产条件下生产能力的计算1.单台设备及流水线生产能力的计算和确定（1）单台设备的生产能力M0=T效/t(t—单位产品台时定额）或者M0=T效×p(p—单位时间产量定额）（2）流水线的生产能力各工序生产能力平衡的结果2.设备组生产能力的计算M1=M0×S(S—设备组的设备数量）3.工段的生产能力的计算工段生产能力的计算在设备组生产能力的基础上进行。一个工段往往要包括几个设备组，而设备组的生产能力又往往不相等，这就要进行综合平衡工作。4.企业生产能力的确定包括两个方面:①各基本生产车间能力的平衡;②基本生产车间与福辅助生产车间及生产服务部门之间的能力平衡。

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第一节生产能力

第六章生产计划

第一节生产能力1。以铣代刨2。以车代镗3。钻床组则技术革新或加班加点（四）多品种条件下生产能力的计算1、代表产品法（1）选定代表产品确定代表产品的原则：该产品反映企业专业方向，产量较大，占用劳动量较多，在结构和工艺上具有代表性。（2）计算代表产品表示的生产能力M0=T效×S/t0

式中S—设备组的设备数量t0—代表产品的单位产品台时定额（3）计算产品换算系数Ki=ti/t0

(i=1,2,….…,n)（4）计算具体产品的生产能力①将具体产品计划产量换算为代表产品产量:Q0i=Ki×Qi②计算各产品占全部产品产量的比重:di=KiQi/∑KiQi③计算各具体产品的生产能力:Mi=diM0/Ki

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第一节生产能力[例]某厂生产A、B、C、D四种产品，其计划产量分别为250，100，230和50台，各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为50，70，100和150台时，车床组共有车床12台，两班制，每班8小时，设备停修率10%，试求车床组的生产能力。（每周按六天工作计算）

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第一节生产能力[解]（1）确定C为代表产品（2）计算以C为代表产品表示的生产能力(365-59)×2×8×(1-0.1)×12100=529（3）图示计算各具体产品的生产能力M0=

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第一节生产能力产品名称计划产量Q单位产品台时定额t换算系数K换算为代表产品数量Q0各种产品占全部产品比重%代表产品的代表生产能力M0各具体产品的生产能力M甲①②③④=①×③⑤⑥⑦=⑤×⑥÷③ABCD2501002305050701001500.50.71.01.512570230752514461552926510624353合计500100667以代表产品计算生产能力换算表2、假假定产产品法法在企业产品品品种比较较复杂，各各品种在结结构、工艺艺和劳动量量方面差别较大，，不易确定定代表产品品时使用假假定产品法法。（1）计算算假定产品品台时定额额(tm)tm=∑∑tidi(i=1，2，3，……，，n)其中：ti——第i种产品单位位台时定额额di——第i种产品占产产品总产量量的%（2）计算假定产产品生产能能力Mm=T效·S/tm（3）计算各具体体产品的生生产能力Mi=Mm·di(i=1,2,……,n)Mm=第六章生生产计划划第一节生生产能力力(365-59)××2×8××(1-0.1)××15127=520[例]某厂厂生产A、B、C、D四种产品，，其计划产产量分别为为100，，80，150和170台，，各种产品品在机械加加工车间车车床组的计计划台时定定额分别为为200，，250，，100和和50台时时，车床组组共有车床床15台，，两班制，，每班8小小时，设备备停修率10%，试试求车床组组的生产能能力（每周周按六天工工作计算））。第六章生生产计划划第一节生生产能力力产品名称计划产量单位产品台时定额各产品占产量总数的比重单位假定产品台时定额假定产品表示的生产能力具体产品的生产能力①②③④=②×③⑤⑥ABCD1008015017020025010050201630344040301710483156177合计500100127520520第六章生生产计划划第一节生生产能力力（五）当生生产能力取取决于生产产面积时，，用下列公公式计算或式中：生产面积的生产能力生产面积数量生产面积利用时间单位时间单位面积的产量定额=××=×生产面积的的生产能力力生产面积数数量生产面积利利用时间单位产品占占用生产面面积时间定定额=÷×单位产品占占用生产面面积时间定定额单位产品占占用生产面面积定额单位产品占占用时间定定额第六章生生产产计划第一节生生产产能力（六）生生产能力力的决策策模式和和选择策策略1、决策策模式能力＞需求能力≈需求能力＜需求能力＞需求ⅠⅡⅢ能力≈需求ⅣⅤⅥ能力＜需求ⅦⅧⅨ生产能力力与需求求量之间间组合情情况矩阵阵长期短期Ⅰ：调剂剂出多余余的设备备和工人人，或部部分改变变产品品品种。Ⅱ：及早早抓好新新产品的的开发和和研制。。Ⅲ：采取取合理的的加班加加点、临临时外协协、协商商推迟交交货期等等措施，，同时及早研究今今后生产能力力利用不足问问题。Ⅳ：承接临时时外协或来料料加工任务，，也可提前进进行生产准备备。Ⅴ：最理想的的情况。Ⅵ：临时外协协或加班加点点，不要盲目目扩大生产能能力。Ⅶ：当前应抽抽出力量进行行技术改造，，职工培训等等，也可承接接临时外协和提前准准备。Ⅷ：早作准备备，在完成当当前任务的同同时，挤出力力量进行技术术改造和职工培训。。Ⅸ：采取措施施扩大生产能能力。2、选择策略略（产品生命命周期）（1）成熟产产品扩大生产产能力的策略略①增加固定资资产策略：适适用于需求增增长比较稳定定的情况②调整生产组组织策略：适适用于需求增增长不太明朗朗和不太稳定定的情况（2）新产品品或风险产品品扩大生产能能力策略第六章生生产计划第一节生生产能力一.种类和作作用（一）企业的的生产计划分分为长期、中中期和短期计计划1、长期计划划是生产方方面的长远规规划.按五年年或更长期限限编制。2、中期计划划是按两年年或三年编制制的生产发展展规划3、短期计划划是年度生生产计划和时时间更短的生生产作业计划划（二）作用1、长期生产产计划是企业业中长期发展展规划中的一一个重要组成成部分。2、企业年度度计划是编制制其它计划的的重要依据3、企业生产产计划既是实实现企业经营营目标的手段段，是组织企企业生产有计计划进行的依依据，又是国国民经济计划划的基础。第六章生生产计划第二节生生产计划的编编制二、指导原则则1、科学性2、严肃性3、应变变性三、生产计划划的主要指标标1、产品品种种指标生生产什什么品品名、规格、、型号、种类类数等2、产品质量量指标是是指企业业在计划期内内各种产品应应该达到的质质量标准。一一级率、合合格品率、废废品率、返修修率、成品交交检合格率（（一次交检合合格率、二次次交检合格率率）等3、产品产量量指标生生产多多少是指指企业在计划划期内生产的的符合质量标标准的工业产产品（合格品品）的实物量量和工业性劳劳务的数量。。4、产值指标标（1）商品产产值：企业在在计划期内出出产的可供销销售的产品或或工业性劳务务的价值包括：①最终终产品、准备备出售的半成成品。②来料加工的的加工价值。。③工业性作业业或劳务的价价值。第六章生生产计划第二节生生产计划的编编制第六章生生产计划第二节生生产计划的编编制（2）总产值值：企业在计计划其内完成成的以货币计计算的生产活活动总成果的的数量。包括：①商品品产值。②企业在制品品、自制工具具、模具等期期末期初结存存量差额价值值。③来料加工的的来料价值。。（3）净产值值：企业在计计划期内通过过生产活动新新创造的价值值。净产值的计算算方法有两种种：①生产法净净产值=总总产值－物质质消耗价值物质消耗价值值是指原材料②分配法净产值=工资+税金+利润+本企业的非物质消耗本企业的非物质消耗包括差旅费、市内交通费、工人干部培养费、利息支出、罚金支出等。商品产值、净产值用现行价格来计算总产值用不变价格来计算第六章生生产计划第二节生生产计划的编编制总产值商品产值净产值外单位来料加工产品的加工价值对外承做的工业性作业价值企业产品中新创造的价值企业产品中原材料的价值外单位来料加工产品的原材料价值企业在制品、自制工具、模具等期末期初结存量差额价值三种产产值对对照表表四、生生产计计划的的编制制步骤骤和滚滚动式式计划划（一））计划划的编编制步步骤1、调调查研研究、、收集集资料料，确确定目目标（1））需求求分析析与预预测有三个个途径径：①①上级级下达达的计计划任任务、、建议议数字字、有有关指指标。。②②用户的直直接订订货③③市市场需需求预预测（2））资源源分析析（3））能力力分析析2、统统筹安安排，，初步步提出出计划划指标标内容：：品种种的选选择和和搭配配；产产量指指标的的选优优和确确定；；产品品出产产进度度的合理理安排排；车车间之之间的的选择择等。。第六章章生生产产计划划第二节节生生产产计划划的编编制3、综综合平平衡确确定生生产计计划指指标（1））生产产任务务和生生产能能力的的平衡衡（2））生产产任务务与劳劳动力力之间间的平平衡（3））生产产任务务与物物资供供应之之间的的平衡衡（4））生产产任务务与生生产技技术准准备的的平衡衡（5））生产产任务务与资资金占占用的的平衡衡4、报报请批批准，，确定定计划划5、实实施计计划，，评价价计划划第六章章生生产产计划划第二节节生生产产计划划的编编制第六章章生生产产计划划第二节节生生产产计划划的编编制产品名称（型号及规格）计算单位上年预计计划年度全年预计1－9月预计全年一季二季三季四季备注甲乙12345678主要产品甲产品乙产品外售维修配件……………………台台套550—80450—606035010014020—15030—160—50153—50工业产产品产产量计计划表表××年年度项目上年预计计划年度计划年为上年预计达到的%备注全年一季二季三季四季甲12345678一、总产值总计（不变价格）其中:主要产品商品产值生产维修配件产值修理产值1318.581054.00108.0094.501559.921247.10135.00105.00118119125111二、商品产值总计（现行价格）三、净产值（现行价格）1018.45347.331211.96409.85119118工业产产值计计划表表××年年度单单位位:万万元(二)滚动动计划划的编编制1、滚滚动计计划的的特点点将整个个计划划分为为几个个阶段段，第第一阶预定计划。执行计划具体详细，要求按计划完成；预定计划比较粗略，允许调整。经过一段时间，计划向前推进一个阶段，原预定计划中的第一阶段经调整修改后变为执行计划，而预定计划也向后延一个阶段。制定原则：近细远粗2、滚动期和计划期（1）滚动期：修订计划的间隔时期，它通常等于执行计划的计划期限。年度计划一般以一季为一个滚动期；五年或五年以上计划以一年为一个滚动期。（2）计划期：滚动计划所包括的时间长度。第六章章生生产产计划划第二节节生生产产计划划的编编制第六章章生生产产计划划第二节节生生产产计划划的编编制3。滚滚动计计划的的优点点（1））使计计划的的严肃肃性和和应变变性更更好的的结合合（2））计划划的连连续性性强，，为组组织均均衡生生产创创造了了良好好的条条件使两相相邻年年度的的计划划相衔衔接；；长期期计划划与中中短期期计划划以及及年度度计划划内的的季、、月度度计划划相衔衔接。。第六章章生生产产计划划第二节节生生产产计划划的编编制五在制制品结结存量量的计计算在制品品：指指已投投入生生产，，但未未加工工制造造完毕毕的产产品。。（一））计划划期初初在制制品结结存量量的确确定[盘点加预预测]计计划期期初在制制品数量量=盘盘点结存存数量+（到报报告期末末的预计计投入量量－到报报告期末末的预计计产出量量）（二）计计划期末末在制品品结存量量的确定定计划期末末在制品品数量=平平均每日日出产量量×生产产周期其中：1。平均均每日出出产量按按下一计计划期计计算2。生产产周期可可根据编编制计划划时的实实际生产产周期（三）在在制品系系数=单位位在制品品平均成成本/单单位产品品成本在制品价价值=在在制品数数量×单单位产品品不变成成本×在在制品系系数第六章生生产产计划第二节生生产产计划的的编制第六章生生产产计划第二节生生产产计划的的编制六产品出出产进度度计划的的编制产品出产产进度计计划是把企业业的生产产任务