生产管理知识培训教材

【生产管理知识培训】主讲人：高伟目的：何为生产？生产的意义？生产的运作过程？支撑生产管理的系统及其应用？影响生产管理的要素？

【生产管理】第一篇：生产管理概论第二篇：“5S”管理第三篇：JIT生产制第四篇：目标管理制【生产管理】第一篇：生产管理概论浅谈生产管理生产管理运作第一篇：生产管理概论浅谈生产管理1、生产的定义2、生产管理范围3、生产模型4、生产型态5、生产资源、目标及其管理6、生产管理方法体系第一篇：生产管理概论第一节：浅谈生产管理1、何谓生产运用“4M”达成“Q、C、D”的活动—生产材料（Material)机械设备（Machine)人（Man)方法（Method)品质（Quality)成本(Cost)交期(Delivery)第一篇：生产管理概论第一节：浅谈生产管理2、生产管理范围广义生产管理狭义生产管理工程管理品质管理成本管理作业管理设备管理物料管理综合管理生产计划生产控制第一篇：生产管理概论第一节：浅谈生产管理3、生产模型生产系统5MIEPQCDSM人员（manpower）材料（materiatl）机器（machine）方法（methods）测量（measurement）环境（Eevironment）每人生产量P（productivity）品质、精确度Q（quality）费用、价格、成本C（cost）交货期D（delivery）安全S（safety）员工士气M（morale）第一篇：生产管理概论第一节：浅谈生产管理4、生产型态销售方式品种与产量工作方式订货生产多种少量个别生产订货+预估（混合）中种中量批次生产预估生产少种多量连续生产第一篇：生产管理概论第一节：浅谈生产管理5、生产型态（销售与生产关系图）接单个别订货生产时生产出货预估生产时预测/估计生产库存接单出货预估（库存补充）时生产指示库存接单出货第一篇：生产产管理概论第一节：浅谈谈生产管理6、生产资源、目目标及其管理理第一篇：生产产管理概论第一节：浅谈谈生产管理7、生产管理方法法体系第一次管理工程管理①②③④交期确实生产迅速品质管理品质提高品质均一成本管理降低生产成本成本维持作业管理作业标准设定标准设定与维持第一次管理⑤⑥⑦设备（设施）管理工厂布置工具管理各种生产主体的充分配置与维护物料、采购、外协管理物料准备与供应物料的合理使用综合管理企业全面性管理第一篇：生产产管理概论生产管理运作1、生产管理目的2、生产管理组织及其职能3、生产管理人员职能4、生产管理功能5、生产计划基本体系图6、预估生产型生管作业程序表7、预估生产型生管作业关系图8、生产管理策略9、生产管理改善方针10、生产绩效改善程序图第一篇：生产产管理概论第二节：生产管理运作作1、生产管理理目的目的品质成本交期资金周转客户需求第一篇：生产产管理概论第二节：生产管理运作作2、生产管理组织织及其职能副总经理生产部管理部销售部生管课明确的组织，，生产活动才才能有条不紊紊生管组织职能能确定要生产的的产品的型号号/规格、数数量、交期；；生产前产能及及负荷分析、、工作准备；；拟定和平计划划及进度安排排；确实掌握生产产所需各种物物料的供应状状况；生产工作分派派与协调；实际生产状况况的掌握，异异常问题的协协调处理；定期召开生产产会议，参与与产销协调会会议；生产绩效分析析、检讨；其他有关生产产活动的参与与。第一篇：生产产管理概论第二节：生产管理运作作3、生产管理人员员职能生管课长物控员生管员①②③④⑤生产计划拟定进度安排进度跟催生产问题协调处理生产绩效管制①②③④⑤用料计划拟定物料请购用料跟催库存掌握、异常问题处理、协调用料分析、控制统计员①②③④日报表核对生产资讯登录统计报表资料分析生产档案管理第一篇：生产产管理概论第二节：生产管理运作作4、生产管理功能能（体系图））生产管管理生产计划划生产管制制组织功能控制功能途程计划日和计划工作调调派进度管管制①②③④⑤①至⑤⑤项为为生管管功能能要项项生产管管理运运作中中，如如何掌掌握并并活用用生产产管理理功能能是生生管组组织、、人员员的重重要课课题第一篇篇：生生产管管理概概论第二节节：生产管管理运运作5、生产计计划基基本体体系图图销售预测销售计划库存计划预计生产计划产能需求计划生产管理方针实际生产计划物料需求计划自制计划外协计划生产外协实际库存计划订单第一篇篇：生生产管管理概概论第二节节：生产管管理运运作6、预估生生产型型生管管作业业程序序表第一篇篇：生生产管管理概概论第二节节：生产管管理运运作7、预估生生产型型生管管作业业关系系图季度生产计划表生产通知单负荷计划材料计划月生产计划表周生产计划表工作调派生产确认生产会议人力准备冶工具、材料准备生产周报表生产绩效检讨会工作检讨会作业日报表第一篇篇：生生产管管理概概论第二节节：生产管管理运运作8、生产管管理策策略生产管管理策略略弹性生生管制制度工厂布布置改改善经济批批量生生产或或小批批量生生产培养多多能工工目视管管理加强生生产负负荷管管制生管系系统运运作电电脑化化加强供供应厂厂商、、外协协厂商商的管管理自制与与外协协作业业的妥妥当选选择培养积积极主主动、、沟通通协调调能力力强的的生管管人员员第一篇篇：生生产管管理概概论第二节节：生产管管理运运作9、生产管管理改改善方方针生产管管理改善方方针制订标标准生生产周周期时时间，，明确确各环环节权权责推行全全面、、综合合、系系统的的物料料管理理尽可能能实施施存量量管理理以降降低成成本减少产产品的的准备备工时时分析品品质成成本、、降低低品质质成本本推行生生产绩绩效管管理建立全全面保保养制制度，，提高高设备备使用用率第一篇篇：生生产管管理概概论第二节节：生产管管理运运作10、、生产绩绩效改改善程程序图图作业方法标准实绩绩效对策检讨修正第二篇篇：““5S”管管理概论1、为什么“5S”是现场管理的基础2、何谓“5S”3、“5S”的三大支柱4、“5S”关联图第二篇篇：““5S”管管理第一节节：概概论论1、管管理理的基基础———““5S”

品质

生产

环境

物料……5S方针、目标屋顶支柱地基第二篇篇：““5S”管管理第一节节：概概论论2、何何谓谓““5S”素养养整理整顿清扫清洁洁5S以素养为始终第二篇篇：““5S”管管理第一节节：概概论论2、何何谓谓““5S”

人人依规定行事,养成好习惯素养（SHITSUKE）为遵守规定的事项养成实行其他4S的习惯

清扫（SEISO）身边和工作场所需打扫得干干净净,没有垃圾污染

整顿（SEITON）需要的东西在要用时能轻易地拿到

整理（SEIRI）需要的东西、不需要的东西加以分类；不要的东西除去，需要的东西保存清洁（SEIKETSU）清扫过的地方要维持无脏污状态第二篇篇：““5S”管管理第一节节：概概论论3、““5S”的的三大大支柱柱第二篇篇：““5S”管管理第一节节：概概论论4、““5S”的的关联联图第1个S整理第2个S整顿第3个S清扫第4个S清洁第5个S素养将要用的东西定位摆放时时保持整洁、干净使员工养成好习惯遵守规则将不要用的东西清除人地、物第二篇篇：““5S”管管理“5S”的的推行行要领领1、““5S”目目的的与推推行要要领2、整整理理基准表表第二篇篇：““5S”管管理第二节节：““5S”的的推进进要领领1、“5S”目的与推行要领1.1整理(SEIRI):区分要用和不用的,不要用的清除掉.目的推行要领把“空间”腾出来活用。所在的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。制定“需要”和“不需要”的判别基准。清除不需要物品。调查需要物品的使用频度，决定日常用量。制订废弃物处理方法。每日自我检查。第二篇篇：““5S”管管理第二节节：““5S”的的推进进要领领1、“5S”目的与推行要领1.2整顿(SEITON):定位、定量摆放，明确地标示。目的推行要领整齐、有标示，不用浪费“时间”找东西。要落实前一步骤整理工作布置流程，确定置放场所规定放置方法划线定位标识场所物品（目视管理的重点）第二篇篇：““5S”管管理第二节节：““5S”的的推进进要领领1、““5S”目目的与与推行行要领领1.3清清扫(SEISO):清清除职职场内内的脏脏污，，并防防止污污染的的发生生。目的的推行行要要领领清除““脏污污”，，保持持职场场内干干净、、明亮亮。建立清清扫责责任区区（室室内外外）执行行例例行行扫扫除除，，清清理理脏脏污污调查查污污染染源源，，予予以以杜杜绝绝建立立清清扫扫基基准准，，作作为为规规范范第二二篇篇：：““5S””管管理理第二二节节：：““5S””的的推推进进要要领领1、、““5S””目目的的与与推推行行要要领领1.4清清洁洁(SEIKETSU):制制度度化化、、规规范范化化、、贯贯彻彻执执行行前前““3S””。。目的的推行行要要领领维持持成成果果，，显显现现““异异常常””所所在在。。落实实前前3S工工作作制订订目目视视管管理理、、颜颜色色管管理理的的基基准准制订订稽稽核核方方法法制订订奖奖惩惩制制度度，，加加强强执执行行维持持5S意意识识高阶阶主主管管经经常常带带头头巡巡查查，，带带动动重重视视第二二篇篇：：““5S””管管理理第二二节节：：““5S””的的推推进进要要领领1、、““5S””目目的的与与推推行行要要领领1.5素素养养(SHITSUKE):人人人人依依规规定定行行事事，，养养成成好好习习惯惯。。目的的推行行要要领领改变变““人人质质””，，养养成成工工作作规规范范认认真真的的习习惯惯。。持续续推推动动前前4S至至习习惯惯化化制订订共共同同遵遵守守的的有有关关规规则则、、规规定定制订订礼礼仪仪守守则则教育育训训练练（（新新进进人人员员加加强强））推动动各各种种精精神神提提升升活活动动（（早早会会、、礼礼貌貌运运动动等等））第二二篇篇：：““5S””管管理理第二二节节：：““5S””的的推推进进要要领领2、、整整理理基基准准则则表表第三三篇篇：：““5S””管管理理“5S”的推行步骤1、步骤2、活动导入程序图3、目标管理的SMART原则4、活动计划5、整改措施表6、检查评分表（工厂现行）7、缺点项目改善程序8、“5S”制度化，标准化表第二二篇篇：：““5S””管管理理第三三节节：：““5S””的的推推行行步步骤骤1、、5S活动推行步骤骤推行步骤成立推行组织织拟定推行方针针及目标拟定工作计划划说明与教育活动前的宣导导造势5S活动试行行5S活动评鉴鉴5S活动导入入实施及查核核评鉴公布及奖奖惩检讨及改善修修正纳入定期管理理活动第二篇：“5S”管理第三节：“5S”的推行行步骤2、活动导入程序序图高阶主管支持持理解目标设设定确定推行体制制成立推行委员员会研订计计划文宣、主管教教育评鉴制度建立立示范单位实施施发表表评鉴与检讨宣导普及全公公司设立目标管理理全公司展开示范单位再改改善第二篇：“5S”管理第三节：“5S”的推行行步骤3、目标管理理的SMART原则活动期望作为活动努力方向和成果检讨例一：工伤率降低30%例二：现场不要物为零例三：放置方法100%设定S(Specific)：目标要明确M(Measurable)：目标要可量化A(Attainable)：目标要具可达性R(Relevant)：目标与组织结合T(Timetable)：目标要有时程第二篇：“5S”管理第三节：“5S”的推行行步骤4、活动计计划第二篇：“5S”管理第三节：“5S”的推行行步骤5、5S活动动整改措措施表组别：编编号：：注：验证人签签名表示此项项已验证合格格。第二篇：“5S”管理第三节：“5S”的推行行步骤6、5S活动动检查评分表表（工厂实例例）检查人：审审核：批批准：：第二篇：“5S”管理第三节：“5S”的推行行步骤7、缺点项目目改善程序发现问题掌握问题点现况分析找出真正的问题点选择改善主体改善案（5W2H）实施标准化立即可实施改善时IE手法工程分析时间研究搬运与配置分析动作分析QC手法柏拉图分析查核表分析特性要因图管制图等第二篇：“5S”管理第三节：“5S”的推行行步骤8、5S制度度化、标准化化表第二篇：“5S”管理“5S”的推行注意事项1、失败的要因2、成功的10种强心剂3、推行“5S”的好处4、心“变”论——“5S”塑造人的品质第二篇：“5S”管理第四节：“5S”的推行行的注意事项项1、“5S””失败的要因因失败要因高层不支持中层不配合基层抵制干劲不足心血来潮，无无计划、形式式上模仿缺少系统性概概念评分标准不同同主办人员经验验不足未开展各种竞竞赛活动维持持气氛未用看板使结结果月月见报报未订目标没有不断地修修正和检讨第二篇：“5S”管理第四节：“5S”的推行行的注意事项项2、“5S””成功的10种种强心剂10种种强心剂取得高层主管管支持全体员工理解解5S的精义义和重要性确立挑战性目目标选取活动主题题、重点项目目设立5S推行行组织创造5S推展展技巧、手法法运用激发动机机的方法活动持续不断断引用外力支援援建立评价体制制第二篇：“5S”管理第四节：“5S”的推行行的注意事项项3、推行“5S””的好处增强了客户对对企业信心会有很多的人人到企业观摩摩提高企业的知知名度等提高企业形象节省消耗用品品节省工作场所所减少准备时间间等减少浪费强调作业标准准的重要性服务品质提高高目视管理的运运用能防止问问题的发生等等标准化的推动者明朗的环境，，员工作愉快快，有被尊重重的感觉员工意识改变变，有助于工工作推展人与人之间有有良发的互动动关系全员参与，能能塑造良好的的企业文化标准化的推动者减少意外的发发生不易发生工作作伤害危险点有防止止和警告人人有危险预预知能力安全有保障第二篇：“5S”管理第四节：“5S”的推行行的注意事项项4、心“变”论———“5S””塑造人的品品质心态变行为变习惯变人格变人生变第三篇：JIT生产制▲浪费的三种种形态▲工厂内的七七大浪费▲何谓JIT生产方式▲JIT生产产方式的导入入步骤▲实现一个流流程的步骤▲JIT生产产方式改善的的地方▲5S是JIT生产的基基础▲目视管理、、“看板”是是JIT生产产的工具第三篇：JIT生产制1、浪费的三三种形态能力限度勉强合适不均衡第三篇：JIT生产制2、工厂内的七大大浪费七种浪费①不良改正的浪费②制造过多的浪费③加工过剩的浪费④搬运的浪浪费⑤在库量过多的浪费⑦动作的浪费⑥等待的浪费第三篇：JIT生产制3、何谓JIT生生产方式丰田生产方式JIT(JustInTime)自动化JustInTime：正好来得及,即必要的零件,在必要的时候,只有必要的量,到达生产工程.第三篇：JIT生产制4、JIT生产方方式的导入步步骤改变观念推行5S、改善现场的基础看板品质保证保全、安全自动化安排工作的变更拥有多项技能JustInTime人力减少化目视管理1流程生产2平准化3标准作业第三篇：JIT生产制5、实现一个流程程的步骤拥有多能（7）零停滞作战（6）序列化（5）零搬运作战（4）路径分析（3）PQ分析（2）改变观念（1）标准作业（8）一个流程第三篇：JIT生产制6、JIT生产方方式改善的地地方生产方式改善从“强迫生产产”到“牵引引生产”把糯米团式生生产变为流程程生产非自动化，而而是“自动化化”生产省人力化（多多项技能、标标准作业等））第三篇：JIT生产制7、5S是JIT生产的基础础彻底实施5S会产生如下下八大功能：：零浪费——降降低成本、提提高效率零受伤——提提高安全零故障——提提高保全零不良品———提高品质零安排工作顺顺序——多品品种化零压力——心心情轻松愉快快零索索赔赔————提提高高信信用用零赤赤字字————企企业业发发展展5S是是JIT生生产产的的基基础础，，而而整整理理、、整整顿顿、、更更是是改改善善基基础础中中的的基基础础！！第三三篇篇：：JIT生生产产制制8、、目视视管管理理、、““看看板板””是是JIT生生产产的的工工具具红条条、、看看板板、、以以白白线线表表示示、、红红线线警示示灯灯、、告告示示板板、、生生产产管管理理板板标准准作作业业表表、、错错误误示示范范、、错错误误防防止止目视视管管理理方方法法后段段工工程程来来取取产产品品前级级工工程程只只生生产产后后段段工工程程所所需需的的产产品品百分分之之百百的的良良品品生产产平平准准化化以现现品品表表示示发现现问问题题的的工工具具看板板六六大大规规则则第四四篇篇：：目目标标管管理理制制▲目标标管管理理的的意意义义▲目目标标管管理理的的内内涵涵▲目目标标和和产产生生▲生生产产系系统统的的目目标标设设定定▲好好目目标标的的十十个个条条件件▲目目标标管管理理成成果果评评价价第四四篇篇：：目目标标管管理理制制1、、目目标标管管理理的意意义义企业业的的目目标标，，是是给给从从业业人人员员提提高高活活力力，，指指出出必必要要方方向向的的事物物，，企企业业如如果果不不设设定定刺刺激激雇雇员员奋奋进进的的目目标标，，那那么么，，企企业业就就必须须冒冒丧丧失失发发展展力力的的危危险险。。一般般所所谓谓目目标标，，不不过过是是某某些些种种类类的的““瞄瞄准准””乃乃至至““目目的的””。。但是是它它还还有有另另一一种种意意思思，，即即我我现现在在还还没没有有达达到到目目标标吗吗？？也也就就是自已努努力了，，接近了了应该达达到什么么境地的的意思。。它刺激激人的创造力力，引起起雇员要要为完成成目标而而努力工工作的心心情，虽虽然完成的方方法是未未知的，，但是完完成的时时候是能能感受到到那种满满足感,自豪豪感的.在这里里所指的的,正是是给予人人们这种种“瞄准准”乃至至“目的”的的感觉！！摘自Ｐ、、Ｆ卡卡贝尔《企业发发展的哲哲学》第四篇：：目标管管理制2、目标管理理的内涵涵目标管理理是一九九五四年年由彼得得．杜拉拉克（peterF.Drucker）教教授首先先提出较较具体的观点点和方法法，其意意义乃是是籍组织织内上下下人员对对共同目目标的了了解。制制订各人的工作作目标和和主要职职责，并并以此目目标作为为指导业业务的方方针与评评价各人人成果标准的一一种程序序，其内内涵如下下：1.管理理方法以以“人性性”为中中心，而而非以工工作为中中心。2.以目目标设定定，执行行及自我我控制来来达成目目标，与与传统的的以组织织规章使使人就范范不同。。3.它是是将组织织内各人人目标和和团体目目标结合合而成的的团队做做法，或或整体管管理。4.利用用上下咨咨商设定定目标，，使雇员员参与策策划及决决策工作作，以增增进工作作的挑战战性。5.注重重具体目目标（量量或进度度），以以因应实实际需要要，是前前瞻的做做法。6.以激激励方式式来增进进雇员对对工作的的满足感感。7.目标标管理对对工作进进度的检检验及目目标达成成之程度度，可采采用权责责下授，，自我控控制及自自我检讨方式式，以促促进雇员员人格的的成熟。。第四篇：：目标管管理制3、目标的产产生▲从缝隙中中产生新新的目标标完成基准时间理想、现实、目标三者之间的关系现实缝隙=目标理想保持强烈烈的欲望望天生就是是有强烈烈欲望的的人，一一定会给给公司带带来喜讯讯，但这这并不是是上天给给他带来来偏爱，，幸运之神神携手手将好好事送送给他他。后后是有有抱负负，有有志气气的人人，一一定会会遇到到并抓抓住机机会，，开创创自已已的天地。。公司司的工工作也也这样样，如如果所所有雇雇员，，都带带着自自觉和和骄傲傲进行行工作作，那那么，，公司司一定定会有所发发展。。第四篇篇：目目标管管理制制4、生产系系统的的