生产战略规划和IE工程二

生产管理师培训课程第一节生产战略规划和IE工程1生产战略规划和IE工程生产与运作战略新产品研发与工艺生产运作系统的布局生产运作管理概述工作研究与作业测定2第一章生产运作管理概述3一、生产运作管理概述生产运作管理是生产系统战略决策的设计、运行、维护和改进的过程更高水平APCD新的水平原有水平APCD1.生产运作管理的定义41.1生产运作管理系统顾客的参与过程（并行）资源人力物料资金信息变换过程1354物质变换价值变换管理过程劳动过程产品股务废弃物改善目标52.生产与运作管理的目标五适：适合的产品、适宜的价格、适当的质量、适当的地点、适当的服务三提高：提高满意度、提高竞争力、提高效益63.1生产与运作管理的内容1）生产与运作系统的决策制定2）生产与运作系统的设计3）生产与运作系统的运行与控制4）生产与运作系统的维护与改进(P7/1-3图所示)74.生产与运作管理的作用与意义1）生产与运作管理是企业价值链的主要环节2）生产与运作管理是企业市场链的主体职能4）生产与运作管理是构成企业核心竞争力的关键内容8二、生产与运作系统1.生产运作管理系统的定义生产体系是生产产品的一种组织，它具有销售、设计、加工、交货等综合功能，并有对其提供服务的研究开发功能91.1生产与运作系统供应商人力、物料、资料、资金、信息制造作业、服务作业最终产品、服务、废弃物用户管理102.生生产产与与运运作作管管理理的的运运行行规规律律及及任任务务1)输输入入－－－－资资源源要要素素2)变变换换－－－－转转化化过过程程3)产出出－－产产品和服服务4)管理理－－指指挥和控控制组织织的协调调的活动动5)供应应商－－－生产要要素的生生产者和和供应者者6)用户户－－生生产系统统中企业业产品需需求信息息提供者者113.生产产类型3.1按按生产性性质分类类1)物质质生产型型2)劳动动服务型型3.2按按生产工工艺性分分类1)加工工装配式式生产2)流程程式生产产3.3按按生产工工艺性分分类1)单件件小批生生产2)成批批生产3)大量量大批生生产3.4按按组织生生产的特特点1)备货货生产2)订货货生产12三、生产与与运作管理理学的新特特征1.生产与与运作管理理系统的主主要特征1）是一个个多功能的的综合系统统2）是一个个多层面、、多侧面的的复杂系统统3）是一个个典型的人人机系统4）是一个个信息系统统5）是一个个集成性很很强的系统统132.现代企企业生产与与运作管理理学的新特特征1）研究领领域扩大2）管理职职能和内容容扩大3）技术变变革加剧4）生产方方式的主流流发生转移移5）全球经经济一体化化成为新的的启动热点点6）生产方方式和管理理模式的不不断创新143.生产与与运作管工工作指导原原则1）坚持以以市场为原原则、按需需生产2）讲求经经济效益3）进行科科学管理15思考生产与运作作管理的研研究对象、、职能范围围和基本内容容？？？16轻松三分钟钟：喝咖啡啡失踪了的十十元钱从前，有三三个穷书生生进京赶考考，途中投投宿在一家家旅店中。。这间旅店店的房价是是每间450元，三人决决定合住一一间房间，，于是每人人向店老板板支付了150元钱。后后来，老老板见三三人可怜怜，又优优惠了50元，让店店里的伙伙计拿着着还给三三人。伙伙计心想想：50元钱三个个人如何何分？于于是自己己拿走20元，将剩剩余的30元钱还给给了三个个书生。。问题出出来了：：每个秀秀才实际际上各支支付了140元，合计计420元。加上上店小二二私吞的的20元，等于于440元。那么么，还有有10元钱去了了哪里？？17答案：钱并没有有丢，只只是计算算的方法法错误。。店小二二拿去的的20元钱就是是三个秀秀才总共共支付的的440元钱中的的一部分分。440元减去20元等于420元，正好好是旅店店入帐的的金额。。420元加上退退回的30文钱，正正好是450元，这才才是三个个人一开开始支付付的房钱钱总数。。所以一一件简单单的事情情，如果果思考的的方向出出了问题题，就会会弄得大大伤脑筋筋。18第二章生产与运运作战略略管19一、生产与运运作战略概述述1.生产运作作管理的定义义战略是解决企企业的长期基基本目标与目目的，选择企企达到这些目标所所遵循的途径径，并为实现现目标与途径径而对企业重要资源进进行分配－－－工业企业的考证战略是决定公公司活动的框框架，并对协协调活动提供供指导，以使公司司能应付并影影响不断变化化的环境－－－伊敬丹之战略是一种模模式或计划，，它将一个组组织的主要目目的、政策与与活动，按照照一定的顺序序结合成的一一个紧密的整整体－－J.B.Quinn20战略架构集团战略竞争战略功能战略远景远景使命做什么，不做做什么如何为客户创创造价值如何对付竞争争对手如何提高竞争争能力如何做集团业务单元目标研发、销售、、人事、生产产、采购……21什么是企业战战略-1企业战略是企企业以未来为为基准点，为为寻求维持持持久的竞争优优势而做出的的有关全局的的筹划和谋略略。在理解企企业战略概念念是，应成分分理解以下几几个要点：22什么是是企业业战略略-2企业应应该把把未来来的生生存和和发展展作为为制定定企业业战略略的出出发点点和归归宿。。企业战战略应应该为为企业业确定定一个个简明明、一一致和和长期期的目目标。。为了在在日益益复杂杂和动动荡不不安的的环境境生存存和发发展，，企业业应该该未雨雨绸缪缪，主主动地地迎接接和适适应由由于环环境变变化所所带来来的挑挑战。。企业战略的的实质，就就是帮助企企业建立和和保持持久久地优势。。23蒙牛的战略略目标以国际竞争争的眼光来来制定发展展战略，强化学习型型企业文化化建设，用到新的方方法，整合合全球有效效资源。用5~10年时间，成成为中国和和世界乳制制品专业制制造商领导导者。2003年：中国乳乳业领导的的品牌。2010年：世界乳乳业领导的的品牌。24公司为什么么存在？为组织内所所有决策提提供前提描述一个持持久的事实实可以是一个个无限时期期的解答（（而没有时时间限制））为内部和外外部人员提提供指导领导者希望望公司发展展成什么样样？指导战略和和组织的发发展描述一个鼓鼓舞人心的的事实可以在一个个特定时期期内实现主要是为内内部人员提提供指导（（有些口号号也可提供供给外部人人员）击败现有及及潜在竞争争者的计划划列出一系列列举措以提提供产品或或服务，创创造高于其其成本的价价值描述公司战战略选择的的“价值方方案”随市场分析析、消费者者经验、试试验而不断断改善最好严格限限制在内部部使用使命远景战略在发展经营营单元战略略之前还必必须了解公公司的使命命和远景。。对于经营营单元在公公司整体中中的位置没没有一个清清楚的认识识，战略发发展将是无无效的。25企业战略规规划程序分析1.外在环境政治、经济、法规•产业、竞争者•市场成长、市场与地位2.内在环境•长处(strength)、短处(weak)•组织和环境的关系资源(人、物、财)3.机会与威胁使命1.明确回答我们处于什么行业(whatbusinessarewein)?2.及我们应该处于什么行业(whatbusinessshouldwebein)?3.指出企业的客户及如何满足的需求(customerneeds)企业的目标1.设定企业长期、短期的目标，这些目标必须是为了达成企业的使命•

能转换成特殊的行动计划•

是作业计划的方向依据企业长期支持投入的优先顺序指标•

为管理控制的标准战略计划1.为了达成企业长期、短期目标的重点工作及引导各项资源的有效投入，以建立明日的企业•客户战略•竞争战略•组织战略•产品开发战略•各项职能战略企业预算1.为了完成战略计划而制定的各项作业计划•生产计划•市场计划•人力资源计划•财务计划

26企业的战略略层次公司总体战略公司战略营销战略R战略财务战略人力资源战略供应战略公司级职能战略事业部战略事业部战略事业部战略经营领域战略供应战略市场营销战略人力资源战略研发战略财务战略经营领域职能战略273.企业生生产与运作作战略的地地位总体战略公司战略子/公司战战略事业部战略略职能战略人力资源战战略营销战略R&D战略－－－－财务战略生产与运作作战略层次284.生产与与运作战略略体系与逻逻辑结构生产与运作作战略是一一个由若干干个子战略略和战略要素构成的的体系，战战略要素和和子战略、、子战略和和子战略以及子子战略和设设计、运行行、控制的的集合体系系（P25/图2-3））295.生产与与运作战略略的重要作作用在企业使命命和战略的的决策中，，生产与运运作战略是重要要的支柱，，它是确保保“QCD”的关键因素30二、生产与与运作主战战略1.产品战战略产品战略是是企业对产产品的全局局性谋划，，包括整顿老产产品战略、、新产品研研发战略、、产品的选择性战略略和品的发发展战略等等313.生产与与运作战略略要素及其其内容生产与运作作战略的基基本四要素素（P33/2-7图）：1)成本2)质量3)时间4)柔性成本质量时间柔性信誉环境324.信息成成为生产力力的第四要要素生产力的基基本四要素素：1)劳动者者（人）2)劳动工工具（机））3)劳动对对象（料））4)信息（（法）生产中的““4M”335.主要竞竞争要素拉拉动生产方方式的变革革推动生产方方式（Push)：由计划及控控制方式推推动企业生生产及发展展优点：适用用生产类型型广范缺点：容易易产生产过过盛或不足足(大批量量生产方式式）拉动式生产产方式（Pull)：由市场的需需求信息牵牵动企业的的生产及发发展优点：避免免出现推动动式生产方方式的问题题，如流行行的JIT(justintime)生产方式缺点：对管管理及控制制能力要求求更严格346.3生产产与运作战战略的实施施及完善1)战略系系统设计2)战略系统运运作与控制制3)战略系系统的维护护与改进接上页设计、控制制、优化、、创新价值战略技能结构制度作风人员麦肯锡7-S理论35设定目标定义经营单单元进行环境分分析产生战略选选择测试动态影影响选择设计细节节并实施施监控结果果第1步第2步第3步第4步第5步第6步第7步目标种类类：经济价值值利益相关关者剩余余其它目标标回避风险险总体风险险特殊风险险令人满意意“足够好好就行””最大可能能危害最最小化象征性的的目标：：市场份额额消费者满满意度销售量组织利益益：维持/创造就就业维持企业国家福利使命性目标最高质量创造机会适应公司远景景和战略真实的/陈述述的目标产品顾客群体技术成本结构地理因素结构需求经济学供给经济学产业链经济学学行为营销产能改变纵向整合内部效率绩效财务科技发展雇佣对象竞争竞争方案竞争优势的种种类：专有资产特有的竞争力力集中讨价能力跳越环节的讨讨价能力获得要求的条件战术创造提高消费者的的价值提高基本需求求降低行业成本本发现新的最终终用途合作供应商分销商和零售售商竞争者客户能否施行行？愿意改变有能力改变竞争者反应单独反应模型型集体行为模型型细分化模型消费者反应5Cs监控结果调整战略文件概念确定动作价值传递系统统业务系统实施（SMILE表）定义技能关键职位构建技能程序序变革准备发生变革36思考生产与运作有有哪些专业化化形式，并说说明优缺点？？37脑筋转换：微软的智力题题有一道来自微微软的智力题题，据说此题题曾被用来应应聘微软公司司的高级人才才。各位可否否愿意试试：：有两间房，一一间房里有三三盏灯，另一一间房有控制制这三盏灯的的开关（这两两间房是分割割开的，毫无无联系）。现现在要你分别别进这两间房房一次，然后后判断出这三三盏分别是由由哪个开关控控制，你能想想出办法吗？？（注意：每间间房只能进一一次）38智力体操：先先走进有开关关的房间，将将三个开关编编号为A，B和C。将开关A打开10分钟，然后关关闭A；再打开B，然后马上走走到有灯的房房间，此房房间内正在亮亮着的等由开开关B控制。用手去去摸一摸另外外两盏灯，发发热的由开关关A控制，凉的由由开关C控制。39第三章新产品研发与与工艺选择40一、新产品研研发概述1.新产品研研发的任务和和意义是确保企业得得以生存和发发展的需要：：1)消费者需需求水平不断断提高的需要要2)利润需求求需要3)社会进步步的需要4)行业进步步的需要5)法规要求求的需要412.新产品品开发的一一般原则1）从满足足客户需求求出发2））发发挥挥企企业业优优势势，，提提升升科科技技含含量量3））与与企企业业的的发发展展战战略略规规划划目目标标一一致致4））将将企企业业产产效效益益与与社社会会效效益益相相结结合合5））提提高高通通用用化化、、标标准准化化、、系系列列化化水水平平6））便便于于使使用用制制造造423.新新产产品品开开发发的的方方向向1））高高能能化化与与多多能能化化2））微微型型化化3））简简化化4））多多样样化化5）个性性化6）绿色色化7）美观观化434.新产产品研发发的方式式4.1按组织划划分1)独立立研发2)委托研发发3)联合合研发4.2按技术划划分1)独立立研发2)技术引进进3)自行行研发与与技术引引进相结结合445.新产产品研发发的流程程与管理理5.1新产品研研发的动动力模式式1)静态态模式：：以技术术推动或或市场导导向2)动态模式式：创新新力推动动及成本本最小化化推动5.2新产品研研发流程程1)市场场调查、、构思与与研发阶阶段方案收集集阶段总体构思思阶段机理研究究阶段方案评选选阶段转下页452)设计计试制阶阶段试制计划划产品技术术设计产品试制制产品技术术鉴定3)生产产技术准准备阶段段工作图设设计工艺文件件制定工艺装备备设计与与制造小批量生生产鉴定定转下页接上页464)投产产销售阶阶段批量生产产销售使用用5.3新产品设设计管理理1)新产产品设计计技术任任务书的的要求明确产品品用途及及适作范范围确保产品品的先进进技术平平确保成本本要求接上页转下页472)新产产品设计计技术任任务书的的主要内内容新产品的的途及使使用范围围制造该产产品的理理由技述借鉴鉴特征说明明及设计计总图新产品的的技术数数据新产品的的技术标标准接上页转下页483)新产产品技术术设计的的基本内内容技术图图纸绘绘制材料清清单产品说说明书书作业指指导书书接上页页4)新新产品品的工工作图图设计计零部件件明细细图产品装装配图图零部件件一览览表产品手手册转下页页495)产产品的的三化化工作作新产品品系列列化零部件通用用化零部件标准准化接上页通用化＝通用件总数数产品零部件件部数×100％％标准准化化＝＝件标标件件准准总总数数产品零部件部部数×100％506.新产品工工艺流程设计计1)工艺流程程的类型线性流程间歇性流程项目性流程工艺流程设计计2)工艺流程程选择决策3)工艺流程程选择的因素素4)工艺流程程的设计考虑虑市场需求资金供应产量批量成本工艺要求原材料工艺流程关键问题（5W1H）考虑因素51二、工艺管理理1.新产品设设计的工艺性性分析与审查查1）分析继承承系数2）分析产品品结构是否符符合产品的生生产类型特点点3）分析产品品的标准化和和规范化程度度4）是否满足足生产能力5）物料成本本是否合适6）是否满足足便于制造7）是否满足足生产效率要要求522.新产品工工艺编制原则则与内容工艺编制1)工艺内容容主要为制定定的原则2)技术内容主要要为加工技术术上应遵守的的原则生产性质生产类型产量大小生产周期工艺编制原则则成本原则其它工艺原则则533.新产品工工艺流程设计计1）设计的程程序新产品设计新产品分析成本、质量、、设备限制零部件工艺方方法零部件自生成成工艺路线拟定定与优化工序设计工艺过程分析析工艺过程优化化产品制造转下页542）影响工艺艺流程的基本本要素◆产量◆质量量3）可可供使使用的的设备备及所所获得得的设设备554.编编制新新产品品的工工艺方方案1）确确定产产品的的工艺艺原则则和工工艺装装备系系数2）列列出各各种关关键件件及应应采取取的工工艺措措施3）确确定产产品的的工艺艺路线线4）进进行工工艺方方案的的成本本分析析565.编编制新新产品品工艺艺规程程1）工工艺规规程形形式◆生产单单件小小批量量产品品◆生产产批量量较大大的产产品◆生产产大批批量的的产品品2）工工艺规规程编编制的的工作作外购、、外协协明细细工艺路路线明明细装配系系统图图工艺、、工序序卡设备设设计规规划专用工工装及及工具具表物料损损耗定定额标准工工时关键设设备负负荷分分析576.新新产品品工艺艺文件件的编编制工艺路路线卡卡工艺卡卡工序卡卡是规定定制造造对象象过程程中所所经过过的工工艺路路线（车间间、工工序名名称、、工序序设备备）是规定定加工工对象象在一一个工工艺阶阶段经经过的的各道工序序，并并注明明相关关技术术要求求是规定定加工工对象象在每每一道道加工工工序序的操操作方方法技术术要求求及及注意意事项项等587.工工艺装装备的的设计计与制制造1）提提高工工装的的通用用化2）提提高工工装的的继承承性3）提提高工工装的的商品品化程程度4）加加强工工装的的使用用验证证598.工工艺方方案的的评价价成本最最低原原则：：S＝加工对对象的的年工工艺成成本V＝单位加加工对对象的的可变变费用用N＝加工对对象的的年产产量C＝加工对对象的的固定定费用用S＝VN＋＋C60思考说明产产品设设计的的主要要阶段段和基基本程程序？？？61轻松三三分钟钟：游戏3、官兵兵捉贼贼用具：：分别别写着着“官官、兵兵、捉捉、贼贼”字字样的的四张张小纸纸人数：：4个人方法：：将四四张纸纸折叠叠起来来，参参加游游戏的的四个个人分分别抽抽出一一张，，抽到到“捉捉”字字的人人要根根据其其他三三个人人的面面部表表情或或其他他细节节来猜猜出谁谁拿的的是““贼””字，，猜错错的要要罚，，有猜猜到““官””字的的人决决定如如何惩惩罚，，由抽抽到““兵””字的的人执执行。。兴奋点点：简简单易易行，，不受受时间间地点点场合合的限限制缺点：：人数数不易易过多多。62第四章章生产与与运作作系统统的布布局63一、设设施选选址1.制制造造业业的的设设施施选选址址1.1准备备阶阶段段1)成成立立选选址址工工作作小小组组2)确定定设设施施选选址址的的依依据据3)建建立立设设施施选选址址的的原原则则4)明明确确设设施施选选址址的的方方法法1.2现场场勘勘查查阶阶段段1.3优选选阶阶段段64选址址工工作作小小组组◆编编制制工工作作计计划划◆◆确确定定面面积积各各地地形形要要求求◆确确定定工工程程要要求求◆◆确确定定几几个个选选址址方方案案选址址依依据据◆成成本本因因素素原料料供供应应、、能能源源条条件件、、市市场场条条需需求求、、交交通通条条件件、、人人力力资资源源、、金金融融情情况况、、区区域域经经济济◆政政治治因因素素政局局和和治治安安、、政政策策和和法法规规、、税税费费负负担担◆社社会会因因素素社区区条条件件、、环环境境生生态态、、科科学学技技术术环环境境、、风风俗俗文文化化◆环环境境因因素素土地地资资源源、、气气候候条条件件、、水水资资源源及及供供应应条条件件65选址址原原则则◆费用原原则◆◆集聚人人气原则则◆接近顾顾客原则则◆◆长运运发展原原则662.目前前设施选选址的发发展趋势势1）工业业园和工工业中心心2）企业业群体3）向郊郊区发展展4）选址址要注意意有利于于生态环环境控制制5）选址址向动态态地、长长期地、、均衡地地、决策策发展6）设施施选址普普遍应多多目标规规划和计计算机技技术67二、设施施布置的的基本要要素与原原则1.设施施布置的的基本要要素1）生产产技术准准备子系系统2）基本本生产子子系统3）辅助助生产子子系统4）物料料运输子子系统5）物料料存储子子系统6）其它它功能系系统682.设施施布置的的原则1)设施施布置的的基本原原则◆整体出出发◆◆统筹兼兼顾◆全面规规划◆◆合理布布置2)设施布置置具体原原则◆必须满满足生产产工艺过过程的要要求◆有利于于提高经经济效益益◆有利于于保证生生产及人人身安全全693.设施施布置的的基本类类型1）工艺艺专业化化布置2）产品品专业化化布置3）固定定布置4）成组组布置70特征一機能別、水平式佈置車床組銑床組鑽床組沖床組以機能別分離佈置產生搬運的需求多量少回搬運減少搬運次數增加搬運批量在制品增加交期時間變長管理負荷變重空間需求變大整批不良產品在制品量增多71特征二產能不均，亂流生產車床銑床鑽床沖床150個/小時/台*4台=600個/小時200個/小時/台*3台=600個/小時300個/小時/台*2台=600個/小時200個/小時/台*3台=600個/小時個別工程，機器速度不一為求平衡，不同工程，機台數不同產生亂流生產亂倫生產源流不清不良來源難以確定交期時間變長管理負荷變重空間需求變大整批不良產品在制品量增多72特征三單能工、多機台操作一人一機一人二機機能水平式佈置作業員操作單一工程單能工一人同工程多機台操作人員獨善其身化機器速度高速化作業技能單一化人數需求固定化效率追求個別化缺乏彈性生產力產量無法依市場變化而生產73特征一產品別、垂直式佈置以產品別連結佈置剔除搬運一個傳送手持在制量交期時間變快空間需求極小在制品數量少不良品一個管理容易輕松大扳手加工線中扳手加工線小扳手加工線特殊扳手加工線74特征三多能工、多工程操作1234投入產出一人操作作四個不同工程程之設備備產品別垂直式佈置作業員可以操作不同工程之設備多能工作業人員可以少人化作業技能多項化人員需求可變化機器速度適當化效率追求整體化生產市場導向化合理化方方向75特征五設備強調適速化、小型化、專用化適速化速度適當即可小型化一個生產最好專用化專用功能機器可動率低產量超出市場需求量可以自制價格低廉追求可動率，稼動率由市場決定為市場而生產JIT及時生產方式設備投資最佳效果管理容易降低成本產品新鮮品質保證無需倉庫儲存設施沒有呆滯死品庫存764.设施施布置的的内容4.1工工厂总平平面积布布置1)工厂厂总面积积布置原原则◆满足生产产过程及及物流成成本要求求◆按工序流流程布置置◆合理分区区布置◆布局紧凑凑◆充分利用用现有资资源◆考虑发展展空间◆坏境优美美2)工厂厂总平面面布置常常用方法法◆物料流程程方向法法◆物料运量量比较法法◆相对关系系布置法法77工厂布置置所谓工厂厂布置乃乃由原料料之接收收至成品品之装运运全部过过程中将将人员机机具、物物料所需需之空间间作最适适当之配配合，使使其作最最有效之之组合，，以期获获得最高高之经济济效益。。其目的的在：1、提高作作业员士气气、满足感感、确保作作业员之健健康与安全全。78792、增加生产产量3、缩短制造造时间，减减少半成品品。4、避免混乱乱交错，减减低搬运工工时。5、节约厂房房用地。6、提高机器器、劳动力力、服务之之稼动率。。7、减少间接接人员。8、便于监督督。9、减少不良良品质。10、能适应环环境、条件件变化。80工厂布置的的原则综合性原则则工厂布置是是将一个工工厂当作一一个生产单单位，在最最经济之情情况下，生生产出最优优、最多之之产品，这这就是综合合性原则。。移动最少原原则流程原则材料顺着一一定程序，，在每一个个工程间移移动，并不不出差错，，不复杂交交错地移动动，即为流流程原则。。81空间利用原原则满足感兴安安全性原则则弹性原则产生“流””的原则即上工程的的出口处应应是下工程程的入口，，避免站与与站之间的的堆积及搬搬运。82工厂布置检检核表项目问题点改善对象一、运输：1、是否将材料使用托板、棚架等，以单位包装进料出货？2、材料是否直接搬运至必要之现场？3、材料是否可以一次运完？是否一定段要运输，没法去除吗？4、是否已尽量利用重力了？5、是否已尽可能成直线运输，减少逆转达于最小限度？83项目问题点改善对象一、运输：6、通道是否因不用之材料、设备而显得混乱？7、当某一作业员之结束时，下一位作业员，能否马上接着做下去？8、半成品之适当储藏场所是否已考虑？9、为求制程之速度提高等，是否采用适当之容器？10、减少作业者步行距离之观点，是否已运输装置搬运材料至作业者处？84项目问题点改善对象二、生产管制：1、机械配置是否便于材料之供给，修理，保养？2、作业者一人是否能兼顾一部以上机械？3、通道或入口是否有障碍物，搬运用道与一般冼人通道是否明确区别？4、机械或作业场所是否利用标准化色彩计划？5、机械周围是否具有充分宽裕空间？85项目问题点改善对象二、生产管制：6、机械或设备之配置是否能使之制造期间发生较大效果？7、机械之运动部分是否空出于通道或阻碍了作业者之必要空间？8、是否具有挤工作场所之宽裕9、管理者是否容易监督全体部门？86项目问题点改善对象二、生产管制：10、修理保养是不妨碍生产？11、是否采取防止嗓音之手段？12、危险作业是否于隔离场所进行？87项目问题点改善对象三、安全、环境1、配线是否具弹性，而且可以用简单地与机械接或分离？2、出口及紧急用出口之场所幅度是否适当？是否位于考虑最大限安全之适当位置？3、照明是否适当？4、是否充分利用自然光线？5、作业场所之排气是否适当？6、是否考虑空气调节设备？7、地面是否平坦？88项目问题点改善对象三、安全、环境8、是否已接受保险公司或政府之必要工业安全检查？9、设备配置或厂房是否容易进行清扫整顿？894.2车间平面布布置1)车间的的总体布置置◆正确定位位基本工作作单位、辅辅助工作单单位各生产产服务部门门的相互位位置◆正确定位位工作地、、设备之间间的相互位位置2)车间的的设备布置置◆车间设备备布置的原原则：①按工艺流程程②按运输要求求③工作环境要求④考效效率提提升要求⑤合理利用空空间）◆车间布置置的基本形形式：①同类机器同同一位置放放置②按生产产品品流程路线布置置设备◆车间设备备的布置的的方法：直直线、U型等90亂流流線工程分割合流整理整流一個流工程分割法法A1B1B3B2C2C1A2B4A1B1B2C1A2B3B4C2A1C1B1B2A2C2B3B4合流整理方方法B1B2A3A1A2C1C2C3B1B2A3A1A2C1C2C3A1B1C1A2B2C2A3B3C3水平佈置垂直佈置產品佈置亂流流線整流(工程分割)水平佈置垂直佈置產品佈置亂流流線整流(合流整理)9192流線生產線線的佈置旦基本佈置形形態1)機能形11113333322222244431242)直線形劣可93流線生產線線的佈置基本佈置形形態3)U字形1234567896123457894)二字形(4-1)基本配置佳優94流線生產線線的佈置基本佈置形形態4)二字形(續)(4-2)設備雙線配配置(A)同一品種612345456132312312456465(B)不同品種95流線生產線線的佈置基本佈置形形態4)二字形(續)(4-3)自動化設備備混合配置置2456110111213143567834134587往下工程往下工程2(4-4)二條線共用用一臺設備備之配置96流線生產線線的佈置基本佈置形形態5)父子形(一貫同步生生產)123456789105A-15A-22A-12A-22A-32A-3A優9798流線生產線線的佈置佈置三三不原原則(1)不落地生根根(2)不寄人籬下下(3)不離群索居居99对设备的要要求设备的选择择生产线应能能使交期时时间变得更更快,即”细流而而快”.理想的设备备最好能做做到一次仅仅能做一个个,马上流到下下一制程,中间没有停停滞.1.买简易的设设备指仅具有基基本功能作作用的机器器，再根据据生产要求求逐步附加上上一些必要要的机能。。2.门当户对的的设备设备的使用用应当恰如如其分，配配合适当的的需求，请请求门当户对对的专用机机器设备才才好。3.小型化的设设备生产的设备备要小型化化才好，产产量需求增增加时，能能够很适当地地追加上去去，才不会会造成产能能过剩的现现象。100对设备的要要求流动的设备备1.要小型化2.设备要有轮轮子或容易易搬运3.设备的水电电气应设快快速接头、、插座4.物品在加工工时的出入入口要一致致化，有自自动弹出装装置更好5.设备的管线线要整齐并并有柔性101对设备的要要求柔性的设备备1.设备的适用用性要强只要改变某某些部位,就能转变成成其他用途途2.设备切换速速度要快产品一有变变化,仅需更换部部分机构或或组件就可可生产该产产品3.明确各生产产区域保持其弹性性变更的能能力，尽量量不隔离成成不同的房房间4.设备要有扩扩充产能的的可能性5.设备要能够够标准化不要再花时时间去做调调整或者是是试作的工工作102对设备的要要求狭窄作业面面的设备作业面缩短短，不但可可以减少作作业者走动动时间的浪浪费，也可可以减少作作业者的周周期时间。。1.前制程的出出口为后制制程的入口口2.作业面的接接近、高度度与深度要使作业者者尽量靠近近作业点的的位置，站站立工作时时的高度以肚肚脐的高度度为准，深深度以手腕腕前后动作作的适当深度即可3.狭窄深长的设设备4.减少无附加价价值的走动要减少空手走走动的动作103对设备的要求求动作理想的设设备从现有的机器器动作的品质质来改善提升升，不但花费费的投资少，，同时又能很很快地满足市市场需求的快快速成长。1.有高效动作的的设备设备应能产生生有附加价值值的加工动作作，无效的动动作都应去掉。。2.有“连结”功功能的设备动动作前后相连的动动作有一部份份是在同一时时间内同时动动作，它不但可可使动作的品品质高，而且且所花费的成成本较低，周期时间间也短，产能能较高。3.有移动功能的的设备动作机械设备的动动作必须多能能工化。104思考设施选址的发发展趋势有哪哪些？为什么么？105轻松三分钟：：游戏4、报七令人数：无限制制方法：多人参参加，从1-99报数，但有人人数到含有““7”的数字或“7”的倍数时，不不许报数，要要跟下一个人人的讲一话，，下一个人继继续报数。如如果有人报错错数或回答则则表演节目。。106第五章工作研究与作作业测定（IE）107一、工工业工工程概概述工业工工程(IndustrialEngineering),是对人人员、、物料料、机机器设设备、、信息息、空空间所所组成成的集集成系系统进进行设设计、、改善善和实实施的的学科科.———1955美美国国工工业业工工程程师师学学会会(AIIE)企业业的的管管理理者者通通过过对对工工业业工工程程这这门门方方法法学学习习与与研研究究，，把把企企业业的的人人员员、、物物资资和和设设施施组组成成有有效效的的系系统统，，设设计计出出高高效效率率的的劳劳动动组组织织形形式式，，推推动动企企业业的的现现代代化化管管理理.108历史人物物“动作研究”二十世纪纪初起源源于美国国“时间研究”“工业工工程之父父”----泰泰勒“工业工工程奠基基人----吉吉尔布雷雷斯”1091.工业业工程的的研究目目标与性性质工业工程就就是效率工工程，杜绝绝各种浪费费，有效的的提高生产产率和经济济效益，把把技术与管管理有机结结合起来的的一种边缘缘学科.能赚钱也要要学会省钱钱工业工程的的研究目标标是使生产产系统投入入的要素得得到有效利利用，降低低成本，保保证质量和和安全，提提高生产效效率，获得得最佳效益益。1102.工业工工程的特点点1）工业工工程的核心心是降低成成本，提高高生产效率率2）工业工工程是综合合性的应用用知识体3）工业工工程注重人人的素4）工业工工程的重点点的是面向向微观管理理5）工业工工程是系统统优化技术术1113.制造中中工业工程程常用的知知识技术1)工作研研究◆利用方法研研究各作业业方法测定定，分析影影响工作效效率的各种种因素，消除浪费，，提高生产产效率和经经济效益2)设施规规划与设计计◆通过对整体体系统规划划设计，使使各生产要要素和各子子系统按照照工业工程的要求得得到合理的的配置，组组成更富有有生产力的的集成系统统3)生产计计划与控制制◆主要是研究究生产过程程和资源的的组织、计计划、调整整和控制，，是保证生产系统有有效运行的的核心4)工程经经济◆通过对整个个生产系统统的经济性性研究、多多种技术方方案的成本本与利润计算、投资资风险评价价分析，为为选择技术术、效益或或费用最低低的方案提供决策依依据1125价值工程程◆是对新产品品、新技术术研发中，，进行功能能与成本的的对比研究究，以寻求成本最低低的方案6)质理管管理与可靠靠性技术◆质量管理是是指为产品品质量或工工作质量所所进行的质质量调查、、计划、组织、协调调与控制等等各项工作作◆维持系统有有效运行的的原理和方方法，包括括可靠性设设计与管理理等7)工效学学◆是综合运用用生理学、、心里学、、卫生学、、人体测量量学、社会会学和工程技术等知知识，研究究生产系统统中人、机机器各环境境之间相互互作用的一门边缘科科学1138)人力资资源开发和和管理◆研究如何有有效地使用用人力资源源和提高劳劳动力的素素质，因生生产率的一些因素均均与人力资资源的质量量有关系9)管理信信息系统◆是综合利用用计算机技技术、通信信技术、管管理科学和和数学，对对企业内部信息进行行利用10)现代代制造系统统◆计算机辅助助系统1144.工业工工程发展趋趋势1）研究对对象和应用用范围扩大大到系统整整体2）以计算算机管理信信息系统为为支撑3）重点转转向集成制制造系统4）突出研研究生产率率和质量5）解决高高效率机器器的人机配配合6）同步工工程或并行行工程115二.人机工工程学人机工程又又称为“人人的因素工工程”，是是研究各种种工作环境中的的人的因素素，研究人人、机器与与环境的相相互作用，，研究工作中中主要目的的是提升工工作效率以以及人的健健康、安全全和舒适等1161.人机系系统1.1人机结合的的基本形式式1)人人作作为为劳劳动动者者2)人人作作为为控控制制者者3)人人作作为为监监控控者者1.2人机机功功能能分分配配1)人人与与机机器器性性能能、、负负荷荷能能力力、、潜潜力力及及局局限限性性2)人人执执行行规规定定及及操操作作规规范范3)对对异异常常情情况况的的适适应应及及反反应应能能力力的的对对比比4)人人的的个个体体差差异异统统计计5)机机器器代代替替人人的的效效果果和和成成本本1171.3人机机系系统统设设计计人机机系系统统计计是是通通过过将将各各种种人人难难以以定定量量的的假假设设性性问问题题简简化化为为一一系系列列因因素素，，从从而而定定义义出出人人机机系系统统的的数数据据网网络络路路径径与与分分去去－－－－－－－总总体体系系统统法法1.4人机机系系统统评评价价1)计计算算机机仿仿真真法法2)链链分分析析法法3)技技术术评评估估法法1182.人人机机环环境境系系统统的的分分析析与与设设计计程程序序2.1人机机环环境境系系统统分分析析1)人机坏境境系统整体的的必要条件2)人机环境境系统的外部部环境3)人机系统统的内部环境境4)人体环境境系统的组成成5)组成人机机环境系统各各要素的机能能特性和限制制条件6)人和机器器的协调和有有机结合关系系7)要素的决决定，确定由由人或是机器器来完成任务务8)选择评价价方法1192.2人机环境系统统的设计程序序1)人机坏境境系统设计的的准备阶段◆①预测与选定目目标②系统和设计体体制③系统评价标准准④约束条件⑤计划与设计作作业的估计2)人机环境境系统的计划划◆①编制协作计划划应注意事项项②系统开发各阶阶段的任务③使龠分析④系统的的功能能分配配⑤人的作作业环环境条条件⑥员工数数量的的限制⑦培训计计划3)人人机环环境系系统的的设计计◆①总体设设计大大纲②从机器器向人人显示示的信信息和和处理理系统统设计计③多数作作业者者各信信息系系统的的设计计④显示装装置的的选择择⑤从人向向机器传递递信息息的系系统设设计120三.工工作研研究1.工工作研研究范范畴工作研研究是是以工工业企企业中中的作作业系系统为为对象象，运运用方方法研研究与与作业业测定定两种种技术术对产产品的的设计计、作作业程程序、、材料料的使使用、、机器器的设设备与与工具具的运运用、、人机机配，，制定定最佳佳的工工作方方法，，并配配以适适宜的的样准准时间间。方法研究程序分分析操作分分析动作分分析作业测定设定标标准工工作方法法决定时时间标标准制定工工作标准1212.工工作研研究的的目的的1）提提高生生产率率2）制制定方方法示示准与与时间间标准准，为为其它它管理理方法法标准奠奠定基基础1223.工工作研研究实实施的的步骤骤3.1选择研研究的的工作作或工工艺1)经经济因因素2)技技术因因素3)人人的因因素工作研研究有有八大大步骤骤：3.2观察现现行方方法，，记录录事实实（图图表法法各图图解法法）1)工工艺过过程图图表（（工艺艺程序序图、、物料料流程程图、、双手手操作作图2)时间坐坐标图表（（人机程序序图、联合合作业图））3)活动图图解（线路路图等）1233.3严格分析记记录的事实实1)5W1H法（事项目目的、发生生地点、完完成顺序、、当事事人、采用的方法法2)四大原原则法“ECRS””（取消、合并并、重排、、简化）排除：把不必要的的、沒有用用的、虚费功夫的的排除合并：把过于细分、浪費效率率的加以合并简化：把必要而复杂的简单化重组：把順序不佳佳的、有利利的重新编组3.4制定最经济济的方法（（多方案比比较）1243.5评选新方案案1)经济性性（节约原原则）2)安全、、管理、质质量综合性性3)可配合合性3.6计算标准作作业时间◆确定方案案的工作量量及有关的的作业时间间，并用作作业测定法制定工作作的标准时时间1253.8实施与维持持新方案1)观察实实施效果2)调整差差异3)适当的的管理步骤骤维持3.7建立新方法法1)书写详详细方法报报告（两种方法法比较总体体费用、方方案共识度度、新方案的工作作标准及工工作时间标标准）2)确定工工作标准（产品、机机器设备、、环境、动动作、作业业指导书的的标准化）3)确定工工作的时间间标准（人员、机机器设备、、产品，工工厂的单位位时间工作量）1264.方法研研究与时间间研究的关关系1）发掘问问题，选择择研究项目目2）现状分分析3）建立新新的工作方方法4）评价价新的工工作方法法5）实施施新的方方法6）追查查与再评评价1275.方法研研究内容和和特点5.1方法研究的的目的1)改进工工艺和程序序2)改进工工厂、车间间平面布置置3)改进整整个工厂和和设备的设设计4)从成本本的角度对对工厂和设设备进行设设计5)改进物物料、机器器和人员的的利用6)改善实实际工作坏坏境7)降低劳劳动强度1285.2方法研究的的特点1)不满现现状，为图图改进、不不断创新2)工作研研究首要是是整体优化化，再解决决微观问题题5.3方法法研研究究的的内内容容1)程程序序分分析析2)操操作作分分析析3)动动作作分分析析1296.程程序序分分析析常常用用的的程程序序图图形形式式1））作作业业程程序序图图（（显显示示产产品品整整生生产产过过程程））2））流流动动程程序序图图（（显显示示物物料料，，文文件件经经过过的的全全部部程程序序））3）流程程图（分分析一个个操作循循环）4）双手手操作程程序图（（记录和和分析双双手动作作）5）路线线图（记记录工人人在工作作间的往往返移动动流程1307.动作作分析方方法1)目视视法◆通过目视视对作中中的动作作目测、、记录、、分析2)影像像法◆通过摄影影机将个个人的各各个操作作拍成影影像，再再对动作作加以分分析3)动素素分析法法◆通过对作作业中操操作动作作进一步步细分为为动素，，再逐项项分析（（实体动动素、目目标性性动素素、心心理性性动素素、延延迟性性动素素）－－－－动作作分析析是在在程序序决定定后研研究人人体各各种动动作的的浪费费，以以寻求求省时时、安安全和和最经经济的的动作作1318.动动作经经济原原则8.1人体使使用原原则1)双双手动动作尽尽可能能同时时开始始2)工工作中中双手手不应应同时时休息息3)双双臂的的动作作应对对称4)动动