顶管施工-交底

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业顶管施工技术交底一、顶管施工技术要求1、顶管施工严格按顶管施工工艺进行，顶管施工工艺分为设备安装施工工艺和顶进施工工艺；（详见框图）2、项目部提供控制点，施工队根据控制点建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处，施工队每隔10天对控制点进行复核，项目部每个月对其控制系统进行校核；工具管进入土层过程中，每顶进30cm，测量不应少于一次；管道进入土层后应正常顶进时，每顶进100cm，测量不应少于一次，纠偏时应增加测量次数；全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时，应测出相对高差；严格控制顶进轴线和高程的偏差，确保顶管时地面沉降或隆起的允许量符合施工设计的规定；测量记录应完整、清晰。3、根据设计地勘资料显示，该段顶管所穿越的地层为粉土和淤泥质土，而我们所采用的顶进方法为局部气压开敞式顶进施工，因此要严格控制管前周围超挖量，管前超挖不得大于30cm；4、顶进过程中，为确保管道内干燥，应将地下水位降至管底以下不小于0.5m处，并应采取措施，防止其他水源进入顶管管道；5、导轨应选用钢质材料制作，其安装应符合下列规定：a.两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；b.导轨安装的允许偏差值应为：①轴线位置：3mm②顶面高程：0-+3mm③两轨内距：±2mmc.安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。6、千斤顶的安装应符合下列规定：a.千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上；b.当千斤顶多于一台时，宜取偶数，且其规格宜相同，当规格不同时，其行程应同步，并应将同规格的千斤对称布置；c.千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。7、顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进；千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快；8、安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污；安装和更换顶铁时，应先使用长度大的顶铁，且安装和更换间不宜超过20分钟，以免频繁启动油缸和停留时间长造成顶力增大；顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端应加U形或环形顶铁；顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象；9、工具管开始顶进5-10m的范围内，允许偏差应为：轴线位置3mm，高程0-+3mm。当超过允许偏差时，应采取措施纠正。工具管接触或切入土层后，应自上而下分层开挖，工具管迎面的超挖量应根据土质条件确定，管下部1350范围内不得超挖，管顶以上超挖量不得大于1.5cm；为防止管节飘移，可将前3-5节管与工具管联成一体。10、顶管的木衬垫的厚度与设计顶力相适应，橡胶圈安装必须牢固，安装后，发现橡胶圈出现位移、扭转或露出管外，应拨出重插；11、在管道顶进的全部过程中，应控制工具管前进的方向，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施，纠偏应在顶进中纠偏并采用小角度逐渐纠偏。为确保安全，必须“勤测、勤纠”；12、管道顶进应连续作业，管道顶进过程中，遇下列情况时，应暂停顶进，并应及时处理；a.工具管前方遇到障碍；b.后背墙变形严重；c.顶铁发生扭曲现象；e.管位偏差过大且较正无效；f.顶力超过管端的允许顶力；g.油泵、油路发生异常现象；h.接缝中漏泥浆。当管道停止顶进时，应采取防止管前塌方的措施。13、当距离较长，单凭主顶无法完成，须采用中继间和注触变泥浆。当顶力达到中继环允许推力的40%—60%时，安放第一只中继环。以后每当下一区间的管段顶力达到中继环允许推力的70%—80%时，安放一只中继环。而当主顶油缸达到中继间总推力的90%时，就必须启用中继间；中继间安装前应检查各部件，确认正常后方可安装；安装完毕应通过试运转检验后方可使用；中继间的启动和拆除应由前向后依次进行；拆除中继间时，应具有对接接头的措施；中继间外壳若不拆除时，应在安装前进行防腐处理。触变泥浆管路接头宜选用拆卸方便，密封可靠的活接头，触变泥浆的配合比，应按管道周围土层的类别、膨润土的性质以及触变泥浆的技术指标确定；触变泥浆的注浆量，宜按管道与其周围土层之间环形间隙的1-2倍估算；触变泥的灌注应符合下列规定：a.搅拌均匀的泥浆应静置一定时间后方可灌注。b.注浆前，应通过注水检查注浆设备，确认设备正常后方可灌注；c.注浆压力可按不大于0.1Mpa开始加压，在注浆过程中的注浆流量、压力等施工参数，应按减阻及控制地面变形的量测资料调整。d.每个注浆孔宜安装阀门，注浆遇有机械故障，管路堵塞，接头渗漏等情况时，经处理后方可继续顶进。注浆孔的布置宜按管道直径的大小确定，每个断面可设置3-5个，并具备排气功能。14、当千斤顶活塞杆外伸到临界长度，立即关闭油泵，停止顶进，退回活塞杆，然后安装顶铁继续顶进，顶完第一节管时，要预留0.2-0.5米的管节在导轨上，便于新管节的连接。为避免启动时顶力增加过大，安装新管节不应超过45分钟；15、当顶管前方地下水较大，或碰到流砂时，必须关闭1#、2#气压舱门，进行气压施工；16、顶管结束后，管节接口的内侧间隙可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封。顶进完成后可采用水泥砂浆或粉煤灰水泥砂浆置换触变泥浆；注浆及置换触变泥浆后，应将全部注浆设备清洗干净；拆除注浆管路后，应将管道上的注浆孔封闭严密。17、工具管进入土层后的管端处理应符合下列规定：a.进入接收坑的工具管和管端下部应设枕垫；b.管道两端露在工作坑中的长度不得小于0.5m，且不得有接口。c.钢筋混凝土管道端部应及时浇筑混凝土基础；18、采用起重设备下管时应符合下列规定：a.正式作业前应度吊，吊离地面10cm左右时，检查重物捆扎和制动性能，确认安全后方可起吊；b.下管旱工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于50cm时，操作人员方可近前工作；c.严禁超负荷吊装。19、顶进长度超过50m时，除必要的施工间断外，必须不间断通风；20、当管道内的照明系统出现断电或安装新管时，施工人员不得在管道内逗留，必须停留在管外或地面。21、严格按照项目部的顶管施工记录表格填写真实资料并及时上报至项目部。三、顶管的质量要求1、管内清洁、管节无破损；2、钢筋砼管道的接口应填料饱满，密实，且与管节接口内侧表面齐平。接口套环对正管缝，贴紧，不脱落；3、顶管时地面沉降极限值为-10mm，地表隆起极限值为+20mm；4、顶进管道允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位置50管道内底高程D＜1500mm+30-40D≥1500mm+40-50相邻管间错口15%管壁厚且不大于20对顶时管子错口50四、顶管施工的安全措施1、加强安全教育，提高全员的安全意识，严格施工规范各工序，严格按安全规则操作，进入施工现场必须佩带安全帽；2、所有参加顶管工作的人员都必须经过安全培训，了解顶管的施工操作的规定，并且在各自岗位上严格执行，规定上岗人员须持有上岗证；3、每月组织各施工条线和班组进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩，发现安全隐患责令限期整改；4、施工现场配有安全检查人员，定时随时检查安全设施的落实情况，作好检查记录，发现问题及时报告有关部门，及时处理；5、施工现场应挂安全生产指示标牌和安全标语，时刻提醒施工人员注意安全，提高安全检查，夜间设置警示照明；6、加强机械设备管理，对机械设备的使用人员进行岗位培训，熟悉机械设备性能，掌握机械设备使用和维护技能；7、施工用电要合理布置，用电维护，搭接须配有持上岗证专人，每台设备，机械设备，机械分设开工和熔断保险，严禁一闸多机，用电设备须采用接零或接地保护，移动式用电设备均在配电箱内装设保护装置，照明线咱按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不得使用保护接地线作为零线，抽水泵、发电机开关线路及各种机械由专人负责，并随时检查运行情况及电器绝缘状况，发现不安全隐患及时纠正。抽水泵不允许带电移位，开关盒应有防雨水覆盖绝缘保护；8、单轨吊正式作业前应试吊，吊离地面10m左右时，检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊；9、下管时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于50cm时，操作人员方可近前工作。（10）顶管后座安装时，如发现后背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀，必须调整加固后方可顶进。（11）顶管工作坑采用机械挖上部土方时，现场应有专人指挥装车，堆土应符合有关规定，不得损坏任何构筑物和预埋立撑；工作坑四周或坑底必须有排水设备及措施；工作坑内应设符合规定的和固定牢固的安全梯，下管作业的全过程中，工作坑内严禁有人。（12）吊装顶铁时，严禁在工作坑内停留；往工作坑内下管时，应穿保险钢丝绳，并缓慢地将管子送入导轨就位，以便防止滑脱坠落或冲击导轨，同时坑下人员应站在安全角落。（13）插管及止水盘根处理必须按操作规程要求，尤其待工具管就位（应严格复测管子的中线和前、后端管底标高，确认合格后）并接长管子，安装水力机械、千斤顶、油泵车、高压水泵、压浆系统等设备全部运转正常后方可开封插扳管顶进。（14）垂直运输设备的操作人员，在作业前要对葫芦等设备各部分进行安全检查，确认无异常后方可作业，作业时精力集中，服从指挥，严格执行卷扬机和起重作业有关的安全操作规定。（15）安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核；两导轨应顺直、平等、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致。（16）在拼接管段前或因故障停顿时，应加强联系，及时通知工具管头部操作人员停止冲泥出土，防止由于冲吸过多造成塌方，并应在长距离顶进过程中，加强通风。（17）当因吸泥莲蓬头堵塞、水力机械失效等原因，需要打开胸板上的清石孔进行处理时，必须采取防止冒顶塌方的安全措施。（18）顶进过程中，油泵操作工应严格注意观察油泵车压力是否均匀渐增，若发现压力骤然上升，应立即停止顶进，待查明原因后方能继续顶进。（19）管子的顶进或停止，应以工具管头部发出信号为准。遇到顶进系统发生故障或在拼管子前20mm，即应发出信号给工具管头部的操作人员，引起注意。（20）顶进过程中，一切操作人员不得在顶铁两侧操作，以防发生崩铁伤人事故。（21）如顶进不是连续三班作业，在中班下班时，应保持工具管头部有足够多的土塞；若遇土质差、因地下水渗流可能造成塌方时，则应将工具管头部灌满以增大水压力。（22）管道内的照明电信系统应采用安全电压，每班顶管前电工要仔细检查各种线路是否正常，确保安全施工。（23）工具管中的纠偏千斤顶应绝缘良好，操作电动高压油泵应戴绝缘手套。（24）顶进中应有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施，顶进