生产计划与控制教案

生产计划与控制编写：缪亮不识道，不足以成智者；不用道，不足以驰骋人生。生产运作系统是将资源输入配置到设定的生产运作（转化）过程并运行，从而生产出所期望的产出的社会组织。投入Inputs人力原材料设备设施能源资金信息运作管理供应商产出Outputs有形产品或服务运作系统示意模型转化Transformation生产过程—制造或服务运作过程顾客Suppliers配置决策与反馈决策与反馈决策与反馈决策与反馈决策与反馈Customers第一章概论1.1、生产与生产系统

1.2、生产流程与生产方式1.3、生产与运作管理1.4、生产计划与控制第一章概论生产计划与控制是生产与运作管理的核心。其目的是降低库存、缩短交货期和降低生产成本，尽量满足顾客要求，并使企业生产效率最高、成本最低。最终目的是全面提升企业的核心竞争力。一、生产与运作系统构成1.一般模式投入生产活动产出反馈顾客的参与1.1、生产与生产系统管理决策环境①输入的是生产要素:

生产对象生产手段劳动力信息②转换过程也就是生产活动过程，是运作手段、资源作用于劳动对象使之出产产品的全过程。要求：采用最经济的形式高效率地进行。

可以有不同的生产类型：

-制造过程连续型生产、离散型生产；单件生产、成批生产、大量生产、流水生产；（人、财、物、信息）

JIT生产、敏捷制造；备货型生产、定货型生产；-服务运作过程顾客高接触服务生产、顾客低接触服务生产③产出

有形产品——制造产品无形产品——服务

④反馈

信息明确，反馈迅速2、构成要素结构化要素:生产技术\生产设施\生产能力\生产系统的集成等.非结构化要素:人员组织\生产计划\库存控制\质量管理\设备维护结构化要素的内容及其组合形式决定生产系统的结构形式;非结构要素的内容及其组合形式决定生产系统的运行机制.

3、生产与运作系统的功能主要功能是制造产品用户要求:

绩效评价指标

品种、质量、数量、成本、交货期、服务①质量②成本③交货期④柔性⑤生产率⑥有效性1.2、生产流流程与生生产方式式生产流程程和方式式不同，，生产的的组织、、计划方方法也会会有区别别，应根根据生产产的特点点及类型型，进行行有针对对性的生生产运作作管理。。一、生产流程程1、流线线型流程程（FlowShop）指生产对对象按照照一定的的工艺路路线，顺顺序通过过各个工工作地，，按照一一定的生生产速度度（节拍拍）完成成工艺作作业的连连续重复复生产的的一种生生产组织织形式。。特点：封闭式生生产，可可缩短产产品在生生产中的的运输距距离减减少在在制品库库存自自动动化程度度高，可可提高生生产效率率减减少生生产单位位的协作作管理，，简化计计划管理理a、连续续型流程程生产流水水线基本本固定不不做调整整，所生生产产品品需求稳稳定，波波动不大大，生产产自动化化程度高高。b、专一一重复型型流程c、混线线型流程程在一条生生产线上上生产不不同的产产品，生生产不同同产品的的转换时时间短d、间歇歇型流程程（批量量型）在一条生生产线上上生产不不同的产产品，生生产不同同产品的的转换时时间长，，需确定定转换的的经济批批量。考考虑转换换时间（（内部及及外部，，以及库库存的影影响）2、零工工型流程程指将具有有相同功功能的一一组机器器放在一一起，按按照生产产工艺的的特点来来组织生生产单位位。特点：生产柔性性好，单单个设备备发生故故障对生生产整体体影响不不大有有利利于提高高工人专专业技术术水平生生产产品品运输路路线长在在制品品多生生产产周期相相对较长长生生产单单位的协协作管理理较复杂杂适用范围：多多品种小批量量、对生产专专业技术要求求高、产品批批量小的生产产。零工型流程混线型流程间歇型流程连续型流程流程类型3、定位型流流程产品定位布置置，生产设备备及人员围绕绕产品进行生生产。特点：适用于产品体体积或重量庞庞大，移动不不方便的产品品。二、生产方式1、备货生产产方式(Make-To-Stock)在没有接到用用户订单时按按已有的标准准产品或产品品系列进行的的生产，补充充和维持库存存。将产品先生产产出来，放到到仓库中，有有需求时取出出。库存占用资金金较多，但交交货及时，对对市场需求预预测精确性要要求较高2、订货生产产方式(Make-TO-Order)根据客户订单单进行拉动式式生产存货少，但交交货需一定的的时间。一、什么是生生产与运作管管理(ProductionandOperationsManagement简简称POM)财务企业组织内部部的职能任何组织的成成立都要追求求一定的目标标。群体的协协同努力比个个人的单独工工作更有利于于目标的实现现。典型的企企业组织有三三个基本职能能：营销、财务、生产与运作。通常一个组织织的成功不仅仅依赖于某个个职能发挥得得如何，而且且还依赖于这这些职能相互互的协调程度度。组织生产与运作财务营销生产与运作营销1.3、生产与运作作管理在一家现代化化的公司里，，经理们的责责任已经明确确划分，他们们的绩效度量量鼓励他们去去搞次优化，，在这种公司司里要去协调调这些互相冲冲突的目标成成了一个挑战战性的问题；；试图解决这这一问题便是是生产与库存存计划与控制制的主要功能能。生产与库库存控制要通通过一个信息息系统来起作作用，它编制制计划，对照照计划度量实实际绩效，然然后将信息传传递给必须采采取校正行动动的直线管理理人员，其功功能就是去协协调这些目标标以满足公司司总的利润目目标。没有其其它小组去干干这件事。过去去，，西西方方学学者者把把与与工工厂厂联联系系在在一一起起的的有有形形产产品品的的制制造造称称为为““Production”；；把把提提供供劳劳务务的的活活动动称称为为““Operations”。。二二者者都都能能够够创创造造财财富富，，因因此此我我们们把把他他们们分分别别译译作作““生产产”与与““运作作”。。生产产与与运运作作管管理理就是是对对生生产产系系统统及及其其生生产产活活动动进进行行计划划、、组组织织和和控控制制,把投投入入生生产产过过程程的的各各种种生生产产要要素素有效效的的结结合合起来来,形形成成的的有有机机的的体体系系,按按照照最经经济济的的方方式式生产产出出满足足社社会会需需要要的的产产品品或或服服务务的管管理理活活动动过过程程。。生产运作作管理要要解决（（决策））以下主主要问题题：提供什么么产品或或服务？？质量水水平？生生产能力力多大？？生产过程程组织（（设计）），包括括生产（（运作））工艺分分析与工工艺过程程设计；；设施、、设备如如何布置置;如如何安排排人力和和建立生生产部门门；运作作过程分分析与改改进;生生产计计划与控控制方法法等。根据市场场需要，，安排年年度出产产计划，，物资需需求计划划，周、、日作业安安排和生生产控制制。产品质量量管理。。运作（生生产）绩绩效衡量量。……产品开发发设计如何开发发设计产产品产品的形形式？生产过程程组织生产过程程组织的的原则、、要求、、影响因因素生产过程组组织分类（（生产类型型）产品生产工工艺(technology)过程程？选址设施、设备备布置怎样工作设设计、配员员和作业测测定生产计划与与控制预测对本企企业产品需需求确定产品品品种制定生产计计划编制物料需需求计划人员班次安安排质量管理作业计划与与控制运作战略-系统的总总体格局定定位为支持企业业的长远竞竞争战略，，制定运作作系统的基基本纲领产品选择，，开发与设设计策略运作重点定定位生产方式战战略生产与运作作系统举例例系统类型输入系统资源转换功能输出医院医生\护士药品\器械健康治疗治愈的病人饭店储运中心入库的货物仓库\保管员储存与运输运输的货物汽车厂钢板\发动机\零部件工具\设备工人加工与装配汽车大学百货商店购买者售货员\货柜\橱窗引导顾客推销商品购物离去的顾客病人饥饿的顾客食物\厨师服务员\店员提供饭菜满意的顾客高中毕业生教师\教学资料\教室传授知识与技能大学毕业生二、生产与与运作管理理的目标、、任务和内内容1.目标建立一个科科学的生产制造系系统,为企业制制造有竞争力的的产品。（高效、低耗耗、准时、、灵活地生生产合格产产品和（或或）提供满满意服务））。产品竞争力力体现在：质量（quality））用户对产品品使用价值值的满意程程度。产品质量的稳定定，主要依依赖于生产产与运作过过程的稳定定。成本(cost)用户为取得得产品使用用价值而付付出的代价价。重点在提高生产产能力的利利用率、精精简人员和和压缩库存存占用上。。交货期（delivery））重点要缩短生产产期限。把顾客要求求的交货期期记作D，，企业的生生产期限记记作P，，二者的比比率称为D/P比率率。D／P>1.0，即即企业的生生产期限短短于顾客要要求的交货货期。D／P＜1.0。即即企业的生生产期限超超过顾客要要求的交货货期。QDC第一种情况况生产系统统具有很高高的柔性，，库存水平平可以压得得很低，经经济效益很很高，可按订货方方式生产。性能一种产品所所具有的实实际使用价价值方面的的特性。企业在充分分研究市场场需求之后后，开发研研制的产品品必须在质质量、交货货期和成本本上具有优优势，无优优势则无竞竞争力，企企业就会陷陷入经营危危机；产品品竞争力三三要素﹝质质量、成本本、交货期期﹞的优势势主要取决决于生产与与运作管理理，而不是是其他的职职能管理。。2.任务全面完成生产计计划所规定定的任务不断提高生生产运作系系统的效能和效率率不断提高生生产运作系系统的柔性,提高产品品生产的应应变能力。。3.内容生产运作系系统的设计计、运行和和维护

内容

具体内容研究与开发产品研制与产品开发产品设计改进产品设计\提高生产效率生产过程设计选择和设计生产工具\设备和工艺过程基础设施建造设计\建造和维护基础设施物质采购根据产品性能要求\规格\供应方式\时间\价格确定工业工程确定设备\生产空间\人员的最有效利用方式\工作定额作业分析与管理改进作业程序与方式,提高作业效率生产计划\库存管理安排生产作业,实施库存管理与控制质量管理与控制审查设计\产品和生产过程,保证满足质量要求设备维护注重系统和程序设计,创造和保持系统的可靠性三、生产运作管管理在企业业管理中的的地位和作作用从企业的经经营活动看看，生产活动是是企业活动动不可缺少的重要要一环。市场产品开发生产概念工程师师销售工程师师技术工程师师生产工程师师经营管理营销管理生产管理技术开发管管理从企业的的的管理系统统看，生产运作管管理是企业业管理的一一项重要职职能。企业目标经营决策销售管理生产管理技术开发保证保证反馈反馈决策系统执行系统四、现代生生产管理的的特征（一）生产管理范范围大为扩扩展，生产产经营一体体化趋势明明显1.前后后延伸2.扩展到到了服务业业3.生产系系统内部的的问题与外外部问题结结合研究企业的生产产活动与经经营活动、、生产管理理与经营管管理的界限限越来越模模糊,相互互间的内在在联系更加加紧密,并并相互渗透透,朝着一一体化的方方向发展。。生产制造的的运行管理产品销售售后服务战略制定产品创新设设计资源供应一一体化（二）提高高生产系统统的柔性，，以适应多多品种生产产1.产品品更新换代代加快,生生命周期缩缩短2.用户户需求多样样化和个性性化已成为为世界潮流流3.大市场场,大竞争争全球互集成成制造成为为可能4.交货期期成为最主主要的竞争争因素当今企业间间竞争的主主要推动力力是时间,时间成为为决定竞争争胜负的关关键因素,因为市场场占有率的的高低在很很大程度上上取决于产产品的交货货上市时间间.（三）广泛应用现代代科技成果，，不断革新管管理方法和手手段。CAD:计计算机辅助设设计并并行工程CAPP:计计算机辅助编编制工艺敏敏捷制制造FMS:柔柔性制造系统统精精益生生产MIS:计计算机管理理信息系统经经营程序制造造CIMS:计计算机集成成制造系统（四）建立自自学习、自适适应和不断自自我完善的成成长机制保持旺盛生命命力所必备的的功能.1.具有自我我揭露矛盾和和解决矛盾的能能力2.具有发挥挥人的主动性性\创造性的激励励机制世界级制造系系统的特点：：在本行业中，，至少在某一一方面，竞争力很很强，能比其其它对手具有更迅速的增增长和更丰厚厚的利润；能够吸引、保保持、并造就就本行业中最杰出的人员员，因此能够够吸收、应用、并创造新新的生产与管管理技术，乃至观念、思思想。四、生产运作作战略(一)市场竞竞争战略与生生产运作战略略1.市场竞争争战略的类型型成本领先战略略别具具一一格格战战略略（（独独特特的的质质量量、、品品牌牌、、技技术术等等））集中中一一点点战战略略（（集中中企企业业有有限限资资源源，，专专注注于于某某一一细细分分市市场场，，创创造造一一种种独独占占的的优优势势）2.产产品品和和服服务务对对生生产产系系统统的的要要求求成本本质质量量可可靠靠性性柔柔性性(二二)生生产产运运作作战战略略的的内内容容1.总总体体战战略略自制制或或购购买买、、低低成成本本和和大大批批量量、、多多品品种种和和小小批批量量、、高高质质量量、、混混合合策策略略2.产产品品或或服服务务的的选选择择、、开开发发和和设设计计(1)选选择择(考考虑虑的的因因素素)①市市场场需需求求的的不不确确定定性性.②②外外部部需需求求与与内内部部能能力力的的关关系系.③原原材材料料\外外购购间间的的供供应应.④④内内部部各各部部门门工工作作目目标标上上的的差差异异.(2)开开发发和和设设计计①做做跟跟随随者者还还是是领领导导者者.②②自自己己设设计计还还是是请请外外单单位位设设计计.③花花钱钱买买技技术术或或专专利利.④④作作基基础础研研究究还还是是应应用用研研究究.3.生生产运运作系系统的的设计计企业环环境用户对对产品品的要要求分分析生产系系统结结构类类型匹匹配产品竞竞争优优势分分析确定产产品功功能的的不同同优先先等级级产品对对生产产系统统的要要求分分析创新、、质量量、弹弹性、、成本本、交交货生产系系统的的功能能目标标决策策确定系系统功功能的的不同同优先先等级级生产系系统结结构化化技术、、设施施、能能力、、一体体化生产系系统非非结构构化人员、、计划划、库库存、、质量量生产系系统的的功能能目标相相悖关关系生产系系统的的结构构与功能能的关关系企业竞竞争战战略企业经经营战战略1.4、生产产计划划与控控制管理的的四大大职能能：计计划、、组织织、领领导与与控制制生产与与运作作管理理的主主要职职能：：生产产计划划、组组织与与控制制。生产计计划的的目的的：是为未未来的的时间间（计计划期期）规规定生生产活活动的的目标标及任任务，，以指指导企企业的的生产产工作作按经经营目目标的的要求求进行行。生产控制制的目的的：是对生产产计划的的具体执执行情况况进行跟跟踪、检检查、调调整等。。在最初，，生产控控制只是是生产主主管人员员要完成成的一个个简单职职能。在在１８９９０年代代，一些些西方公公司中有有一个部部门叫““催办部部”，该该部门的的工作人人员叫催催稽员。。当时的的一位催催稽员把把他自己己的活动动描述为为：收到到客户的的订单之之后他先先订购装装配所需需要的零零件，然然后，当当客户来来查问为为何未能能如期交交货时，，则追踪踪订单，，找出这这些零件件在哪里里，并贴贴上“急急件”标标签。第第二次世世界大战战中，在在战争中中有限资资源的分分配是关关系到战战争胜负负的大事事。在战战时生产产中人们们开始考考虑应用用科学技技法去解解决战时时生产的的问题，，促使运运筹学产产生并运运用于生生产管理理。库存管理理系统MRP（（开环））MRP（闭环环）JITMRPIIERP、OPT一、生产计划划组织的目标生产战略规划划资源需求规划划长期市场预测测综合生产计划划短期市场预测测顾客订单主生产计划粗能力计划物料需求计划划库存信息物料清单细能力计划可行否？最终装配计划划车间作业计划划采购计划长期中期短期YN1、长期计划划是企业长远发发展规划，属属于战略层次次的计划，一一般是由企业业的上层管理理人员制定，计划期较长。。这种长期期生产计划的的不确定性较较高。2、中期计划划中期生产计划划决策变量主主要是生产率、人力力规模和库存存水平。其目标是如如何充分利用用生产能力，，满足预测的的顾客需求，，同时使生产产率尽量均衡衡稳定，控制制库存水平并并使总生产成成本尽可能低低。a、主生产计划主生产计划的的期限一般为为季度或月度度，有时又称为季季度或月度生生产计划，是生产计划的的核心，是所所有短期的生生产活动的依依据。主生产计划的的对象是属于于独立需求的的产品或主要要零部件。b、粗能力计划主生产计划根根据对市场需需求的预测和和现有的订单单来制定。主主生产计划划制定后，要对关键设备进进行能力负荷荷平衡分析，以确认认主生产计划划是否可行。。c、物料需求计划物料需求计划划是根据产品品零部件展开开表（即物料料清单，简BOM）和零零件的可用库库存量（库存存记录文件）），将主生产产作业计划展展开成成最终终的、、详细细的物物料需需求和和零件件需求求及零零件外外协加加工的的作业业计划划。d、细能力计计划根据工艺艺路线，，对每台台设备的的能力负荷进行行平衡分析。如如超出能能力，则则采取措措施，否否则，修修改主生生产计划划。3、短期期计划计划期一一般为周周、日或或一个轮轮班，它它是依据据主生产计划划和物料料需求计计划，具具体规定定每种零零件的投投入时间间和完工工时间，，以及各各种零件件在每台台设备上上的加工工顺序，，在保证证零件按按期完工工的前提提下，使使设备的的负荷均均衡并使使在制品品库存尽尽可能少少。二、生产产控制1、内容容确定工艺艺流程安排生产产进度下达生产产指令生产进度度控制2、控制制程序制定生产产工作标标准分配生产产任务，，维持生生产系统统正常运运行；收集、记记录与传传递生产产信息评价成果果进行短期期或中期期的调整整。3、功能能a、进度管理理作业分配配。根据生产产能力负负荷平衡衡进行作作业分配配，按照照生产进进度计划划日程要要求，发发布作业业指令。。进度控制制。根据各项项原始记记录及生生产作业业统计报报表，进进行作业业分析，，确定每每天生产产进度，，并查明明计划与与实际进进度出现现偏离的的原因。。偏离校正正。不仅要及及时发现现计划与与实际的的偏离程程度，采采取有效效措施，，予以消消除，还还要提高高预见性性，预防防偏离情情况的发发展。b、余力力管理生产有余余力，就就要采取取提前计计划进度