年产40万吨牛皮卡纸生产车间的设计制浆造纸装备与控制专业毕业设计毕业论文

南京林业大学本科毕业设计题目：年产40万吨牛皮卡纸生产车间的设计学院：轻工科学与工程学院专业：制浆造纸装备与控制学号：学生姓名：指导教师：职称：二O一二年五月十五日包装纸板在国民经济和人民生活中占有越来越重要的地位。多年来，我国机制纸及纸板生产总量在世界所处的位置一直和钢铁所处的位置不相上下，和国民经济息息相关。而包装纸板的增长又与人民生活水平的提高密不可分，它还是外贸出口的“风向标”。本设计是要完成年产40万吨（120g/m2）牛皮卡纸造纸车间的初步设计。首先对设计方案论证,确定工艺参数,根据所选的参数进行浆水平衡计算,然后根据计算的结果并结合工厂的生产实践进行设备选型,根据选型的结果进行绘制车间平面布置图,并给出了工艺流程图。工艺方面，采用三层叠合抄造。面层、芯层、底层的定量比为1:1:2。考虑到以上因素，本设计中采用25%的木浆作为面层，25%的废纸浆作为芯层和50%的废纸浆为底层抄牛皮卡纸。浆水平衡方面，经计算经过整个流程的纤维量和出去的纤维量误差是0.0020kg，是平衡的。进入整个流程的浆料与出来的浆料误差为10.0020kg，在误差允许的范围内，也是平衡的。通过此次设计，让我对造纸工艺和机械设计方面都有很大的收获。毕业设计不仅是对前面所学知识的一种检验，而且也是对自己能力的一种提高。通过这次毕业设计使我明白了自己原来知识还比较欠缺。自己要学习的东西还太多。关键词：牛皮卡纸造纸车间工艺平衡计算车间平面布置

Packagingboardinthenationaleconomyandpeople'slifeplaysanincreasinglyimportantrolein.Overtheyears,ourmechanismforpaperandpaperboardproductionvolumeinplacehasandsteelpositionberoughlythesame,andthenationaleconomyiscloselyrelatedto.Packagingpaperboardgrowthandimprovementofpeople'slivingstandardisinseparable,itisforeigntradeexit"windvane".Thisdesignistocompleteanannualoutputof400000tons(120g/m2)kraftpaperworkshopofpreliminarydesign.Firstly,designverification,todeterminetheprocessparameters,theparametersofwaterbalancecalculation,andthenbasedontheresultofthecalculationwiththefactoryandproductionpracticeforequipmentselection,theresultswereplottedaccordingtotheselectionofworkshoplayout,andpresentstheprocessflowdiagram.Theprocess,usingthreeoverlappingofpapermaking.Thesurfacelayer,thecorelayer,thebottomofthequantitativeratioof1:1:2.Takingintoaccountallthesefactors,thedesignoftheuseofwoodasthesurfacelayer25%,25%ofthewastepaperpulpasthecorelayerandthe50%wastepaperpulpasthebottomcopykraftpaperboard.Aftercalculationthroughtheentireprocessoffibervolumeandfibervolumeouterroris0.0020kg,isabalance.Enteringinthewholeprocessofslurryandslurryerrorfor10.0020kg,within,butalsobalance.Throughthisdesign,letmeonthepapermakingprocessandmechanicaldesignhasgreatharvest.Graduationdesignisnotonlyonthefrontoftheknowledgeofakindoftest,butalsototheirabilityofaraise.Throughthisgraduationdesignmakesmeunderstandtheirknowledgeisrelativelydeficient.Theirowntolearntoomuch.Keywords:kraftpaperworkshopcalculationofprocessbalanceworkshoplayout目录TOC\o"1-3"\h\u1、前言 11.1行业概述 11.2项目由来 21.3行情预测 21.4包装纸的生产线情况 31.5包装纸对人们生活影响 32、项目建议书 42.1项目方案、地点及建设内容 42.2建设条件、协作关系及设备引进厂商 42.3项目进度安排 42.4结论与建议 53、可行性研究 53.1项目建设理由及目标 53.2市场需求预测 63.3技术方案与设备方案 63.4环境影响评估 73.5污染物污染防治措施 83.6清洁生产 104、生产工艺设计 114.1生产工艺流程设计 114.2工艺设计的有关计算 114.2.1、浆水平衡 114.2.2、浆水平衡明细表 224.2.3、浆水平衡总表 285、设备选型计算 285.1、辅助设备 285.2、抄纸工段 315.3、网案非标准池系列 315.4、非真空泵系列 335.5设备选型一览表 336、车间布置设计 346.1车间设备布置原则 346.2生产设备布置设计的步骤与注意事项 356.2.1步骤 356.2.2注意事项 356.3车间跨度及高度的确定 366.3.1确定的原则 366.3.2跨度与高度 367、总结 37参考文献 38致谢 391、前言。造纸业是一个与国民经济发展和社会文明息息相关的重要产业，被国际上公认为“永不衰竭”的工业。纸和纸板的消费水平已成为衡量一个国家现代化水平和文明程度的一个重要标志，其消费量指数与GDP指数及人民生活水平提高密切相关。制浆造纸工业是以木材、竹、芦苇等原生植物和废纸再生纤维为原料，是我国国民经济中具有可持续发展特点、可实现循环经济的重要产业。由于需求增长率较高，我国制浆造纸工业近十余年内仍将保持较快的增长速度，在“十一五”期间年均增长率预计在10%左右，因此制浆造纸企业扩建和新建的工程项目较多，规模化生产也日渐显著。大力推进林纸一体化工程，发展木浆，实施清洁生产，科学使用非木材纤维原料浆提高废纸回收利用率，减轻对废纸进口的依赖性，是解决我国制浆造纸原料供应矛盾的关键。目前我国木材制浆所占比例有所上升，非木材制浆所占比例有所下降，废纸制浆占造纸用浆量50%以上。新技术、新工艺及现代化设备在制浆造纸工业中开始广泛应用。如连续蒸煮、深度脱木素、氧脱木素、TCF与ECF漂白等制浆技术，高的率制浆技术，中高浓打浆及现代化造纸机抄纸技术，尤其是引进国外的先进技术与设备，对中国的制浆造纸工业的发展起到了强大的推动作用。严格执行制浆造纸取水定额，废水排放标准以及节能减排，是制浆造纸企业的工作之重。目前制浆造纸工业仍然是轻工业行业中污染严重的企业，制浆造纸工业废水排放量在我国废水排放量中的比例较高，而草浆废水主要污染物COD的排放量又在造纸工业废水排放量中占很大比例。制浆造纸行业必须推行节水节能技术，实施清洁生产。一方面要保持我国草浆制浆技术生产优势，充分利用资源丰富的农作物秸秆，缓和我国造纸原料不足的矛盾，同时又要重视环保工作，完善污染物治理措施，以满足国家对环保的严格要求。在我国，造纸业是一个高速成长的行业，最近几年，我国纸与纸板的产量、消费量一直保持在10%左右的速度增长，成为世界上仅次于美国的第二大纸品消费国。高强瓦楞原纸、箱板纸等包装用纸国内供应一直紧张，不得不大量进口，成为目前纸张进口增长幅度最大的产品。现准备建一年产40万吨牛皮卡纸的生产车间。依据国务院253号文《建设项目环境影响保护条例》、《中华人民共和国环境影响评价法》及其它相关法规的要求，该项目应编制环境影响报告书。根据HJ/T2.1～2.3-93《环境影响评价技术导则》等技术导则、规范的要求，分析该项目的基本情况、区域自然社会现状、城镇发展总体规划以及环境保护规划等，在此基础上完成了《年产40万吨牛皮卡纸项目设计书》。从2011至2015年箱纸板、瓦楞原纸产量及消费量预测。2011～2015年生产箱纸板、瓦楞原纸所需废纸浆、草浆预测原料决定产品品质，因此，国内高强箱板纸、高强瓦楞原纸产量一直难以提高，在需求强劲下，进口成为必然选择。进而，以进口木浆及废纸为原料的企业开始填补该高端产品空缺，享受弱竞争下的产业利润，并拥有更好的前景。在国内，产品的毛利率呈逐年下降态势，而境外产业并无此显著特征，我们认为是国内外产业处于不同发展阶段所致。国内产业处于扩张期，产业特征是集中度上升、盈利能力下降，目前仍未至整合期，原因是新建项目仍可盈利；国外则已发展至平稳期，特征是产业集中、盈利能力稳定。2、项目建议书项目名称：年产40万吨牛皮卡纸生产车间项目性质：新建建设地点：待定建设内容：拟建6800纸机生产线1条，配套办公楼、锅炉房、供水工程及厂区生产废水处理设施。主要说明原料、燃料、供电、供水、运输、环保、公用辅助设施等基本情况、协调关系及初步签订的协议。对需要引进技术和进口设备的，要说明引进的类别和厂商的技术水平、设备特点及有关的研究分析材料。拟建工程规划从主厂房土建施工到设备安装及调试完成约需11个月：首先是建设前期，主要进行可行性研究、环保评估、初步设计、设备订货及施工准备等；接着进入施工设计，包括土建、供电、给排水、工艺设计等方面；再进行土建施工及设备安装，然后进行调试和试运转，最后进行试生产，调试及试生产时间约为3个月。工程施工进度情况详见下表序号年份项目2012第1季度第2季度第3季度第4季度1市场调研2方案设计3土建施工及设备安装4设备调试序号年份项目2013第1季度第2季度第3季度第4季度5试生产基于上述方案，设计理论上可行，实际操作中注意突发事件和学会具体变通就行。本设计中所选的设备及工艺条件力求于稳妥、先进、可靠。在稳妥的条件下，尽量选用可靠的设备及工艺流程。所选用的设备要均一，使整个系统处于平衡。从原材料方面考虑，因为我们的国家的资源还比较紧缺，特别是木材更为紧张，所以在设计过程中应尽可能使用废纸浆。以解决资源紧张问题。在设计中所采用的流程及设备，在生产上应适应多种原料及品种，在成熟合理的基础上，考虑节能以及必要的仪表，并考虑到今后增产的可能性。在设计过程中，还要考虑到全厂的合理规划，运输道路合理规划。3、可行性研究造纸业是一个与国民经济发展和社会文明息息相关的重要产业，被国际上公认为“永不衰竭”的工业。在我国，造纸业是一个高速成长的行业，最近几年，我国纸与纸板的产量、消费量一直保持在8%左右的速度增长，成为世界上仅次于美国的第二大纸品消费国。高强瓦楞原纸、箱板纸等包装用纸国内供应一直紧张，不得不大量进口，成为目前纸张进口增长幅度最大的产品。国家轻工业局制定的《纸业新产品开发指南》中将高强瓦楞原纸列为十大急需开发的纸品种之一。在项目可行性研究阶段完成环境影响评价工作是我国环境管理的一项基本制度，旨在促进评价地区的经济与环境协调发展。本项目环境影响报告书将做好以下工作：(1)通过实地考察、环境质量现状监测、污染源调查以及环境影响预测等系统工作，分析该拟建项目在施工期、营运期对环境影响的特点以及影响范围、程度等，从而评价工程选址和工程方案的合理性与可行性。(2)评述该项目在防治污染方案等方面的可行性，并根据国家对“清洁生产”、“污染物达标排放”、“污染物排放总量控制”等有关要求，对该项目的生产管理的污染防治措施提出具体意见。(3)对拟建项目的环境管理及环境监测计划提出意见。(4)为项目环境监督管理提供科学依据。近些年来，随着经济的快速增长，纸制包装工业得到迅速发展。据有关规划部门预测，纸包装制品2001年到2005年为1900万吨，2006年到2010预计达到2700万吨，2011年到2015年预计达到3600万吨。本设计为幅宽6800mm、车速1100m/min的长网造纸机。设备尽量多的采用国产造纸设备，以支持国内造纸行业的发展。本设计产品牛皮卡纸为A档品，分三层底层、芯层和面层。其中三者定量比为2:1:1。底层和芯层采用废纸浆，面层采用木浆。(1)监测项目监测项目为TSP、SO2、NO2，同时，在3#点同步观测风向、风速、气温、大气压力及云量等常规气象参数。(2)采样及分析方法样品的采样及分析方法均按照《空气和废气监测分析方法》中的规定进行，具体见下表项目采样分析方法标准与规范方法取值时间采样流量(L/min)采样时间(min)SO2液体吸收法日平均0.5≥18h盐酸副玫瑰苯胺比色法GB/T15262-94小时平均0.5≥45NO2液体吸收法日平均0.3≥18h盐酸萘乙二胺比色法GB/T15436-95小时平均0.3≥45TSP滤膜富集日平均120>12h重量法GB/T15432-95(3)监测时间与频率根据GB3095-1996对环境空气采样有效时间的规定，确定大气采样时间为北京时间06－24时，TSP、SO2、NO2的日平均采样有效时间分别为12h、18h和18h。(4)环境空气质量现状评价①评价方法采用单因子指数法对环境空气质量现状进行评价。式中：——第i项污染物单项质量指数；——第i项污染物实测日均浓度值，mg/Nm3；——第i项污染物日平均浓度标准值，mg/Nm3。②评价标准评价区内环境空气质量执行GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准，即TSP、SO2、NO2日平均标准值分别为0.30mg/Nm3、0.15mg/Nm3和0.12mg/Nm3。③评价结果各污染物的均浓度的单项指数值的范围见表5–4。结果表明，评价区各监测点各污染因子单项指数范围为0.1～0.767；各-污染物均浓度的单项指数的范围均小于1，即评价区内各环境保护目标的环境空气能满足GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准，环境空气质量较好。(5)水环境监测项目与分析方法监测项目：pH、高锰酸盐指数、BOD5、COD、SS、NH3-N，同时监测河流的流量、流速、河宽、水深等水文参数。采样及分析方法：水样采集按HJ/T91-2002《地表水和污水监测技术规范》的要求进行，水样的保存和分析按《水和废水监测分析方法》(第四版)和国家有关标准执行。(6)声环境评价方法以等效声级Leq为评价量，以统计百分级Ln和标准偏差作为分析依据，采用标准数法进行评价。计算公式如下：式中：——监测点i标准指数；——等效声级，dB(A)；——评价标准，dB(A)。（1）大气污染防治措施拟建工程燃料——煤气，由锅炉专用煤气发生炉对燃煤进行加工而得。建设单位拟采用的锅炉专用煤气发生炉与热脏煤气燃烧器组合，可将煤炭可燃组分气化，大大减少了煤直接燃烧而产生污染物的量。根据福建莆田市荔城区环境监测站对荔城区镇海纸箱厂锅炉废气监测资料，该纸箱厂采用同类型的锅炉专用煤气发生炉与热脏煤气燃烧器组合对锅炉进行加热，锅炉废气排放烟尘、SO2均达到GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》Ⅱ时段二类区排放标准。①根据GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》要求，锅炉烟囱高度不得低于35m。②工程燃料拟采用陕西神木媒质，根据煤气发生炉对煤的品种质量要求，建设单位应确保选用媒质符合要求，即烟煤应为气化烟煤，挥发份<20%，发热量>6500千卡，灰熔点>1250℃，含硫量<1%等。拟建工程采用此系统后，大气污染物排放浓度满足GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》Ⅱ时段二类区排放标准要求。2台锅炉废气通过一根35m高烟囱排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》相关要求。（2）噪声治理措施本评价建议从以下方面进行噪声控制设计：①各类碎浆机、磨浆机噪声控制：对筒体与物料间接触产生的噪声采用车间封闭围护结构。为增加降噪效果，可对强噪声源采用厚砖墙两面粉刷砂浆，双层玻璃隔音门、窗、吸音材料吊顶等建筑结构设计。②其它设计中应加强的措施：总体布置上，利用建筑物合理布置及布置绿化带阻隔声波的传播，减少对周围环境的影响。由于拟建工程造纸车间设置于金堂老厂房以东，因此可在厂区东面加强绿化，使噪声达到最大限度的自然衰减。③加强生产管理，合理安排非连续性生产设备运行及交通运输，减少夜间生产和运输时间，尽可能减小噪声对周围敏感点的影响。（3）固体废物污染防治措施评价与建议对固体废物的综合利用和处理方案如下：废塑料和废金属可以经过分类处理后出售给回收单位进行再利用。炉渣出售给建材公司作为生产原料。生活垃圾交由环卫部门定期收集后进行卫生填埋处理。因此，在切实落实拟定固体废物综合利用与处理措施及妥善出粗渣、渣泥及污泥后，就不会对环境产生不良影响。根据《中华人民共和国清洁生产促进法》第十八条：新建、改建和扩建项目应当进行环境影响评价，对原料使用、资源消耗、资源综合利用以及污染物产生与处置等进行分析论证，优先采用资源利用率高以及污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备。本评价将从原料使用、资源消耗、工艺与设备水平以及污染物产生四方面评述拟建工程的清洁生产方案。（1）原材料采用25%的木浆作为面层，25%的废纸浆作为芯层和50%的废纸浆为底层。（2）工艺与设备水平拟建项目在设计阶段考虑到设备的先进性、可靠性，在工艺设计时摒弃了消耗高、浪费大、污染严重的生产设备和技术，采用高效的国产设备和更先进的工艺技术，力争从源头上减少污染物的产生。②4、生产工艺设计为保证成纸尺寸的稳定、掉毛掉粉少、吸油墨性好，降低生产成本,一般生产上用废纸浆与木浆一起抄造多层牛皮卡纸。考虑到以上因素，本设计中采用25%的木浆作为面层，25%的废纸浆作为芯层和50%的废纸浆为底层抄牛皮卡纸。、浆水平衡（1）.为使计算简便，除渣槽的稀释水（水封水）按清水算；（2）.填料按纤维算，但数量为其最终在纸页中的留着率，而不是按其加入量算（3）.最终收支平衡表中纤维量允许误差为2kg；浆水量误差为200kg生产工艺参数见下表编号项目定额备注1浆料配比面层木浆（%）25芯层废纸浆（%）25底层废纸浆（%）502定量（g/㎡）1203抄宽（㎜）68004净纸宽（㎜）67605成纸干度（%）926成品合格率（%）977整理部成品率（%）958卷取部抄造率（%）979干损纸率（%）1.5对卷纸机产量10压榨部湿损纸率（%）0.5对卷纸机产量11横向收缩率（%）512进烘缸纸页干度（%）3913进压榨纸页干度（%）2214进伏辊纸页干度（%）1415进真空箱纸页干度（%）816上网含量（%）0.617流浆箱回流（%）5对进浆量18冲将泵回流（%）5对进浆量19案板带出纤维（%）20对进浆量20真空箱带出纤维（%）2.5对进浆量21伏辊带出纤维（%）0.15对进浆量22压榨带出纤维（%）0.12对进浆量23压力筛排渣浓度（%）224压力筛排渣率（%）525冲边宽度（㎜）20×226圆网浓缩机进浆浓度（%）02.~1.027圆网浓缩机出浆浓度（%）3.0~4.028圆网浓缩机白水浓度（%）0.03~0.0729一段除渣器排渣率（%）25对进口浆量30二段除渣器排渣率（%）10对本段入口浆量32三段除渣器排渣率（%）15对本段入口浆量33三段除渣器进浆浓度（%）0.634二段除渣器进浆浓度（%）0.835一段除渣器渣浆浓度（%）1.236二段除渣器炸酱浓度（%）1.037三段除渣器渣浆浓度（%）1.238冲边水（L/t成品）300039水针水（L/t成品）23040伏辊用水（L/t成品）400041出成形板纸页干度（%）3.242成浆池浓度（%）3.543表面施胶上胶率（%）144表面施胶浓度（%）2.545出表面施胶纸页干度（%）7546进多盘回收机稀白水浓度（%）0.1547多盘回收机出浆浓度（%）3.5484950[说明]以1吨成品纸为计算基准，单位为kg。在计算过程中将填料视为纤维。从成品按流程顺序逆向推算。1、复卷、整理部平衡：卷取已知：成纸干度92%卷取V0=1000.0000 C0=C1=C2=92%水力碎浆机复卷、整理成品率K1=95% 水力碎浆机复卷、整理则由成品率K1= 成品入库得V2==1052.6316成品入库V1=V2−V0=52.6316Q2=V2∙C2=1052.6316×92%=968.4211Q1=Q2−Q0=968.4211−920.0000=48.42112、压光、卷取部平衡已知：Q2=968.4211V2=1052.6316C2=C3=C4=92%抄造率K2=97%干抄纸率d1=1.5%干燥部则抄造率K2=干燥部抄损包括干损、湿损两部分 水力碎浆机压光、卷取设X=抄造量+抄损水力碎浆机压光、卷取X===1085.1872 复卷、整理其中Y为X中绝干纤维量 复卷、整理则Y===998.3723Q3=Y·d1=998.3723×1.5%=14.9756V3===16.2778Q4=Q2+Q3=14.9756+968.4211=983.3967V4=V2+V3=1052.6316+16.2778=1068.9094压榨部干燥部平衡 压榨部已知：进干燥部纸页干度C5=39% Q4=983.3967V4=1068.9094C4=92% 蒸发水干燥部则Q5=Q4=983.3967 W1 蒸发水干燥部V5===2521.5300 W1=V5−V4=2521.5300−1068.9094=1452.6206压光、卷取压光、卷取压榨部平衡已知：C5=39%C8=22%Q5=983.3967V5=2521.5300 压榨湿部损纸率d2=1.0%压榨部带出纤维率d3=0.12%则进入伏损池的损纸真空伏辊Q7=Y·d2=998.3723×1.0%=9.9837真空伏辊令湿损纸平均干度为30%即C=30%则V7===33.2790稀白水池伏损池压榨部压榨带出纤维量Q6=Q8·d3稀白水池伏损池压榨部且Q8=Q5+Q6+Q7干燥部则Q8===994.5739干燥部Q6=Q8−Q5−Q7=994.5739−983.3967−9.9837=1.1935V8===4520.7905V6=V8−V5−V7=4520.7905−2521.5300−33.2790=1965.9815真空伏辊已知：Q8=994.5739V8=4520.7905C8=22%真空箱C11=14%伏辊带出纤维率d4=0.15%真空箱冲边水W3=3000L/t伏辊湿损纸率d5=10.% 伏损池水针水真空伏辊横向收缩率￠=5% W2伏损池水针水真空伏辊冲边水抄宽Bm=6800mm W3冲边水伏辊用水压榨部稀白水池所以湿纸宽度Bn==7158mm W4 伏辊用水压榨部稀白水池湿纸边占整个湿纸幅宽的比例r==0.6937%由于伏损处湿损纸率是对抄造量和全部损纸量而言，即：Q10=Y·d5+r·Q11Q9=d4·Q11且Q11=Q8+Q9+Q10=d4·Q11+Y·d5+r·Q11+Q8所以Q11===1013.1052Q10=Y·d5+r·Q11=998.3723×1.0%+0.6937%×1013.1052=17.0116Q9=d4×Q11=0.15%×1013.1052=1.5197V11===7236.4657水针水W2=230T/t冲边水W3=3000L/t伏辊用水W4=4000L/t湿纸边用冲边水W3冲入伏损池，水针水W2和伏辊用水W4也进入伏损池，则：V10=W2+W3+W4+=230+3000+4000+=7307.3255C10===0.2328%V9=V11+W2+W3+W4−V8−V10=7236.4657+230+3000+4000−4520.7905−7307.3255=2638.3497C9==0.0576%真空箱湿吸箱（3个）已知：Q11=1013.1052V湿吸箱（3个）C12=0.1%C13=8%真空箱带出纤维率d6=2.5%稀白水池真空箱则：由Q13=Q11+Q12且Q12=d6·Q13稀白水池真空箱得Q13===1039.0823 真空伏辊Q12=Q13−Q11=1039.0823−1013.1052=25.9771 真空伏辊且V13===12988.5288则V12=V13−V11=12988.5288−7236.4657=5752.0631湿吸箱（底层）已知：Q13=1039.0823C15=0.2%C16=3.2%成形板案板由设计要求可知Q14:Q14':Q14成形板案板C14=C13=8%由物料平衡可知：Q14+Q14'+Q14"=Q13浓白水池湿吸箱所以Q14=519.5412Q14'=Q14"=259.7706浓白水池湿吸箱V14===6494.2560则可列方程组V14+V15=V16真空箱Q14+C15·V15=C16·V16真空箱得V15=10390.8240Q15=20.7816V16=16885.0800Q16=540.3228流浆箱成形板、案板（底层）流浆箱已知：Q16=540.3228V16=16885.0890C18=0.6%成形板带出纤维率d7=20%浓白水池成形板案板由Q16+Q17=Q18Q17=d7·Q浓白水池成形板案板得Q18===675.4035Q17=Q18−Q16=670.4035−540.3228=135.0807湿吸箱V18===112567.2500湿吸箱V17=V18-V16=112567.2500−16885.0890=95682.1610压力筛9、流浆箱（底层）压力筛已知：Q18=675.4035V18=112567.2500回流率d8=5%C19=C18=0.6%除气器流浆箱则：Q19=d8·Q20Q18+Q19=Q20除气器流浆箱Q20===710.9511成形板案板Q19=Q20−Q18=710.9511−成形板案板V19===5924.6000V20=V18+V19=112567.2500+5924.6000=118491.8500冲浆泵10、压力筛（底层）冲浆泵已知：Q20=710.9511V20=118491.8500压力筛排渣率d9=5%C21=2%排渣压力筛则：Q21=d9·Q22Q20+Q21=Q22排渣压力筛所以Q22===748.3696流浆箱Q21=Q22−Q20=748.3696−710.9511=37.4185流浆箱V21===1870.9250V22=V20+V21=118491.8500+1870.9250=120362.7750除气器11、冲浆泵（底层）除气器已知：Q22=748.3696V22=120362.7750成浆池冲浆泵回流率d10=5%C23=C22==0.6218%成浆池冲浆泵则：由Q22+Q23=Q24Q23=d10·Q24冲浆泵得Q24==787.7575压力筛Q23=Q24−Q22=787.7575−748.3696=39.3879压力筛V23===6352.8871V24=V22+V23=120362.7750+6352.8871=126715.6621除气器除气器12、除气器（底层）已知：Q19=35.5476V19=5924.6000成浆池冲浆泵Q24=787.7575V24=126715.6621成浆池冲浆泵则：由物料平衡可得压力筛Q25=Q24−Q19=787.7575−35.5476=752.2099压力筛V25=V24−V19=126715.6621−5924.6000=120791.0621 13、一段除渣器（底层）一段除渣槽一段除渣器冲浆池已知：Q25=752.2099一段除渣槽一段除渣器冲浆池V25=120791.0621一段除渣器排渣率d11=25%一段除渣器排渣浓度C30=1.2%则：由Q25+Q30=Q26Q30=d11·Q26除气器得Q26===1002.9465除气器Q30=Q26−Q25=1002.9465−752.2099=250.7366V30===20894.7167V26=V25+V30=120791.0621+20894.7167=141685.778814、一至三段除渣器平衡计算（底层）已知：Q30=250.7366V30=20894.7167C31=C35=0.037%二段除渣器：排渣率d12=10%进浆浓度C32=0.8%排渣浓度C34=1.0%三段除渣器：排渣率d13=15%进浆浓度C36=0.6%排渣浓度C37=1.2%则：根据平衡关系可列方程组：成浆池稀白水池 成浆池稀白水池 Q33 Q35QQ36三段除渣器二段除渣槽二段除渣器排渣 Q34 Q37三段除渣器二段除渣槽二段除渣器排渣 Q32 Q38一段除渣器一段除渣槽 一段除渣器一段除渣槽 Q30 Q31稀白水池稀白水池 Q30+Q31+Q38=Q32Q31=3.5216V31=9517.7095Q32=Q33+Q34Q32=278.5581V32=34819.7625Q36=Q34+Q35Q33=250.7023V33=32034.1815Q36=Q37+Q38带入已知Q34=27.8558V34=2785.5810Q34=d12·Q32数据可得Q35=0.7323V35=1979.1053Q37=d13·Q36Q36=28.5881V36=4764.6863V30+V31+V38=V32Q37=4.2882V37=357.3500V36=V37+V38Q38=24.2999V38=4407.3363V36=V34+V35对于上述计算必须保持整体平衡：即Q30+Q31+Q35=Q33+Q37V30+V31+V35=V33+V37经验算完全相等，因此正确15、浓白水池（底层）已知：Q15=20.7816V15=10390.8240成形板案板Q17=135.0807V17成形板案板浓白水池纤维回收率d13=97%浓白水池至配浆池浓度C39=3.5%则:Q39=d13·（Q15+Q17)配浆池湿吸箱浓白水池得Q39=97%×（20.7816+135.0807）=151.1864配浆池湿吸箱浓白水池V39===4319.6123稀白水池且Q40=Q15+Q17−Q39=20.7816+135.0807−151.1864=4.6759稀白水池V40=V15+V17−V39=10390.8240+95682.1610−4319.6123=101753.372716、稀白水池已知：Q6=1.1935V6=1965.9815浓白水池真空伏辊真空箱Q9=1.5197V9=2638.3497 浓白水池真空伏辊真空箱Q12=25.9771V12=5752.0631压榨部且：Q41=Q40+Q40'+Q40"=4.6759×2=9.3518 Q9 Q12 Q41压榨部多盘回收机稀白水池V41=V40+V40'+V40"=101753.3727×2=203506.7454 Q6 Q42多盘回收机稀白水池Q31+Q31'+Q31"+Q35+Q35'+Q35"=8.5078 除渣器V31+V31'+V31"+V35+V35'+V35"=22993.6296除渣器由物料平衡可得：Q42=Q6+Q9+Q12+Q41−(Q31+Q31'+Q31"+Q35+Q35'+Q35")=29.5343V42=V6+V9+V12+V41−(V31+V31'+V31"+V35+V35'+V35")=190869.510117、多盘回收机稀白水池配浆池多盘回收机已知：Q42=29.5343稀白水池配浆池多盘回收机V42=190869.5101W6多盘回收机出浆浓度C43W6则Q43=Q42=29.5343清水V43===843.8371清水W6=V42−V43=190869.5101−843.8371=190025.6730卷取18、水力碎浆机卷取已知：Q1=48.4211V1=52.6316Q3=14.9756V3=16.2778配浆池复卷、整理水力碎浆机则：Q44=Q1+Q3=48.4211+14.9756=63.3967配浆池复卷、整理水力碎浆机V44=V1+V3=52.6316+16.2778=68.9094真空伏辊19、伏损池真空伏辊已知：Q7=9.9837V7=33.2790Q10=17.0116V10=7307.3255圆网浓缩机压榨部伏损池则：Q45=Q7+Q10=9.9837+17.0116=26.9953圆网浓缩机压榨部伏损池V45=V7+V10=33.2790+7307.3255=7340.604520、圆网浓缩机已知：Q45=26.9953V45=7340.6045圆网浓缩机出浆浓度C47=3.5%伏损池圆网浓缩机白水浓度C46=0.05%伏损池则V46+V47=V45C46·V46+C47·V47=Q45配浆池浓白水池（芯层）圆网浓缩机得：配浆池浓白水池（芯层）圆网浓缩机V46=6664.5176Q46=3.3323V47=676.0869Q47=23.6630成形板成形板案板配浆池配浆池21、浓白水池（芯层）已知：Q15"=10.3908V15"=5195.4120 Q17" Q39"湿吸箱稀白水池浓白水池（芯层）Q17"=67.5404V17"=47841.0805湿吸箱稀白水池浓白水池（芯层）Q40"=2.3380V40"=50876.6864 Q46=3.3323V46=6664.5176圆网浓缩机则：Q39"=Q15"+Q17"+Q46−Q40"=78.9255圆网浓缩机V39"=V15"+V17"+V46−V40"=8824.323722、冲浆池（底层）已知：Q26=1002.9465V26=141685.7788一段除渣器成浆池冲浆池成浆池出浆浓度C27=3.5%一段除渣器成浆池冲浆池W7则：由Q27=Q26=1002.9465W7清水V27===28655.6143清水W7=Q26−Q27=141685.7788−28655.6143=113030.164523、成浆池（底层）配浆池已知：Q23=39.3879V23=6352.8871配浆池Q27=1002.9465V27=28655.6143Q33=250.7023V33=32034.1815冲浆泵成浆池冲浆池W8=32000冲浆泵成浆池冲浆池则：Q28=Q27−Q23−Q33W8=1002.9465−39.3879−W8二段除渣器清水V28=V27+W8−V23−V33二段除渣器清水=28655.6143+32000−6352.8871−32034.1815=22268.5457浆料24、①配浆池（芯层）浆料Q29"水力碎浆机已知：Q28"=356.4282V28"=11134.2729Q29"水力碎浆机Q39"Q39"浓白水池配浆池Q44=63.3967V44=68.9094浓白水池配浆池Q28"Q47=23.6630V47=676.0869Q28"圆网浓缩机则：Q29"=Q28"−Q39"−Q44−Q47圆网浓缩机成浆池=356.4282−78.9255−63.3967−23.6630=190.4430成浆池V29"=V28"−V39"−V44−V47=11134.2729−8824.3237−68.9094−676.0869=1564.9529②配浆池（底层）浆料已知：Q28=712.8563V28=22268.5457浆料Q39=151.1864V39=4319.6123多盘回收机浓白水池配浆池Q43=29.5343V43=843.8371多盘回收机浓白水池配浆池则：Q29=Q28−Q39−Q43=712.8563−151.1864−29.5343=532.1356成浆池V29=V28−V39−V43成浆池=22268.5457−4319.6123−843.8371=17105.0963浆料浆料③配浆池（面层）已知：Q28'=356.4282V28'=11134.2729浓白水池配浆池Q39'=75.5932V39'=2159.8062浓白水池配浆池则Q29'=Q28'−Q39'=356.4282−75.5932=280.8350成浆池V29'=V28'−V39'成浆池=11134.2729−2159.8062=8974.4703、浆水平衡明细表、浆水平衡总表5、设备选型计算×10×5×10×2选用500S98B型水泵另外两条生产线选用400S40B型水泵已知：Q0=26.9953富余系数1.1计算：Q==1.5527t/h可选用ZNC2型侧压浓缩机，生产能力2.5—3t/hn=0.2626/2.5×0.7=0.15取1台型号ZNC2生产能力：2.5—3t/h过滤面积：4.5m2圆网尺寸：ø1500×1000压辊尺寸：ø505×1000圆网转速：5r·p·m电动机：JO3-112M4.55kw外形尺寸：3000×2170×2900已知：V’=22268.5457停留时间T=3min富余系数1.1计算：V==64.0402m3需采用连续配浆系统×4×2A、一段除渣器的选择已知：V=141685.7788计算：Q=141685.7788×1176.47/22.5×60=123473.3838L/mink=1每台624除渣器能力G=3225L/minn=Q/GK=123473.3838/(3225×1)=38.2863取n=38考虑到安装与维修取备品7只，n=45只（另2条线n取19只备品6只n=25）B、二段除渣器的选择已知：V=34819.7625计算：Q=34819.7625×1176.47/(22.5×60)=30344.0044L/mink=1每台624除渣器能力G=3225L/minn=Q/GK=34819.7625/(3225×1)=9.4090取n=9考虑到安装与维修取备品4只，n=13只（另2条线n取5只备品3只n=8）C、三段除渣器的选择已知：V=4764.6863计算：Q=4764.6863×1176.47/(22.5×60)=4152.2230L/mink=1每台624除渣器能力G=3225L/minn=Q/GK=4152.2230/(3225×1)=1.2875取n=2考虑到安装与维修取备品1只，n=3只（另2条线n取1只备品1只n=2）由此可见：624除渣器共45+25×2+13+8×2+3+2×2=131只型号ZSL11-624生产能力3225L/min材料合成橡胶7、压力筛计算：G=748.3696×1176.47×1.2/1000=1056.5213t/d可选用ZSM7型压力筛生产能力1150t/d电机功率130—160kw设备重10000kg（另2条线可选择ZSM5型压力筛生产能力570t/d电机功率75—90kw设备重3900kg）8、冲浆泵已知：V=126715.6621富余系数1.2计算：Q=126715.6621×1176.47×1.2/(1000×22.5)=7950.7827m3/h故可选用2台800S47A型双吸离心泵（另2条线用1台800S47A型双吸离心泵）生产能力根据本设计40万t/y即1176.47t/d的规模，初步确定为6760mm的净纸幅宽的纸机再进行核算。Bm=6760+2×20=6800mm纸机的生产能力计算公式为已知：q=120g/m2Bm=6.8mG=1176.47t/dt=22.5h则车速V=1000G/(0.06Bm·q·t)=1067.9648m/min可设定车速为1100m/min所以选用6760/1100规格的纸机1、冲浆池已知：V’=141685.7788停留时间1min计算：V=141685.7788×1476.47×1/(1000×22.5×60)=123.4734m3可选用200m3的池子×10×2（另2条线选用100m3的池子)2、稀白水池已知：V’=213863.1397停留时间1min计算：V=213863.1397×1176.47×1/(1000×22.5×60)=186.3730m3可选用300m3的池子×10×23、伏损池已知：V’=7340.6045停留时间30min计算：V=7340.6045×1176.47×30/（1000×22.5×60）=191.9111m3可选用250m3的池子×10×2伏损池浆泵已知：V7340.6045计算：Q=7340.6045×1176.47×1.1/（1000×22.5）=422.2045选用250S24型浆泵5、浓白水池①底层浓白水池已知：V’=59701.0101停留时间1min计算：V=59701.0101×1176.47×1/（1000×22.5×60）=52.0270m3可选用80m3的池子×5×2②芯层浓白水池已知：V’=106072.9850停留时间0.5min计算：V=106072.9850×1176.47×0.5/（1000×22.5×60）=46.2191m3可选用60m3的池子×5×2③面层浓白水池已知：V’=53036.4925停留时间1min计算：V=53036.4925×1176.47×1/（1000×22.5×60）=46.2191m3可选用60m3的池子×5×26、浓白水池泵的选择①底层浓白水池泵已知：V59701.0101计算：Q=59701.0101×1176.417×1.2/(1000×22.5)=3745.9439②芯层浓白水池泵已知：V106072.9850计算：Q=106072.9850×1176.417×1.2/(1000×22.5)=6655.5565③面层浓白水池泵已知：V=53036.4925计算：Q=53036.4925×1176.417×1.2/(1000×22.5)=3327.77831、水针水泵已知：W=230L/t富余系数1.2则Q=230×1176.47×1.2/(1000×22.5)=14.4314（m3/h）可选用IS65—40—250型水泵伏辊用水泵已知：W=4000L/t富余系数1.2则Q=4000×1176.47×1.2/(1000×22.5)=250（m3/h）可选用200S95A型水泵干损纸泵已知：V'=68.9094富余系数1.2则Q=68.9094×1176.47×1.2/(1000×22.5)=4.3237（m3/h）故可选用IS50—32—125型水泵序号设备名称编号型号数量/台外形尺寸（长*宽*高/直径）生产能力配用电机型号功率/kw1水力碎浆机105ZDSD-10160-90t/dY315L1-61102成浆池浆泵103500S98B14103×1350×8001746m3/hY450-65603成浆池浆泵202400S40B23093×508×865870m3/hY315-61104圆网浓缩机212ZNC212.5-3t/h5锥形除渣器209ZSL11-6241313225L/min130-1606压力筛212ZSM711150t/d75-907压力筛213ZSM72570t/d8冲浆泵204800S47A44948×800×13504060m3/hY450-103559伏损池浆泵303250S2411788×625×225485m3/hY225M-44510浓白水池泵217800S3244318×800×13503870m3/hY500-831511水针水泵207IS65-40115m3/hY160M2-21512伏辊用水泵206200S95A12193×508×865280m3/hY315M-213213干损纸泵106IS50-3217.5m3/hY90L-22.26、车间布置设计（1）、按工艺流程顺序布置，尽量减少避免迂回、交叉的现象，尽量利用物料的自流，使管线最短。（2）、使工人背光操作。（3）、相互关联的设备要保持正常运转所必须的间距（最低间距）。①当两设备之间不需小车通过时0.5~1.5m。②当两设备间需通过小车（1~1.5t）时（单线运输）>2m。③设备与墙和柱的间