钢结构全套安全技术交底

安全技术交底工程名称施工部分或层次钢结构工程施工内容钢结构制作安装交底项目进场安全教育交底日期2012年2月月20日交底内容:安全帽:在配戴安安全帽时，应应先检查安全全帽外壳是否否有破损，内内部帽带是否否齐全，无破破损、发霉；；帽扣是否有有脱落、破坏坏；如发现以以上情况，应应及时更换安安全帽，不得得戴有“病”的安全帽进进入现场进行行工作。安全带（索）：①①安全带（索索）应高挂低低用，防止摆摆动和碰撞，安安全带（索）上上各种部件不不得任意拆掉掉。②安全带应经常性作作重力试验，试试验方法为：：用80kg重的砂袋做做自由落体试试验，未出现现破损，断裂裂者方可继续续使用。若有有轻微破损，都都不得进入工工地现场使用用。③安全带（索）若外外观有破损和和发现异味（发发霉味）时，立立即更换。④安全带（索）使用用3年后，必须须立即报废，不不得进入现场场使用。三．进入施工现场场，作业人员员不得穿拖鞋鞋，带鞋带者者必须系牢，进进入高处作业业者，不得穿穿光面或硬底底鞋。四．梯子：①电动动升降梯：电电动升降梯必必须两人或以以上同时操作作，一人在上上，下面须有有人看护。移移动时，必须须上下协调好好后，方可。梯梯的行走道路路，必须无障障碍、硬化。②铝合金伸缩爬梯：：爬梯下垫层层必须平整、硬硬化，爬梯的的伸缩节必须须扣牢，并把把梯绳捆牢。爬爬梯升高超过过4M时，梯下必必须有专人看看护，禁止一一人独自爬攀攀。爬梯须和和固定物（如如：墙、柱）捆捆牢，梯子倾倾斜度不大于于600。③竹梯子：竹梯子上上下端必须绑绑扎牢固，放放置路面必须须经过平整、硬硬化。梯子上上只允许一个个人操作，梯梯子的倾斜度度不得大于600，梯子上有有人不准移动动。五．手持电动机械械：手持电动动工具必须有有漏电保护开开关，使用前前须作试运行行。电动工具具之电线须完完好无损，手手持处1.5M内，不得有有电线裸露、开开叉。使用电电源采用三相相五线制。六．电焊机：电源源采用三相五五线制。登高高作业时，地地面周围10M内为危险区区，禁止在作作业下方及危危险区内存放放可燃、易爆爆物品和停留留人员。在工工作过程应设设有专人监护护，作业现场场必须备用消消防器材。登登高焊割人员员必须使用标标准的防火安安全带，长度度不超过2M，穿防护胶胶鞋，安全绳绳的挂钩应挂挂牢，操作人人员必须手戴戴绝缘手套、戴戴防护镜，裤裤腿扎牢。登登高焊割时所所使用的工具具，焊条等物物品应装在工工具袋内，应应防止操作时时落下伤人，操操作人员不得得在高处向下下抛掷材料、物物件或焊条头头，以免砸伤伤、烫伤地面面人员。七．吊车：吊车在在起吊过程中中，必须有专专业看护，吊吊臂范围内严严禁站人。吊吊车司机必须须听信号人员员指挥，不得得私自操作，吊吊车钢丝绳必必须经常检修修。如有破损损，立即更换换，不得带病病工作。①压精痫医宜的得作②班前喝酒者，不得得进行高处作作业。③六级以上大风、雨雨及雾天气候候条件下，不不得进行高处处作业。④安全帽、安全带、安安全鞋不合格格者，不得进进行高处作业业。⑤高处作业时，必须须设有看护人人，不得单独独作业。⑥高处作业时，不得得进行嘻闹、追追逐。⑦高处作业时，使用用物品不随意意堆放，应放放入工具袋内内或者用绳子子捆牢，以免免随落伤人。交底人施工单位接底人执行情况无安全事故发生现场负责人：20112年2月20日安全技术交底工程名称施工部分或层次基础施工内容地脚螺栓预埋交底项目班前安全教育交底日期2012年2月118日交底内容:为了认认真贯彻执行行党和国家有有关安全生产产方针、政策策和法规，搞搞好安全生，保保障职工在劳劳动过程中的的安全和健康康。做工到“安全第一、预预防为主”力争伤之事事故为零，杜杜绝三人以上上特大事故。特特在作业班前前进行以下交交底：易发伤害源：本作作业易发生触触电伤害、机机械伤害、坍坍塌伤害、物物体打击伤害害。作业前必须检查安安全帽，使用用机械（手动动、电动）是是否符合使用用标准。严禁禁使用和配戴戴不合格产品品进入现场（详详见现场教育育交底）。具体现场安全管理理：施工人员进入施工工现场不得穿穿拖鞋、赤脚脚；不戴安全全帽，电气操操作人员不穿穿绝缘鞋。特种作业人员不得得必须持证上上岗，严禁无无证上岗。施工人员不得吸烟烟进入现场。地脚螺栓应堆入整整齐，不得乱乱放。地脚预埋基坑较大大或雨水过后后，土质轻软软时，基坑边边坡应加以支支护，不得进进入有塌方危危险的基坑中中进行地脚预预埋。电焊工必须参照进进场教育交底底进行作业，不得违章章作业。急救处理：若突发发事故应立即即拔打120急救，并保保持现场完整整，待调整晤晤故原因，采采取对策，消消除不安全因因素并提供完完整的事故报报告。交底人施工单位接底人执行情况无安全事故发生现场负责人：22012年2月18日安全技术交底工程名称施工部分或层次主体钢架施工内容钢构吊装交底项目班前安全教育交底日期2010年5月55日交底内容:这认真贯彻执行党党和国家有关关生产方针、政政策和法规，搞搞好安全生产产，保障职工工在劳动过程程中的安全和和健康，做工工到“安全第一、预预防为主”力争伤之事事故为零，杜杜绝三个以上上特大事故发发生，特在作作业班前进行行以下交底：：易发生伤害源：本本作业易发生生机械伤害、触触电伤害、高高空坠落伤害害、物体打击击伤害。“三宝”、“四口”、“五临边”的安全防防范施工人员进入工作作区必戴好安安全帽并扣好好帽带，穿着着工作鞋并绑绑紧鞋带，高高处作业必须须配挂安全索索，并附着于于身上，若配配挂安全袋，并并扣好袋口，保持施工现场所有有的走道、阶阶梯、吊车行行走路线必须须通行无阻；；工具及物体体使用完毕须须归还原处，钢钢构构件及附附件须堆放整整齐、分类；；尖锐或易伤伤人的物品应应要妥善放置置，并加标示示牌标明。钢构吊装：起重机机须和司索、信信号人员密切切合作，听从从信号指挥，在在钢构件起吊吊前，须检查查吊索及钢链链是否合格，起起吊构件之重重量是否在起起重机起吊范范围内；非工工作人员禁止止进入工作区区，起重机司司机司索必须须持有上岗证证。构件起吊吊过程中必须须有牵引绳索索，吊物下方方不得有人电动机械：手持电电动机械应戴戴绝缘手套，每每种电机必须须配有一个漏漏电保护器。不不得以把线、钢钢丝绳或机电电设备代替零零线，所有地地线接头必须须接牢固。电电焊时，电焊焊机要设单独独的开关，焊焊钳与把线绝绝缘爬梯登高高，清除焊渣渣时，应戴好好防护眼镜或或面罩，施工工现场周围应应清除易燃物物品。雷雨时时，应停止露露天焊接作业业。氧气焊割：氧气瓶瓶与乙炔瓶安安全距离为5M，施工现场场不得有易燃燃、易爆物品品，氧气瓶要要避免碰撞和和剧烈震动，不不得曝晒，点点火时焊枪不不得对人，移移动时，应关关闭气体，不不得手持连接接胶管的焊枪枪。爬梯、登登高若必须时时，需有人协协助工，工作作完后，应将将气体钢瓶关关好，拧上安安全罩，检查查场地确认无无着火危险方方准离开。施施焊时，须有有安全人员开开立了“明火动火证”方可作业。梯子：爬梯应有保保护栏杆，须须绑扎牢固，梯梯子不得放松松软或脆弱易易沉的地面上上。如梯子支支撑点不稳，旋旋工人员攀爬爬时须有人扶扶持，不得单单独作业。急救处理：若突发发事故，应立立即拔打“120”急救，并保保持现场完整整，待调查事事故原因、采采取对策，消消除不安全因因素并提供完完整的事故报报告。交底人施工单位接底人执行情况无安全事故发生现场负责人：22010年5月5日安全技术交底工程名称宿舍楼施工部分或层次主体维护施工内容彩板安装交底项目班前安全教育交底日期2009年5月55日交底内容:施工前，专职安全全员应对施工工班组进行安安全技术交底底，班组应再再教育工人如如何操作；防滑：施工人员施施工时应小心心行走，避免免滑倒，在未未铺彩板的屋屋面和铺岩棉棉时行走，应应在屋面绑好好安全索（钢钢绳索直径大大于６mm），并将安安全带系在安安全索上。施施工人员禁止止高空掷物品品，下雨时禁禁止高空作业业。在有防范范设施高处和和陡坡必须系系安全带；进进入工地必须须戴好安全帽帽，高空作业业人员禁止穿穿人造鞋底。使用竹梯子或Ｃ型型钢上下端应应绑扎牢固；；梯子上只允允许一个人操操作，梯子上上有人时不准准移动，施工工电源采用三三相五线制，手手持电动工具具必须有漏电电保护开关；；夜间施工：屋面、墙墙面围护系统统原则上禁止止夜间施工，如如必须施工时时，班组长需需先申请，经经同意后，管管理人员跟班班作业，严格格按照有关安安全规范作业业，并且保证证有足够的灯灯光；文明施工：严禁乱乱丢余料，施施工时，要统统一收集余料料，下班后，统统一分类堆放放；急救之处理：采取取必要之急救救措施，收集集相关资料及及照片证据，重重大事故保持持现场完整，等等待调查事故故原因，采取取对策，消除除不安全因素素并提供完整整事故报告。交底人施工单位接底人执行情况无安全事故故发生现场负责人：20100年5月5日安全技术交底记录录编号0905001工程名称宿舍楼交底日期2010年5月55日施工单位分项工程名称交底提要钢结构吊装技术交交底交底内容：钢结构工程吊装安安全技术交底底钢结构以其工期短短、跨度大、劳劳动强度低等等优点在建筑筑工程中得到到了广泛的应应用，目前建建设部已提出出在民用建筑筑中推广钢结结构，并以进进入实施阶段段，大量钢结结构工程将会会不断涌现，而而安全技术措措施是保证钢钢结构工程吊吊装顺利进行行的前提，笔笔者通过几项项大型钢结构构工程施工经经验的总结，对对钢结构吊装装安全技术措措施进行了简简单阐述，以以供大家在施施工中参考。1、组织保证：

建立安全全保证体系，切切实落实安全全生产责任制制，设置安全全生产领导小小组，并设专专职安全检查查员，做到分分工明确，责责任到人。2、资金和信息保证证：

（11）保证足够够的安全生产产资金投入和和物资投入。

（22）建立完整整、可靠的安安全生产信息息系统，保证证及时、准确确地传递、处处理和反馈各各类有关安全全生产的信息息。3、安全技术保证：：

（11）在主要施施工部位、作作业点、危险险区、都必须须挂有安全警警示牌。夜间间施工配备足足够的照明，电电力线路必须须由专业电工工架设及管理理，并按规定定设红灯警示示，并装设自自备电源的应应急照明。

（22）季节施工工时，认真落落实季节施工工安全防护措措施，做好与与气象台的联联系工作，雨雨季施工有专专人负责发布布天气预报，并并及时通报全全体施工人员员。储备足够够的水泵、铅铅丝、蓬布、塑塑料薄膜等备备用材料，做做到防患于未未然。汛期和和台风暴雨来来临期间要组组织相关人员员昼夜值班及及时采取应急急措施。风雨雨过后，要对对现场的大型型机具、临时时设施、用电电线路等进行行全面的检查查，当确认安安全无误后方方可继续施工工。

（33）新进场的的机械设备在在投入使用前前,必须按照机机械设备技术术试验规程和和有关规定进进行检查、鉴鉴定和试运转转，经验收合合格后方可入入场投入使用用。大型起重重机的行驶道道路必须坚实实可靠，其施施工场地必须须进行平整、加加固，地基承承载力满足要要求。

（44）吊装作业业应划定危险险区域，挂设设明显安全标标志，并将吊吊装作业区封封闭，设专人人加强安全警警戒，防止其其他人员进入入吊装危险区区。吊装施工工时要设专人人定点收听天天气预报，当当风速达到15m/s（6级以上）时时，吊装作业业必须停止，并并做好台风雷雷雨天气前后后的防范检查查工作。

（55）施工现场场必须选派具具有丰富吊装装经验的信号号指挥人员、司司索人员，作作业人员施工工前必须检查查身体，对患患有不宜高空空作业疾病的的人员不得安安排高空作业业。作业人员员必须持证上上岗，吊装挂挂钩人员必须须做到相对固固定。吊索具具的配备做到到齐全、规范范、有效，使使用前和使用用过程中必须须经检查合格格方可使用。吊吊装作业时必必须统一号令令，明确指挥挥，密切配合合。构件吊装装时，当构件件脱离地面时时，暂停起吊吊，全面检查查吊索具、卡卡具等，确保保各方面安全全可靠后方能能起吊。

（66）吊装的构构件应尽可能能在地面组装装，做好组装装平台并保证证其强度，组组装完的构件件要采取可靠靠的防倾倒措措施。电焊、高高强螺栓等连连接工序的高高空作业时，必必须设临边防防护及可靠的的安全措施。作作业时必须系系挂好安全带带，穿防滑鞋鞋，如需在构构件上行走时时则在构件上上必须预先挂挂设钢丝缆绳绳，且钢丝绳绳用花篮螺栓栓拉紧以确保保安全。并在在操作行走时时将安全带扣扣挂于安全缆缆绳上。作业业人员应从规规定的通道和和走道通行，不不得在非规定定通道攀爬。

（77）禁止在高高空抛掷任何何物件，传递递物件用绳拴拴牢。高处作作业中的螺杆杆、螺帽、手手动工具、焊焊条、切割块块等必须放在在完好的工具具袋内，并将将工具袋系好好固定，不得得随意放置，以以免物件发生生坠落打击伤伤害。

（88）现场焊接接时，要制作作专用挡风斗斗，对火花采采取接火器接接取火花等严严密的处理措措施，以防火火灾、烫伤等等，下雨天不不得露天进行行焊接作业。

（99）焊接操作作时，施工场场地周围应清清除易燃易爆爆物品或进行行覆盖、隔离离，下雨时应应停止露天焊焊接作业。电电焊机外壳必必须接地良好好，其电源的的拆装应由专专业电工进行行，并应设单单独的开关，开开关放在防雨雨的闸箱内。焊焊钳与把线必必须绝缘良好好，连接牢固固，更换焊条条应戴手套。在在潮湿地点工工作应站在绝绝缘板或木板板上。更换场场地或移动把把线时应切断断电源，不得得手持把线爬爬梯登高。划划分动火区域域，现场动火火作业必须执执行审批制度度,并明确一、二二、三级动火火作业手续,落实好防火火监护人员。电电焊工在动用用明火时必须须随身带好“二证”（电焊工操操作证、动火火许可证）“一器”（消防灭火火器）“一监护”（监护人职职责交底书）。气气割作业场所所必须清除易易燃易爆物品品，乙炔气和和氧气存放距距离不得小于于2m，使用时两两者不得少于于10m。

（110）施工时应应尽量避免交交叉作业，如如不得不交叉叉作业时，亦亦应避开同一一垂直方向作作业，否则应应设置安全防防护层。

（111）施工现场场应整齐、清清洁，设备材材料、配件按按指定地点堆堆放,并按指定道道路行走，不不准从危险地地区通行，不不能从起吊物物下通过,与运转中的的机器保持距距离。下班前前或工作结束束后要切断电电源，检查操操作地点，确确认安全后，方方可离开。

（112）现场使用用的油料、油油漆必须设置置专人进行保保管，防腐涂涂装施工所用用的材料大多多为易燃品，大大部分溶剂有有不同程度的的毒性，为此此，防火、防防爆、防毒是是至关重要的的，应予以高高度的重视和和关注。防腐腐涂料施工中中使用擦过溶溶剂和涂料的的棉纱、棉布布等物品应存存放在带盖的的铁桶内，并并定期处理。审核人交底人接受交底人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。当做分项工程安全技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录工程名称宿舍楼交底部位主梁施工单位日期2010年5月55日交底内容：大六角高强度螺栓栓连接1范围本工艺标准适用于于钢结构安装装工程，大六六角高强度螺螺栓连接的施施工技术。2施工准备2.1材料：：2.1.1螺螺栓、螺母、垫垫圈均应附有有质量证明书书，并应符合合设计要求和和国家标准的的规定；2.1.2大大六角头高强强度螺栓的规规格、尺寸及及重量应符合合表5-4的规定定。2.1.3大大六角高强度度螺母的规格格、尺寸及重重量应符合表表5-5的规定定。2.1.4高高强度垫圈的的规格、尺寸寸及重量应符符合表5-66的规定。2.1..5不同等等级的大六角角头高强度螺螺栓的材料性性能必须符合合表5-7的规定定。2.1.6不不同规格的高高强度螺栓的的机械性能、拉拉力应符合表表5-8的规定定。2.1.7大大六角头高强强度螺栓的硬硬度应符合表表5-9的规定定。2.1.8大大六角头高强强度螺栓的连连接副是由一一个螺栓、二二个垫圈、一一个螺母组成成，螺栓、螺螺母和垫圈应应按表5-110规定配套套使用。2.1.9大大六角头高强强度螺栓验收收入库后应按按规格分类存存放。应防雨雨、防潮，遇遇有螺纹损伤伤或螺栓、螺螺母不配套时时不得使用。2.1.10大六角头高高强度螺栓存存放时间过长长，或有锈蚀蚀时，应抽样样检查紧固轴轴力，待满足足要求后方可可使用。螺栓栓不得粘染泥泥土、油污，必必须清理干净净。2.2主要机机具：电动扭矩扳手及控控制箱、手动动扭矩扳手、扭扭矩测量扳手手、手工扳手手、钢丝刷、冲冲子、2.3作业条条件：2.3.1高高强度螺栓连连接摩擦面必必须符合设计计要求，摩擦擦系数必须达达到设计要求求。摩擦面不不允许有残留留氧化铁皮。2.3.2摩摩擦面的处理理与保存时间间、保存条件件应与摩擦系系数试件的保保存时间、条条件相同。2.3.3施施工部位摩擦擦面应防止被被油污和油漆漆等污染，如如有污染必须须彻底清理干干净。2.3.4调调整扭矩扳手手。根据施工工技术要求，认认真调整扭矩矩扳手。扭矩矩扳手的扭矩矩值应在允许偏差范围之之内。施工用用的扭矩扳手手，其误差应应控制在±5%以内。校校正用的扭矩矩扳手。其误误差应控制在在±3%以内。2.3.4.1当施工采采用电动扳手手时，在调好好档位后应用用扭矩测量扳扳手反复校正正电动扳手的的扭矩力与设设计要求是否否一致。扭矩矩值过高，会会使高强度螺螺栓过拧，造造成螺栓超负负载运行，随随着时间过长长，会使大六六角头高强度度螺栓产生裂裂纹等隐患。当当扭矩值过低低时，会使高高强度螺栓达达不到预定紧紧固值，从而而造成钢结构构连接面摩擦擦系数下降，承承载能力下降降。2.3..4.2当施工采用用手动扳手时时，应每天用用扭矩测量扳扳手检测手动动扳手的紧固固位置是否正正常，检查手手动扳手的显显示信号是否否灵敏，防止止超拧或紧固固不到位。2.3.5检检查螺栓孔的的孔径尺寸，孔孔边毛刺必须须彻底清理。2.3.6将将同一批号、规规格的螺栓、螺螺母、垫圈配配好套，装箱箱待用。2.3.7应应对大六角头头高强度螺栓栓的操作者进进行培训或技技术交底，其其内容如下：：2.3.7.1大六角头头高强度螺栓栓的使用特点点和要求。2.3.7.2高强度螺螺栓的扭矩系系数和摩擦系系数。2.3.7.3高强度螺螺栓紧固工艺艺要点和紧固固原则。2.3.7.4高强度螺螺栓的储运、保保管和现场施施工要求。2.3.7.5高强度螺螺栓扭矩扳手手的性能和使使用方法。2.3.7.6高强度螺螺栓电动扳手手的性能和使使用方法。2.3.7.7高强度螺螺栓紧固后的的自检自查要要求和检查方方法、内容。3操作工艺3.1工艺流流程：作业准备→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收3.2作业准准备：3.2.1备备好扳手、临临时螺栓、过过冲、钢丝刷刷等工具，主主要应对施工工扭矩的校正正，就是对所所用的扭矩扳扳手，在班前前必须校正，扭扭矩校正后才才准使用。扭扭矩校正应指指定专人负责责。3.2.2大大六角头高强强度螺栓长度度选择，考虑虑到钢构件加加工时采用钢钢材一般均为为正公差，有有时材料代用用又多是以大大代小，以厚厚代薄居多，所所以连接总厚厚度增加3～4mm的现象象很多，因此此，应选择好好高强度螺栓栓长度，一般般以紧固后长长出2～3扣为宜，然然后根据要求求配好套备用用。3.3接头组组装：3.3.1对对摩擦面进行行清理，对板板不平直的，应应在平直达到到要求以后才才能组装。摩摩擦面不能有有油漆、污泥泥，孔的周围围不应有毛刺刺，应对待装装摩擦面用钢钢丝刷清理，其其刷子方向应应与摩擦受力力方向垂直。3.3.2遇遇到安装孔有有问题时，不不得用氧-乙炔扩孔，应应用扩孔钻床床扩孔，扩孔孔后应重新清清理孔周围毛毛刺。3.3.3高高强度螺栓连连接面板间应应紧密贴实，对对因板厚公差差、制造偏差差或安装偏差差等产生的接接触面间隙，应应按表5-111的规定处处理。3.4安装临临时螺栓：3.4.1钢钢构件组装时时应先安装临临时螺栓，临临时安装螺栓栓不能用高强强度螺栓代替替，临时安装装螺栓的数量量一般应占连连接板组孔群群中的1/33，不能少于于2个。3.4.2少少量孔位不正正，位移量又又较少时，可可以用冲钉打打入定位，然然后再上安装装螺栓。3.4.3板板上孔位不正正，位移较大大时应用绞刀刀扩孔。3.4.4个个别孔位位移移较大时，应应补焊后重新新打孔。3.4.5不不得用冲子边边校正孔位边边穿入高强度度螺栓。3.4.6安安装螺栓达到到30%时，可可以将安装螺螺栓拧紧定位位。3.5安装高高强度螺栓：：3.5..1高强强度螺栓应自自由穿入孔内内，严禁用锤锤子将高强度度螺栓强行打打入孔内。3.5.2高高强度螺栓的的穿入方向应应该一致，局局部受结构阻阻碍时可以除除外。3.5.3不不得在下雨天天安装高强度度螺栓。3.5.4高高强度螺栓垫垫圈位置应该该一致，安装装时应注意垫垫圈正、反面面方向。3.5.5高高强度螺栓在在检孔内不得得受剪，应及及时拧紧。3.6高强度度螺栓的紧固固：3.6.1大大六角头高强强度螺栓全部部安装就位后后，可以开始始紧固。紧固固方法一般分分两步进行，即即初拧和终拧拧。应将全部部高强度螺栓栓进行初拧，初初拧扭矩应为为标准轴力的的60%～80%，具体体还要根据钢钢板厚度、螺螺栓间距等情情况适当掌握握。若钢板厚厚度较大，螺螺栓布置间距距较大时，初初拧轴力应大大一些为好。3.6.2初初拧紧固顺序序，根据大六六角头高强度度螺栓紧固顺顺序规定，一一般应从接头头刚度大的地地方向不受拘拘束的自由端端顺序进行；；或者从栓群群中心向四周周扩散方向进进行。这是因因为连接钢板板翘曲不牢时时，如从两端端向中间紧固固，有可能使使拼接板中间间鼓起而不能能密贴，从而而失去了部分分摩擦传力作作用。3.6.3大大六角头高强强度螺栓初拧拧应做好标记记，防止漏拧拧。一般初拧拧后标记用一一种颜色，终终拧结束后用用一种颜色，加加以区别。图图5-1，是高高强度螺栓初初拌和终拧的的标记。3.6.4为为了防止高强强度螺栓受外外部环境的影影响，使扭矩矩系数发生变变化，故一般般初拧、终拧拧应该在同一一天内完成。3.6.5凡凡是结构原因因，使个别大大六角头高强强度螺栓穿入入方向不能一一致，当拧紧紧螺栓时，只只准在螺母上上施加扭矩，不不准在螺杆上上施加扭矩，防防止扭矩系数数发生变化。3.7大六角角头高强度螺螺栓检查验收收3.7..1施工工操作中的工工艺检查。在在施工过程中中检查施工工工艺是否按施施工工艺要求求进行，具体体工艺检查内内容有以下几几项：3.7.1.1是否用临临时螺栓安装装，临时螺栓栓数量是否达达到1/3以上。3.7.1.2高强螺栓栓的进入是否否自由进入，严严禁用锤强行行打入。3.7.1.3高强度螺螺栓紧固顺序序正确与否，紧紧固方法是否否正确。3.7.1.4抽检测定定扭矩扳手的的扭矩值，是是否在设计允允许范围之内内。3.7.1.5检查连接接面钢板的清清理情况，保保证摩擦面的的质量可靠。3.7.2大大六角头高强强度螺栓的质质量检查。3.7..2.1用0.3kgg小锤敲击法法，对高强螺螺栓进行普查查，防止漏拧拧。3.7..2.2进行行扭矩检查，抽抽查每个节点点螺栓数的110%。但不不少于一个。检检查时先在螺螺栓端面和螺螺母上画一直直线，然后将将螺母拧松约约60°，再用扭矩矩扳手重新扭扭紧，使两线线重合，测得得此时的扭矩矩应在0.99Tch～1.1Tch可为合格格。Tch按下式计算：：Tch=K×P×dd式中Tch——检查扭矩（N·m）；K——扭矩系数；P——强度螺栓设计预拉力；d——高强度螺栓公称直径。如发现有不符合规规定的，应再再扩大检查110%，如仍仍有不合格者者，则整个节节点的高强度度螺栓应重新新拧紧。扭矩检查应在螺栓栓终拧1h以后，24hh之前完成。3.7..2.3用用塞尺检查连连接板之间间间隙，当间隙隙超过1mmm的，必须要要重新处理。3.7..2.4检查大六角角头高强度螺螺栓穿入方向向是否一致，检检查垫圈方向向是否正确。4质量标准4.1保证项项目：4.1..1高强强度大六角头头螺栓连接副副的规格和技技术条件，应应符合设计要要求和现行国国家标准《钢钢结构用高强强度大六角头头螺栓、大六六角螺母、垫垫圈技术条件件》的规定。检验方法：逐批检检查质量证明明书和出厂检检验报告。检验内容有高强度度大六角头螺螺栓、螺母、垫垫圈的材料性性能等级必须须符合GB3633一一83规定。4.1.2高高强度螺栓连连接面的抗滑滑移系数。必必须符合设计计要求。检验方法：检查构构件加工单位位的抗滑移系系数试验报告告，检查施工工现场抗滑移移系数的复验验报告。施工工现场的试件件应与钢构件件摩擦面同时时生产，同环环境条件下保保存，以保证证试验数据的的可靠。摩擦擦系数试件一一般做三组，取取其平均值。4.1.3高高强度大六角角头螺栓连接接副应进行扭扭矩系数复验验，其结果应应符合现行国国家标准《钢钢结构用高强强度大六角头头螺栓、大六六角螺母、垫垫圈技术条件件》的规定。检验方法：检查扭扭矩系数复验验报告，复验验用螺栓应在在施工现场待待安装的螺栓栓批中随机抽抽取，每批应应抽取8套连接副进进行复验。4.1.4高高强度大六角角头螺栓连接接摩擦面的表表面应平整，不不得有飞边、毛毛刺，焊接飞飞溅物、焊疤疤、氧化铁皮皮、污垢和不不需要有的涂涂料等。检验方法：观察检检查。4.1.5紧紧固高强度大大六角头螺栓栓所采用的扭扭矩扳手应定定期标定，螺螺栓初拧符合合现行国家标标准《钢结构构工程施工及及验收规范》（GB50205—95）的规定后，方可进行终拧。检验方法，检查扭扭矩扳手标定定记录和螺栓栓施工记录。4.1.6高高强度大六角角头螺栓应自自由穿入螺栓栓孔，不得强强行敲打。检验方法：观察检检查。4.2基本项项目：4.2.1高高强度大六角角头螺栓连接接接头的外观观质量：合格螺栓穿入方向向基本一致，外外露长度不应应少于2扣。优良螺栓穿入方向向一致，外露露长度不应少少于2扣，露长均均匀。检查数量：按节点点数抽查5%%，但不少于于10个节点。检验方法：观察检检查。4.2.2扭扭矩法施工的的高强度大六六角头螺栓终终拧质量：合格：螺栓的终拧拧扭矩经检查查初拧或更换换螺栓后，符符合现行标准准《钢结构工工程施工及验验收规范》（GB50205—95）的规定。优良：螺栓的终拧拧扭矩经检查查一次即符合合国家现行标标准（GB550205——95）的规定定。检查数量：按节点点数抽查100%，但不应应少于10个节点；；每个被抽查查节点按螺栓栓数抽查110%，但不不应少于2个。当发现终拧扭矩不不符合上述现现行国家标准准时，应扩大大抽查该节点点螺栓数的220%，当仍仍有不合格时时，应将该节节点内螺栓全全数检查；当当仍有不合格格时，应扩大大抽查节点数数的20%；当仍仍有不合格时时、应对全部部节点进行检检查。5成品保护5.1已经终终拧的大六角角头高强度螺螺栓应作好标标记。5.2已经终终拌的节点和和摩擦面应保保持清洁整齐齐，防止油、尘尘土污染。5.3已经终终拌的节点应应避免过大的的局部撞击和和氧-乙炔烘烤。6应注意的质质量问题6.1高强度度螺栓的安装装施工应避免免在雨雪天气气进行，以免免影响施工质质量。6.2大六角角头高强度螺螺栓连接到应应该当天使用用当天从库房房中领出，最最好用多少领领多少，当天天未用完的高高强度螺栓不不能堆放在露露天，应该如如数退回库房房，以备第二二天继续使用用。6.3高强度度螺栓在安装装过程中如需需要扩孔时，一一定要注意防防止金属碎屑屑夹在摩擦面面之间，一定定要清理干净净后才能安装装。7质量记录本工艺标准应具备备以下质量记记录：7.1高强度度大六角头螺螺栓的出厂合合格证。7.2高强度度大六角头螺螺栓的复验证证明。7.3高强度度螺栓的初拧拧、终拧扭矩矩值。7.4施工用用扭矩扳手的的检查记录。7.5施工质质量检查验收收记录。技术负责人：交底人：接交人：工程名称宿舍楼交底部位钢屋架工程编号002日期2010年5月55日交底内容：钢屋架安装1范围本工艺标准适用于于一般型钢钢钢屋架安装工工程。2施工准备2.1材料、半半成品及主要要机具：2.1.1钢钢构件：钢构构件型号、制制作质量应符符合设计要求求和施工规范范的规定，应应有出厂合格格证并应附有有技术文件。2.1.2连连接材料：焊焊条、螺栓等等连接材料应应有质量证明明书，并符合合设计要求及及有关国家标标准的规定。2.1.3涂涂料：防锈涂涂料技术性能能应符合设计计要求和有关关标准的规定定，应有产品品质量证明书书。2.1.4其其它材料：各各种规格垫铁铁等。2.1.5主主要机具：吊吊装机械、吊吊装索具、电电焊机、焊钳钳、焊把线、垫垫木、垫铁、扳扳手、撬根、扭扭矩扳手、手手持电砂轮、电电钻等。2.2作业条条件：2.2.1按按构件明细表表，核对进场场构件的数量量，查验出厂厂合格证及有有关技术资料料。2.2.2检检查构件在装装卸、运输及及堆放中有无无损坏或变形形。损坏和变变形的构件应应予矫正或重重新加工。被被碰损的防锈锈涂料应补涂涂，并再次检检查办理验收收手续。2.2.3对对构件的外形形几何尺寸、制制孔、组装、焊焊接、摩擦面面等进行检查查，做出记录录。2.2.4钢钢结构构件应应按安装顺序序成套供应，现现场堆放场地地能满足现场场拼装及顺序序安装的需要要。屋架分片片出厂，在现现场组拼应准准备拼装工作作台。2.2.5构构件分类堆放放，刚度较大大的构件可以以铺垫木水平平堆放。多层层叠放时垫木木应在一条垂垂线上。屋架架宜立放，紧紧靠立柱，绑绑扎牢固。2.2.6编编制钢结构安安装施工组织织设计，经审审批后，并向向队组交底。2.2.7检检查安装支座座及预埋件，取取得经总包确确认合格的验验收资料。3操作工艺3.1工艺流流程：作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料3.2安装准准备：3.2.1复复验安装定位位所用的轴线线控制点和测测量标高使用用的水准点。3.2.2放放出标高控制制线和屋架轴轴线的吊装辅辅助线。3.2.3复复验屋架支座座及支撑系统统的预埋件，其其轴线、标高高、水平度、预预埋螺栓位置置及露出长度度等，超出允允许偏差时，应应做好技术处处理。3.2.4检检查吊装机械械及吊具，按按照施工组织织设计的要求求搭设脚手架架或操作平台台。3.2.5屋屋架腹杆设计计为拉杆，但但吊装时由于于吊点位置使使其受力改变变为压杆时，为为防止构件变变形、失稳，必必要时应采取取加固措施，在在平行于屋架架上、下弦方方向采用钢管管、方木或其其它临时加固固措施。3.2.6测测量用钢尺应应与钢结构制制造用的钢尺尺校对，并取取得计量法定定单位检定证证明。3.3屋架组组拼：屋架分片运至现场场组装时，拼拼装平台应平平整。组拼时时应保证屋架架总长及起拱拱尺寸的要求求。焊接时焊焊完一面检查查合格后，再再翻身焊另一一面，做好施施工记录。经经验收后方准准吊装。屋架架及天窗架也也可以在地面面上组装好一一次吊装，但但要临时加固固，以保证吊吊装时有足够够的刚度。3.4屋架安安装：3.4.1吊吊点必须设在在屋架三汇交交节点上。屋屋架起吊时离离地50cmm时暂停，检检查无误后再再继续起吊。3.4.2安安装第一榀屋屋架时，在松松开吊钩前初初步校正；对对准屋架支座座中心线或定定位轴线就位位，调整屋架架垂直度，并并检查屋架测测向弯曲，将将屋架临时固固定。3.4.3第第二榀屋架同同样方法吊装装就位好后，不不要松钩，用用杉篙或方木木临时与第一一榀屋架固定定，跟着安装装支撑系统及及部分檩条，最最后校正固定定，务使第一一榀屋架与第第二榀屋架形形成一个具有有空间刚度和和稳定的整体体。3.4.4从从第三榀屋架架开始，在屋屋脊点及上弦弦中点装上檀檀条即可将屋屋架固定，同同时将屋架校校正好。3.5构件连连接与固定：：3.5.1构构件安装采用用焊接或螺栓栓连接的节点点，需检查连连接节点，合合格后方能进进行焊接或紧紧固。3.5.2安安装螺栓孔不不允许用气割割扩孔，永久久性螺栓不得得垫两个以上上垫圈，螺栓栓外露丝扣长长度不少于22～3扣。3.5.3安安装定位焊缝缝不需承受荷荷载时，焊缝缝厚度不少于于设计焊缝厚厚度的2/33，且不大于于8mm，焊缝缝长度不宜小小于25mmm，位置应在在焊道内。安安装焊缝全数数外观检查，主主要的焊缝应应按设计要求求用超声波探探伤检查内在在质量。上述述检查均需做做出记录。3.5.4焊焊接及高强螺螺栓连接操作作工艺详见该该项工艺标准准。3.5.5屋屋架支座、支支撑系统的构构造做法需认认真检查，必必须符合设计计要求，零配配件不得遗漏漏。3.6检查验验收：3.6.1屋屋架安装后首首先检查现场场连接部位的的质量。3.6.2屋屋架安装质量量主要检查屋屋架跨中对两两支座中心竖竖向面的不垂垂直度；屋架架受压弦杆对对屋架竖向面面的侧面弯曲曲，必须保证证上述偏差不不超过允许偏偏差，以保证证屋架符合设设计受力状态态及整体稳定定要求。3.6.3屋屋架支座的标标高、轴线位位移、跨中挠挠度，经测量量做出记录。3.7除锈、涂涂料：3.7.1连连接处焊缝无无焊渣、油污污，除锈合格格后方可涂刷刷涂料。3.7.2涂涂层干漆膜厚厚度应符合设设计要求或施施工规范的规规定。4质量标准4.1保证项项目：4.1.1钢钢结构安装工工程的质量检检验评定，应应在该工程焊焊接或螺栓连连接经质量检检验评定符合合标准后进行行。4.1.2构构件必须符合合设计要求和和施工规范的的规定，检查查构件出厂合合格证及附件件。由于运输输、堆放和吊吊装造成的构构件变形必须须矫正。4.1.3支支座位置、做做法正确，接接触面平稳牢牢固。4.2基本项项目：4.2.1构构件有标记；；中心线和标标高基准点完完备清楚。4.2.2结结构表面干净净，无焊疤、油油污和泥砂。4.3允许偏偏差项目；见见表5-133。表5-13项次项目允许偏差(mm)检查方法1屋架弦杆在相邻节点间平直度l/1000且不大于5用拉线和钢尺检查2檩条间距±5用钢尺检查3垂直度h/250且不大于15用经纬仪或吊线和钢尺检查4侧向弯曲L/1000且不大于10用拉线和钢尺检查注：h为屋架高度度，L为屋架长度度，l为弦杆在相相邻节点间的的距离。5成品保护5.1安装屋屋面板时，应应缓慢下落，不不得碰撞已安安装好的钢屋屋架，天窗架架等钢构件。5.2吊装损损坏的涂层应应补涂，以保保证漆膜厚度度符合规定的的要求。6应注意的质质量问题6.1螺栓孔孔眼不对：不不得任意扩孔孔或改为焊接接，安装时发发现上述问题题，应报告技技术负责人，经经与设计单位位洽商后，按按要求进行处处理。6.2现场焊焊接质量达不不到设计及规规范要求：焊焊工必须有上上岗合格证，并并应编号，焊焊接部位按编编号做检查记记录，全部焊焊缝经外观检检查，凡达不不到要求的部部位，补焊后后应复验。6.3不使用用安装螺栓，直直接安装高强强螺栓；安装装时必须按规规范要求先使使用安装螺栓栓临时固定，调调整紧固后，再再安装高强螺螺栓并替换。6.4屋架支支座连接构造造不符合设计计要求：钢屋屋架安装完进进行最后全面面检查验收时时，如支座构构造不符合设设计要求，不不得办理验收收手续。7质量记录本工艺标准应具备备以下质量记记录：7.1钢结构构工程竣工图图、设计变更更洽商记录。7.2安装所所用钢材、连连接材料和涂涂料等材料质质量证明书或或试验、复验验报告。7.3安装过过程中形成的的工程技术有有关的文件。7.4焊接质质量检验报告告。7.5结构安安装检测记录录及安装质量量评定资料。7.6钢结构构安装后涂装装检测资料。技术负责人：交底人：接交人：技术交底记录编号0905001工程名称宿舍楼施工单位交底提要：钢结构构焊接质量要要求及基本规规范。交底内容：钢结构焊接要求（一）保证项目：：焊条、焊剂、焊丝丝和施焊用的的保护气体等等必须符合设设计要求和钢钢结构焊接的的专门规定。检检验方法：观观察检查和检检查出厂合格格证、烘焙纪纪录。焊工必须考试合格格并取得相应应施焊条件的的合格证。检检验方法：检检查焊工合格格证和考核日日期。承受拉力或压力且且要求与母材材等强度的焊焊缝，必须经经超声波、X射线探伤检检验，其结果果必须符合设设计要求、施施工规范和钢钢结构焊接的的专门规定。检检验方法：检检查探伤报告告和X射线底片。注注：承受拉力力且要求与母母材等强度的的焊缝，即施施工中的一级级焊缝，承受受压力且要求求与母材等强强度的焊缝，即即施工中的二二级焊缝。焊缝表面严禁有裂裂纹、夹渣、焊焊瘤，烧穿、弧弧坑、针状气气孔和熔和性性飞溅等缺陷陷。气孔、咬咬边必须符合合施工规范规规定。检验方方法：观察和和用焊缝量规规及钢尺检查查，必要时可可采用渗透探探伤检查。（二）基本项目：：焊缝外观质量应符符合以下规定定：合格：焊波较均匀匀，明显处的的焊渣和飞溅溅物清除干净净。优良：焊波均匀，焊焊渣和飞溅物物清除干净。检查数量：按焊缝缝数量抽查5%，每条焊缝缝检查1处，但不少少于5处。检查方法：：观察检查。（三）允许偏差项项目：焊缝尺寸的允许偏偏差和检验方方法应符合下下表规定：检查数量：按各种种焊缝数量各各抽查5%，但均不少少于1条。长度小小于500MM的焊缝每条条检查一处，长长度500~22000MMM的焊缝每条条检查2处，长度大大于2000MMM的焊缝每条条检查3处。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录工程名称宿舍楼交底部位钢柱工程编号日期2010年5月55日钢柱安装时，先将将基础清理干干净，并调整整基础标高，然然后进行安装装，钢柱安装装包括：基础础放线、绑扎扎、吊装、校校正、固定等等。放线：安装前用墨墨斗放好基础础平面的纵横横向轴线作为为柱底板安装装定位线。根据现场实际条件件选择适当吨吨位的汽车吊吊进行吊装，吊吊装时要将安安装的柱子按按位置、方向向置于吊装机机具起重半径径内。柱子吊装：起吊前前从柱底板向向上500-11000mmm处作一水平平标记，以便便安装固定前前后做复查标标高基准用。根根据柱子的种种类和高度确确定绑扎点，在在柱底上部用用长绳绑好作作为牵制溜绳绳的调整方向向。吊装准备备工作就绪后后，先进行试试吊，吊起一一端高度为100-2200mm时停吊，检检查索具是否否牢固和吊车车稳定板位于于安装基础时时，可指挥吊吊车缓慢下降降，当柱底距距基础位置40-1000mm时，调整柱柱底与基础两两基准线达到到准确位置，指指挥吊车下降降就位，并拧拧紧全部螺母母，临时将柱柱子加固，达达到安全后方方可摘除吊钩钩。柱子校正：柱子校校正的工作一一般包括平面面位置、标高高及垂直度三三个内容。柱柱子校正的工工作用测量工工具同时进行行，柱表面位位置在吊装就就位时属一次次对位，一般般不需再校正正。对于柱子子的标高，就就为后需用垫垫铁调整至设设计标高。用用经纬仪校正正柱子的垂直直度。钢柱吊吊装穿入基础础螺栓就位后后，主要是对对柱子的标高高和垂直度进进行校正。校校正：校正方方法采用缆风风绳、千斤顶顶、正反螺纹纹撑杆、大型型撬杠对柱子子施加拉、顶顶、撑或撬的的垂直力和侧侧向力，同时时采用契型垫垫铁在柱板与与基础之间调调整校正后用用螺栓固定，并并加双重螺母母防松。柱子子校正还要注注意风力和温温度的影响。技术负责人：交底人：接交人：技术交底记录工程名称宿舍楼交底部位门窗工程编号日期2010年9月221日门窗运输装卸时应轻搬轻放放，不允许用用杠棒、绳索索穿入窗芯内内扛抬、起吊吊，严禁撬、甩、摔、碰碰撞；装车时时门窗应立放放或与车厢底底板成70-80度倾角，门门窗靠架应牢牢固平稳，用用绳索绑牢，除除用包装箱运运门窗外，各各门窗包装件件之间一律加加软质衬垫，门门窗包装件与与车体之间应应用木板隔开开，并应绑扎扎牢靠。安装程序门窗就位→门窗框框与墙体固定定→填塞缝隙→装门窗扇→安装玻璃→安五金配件→安纱→打胶、清理理门窗施工工艺3.1、为保证各各楼层门窗上上下顺直，门门窗边线应以以顶层门窗安安装位置为准准吊大线锤，标标出门窗口的的外边线成中中心线。3.2、安装同一一墙面相邻的的门窗时，应应拉水平通线线找平，使安安装好的塑钢钢窗左右通平平。3.3、安装五金金配件前，应应检查门窗是是否安装牢固固、开启是否否灵活、关闭闭是否严密，如如发现问题及及时调整后再再安装。3.4、安装五金金配件时应注注意各类五金金配件转动灵灵活无卡助现现象，埋头螺螺丝钉不应交交于另外表面面。3.5、塑钢门窗窗保护膜要密密闭好再进行行安装，如发发现有缺损者者要补贴后再再安装。3.6、采用水泥泥砂浆填缝时时，门窗与水水泥砂浆接触触面应涂刷防防腐剂进行防防腐处理，堵堵后及时刷水水泥净浆，防防止砂浆固化化后不宜清理理或损坏门窗窗表面氧化膜膜。3.7、用木契临临时固定时，木木契应垫在边边横框能受力力的部位，以以免框受挤压压变形。3.8、组合门窗窗框安装前应应按设计要求求进行预拼装装，预拼装后后，按先安通通长拼樘料，再再安分段拼樘樘料，最后按按基本门窗顺顺序进行正式式安装。技术负责人：交底人：接交人：技术交底记录工程名称宿舍楼交底部位钢构件工程编号日期2010年9月221日钢构涂装顺序：清洗构件→处理打打磨现场焊品品和碰伤处锈锈污→对现场焊口口和碰伤处补补底漆→整体满涂面面漆涂装注意事项和质质量控制2.1、构件在运运输和现场摆摆放中易被污污泥污染，对对油漆涂装不不利，因此在在构件吊装前前检查外观尺尺寸的同时，还还应检查构件件的清洁程度度，在吊装前前必须派人对对污染出清理理干净，吊装装后就不利于于清理，会成成为永久缺陷陷，影响面漆漆质量。2.2、钢结构涂涂装的质量通通病是现场焊焊缝处最先起起锈。其原因因是现场焊缝缝处手工除锈锈，即使用砂砂轮打磨也不不彻底；因此此，针对此情情况指派认真真细致的工人人打磨焊口，打打磨光亮后立立即补底漆。2.3、工作安安排不合理，最最后的面漆涂涂完后又补焊焊安装其他构构件损坏油漆漆，针对这种种情况由施工工总负责人召召开联席会议议，其他专业业利用钢结构构固定支架的的，必须在涂涂装前完成。2.4、屋面钢构构的油漆应在在屋面檩条、屋屋面板之前完完成，以免屋屋面板安装完完毕后刷不到到钢梁顶部。2.5、雨天大大雾构件潮湿湿的情况下停停止喷漆作业业。2.6、质量检查查：发现起泡泡、裂纹、流流挂等缺陷必必须返工，涂涂料干膜厚度度不够必须补补喷。技术负责人：交底人：接交人：技术交底记录工程名称宿舍楼交底部位屋面工程编号日期2010年5月55日钢构主要指屋面檩檩条、墙面檩檩条系统。这这部分构件一一般都采用冷冷轧薄壁C型钢材料制制作，螺栓连连接，C型钢要注意意直顺度和打打孔精度以免免影响安装质质量。檩条安装的重点是是所有檩条成成一个平面，横横平竖直，方方能保证屋面面、墙面板的的平整度，墙墙面檩条使用用挂线安装检检查。檩条之间距由拉杆杆调整控制，保保证檩条间距距均匀。墙面檩条的水平标标高要得到保保证，特别是是固定窗的上上下两排檩条条必须用水准准仪和钢尺检检查，否则将将影响窗的安安装质量。技术负责人：交底人：接交人：技术交底记录工程名称宿舍楼交底部位墙面、屋面工程编号日期2010年5月55日安装放线。由于彩彩色钢板屋面面和墙面板是是预制装配结结构，故安装装前的放线工工作对安装起起到保证作用用，不可忽视视。（1）安装放线线前应对安装装面上的已有有建筑成品进进行测量，对对达不到安装装要求的部分分提出修改。对对施工偏差作作出记录，并并针对偏差提提出相应的安安装措施。（2）根据排板板设计确定排排板起始线的的位置。屋面面施工中，先先在檩条上标标定出起点，即即沿跨度方向向在每个檩条条上标出排板板起始点，各各个点的连线线应与建筑物物的纵轴线相相垂直，而后后在板的宽度度方向每隔几几块板继续标标注一次，以以限制和检查查板的宽度安安装偏差积累累。同样墙板板安装也应用用类似的方法法放线，除此此之外还应标标定其支承面面的垂直度，以以保证形成墙墙面的垂直平平面。（3）屋面板及及墙面板安装装完毕后应对对配件的安装装作二次放线线，以保证檐檐口线、屋脊脊线、窗口门门口和转角线线等的水平直直度和垂直度度。忽视这种种步骤，仅用用目测和经验验的方法，是是达不到安装