桩基施工常见问题和难点和的处理

桩基施工常见问题和难点和的处理工程桩施工中常见问题及预防处理措施序号常见问题主要原因预防或处理措施1坍孔（在成孔过程中或成孔后孔壁坍塌）（1）、提升、下落桩锤和放钢筋骨架时碰撞桩孔。提升下落冲锤和放钢筋骨架进保持垂直上下。（2）、护筒周围未用粘土填封紧密而漏水或护筒埋置太浅。护筒周围用粘土填封紧密。（3）、未及时向孔内加泥浆；孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现承压水降低静水压力，或泥浆密度不够。

冲进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位。（4）、在流砂、软液泥、破碎地层、松散砂层中冲进，进尺太快或停在一处空转时间太长，速度太快。遇流砂、松散土层等，适当加大泥浆密度，不要使进尺过快或空转时间过长。

轻度坍孔，加大泥浆密度和提高水位；严重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速钻进。2冲孔偏移（成孔后不直，出现较大的垂直偏差）（1）、桩架不稳，基座不水平、冲杆导架不垂直，冲机磨损，部件松动，或冲杆弯曲，接头不直。安装冲机时，要对导架进行水平和垂直校正，检修冲孔设备，如冲杆弯曲，及时调换或更换。（2）、土层软硬不一，产生不均匀沉陷。遇软硬土层应控制进尺，低速冲进。（3）、冲机成孔时，遇较大弧石或探头石，或基岩倾斜较陡,未处理，或在粒径悬殊的砂卵石层中冲进，冲头所受力不均。偏斜过大时，填入石子粘土重新冲进，控制冲速，慢速上下提升、下降，往复扫孔纠正。如有探头石，用冲孔机时用低锤密击，把石块打碎，如基岩倾斜，投入块石，使表面略平，用锤密打给予纠正。3梅花孔（孔断面形状不规则，呈梅花形,掏渣筒下入困难）（1）、冲孔时转向环失灵，冲锤不能自由转动。经常检查转向吊环，保持灵活。（2）、泥浆太稠，冲击转动阻力太大。适当降低泥浆稠度；保持适当的提锤高度，必要时辅以人工转。（3）、提锤太低，冲锤转动时间不充分或转动很小。用低冲程时，隔一段时间更换高一些的冲程，使冲锤有足够的转动时卡锤（冲锤成孔时，锤被卡在孔内，不能上下运动）（1）、冲锤在孔内遇到大的探头石（叫上卡）。上卡时，用一个半截冲锤冲打几下，使锤脱落卡点，锤落孔底然后吊出。（2）、冲孔不圆，冲锤磨损过大，孔径形梅花形，提锤时，锤的大径被孔的小径卡住（叫下卡）。下卡时，可用小钢轨焊成T形字钩，将锤一侧拉紧后吊起。（3）、石块落入孔内，夹在锤与孔壁之间。被石块卡住时，可用上法提出冲锤。（4）、上部孔壁坍落物卡住锤头。用打捞钩或找捞活套助提。（5）、放绳太多，冲击锤头倾斜，顶住孔壁。使用专门加工的工具将顶住孔壁的拨头拨正。（6）、在粘土层中冲程太高，泥浆粘度过高，以致钻被吸住。利用泥浆泵向孔内泵送优良的的泥浆，清除坍落物，替换孔内粘度过大的泥浆。流砂（桩孔内大量冒砂将也涌塞）（1）、孔外水压力比孔内大，孔壁松散，使大量流砂涌塞桩底。使孔内水压高于孔外水位1.0M以上，适当加大泥浆密度。（2）、遇粉砂层，泥浆密度不够，孔壁未形成泥皮。流砂严重时，原桩加大10～20cm,或抛入碎砖，石、粘土，用锤冲入流砂层，做成泥浆结块，使其成竖厚孔壁，阻止流砂涌入。不进尺（在粘性土层钻进时，泥块抱住冲锤，难以冲进）（1）、冲锤粘满粘土块（糊冲锤），排渣不畅，冲锤周围堆积土块。加强排渣，重新安装刀具角度、形状、排列方向。（2）、冲锤合金刀具安装角度不适当，刀具切土过浅，泥浆密度过大，冲锤配重过轻。降低泥浆密度，加大配重。糊冲锤时，可提出冲锤清除泥块后再冲。冲孔漏浆（在成孔过程中，或成孔后泥浆向孔外漏失）（1）、遇到透水性强或有地下水流动的土层。适当加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动，或在回填土内掺片石、卵石，反复冲击增强护壁。（2）、护筒埋设过浅；回填土不密实，或护筒接缝不严密，在护筒刃脚或接缝处漏浆。护筒周围及底部接缝用土回填密实。（3）、水头过高使孔壁渗漏。适当控制孔内水头高度，不要使压力过大。8钢筋笼偏位变形（钢筋笼变形，保护层不够、放置位置不符合要求）（1）、钢筋过长，未设加劲箍，刚度不够，造成变形。钢筋过长，应分2～3节制作，分段吊放，分段焊接或设加劲箍加强。（2）、钢筋笼上未设垫块或耳环来控制保护层的厚度。在钢筋笼部分主筋上，应每隔一定距离设置混凝土垫埠或焊耳环，控制保护层的厚度。（3）、桩孔本身偏斜或偏位。桩孔本身偏斜、偏位，应在下钢筋笼前往复扫孔纠正。9吊桩脚（成孔后，桩身下部局部没有混凝土或夹有泥土）（1）、清孔后泥浆密度过小，孔壁坍塌或孔底涌进泥浆或未立即灌混凝土。做好清孔工作，达到要求后立即浇筑混凝土。