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文档简介

精益生产现场管理的常用方法----班组长能力提升㈠ 三即三现法。现场作业时一旦发现有问题,应“即刻”前往“现场”,“即席”(当场)观察“现实”并“即刻”处理“现场”,从而切中问题要点并产生解决问题的决策。㈡

5W2H法。是一种综合分析的方法,适用于解决问题,又称七何分析法。什么事情(What)?什么地方(Where)?什么时间(What)?什么人(Who)?什么原因(Why)?怎样做(How)?成本和代价是什么(HowMuch)?㈢

PDCA法。由美国戴明博士提出的,也称戴明模式,即策划(Plan)-实施(Do)-检查(Check)-改进(Action)。闭环管理,环环相扣,持续改进。㈣

目视管理。即通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。目视三要素:无论是谁都能判明是好是坏(异常),能迅速判断,精度高,判断结果不会因人而异。目视三个水准。初级水准:有表示,能明白现在的状态。中级水准:谁都能判断良否。高级水准:管理方法(异常处置等)都列明。㈤

看板管理。是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等状况一目了然地表现,主要是对管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语、现况板、图表、电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段。㈥

定置管理。即为确定物品等的位置并进行分类标识,易于找寻。有物必有区,有区必分类,分类必挂牌。人和物有两种结合方式,一是直接结合,情况较少,如个人用的钢笔、眼镜等。二是间接结合,只有通过一定的信息才能结合。人和物有三种结合状态。A状态:即人和物处于紧密结合状态,人需要的物随手可以拿到,物和人结合非常紧密。B状态:人和物处于寻找状态,这时人需要物的时候不能随手拿到,需要到处寻找,要浪费一些时间才能找到。C状态:即对人不起作用的物,或者就现场不需要的物。定置管理的目的就是取缔C状态,不断改善B状态,使其达到A状态,尽量保持A状态。㈦

5S管理。5S是整理、整顿、清扫、清洁、素养的简称。5S活动是一项基本活动,是现场一切活动的基础。整理。将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的,把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来,不必要的东西要尽快处理掉。整顿。对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。明确数量,有效标识。清扫。将工作场所清扫干净,保持工作场所干净、亮丽。清洁。将上面的3S实施的做法制度化、规范化。素养。通过晨会等手段,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。6S,增加安全(SAFETY)。7S,增加节约(SAVING)。8S,增加服务(SEVICE)。㈧ TPM管理。工厂全面改善。为了解决设备运行过程中的诸多问题,美国把维护设备的经验进行了总结,将装备出现故障以后采取应急措施的事后处置方法称为“事后保全(BM)”,将装备在出现故障以前就采取对策的事先处置方法称为“预防保全(PM)”,将为延长装备寿命的改善活动称为“改良保全(CM)”,把为了制造不出故障不出不良的装备的活动叫做“保全预防(MP)”,最后将以上BM、PM、CM、MP四种活动结合起来称之为“生产保全(PM)”,这就是TPM的雏形。二战后,日本在向美国学习的过程中,将美国的PM生产保全活动引进日本,成功地创立了日本式PM,即“全员生产保全(TPM)”。因有80~90%的员工都参与了此项活动,于是在PM前加了"T",正式将该公司的PM活动命名为TPM。㈨ JIT管理。JIT管理(JustInTime),又称即时管理,零库存管理。日本丰田公司首创。其核心思想是“在需要的时间,使用需要的资源,生产需要的产品”。生产原料及产品实现零库存。W:what做什么工作内容?扩展含义:要做什么;要准备什么;

需要协助什么;要预防什么;举例描述:1、做月度工作总结;

2、召开反省大会,各部门准备好汇报材料;5W:when什么时间做,什么时间完成?扩展含义:什么时间开始;什么时间结束;

什么时间是关键节点;什么时间;举例描述:1、本周五下午四点前完成;

2、车展在11月1日开始,11月7日结束;6W:where在哪做?从何处开始做?扩展含义:在什么地方做;协助的工作在什么地方做;

从何处开始做;到何处结束;举例描述:1、在二部总装车间;

2、从车架车间开始到总装车间结束;7W:why为什么做?目的是什么?扩展含义:为什么要做;是否可省去?为什么要这样做;

是否有其他方法更简单?为什么出现这样的结果;举例描述:1、为了今后工作少犯同样的错误;

2、为了提升节拍;8W:who由谁来做?由谁来监督?扩展含义:由谁来做;是一个人还是一个组织;由谁来主管;

由谁来监督;由谁来协助;举例描述:1、张三负责改进;李科长主管,精益部监督;

2、计划由小李制作;小王审核,张部长审批,部长及计划科监督执行。9H:how怎么做?过程怎么控制?扩展含义:工作的流程和方法是什么;过程如何监控;

如何保证满足PDCA循环;举例描述:1、说给他听,做给他看,让他试着做;不断的去确认其工作质量;改进其不足

10H:howmuch做多少?花费费多少?扩展含义:要要做多少;要花费多少费费用;量化的目标是是多少;节约多少;举例描述:1、制造2000台教练车;2、减少10个人,节拍提提升30秒;11具体案例四、举例说明明:例1:今天下午开质量会议why汇报质量改进状况,分配改进工作what开质量会where1楼1号会议室when3:00-5:00who各单位质量部长及总经理参加,精益促进部部长主持how各单位质量部长汇报,精益促进部部长总结,总经理提出要求Howmuch会上只汇报两周内的重大质量问题12例2:去领取三个文件框why新入职人员配置办公用品what领取文件框where办公室(三楼)when下午3:00以后去,5:00前领回who张三去领,领回后给部长助理how先填申请单,部长签字,然后去办公室领取Howmuch领三个,然后组装好13㈠三即三现法。现场作业业时一旦发现现有问题,应应“即刻”前往“现场”,“即席”(当场)观察察“现实”并“即刻”处理“现场”,从而切中中问题要点点并产生解解决问题的的决策。㈡5W2H法。是一种种综合分析析的方法,,适用于解解决问题,,又称七何分析法法。什么事情情(What)?什么地方(Where)?什么时间(What)?什么人(Who)?什么原因(Why)?怎样做(How)?成本和代价价是什么(HowMuch)?㈢PDCA法。由美国国戴明博士士提出的,,也称戴明明模式,即即策划(Plan)-实施(Do)-检查(Check)-改进(Action)。闭环管理理,环环相相扣,持续续改进。㈣目视管理。即通过视视觉导致人人的意识变变化的一种种管理方法法。目视三三要素:无无论是谁都都能判明是是好是坏(异常),能迅速判判断,精度度高,判断断结果不会会因人而异异。目视三三个水准。。初级水准准:有表示示,能明白白现在的状状态。中级级水准:谁谁都能判断断良否。高高级水准::管理方法法(异常处置等等)都列明。㈤看板管理。是管理可可视化的一一种表现形形式,即对对数据、情情报等状况况一目了然然地表现,,主要是对对管理项目目、特别是是情报进行行的透明化化管理活动动。它通过过各种形式式如标语、、现况板、、图表、电电子屏等把把文件上、、脑子里或或现场等隐隐藏的情报报揭示出来来,以便任任何人都可可以及时掌掌握管理现现状和必要要的情报,,从而能够够快速制定定并实施应应对措施。。因此,管管理看板是是发现问题题、解决问问题的非常常有效且直直观的手段段。目视管理《目视管理理》效果示示意图:无水准准初初级水准准中中级水准高高级水准((理想状态态)无管理状态态初初级级管理状态态中中级管管理状态理理想的管理理状态有几个球不不整整齐齐排列,便便通通过简简单标识通通过标识和和提示,使使数目和明确,要数数!于于确认认管理使使数目目一目了然然数数目目不足时该该怎么做一一目了然6安全库存用完后通知张三666将管理极限限可视化!!目视管理的的定义:通过把事物物(设备、材材料、品质质、工具、、文件等))的数量或特特性值的管管理极限进进行可视化化描述,以以便在不借借助于工具具即可实施施有效管理理的手法。。下限上限5S管理5S是什么整理区区别需要的的东西和不不需要的东东西,不需需要的东西西必须扔掉掉整顿把把需要的东东西放到规规定的地方方,无论是是谁都可以以马上拿出出来清扫经常清扫自自己的周围围,保持使使用前的状状态清洁为了无论什什么时候,,谁看到了了都不会产产生不快的的心情,维维持所谓整整理、整顿、清清扫的3S教养必须把遵守守决定的规规定养成一一种习惯整理就是““扔掉”,,随着整理理的进行,,推进公司司内部的改改革。整顿就是创造造一个没有浪浪费、可以快快速工作的环环境。清扫就是检查查自己的身边边,发现不太太好的地方。。清洁就是正确确地实施以上上的整理⇒整顿⇒清扫,使之规规则化。教养就是遵守守决定的规定定,确认组织织是否有效率率、有创造力力,如果有问问题,就进行行改善。5S前的汽车修理理厂整理的方法整理后的汽车车修理厂区别出了需要要的东西和不不需要的东西西,把不要的的东西扔掉。。如果从最开始始,车间或者者办公室就有有污垢的话,,那就彻底地地擦洗,把它它恢复到新品品的状态吧。。怎么推进整顿顿呢?把必要的东西西放置在工作的时候最最方便的地方方。因为5S的目的是可以以合理地开展展工作,所以,物品要要摆放在移动动距离最短的的位置上。整顿的重点进行可以看清清楚:在哪里里、有什么、、有多少的管管理整顿,可以迅迅速地回复客客户的定单整顿的好处整顿,可以迅迅速发现异常常的地方。整顿的好处如果是你,你你会选择哪张张作业台进进行作业呢?

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