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文档简介

准旗大路新区体育中心体育场项目——屋面大跨度悬挑钢管桁架拼装精度的质量控制发布资料发布单位:中建一局钢结构工程有限公司小组名称:准旗大路新区体育中心体育场项目屋面桁架拼装QC小组编制人:孙群礼、刘丽红、于涛审核人:朱家春发布人:刘丽红发布日期:2010年12月中建一局钢结构工程有限公司一、课题介绍七、要因确定二、小组概况八、制定对策三、选题理由九、对策实施四、现状调查十、效果检查五、确定目标及可行性分析十一、成果巩固六、原因分析

十二、总结及今后打算目录中建一局钢结构工程有限公司1.1、工程概况

本工程位于内蒙古自治区西南部准格尔旗大路新区城壕遗址公园东侧,建筑面积36638m2,分为8个温度区,为椭圆形建筑,钢结构屋面总用钢量2300吨,结构类型为空间大跨度管桁架悬挑结构,主桁架总计64榀,整体造形类似马鞍,为当地标志性建筑。一、课题介绍中建一局钢结构工程有限公司1.2屋面桁架形式及节点简介

本工程屋面桁架截面为倒三角形,桁架采用圆钢管、钢球与变截面锥管拼装而成,钢材材质为Q345C级,桁架长度最大为57.2米,最小为33.6米,桁架自尾部至前端截面高度逐渐递减,尾部高度约6米,端部桁架高度约2米,桁架尾部下方设置四个钢半球支座,每个支座上安装两根支撑杆,分别与桁架下弦钢球进行焊接,桁架前端未设置支撑,为悬挑结构,最大悬挑跨度达到40米,节点类型包括焊接球节点、圆管相贯节点、变截面节点、支座半球节点等。中建一局钢结构工程有限公司支座处半球节点变截面节点管管相贯节点焊接空心球节点中建一局钢结构工程有限公司1.3屋面桁架拼装的特点与难点

(1)、杆件、钢球规格较多,桁架杆件规格达到14种,最大管径为P406*16mm,最小为P76*3.75mm,钢球规格达到7种,最大为Φ900*30mm,最小为Φ350*16mm。

(2)、构件对称性小,由于结构造形类似马鞍,南北低,东西高,最高处为A区,高度54米,最低处为C区,高度26米,整体结构南北向对称,为满足造形要求,每榀桁架长度、尾部弯折角度、方向均发生变化。

(3)、桁架节点复杂,桁架腹杆与弦杆、腹杆与腹杆均为相贯焊接,存在多处隐蔽焊缝,拼装时必须注意杆件相贯关系及焊接顺序。中建一局钢结构工程有限公司第二部分小组概况第一节小组成立概况第二节小组成员组成第三节小组活动流程第四节小组活动制度中建一局钢结构工程有限公司第一节小组成立概况表2.1小组成员平均接受TQC和ISO9000系列知识培训60学时培训情况97%以上出勤率36岁平均年龄1次/周出勤频率9人小组人数

活动方针提高屋面空间大跨度悬挑桁架拼装质量

活动课题2010年4月-2010年11月活动时间注册号2010年4月15日注册日期现场攻关型课题类型准旗大路新区体育中心体育场项目屋面桁架拼装QC小组小组名称确保内蒙古自治区草原杯争创中国建筑工程鲁班奖制表人:刘丽红日期:2010年12月中建一局钢结构工程有限公司序号小组职务姓名性别年龄文化程度职务技术职称小组分工1顾问庞京辉男37本科公司总工高级工程师总策划2顾问赵娜女37本科公司副总工高级工程师技术支持3组长孙群礼男47大专项目经理高级工程师资源调配4副组长刘丽红女32本科项目技术负责人工程师技术负责5组员于涛男28大专现场经理工程师现场实施6组员陈建男23本科责任师助理工程师现场实施7组员孟华男52大专质量员工程师质量控制8组员杨逢春男24本科技术员助理工程师技术支持9组员徐振庆男44大专安全员助理工程师安全保障表2.2第二节小组成员组成制表人:刘丽红日期:2010年12月中建一一局钢钢结构构工程程有限限公司司

选择课题现状分析检查结果巩固措施目标未达到目标达到对策实施制定对策要因确认设定目标总结标准化第三节节小小组活活动流流程中建一一局钢钢结构构工程程有限限公司司小组每每周五五定期期活动动,对对本周周的活活动情情况进进行总总结,,对下下周的的活动动任务务进行行安排排。小组成成员必必须按按计划划完成成自身身的活活动任任务,,特殊殊原因因未完完成应应制定定相应应的补补充计计划。在实施施过程程中如如遇到到问题题,小小组成成员及及时活活动,,迅速速解决决。小组成成员出出勤率率保持持在97%以上上,活活动缺缺席时时必须须提前前向组组长请请假。。第四节节小小组活活动制制度中建一一局钢钢结构构工程程有限限公司司工程创创优的的需要要本工程程的质质量目目标为为:确确保内内蒙古古自治治区草草原杯杯,争争创鲁鲁班奖奖。空空间大大跨度度悬挑挑管桁桁架屋屋面为为本工工程结结构施施工的的一大大亮点点,施施工质质量直直接影影响到到工程程质量量的验验收以以及创创优目目标的的实现现。屋面桁桁架造造形复复杂,,对称称性小小,悬悬挑跨跨度大大,精精度要要求高高,对对其拼拼装工工艺,,质量量控制制方面面的问问题,,项目目部之之前从从未接接触过过,需需要对对其技技术攻攻关、、资料料经验验的积积累。。技术积积累的的需要要公司科科技创创新和和质量量攻关关的风风气浓浓厚。。公司司领导导要求求我们们通过过本次次活动动,锻锻炼队队伍,,积累累经验验,提提升良良好的的社会会形象象。公司QC氛氛围浓浓厚公司领领导高高度重重视课题选选择提高屋面大大跨度悬挑挑钢管桁架架的拼装精精度创新能力的的展现我们项目QC小组本本着对工程程质量负责责的态度,,根据有关关规范、工工艺标准的的要求,积积极思考,,大胆尝试试,探索出出大跨度悬悬挑钢管桁桁架拼装的的新途径、、新工艺、、新方法。。三、选题理理由中建一局钢钢结构工程程有限公司司四、现状调调查自2010年4月份份准旗体育育场项目成成立QC小小组以来,,项目部就就有针对性性地组织QC小组主主要成员进进行学习考考察,借鉴鉴已建项目目QC小组组的经验,,了解本工工程结构的的施工要点点,质量控控制难点。。通过对以以往类似似钢结构构工程实实体工程程的调查查,共形形成了48条影影响“屋屋面大跨跨度悬挑挑钢管桁桁架”拼拼装质量量的信息息,统计计归纳为为一下4个方面面:序号检查项目频数点频率(%)累计频率(%)调查参与人员备注1构件外形尺寸偏差224646全体A类因素2焊缝质量缺陷163379全体B类因素3杆件轴线交点错位81796全体C类因素4其他24100全体C类因素检查结果果汇总表表表4.1制表人::刘丽红红日日期:2010年12月中建一局钢结结构工程有限限公司图4.1从频率图可知知,影响屋面面大跨度悬挑挑钢管桁架拼拼装精度的主主要因素为———构件外形形尺寸偏差。。制表人:刘丽丽红日期期:2010年12月中建一局钢结结构工程有限限公司五、目标确定定及可行性分分析本工程QC小小组,根据以以往类似工程程的施工经验验,经过多次次讨论,本次次活动确定的的目标为:5.1.目标标确定技术目标:探索屋面大跨跨度悬挑钢管管桁架拼装的的施工经验。。质量目标:确保桁架拼装装质量符合施施工验收规范范要求,保证证一次验收合格率率100%。。工期目目标::确保节节点工工期的的顺利利完成成。中建一一局钢钢结构构工程程有限限公司司5.2目目标可可行性性分析析五、目目标确确定及及可行行性分分析5.2.1团团队优优势::本工工程QC小小组成成员新新老结结合,,老成成员有有着丰丰富的的QC攻关经经验,,新成成员有有着极极强的的求知知欲望望和饱饱满的的精神神状态;;小组组成员员间沟沟通能能力强强,具具有良良好的的团队队协作作精神和和开拓拓创新新能力力,同同时项项目经经理部部制定定了完完善的的管理制制度和和富有有弹性性的激激励机机制。。5.2.2成员员优势势:本本工程程QC小组组成员员们有有着良良好的的心理理状态态,若若遇到到难点问问题,,能够够从容容面对对各种种困难难,及及时总总结经经验,,讨论制制定切切实可可行的的解决决方案案。5.2.3公司司支持持:公公司领领导高高度重重视本本工程程,积积极组组织专专家论论证,,派公司专专家现现场指指导施施工,,设备备物资资采购购优先先于其其他项项目。为为本次次活动动创造造了良良好的的环境境和条条件。。中建一一局钢钢结构构工程程有限限公司司六、原原因分分析QC小小组多多次召召开现现场讨讨论会会,对对可能能影响响屋面面大跨跨度悬悬挑钢钢管桁桁架拼拼装质质量的的因素素分析析如下下:1、、影影响响构构件件外外形形尺尺寸寸偏偏差差的的因因素素::中建建一一局局钢钢结结构构工工程程有有限限公公司司七、、要要因因确确认认序号末端因素分析论证要因确认论证方法1管理人员缺少培训大跨度钢管桁架应用越来越广泛,建立完善的培训制度,保证管理人员能够熟练的掌握拼装流程,是非常重要的因素之一。是调查分析2工人质量意识淡薄对其加强质量意识的教育,落实好奖惩制度,即可解决此问题否调查分析3工长、班组长交底不到位所有交底都要召开专门的交底会议,保证参加人数,保证交底质量;由项目总工直接进行交底,解答工人提问,保证交底到每一个人。否调查分析4千斤顶数量不足在做好安全保障的前提下,可以适当增加。否调查分析制表表人人::刘刘丽丽红红日日期期::2010年年12月月中建建一一局局钢钢结结构构工工程程有有限限公公司司序号末端因素分析论证要因确认论证方法5测量仪器精度不够为了保证桁架拼装质量,减少测量偏差,经常对测量仪器进行维护,正确使用测量仪器;并且对测量仪器进行检查校正、定期将仪器送到有相关检测资质的单位检测合格。否现场调查6倒链数量不够桁架弦管拼装时在混凝土平台上利用简易门架加倒链的方法进行操作,倒链数量不够将难以保证构件稳定,影响焊接质量,需适当增加以解决此问题。否调查分析7杆件尺寸不精确桁架弦杆与腹杆、腹杆与腹杆之间均成相贯关系,杆件均采用数字化相贯线切割机进行下料,杆件的下料长度,相贯口形状及贯口准确性均为影响拼装质量的重要因素。是讨论分析8钢球加工变形选择专业加工厂进行钢球加工,并由公司技术部和质量部选派经验丰富的技术人员,对加工厂的进行技术质量培训和指导,从技术和工艺上解决构件变形的根本问题;加工厂加大质量检查力度;严格执行构件出厂和进场验收程序。此问题可以解决。否讨论分析七、、要要因因确确认认制表表人人::刘刘丽丽红红日日期期::2010年年12月月中建建一一局局钢钢结结构构工工程程有有限限公公司司序号末端因素分析论证要因确认论证方法9拼装胎架不稳及变形胎架使用过程中,经常进行复测检查,保证胎架的尺寸准确,此问题可避免。否现场调查10冬雨季施工影响季节性施工时,依据相应季节性施工方案进行施工作业,即可将此影响降到最低。否讨论分析11焊接变形目前对焊接变形的质量控制技术已经比较成熟,此方面的经验比较丰富,通过焊接顺序及焊接工艺参数的制定,此问题可以解决否讨论分析12拼装胎架不合理胎架既需满足桁架拼装要求,又要便于脱胎,并保证施工人员安全,还要方便调整,胎架是否合理将直接影响拼装质量及拼装速度。是调查分析13焊接参数选择不合理焊接前进行焊接工艺评定,以确定焊接参数,保证焊接质量稳定。否讨论分析七、、要要因因确确认认制表表人人::刘刘丽丽红红日日期期::2010年年12月月中建建一一局局钢钢结结构构工工程程有有限限公公司司八、、制制定定对对策策从上述述13条末末端因因素里里面确确认要要因三三条即即:管理人人员缺缺少培培训、、杆件件尺寸寸不精精确、、拼装装胎架架不合合理;;对其制制定如如下对对策::对策确确定表表表8.1序号要因对策措施目标地点时间负责人1管理人员缺少培训组织学习,强化培训(1)组织专家评审论证并邀请专家现场进行技术指导(2)针对大跨度钢管桁架的拼装方法及相关工序、工艺等进行集体培训、学习。QC小组成员熟练掌握了大跨度钢管桁架拼装的工艺、施工重点及难点施工现场2010.4~2010.6庞京辉孙群礼刘丽红2杆件尺寸不精确加强下料管理,保证杆件尺寸准确,控制偏差在允许范围内(1)核对设计模型的准确性,采用数控相贯线切割机进行管件切割,对编程人员进行培训,准确理解杆件相贯顺序,保证切割程序准确。(2)加强杆件加工质量控制及进出厂检验控制,出厂杆件明确编号,与图纸核对无误。杆件长度准确,杆件相贯关系满足设计要求,贯口精确;杆件加工厂2010.7~2010.9赵娜刘丽红杨逢春3拼装胎架不合理合理设计拼装胎架,并对施工人员进行培训,正确使用胎架(1)借鉴类似工程经验,结合本工程结构特点,选择最合理的拼装方法(2)选派熟练的技术工人,增加对工人的技术交底次数及加强交底的针对性(3)质检人员及时对桁架拼装定位尺寸进行复测,严格把关。胎架合理使用,便于施工及调整施工现场2010.6~2010.10刘丽红孟华张国范制表人人:刘刘丽红红日日期期:2010年年12月中建一一局钢钢结构构工程程有限限公司司九、对对策实实施实施一一、、组织学学习,,强化化培训训措施一一:为为达到到预期期目标标,项项目部部组织织专家家评审审论证证并邀邀请专专家现现场进进行技技术指指导组织专专家对对方案案进行行评审审和技技术指指导中建一一局钢钢结构构工程程有限限公司司九、对对策实实施措施二二:QC小小组进进行全全面质质量管管理知知识培培训:针对对大跨跨度钢钢管桁桁架拼拼装方方法及及相关关工序序、工工艺等等进行行集体体培训训、学学习。。QC小小组成成员集集中学学习QC小小组针针对大大跨度度钢管管桁架架拼装装方法法、工工艺、、重点点、难难点及及其对对策进进行了了专项项培训训4次次。通过对对专家家评审审资料料的学学习,,QC小组组成员员熟练练掌握握了大大跨度度钢管管桁加加工拼拼装装的施施工原原理、、施工工重点点及难难点,,尤其其是施施工方方案的的知识识点完完全掌掌握。。实施小结::中建一局钢钢结构工程程有限公司司九、对策实实施实施二、加加强下料管管理,保证证杆件尺寸寸准确,控控制偏差在在允许范围围内措施一:核核对设计模模型的准确确性,采用用数控相贯贯线切割机机进行管件件切割,对对编编程人员员进行培训训,准确理理解杆件相相贯顺序,,保证切割割程序准确确。为保证杆件件的准确性性,采用数数控相贯线线切割机进进行杆件切切割,下料料前要重新新核对设计计模型,要要求编程人人员准确理理解设计意意图,明确确所有杆件件相贯关系系,严格按按照设计图图要求编制制切割程序序,保证所所有杆件贯贯口形状、、方向、外外形尺寸准准确无误。。相贯线切割割机中建一局钢钢结构工程程有限公司司措施二:加加强杆件加加工质量控控制及进出出厂检验控控制,出厂厂杆件明确确编号,与与图纸核对无误。。九、对策实实施杆件切割及及防锈工序序由驻厂质质量人员进进行监督控控制,检查查合格后杆杆件方可装装车出厂,,所有杆件件在出厂时时必须保证证编号清晰晰准确,编编号位置均均统一在杆杆件一端方方便辨识,,杆件到现现场后也应应分类码放放整齐,避避免用错。。杆件上编号号杆件分类码码放中建一局钢钢结构工程程有限公司司九、对策实实施受施工现场场条件限制制,本工程程所有相贯贯杆件均在在加工厂采采用数控相相贯线切割割机进行下下料切割,,由于加强强了前期准准备工作和和过程质量量控制,杆杆件到现场场后,在拼拼装过程中中误差较小小,编号准准确,极大大的保证了了桁架拼装装质量和拼拼装进度。。实施小结::中建一局钢钢结构工程程有限公司司实施三、合合理设计拼拼装胎架,,并对施工工人员进行行培训,正正确使用胎胎架九、对策实实施难点:本工工程桁架截截面为倒三三角形,截截面高度大大,为满足足体育场整整体造型要要求,每榀榀桁架外形形尺寸及下下弦管弯折折角度和方方向均发生生变化,且且工期紧张张,拼装胎胎架设计时时既要满足足桁架拼装装要求,还还需考虑施施工人员操操作简便,,便于调节节,为保证证焊接质量量,还应尽尽量减少仰仰焊位置焊焊接。措施一:借借鉴类似似工程经验验,结合本本工程结构构特点,选选择最合理理的拼装方方法1、桁架采采用地面倒倒立式拼装装,即两根根上弦杆在在下,一根根下弦杆在在上,截面面呈“△””,无需支支撑即可在在胎具上放放置平稳,,并且,大大多数节点点距离地面面较低,方方便工人拼拼装及焊接接。2、由于每每榀桁架的的下弦管与与上弦管之之间的角度度不同,因因此胎架上上支撑下弦弦管的立柱柱与底胎之之间采用可可滑动装置置,方便进进行调节。。3、胎架上上立柱设置置要避开节节点及管变变径位置,,便于操作作。4、立柱顶顶设置高度度调节装置置,满足桁桁架截面变变化要求。。5、由于桁桁架截面较较大,在胎胎架立柱中中部搭设施施工操作平平台,方便便施工人员员进行下弦弦管调整及及焊接。中建一局钢钢结构工程程有限公司司九、对策实实施现场拼装胎胎架中建一局钢钢结构工程程有限公司司九、、对对策策实实施施措施施三三::选选派派熟熟练练的的技技术术工工人人,,增增加加对对工工人人的的技技术术交交底底次次数数及及加加强强交交底底的的针针对对性性措施施四四::质质检检人人员员及及时时对对桁桁架架拼拼装装定定位位尺尺寸寸进进行行复复测测,,严严格格把把关关。。为了了保保证证桁桁架架能能够够顺顺利利的的拼拼装装,,并并且且保保证证其其质质量量要要求求,,项项目目部部选选调调有有经经验验的的技技术术工工人人担担任任班班组组长长,,并并增增加加了了对对所所有有工工人人的的技技术术交交底底的的次次数数,,多多次次组组织织工工人人进进行行技技术术交交底底和和技技术术培培训训,,对对桁桁架架拼拼装装的的原原理理,,工工艺艺流流程程、、胎胎架架使使用用等等做做了了详详细细的的讲讲解解,,使使工工人人熟熟悉悉了了桁桁架架拼拼装装的的重重点点和和难难点点,,及及关关键键控控制制点点。。质检检人人员员对对现现场场已已经经安安装装定定位位好好的的桁桁架架,,及及时时的的进进行行跟跟踪踪复复测测,,对对于于超超出出规规范范要要求求的的及及时时整整改改,,严严格格按按照照规规范范要要求求控控制制桁桁架架的的定定位位,,由由质质检检人人员员复复测测合合格格后后,,方方可可进进行行下下道道工工序序。。中建建一一局局钢钢结结构构工工程程有有限限公公司司九、、对对策策实实施施由于于桁桁架架拼拼装装胎胎架架设设计计合合理理,,便便于于操操作作和和调调整整,,从从客客观观上上保保证证了了桁桁架架拼拼装装的的准准确确,,并并提提高高了了拼拼装装效效率率,,施施工工人人员员接接受受培培训训和和交交底底之之后后,,对对拼拼装装过过程程比比较较熟熟悉悉,,在在操操作作时时也也大大大大提提高高了了工工效效,,保保证证工工期期,,施施工工过过程程中中质质量量人人员员全全程程监监控控,,保保证证拼拼装装质质量量达达到到设设计计要要求求。。实施施小小结结::中建建一一局局钢钢结结构构工工程程有有限限公公司司十、、效效果果检检查查球节节点点中建建一一局局钢钢结结构构工工程程有有限限公公司司十、、效效果果检检查查管相相贯贯节节点点变截截面面节节点点中建建一一局局钢钢结结构构工工程程有有限限公公司司十、、效效果果检检查查中建建一一局局钢钢结结构构工工程程有有限限公公司司十、效果检查查通过QC小组组全体成员对对要因对策的的认真实施、、施工过程的的严格管理,,本小组成员员熟练的掌握握了屋面大跨跨度悬挑桁架架的拼装工艺艺,有效的减减少了施工质质量问题出现现的频率,对对拼装完成后后的外形尺寸寸进行了检测测,经项目部部、业主单位位、监理单位位复测,桁架架的总长度、、节间长度、、截面高度均均在允许偏差差范围内,确确保了桁架拼拼装精度,同同时也确保了了桁架拼装在在节点工期内内完成。项次控制项目规范要求检测数量最大误差合格数合格率1几

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