特种设备安全技术知识

第三章特种设备安全技术一、特种设备特种设备:涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。第一节

特种设备安全基础知识

（二）熟悉特种设备的用途和场所，特种设备的安全附件及其功用；1、锅炉－承压类事故特点：(1)爆炸性：使用中破裂，内部压力瞬时降至外界大气压。(2)易损坏：长周期在高温高压下运行，局部损坏→系统受损。(3)使用广泛。为生产、生活提供能源和动力，范围广泛。(4)连续运行性。连续运行，不能任意停用；安全附件1)安全阀、2)压力表、3)水位计、4)温度测量装置、5)保护装置（超温报警和连锁保护装置、高低水位警报和低水位连锁保护装置、锅炉熄火保护装置）、6)排污阀或放水装置、7)防爆门、8)锅炉自动控制装置2、压力容器－承压类工作事故特性(1)压力。容器内顶部承受最高工作压力；容器外夹套顶部可能出现最高压力－厚度（爆炸）。(2)温度。元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度（设计温度）(3)介质。易燃介质、毒性介质、腐蚀介质）安全附件安全阀；爆破片；安全阀与爆破片装置的组合；爆破帽；易熔塞；紧急切断阀、减压阀；压力表、温度计、液位计。3、电梯工作事故特性人员被挤压、剪切、撞击和发生坠落；人员被电击、轿厢超越极限行程发生撞击；轿厢超速或因断绳造成坠落；由于材料失效、强度丧失而造成结构破坏等。安全装置电梯安全性：结构的合理性、可靠性；电气控制和拖动的可靠性；针对可能危险设置的专门安全装置。（1）防超越行程的保护：井道内上下端站附近的强迫换速开关、限位开关和极限开关组成。2．防电梯超速和断绳的保护：安全钳—限速器系统。3．防人员剪切和坠落的保护：由门、门锁和门的电气安全触点组成4．续冲装置：缓冲器5、报警和救援装置：报警装置、救援装置6、停止开关和检修运行装置：急停开关7．消防功能：火灾自动返基站功能8．防机械伤害的防护：防护罩9．电气安全保护：直间接触电防护、电气故障防护、电气安全装置三、掌握起重机械的基本分类和构件组成，主要受力构件、钢丝绳等安全性能的检测、主梁检测、大小车运行机构故障分析及起重运行作业的安全技术；(一)起重机械的基本分类和构件组成1．起重机械的基本类型起重机械按运动状态可分为以下4种基本类型：(1)轻小型起重机械：千斤顶、手拉葫芦、滑车、绞车、电动葫芦、单轨起重机等，多为单一的升降运动机构。(2)桥式类型起重机：分梁式、通用桥式、龙门式和冶金桥、装卸桥式及缆索起重机等。（3）臂架类型起重机：固定旋转式等（4）升降类起重机：电梯、提升机2、主要技术参数起重量、跨度、幅度、提升高度、各机构的工作速度、起重机工作类型（表明工作繁重程度的参数）。（二）安全检测1、钢丝绳的安全检查安全寿命取决于：良好的维护、定期检验、按规定更换新绳。维护：每月至少润滑2次更新标准：每一捻距内钢丝折断数决定。即：1条钢丝绳的更新标准是在1个捻距内断丝数达总丝数的10％。当磨损量或腐蚀量超过原直径的10％，更新2、滑轮的安全检测滑轮直径大小对于钢丝绳寿命有重大影响。3、卷筒4．起重机械事故工作特点：从安全技术角度(1)起重机械结构庞大，机构复杂。(2)吊运重物多样，载荷变化。(3)活动空间较大。(4)需直接载运人员升降运动(5)暴霹、活动的零部件较多，与吊运作业人员接触，潜在许多偶发的危险因素。(6)作业环境复杂。(7)作业中需多人配合4．起重机机械安全装置(1)位置置限制与调调整装置:上升极限限位置限制制器、运行行极限位置置限制器、、偏斜调整整和显示装装置、缓冲冲器。(2)防风风防爬装置置3类:夹夹轨器、锚锚定装置和和铁鞋(3)安全全钩、防后后倾装置和和回转锁定定装置(4)起重重量限制器器;(5)力矩矩限制器:(6)防碰碰装置;(7)危险险电压报警警器第二节特特种设备备安全技术术一、特种种设备使用用安全技术术（一）了解解锅炉、压压力容器、、压力管道道、电梯、、起重机械械、游乐设设施、客运运索道等特特种设备安安全使用技技术与安全全管理要求求；1、锅炉、、压力容器器1）安全管管理要点使用定点厂厂家合格产产品、登记记建档、专专责管理、、持证上岗岗（司炉、、水质化验验人员及压压力容器操操作人员））、照章运运行（操作作规程）、、定期检验验、监控水水质（结垢垢、腐蚀及及产生汽水水共腾）、、报告事故故2)压力容容器安全操操作(1)基本本要求：平平稳操作、、防止超载载；(2)容器器运行期间间检查：检检查工艺条条件、设备备状况以及及安全装置置。(3)容器器的紧急停停运：操作作压力或壁壁温超限，，无法控制制；部件裂裂纹、鼓包包变形、焊焊缝等迹象象；安全装装置全部失失效等；火火灾；泄漏漏。2)容器的的维护保养养．容器的维护护保养主要要包括以下下5方面的的内容。(1)保持持完好的防防腐层。工工作介质对对材料有腐腐蚀作用的的容器，常常采用防腐腐层来防止止介质对器器壁的腐蚀蚀。如果防防腐层损坏坏，工作介介质将直接接接触器壁壁而产生腐腐蚀，要经经常保持防防腐层完好好无损。(2)消除产生腐腐蚀的因素素。有些工作作介质只有有在某种特特定条件下下才会对容容器的材料料产生腐蚀蚀。因此要要尽力消除除这种能引引起腐蚀的的，特别是是应力腐蚀蚀的条件。。(3)消灭容器的的“跑、冒冒、滴、漏漏”，经常保持持容器的完完好状态。。“跑、冒冒、滴、漏漏”不仅浪浪费原料和和能源，污污染工作环环境，还常常常造成设设备的腐蚀蚀，严重时时还会引起起容器的破破坏事故。。(4)加强强容器在停停用期间的的维护。应加强维护护。停用的的容器，必必须将内部部的介质排排除干净，，腐蚀性介介质要经过过排放、置置换、清洗洗等技术处处理。要注注意防止容容铭的“死死角”积存存腐蚀性介介质。(5)经常常保持容器器的完好状状态。安全装置和和计量仪表表，应定期期进行调整整校正，使使其始终保保持灵敏、、准确；容容罪的附件件、零件必必须保持齐齐全和完好好无损，连连接紧固件件残缺不全全的容器，，禁止投入入运行。5．气瓶的的使用管理理1)气瓶安安全装置(1)安全全泄压装置置。气瓶的的安全泄压压装置主要要是防止气气瓶在遇到到火灾等特特殊高温时时，瓶内介介质受热膨膨胀而导致致气瓶超压压爆炸。气瓶安全泄泄压装置有有：爆破片片装置、易易熔塞装置置、安全阀阀、爆破片片－易熔塞塞复合装置置。(2)瓶帽帽。瓶帽是是为了防止止气瓶瓶阀阀被破坏的的一种保护护装置。为为防止由于于瓶阀泄滑滑，或由于于安全泄压压装置动作作，造成瓶瓶帽爆炸，，在瓶帽上上要开排气气孔。瓶帽帽按其结构构可分为拆拆卸式和固固定式两种种。(3)防震震圈。防震震圈是为了了防止气瓶瓶瓶体受撞撞击的一种种保护设施施。2)气瓶的的运输与储储存3)气瓶的的安全使用用二、特种种设备检修修安全技术术（一）特种种设备检修修安全技术术专业知识识1、了解检检修前的准准备工作，，设备停车车步骤及注注意事项，，各类特种种设备检修修过程中的的危险源的的辨识和控控制方法；；2、熟悉检检修工作中中动火、用用电、用水水、通讯的的规定，进进入设备内内及登高作作业要求；；3、掌握安安全防护用用品的使用用，人身安安全监护等等。1．锅炉、、压力容器器检修前准准备工作2．检修中中的安全注注意事项1)注意通通风和监护护通风：进锅筒、容容器前，进烟道或燃燃烧室检查查前。监护：进锅筒、容容器检验时时2)注注意意用用电电安安全全锅筒筒和和潮潮湿湿烟烟道道内内检检验验，，照照明明电电压压不不应应超超过过24v；干干燥燥烟烟道道内内，，照照明明不不高高于于36v；；容器器检检验验时时，，电电压压不不超超过过12v或或24v的低压压防防爆爆灯灯。检验验仪仪器器和和修修理理工工具具的的电电源源电电压压超超过过36V时，，采采用用绝绝缘缘、、接接地地线线。。锅炉炉、、容容器器内内严禁禁采用用明明火火照照明明。。3)禁禁止止带带压压拆拆装装连连接接部部件件：：不不能能在在器器内内有有压压力力的的情情况况下下卸卸下下或或上上紧紧螺螺栓栓或或其其他他紧紧固固件件。。4)禁禁止止自自行行以以气气压压试试验验代代替替水水压压试试验验：：一般般不不能能用用气气体体作作加加压压介介质质。。三、、锅锅炉炉压压力力容容器器常常见见的的事事故故及及预预防防(一一)典典型型锅锅炉炉事事故故及及预预防防1．．锅锅炉炉爆爆炸炸事事故故1)水水蒸蒸气气爆爆炸炸大气压力下的的“过饱和水水”，一部分分瞬时汽化，，体积骤然膨膨胀许多倍，，在容器周围围空间形成爆爆炸。2)超压爆炸炸由于安全阀、、压力表不齐齐全、损坏或或装设错误，，操作人员擅擅离岗位或放放弃监视责任任，关闭或关关小出汽通道道，无承压能能力的生活锅锅炉改作承压压蒸气锅炉等等原因，压力力超过承载能能力。预防措施：加加强运行管理理。3)缺陷导致致爆炸锅炉承受压力力未超限，但但承压部件裂裂纹、严重变变形、腐蚀、、组织变化等等导致丧失承承载能力。预防：加强锅锅炉设计、制制造、安装、、运行中的质质量控制和安安全监察；加加强锅炉检验验。4)严重缺水水导致爆炸承压部件因严严重缺水，无无法正常冷却却，爆炸。措施：加强运运行管理。5、了解锅炉炉缺水原因及及预防措施(1)常见的的缺水原因:①运行人员疏疏忽大意，对对水位监视不不严；或者运运行人员擅离离职守，放弃弃了对水位及及其他仪表的的监视；②水位表故障障造成假水位位而运行人员员未及时发现现；③水位报警器器或给水自动动调节器失灵灵而又未及时时发现；④给水设备或或给水管路故故障，无法给给水或水量不不足；⑤运行人员排排污后忘记关关排污阀，或或者排污阀泄泄漏；⑥水冷壁、对对流管束或省省煤器管子爆爆破漏水。(2)锅炉缺缺水的处理:判断缺水程程度方法是““叫水”轻微缺水措施施：立即向锅锅炉上水，使使水位恢复正正常。若上水水后水位不能能恢复正常，，立即停炉检检查。严重缺水措施施：紧急停炉炉。在未判定缺水水程度或者已已判定属于严严重缺水下，，严禁给锅炉炉上水，以免免造成锅炉爆爆炸事故。6、了解锅炉炉满水原因及及预防措施(1)常见的的满水原因。。①运行人员疏疏忽大意，对对水位监视不不严，或者运运行人员擅离离职守，放弃弃了对水位及及其他仪表的的监视；②水位表故障障造成假水位位而运行人员员未及时发现现；③水位报警器器及给水自动动调节器失灵灵而又未能及及