新型联合粉磨系统工艺技术交流

联合粉磨系统技术交流2014年3月培训目录一、辊压机与球磨机的产能配套二、合肥设计院辊压机性能参数介绍；三、辊压机液压系统认识；四、辊压机常见故障及处理方法；五、水泥磨主要参数运行管理一、辊压机与球磨机的产能配套预粉磨混合粉磨联合粉磨终粉磨辊压机节能机理与装备破碎理论：单颗粒自由破碎→床层破碎理论。从球磨到辊磨、辊压机，在装备上提供了保证。V型选粉机、各种高效涡流选粉机，使各种节能工艺系统的开发成为可能。材料科学的进步，为系统的长期稳定工作，创造了条件。不同辊压机粉磨系统电耗对比

不同辊压机粉磨系统电耗对比

几种辊压机粉磨系统增产节能效果比较现以Φ4.2×12m磨机+O-SePa选粉机一级闭路磨为例，分别对预粉磨、联合粉磨及半终粉磨系统节电进行对比：预粉磨系统：一次挤压施力，挤压后入磨物料无分级，物料颗粒分布范围宽、粒径大小悬殊大、不均匀，料床粉磨优势明显差、增产节电幅度较小；联合粉磨系统、半终粉磨系统：经辊压机挤压后物料实施磨前分级，“粒度效应”与“裂纹效应”叠加，增产、节电幅度显著。水泥联合粉磨系统技术关键高效的预粉磨及分级设备与管磨机（选粉机）组成了单、双闭路粉磨系统彻底实现了“分段粉磨”，第一段预粉磨设备做功越多，整个粉磨系统节电效果越好预粉磨设备处理能力及分级设备不同、入磨物料粒度尺寸及易磨性不同、粉磨系统获得的增产幅度及粉磨电耗不同，每一段之间的接口都非常重要先进的可比系统粉磨电耗应≤28kwh/t辊压机及分级设备1.辊压机+打散分级机：机械筛分及部分风选（气流），分级后的入磨物料切割粒径2.0mm-3.0mm2.辊压机+V型选粉机，挤压分级后的入磨物料比表面积150-220m2/kg3.辊压机+VSK选粉机,挤压分级后的入磨物料比表面积≥250m2/kg4.辊压机+V型选粉机+下进风组合式选粉机,挤压分级后的入磨物料比表面积≥250m2/kg2--4均为风选（气流）分级，入磨物料切割粒径均≤0.5mm辊压机挤压分级后的入磨物料具有“晶格裂纹效应”和“粒径效应”，易磨性提高15-25%（粉磨功指数下降15-25%，并非简单的磨机接长），动、静态分级设备（调节）平衡了辊压机与管磨机的系统产量辊压机技技术要求求辊压机入入料一般般95%以上颗颗粒应小小于辊径径的3%，过细细的物料料同样影影响辊压压机挤压压效果。。个别大块块也不宜宜大于辊辊径尺寸寸的5%。资料显示示：料径径/辊径径=3.5%时时，辊压压机运行行平稳；；喂料粒粒度增大大一倍，，料床不不均匀、、不稳定定，辊压压机振动动值上升升5倍。。稳定的入入机料流流与料压压、入料料综合水水分应＜＜3%。。辊压机两两台主电电机运行行电流在在额定范范围值内内，达到到额定值值的60-80%并小小幅波动动，标志志着辊压压机对物物料输入入了粉碎碎所需的的能量。。活动辊脱脱离中间间架挡板板有规律律的往复复运动，，标志着着液压力力完全通通过物料料传递。。辊压机粉粉磨系统统增产节节能的原原因物物料挤压压后产生生的微观观裂纹显显著改善善易磨性性辊压机粉粉磨系统统增产节节能的原原因压紧密实粉碎结块粉碎机理理挤压前的的物料挤压后的的物料打散分级级机V型选粉粉机+下下进风组组合分级级不同辊压压机配置置时入磨磨物料粒粒度分布布（%））筛网尺寸寸（mm)﹥3.22.5-3.22.0-2.51.8-2.00.8-1.80.36-0.80.18-0.360.08-0.18<0.08辊压机配配置小4.604.504.253.958.8512.459.108.8643.44辊压机配配置大///0.020.261.303.1416.2079.08对于同一一台磨机机而言，，辊压机机配置大大小不同同，系统统产量不不同；辊压机配配置大，，入磨细细粉含量量多，约约为60%-80%，，系统产产量高；；辊压机配配置小，，入磨细细粉含量量少，约约为30%-50%，，系统产产量低;打散分级级机通过过工作转转速调节节，可将将辊压机机处理量量50%-90%的物物料供给给磨机；；V型选粉粉机通过过调节循循环风机机风量，，可将辊辊压机处处理量的的30%甚至更更多的物物料供给给磨机；；不同分级级设备分分级后的的入磨粒粒径1.联合合粉磨打打散分级级机系统统（部分风风选与机机械筛分分分级））入磨R80um筛余50%-60%﹤﹤45%为为好55%以上通通过入磨R200um筛余余30%-35%﹤﹤25%为好好75%以以上通过过入磨R45um筛余65%-70%﹤﹤65%为为好35%以上通通过﹥1.0mm﹤﹤10%为为好90%通通过2.联合合粉磨V型分级级机系统统（全部部风选（（气流））分级））入磨R80um筛余15%-35%﹤﹤25%为为好75%以上通通过入磨R200um筛余余2%-5%﹤﹤3%为为好97%以以上通过过入磨R45um筛余35%-40%﹤﹤35%为为好65%以上通通过﹥1.0mm﹤﹤1.0%为好99%通过入磨物料料比表面面积≥≥180m2/kg，，甚至≥200m2/kgV型选粉粉机分级级后入磨磨物料比比表面积积与粒度度的关系系比表面积积（cm2/kg）1000125015001750200022502500粒度度P80（um）646.8378.3244168.49122.2392.0971.49球磨粉磨磨产品比比表面积积和粒度度的关系系比表面积积（m2/kg）300310320330340350360370380390400P80（（um））开路54.5550.446.7143.3840.3737.6635.1932.930.929.0327.32闭路43.6340.3337.3634.732.330.1228.1526.3624.7223.2221.85P80——成品80%通通过时的的筛网孔孔径（um）水泥管磨磨机磨内钢球球运动轨轨迹新型联合合粉磨系系统管磨磨机的改改进合理选择择各仓长长比例各仓衬板板工作表表面形状状细磨仓活活化装置置的合理理设置各仓研磨磨体形状状及高硬硬度抗磨磨材质的的选择，，保持良良好的表表面光洁洁度与较较低磨耗耗、保持持级配相相对稳定定良好的磨磨内通风风系统除铁铁及各仓仓研磨体体防漏、、磨尾篦篦板防堵堵优化设计计研磨体体级配，，使每米米研磨体体创造更更多的成成品，提提高出磨磨比表面面积不同粉磨磨工艺管管磨机分分仓比例例1.带有有打散分分级机的的三仓开开路高细细磨一仓25%-28%二二仓18%-20%三三仓52%-55%2.带有有打散分分级机的的两仓闭闭路磨一仓30%-35%二二仓65%-70%3.带有有V型选选粉机的的三仓开开路高细细磨一仓20%-30%二二仓20%-30%三三仓50%-60%4.带有有V型选选粉机的的两仓闭闭路磨一仓24%-28%二二仓仓72%-76%5.通过过式预粉粉磨两仓仓闭路磨磨一仓35%-40%二二仓60%-65%6.通过过式预粉粉磨两仓仓开路高高细磨一仓25%-30%二二仓70%-75%选粉机循循环负荷荷与选粉粉效率闭路作业业过程中中，选粉粉机循环环负荷及及选粉效效率两个个重要参参数直接接影响系系统生产产能力循环负荷荷K：选粉机回回料量（（即粗粉粉）与成成品量的的比值。。可用下下式求得得：K=(A-C)/(B-A)×100%（（1）式中：K—循环环负荷（（%）A—出磨磨物料（（即入选选粉机物物料）细细度筛余余（%））B—回料料（选粉粉机粗粉粉）细度度筛余（（%）C—成品品（选粉粉机细粉粉）细度度筛余（（%）选粉效率率η：进入成品品中某一一规定粒粒级与选选粉机入入料中该该粒级的的重量百百分数。。可用用下式求求得：η=(100-C)(B-A)/(100-A)(B-C)×100%（（2）式中：ηη—选粉效效率（%））、A、B、C符号号含义同前前闭路粉磨系系统中，磨磨内粉磨效效率低，出出磨细度偏偏粗，合格格成品量少少，循环负负荷越高，，选粉效率率越低，回回料量越多多；反之，，则选粉效效率高，循循环负荷低低；当成品细度度不变，循循环负荷随随出磨细度度变粗而增增大，选粉粉效率降低低；出磨细细度越细，，回料细度度越粗，则则循环负荷荷越低，选选粉效率越越高，回料料量越少，，系统处于于良性循环环状态。联联合粉磨系系统循环负负荷一般在在50%-120%，大多数数应用70%-110%。影响选粉机机效率主要要因素1、撒料盘盘：达到撒撒料均匀、、分散；2、进风口口：消除进进风口底部部积料，优优化调整一一、二、三三次风量的的分配比例例，提高分分级效果；；3、导向叶叶片结构；；4、下部锥锥体，强化化三次风；；5、内部结结构，选粉粉机内部流流场及收集集效果；辊压机+打打散分级机机+管磨机机联合粉磨磨系统φ4.2××13m带带辊压机联联合粉磨系系统主机配配置打散机联合合粉磨工艺艺系统原理理辊压机配合合打散机系系统主要是是物料通过过辊压机挤挤压后均匀匀下料入打打散机，在在打散机锤锤头的击打打过程中通通过分料器器均匀下料料，形成料料幕，在打打散机风轮轮的作用下下，将物料料分选，大大量合格的的物料通过过打散机筛筛板筛析后后入磨，少少量细粉通通过磨头收收尘及打散散机风轮作作用下通过过内锥外进进入磨机，，主要受风风轮风量的的作用下。。打散机风风轮主要是是为调整物物料量及物物料粗细的的作用。但但细度的粗粗细取决与与打散机筛筛板孔径，，风轮小，，部分细粉粉无法有效效通过筛板板入磨，风风轮转速高高，大量粗粗颗粒进入入磨机，弊弊端：难以以达到选粉粉机及V选选设备的分分选效率。。本公司辊压压机规格型型号型号号：HFCG160—140辊径径：1600mm辊宽宽：1400mm装机功率：：2*1120KW整机质量：：≈212T设计物料通通过量：680—780T/h合肥水泥研研究设计院院肥西节能能设备厂辊压机工作作原理图活动辊固定辊物料动辊和定辊辊相对运动的方向辊压机优点点-------物料料从动辊、、定滚的上上方（稳流流仓）给入入，被挤压压辊连续带带入辊间，，受到50-100MPa的的高压作作用后，变变成密实的的料饼从机机下排出。。排出的料料饼，除含含有一定比比例的细粒粒成品外。。在非成品颗颗粒的内部部，产生大大量裂纹，，在进一步步粉碎过程程中，可较较大好的增增加物料的的易磨性。。辊压机的主主要特点（1）在粉粉磨系统中中装备辊压压机，可使使粉磨设备备的生产能能力得以充充分发挥，，一般可提提高产量30%-40%，总能能耗可降低低20%-30%。。（2）结构构紧凑、重重量轻、体体积小，对对于相同生生产能力要要求的粉磨磨系统，装装备辊压机机可显著节节省投资。。（3）结构构简单、占占用空间小小，操作维维修较方便便。（4）辊压压机与其他他粉磨设备备相比，粉粉尘少，噪噪声低，工工作环境有有较大的改改善。二、合肥设设计院辊压压机性能参参数介绍；；液压系统预压压力：：5－7MPa（最最低压力））工作压力：：8.5-11MPa氮压力：5.1-6.5MPa辊间工作间间隙：20----30mm辊间初始间间隙：预先先调整为10mm以上仅为指指导性数据据，在运行行时还将优优化这些参参数。中信辊压机机氮气瓶（（了解）4321HFCG160—140三、辊压机机液压系统统认识--各部件件名称及作作用--合肥院辊压压机参数溢流阀压力力：8.0----8.5mpa泵站压压力：≧10mpa退辊压压力：3.0----4.0mpa(设设置方式介介绍)氮气压压力：6.5mpa（（4个气瓶瓶必须均衡衡）原始辊辊缝：10mm（（20变10））四、辊压机机常见故障障及处理方方法1、辊压机机辊缝过小小；辊缝波波动大；2、辊压机机辊子轴承承温度高3、辊压机机震动大、、扭力盘震震动大4、辊压机机运行中左左、右侧压压力波动较较大5、减速机机温度高6、减速机机震动大声声音异常7、、液液压压系系统统不不能能保保压压或或压压力力不不稳稳8、、减减速速机机油油站站系系统统部部分分常常见见故故障障一、、辊辊压压机机辊辊缝缝过过小小；；辊辊缝缝波波动动大大；；1．．检检查查进进料料装装置置开开度度，，是是否否开开度度过过小小，，物物料料通通过过量量过过小小造造成成，，应应调调整整到到适适当当位位置置。。2．．检检查查侧侧挡挡板板是是否否磨磨损损，，侧侧挡挡板板若若磨磨损损，，将将造造成成一一定定的的影影响响，，严严重重时时还还能能造造成成跳跳停停，，应应时时常常查查看看。。3．．检检查查辊辊面面是是否否磨磨损损，，辊辊面面磨磨损损将将严严重重影影响响辊辊压压机机两两辊辊间间物物料料料料饼饼的的成成型型，，严严重重时时还还会会引引起起减减速速机机和和扭扭力力盘盘的的振振动动，，应应尽尽快快修修复复。。4、、V选选及及打打散散机机控控制制不不合合理理，，导导致致稳稳流流仓仓仓仓位位不不稳稳定定，，或或细细粉粉含含量量较较多多，，造造成成稳稳流流仓仓下下料料冲冲料料；；5、、原原材材料料水水分分较较大大，，或或入入辊辊压压机机物物料料颗颗粒粒较较大大，，导导致致稳稳流流仓仓下下料料不不畅畅，，辊辊缝缝偏偏差差较较大大，，对对原原始始辊辊缝缝适适当当调调整整，，不不影影响响滚滚压压效效果果的的同同时时，，加加大大辊辊压压机机通通过过量量，，增增加加粗粗粉粉及及颗颗粒粒回回入入稳稳流流仓仓，，稳稳定定辊辊压压机机运运行行（（参参数数设设置置是是否否匹匹配配合合理理））二、、辊辊压压机机辊辊子子轴轴承承温温度度高高1．．检检查查用用油油脂脂牌牌号号，，用用油油脂脂的的基基本本参参数数、、性性能能和和使使用用范范围围，，检检查查是是否否能能够够适适用用于于辊辊压压机机的的工工况况，，不不适适则则应应该该立立即即给给予予更更换换适适用用的的用用油油脂脂。。2．．检检查查加加入入轴轴承承的的油油脂脂量量，，轴轴承承用用油油脂脂过过少少则则润润滑滑不不足足，，造造成成干干摩摩擦擦，，引引起起轴轴承承损损伤伤和和高高温温；；用用油油脂脂过过多多，，则则轴轴承承不不能能散散热热，，造造成成热热量量富富集集造造成成轴轴承承温温度度高高，，引引起起轴轴承承损损伤伤，，应应按按照照说说明明书书中中用用量量加加注注。。3．．检检查查轴轴承承是是否否已已经经磨磨损损。。轴轴承承温温度度高高还还可可能能是是轴轴承承在在运运行行过过程程中中受受到到物物料料不不均均或或者者进进入入了了大大块块硬硬质质物物体体引引起起轴轴承承振振动动损损伤伤，，甚甚至至是是违违规规操操作作造造成成轴轴承承受受损损引引起起，，应应观观察察运运行行状状况况，，从从声声音音、、振振动动情情况况、、电电流流和和液液压压波波动动情情况况以以及及打打开开端端盖盖仔仔细细检检查查等等方方式式查查处处实实际际情情况况，，并并及及时时妥妥善善处处理理。。4．．检检查查冷冷却却水水系系统统是是否否正正常常，，可可通通过过进进水水和和回回水水温温度度、、流流量量等等检检查查是是否否供供水水足足够够。。三、、辊辊压压机机震震动动大大、、扭扭力力盘盘震震动动大大1．．检检查查喂喂料料粒粒度度，，查查看看喂喂料料粒粒度度是是否否过过大大，，稳稳流流仓仓细细粉粉含含量量较较多多。。2．．检检查查辊辊面面是是否否有有凹凹坑坑，，若若辊辊面面受受损损形形成成凹凹坑坑，，将将引引起起辊辊压压机机的的振振动动，，还还会会引引起起减减速速机机、、电电机机的的连连带带损损坏坏，，产产量量也也将将受受到到影影响响，，应应及及时时补补焊焊。。3．检查辊压压机主轴承是是否损坏，轴轴承损坏将造造成辊压机的的震动，应及及时排查。4．检查减速速机轴承、齿齿面是否损坏坏。减速机轴轴承、齿轮受受损将引起辊辊压机震动和和电机电流的的波动，应及及时排查修复复。四、辊压机运运行中左、右右侧压力波动动较大解决方法:停机检查储能能器内压力是是否正常和循循环负荷是否否过大，物料料中细粉含量量是否过多，，是否有液压压阀件在泄漏漏。循环负荷荷大，造成进进入辊压机中中的物料细粉粉含量过多，，将造成喂料料不均匀，造造成辊子压力力波动大，辊辊缝偏差大等等，应及时对对工艺进行调调整。发现是是由于液压阀阀件泄漏引起起两侧压力波波动时，则应应该检修或更更换阀件，传传感器等。五、减速机温温度高1．检查油站站的供油量是是否符合要求求。检查减速速机中的油量量是否足够，，润滑是否足足够，若润滑滑不足则将引引起干摩擦，，造成减速机机温度升高。。2．检查过滤滤器是否有杂杂质。3．检查供、、回油的温差差，冷却器的的冷却效果。。冷却器冷却却效果不足时时，富集热量量将无法快速速散发，将引引起减速机温温度升高，运运行过程中应应保证冷却器器的冷却效果果一定要达到到要求。4．检查冷却却水的压力和和水管管径。。冷却器的冷冷却水水量不不足时，将无无法保证冷却却器的冷却效效果，应保证证冷却器得到到足够的冷却却水用量。5．检查减速速机高速轴承承是否损坏。。轴承损坏或或窜轴时，将将引起摩擦生生热，引起减减速机温度升升高。六、减速机震震动大声音异异常1．检查减速速机高、低速速轴承是否损损坏造成。2．检查减速速机内部齿面面是否磨损造造成。3．检查进进辊压机的物物料粒度是否否偏大而造成成。4．检查扭力力支承的关节节轴承是否损损坏而造成。。5．检查是否否辊面有凹坑坑引起。6．检查减速速机油站回油油过滤器中是是否有片状金金属物。七、减速机油油站系统部分分常见故障1．减减速机机冬季季运行行声音音增大大，油油粘度度高。。2．减减速机机运行行声音音增大大，过过滤器器堵塞塞，流流量指指示器器无指指示。。3．冷冷却换换热器器漏水水造成成油、、水混混合。。应及及时检检查换换热器器密封封，并并将被被污染染的油油更换换。4．管管接头头出现现漏油油，检检查更更换油油封。。八、泵泵站无无压力力1．检检查各各阀件件是否否有DC24电电源源，能能够正正常工工作。。2．检检查油油站油油位。。（检检查油油位、、油品品粘度度。））3．检检查集集成块块上加加压节节流阀阀是否否打开开。（（检查查直插插式溢溢流阀阀，调调节观观察。。）4．液液压油油站齿齿轮泵泵是否否完好好。（（检查查油泵泵进油油管、、出油油管是是否开开裂脱脱落，，联轴轴器是是否脱脱落。。）5．检检查油油站电电机是是否工工作正正常。。（检检查电电源，，电机机运转转方向向。））6．油油滤器器堵塞塞。（（检查查清洗洗。））九、液液压系系统不不能保保压或或压力力不稳稳1．检检查减减压阀阀、快快卸阀阀是否否带电电，是是否按按照设设定要要求动动作。。（检检查泄泄压阀阀是否否关闭闭。））2．溢溢流阀阀故障障。（（检查查溢流流阀是是否泄泄压，，是否否保压压。））3．氮氮气瓶瓶故障障。（（检查查氮气气瓶压压力，，是否否过低低，气气囊是是否损损坏。。）五、水水泥磨磨主要要工艺艺参数数管理理1、一一般联联合粉粉磨系系统工工艺参参数控控制，，主要要为：：入磨磨水分分控制制1.5%以内内，也也可理理论测测算，，现场场取样样；2、出出辊压压机物物料筛筛余量量以及及细度度控制制，计计算循循环量量以及及筛余余量的的大小小是否否控制制合理理范围围，主主要是是筛余余量即即颗粒粒物达达到合合理的的回料料比例例进入入稳流流仓。。3、入入磨细细度粗粗细程程度，，反映映辊压压机做做功效效率；；4、出出磨细细度粗粗细程程度可可反应应磨机机的粉粉磨效效率高高低；；5、回回料细细度粗粗细程程度即即在可可比程程度上上的粉粉磨效效率，，判断断磨机机的研研磨能能力；；物料料流速速、易易磨性性随之之变化化也可可影响响细度度粗细细程度度。6、、成成品品水水泥泥细细度度粗粗细细反反应应颗颗粒粒级级配配是是否否控控制制在在合合理理范范围围，，同同时时反反应应水水泥泥的的早早期期后后期期强强度度关关系系。。7、、系系统统物物流流管管理理，，重重点点保保证证每每个个物物流流环环节节畅畅通通，，且且下下料料检检查查、、判判断断必必须须达达到到均均匀匀合合理理，，才才能能发发挥挥工工艺艺设设备备性性能能，，稳稳定定系系统统运运行行；；以上上参参数数各各公公司司可可以以结结合合实实际际情情况况，，判判断断各各细细度度是是否否异异常常，，是是否否控控制制在在合合理理范范围围，，即即使使作作出出工工艺艺体体统统调调整整，，稳稳定定系系统统运运行行。。操作作参参数数运运行行控控制制目目的的联合合粉粉磨磨系系统统主主要要是是为为了了通通过过参参数数的的调调整整控控制制，，达达到到辊辊压压机机、、打打散散机机、、V选选循循环环量量与与水水泥泥磨磨机机循循环环量量之之间间匹匹配配合合理理。。因因此此在在操操作作过过程程中中，，分分品品种种合合理理控控制制各各系系统统的的风风门门开开度度、、物物料料流流速速、、尽尽最最大大降降低低系系统统用用风风，，降降低低电电能能消消耗耗，，制制造造成成品品水水泥泥合合格格率率，，针针对对V选选开开度度、、打打散散机机、、选选粉粉机机转转速速做做到到合合理理及及时时调调整整。。交流流问问题题1、、配配置置打打散散机机联联合合粉粉磨磨系系统统该该如如何何合合理理控控制制入入磨磨量量，，降降低低入入磨磨细细度度？？2、、配配置置打打散散机机磨磨机机系系统统仓仓长长比比例例是是否否可可以以优优化化？？谢谢谢大大家家！！9、静夜四四无邻，，荒居旧旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黄叶树树，灯下白头头人。。13:59:1813:59:1813:5912/29/20221:59:18PM11、以以我我独独沈沈久久，，愧愧君君相相见见频频。。。。12月月-2213:59:1813:59Dec-2229-Dec-2212、故人江海海别，几度度隔山川。。。13:59:1813:59:1813:59Thursday,December29,202213、乍见见翻疑疑梦，，相悲悲各问问年。。。12月月-2212月月-2213:59:1813:59:18December29,202214、他乡生白发发，旧国见青青山。。29十二二月20221:59:18下下午13:59:1812月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月221:59下下午12月-2213:59December29,202216、行动动出成成果，，工作作出财财富。。。2022/12/2913:59:1813:59:1829December202217、做前，能够够环视四周；；做时，你只只能或者最好好沿着以脚为为起点的射线线向前。。1:59:18下午1:59下下午13:59:1812月-229、没有失败败，只有暂暂时停止成成功！。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事情努努力了未必有有结果，但是是不努力却什什么改变也没没有。。13:59:1913:59:1913:5912/29/20221:59:19PM11、成功就是是日复一日日那一点点点小小努