清洁生产概述 二

1990年10月

1992年6月

1994年5月，

2.国内20世纪80年代20世纪90年代2003年1月1日

二、清洁生产的定义清洁生产是一项实现与环境协调发展的环境策略，其定义有两种表述：

1.“清洁生产是一种新的创造性的思想”。

具体来讲：

①对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减少所有废弃物的数量和降低废物毒性；

②对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响；

③对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。

第一章清洁生产概述第一节清洁生产的定义及主要内容一.

清洁生产的提出历程1.国际

从上述定义可以看出，实行清洁生产包括清洁的生产过程、清洁的产品和服务三个方面。

对生产过程而言

它要求采用清洁工艺和清洁产生技术，清洁的原料和燃料，提高能源、资源利用率以及通过源削减和废物回收利用来减少和降低所有废物的数量和毒性。

对产品和服务而言实行清洁生产要求对产品的全生命周期实行全过程管理控制，不仅要考虑产品的生产工艺、生产的操作管理、有毒原材料替代、节约能源资源，还要考虑产品的配方设计、包装与消费方式，直至废弃后的资源回收利用等环节，并且要将环境因素纳入到设计和所提供的服务中，从而实现经济与环境协调发展。

2.法律定义

《中华人民共和国清洁生产促进法》中明确规定，所谓清洁生产：是指不断采取改进设计，使用清洁的能源和原料，采用先进的工艺技术与设备，改善管理、综合利用，从源头消减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。并对清洁生产的管理和措施进行了明确的规定。

三、清洁生产工作的主要内容清洁生产应包括如下主要内容：(a)

政策和管理研究；(b)

企业审计；(c)

宣传教育；(d)

信息交换；(e)

清洁技术转让推广；(f)

清洁生产技术研究、开发和示范。

清洁生产工艺是:既能提高经济效益，又能减少环境问题的工艺技术。它要求在提高生产效率的同时必须兼顾削减或消除危险废物及其他有毒化学品用量；关键是改善劳动条件，减少对人体健康的威胁，并且能够生产安全的、与环境兼容的产品，这是技术改造和创新的目标。

清洁产品是：从产品的可回收利用性、可处置性、可重新加工性等方面考虑，要求产品设计者本着产品促进污染预防的宗旨来设计产品。根据清洁生产的不同侧重点，形成了清洁生产的多种战略与方法，主要有污染预防、减少有毒品使用、为环境而设计。

1．污染预防(pollutionprevention)主要措施是通过源削减和就地再循环，避免和减少废物的产生和排放（数量和毒性）。源削减的途径主要为：

(a)产品改进，(b)投入替代

(c)技术革新（d)内部管理优化

(e)原材料的就地再利用2．削减有毒品使用(toxicusereduction，TUR)

TUR与污染预防最大的区别在于所关注的原材料的范围不同。TUR一般以有毒化学品名录为依据和目标，尽可能使用有毒化学品名录以外的化学品；污染预防的范围则要宽得多。

TUR通常有以下途径：(a)产品重配方，重新设计产品使产品中的有毒品尽可能少；(b)原料替代，用无毒或低毒的物质和原材料替代生产工艺中有毒或危险品；(c)改变或重新设计生产工艺单元；(d)改善工艺现代化，利用新的技术和设备更新现有工艺和设备；(e)改善工艺过程和管理维护，通过改善现有管理规程和方法高效处理有毒品；(f)工艺再循环，通过设计，采用一定方法再循环，重新利用和扩展利用有毒品。使有毒品循环使用。

3．为环境而设计(designforenvironment，DfE)

目前DfE主要涉及以下几种：

①消费服务方式替代设计

②延长产品寿命期设计，

③原材料使用最小化和选择与环境相容的原材料，

④物料闭路循环设计

⑤节能设计，降低生产和使用阶段的能耗；

⑥清洁生产工艺设计；

⑦包装销售设计

第二节清洁生产的意义及发展一、清洁生产的意义

1.经济发展状况

20世纪50～70年代20世纪80年代

20世纪90年代以来

2.我国工业污染状况（1）总体情况我国总体环境状况仍趋向恶化。在我国的环境污染中，工业污染占全国负荷的70％以上，每年由工厂排出S021.6ⅹ107t使我国酸雨面积不断扩大，工业废水每年排放量达231ⅹ

108t，固体废物达7ⅹ

108t。每年由于环境污染造成的经济损失达1000亿元。（2）行业情况（3）我国化学工业污染防治与发达国家的差距表1-1八种产品国内与国外同类装置排污系数比较产品生产工艺排污系数／(kg／t产品)废气废水固体废物国外国内国外国内国外国内氯乙烯氧氯化法4.9～12113～2200.33～4.358370.05～4.0211乙苯烷基化法0.29～1.74.81.9～21.52867

丙烯腈氨氧化法0.017～20058820.002～34.12592

环氧丙烷氧醇法、氧化法0.005～8.5178～560

环氧乙烷氧化法0.25～47.5630

丙烯酸乙脂酯化法0.265～2.6522.7

乙醛氧化法

0．6～13.910800～40000

对苯二甲酸二甲酯酯化法

微量～541170

清洁生产与过过去的环境政政策不同，过过去的环境政政策强调末端端治理，即当当污染产生后后在排污口和和烟囱口通过过处理和处置置进行污染控控制；这种方方法具有严重重的经济与环环境上的弊端端。3.末端治理理具有经济与与环境上的弊弊端。首先，污染控控制方法通常常以单一环境境介质(如空空气、水和陆陆地)为目标标对污染物进进行控制，这这种方法鼓励励污染向未控控制的介质中中转移，例如在解决空空气污染和水水污染过程中中可能产生粉粉尘和污泥的的陆地污染问题。其次，污染控控制方法通常常只集中在控控制大型污染染源，但是未未受控制的小污染源源可能超过受受控制的大污污染源。第三，这种方方法按照固定定要求(排放标准)接近污染物的的排放标准，，未能鼓励排排污者将污染染减少到最小小量排放。第四，污染控控制方法鼓励励企业花费巨巨额环境投资资用于污染控控制技术，而而不是用于改改进生产方式式，改变原料料，加强设备备维护等花费费低、效益高高的污染预防防技术。这样，我们面面临着—个相相互矛盾的环环境问题，一一方面，我们们花费大量资资金与资源处处理污染，而而处理的结果果又有新废物物产生，又需需要资源来处处理它；另一一方面，我们们的环境质量量只得到局部部改善，而更更严重的全球球性环境问题题，如臭氧层层破坏、温室室效应等对人人类与环境造造成新的威胁胁。因而，只只有实行污染染预防的办法法预防废物(污染物)的的产生才能从从根本上解决决上述矛盾。。由表1—1可可以看出，我我国在清洁生生产方面与发发达国家相比比有着较大的的距离，尤其其体现在原材材料的消耗、、“三废”的的产生及清洁洁生产的管理理等方面，因因此在我国提提倡和发展清清洁生产方面面有较大的空空间，在我国国提倡和发展展清洁生产将将对我国社会会主义建设和和可持续发展展有着重要的的意义。二、清洁生产产的发展联合国环境署署工业与环境境规划活动中中心还制定了了清洁生产计计划，主要包包括五项内容容：(a)建立国际清洁洁生产信息交交换中心(ICPIC)；(b)出版“清洁生生产简讯”等等有关刊物；；(c)成立若干工业业行业工作组组致力于废物物减量的清洁洁生产审计，，编写清洁生生产技术指南南；(d)进行教育和培培训；(e)开展清洁生产产技术援助，，帮助发展中中国家和向市市场经济转轨轨国家建立国国家清洁生产产中心等。我国从20世世纪80年代代就开始研究究推广清洁生生产工艺，如如硫酸工业的的水洗流程改改为酸洗流程程，一转一吸吸改为两转两两吸，减少了了酸性废水及及S02废气气的的排排放放；；又又如如氯氯乙乙烯烯生生产产中中由由乙乙炔炔法法改改为为乙乙烯烯氧氧氯氯化化法法避避免免了了废废汞汞触触媒媒的的污污染染等等。。陆陆续续研研究究开开发发了了许许多多清清洁洁生生产产技技术术，，为为清清洁洁生生产产的的实实施施打打下下了了基基础础。。我国国对对清清洁洁生生产产的的管管理理也也日日益益重重视视，，专专门门成成立立了了中中国国国国家家清清洁洁生生产产中中心心、、化化工工部部清清洁洁生生产产中中心心及及部部分分省省市市的的清清洁洁生生产产指指导导中中心心，，逐逐步步建建立立和和健健全全了了企企业业清清洁洁生生产产审审计计制制度度，，在在联联合合国国环环境境规规划划署署的的帮帮助助下下进进行行了了数数十十家家企企业业的的清清洁洁生生产产审审计计，，并并取取得得良良好好效效果果。。建建设设(改改扩扩)项项目目的的环环境境影影响响评评价价工工作作，，以以此此为为立立项项审审批批的的重重要要依依据据。。随随着着科科学学技技术术和和国国民民经经济济的的发发展展，，我国国的的清清洁洁生生产产水水平平将将会会不不断断地地提提高高。。第三三节节清清洁洁生生产产的的实实施施表1-4废废物物产产生生原原因因及及清清洁洁生生产产实实施施方方案案

废物产生原因

清洁生产机会和方案

原材料贮运管理(1)原料质量不稳定，杂质多，造成物料消耗高，催化剂中毒，副产物多(2)原料贮运管理不当，物料损失率高(3)设备备品备件质量差，阀门内漏，压盖不严，造成泄漏(4)使用有毒物料，工作环境差，废物污染严重

原材料改变(1)加强原料质量控制，实行精料政策，进行原料提纯加工，提高原材料品质(2)加强原料进出厂计量和贮运管理，将原料在厂内加工，改进包装运输方式，贮槽加溢流报警装置，减少原料流失(3)加强备件质量检验和改进采购程序，杜绝不合格备品进厂，定期进行检查维修(4)改变产品配方，替代有毒原材料，加强员工健康监护

工艺技术设备和操作

(1)生产工艺落后，流程过长，能耗高，收率低，废物产生量大(2)设备器材陈旧，造成物料泄漏和事故停车(3)仪表系统老化，计量不准，工艺指标不能及时调控，造成原料浪费和产品不合格(4)设备管线布局不合理，管路控制阀门少，无法消除局部泄漏(5)设备选型不当，大马拉小车；设备热效率低，能源浪费严重(6)催化剂使用多年，活性下降，产品收率低，副产物多(7)水、电、气公用工程供应不稳定，夏季制冷系统达不到工艺要求，造成事故停车和废物产生

工艺技术改进和优化操作

(1)改革生产工艺，采用无废／低废工艺，局部改进工艺技术，使用高效反应器，分离精制技术等(2)更新设备，定期进行预防性维护保养(3)仪表改造与更新，加强仪表设备管线维修保养，及时校正(4)适当调整管线布局，使之有序化，增添必要的控制仪表和阀门，提高自控平(5)改换设备，节电降耗或安装变频器，降低能耗，进行余热回收提高热效率(6)更换或采用新型高效催化剂提高反应效率(7)改造制冷系统，增加制冷设备，加强调度，保证水、电、气供应，消除废物产生

(8)工艺靠手工控制，自动监控不及时，工艺参数温度、压力、流量等不能控制在最佳状况下(9)市场需求变化造成产品品种改变，增加设备清洗次数，增大废水、废溶剂产生量

(8)增加必要的仪器仪表，实现生产自动控制，优化工艺条件(9)合理安排生产，改进清洗程序，减少设备清洗次数

生产管理与维护(1)员工不重视安全环保，清洁生产意识差，不注意节水节能(2)工人不按要求操作，工艺条件控制不稳，物料称量不准确，劳动纪律松懈(3)设备管线跑、冒、滴、漏严重，生产、生活用水长流，浪费大(4)工人违章操作，安全意识差，事故发生频繁

强化内部管理(1)加强清洁生产教育，提高责任心(2)严格工艺控制和操作条件，按操作规程操作，加强岗位责任制和培训(3)严格巡回检查和设备维护，及时消除跑、冒、滴、漏现象(4)将生产经济指标、能源、资源消耗与个人奖金挂钩，定期进行员工技术培训，提高员工素质废物物回回收收利利用用(1)工工艺艺冷冷却却水水和和蒸蒸汽汽冷冷凝凝液液直直接接排排放放(2)冷冷凝凝系系统统不不凝凝气气，，真真空空系系统统安安全全排排放放，，设设备备挥挥发发性性有有机机物物释释放放，，工工艺艺粉粉尘尘无无组组织织排排放放(3)固固体体废废物物和和蒸蒸馏馏残残液液存存放放处处置置不不当当废物物厂厂内内回回收收利利用用(1)实实行行清清污污分分流流，，间间接接冷冷却却水水循循环环使使用用(2)采采取取吸吸收收吸吸附附措措施施，，回回收收有有用用物物质质的的循循环环利利用用；；采采用用专专用用集集尘尘装装置置，，分分别别收收集集粉粉尘尘回回收收用用于于生生产产(3)采采取取防防渗渗、、防防扬扬散散措措施施，，厂厂内内进进行行再再资资源源化化一.强强化化内内部部管管理理1.物物料料装装卸卸、、贮贮存存与与库库存存管管理理程序序包包括括：：①对对使使用用各各种种运运输输工工具具(铲铲车车、、拖拖车车、、运运输输机机械械等等)的的操操作作工工人人进进行行培培训训，，使使他他们们了了解解器器械械的的操操作作方方式式、、生生产产能能力力和和性性能能；；②在在每每排排贮贮料料桶桶之之间间留留有有适适当当、、清清晰晰空空间间，，以以便便直直观观检检查查其其腐腐蚀蚀和和泄泄漏漏情情况况；；③包包装装袋袋和和容容器器的的堆堆积积应应尽尽量量减减少少翻翻裂裂、、撕撕裂裂、、戳戳破破和和破破裂裂的的机机会会；；④将将料料桶桶抬抬离离地地面面，，防防止止由由于于泄泄漏漏或或混混凝凝土土““出出汗汗””引引起起的的腐腐蚀蚀；；⑤不不同同化化学学物物料料贮贮存存应应保保持持适适当当间间隔隔，，以以防防止止交交叉叉污污染染或或者者万万一一泄漏漏时时发发生生化化学学反反应应；；⑥除除转转移移物物料料时时，，应应保保持持容容器器处处于于密密闭闭状状态态；⑦保保证证贮贮料料区区的的适适当当照照明明。。2.改改进进操操作作方方式式，，合合理理安安排排操操作作次次序序3.改改进进设设备备设设计计和和维维护护，，预预防防泄泄漏漏的的发发生生预防防泄泄漏漏计计划划的的内内容容主主要要有有：：①在在装装置置设设计计时时和和试试车车以以后后进进行行危危险险性性评评价价研研究究，，以以便便对对操操作作和和设设备备设设计计提提出出改改进进意意见见，，减减少少泄泄漏漏的的可可能能性性；；②对容器器、贮槽槽、泵、、压缩机机和工艺艺设备以以及管线线适当进进行设计计并保持持经常性性维护保保养；③在贮槽槽上安装装溢流报报警器和和自动停停泵装置置，定期期检查溢溢流报警警器；④保持贮贮槽和容容器外形形完好无无损；⑤对现有有装料、、卸料和和运输作作业制定定安全操操作规程程；⑥铺砌收收容泄漏漏物的护护堤；⑦安装联联锁装置置，阻止止物料流流向已装装满的贮贮槽或发发生泄漏漏的装置置；⑧增强操操作人员员对泄漏漏严重后后果的认认识。4.废物物分流分流项目目包括：：(1)将将危险废废物与非非危险废废物分开开当将非危危险废物物与危险险废物混混在一起起时，它它们将都都成为为危险废废物，因因而不应应使两者者混合在在一起，，以便减减少需处处置的危危险废物物量，并并大大节节省费用用。(2)按按废物中中所含污污染物，，将危险险废物分分离开，，避免相相互混合合。(3)将将液体废废物和固固体废物物分开将液体废废物和固固体废物物分开，，可减少少废物体体积并简简化废水水处理。。例如，，含有较较多固体体物的废废液可经经过过滤滤，将滤滤液送去去废水处处理厂，，滤饼可可再生利利用或填填埋处置置。(4)清清污分流流将接触过过物料的的污水与与未接触触物料的的废水，，如间接接冷却水水分开，，清水可可循环环利用，，仅将污污水进行行处理。。5.制定提提高员工工素质与与建立激激励机制制的人事事管理措措施(1)制定废物物减量计计划(2)制定职工工培训计计划(3)实行奖励励制度(4)实实行费用用分摊的的财务管管理策略略二、工艺艺技术改改革工艺技术术改革主主要采取取如下四四种方式式1.生产产工艺改改革改革生产产工艺，，减少废废物产生生体现在在三个方方面：是指开发发和采用用低废和和无废生生产工艺艺和设备备来替代代落后的的老工艺艺，提高高反应收收率和原原料利用用率，消消除或减减少废物物产生量量。①采用低废废和无废废生产工工艺和设设备替代代落后的的老工艺艺例如：采采用流化床催催化加氢氢法代替铁粉还原原法旧工艺生生产苯胺胺，可消消除铁泥泥渣的产产生。旧工艺新新工艺艺废渣量2500kg／t产品减减少到:5kg／t产品，并降低原原料和动动力消耗耗。蒸汽消耗耗35t／t产品降降为:1t／／t产品，电耗220kW·h／t产品降为:130kW·h／t产品，苯胺收率率达到99％②采用高效效催化剂剂提高反反应选择择性和产产品收率率，也可可提高产产量、减减少副产产物生成成和污染染物排放放量。例如：丁丁二烯生生产的丁烯氧化化脱氢装装置原采用钼系催化化剂，由于转转化率、、选择性性低，污污染严重重，后改改用铁系B-02催化剂，选择性性由70％提高高到92％，丁丁二烯收收率达到到60％％，因而而大大地地削减污污染物排排放量。。见表1—5、、表1——6。表1-5丁丁烯氧化化脱氢废废水排放放对比①

催化剂名称废水量／(t·t1)COD／(kg·t—1)一C＝O／(kg·L—1)一COOH／(kg·t—1)

pH值

铁系B-02催化剂钼系催化剂

19.5

23

180

220

12.6

39.6

1.78

30.6

6.32

2～3①以生产产1t丁二烯计计。表1-6丁丁烯氧氧化脱脱氯废废气排排放对对比①

催化剂名称废水量／(t·t—1)COD／(kg·t—1)一C＝O／(kg·L—1)一COOH／(kg·t—1)

pH值

铁系B-02催化剂钼系催化剂

19.5

23

180

220

1.6

39.6

1.78

30.6

6.32

2～3①以生生产1L丁二烯烯计。。③在工工艺技技术改改造中中应尽尽量采采用先先进技技术和和大型型装置置以乙烯烯生产产为例例，乙乙烯装装置的的废水水排放放量与与装置置的规规模、、工艺艺设备类类型以以及原原料种种类有有密切切关系系。不同规规模和和原料料乙烯烯装置置废液液排放数数据比比较见见表1—7。表1-7不不同规规模和和原料料乙烯烯装置置的废废液排排放数数据比比较

生产规模／(×104t·a—1)裂解炉类型

原料

工艺废水／(t·t—1)

废碱液／(t·t—1)

其他废水／(t·t—1)

3011.57．2

0.6管式炉管式炉砂子炉蓄热炉轻柴油轻柴油原油闪蒸油重油

0．23～0．283．482．224．0

0．01--0．020．1730．11

1.5～2.5含硫废水0.1～0.15排砂废水22．42.工工艺设设备改改进例如，，北京京某石石油化化工厂厂乙二二醇生生产经过设设备改改造后后，该该厂废水量量削减减3.2×104t／a，COD负荷削削减470t／a，每年可可减少污污水处处理费费20.8万元。此外，，因提提高产产品收收率，，每年可可多回收收产品品384t，价值123.84万元，，并且年年节约约物料料消耗耗31.17万元。。3.工艺控控制过过程的的优化化4.采用自自动控控制系系统监监测调调节工工作参参数，，原料改改变包包括：：(a)原材料料替代代(指用无无毒或或低毒毒原材材料代代替有有毒原原材料料)；(b)原料提提纯净净化(即采用用精料料政策策，使使用高高纯物物料代代替充充配粗粗料)。三.原原料的的改变变四.产产品的的改变变1.产产品性性能改改善2.产品品配方方改变变五.废废物的的厂内内再生生利用用技术术废物再再生利利用主主要有有以下下两种种方式式。(1)废物利利用与与重复复利用用(2)再生生回收收废物再再生利利用应应注意意以下下两点点①首先先考虑虑将废废物在在本厂厂内就就地回回收利利用②尽可可能考考虑全全厂集集中回回收第二章章清清洁洁生产产审计计第一节节清清洁洁生产产审计计程序序1.从从政府府的角角度出出发，，推进进清洁洁生产产有以以下几几方面面工作作：①制定定特殊殊的政政策以以鼓励励企业业推行行清洁洁生产产；②进行行产业业和行行业结结构调调整；；③支持持工业业的清清洁生生产示示范项项目；；④为工工业部部门提提供技技术支支持；；⑤进行行清洁洁生产产教育育，提提高公公众的的清洁洁生产产意识识。2.企业要要做的的工作作①进行行企业业清洁洁生产产审计计；②研研究清清洁生生产技技术；；③进行行产品品生命命周期期分析析；④进行行产品品生态态设计计；⑤定长期期的企企业清清洁生生产计计划；；⑥对职工工进行行清洁洁生产产的教教育和和培训训。和原材材料使使用，，消除除和减减少生生产过过程中中有害害物质质的使使用，，减少少各种种废弃弃物排排放及及其毒毒性的的方案案。4.清洁生生产审审计的的总体体思路路为：：判明废废弃物物的产产生部部位，，分析析废弃弃物产产生原原因，，提出出方案案减少少或消消除废废弃物物。5.企企业清清洁生生产审审计的的目的的寻找企企业生生产中中不符符合清清洁生生产的的环节节和做做法，，提出出解决决这些些问题题的方方案，，实现现清洁洁生产产。6.企企业清清洁生生产审审计的的程序序3.什什么是是企业业清洁洁生产产审计计企业清清洁生生产审审计是是评估估企业业生产产的清清洁与与否或或清洁洁程度度的一一种手手段或或方法法。它它是对对现在在的或或计划划进行行的工工业生生产实实行预预防污污染的的分析析和评评估，，在分分析和和评估估过程程中制制定并并实施施减少少能源源、水水第二节节行行业业清洁洁生产产审计计要点点说明明清洁生生产审审计程程序及及各阶阶段要要求要要点如如下一、筹筹划与与组织织(一)目目的的通过宣宣传动动员使使企业业从上上到下下对推推行清清洁生生产，，实现现从源源头削削减废废物的的作用用和意意义有有正确确的认认识与与了解解，消消除思思想观观念上上的障障碍，，便于于清洁洁生产产审计计工作作的顺顺利开开展。。(二)工作作内容容要点点(1)取得得企业业领导导的支支持向企业业领导导汇报报国家家推行行清洁洁生产产的方方针以以及对对清洁洁生产产审计计工作作要求求，宣宣传清清洁生生产的的概念念与““末端端治理理”的的区别别，介介绍其其他工工厂开开展清清洁生生产审审计取取得的的成果果以及及本企企业存存在的的实行行清洁洁生产产机会会和可可能效效益，，以获得企企业高高层领领导的的承诺诺与支支持。。(2)组建建审计计小组组按照对对组长长和成成员要要求的的条件件选择择适当当人员员，组组长由由主管管企业业生产产技术术、环环保的的厂长长或总总工程程师担担任；；成员员应包包括环环保科科、技技术科科、企企管部部门以以及审审计重重点车车间主主任、、技术术人员员和财财务人人员。。审计计小组组人数数根据据企业业实际际情况况而定定，一一般应应有3～5名成成员，，审计计小组组成立立后应应明确确人员员的责责任及及职责责分工工。(3)制定审审计工工作计计划(4)开展宣宣传教教育二、评评估(一)目目的本阶段段通过过实测测审计计重点点生产产工艺艺单元元操作作的输输入／／输出出物料料流，，完善善物料料平衡衡，分分析废废物产产生的的原因因，为为下一一步方方案的的产生生打下下坚实实的基基础。。(二)工作作内容容要点点1.汇汇总审审计重重点资资料①将重点审审计产品的的生产工艺艺划分为若若干个工艺艺单元(操操作工序)，列出单单元操作及及功能。②按生产单单元操作编编制工艺方方框图，并并标示出全全部输入和和输出的工工艺物料流流(原料、产品品、副产物物及废物等等)、原料投入入点与废物物产生点。。③编制带控控制点的主主要设备流流程图，标标出各主要要设备名称称、功能、、物流及废废物流出入入口，监控控点及手段段。2.实测输输入与输出出物流①制定实测测计划；②实测输入入与输出⑴工艺输入入：工艺输入包包括：原料、添加加剂、催化化剂、工艺艺水、能源源等，并结结合原料进进货记录检检查物料在在贮存和输输送过程中中的损失；；用水量：通过查水表表实际读数数，查清各各生产工序序实际用水水量(包括括冷却水、、清洗用水水、进入产产品水、其其他用水)。注意：在确定工艺艺输入时有有些废物已已被直接回回用于生产产中(如洗洗涤水重复复利用)，，对这些废废物要进行行定量，并并做出记录录，避免物物料平衡时时重复计算算。(2)工艺艺输出工艺输出包包括：产品、副产产物、中间间产品及废废水、废气气、固体废废物及废液液等。产品品、副产物物中间产品品输出的测测量与原料料输入测定定方式相同同，废物输输出量的测测定应视具具体情况而而定，对由由于客观条条件不能进进行实测的的废物，应应请有经验验的工艺工工程师根据据化学计算算法估算出出。废物流数据据应包括：排放(产产生)量、、有害污染染物浓度(pH值、COD、BOD5及有害物质质浓度)、、排放(产产生)点、、排放去向向、排放方方式(连续续、间断)等。废水采样要要求：对连续排水水可取混合合样(10h)代表这段时时间平均废废水情况，，当废水波波动较大时时，可考虑虑根据流量量之比确定定每次采样样量。3.建立物物料平衡①根据各单单元操作的的输入、输输出数据，，做出单元元操作输入入、输出汇汇总表，其其表格见表表2-1和表2—2。表2-1各各单元元操作数据据汇总

名称成分

数量浓度

输入物输出物单元操作

数量

名称成分名称浓度数量名称数量12：

表2-2输输入输输出数据汇汇总输入输出输入输出输入物数量输出物数量输入物数量输出物数量原料1原料2辅料1

产品副产品废水

辅料2水

废气废渣

②根据各单单元操作汇汇总资料编制出产品品全生产工工艺的物料料平衡流程程图如图图2—2所示。③核查单元元与总物料料平衡，确定缺少的的数据，初初步确定输输入与输出出是否基本本平衡。④进行物料料平衡误差差计算，查找物料料不平衡的的原因并对对可能出现现的不准确确数据或计计算错误，，重新测定定和计算，，必要时请请车间技术术人员帮助助评议审核核，将误差差值减少到到最低程度度。4.分析废废物产生原原因通过对物料料平衡的分分析，可以以得出以下下结果，a.判断出废物物的主要来来源、废物物产生原因因,认识无法解解释的损失失；b.确定应重点点削减的废废物流(数数量大、毒毒性大者)；c.查明超过国国家和地方方排放标准准的操作，，从原料投投入、贮运运、生产工工艺技术、、内务管理理、工艺操操作优化等等方面对废废物产生原原因进行分分析；d.计算出“三三废”造成成的经济损损失(废物物处理处置置费用、资资源能源费费用、产品品流失和原原料流失损损失等)。。5.提出并并实施无费费用／低费费用方案结合工厂具具体情况，，适时实施施无费用低低费用清洁洁生产方案案，并对实实施效果做做出评价。。三、方案产产生和筛选选(一)目目的根据废物产产生原因分分析的结果果，制定出出清洁生产产方案，并并通过筛选选排除不合合理或不适适用的方案案，确定出出3个以上上有前途的的中费用或或高费用方方案，供下下一阶段进进行可行性性分析。同同时还要及及时总结已已实施的无无/低费用用方案的实实施效果。。(二)工作作内容要点点1.产生方方案参照同行业业企业排污污先进水平平和污染预预防技术进进行对比分分析，从产产品改变、、原材料替替代、工艺艺技术改革革、工艺过过程优化、、加强内部部管理和废废物回收利利用等方面面，结合工工厂实际制制定出清洁洁生产方案案。具体步骤如如下：①召召开开有有车车间间主主任任、、技技术术人人员员、、操操作作人人员员和和技技术术、、环环保保等等有有关关主主管管科科室室人人员员参参加加的的专专题题会会议议，，或或以以书书面面方方式式广广泛泛征征求求对对废废物物削削减减的的建建议议。。②收收集集研研究究国国内内外外同同行行业业企企业业污污染染预预防防、、清清洁洁生生产产的的信信息息资资料料。。③创创造造畅畅所所欲欲言言的的氛氛围围，，人人人人参参与与，，鼓鼓励励提提出出创创造造性性见见解解，，不不拒拒绝绝任任何何一一种种建建议议方方案案。。④引引入入经经济济激激励励机机制制，，对对提提出出重重大大可可行行建建议议者者根根据据实实施施效效果果给给予予必必要要的的奖奖励励。。2.分分类类汇汇总总和和筛筛选选方方案案①方方案案汇汇总总，，将将全全部部方方案案编编号号、、填填写写备备选选方方案案汇汇总总表表(内内容容包包括括编编号号、、方方法法类类型型、、方方案案名名称称、、方方案案简简介介、、预预期期环环境境改改善善和和经经济济效效益益)。。②对对各各项项方方案案进进行行初初步步分分析析和和分分类类，，将将其其分分为为无无/低费费用用方方案案、、初初步步可可行行的的中中/高费费用用方方案案和和不不可可行行方方案案三三类类。。③方方案案筛筛选选：：对无无／／低低费费用用方方案案立立即即实实施施，，对初初步步可可行行的的中中／／高高费费用用方方案案可可以以采采用用权权重重总总和和法法进进行行评评分分筛筛选，，择择优优选选择择3个以以上上方方案案进进行行下下一一步步可可行行性性分分析析，，评评判判基基准准和和权权重范范围围如如下下：：评判判基基准准权权重重范范围围评评判判基基准准权权重重范范围围减少少环环境境危危害害10～～8技技术术可可行行8～～6经济济可可行行l0～7易于于实实施施6～～4权重重总总（（加加））和和法法选择择清清洁洁生生产产中中关关注注的的几几项项重重要要因因素素，，按按重重要要程程度度列列出出权权重重值值（（W）），，范围围为为1～～10；；对对每每一一重重要要因因素素进进行行评评分分（（R）范围为1～～10；计计算每一被选选对象所得分分数（得分=W.R）；；计算每一被选选对象中各重重要因素得分分加和，得出出总分=∑W.R，而选其中总分分值最大的作作为本企业开开展清洁生产产的审计对象象。例如：3.继续实施施无/低费用用方案和核定定汇总实施效效果结合工厂、车车间具体情况况，继续实施施低费用方案案，并对实施施效果进行核核定汇总，包包括实际投资资、运行费用用及实际取得得的环境改善善和经济效益益。4.编写清洁洁生产中期审审计报告报告应简述前前三个阶段开开展的工作，，说明初步审审计结果、备备选方案内容容、实施简单单低费用方案案的结果，并并且对可能存存在问题的分分析和解决办办法。将初步步审计结果向向工厂、车间间、科室领导导和有关人员员汇报，进一一步征求意见见，中期报告告应经厂领导导认可。四.可行性分分析(一)目目的可行性分析阶阶段的任务是是对以上筛选选出的有前途途的污染预防防方案进行详详细的技术、、环境和经济济可行性评估估，以确定其其削减废物的的实际可行性性并提出优先先实施的顺序序。(二)工作内内容要点一项清洁生产产方案要能得得到实施，首首先要技术上上可行；其次次是能达到节节能、降耗、、减污的目标标，满足环境境法规的要求求；第三是经经济上有利可可得。可行性分析工工作要点如下下：1.进行技术术评估技术评估是为为了确定建议议的方案是否否在应用中能能正常发挥作作用，技术评评估需考虑的的问题有以下下几点：①技术的先进进性(与国内内外先进技术术对比分析)?②技术的安全全可靠性?③技术的成熟熟性，有无实实施先例?④产品质量是是否受到影响响？⑤对装置的生生产能力(产产量和劳动生生产率)的影影响?⑥车间现场是是否有空间供供安装废物减减量设备?⑦原有的公用用工程设施是是否可用，还还是必须新建建?⑧新设备、物物料或操作程程序与原有操操作程序、工工艺流程及生生产能力是否相容?⑨新系统安装装如需要停产产，其工期长长短?⑩对生产管理理的影响(操操作控制的难难易?运行维维护的难易?)?⑪新系统运转维维护是否需要要有特别经验验的工人，设设备制造销售售厂家能否提提供相应服务务?⑫施工许可证的的申请?注意：技术评估需需要各类人员员的经验，应应当事先征求求所有可能受受影响的部门门和人员对方方案的技术可可行性意见；；这些人员可可能包括生产产、维修、质质量控制和采采购人员。如如果清洁生产产方案会造成成产品变化，，应进行必要要的市场调查查，以便确定定合适的技术术途径、产品品需求和生产产规模。如果果方案要求改改变生产方法法和投料，应应仔细评价其其对最终产品品的影响。设设备改进方案案或工艺改革革方案需要的的投资较多并并可能影响到到生产能力或或产品质量，，因而对这类类方案需要进进行更多的研研究，有时可可能还需要进进行实验室或或中间规模验验证试验，还还可以考察国国内已建的类类似装置，听听取富有实际际经验的操作作人员的意见见，或访问设设备制造与供供应厂商，听听取他们的意意见和建议。。总之，经过技技术评估之后后，对不需要要较多投资的的方案或对产产品质量、生生产能力无重重要影响的可可行方案应尽尽快加以实施施，对评估后后认为不实用用的或预计会会降低产品质质量的方案应应抛弃，对技技术可行的其其他方案继续续进行环境与与经济评估。。2.进行环境境评估污染预防一般般都有明显的的环境效益，，但有时也带带来某些不利利影响，在对对比污染预防防方案实施后后可能对环境境的影响时，，审计小组应应当权衡每个个方案对环境境带来的利与与弊。环境评估应考考虑下述几方方面的问题：：①是否能减少少废物产生量量?②生产过程中中废物排放量量和污染物毒毒性的变化?③污染物从一一种环境介质质向其他介质质转移的可能能性?是否产产生新污染问问题?有无二二次污染或交交叉污染?④污染物性质质，如可降解解性、可回收收性的变化?⑤替代原料和和工艺改革对对环境的影响响?，，⑥能源消耗的的变化?⑦新系统对操操作工人是否否安全?生产产安全性的变变化(如防火火、防爆)?⑧现行环境法法规方面是否否有障碍?为了做出合理理的评价，审审计小组应广广泛收集关于于产品、原料料、工艺组成成单元的环境境影响资料，，评价过程中中应考虑产品品生产整个过过程3.进行经济济评估经济可行性评评估的目的是是将清洁生产产项目增加的的费用与所获获得的节省和和利润相比，，通过可盈利利性分析确定定项目的经济济可行性。(1)评估的的内容①总投资费用用(包括固定资资产投资、流流动资金及相相关的附加费费用)②年运行费用用总节省金额额，包括三部分分：（a）直接费用的节节省，即将废物削削减方案的投投资和操作费费用与该方案案可获得的利利润相比较；；（b）间接费用的节节省，包括遵守环环境法规的费费用，如许可可证申报费、、管理费、检检测费、环境境罚款以及避避免的法律责责任和义务，，如清理污染染物费用、人人员伤害赔偿偿费等；（c）难以确定的效效益(由于改进产产品质量、改改善公司声誉誉与形像和公公共关系而增增加的产品销销售额，通过过改善劳资关关系，提高劳劳动生产率及及减少卫生保保健费用以及及改善与环境境执法部门关关系带来的效效益（2）评价指标项目经济可行行性的财务分分析可参考建建设项目经济济评价方法的的有关规定进进行，清洁生生产项目财务评价价主要根据3个评价指标标，即投资偿偿还期(paybackperiod)、净现值(netpresentvalue)和内部收益率率(internalrateOfreturn)。投资偿还期是指一个项目目产生的累计计净收益抵偿偿全部投资(包括固定资资产投资和流流动资金)所所需要的时间间。净现值指按部门或行行业的基准收收益率或设定定折现率，将将项目各年净净现金流量折折现成建设起起点(建设初初期)的现值值之和。内部收益率指项目在计算算期内各年净净现金流量现现值累计等于于零时的折现现率。(3)方案可可行性评估标标准方案案入选的标准准如下：①投资偿还期期。应尽可能短短，一般中小小项目<1-5年；大型型项目<10年。②净现值。按照行业或或公司要求的的投资收益率率计算出的净净现值≥0，，则可以考虑虑。在选择方方案时，应选选择净现值大大的方案；当当各方案投资资不同时，可可采用净现值值率(即单位位投资现值的的净现值)来来衡量。③内部收益率率。求出的内部部收益率(1RR)应与部门或行行业的基准收收益率(ic)比较，当IRR≥ic时，则认为项项目在财务上上是可以考虑虑接受的。注意：可行性评价应应按照技术可可行性评估、、环境可行性性评估、经济济可行性评估估的先后顺序序进行，技术术评估认为不不可行的方案案不必进行下下一步分析，，同样，环境境评估不可行行的方案不必必进行经济评评估。4.推荐可实实施方案根据可行性评评价结果，审审计小组应当当推荐出可供供实施的可行行方案五.方案实施施(一)目目的通过实施推荐荐的清洁生产产方案，使企企业实现技术术进步，获得得显著经济效效益和环境效效益；通过评评估已实施方方案的成果，，激励企业进进一步推行清清洁生产。(二)内容要要点1.组织方案案实施当实施方案被被企业领导批批准之后，项项目实施阶段段即可开始，，审计小组应应为清洁生产产项目落实资资金和进行各各项准备工作作，企业可能能有许多项目目需要资金，，如扩大生产产能力，多种种经营，开发发新产品等，，审计小组应应努力说服工工厂的领导阶阶层将污染预预防项目列入入企业计划之之中。在企业内部资资金有困难情情况下，可通通过向银行贷贷款或其他途途径解决，一一旦资金得到到落实，可根根据国家建设设项目的有关关规定办理审审批手续并按按以下步骤进进行设计、设设备采购、安安装与试车等等工作：①进行工艺详详尽设计，编编制招标文件件和设备清单单；②选择施工队队伍和设备材材料采购；③设备安装；；④人员培训；；⑤试车和验收收。2.汇总评估估已实施的清清洁生产方案案的成果就是监测与评评价清洁生产产项目是否达达到预期减废废目标、是否否获得预定的的经济效益.分析评估清清洁生产方案案实施效果时时，应对比实实施项目前后后污染产生量量的变化、原原材料利用率率、产品收率率、能源消耗耗等指标的变变化，检查公公司现金流量量的变化，确确认项目的经经济效益性，，对于未达到到预定效果的的方案需要补补充研究或改改进。六.持持续清清洁生生产(一)目目的的使清洁洁生产产在企企业中中长期期持续续推行行，以以实现现可持持续发发展。。(二)内容容要点点1.建建立和和完善善清洁洁生产产组织织大型企企业的的环保保部门门应当当增设设专门门机构构或设设专人人负责责推行行清洁洁生产产；中中小企企业可可将清清洁生生产列列入企企业管管理或或生产产部门门职能能范围围中。。2.建建立和和完善善清洁洁生产产管理理制度度及时将将清洁洁生产产审计计成果果纳入入有关关生产产操作作规程程、技技术规规范和和其他他日常常管理理制度度中去去，以以巩固固其成成效。。3.制制定持持续清清洁生生产计计划污染预预防工工作不不能一一劳永永逸，，由于于受到到资金金和技技术的的制约约，不不可能能一下下子解解决企企业全全部的的污染染问题题，而而且随随着企企业生生产的的发展展，又又会出出现新新的污污染问问题，，因而而应当当不断断扩展展修订订已有有的清清洁生生产计计划，，增加加新的的内容容或进进行新新的一一轮清清洁生生产审审计，，将污污染预预防工工作结合到到企业业整个个经营营活动动中。。维持和和改进进污染染预防防计划划的主主要方方式有有以下下各种种：①将清清洁生生产结结合到到企业业总体体规划划中，将污污染预预防的的责任任落实实到产产生废废物的的车间间工段段；要要跟踪踪与评评估清清洁生生产计计划的的执行行情况况。②制定定员工工教育育培训训计划划。将提提高对对清洁洁生产产的认认识作作为新新工人人上岗岗培训训计划划的一一部分分；重重新培培训工工段长长和操操作工工人。。③促进进内部部信息息交流流。鼓励员员工与与企业业领导导之间间的双双向信信息交交流经经常征征求员员工对对清洁洁生产产的合合理化化建议议；根根据建建议采采取相相应的的措施施④奖励励在清清洁生生产上上做出出重要要贡献献的员员工。定期期公布布做出出重要要贡献献的个个人和和集体体的名名单；；给予予物质质奖励励；将将清洁洁生产产作为为一项项工作作职责责。⑤扩大大清洁洁生产产信息息的交交流和和教育育。向当当地新新闻媒媒介和和报刊刊杂志志提供供企业业污染染预防防革新新信息息；向向企业业周围围社区区群众众介绍绍企业业污染染预防防措施施及效效果。。4.编编制清清洁生生产审审计报报告清洁生生产审审计报报告的的编写写要求求参考考企业业清洁洁生产产审计计手册册。第三节节某某酿酿酒厂厂清洁洁生产产审计计实例例简介介某酿酒酒厂是是一家家生产产食用用酒精精和饮饮料酒酒的国国有中中型企企业；；现有年年产2×104t食用酒酒精、、1.2×104t饮料酒酒的生生产能能力；；主要原原料为为红芋芋干(白薯薯干)；；经过过粉碎碎、蒸蒸煮、、糖化化、发发酵、、蒸馏馏等加加工过过程制制成产产品。。生产产过程程中产产生废废气、、废水水和固固体废废弃物物主要污污染排排放和和处理理情况况如下下所述述。①酒精精废糟糟液28×104t／a，其中8×104t用于沼沼气发发酵，，沼气气消化化液排排放至至七里里长沟沟，剩剩余的的20×104t计划用用于菌菌丝蛋蛋白生生产。。目前前，采采用固固液分分离后后清液液排放放至七七里长长沟；；固体体糟出出售。。②工业业锅炉炉废气气1.98×108m3／a，，经麻石石水膜膜除尘尘达标标后排排放；；发酵酵产生生的CO2气体体1.8×104t／a，部部分分回回收收生生产产CO2液体体。③白酒酒固固体体糟糟1.44×104t／a(水分分50％～～60％)，直直接接售售给给农农民民作作饲饲料料；；炉炉渣渣0.9×104t／a，直接接售售给给当当地地砖砖厂厂。。④废废水水184×104t／a，，清污污不不分分流流，，直直接接排排放放至至七七里里长长沟沟。。由于于大大量量废废水水的的外外排排，，该该厂厂每每年年向向环环保保部部门门缴缴纳纳大大量量的的排排污污费费，，影影响响了了该该厂厂的的经经济济效效益益。。该该企企业业地地处处污污染染最最严严重重的的淮淮河河流流域域，，治治理理淮淮河河流流域域是是国国务务院院重重点点治治理理项项目目。。在在这这一一形形势势下下，，该该企企业业既既想想增增加加其其生生产产能能力力，，又又要要减减少少污污染染物物的的排排放放，，为为治治理理淮淮河河做做出出贡贡献献。。因因此此该该企企业业选选择择了了清清洁洁生生产产的的办办法法，，来来寻寻求求最最大大限限度度地地减减少少污污染染物物和和最最少少投投资资的的方方案案，，并并使使企企业业获获得得尽尽可可能能多多的的经经济济效效益益。。一.筹筹划划与与组组织织该厂厂组组建建了了一一支支由由13人人组组成成的的清清洁洁生生产产审审计计小小组组。。组组长长由由厂厂长长担担任任，，组组员员分分别别由由厂厂办办、、酒酒精精、、锅锅炉炉、、水水电电、、仪仪表表车车间间和和会会计计、、设设备备科科负负责责人人组组成成，，按按照照清清洁洁生生产产的的工工作作内内容容进进行行了了职职责责分分工工并并制制定定了了审审计计工工作作计计划划。。指定定厂厂办办秘秘书书专专门门负负责责宣宣传传动动员员工工作作；在在全全厂厂范范围围内内利利用用宣宣传传栏栏、、黑黑板板报报和和厂厂内内广广播播，，连连续续不不断地地报报道道““清清洁洁生生产产””及及““清清洁洁生生产产审审计计””的的概概念念、、内内容容和和意意义义，，并并打打印印了了有有关关学学习习资资料料和和知知识识