派克精益体系“S”系统模板

派克精益体系

“6S”系统

模板ParkerLeanSystem

The6S’s(5S+1S)什么是“6S”?如何实施“6S”如何监控，改进，保持“6S”的绩效准备审核项目清单，表格及图表来管理“6S”系统学习目标精益之屋快速转换标准作业生产批减少流动源头的质量6S系统目视厂房布置POUSOPE/OEE/TPM拉动系统/看板团队价值流测绘持进改进ParkerLeanSystem

The6S’s(5S+1S)一种重要的精益基本组成元素HiroyukiHirano是一位最先发现工作环境是影响产品质量，产量及成本的人。他写道：“数百家工厂的产品质量，产量，成本是主要由工作场所的清洁，有序和自律形成的。”6S系统Whatarethe6Ss?

TheFirstSteptoLean整理整顿清扫清洁自律安全6S系统ThePurposeof6S’s(5S+1S)提供一种自我规范的系统，即灌输一种纪律以创造，改进，保持一种清洁，有序，安全的工作环境。生产现场越清洁，越有序的，越自我规范，则产品的质量，生产效率越佳.6S系统为什么需要“6S”提高生产率提高质量改善安全性识别正常现象和非正常现象改进可视化管理减少占地面积量改善工作环境6S–基本的目视工具S1–整理S2–整顿S3–清扫S4–清洁S5–自律S6–安全The6SJourney

1S-整理

原义Seri-整理出什么是需要的，什么是不需要的，把不必要的东西分离出来

英文字

Sort,Clear,Tidy,etc.S1目视

从一个既定的流程中清除杂物开始，你可以看到暴露在你面前的东西……不再被成堆的不必要的库存，工装，累积的浪费而烦躁如何整整理?日常-在在工工作场场所整整理每周––在在暂暂时的的工作作区域域整理理每月––工工作作区域域以外外的某某个区区域整整理根本不不需要要的东东西–实施红红标签签程序序红标签签程序序在不需需要的的物品品上贴贴上红红色标标签纸纸将贴上上红色色标签签的项项目挪挪到暂暂时区区域记录贴贴上红红色标标签的的项目目红色标标签物物品的的处置置看一下下所有有贴上上红色色标签签的物物品看是否否能用用在其其他区区域如果不不行，，通过过工厂厂的适适当程程序来来处理理报废丢弃出售The6SJourney2S-整理原义Seton-将东西西置于于合理理的地方，，任一一物件件都有有储存存的地方，，有地地方储储存任任一物物件。。迅速发发现，，物件件可轻轻而易易举被找到到，有有暗示示作用用。英文字字Simplify,Systematize,Organize,Set,OrderS2目视确保每每件物物品有有储存存场所所,并并在其其规定定的场所所.它它的主主要目目的减减少寻寻找的的时间间,为了确确保快快速,准确确地找找到物物件.如何系系统化化物件准准备齐齐全物件容容易找找到物件都都在其其适当当的位位置上上较频繁繁使用用的物物件在在离工工作区区最近近的地地方符合人人机工工程学学地放放置或或固定定清晰标标识区区域及及场所所颜色管管理以以便快快速识识别3S––清扫原义Seiso-清扫，，去除除尘垢垢，废废物，，异物物；光亮，，清除除涂抹抹物，，油污污等。。英文字字Sweep,Shine,Sanitize,CleanS3目视重点在在于清清扫，，光亮亮，清清洁，，清洁洁的区区域；如如果你你工作作在““Spic&Span”的区域，你你较少少受到到赃物物的干干扰，，员工工开始始在意他他们的的区域域及制制造活活动。。如何清清扫?工作场场所，，工装装，机机器，，物料料，办办公室室的清清洁移走所所有的的赃物物，油油迹，，油脂脂，灰灰尘，，任何何异物物用明亮亮的颜颜色漆漆所有有的地地面，，墙壁壁，屋屋顶，，机器器，工工装，，工具具等。。配置暖暖色的的灯光光以增增强可可见度度与质质量。。The6SJourney4S-清洁原义Seiketsu-标准化化，在在整个个工厂厂内复制以以上形形式英文字字Standardize,Consistent4S目视通过企企业文文化的的变化化来解解决问问题，，它提供工工具，，标准准，持持续性性，所所有的的培训，流流程，，审核核及检检查表表，有有必要要理解及规规范如何标标准化化？定义工工作场场所，，组织织，清清洁的的标准准遵守作作业准准备程程序安全的的程序序––预预防性性传动动装置置零件和和材料料放置置在标标识清清楚的的固定定区域域-非常直观日常清洁区域域,合作遵照程序序日常经常做,每班结束束后，每周，，等。成为每个人自自然而然的事事确保区域已被被清扫过.确保零件正确确满意标识日常检查表-Page1确保区域的物物料及障碍物物已清除确保四轮滑车车靠进走廊通通道The6SJourney5S-自律原义Shisuke-培训，宣传，，通过领导层驱动，榜样样，实践，重重复来使之长期保持，成成为企业文化化的一部分。。英文字Self-discipline,Sustain等5S目视关注于将前四四个S扩展为企业文文化，技巧是将整个个思考过程围围绕5S来生活，呼吸，成成为一种运作作模式。如何自律?保持改进前四四个S班组更新日常常的检查表管理团队每周周审核使用完善的打打分系统将目前6S的状态张贴在在每个工作场场所并展示进进程和趋势持续改进工作作能为你的工作作区域及特殊需要定做做.张贴在可见的的板上.6S评估表6S评估表The6SJourney6S-安全安全保密-安安全和健康的的环境生活质量,零损失,完善安全十字字架另工作场所安安全.-无人有争议议的关注点…...所有“S”的最重要之处处：创造一个个安全健康的工作环境原义英文字S6的目视HowtoFocusonSafety?建立常用的安安全指导书和和程序遵守清洁，安安全，工作场场所秩序的程程序成为日常，每每周，每月检检查表，审核核的一部分将安全状态（（安全十字架架）张贴在工工作区域，事事故及ClossCalls始终考虑到安安全和人机工工程学来实施施精益用安全和人机机工程学来设设计工作场所所及工作流程程The6SJourney6S-安全我们能指出危危害吗?更清洁，更安安全的工作场场所!The6SJourney6S-安全滑倒BackStrainBackStrainorImpact疲劳或报废SafetyCross12345678910111213141516171819202122232425262728293031PostedonVisualdisplayboardsColorcoded:Green=noaccidentsYellow=nearmissRed=accidentShadeineachdayofthemonthCanbebyvaluestreamorcellSafetyCross在目视化的板板上张贴结果果6S月度审核结果果工作组/区域域:________月:_____年:____审核人:______日日期:_______6SCheckSheet评估检查表EvaluationChecklistsEvaluationChecklistsEvaluationChecklistsEvaluationChecklists6S日常使用的评评估表以显示示当前状态及及取得的改进进6S评估表区域：日期：评估标准YesNo挪走不需要的项目

1．只有目前工作需要的物品（包括工具）

2．机器顶端无物品

3．所有这些项目都有日常规范来维护

设备干净且涂饰

1．所有设备及工作台面都干净，涂饰过

2．所有机器防护装置足够，良好

3．所有这些项目都有日常规范来维护

6S日常使用的评评估表以显示示当前状态及及取得的改进进6S评估表区域：日期：评估标准YesNo地面整洁，过道标识/维护

1．所有地面都干净，拖过

2．所有通道都清晰标出

3．走道无材料及障碍物

4．可移动物品均在指定放置区域

5．机器有系统防止撞击，灰尘和液体

6．所有这些项目都有日常规范来维护

6S日常使用的评评估表以显示示当前状态及及取得的改进进6S评估表区域：日期：评估标准YesNo紧急区域

1．电箱及回路易获得

2．灭火器及灭火的管子易获得

3．灭火器及紧急设备明确标识

4．机器制动易实现并明确识别出

5．紧急路线图明确定义

6．所有这些项目都有日常规范来维护

6S日常使用的评评估表以显示示当前状态及及取得的改进进6S评估表区域：日期：评估标标准YesNo货架，台面的控制与管理

1．货架被标识，保持干净

2．货架上贮存物品整洁，安全

3．货架未损坏

4．所有这些项目都有日常规范来维护

人机工工程学学检查查表人机工工程学学精益益评审审区域日期团队人机工工程学学考虑虑工作台面意见/变化/备注1．清洁，干燥，无障碍物

2．防疲劳设施

3．桌子顶部有圆角

4．专用工作台面（适用时）

5．工作台面状况

人机工工程学学检查查表工作区，员工的位置意见/变化/备注1．员工坐的凳子

2．员工坐/站的位置

3．员工站的位置

4．膝盖

5．工作高度

6．工作展示

7．装配件是否靠近手

8．可视化能力

人机工工程学学检查查表9．接点的位置腕；肘；肩；颈；背

10．移动能力

工作工具意见/变化/备注1．工装/支架的放置

2．手工工具适宜性

3．电动工具适宜性

4．使用台面支撑

人机工工程学学检查查表5．机械臂使