库存控制与MC运作

浅析库存控制与PMC运作

---------供应链管理之一

深圳市芭田生态工程股份有限公司

物流部陈华兵

一、为什么研究库存控制重要性

1、库存资产一般占企业总资产15%-40%；2、物流及供应链管理研究的主要内容之一；3、企业竞争的需要；优点

1、满足客户快速变化的要求，提高客户服务水平；2、为供需之间的矛盾提供缓冲；3、使生产趋于平缓和合理利用生产力，方便集中采购。缺点（一）库存是掩盖所有问题的“万恶之源”……库存图表（一）库存掩盖所有问题维修问题效率问题质量问题交货问题库存水平库存图表（二）降低库存暴露问题维修问题效率问题质量问题交货问题库存水平库存不是资产而是负债

问题缺点库存本质是生产与销售不可调和的产物；占用资金；丧失机会;风险和浪费加大;增加仓储成本费用.……二、什么是库存控制在确保供应与需求有效运作情况下的计划制定、库存分析、管理等一系列活动;它是一门管理技术，而不仅仅是以降低库存为最终目的包括：1、物料需求计划的编制。2、对库存物料的分析、报表。3、呆滞物料的提报。4、物料的仓储管理。……三、不同时期（运作模式）下的库存管理1、60年代以前的库存管理为经济批量和安全库存、订货点等方法。2、60年代中后期产生了MRP11推式生产模式，库存控制考虑了相关需求，但仅从单个企业考虑没有利用供应链资源（库存在链上无限放大）；3、JIT运作模式下的库存是“零库存”运作理念。

a、零库存是一种生产运作方式、一种理念、一种哲理。

b、零库存是通过“降低库存----暴露问题----解决问题----再降低库存----再暴露问题----再解决问题”的良性循环。c、JIT不是大跃进，是在控制下，一次减少一点，不中断的改进。（PDCA循环）隐藏着的管理问题库存水平被隐藏的问题…….通过降降低库库存暴暴露问问题，，然后后解决决问题题，再再降低低库存存、暴露问问题、、解决决问题题………..零库存存看板板一次减减少一一点問題库存4、90年年供应应链管管理的的库存存特点点是VMI（供应商商管理理库存存）①、何何为供供应链链管理理？②、产产生背背景（纵向向一体体化---横向向一体体化））投投资负负担、、丧失失机会会（成成本））、多多领域域业务务不精精、、竞争争对手手增加加、行行业风风险（（终端端影响响链））、培培养企企业核核心竞竞争力力；③、、与物流流的关关系④④、传传统企企业的的库存存特点点：供应链链需求求放大大原理理即即：：终端端需求求1个个产品品，零零售商商准备备5个个，批批发商商准备备20个，，制造造商准准备100个，，原材材料的的供应应商准准备更更多的的原材材料------MRP：产-供供-销销部门门物料信信息的的集成。既不出出现短短缺，，又不不积压压库存存。MRPII：物料信信息同同资金金信息息的集成。“财务务帐””与““实物物帐””同步步生成成。ERP：客户、、供应应商、、制造造商信信息的的集成。优化供供需链链———协同同合作作竞争争。MRP/ERP信息集成范围与与解解决决的问问题016MRPMRPIIERP的扩展关系ERP需求市场/制造企业/供应市场信息集成面向供需链EnterpriseResourcePlanningMRPII物料/资金是信息集成面向企一业ManufacturingResourcePlanningMRP物料信息集成MaterialRequirementsPlanningERPII

协同商务017(1965)(1980)(1991)(2004)是发展/包罗罗不是取代/否定定四、现现阶段段库存存控制制面临临的挑挑战市场需需求的的不稳稳定性性客户个个性化化的需需求增增强科技发发展，，产品品生命命周期期缩短短企业竞竞争的的需要要物流及及供应应链管管理五、一一个值值得研研究的的课题题？最小的的库存存！最最低的的成本本费用用!最好的的顾客客服务务水平平!???（一））从运运作模模式上上研究究降低低库存存利用MRPⅡ（（ERP））管理模模式的的计控控功能能，增增强计计划性性；库库存是是计划划的结结果，，不从从改变变计划划工作作入手手是解解决不不了库库存积积压问问题的的。辅助以以适应应市场场（即即订单单拉式式生产产）JIT模式。。在生产产能力力足够够大和和产能能富裕裕的情情况下下，完完全可采用用JIT模式满满足需需求，，但前前提是是固定定资产产的投入加加大，，设备备稼动动率低低。（二））从具具体操操作上上入手手降低低库存存成本本缩短提提前期期防止价价格上上涨提供销销售折折扣加大采采购批批量以赊购购方式式购买买加大运运输量量按经济济批量量订购购减少库库存损损耗加强预预测库存物物料标标准化化及时处处理呆呆滞物物料六、库库存分分类及及控制制方法法物料的的定义义及特特性ABC分类法法：重要的的少数数，不不重要要的多多数原理：根据据20/80控控制关关键项项内容：1、、根据据影响响库存存效率率大小小，从从价值值上确确定重重点和和一般般物料料。2、根根据所所定的的标准准，对对物料料分类类排队队。3、提提供物物料系系列重重要程程度的的信息息，进进行相相应的的控制制。ABC物料料分类类A类物料料价值值占总总库存存物料料价值值的75%-80%，其其种类类占全全部库库存物物料的的15%-20%。。B类物料料其价价值占占总库库存物物料价价值的的10%-15%，，其种种类占占全部部库存存物料料的20%-25%。C类物料料其价价值占占总库库存价价值5%-10%，，其种种类占占全部部库存存物料料的60%-65%。ABC分类类法图图例10100906510035金额百百分比比物料种种类百百分比比XYZ物料料分类类对于销销售的的成品品，按按照全全年预预测的的准确确率从从大到到小排排序，，然后后划分分为X类、Y类、Z类。X类成品品预测测准确确率最最高，，可以以适当当调低低库存存，处处于中中间的的Y类可以以存放放一定定数量量的库库存，，而Z类最不不准确确，有有必要要考虑虑比较较高的的库存存。管理XYZ分类法法的原原则是是通过过降低低比较较容易易预测测的成成品库库存从从而减减少总总库存存，但但又不不至于于断货货。其实可可以延延伸到到XYZ------ABC-XYZ物料料分类类综合了了ABC和XYZ分类法法的优优点价值低低但是是预测测不准准的物物料适适当存存放多多一些些价值高高并且且预测测比较较准确确的物物料应应当降降低库库存.CXBXAXXYBYAYCZBZAZ价值高库存存低库存存预测准确性七、考考核库库存管管理绩绩效的的相关关指标标库存总总价值值库存总总价值值与销销售额额的比比率库存周周转期期帐物卡卡相符符率库存率率=月平均均库存存/月出库库数；；平均库库存=（本月月初库库存+月未库库存））/2；周转率率=本月出出库数数/月平均均库存存；周转天天数=30/月周转转率））一个需需思考考的问问题？？供应链链管理理中的的库存存问题题、供供产销销平衡衡问题题………怎样管管制?………谁来做做?………八、库库存控控制组组织监监控部部门----PMCPMC：ProductMaterialControl生产及及物料料控制制，通通常分分以下下两部部分：：PC：：ProductControl,生产控控制或或生产产管制制。（（俗称称生管管）MC：：MaterialControl，物料控控制（（俗称称物控控）“线””的作作用PMC不是浪浪费，，也不不仅仅仅是物物控，，它实实际上上是连连结供供、产产、销销，使使之趋趋近平平衡的的一条条无形形的线线………例一信息满意度度需求计划例二例二PC的的职责责协调销销货计计划制定生生产计计划控制生生产进进度督促物物料进进度分析产产能负负荷生产数数据统统计生产异异常协协调MC的的职责责物料需需求计计划物料进进度跟跟催生产物物料控控制库存物物料控控制呆滞物物料防防制物料异异常跟跟踪……MC控控制的的精髓髓三不：：不断料料不呆料料不囤料料成立PMC的好好处降低成成本产供销销平衡衡信息及及时化化、一一体化化系统化化、专专业化化企业内内部职职能的的优化化相互制制约……物料计计划七七步走走销售计计划成品库库存计计划生产计计划物料分分析（（BOM）物料存存量计计划物料需需求计计划物料请请购计计划物料控控制不不良容容易造造成的的损失失？停工待待料物料积积压影响生生产品质影影响……存量控控制的的核心心最低存存量订购点点订货量量存量与与订购购看板板最高存存量订购点点购备时时间安全存存量最高存存量订购等待入入库入库总结PMC库存问问题计划问问题信息问问题产