工厂S现场管理教材

6SManagementofFactory工厂6S现场管理

我们的成功表明，我们竞争者的管理层对下层的介入未能坚持下去，他们缺乏对细节的深层关注。

——弗雷德、特纳(麦当劳总裁)

什么是不简单，把每一件简单的事情做好就是不简单。什么是不平凡，把每一件平凡的事情做好就是不平凡。

——张瑞敏

干净整洁的车间给客户一种良好的印象千里之行,始于足下。

——老子

一、6S的起源、发展及其含义

1.6S起源

提起6S，首先要从5S谈起，5S源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。

2.6S延伸与发展

整理+整顿+清扫+清洁+修养+安全+节约+习惯化+服务+坚持

2S5S6S7S10S3、6S的定义：整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

4.6S速记口诀

整理:需与非需、一留一清整顿:科学布局，取用快捷清扫:清除垃圾，美化环境清洁:形成制度、贯彻到底素养:养成习惯、以人为本安全:安全操作、生命第一二、6S管理是其他管管理体系运作作的基础1.6S是其它管理活活动的基础1）是TPM的前提2）是TQM的第一步3）是通向ISO9000的捷径4）是JIT和IE落实的先决条条件2.6S对其他管理活活动有着促进进作用1）可以营造整整体氛围2）体现效果，，增强信心3）6S为相关活动打打下基础三、工厂推进进6S的目的-创建八零工厂厂1.亏损为零2.不良为零3.浪费为零4.故障为零5.切换产品时间间为零6.事故为零7.投诉为零8.缺勤为零四、6S推进的八大作作用1.改善和提高企企业形象2.促成效率的提提升3.改善零件在库库周转率4.减少直至消除除故障，保障障品质5.保障企业安全全生产6.降低生产成本本7.缩短作业周期期，确保交期期8.改善员工精神神面貌，使组组织活力化一、工厂6S推进现状1.一紧、二松、、三垮台、四四重来2.说起来重要、、做起来次要要、忙起来不不要二、工厂6S推进的误区点点1.6S推行很简单2.工作太忙，没没有时间做6S3.6S活动就是检查查4.6S与效率和品质质无关5.6S活动就是大扫扫除6.工人拿计件工工资，做6S活动不计件三、6S成功推进必备备的三种心态态1.问题及改进心心态2.现场心态3.团队心态一、整理(1S)的推进重点1.目的1）改善和增加加“空间”2）减少作业业现场磕磕碰碰碰事件，以以保障安全3）清理无用物物品，减少误误用现象2.误区点1）留之无用，，丢之可惜（（鸡肋）2）反正是公公司的，管它它有没有价值值，一律丢3）昨天已进行行过整理了，，今天就不重重复了3.未做整理或做做不好整理的的现状1）多余的库存存和机器设备备，使本来就就很拥挤的工工厂变得更加拥挤；2）多余东西的的存在，致使使工作人员不不必要的动作作增加，产生大量的无无用功；3）多余东西过过多，使找寻寻零件和工具具的时间过长长；4）多余的东西西会占用资金金，不但不能能创造利润，，相反还要支付利息或折折旧；5）取放没有必必要的东西，，是在浪费时时间；6）多余的东西西过多，很难难对设备布局局和流通方式式进行果断的改革和创新新……4.区分必需品与与非必需品的的方法使用频率确定定法使用程度使用频率处理方法低（非必需品）一年都没有使用过的物品废弃/变卖一年或2个月以上使用一次的物品暂时存放仓库中（必需品）一个月使用一次的物品工作现场集中摆放一个星期使用一次的物品高（必面品）三天使用一次的物品放在工作现场或随身带一天使用一次的物品每小时都要使用的物品5.处理非必需品品的方法价值分析法不要物品无回收价值有回收价值垃圾站废塑料废金属废纸箱折旧出售旧设备‘’‘’‘’‘物资回收部门处理垃圾化学品特殊处理非必需品要的物品仓库或集中储存6.整理的推进步步骤1）现场检查2）区分必需品品与非必需品品3）清理非必需需品4）非必需品的的处理5）每天循环整整理7.整理实施的主主要方法1）定点拍照法法2）区域摄影法法3）红牌作战法法4）使用频率法法5）价值分析法法时刻关注车间间死角小就是美，简简约而不简单单！二、整顿（2S）的推进重点点1.目的1）确保工作场场所有序化2）减少物品品寻找时间3）确保工作作场所一目了了然2.误区1）追求表面化化，忽视科学学性2）过于草率，，无全局观3.不进行彻底整整顿时的现状状1）只有主管零零件与材料的的供给人员才才知道零件和和材料放置的位位置；2）只有本人才才知道更换工工序的工具放放在哪里；3）不知道组装装时用的扳手手放到哪里去去了；4）去推推手推推车时时，却却发现现它不不在原原来的的地方方；5）在机机器下下面发发现了了一直直在找找的钳钳子；；6）一时时找不不到工工具箱箱的钥钥匙……4.整顿的的推进进的重重点1）彻底底的进进行整整理2）确定定放置置场所所3）规定定放置置方法法4）进行行标识识5.整顿推推进的的步骤骤1）分析析现状状2）物品品分类类3）区域域规划划4）进行行标示示设计计5）决定定储存存方法法6）整顿顿实施施6.整顿实实施的的主要要方法法1）定置置管理理法2）油油漆作作战法法3）形形迹管管理法法4）颜色色管理理法5）引线线作战战法7.整顿关关键活活动分类、、定位位、标标示、、归位位常见的的引线线标示示方法法类别颜色线宽(cm)线型区域线黄色10实线出入口线黄色白色10虚线门开闭线黄色10虚线虎纹线黄、黑10实线斑马线红、黑5实线定置线在制品绿色或白色5实线作业台绿色或白色5实线垃圾桶黄色或白色5虚线不合格品危险品黄色或红色5实线文件未未加定定置易易丢失失采用位位置线线定置置文件件，防防止丢丢失整顿在在于细细三、清清扫（（3S）的推推进重重点1.目的1）保保持现现场干干净整整洁，，创造造良好好的工工作环环境，，提升升士气气2）保保障拿拿出来来的东东西就就立即即能使使用2.误区1）清扫扫就是是“大大扫除除”2）清扫扫是清清洁工工的事事3）各人人只管管门前前雪，，哪管管他人人瓦上上霜3.不进行行清扫扫时的的现状状1）窗户户玻璃璃积满满了灰灰尘，，透光光性差差，即即使是是白天天也很阴阴暗2）地板板上到到处是是油污污、水水渍，，导致致人容容易滑滑倒摔伤；；3）遍地地加工工碎屑屑，给给客户户留下下了非非常不不好的的印象象；4）机器器脏污污不堪堪，故故障率率很高高；5）从仓仓库调调出来来的治治夹具具已经经损坏坏，不不能使使用；；6）员工工把风风扇吹吹起来来的灰灰尘吸吸入体体内……4.清扫推推进的的重点点1）领领导以以身作作则2）全全员参参与，，责任任到人人（事事事有有人管管）3）与与机器器设备备的点点检保保养工工作相相结合合4）寻寻根究究底杜杜绝一一切污污染源源并建建立清清扫基准准5)扫漏、、扫异异、扫扫怪6）关注注“死死角””，彻彻底清清扫5.清扫推推进的的步骤骤1）准准备工工作2）从从工作作岗位位扫除除一切切垃圾圾灰尘尘3）清清扫点点检机机器设设备4）整整修在在清扫扫中发发现有有问题题的地地方5）查查明污污垢的的发生生源6）实实行区区域责责任制制7）制定定相关关清扫扫基准准6.实施清清扫常常用方方法1）白白手套套检查查法2）5Why法四、清清洁(4S)的推进进重点点1.清洁推推进的的目的的1）通过过制度度化标标准化化维持持前面面3S的效果果，培培养良良好的工作作习惯惯2）形成成卓越越的企企业文文化，，提升升企业业形象象2.清洁推推进的的重点点1）贯彻彻6S意识，，寻找找有效效的激激励方方法2）坚持持不懈懈3）彻底底贯彻彻前3S4）推行行“透明管管理””5）形式式多样样的考考核检检查6）使制制度标标准化化7）持续续系统统的培培训3.清洁推推进的的步骤骤1）维维持前前3S的效果果2）制制度化化、标标准化化的过过程3）不不定期期检查查频率率的确确定和和落实实，不不断改改善并并养成成习惯4.清洁推推进常常用方方法1）流动动红旗旗2）3U-MEMO法5.清洁的的延伸伸1）员工工精神神清洁洁；2）员工工服饰饰清洁洁；3）无形形物的的清除除（如如：噪噪音、、有害害气体体等））员工工不不是是因因你你期期望望而而工工作作，，而而是是因为为你你检检查查而而工工作作。。———HP卡莉莉五、、素素养养(5S)的推推进进重重点点1.推进进素素养养的的目目的的1）促促使使人人人人有有礼礼貌貌、、重重礼礼节节，，进进而而行行成成优优良良的的风风气气，，创造造和和谐谐的的团团队队精精神神2）让让每每一一个个员员工工，，从从上上到到下下，，都都能能够够严严格格遵遵守守规规章章制度度，，培培养养有有良良好好素素质质的的人人才才3）创造造一一个个充充满满良良好好风风气气的的工工作作场场所所2.素养养活活动动的的内内容容1）遵遵守守公公司司的的规规章章制制度度2）对对待待工工作作认认真真负负责责，，态态度度诚诚恳恳3）在在语语言言和和行行动动上上从从不不伤伤害害他他人人4）体体谅谅他他人人的的难难处处5）注注意意日日常常礼礼貌貌、、问问候候6）多多用用感感谢谢赞赞赏赏的的语语言言7）坦坦诚诚倾倾听听他他人人意意见见3.素养养推推进进的的步步骤骤1））学学习习公公司司的的规规章章制制度度2））理理解解规规章章制制度度3））努努力力遵遵守守规规章章制制度度4））成成为为他他人人榜榜样样5）具具备备了了良良好好的的素素养养4、素素养养的的实实施施方方法法1）营营造造团团队队精精神神2）持持续续地地推推进进前前4S（固固化化—标准准化化—秩序序化化--习惯惯化化—活力力化化））3）教教育育训训练练4）制制定定礼礼仪仪守守则则5）开开展展精精神神文文明明建建设设6）6S竞赛赛活活动动师傅傅带带徒徒弟弟，，言言传传身身教教，，一一丝丝不不苟苟六、、安安全全(6S)的推推进进重重点点1.安全全管管理理的的目目的的1）保保障障员员工工安安全全2）保保证证生生产产系系统统的的正正常常运运行行3）建建立立系系统统的的安安全全管管理理体体制制4）减减少少经经济济损损失失2.安全全实实施施要要领领1））建建立立系系统统的的安安全全管管理理体体制制2））重重视视员员工工的的培培训训教教育育3））实实行行现现场场巡巡视视，，排排除除隐隐患患4）创创造造明明快快、、有有序序、、安安全全的的作作业业环环境境3.安全全管管理理的的步步骤骤1））制制定定现现场场安安全全作作业业基基准准2））规规定定员员工工的的着着装装要要求求3））不不定定期期检检查查频频率率的的4）应急措措施5）日常作作业管理理4.如何做好好生产车车间安全全管理工工作1）生产现现场不安安全因素素不安全全现状、、不安全全行为2）安全工工作的特特点无处不有有、无时时不在，，涉及到到每一个个人、每每一个岗岗位、每一项生生产活动动3）抓好车车间安全全工作A）建立车车间安全全工作责责任制，，将安全全工作落落实到每每一个人人身上；；B）定期和和不定期期地组织织安全检检查，使使事故苗苗头和隐隐患得到到及时发现、纠纠正和及及时排除除。（将将安全隐隐患控制制在萌芽芽状态））C）完善安安全组织织制度，，班组设设立安全全员，主主管车间间的安全全工作，达达到组织织健全、、任务明明确、职职责清楚楚、领导导有力；；D）抓好经经常性的的安全教教育，增增强一线线员工的的安全意意识；E）要利用用安全事事故违纪纪等反面面事例对对员工进进行教育育；F）定时举举行消防防演习和和逃生演演习活动动。5.安全突发发事件的的处理6.抓安全工工作还需需做好““六到””1）心要想想到2）口要讲讲到3）耳要听听到4）眼要看看到5）脚要走走到6）身要做做到心态变则则意识变变；意识变则则行为变变；行为变则则性格变变；性格变则则命运变变。安全始于于整理整整顿，终于整理理整顿。。推广6S始于素养养，终于素养养。企业管理理始于6S，终于6S。9、静夜四无邻邻，荒居旧业业贫。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中中黄叶叶树，，灯下下白头头人。。。13:02:3913:02:3913:0212/29/20221:02:39PM11、以我独沈沈久，愧君君相见频。。。12月-2213:02:3913:02Dec-2229-Dec-2212、故人人江海海别，，几度度隔山山川。。。13:02:3913:02:3913:02Thursday,December29,202213、乍见翻疑梦梦，相悲各问问年。。12月-2212月-2213:02:3913:02:39December29,202214、他乡乡生白白发，，旧国国见青青山。。。29十十二二月20221:02:39下下午13:02:3912月月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月221:02下下午12月-2213:02December29,202216、行动出成果果，工作出财财富。。2022/12/2913:02:3913:02:3929December202217、做前，能能够环视四四周；做时时，你只能能或者最好好沿着以脚脚为起点的的射线向前前。。1:02:39下下午1:02下下午13:02:3912月-229、没有失失败，只只有暂时时停止成成功！。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多多事情情努力力了未未必有有结果果，但但是不不努力力却什什么改改变也也没有有。。。13:02:3913:02:3913:0212/29/20221:02:39PM11、成功就是是日复一日日那一点点点小小努力力的积累。。。12月-2213:02:3913:02Dec-2229-Dec-2212、世世间间成成事事，，不不求求其其绝绝对对圆圆满满，，留留一一份份不不足足，，可可得得无无限限完完美美。。。。13:02:3913:02:3913:02Thursday,December29,202213、不不知知香香积积寺寺，，数数里里入入云云峰峰。。。。12月月-2212月月-2213:02:3913:02:39December29,202214、意志坚坚强的人人能把世世界放在在手中像像泥块一一样任意意揉捏。。29十十二月20221:02:39下午午13:02:3912月-2215、楚塞塞三湘湘接，，荆门门九派派通。。。。十二月月221:02下下午午12月月-2213:02December29,202216、少年十十五二十十时，步步行夺得得胡马骑骑。。2022/12/2913:02:3913:02:39