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文档简介
内训资料现场物料管理编制:谭斌2012.3.05质量第一、信誉第一、顾客第一,以科学的态度不断提高产品质量,最大限度满足客户需要。
现场管理是企业一切活动的核心,而物料供应是现场管理的基础和前提条件,现在种类繁多,物料替换频繁,多机种、小批量生产的特征日益凸显,使物料管理工作变得更加复杂,物料供应如何有效保障企业生产?
现场物料管理企业要生存要发展要在市场激烈的竞争中立于不败之地,就必须从内部管理入手进行节能降耗,而制造过程的物料节约又是节能降耗的重要内容,是企业提高经济效益降低生产成本的主要手段,所以制造环节的现场物料管理非常重要。
现场物料管理
现场物料管理学习内容:一、物料的分类管理方法
二、物料管理的重要环节1、物料领用;2、物料的生产过程控制;3、物料退仓;
现场物料管理一、物料的分类管理方法
ABC分类法是一种常用的物料分类管理法,将物料按一定标准分为A/B/C三类,对重要物料进行重点管理的方法。
A类物料占物料种类的10%左右,金额占总金额65%左右,就是我们的贵价物料,对于贵价物料应重点管理,严格控制库存,并定期盘点,制作表格记录,加强领用、发料、退仓管理;
B类物料占物料种类的25%左右,金额占总金额25%左右。B类物料主要为专用零部件和少数通用零部件,因此可以按常规方式管理;
C类物料占物料种类的65%左右,金额占总金额10%左右。C类物料应实行宽松管理,简单计算,简单控制。
现场物料管理物料ABC分类法:把管理重点放在20%的物料上种类金额10-20%15-30%60-80%10-20%15-30%60-80%ABC
现场物料管理对不同类型的物料采用不同的盘点策略A类物料:每月盘点一次,允许盘点误差0.2%B类物料:每季盘点一次,允许盘点误差1%C类物料:半年盘点一次,允许盘点误差5%
现场物料管理二、物料管理的重要环节:(一)、物料领用1、物料上线管理2、物料的搬运与储存(二)、物料的生产过程控制
1、单品上线管理
2、修理品的管理
3、改修品的管理
(三)、物料退仓1、不良品的管理2、不良品退仓(四)、盘点(五)、零件包装物的回收管理
现场物料管理物料领用:物料员依据什么进行领料?
生产部拉长根据2日内PMC生产计划安排生产,物料员根据2日内计划的订单进行领料。大件物料按当日生产计划需求领料,因为车间存放不能过多。
各种物料是以BOM进行套料打单领取并管理现场物料料管理物料领用用:生产线出出现材料料紧缺时时怎样反反馈信息息?1、拉长、、助理必必须对物物料的使使用状况况进行监监控,预预测出现现材料紧紧缺时至至少提前前1天开出““停线警警告”反反馈给PMC计划担当当,计划划员答复复材料纳纳期和生生产安排排;2、2日程计划划内的停停线要使使用“停停线通知知书”,,“停停线通知知书”必必须在16:00前报出当当天及次次日的物物料需求求,周六六日的停停线在周周五报出出。3、属于物物料品质质及工程程设计方方面责任任的停线线,要提提交“停停线记录录”给生生管部PMC主管并上上报厂长长副总;;现场物料料管理物料领用用:在生产过过程中,,若发现现部品存存在来料料少料或或来料不不良时怎怎么办??1、在生产产过程中中,若发发现部品品存在来来料少料料或来料料不良时时,要填填写“质质量信息息反馈报报告”将将不良信信息反馈馈给IQC,再由IQC反馈给供供应商。。2、批量大大的来料料不良要要及时办办理退仓仓手续,,以便PMC计划担当当及时将将不良品品退返厂厂家,否否则会影影响生产产的材料料纳入。。现场物料料管理物料领用用:物料员领领用物料料的流程程?物料员根根据最新新2天生产计计划,结合生产产线库存存数量,,报给打打单员统统一进入入“ERP系统”制制作“发发套料””单,进进行打单单领料。。贵价部部品:解解码板,,光头、、电源板板、LCD等,按生生产线每每日投入入数量领领料。辅辅料/厂内用品品/手套/,制作““手工领领料单””进行领领料。将制作好好的单据据经线长长确认计计划担当当确认仓仓库主管管批准后后交由仓仓管员配配料。仓仓管员配配料完毕毕通知物物料员核核料、对对单、领领料。现场物料料管理物料领用用:物料员核核料时应应注意什什么?A、实物与与现品票票一致且且外箱有有来料日日期和合合格印。。B、外包装装箱无破破损,现现品票无无异常,,若发现现不一致致或有特特殊标识识时应立立即找IQC确认。C、当外箱箱无现品品票时不不可出料料,必须须由IQC确认并补补填物料料编号后后,方可可领料。。D、当实物物数量与与单据数数量、实实物编号号与单据据编号不不符时,,由仓管管员在单单据上备备注实物物编号和和实物数数量,物物料员确确认无误误后在接接收栏内内签名。。E、领用的的材料经经物料员员、仓管管员双方方确认无无误后,,物料员员送往生生产线物物料区,,物料员员将物料料摆放到到相应区区域,同同时对所所领取材材料再次次确认,,确认无无误后进进账本管管理,若若有问题题,立即即反馈调调查,不不可敷衍衍了事。。物料必必须轻拿拿轻放,,严禁野野蛮装卸卸。现场物料料管理物料上线线管理::物料区的的物料管管理应注注意什么么?A、物料区区材料要要摆放整整齐,现现品票统统一朝外外,严禁禁材料倒倒置,物物料不能能直接堆堆放在地地板上,,要放在在卡板上上,堆放放高度不不超过1.8M。物料标标识牌统统一方向向放置在在材料上上。物料料区应保保持干净净,且防防尘要定定期清洁洁,若有有损坏应应及时更更换。B、所有物物料要建建立“物物料收发发台帐””,物料料收发台台帐是记记录在线线物料进进、出出的流水水帐,““物料收收发台帐帐”上要要仔细填填写:物物料编号号、品名名规格、、进料日日期、入入仓数量量、结算算数量,,在经手手人栏内内签名。。C、物料开开箱/包前,要确认认包装、现品品票的编号,,合格印等;;内箱数量与与现品票不符符合等,外箱箱现品票和内内箱现品票都都要保留以便便作为证据投投诉供应商。。现场物料管理理物料收发台帐帐的作用:物料收发台帐帐起着帐目与与物料的桥梁梁作用、方便便物料信息的的反馈、料上上有帐,帐上上有料,非常常直观,一目目了然方便物物料的收发工工作。现场物料管理理物料上线管理理:物料区的物料料管理应注意意什么?D、要按先进先出拿材料。E、有新部品来来料时,物料料员应做好醒醒目的标识进进行区分,以以防拿错料误误投。凭PMC和工程通知,,通知物料员员,来料后及及时通知相应应拉长、技术术员。要求区区分投入的部部品要等旧品品清理完全后后方可上线。。并且新部品品上线前,需需跟踪投入数数量,并单独独区分进行相相关的可靠性性实验,由QA判定OK后,由工程发发文件通知可可以使用(代代用)方可批批量投入。现场物料管理理物料的搬运及及储存:手工搬运物料料应注意什么么?A、作业者在搬搬运物料时不不能歪斜,避避免物料掉地地。两手的四四指要托在产产品最下层箱箱子的底部,,这样我们两两手的力度才才能完全用到到位。B、作业者在搬搬运物料时,,产品堆叠不不能过高挡住住作业者的视视线,否则会会导致产品摔摔落而报废。。现场物料管理理物料的搬运及及储存:手推车及机车车搬运物料应应注意什么??A、用小手推车车推产品时,,产品要从扶扶手旁往外一一排挨着一排排放置,一排排横放一排竖竖放。B、发料上线时时,小零件用用胶箱装好放放在小推车上上,小推车上上的材料不能能超过小推车车扶手,材料料不能悬空放放置,更不能能上重下轻。。C、机车搬运物物料不能高于于1.8米,搬运成品品不高于4层,搬运空胶胶箱不能高于于5层。现场物料管理理物料的搬运及及储存:物料储存的原原则?A、防火、防水、、防压;B、定点、定定位、定量;;C、先进、先先出。现场物料管理理什么是定位放放置?关于定位,其其实只要对储储存的所有物物料做一个大大类的划分,,然后合理地地做一个区域域和空间的划划分,标清界界线和标识,,并严格按照照区域划分存存放物料,就就能切实做好好定位的问题题了。现场物料管理理什么是先进先先出?因为物料大都都有其保质期,所以说先进的物料先出,以便在其保保质期内合理理使用。通俗地说:先先进先出,其其实就是一个个合理的堆放放和标识的问问题。比如堆堆放,应该把把先入库的物物料堆放在方方便领用的位位置。而标识识,则需要给给每一批次的的物料做一个个入库时间的的明显标识,,并能很容易易就看到这些些标识,最好好的做法是贴贴不同颜色的的标签,这样样就能非常准准确且高效率率地发料了。。现场物料管理理物料的搬运及及储存:现场的物料应应怎样储存??A、货架上的每每栋产品最高高堆放8盒,每栋产品品必须标识::机种、状态态、数量、责责任人、日期期,且要防尘尘。不同机种种或不同状态态的产品放在在同一层货架架时,要用挡挡板隔开,避避免混机。良良品与不良品品要分开区域域放置,不良品区域用红色地板胶框起。。B、胶箱里的产产品状态必须须相同,在胶胶箱外要有标标识:机种、、状态、数量量、责任线、、日期。标识要用皱纹纹胶纸牢固的的张贴在胶箱箱上,不能出现风一一吹标识丢失失的现象发生生。C、卡板上的胶胶箱要摆放整整齐,最上面面胶箱盖好防防尘盖,必须须标识:机种种、状态、数数量、线号、、责任人。现场物料管理理物料的生产过过程控制:物料的生产过过程要严格按按各机种的生生产工艺流程程进行控制。。A、各工程的半半成品指定专专人负责交接接,交接时应应登记日期、、机种、状态态、数量。交交接双方用““产品交接本本”做好记录录。B、其它部门借借生产线的产产品,必须登登记。C、流水线各工工程的投入工工位和完成工工位要张挂““生产实绩表表”。D、作业者必须须将生产过程程中产生的不不良品及时记记入“生产作作业日报”,,把不良品放置在不良品盒里。E、对已完成的的合格品入库库到成品仓保保管。现场物料管理理物料的生产过过程控制:完成机种的物物料怎样进行行投入控制??A、拉长根据各各组件的生产产周期安排投投入,控制合合理的周转量量,以免突然然终止投入时时,造成物料料浪费、少数数量、报废。。B、投入完成机机种的最后一一个P/O(批次)时,现现场主管必须须安排盘点。。现场物料管理理物料的生产过过程控制:单品上线管理理A、助拉或替位位拿物料时,,必须在“物物料收发卡””上及时准确确记录,确认认卡与实物是是否一致,发发现实物与卡卡不符时及时时报告拉长,,调查原因并并纠正错误。。B、每次发料到到生产线,必必须确认实物物的编号、名名称与工位的的标识一致,,不能发错料料。C、袋装物料应应以最小的包包装数量发放放,发放的物物料不能超过过零件盒的2/3;拿取频次多多的零件,可可在车间上设设置一个货架架放置。每次次发放的数量量不能超过半半天的用量。。D、生产过程中中,零件掉地地则作为不良良品处理。如如:光头、机机架、遥控器器、铁箱、面面板、解码板板、上盖等等等(必须要经经过组长或物物料员进行检检查确认并单单独投入上拉拉)现场物料管理理物料的生产过过程控制:修理品的管理理A、修理员接收收生产线的不不良品,确认认实物数量、、状态与记录录数据表格是是否一致后进进行修理并做做好维修记录录报表进行整整理。B、修理工位根根据修理指南南或作业指导导书进行修理理,不能两个个机种同时修修理,以免混混机。C、修理完的良良品根据规定定打修理记号号并归类整理理后按状态投投入至生产线线修理品投入入点(标识注明状态态、数量、投投入线号、投投入口、责任任人、日期),生产线确认认修理线修复复的产品及标标识无误后,,按标识相对对应的投入口口将修理品投投入到各工程程段进行组装装。各线对修修理产品安排排QC进行全检,如有问题及时时反馈修理。。D、修理员对分分析的不良品品进行分解,分解的零件由由修理进行确确认,良品零件或组组件可投入,,不能修理零零件或组件作作为报废品进进行管理,同同时建立物料料收发卡记录录。E、各工程*工工位)必须将将修理品在第第一时间投入入,不能将修修理品积压,,否则会导致致物料积压。。现场物料管理理物料的生产过过程控制:改修品的管理理改修品分类::1、在线在库品品选别或在线线在库品通常常修理的改修修;2、客返品测试试分析或客返返品通常修理理的改修;现场物料管理理物料的生产过过程控制:改修品的管理理在线在库品选选别或通常修修理的改修A、品质部QA根据首件仕样样书指示内容容进行确认,PMC生管计划员根根据更该内容容及工程部发发出的书面文文件“变更通通知书”内容容下达“返修修工单计划””;成品仓仓仓管员凭书面面的“返修领领料单”及““返修工单””将生产线所所需成品按先先进先出的原原则发放;生生产线根据““变更通知书书”及“首件件仕样书”上上指示的内容容进行选别或或通常修理。。B、选别完成后后,不同状态态的产品按““变更通知书书”及“首件件仕样书”上上指示处理;;通常修理的的改修完成后后,良品按按指示示程序序处理理,报报废品品按修修理品品处理理流程程办理理退仓仓。1天内提提交出出改修修报告告。C、选别别或通通常修修理的的改修修完成成后,,生产产线在在3天内清清尾并并入仓仓,总总结生生产数数据和和工时时。现场物物料管管理物料退退仓::不良品品的管管理不良品品的识别A、所有的的不良良品都都要放放置到到不良良品盒盒中,,不良良品盒盒及所所用的的防尘尘盖用用红色色地板板胶框框起;;在不不良品品盒上上要贴贴有““不良良品””字样样。B、流水线线的不不良品品盒内内要贴贴有不不良序序号,,不良良品放放到对对应的的不良良编号号中。。C、不良品品货架架用红红色地地板胶胶框起起,贴贴上““不良品品放置置区”,将不不良品品实物物和““物料料收发发卡”放放在一一起,,且““物料料收发发卡””上面面划一一条红色线线。D、QA判退品品要把把它放放置在在不合合格品品区域域,复复检OK后重新新给QA送检。。现场物物料管管理物料退退仓::不良品品的管管理不良品品的处理A、装配工工位的的不良良品由由组长长1小时收收一次次,并进行行修复复并指指导教教育员员工,,对于于不能能修复复的不不良品品由技技术员员确认认后进进行报报废。。QC、测试试每天天的不不良品品要收收起来来后集集中到到修理理工位位进行行确认认核实实,确确认后后由生生产线线修理理员进进行维维修并并做好好记录录。最最终外外观的的不良良品由由外观观修理理收起起来确确认、、修理理,确确认有有外观观误判判的产产品重重新拿拿实物物培训训外观观,修修理理“OK””的产品品重新新从QC工位第第一个个工位位开始始投入入。B、当切切换机机种时时,则则随时时由替替位或或修理理收集集不良良品交交修理理工位位。现场物物料管管理物料退退仓::什么情情况须须办理理退仓仓?出现下下列情情况均均须办办理退退仓:1、生产产损坏坏、2、来料料不良良、3、良品品退仓仓(机机种停停产或或转机机种、、多发发料、、在线线盘点点增量量退仓仓);;4、因生生产与与领料料LOT不平衡衡需帐帐面转转LOT退仓((再进进行其其它LOT帐面领领料));5、辅料料过期期。现场物物料管管理物料退退仓::不良品品退仓仓来料不不良退退仓来料不不良每每月整整理两两次(每月12号和每每月22号各一一次),批量量性来来料不不良则则随时时退仓仓;来来料不不良经经技术术员确确认为为不良良后,,由物物料员员整理理发出出“退退料单单”初初稿,,IQC判定为为来料料不良良后再再由物物料员员发出出正式式版““退料料单””。正正式版版“退退料单单”经经生产产主管管、PE、IQC担当、、质质量部部主管管确认认后即即可退退仓。。现场物物料管管理物料退退仓::不良品品退仓仓生产损损坏退退仓生产损损坏实实物在在每天天经技技术员员确认认后,,由物物料员员整理理,提提交作作业不不良清清单给给线长长、主主管确确认签签名,,物物料员员办理理退仓仓。现场物物料管管理物料退退仓::“损坏坏退仓仓”、、“不不良退退仓””单制制作步步骤::将制作作好的的退仓仓单据据经拉拉长确确认技技术PE确认计计划划担当当确认认IQC确认仓仓库库主管管批准准后交交由仓仓管员员接收收不良良,进进行退退料。。PMC、仓库库主管管及时时确认认和更更新ERP系统的的准确确在库库数据据。现场物物料管管理盘点::盘点要要仔细细对生生产现现场来来说::盘点点是一一段不不得已已且必必须暂暂时中中止生生产的的过程程,只只有产产出没没有收收入的的非常常时间间,务务必在在短时时间内内、高高精度度地加加以完完成。。为什么么要盘盘点??对产品品制造造现场场来说说,盘盘点就就是为为了精精确地地把握握生产产运行行的结结果如如何,,对公公司来来说,,则是是把握握经营营管理理结果果如何何;没没有盘盘点,,就不不知道道材料料的准准确数数据,,就不不知道道是亏亏还是是赚,,就不不能正正确判判断计计划调调整情情况,,如何何应变变?现场物物料管管理盘点::物料员员每天天对在在线物物料单单品进进行实实物与与物料料收发发卡的的数量量核对对,做做到材材料心心中有有数,,便于于计划划员及及时跟跟催物物料。。拉长长/助拉对对组件件进行行盘点点,减少在在线库库存,,合理理安排排生产产。每周一一、三三、五五物料料员对对在线线物料料单品品进行行实物物盘点点,数数据提提交给给相关关PMC计划担担当。。每周四四各拉拉助拉拉对各各工程程段的的不良良组件件、半半成品品,报报废品品进行行盘点点。当机机种种生生产产完完了了,,紧紧缺缺部部品品盘盘点点,,转转机机种种时时要要进进行行不不定定期期盘盘点点,,避避免免少少投投或或超超投投。。公司司每每年年末末由由财财务务部部统统一一组组织织““年年终终大大盘盘点点””,,清清点点公公司司财财产产,,会会计计核核查查,,根根据据盘盘点点数数据据对对公公司司账账、、物物进进行行一一次次盈盈亏亏平平衡衡的的核核算算。。““年年终终大大盘盘点点””的的盘盘点点正正咭咭由由财财务务部部负负责责打打印印、、发发放放、、回回收收;;盘盘点点副副卡卡为为生生产产线线原原始始盘盘点点记记录录基基本本表表单单,,由由生生管管部部统统一一格格式式打打印印;;3个部部品品以以上上的的半半成成品品必必须须制制作作盘盘点点后后附附清清单单。。现场场物物料料管管理理盘点点::年终终盘盘点点年终终盘盘点点前前准准备备工工作作盘点点前前必必须须对对在在线线所所有有区区域域进进行行一一次次彻彻底底清清查查,防止止材材料料遗遗漏漏在在不不显显眼眼的的地地方方,造成成少少盘和和漏漏盘盘,,影影响响盘盘点点数数据据的的准准确确性性。。盘点点前前准准备备好好需需要要的的盘盘点点材材料料清清单单(BOM单),盘点点副副卡卡,盘点点正正卡卡,盘点点周周转转盒盒等等。。盘点点前前必必须须召召开开所所有有参参加加盘盘点点人人员员会会议议,,布布置置和和讲讲解解盘盘点点若若干干工工作作和和盘盘点点过过程程中中的的注注意意事事项项。。现场场物物料料管管理理盘点点::年终终盘盘点点年终终盘盘点点步步骤骤未开开包包的的单单品品材材料料不不需需拆拆包包,,以以外外箱箱或或外外包包装装现现品品票票的的数数量量为为准准;;已已开开包包的的单单品品材材料料必必须须用用原原包包装装盒盒放放置置。。盘盘点点时时良良品品与与不不良良品品分分开开盘盘点点,,清清点点数数量量。。对组组件件和和半半成成品品按按状状态态区区分分放放置置,,每每种种状状态态要要做做好好相相应应的的标标识识,,填填写写好好盘盘点点副副卡卡及及后后附附清清单单。。点数数完完后后填填写写好好盘盘点点副副卡卡,,将将盘盘点点副副卡卡编编上上流流水水号号,,以以免免盘盘点点副副卡卡丢丢失失。。再再通通知知核核数数员员核核数数,,核核数数没没问问题题后后,,由由拉拉长长和和助助理理填填写写盘盘点点正正卡卡;;等等待待会会计计核核查查,,由由财财务务部部通通知知再再收收盘盘点点卡卡和和将将材材料料归归位位。。拉拉长长将将盘盘点点正正卡卡第第一一联联及及后后附附清清单单交交财财物物部部。。盘点点差差异异分分析析::在在进进行行盘盘点点数数据据处处理理分分析析时时,,拉拉长长对对实实际际在在线线数数与与理理论论在在线线数数出出现现的的差差异异进进行行分分析析::丢丢失失、、来来料料多多料料等等。。现场物料料管理零件包装装物的回回收管理理:各线安排排洗空盒盒作业者者将不同同形状的的包装物物:管状状、袋状状、盒状状、箱状状的包装装物,各各工位使使用后集集中放置置,且按按以下方方法检查查包装物物中是否否还有零零件:管状包装装物用敲敲击空管管的检查查方法;;袋状包装装物用手手压平袋袋子的检检查方法法;盒状包装装物用反反放空盒盒及空盖盖叠放的的检查方方法;箱状包装装物将包包装箱割割开、压压扁的检检查方法法。现场物料料管理零件包装装物的回回收管理理:物料员要要对回收收给厂家家的空盒盒进行全全检,清清点数量量并捆包包好。为为防止遗遗漏物料料在包装装物内。。现场物料料管理希望能提提出您宝宝贵的意意见,谢谢谢!END9、静夜四无无邻,荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树,,灯灯下下白白头头人人。。。。15:42:1915:42:1915:4212/29/20223:42:19PM11、以我独沈沈久,愧君君相见频。。。12月-2215:42:1915:42Dec-2229-Dec-2212、故人江海别别,几度隔山山川。。15:42:1915:42:1915:42Thursday,December29,202213、乍乍见见翻翻疑疑梦梦,,相相悲悲各各问问年年。。。。12月月-2212月月-2215:42:1915:42:19December29,202214、他乡生白白发,旧国国见青山。。。29十二二月20223:42:19下下午15:42:1912月-2215、比不不了得得就不不比,,得不不到的的就不不要。。。。十二月月223:42下下午午12月月-2215:42December29,202216、行行动动出出成成果果,,工工作作出出财财富富。。。。2022/12/2915:42:1915:42:1929December202217、做前前,能能够环环视四四周;;做时时,你你只能能或者者最好好沿着着以脚脚为起起点的的射线线向前前。。。3:42:19下下午3:42下下午午15:42:1912月月-229、没没有有失失败败,,只只有有暂暂时时停停止止成成功功!!。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、很多事情情努力了未未必有结果果,但是不不努力却什什么改变也也没有。。。15:42:1915:42:1915:4212/29/20223:42:19PM11、成功就是是日复一日日那一点点点小
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