新旧QC工具手册

QC７工具QC手法日常工作中，我们的行为方式：事实、现象取数据比较、讨论、判断行动QC手法的作用：得到数据找出与目的相吻合的数据总结、归纳得出数据中所包含的信息・用数据掌握事实、通过统计数据处理有效果，有效率地推进并解决问题或达成课题的工具是ＱＣ工具。ＱＣ是ＱｕａｌｉｔｙＣｏｎｔｒｏｌ的简称。・在Ｈｏｎｄａ中是灵活运用数据或信息，科学地工作所进行的工具。・ＱＣ工具是统计性的解析方法，是ＳＱＣ（ＳｔａｔｉｓｔｉｃａｌＱｕａｌｉｔｙＣｏｎｔｒｏｌ）

中最基本的工具、有ＱＣ７工具和新ＱＣ７工具2种。・ＱＣ７工具是总结数值数据的解析方法。・新ＱＣ７工具是重点总结语言信息数据的解析方法。

・在推进问题解决或课题达成时，需要等到数据事实中的必要信息。例如、问道「最近投诉有无增加？」时、调查１月到１２月的投诉件数并试作成直线图表就可以看出投诉的发生倾向。・但并不只是这样看着数据、通过作成图表使数据视觉化，根据该信息可以推进解决问题的下一步。・也就是说，通过灵活运用有目的的ＱＣ工具，可以得到有效果的必要信息，能够有效率地解决问题或解决问题。【ＱＣ工具是指】【ＱＣ工具的种类】【ＱＣ工具的效用】QC工具

QC七道具No手法名图像１直方图２特性要因图检查表柱状图图表（直线・折线・圆）6散布图7分层

機材不良合計月ＡＭＰＭＡＭＰＭＡＭＰＭ合計No１No２不良総計70119189小計1891892634102754281117261793219土不良個所型くずれ肉厚肉薄型くずれ肉厚肉薄小計合計28機材不良合計月ＡＭＰＭＡＭＰＭＡＭＰＭ合計No１No２不良総計70119189小計189189263410275428小計1891892634102754281117261793219土不良個所型くずれ肉厚肉薄型くずれ肉厚肉薄小計合計不良個所型くずれ肉厚肉薄型くずれ肉厚肉薄小計合計28345确认决定问题或发生的现象等

并通过用记号表示收集的数据，点检无遗漏。按项目把事象按频率（发生数）排列，表明累积和分割。如选取哪个项目效果就较大等按优先顺序的掌握。

特性（特定结果）及其影响的项目（要因＝原因）系統性相关联，明确其因果关系。

数据按区间发生的频度做成图表化，并把握波动的大小、分布形状、基准或目标值之间关系。

把数据的大小、变化、分配等视觉化、有助于理解事象。用点表示一对的两个数据，表明两个数据的相互关系。收集到的数据按一定的共同点或特征分开（年龄、性別等）、调查不同点。使用方法目的根据事实进行管理，把数据分类、处理、视觉化。n＝520n＝520QC七工具

QC新七道具目的整理倾向不明确的语言信息并寻求本质。１連関図法２親和図法（ＫＪ法）●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー系統図法3マトリックス図法4項目の重みづけ評価点×１評価点×２共通のテーマ取組みやすさデーターとりやすさ緊急度重要度部門の方針期待効果総合点問題点項目○△○○△△△△△○○○○○○○3733532343○○△△×××××△△×○○△○○××１．○○の△△が出来ない２．○○の不良が多い３．××の処理時間が長い４．××の生産が遅れる５．△△の苦情が多い5No手法名イメージ7PERT①→②→⑤→⑧→⑪→⑭→⑮⑦←⑥⑩←⑨⑫→⑬③→④PDPC6家へ連絡家人が定期券持参会社へ電話し遅刻を連絡する取りに帰る取りに帰る遅刻して出社遅刻して出社会社へ電話し遅刻を連絡する使い方問題となっている事象の相互の因果関係（原因と結果、手段と方法）を整理し、問題の解決につなげる１個の目的を達成するための手段をツリー状に展開し、最適な施策を得る行と列の２要素で構成され、表の交点に各要素の有無や関連の度合を表示した図縦と横の交差点での関係を表す計画を実施するうえで、事前にさまざまな場合を予測し、できるだけ望ましい方向に導くﾏﾄﾘｯｸｽﾃﾞｰﾀ解析法多変量のデータ間のいくつかの要因を合成し、主要な「成分」にして、データの持つ総合力や特性を調べる。多変量解析での主成分分析のことプロジェクトの作業日程や時間の管理のための図法。決められた日程で終了させるにはどの作業を遅らせてはならないかを明確にするアイディアや意見などの言語データを、カードに書き出し、類似するグループにまとめていくことにより、問題解決のストーリーを作るPrincipalComponentAnalysisProgramEvaluationandReviewTechniqueProcessDecisionProgramChartｱﾛｰﾀﾞｲﾔｸﾞﾗﾑ法１关联图法２亲和图法（ＫＪ法）●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー系统图法3矩阵图法4項目の重みづけ評価点×１評価点×２共通のテーマ取組みやすさデーターとりやすさ緊急度重要度部門の方針期待効果総合点問題点項目○△○○△△△△△○○○○○○○3733532343○○△△×××××△△×○○△○○××１．○○の△△が出来ない２．○○の不良が多い３．××の処理時間が長い４．××の生産が遅れる５．△△の苦情が多い項目の重みづけ評価点×１評価点×２共通のテーマ取組みやすさデーターとりやすさ緊急度重要度部門の方針期待効果総合点問題点項目○△○○△△△△△○○○○○○○3733532343○○△△×××××△△×○○△○○××１．○○の△△が出来ない２．○○の不良が多い３．××の処理時間が長い４．××の生産が遅れる５．△△の苦情が多い5No手法名图像7PERT①→②→⑤→⑧→⑪→⑭→⑮⑦←⑥⑩←⑨⑫→⑬③→④①→②→⑤→⑧→⑪→⑭→⑮⑦←⑥⑩←⑨⑫→⑬③→④PDPC6家へ連絡家人が定期券持参会社へ電話し遅刻を連絡する取りに帰る取りに帰る遅刻して出社遅刻して出社会社へ電話し遅刻を連絡する家へ連絡家人が定期券持参会社へ電話し遅刻を連絡する取りに帰る取りに帰る遅刻して出社遅刻して出社会社へ電話し遅刻を連絡する使用方法整理问题现象中的相互因果关系（原因和結果、手段和方法）、解决问题。

把达成一个目的的手段呈串状开展，得出最适当的施策。由行和列构成，表示表中相交点中的各要素有无相关关系，表示纵和横交叉点之间关系。

实施计划前，预测各种可能事项，尽量向目标方推进。矩阵数据解析法综合多变量数据间的几个要因，找出主要「成分」、调查数据综合力和特征。多变量解析中的主要成分的分析。项目的作业日程或时间管理的图法，为在决定的日程中完成，明确哪些项目是不能推迟的

用卡巴思路或建议等语言数据写出总结类似的组合来作成问题解决的流程。

PrincipalComponentAnalysisProgramEvaluationandReviewTechniqueProcessDecisionProgramChart箭形钻石法新QC七工具

假设检证ＱＣ七工具

运用手法

评价

收集信息分析

追查原因

设定假设対策・施策立案◎〇◎〇◎〇〇〇〇〇◎◎◎◎◎

〇〇７．散布图１．Plate图２．特性要因图３．检查清单４直方图５．曲线６．层别新ＱＣ七工具

１．連関図法２．亲和图法３．系統图法４．矩阵图法５．PDPC法６．矩阵・数据解析法7．箭头标示法１．关联图法〇〇〇◎〇◎◎◎◎◎◎◎〇

预测・实验

作成日程选定课题解析〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇◎◎〇◎◎把握现状

想做事项・目的〇◎◎〇〇〇

调查〇◎◎〇〇◎

◎〇〇〇〇

设定课题◎◎◎

◎◎〇◎◎◎◎认识问题・选定〇〇〇列挙〇〇

◎〇◎◎

〇〇〇◎◎〇〇〇〇

标准化・持续管理

〇〇◎◎◎〇◎课题达成解决问题ＱＣ七工具的运用概要

把不良品或缺陷品､投诉或故障等件数､金额等按其现象或原因等分类项目来划分，大的顺序分别用直线图表､累积比率用折线图表来表示。

直方图的用途･目的是用在很多问题中需要掌握哪个问题较重要､或是从何处下手处理好，另外，期待有怎样的效果时使用该图表。

直方图的制作方法顺序1:决定直方图总结的数据

(不良数据･金额等)分类项目。顺序2:规定期限并收集数据。

QC７工具

直方图

1１００．０１１５合计４１．７６９．５(=41.7+27.8)８９．５９３．０１００．０４１．７(=48/115)２７．８(=32/115)２０．０３．５７．０４８８０(=48+32)１０３１０７１１５４８３２２３４８材料不良尺寸不良形状不良手入不良其他累积占有率（％）占有率（％）累积不良数不良数项目（相等）DATA整理

手顺3:根据数据作成计算表，整理数据。

①按件数(不良数･金額等)多的项目来排列，影响小的项目总结为｢其他｣

｡②计算出累积件数｡③相对总数，计算出各个项目的占有率。

④计算出上述③的累积占有率｡

QC７工具

PLATE图

1顺序5:作成PLATE图。

①按项目把统计的数据用直线图来表示(棒的宽度统一，中间无间隔)②累积占有率用折线图来表示。

顺序4:在图表格式上填入纵轴､横轴，在横轴的下面按各个项目的大小顺序

(最大顺序项目到最小项目按从左到右来排列)项目名称，在纵轴上取发生度数､占有率等｡顺序6:填写必需项目。填写数据的期限､数据个数､记录者､目的。直方图的看法・使用方法①决定改善的攻克目标｡与其把小的不良变为零，不如稍加努力把大的不良削减为一半从而取得更大的效果。

②调查不良或故障的原因。

直方图的横轴上按各不良项目､各工程等的｢结果｣分类项目来抓住问题点；接着提出按各材料､各机械等的｢原因｣分类项目，从而得到改善的线索｡③确认改善前后的效果｡采取改善对策之后，为确认该效果达到什么程度，重新再制作直方图

(如对策效果好则棒的高度变低､横轴项目的顺序会调换。

QC７工具PLATE图

2材料不良寸法不良形状不良手入不良其他20406080100120(個)(%)2040608010000材料不良寸法不良形状不良手入不良其他20406080(個)(%)201000030181025804060効果对策前对策后QC７工具PLATE图图2要点1･按度数大的顺顺序排列、用线表示累积积比率。2･度数大的项目目（重要项目）是用线或图案案区分。3･加入重要项目目的累积比率率和表示的辅辅助线。2000年12月1日～12月27日作成日：2001年1月20日作成者:本田柱之间不留空空格｢其他｣就算数值较大大也摆右端强调项目的累累积比率左侧纵轴的最最大值需吻合合数据总数不要忘记第一一项目的累积积线右侧纵轴100％配合与左侧纵纵轴高度事例辅助线（件）(%)70%PLATE图图掌握优先顺序序，选取哪个项目目效果较大。。(关键的少少数）特性要因图是指把特定结果和原因系列之间关系用鱼骨状总结的图。

特性要因图的用途･目的问题特征（结果）和影响这些对要因之间的

(候补原因)关联通过系统整理，掌握问题的原因。

特性要因图的作成方法

步骤3:把作成特性要因图的目的､时间､作成者等必要事项记入。

步骤1:明确决定问题点（特性）。

在右侧记录特性的用围住并用大箭头标上。

特性大骨中骨小骨步骤2:从影响特征的较大原因中按大骨､中骨､小骨的顺序到实际取得行动为止，进行解析，认为对特征较大影响的要因用○或◎印来框住｡

*要因的大骨是参考4M､7个要点来分层即可４Ｍ･･･Man:人､Machine:机械､Material：材料､Method：方法｡７要点･･･机械､材料､工夹具､人员､方法､测量､搬运｡QC７工具特性要因因图（鱼骨图））

QC７工具特性要因图运用特征要因图时､对标有

印的要因要合用Plate

图､直方图等的手法会事半功倍｡使用方法是①整理索赔或不良原因，决定从哪着手采取对策。

②有关提高质量等的问题点，决定从哪里采取改善手段。

①抽出的要因有无遗漏。

②对最终要因有无采取具体行动并深究。

③要因是否系统性整理｡④是否有与特性无关的要因。⑤要因是否不明确且抽象｡⑥明确是否标准化。⑦要因有无等的标准是否明确｡⑧有无决定解析或对策的优先顺序。

制作好的特征要因图8个确认要点

特性要因图的看法･使用方法人机物法环电泳流痕作业方式吹气时间短作业手方法滴水段短滴水不完全高压气气枪吹气无力电泳烘炉温度升温曲线天气.温度变化滴水段湿度没有蒸发的温度吹气方法角度方向不当方法不完善水有杂质滴水中有电泳涂料微粒有浑浊气泡水冲不到位杂质从间隙渗出包边间隙有杂质材质精度脱脂油污

QC７工具特性要因图(举例）特性(結果)用框围住●原因追求形形零件的合格率率低(～的～不良)●対策追追求形形为提高高零件件的合合格(～的～怎样做做)要点1･大项目的数量是4～6项､大项目的要因用框围住｡2･认为重要的要因用圆圈框住，或标上数据等明确出来。

3･不列举想象的要因。忽略重要的项目，又或者把全无关系的要因填入。事例○○の特性要因图作成日：1988年３月６日作成者：本田○○不良推移温度低

高

标上特性数据后会更具体

不能维持常温

不用意思含糊不清的表达。温度时高时低时，例如用「不能保持常温」来表示。项目多，无漏掉遗忘标上数据有说服力重要要因中用

表示特性(特定结果)以及和涉及影响的项目

(要因＝原因)系统性相关联。

特性要因图检查表表的用用途･目的确认问问题或或现象象的发发生等等，并并通过过记号号表示示计算算的数数据､又或确确认点点检时时使用用。成形品不良项目检查表检查表表的作作成方方法采集或或整理理发生生问题题或现现象（（不够够分､不良数数等））的数数据､需提前前作成成检查查表。。检查表表的种种类1.计算数数目｡（图１）2.点检确确认各各项目目｡ａ)是现场场作业业管理理上使使用ｂ)检查或或点检检，使使用ｃ)第一线监督督者管理使使用ｄ)解析等使用用（图２）外观检查日报検査員○○月日ＤＦ○异物△伤痕

×缺漆□×△△△图１图２QC７工具检查表1.明确检查的的目的并作作成格式用用纸｡2.检查项目需需事前规定定的必要项项目3.之后想分层层表示时，，能够分层层分类｡4.检查标记也也要事前规规定易于记记录的符号号。(○×式、正方式式、等的单纯项项）5.检查顺序需需按容易填填写的顺序序来排列(工程顺序等)2000年4月1日～4月６日記入者：：本田○○成形形係機材不良合計月ＡＭＰＭＡＭＰＭＡＭＰＭ合计No１No２不良统计70119189小計1891892634102754281117261793219土正正正不良部位偏型肉厚肉薄模偏肉厚肉薄小計合計128正检查表的的看法･使用方法法1.看记录凭凭直觉能能抓住总总的情况况｡2.由谁，何何时，怎怎样来测测定进行行标准化化。3.不单收集集数据，，并使用用Plate图图､管理图等等。4.根据使用用目的，，改订订(修改)清单｡外观检查日报检查员○○月日ＤＦ○异物△伤痕

×缺肉□×△△△QC７工具检查表2000年4月1日～4月６日記入者：本田○○成形係機材不良合計月ＡＭＰＭＡＭＰＭＡＭＰＭ合计No１No２不良统计70119189小計1891892634102754281117261793219土正正正不良部位偏型肉厚肉薄模偏肉厚肉薄小計合計128正作成想有有效确认认时或必必要项目目无遗漏漏的表格格､收集要领领性好的的数据､能够一目目了然看看到问题题关键时时使用。。目的用用途是､①日常管理理②特别调查查③记录等分分为3大大类。製品名工程名測定方法日付不良项目〇／〇〇／〇〇／〇〇／〇〇／〇合计月火水木金ＡＢＣ計【不良项目调查查用检查查清单】总计｡作成必要要项目或或特记事项项的记录录栏｡决定曾别别的做法法。填写检查查项目｡填入数据据｡QC７工具检查表的的作成要要领要点1･检查项目目要事前前规定必必要事项项。2･之后想分分层表示示时，能能够分层层分类｡3･检查标记记也要事事前规定定容易记记录的符符号。4･检查项目目要按易易于填写写的顺序序来排列列(工程顺序等)事例成形品不不良项目检查查表明前检查查目的并作成相相应的项项目用标记表示，，收集数据。。无点检遗漏遗遗忘项目。检查表2000年4月1日～4月６日記入者：本田○○成形係之后作成易于计算的小计・合计・平均・比率等计算栏也可。機材不良合計月ＡＭＰＭＡＭＰＭＡＭＰＭ合计No１No２不良统计70119189小計1891892634102754281117261793219土正正正不良部位偏型肉厚肉薄模偏肉厚肉薄小計合計128记号使用

等易填写的符号。正13.1L15.014.213.313.814.515.014.014.914.414.413.113.714.714.014.714.013.914.413.914.113.714.014.413.514.814.514.013.614.813.514.313.614.713.714.613.214.814.813.914.513.213.914.314.414.014.013.6S12.914.214.213.714.114.014.013.714.113.912.914.113.314.513.513.913.513.913.713.813.314.014.513.913.514.314.313.614.014.113.513.714.113.813.714.213.614.813.714.813.813.614.013.914.114.214.313.413.014.714.714.213.014.014.114.014.313.514.114.213.614.813.813.613.813.813.614.813.713.914.213.8最小值最大值数据○×○○○○○○○○○×××××××××表１○：各行的最大值

×：各行的最小值ｎ=１００单位（mm）直方图是指､有波动的很多多数据的存在在范围中划分分为几个的区区间，各区间间上的数据为为度数通过高高度表示的柱柱状图｡直方图的用途途･目的总结很多的数数据把发生度度数图表化，，把握波动的的大小､分布形状･姿态､基准或目标值值(工程能力等)间的偏差状态态､或在进行工程程解析或管理理时使用。手顺3:计算Ｌ和Ｓ之间的差异､除以恰当的级级数(ｋ)来计算级的幅幅度(ｈ)｡QC７工具直方方图2表１的情况最大值（Ｌ）＝15.0最小值（Ｓ）＝12.9(ｋ)为10时ｈ＝＝＝＝＝0.21测定数据的最最小刻度是0.1mm0.21→→0.2或0.3但此例子中级级的幅度ｈ＝0.2｡15.012.910－LS－K数据的数目

（ｎ）恰当的级数（ｋ）５０～１００１００～２５０２５０以上約６～１０７～１２１０～２０手顺4:级的界线值是是按最小值来来决定顺序的的。级的界限值设设定为小数点点的下一位(测量单位的1/2)｡｡本例中0.1mm则级的界限值值为½的0.05mm｡最初級的下侧界限值＝最小值S－＝＝12.9－＝＝12.85级的幅度是0.2mm，最初的级数数是12.85～13.05､､包括以下最大大值的级数一一样进行。测量单位220.1除以10(K)是･･･柱的数据在10前后总的数字字较易明白，，也可根据数数据的数目进进行增减｡(一般是7～12)正正正正正正正正正正正正正正正正正手顺５：作成度数分布布表QC７工具直方图图3如下表，作成成级的界限值值和中间值都都有的表格，，边确认数据据从上开始一一个个填入哪哪个级别边在在检查栏标记记号｡然后在度数(f)栏内填入标记记好的数据。在此､确认下表中的的度数f栏的合计(本例是100)数据的数目(n)是否=100。223111824161057212.9513.1513.3513.5513.7513.9514.1514.3514.5514.7514.9512.85～13.0513.05～13.2513.25～13.4513.45～13.6513.65～13.8513.85～14.0514.05～14.2514.25～14.4514.45～14.6514.65～14.8514.85～15.051234567891011度数ｆｆ度数（（确认）中间值值級的界限限值級编号100合计度数分分布表表手顺６：用直直方曲曲线表表示只用度度数分分布表表虽也也知道道数据据的分分布情情况，，但为为了更更清楚楚就用用图来来表示示。①横轴取取级的的界限限值、刻度数数。②纵轴表表示刻刻度数数③作成柱柱状图图④记入其其他必必要事事项（零件名名、测量部部位、期间、作成成者等）零件编号：11000-384-0000部品名：A部品测量部位：孔位置測定期限：2005.3.3～3.17作成日：2005.3.24作成者：武漢一太郎12.513.013.514.014.515.015.5（mm）Ｘ规格14.0±1.5ｎ=100x=13.994σ=0.416解说

Σ=0.416

=总和

=标准偏差

=偏差的尺度

QC７工具直方图图4直方图图的看看法･使用方方法①时钟型型:犹如时时钟摆摆动左左右对对称的的形状状，可可以说说是稳稳定的的工程程。②离岛型型:原材料料或工工程异异常等等导致致的分分布情情况，，离岛岛是表表示异异常，，故有有必要要马上上查明明原因因采取取对策策。③双山山型型:不同同性性质质的的集集体体混混合合时时､例如如性性能能不不同同的的2台台机机械械生生产产的的产产品品混混合合在在一一起起时时等等经经常常发发生生。。另外外，，作作业业者者或或上上班班时时间间､测量仪器器的不同同也会导导致发生生。④脱齿型:作成此种种分布在在测量法法上有次次特性或或度数分分布表时时的划分分级，特别是级级的幅度度不是数数据的整整倍数时时经常发发生｡⑤峭壁型:缺一边的的分布。。无工程程能力但但为配合合规格在在确保全全数选别别的数据据或检查查部门的的数量中中，也表示规规格外件件增加等等。无工工程能力力，也和和离岛型型一样有有必要在在早期改改善。1)从直方图图的形状状知道工工程的异异常情况况｡②離れ小島型③ふた山型①ベル型④歯抜け型⑤絶壁型2)调查是否否符合规规格。直方图在在规格内内时发生生多少的的不良品品，不合合格品等等都知道道，并且且应采取取什么对对策也清清楚。QC７工具直直方图5时钟型离岛型双山型脱齿型峭壁型要点1･首先作成成度数分分布表｡数据需要要50个以上｡2･柱与柱之之间无空空格｡3･如有规格格界限或或目标值值时要表表示｡零件Ｈ加工尺寸的直直方图期間2000/6/1～6/12工程程加加工Ａ班班作成日日2000/6/15作成者：：本田・区间的数数据(k)是根据数数据的个个数(n)来设定。・参考7～10个左右的的一般方方式（区间的数数的决定定是下k=1+log2n・区间的幅幅度是取取相等值值（测量单位位的整数倍））事例规格外的的标颜色色易辨别别记入必要事项・数据数目（n）・平均值（x）・标准偏差（s）等下的界限值值＝最低值－测量单位位的1/2（不要把数数据加入入界限内内）n=100x=176μms=45μmx零件Ｈ加工尺寸（μm）下侧规格限界上侧规格限界掌握波动动的大小小､分布形状､与基准或目标标值之间的关关系。直方图图表的用途･目的数据的大小､变化､比例等通过用用图表表示，，能够一目了了然掌握数据据的构造､动向时使用。。成本25%生产量13%安全8%其他21%品质33%n=520图表的作成方方法＜直线图表＞･･･用直线表示数数量，比较大大小。1､决定顺序时､排列该顺序｡未决定顺序时时按大小顺序序表示｡2､标上纵轴､横轴的说明。。＜圆形图表＞･･･表示数据的100分比｡1､强调项目变换换颜色。2､比率(％)和项目名一起起表示。3､表示数据数目目(ｎ)｡＜折线图表＞･･･按时间系列表表示变化状况况1､打点､生产线明确表表示。2､平均值或管理理界限变换颜颜色表示。0102030設備A設備B設備Cその他n＝98(件)不良件数2000年4月1日～4月６日記入者：本田太郎123457891011141516171821222324250510152025（件）不良件数「其他｣的比率就算最高也排排在最后QC７工具图表和管理图图为进行数据分分析掌握现状状或寻求原因因以及确认对对策效果等时时，需了解特特性是怎样来来分配的，随随时间推移是是怎样变化的的时候使用。。折线图表：通过时间系列列等推移用点点和折线把数数据的动向连连接起来的图图表，管理图图也是其中的的一种。直线图表：比较数量大小小的图表，直直方图，PLATE图也也是其中一种种。圆形图表：数据内容的比比例通过扇形形的大小来表表示的图表。。带状图表：数据内容的比比例通过带状状的长度来表表示的图表。。其他图表：绘画图､面积图､Z图表､雷达图､电压图､行车时间表等等。QC７工具图表表种类要点1･决定顺序时､排列该顺序序｡未决定定顺序时按大大小顺序表示示｡2･标上上纵纵轴轴､横横轴轴的的说说明明｡事例例各设设备备不良良数目目图图表表n＝98,1998年1/1～2/3作成成日日：：1998年2月8日作成成者者：：吉吉里里(件)不良良件件数数设备备名名称称数量量用用直直线线表表示示，，比比较较大大小小。。图表表(直线线)1･强调调项项目目变变换换颜颜色色。。2･比率率(％)和和项项目目名名一一起起表表示示。。3表示示数数据据数数目目(ｎ)｡｡NH活动动中中抽抽取取课课题题的的项项目目比比率率作成成日日：：1998年4月1日作成成者者：：本本田田「其他他」比比率率就算算较较高高也排排在在最最后后n=520要点点事例例饼图图表示示数数据据的的100分比比｡其他成本Ｕ管理图表示不足范围大小不是一定时单台的不足点数

Ｃ管理图表示不足范围大小为一定时

不足点数Ｐｎ管理图Ｎ是一定时

不良个数Ｐ管理图Ｎ不是一定时

不良率计数值※～２Ｘ管理图各个数据Ｘ－Ｒ管理图中间值（Ｘ）和范围（Ｒ）Ｘ－Ｒ管理图平均值（Ｘ）和范围（Ｒ）长度・重量・时间强度・成分・收益纯度・填充量等

计量值※～１所用管理图的种类

数据的种类管理图是是指加入管理界界限线的的折线图图表，有有解析用用和管理理用图表表。管理图的的用途・目的从特性值值的变动动来判断断工程是是否发生生异常，，工程是是否处于于稳定状状态，为确保工工程处于于稳定状状态时使使用。管理图的的种类和和选择方方法※～１计量值･･･即是连续续的量､这么小也也能更细细划分测测量。※～２计数值･･･是说数１､２､３不连续的的数据､１以下不能细分分｡管理图中中有不同同的种类类､但是以什什么为管管理对象象选择恰恰当的管管理图来来使用｡QC７工具管理图【管理图图的定定义】在连续续生产产的大大量产产品中中通过过抽查查一小小部分分（一般是是5个左右右）数量数数据，，从而而获得得更多多的工工程信信息，，而采采用有有效的的品质质管理理手法法。看平均均值变变化（群间变动动）的的Ｘ管理图图和看看波动动变化化（群内变变动）的Ｒ管理理图为一一对，，为知知道工工程状状态而而实际际应用用的。。群间变动动・・・・是指群群与群群之间间发生生的偏偏差群内变动・・・・同一群群内发发生的的偏差差群即是是・・・・指若干干数据据总结结在一一起，，但一一般是是以1天为为单位位或按按班为为单位位抽查查的数数据为为群【管理图图的用用途】比一般般图表表更有有效的的特点点～１．．数据按按群分分开～２．．Ｘ和Ｒ两边的的变化化都清清楚～３．．管理图图中有有统计计意义义的管管理限限界线线且图图表化化，比比单纯纯的罗罗列数数据更更加容易掌掌握工工程的的实际际状态态X-R管理图QC７工具X-R管理图图是指指QC７工具X-R管理图图记入入要领领NO项项目目填填写要要领测量期期限填填写写测量量期限限科／系系填填写写填写写担当当MO.系系（帐帐票变变更时时用双双划线线涂消消）检查印印章担担当当者签签名U／／L(签名名或盖盖章)测量月月日填填写写测量量日期期批次编编号填填写写每月月的初初次测测量为为批次次NO.1依次次类推推测量量顺序序2.3.4——批次的的大小小测测量量日的的加工工台数数测定值值填填写写抽查查的测测定值值（从从加工工第一一台到到最后后一台台随机机测量量５台台）合计填填写写X1－－－X5测量量值的合计计平均值填填写写合计测量量值除以测测量次数的的数值范围R最最大大值－最小小值＝范围围X管理图平平均均值(X)用实线连连接R管理图范范围围(R)用用实线连接接确认签名测测量量者签名记录事项当当有有偏出临界界线等异常常时，填写写其原因处处理厂家名或加加工区名填填写写生产线以以及系名零件编号号填填写写零件编编号前５５位和车车型３位位例：：60511-SR3零件名称称填填写写紧固零零件的正正式零件件名品质特性性填填写写紧固零零件的紧紧固扭力力等例例：车车门铰链链的紧固固扭力规格填填写写指示紧紧固扭力力的规格格值抽查频率填填写一个批批次的测量台台数测量机器填填写扭力扳扳手名称例例：460F－扭力力扳手X``X`合合计除以试作作材料组合数数的值．X``在X`管管理图上用实实线来填写R`R合计除以以试作材料组组合数的值．．R`在R管理图上用用实线来填写写X管理图UCL计算公公式的数值用用点线在X`管理图内标标出X管理图LCL计算算公式的数值值用点线在X`管理图内内标出R管理图UCL计算公公式的数值用用点线在R管管理图内标出出***发生不不良时的处理理当测量值偏出出临界值时，，标上O记号号并马上采取取对策，同时时在１４的记记录栏内填写写内容。添加资料手顺１收集数据手順２数据按一批顺顺序抽查顺序序排列手順３记入数据表内内手順５范围计算Ｒ＝Ｘ最大－－Ｘ最小手順４计算平均值Ｘ＝Ｘ１＋Ｘ２＋Ｘ３＋Ｘ４＋Ｘ５ｎ手順６综合平均的计计算各群的Ｘ的合计除以群数据手順７范围平均值的的计算各郡的Ｒ的合计除以群群数据手順８管理限界的计算中心線：ＣＬＬ上部管理限界界：ＵＣＬ下部管管理限限界：：ＬＣＣＬ手順９９管理线线记入入中心线：实线－管理线：点线－各线的的名称称和数数值也也记入入手順１１０点的记入入（内容）X：●●R：×X-R管理图图的作作成方方法QC７工具X-R管理图图的记记入手手顺■管理图图的作作成方方法・使用方方法84.085.086.087.088.089.090.091.092.093.094.0123457891011141516171821222324251999年10月1日～10月25日作成日日：1999年10月28日作成者者：本本田太太郎郎产品Ａ的合格率率（日））平均値値(x=89.0)上方管管理限限界(UCL=92.2)下方管管理限限界(LCL=85.8)（10月）n=20为维持持稳定定状态态群的的数据据需保保持在在15以上程度＜非稳定定状态态的判判断条条件事事例＞・是否稳稳定状状态的的判断断--避免免如下下所示示脱离离管理范围或或点的的排列列错乱乱。＜上昇・下降傾向＞点连续上升下降的情形＜脱离管理范围＞点上偏下窜的情形＜长度7连阵＞点在中心线上方或下方、点的数量连续7个以上的长度＜周期性傾向＞点发生周期变化的情形ＬＣＬＵＣＬＵＣＬＬＣＬＬＣＬＵＣＬＬＣＬＵＣＬX-R管理图QC７工具X-R管理图图的作作成方方法･使用方方法1･打点点､生产线线要明明确表表示。。2･平均值值或管管理界界限用用不同同颜色色表示示。1999年10月1日～10月25日作成日日：1999年10月28日作成者者：本本田产品Ａ的合格率率（日））平均值(x=89.0)上方管管理限限界(UCL=92.2)上方管管理限限界(LCL=85.8)（10月）n=20要点事例使用折折线图图表的的管理理图时间系系列的的变化化情况况视觉觉化。。层别的的种类类把一个个集体体按作作业者者､各机械械､各作业业方法法､各材料等都有有各自自数据据的共共同点点或缺缺点､特征，，按共共同点点划分分为几几个小小组，，寻求求问题题的真真正原原因等等中使使用。。①分时间间→月月，周，日，，晚上，半夜，星期，时刻，上午，下午等等②分作业业者→系，組，，班，，熟练程程度，年龄，新，，旧等③分机械械･装置→机号，位置，款式，构造，夹具，模具等等④分原材料料･零件→产地，供应者，前工工程，，批次，图表等等⑤分作业业方法法→温温度，，圧力力，气温，湿度度，天天候，，速度度，作业方方法，作业顺顺序等等⑥分产品品→品品种，目的地地，新旧旧产品，标准件件，特殊殊件等⑦分测量量･检查→测量仪仪器，测量着着，检查方方法，检查员员等是指把把总集集体划划分为为几个个层次次､根据需需要收收集数数据。。层别的的用途途･目的QC７工具层层别发生生制制造造不不良良的的分分析析做法法1･按共共通通性性质质(机械械､材料料､从事事者者､性別別､年龄龄等等)来划划分分数数据据并并分分析析，，调查查分分布布或或平平均均的的差差异异。。2･･不单单止止在在数数据据分分析析时时､在抽抽样样检检查查时时的的抽抽出出数数量量也也能能够够对对应应决决定定。。调查查购购车车意意向向A按设设备备时间间B寸法法机械械日期期材料料作业业者者11.5A6/107:00e甲11.5A6/109:00f甲10.2B6/1113:00f乙11.4A6/1215:00f甲12.6B6/1222:00e丙・・・・・・・・・作业业者者职职历历中小小都都市市镇村村上午午下午午深夜夜15日以以下下30日以以下下30日超超调查查对对象象e分材材料f大都都市市男性性女性性按人口口规模模按产产业业规规模模性別別男性性女性性男性性女性性○岁岁不不到到○岁岁以以上上○岁不到到○岁以上上分年龄影响尺寸寸（結果））要因的层层别调查哪个个城市的的多少人人才与总总公司的的误差较较少。要点层别把数据按按一定的的共同点点或特征征（按机机械，按按年龄，，性别等等）来划划分，调调查差异异。取对应2个数据据为纵轴轴(y)和横轴(χ)､､χ和ｙ的交点就就是plot（（打点））图｡散布图的用途途・目的散布图的点因因较分散散，故是是以2个个为一对对来确认认数据间间的是否否有相互互关系时时使用。。散布图的作成成方法手顺1.收集数据据｡为调查是是否有相相互关系系需要收收集30组以上上的数据据，并作作成数据据表。对应2种种数据为为χ､ｙ｡手顺2.分别计算算数据χ､ｙ的最大值值和最小小值｡○印是各列的最大值◎印是数据中的的最大值(184,85)×印是各列的最小值｡××印是数据中的的最小值(160,50)QC７道具散布图1身高和体重重的数据表表手顺3.记入横轴和和纵轴｡横轴是χ､纵轴是ｙ｡横轴是原因因特征，纵纵轴是结果果特征。记入最大值值和最小值值的差异(范围)分别大概相相等的刻度度线。χ的最大值－χ的最小值＝184––160=24ｙ的最大值－ｙ的最小值＝85–50=35手顺4.数据划点｡横轴和纵轴轴的数据交交点用「●」来划点｡相同数据有有2个，交点重叠时时填入「○」｡散布図の作成Ａ事業所の身長と体重の散布図n=30人QC７工具散布图2散布图的作作成散布图的看法(a)有正关系:因为x增加时y也有增加倾倾向､就称为”有正的关系系”｡如x是可以控制制的变数，，只要把正正确管理x，就可以管管理y了｡(b)有负相关:x增加时y有减少倾向向，就称为为”有负关系”｡(c)好像有正相相关:x增加同时y也好像有增增加的倾向向，就称为为”好像有正关关系”｡(d)好像有负相相关:x增加时y好像有减少少倾向的，，就称为”好像有负关关系”｡(e)无相关:即使x增加也不会会影响到y､就称为”无关系”｡(f)相关是指好好像有其他他关系:好像有不是是线性的关关系､相关是指有有必要调查查其他关系系。QC７工具散布图２1･有特殊点

(超差值)时需要明确。

2･数据有原因系列和结果系列时，用横轴表原因系列，纵轴表结果列。3･也有按层别明确相互关系的情形｡蝴蝶花的花花萼宽度和和长度花萼的长度度花萼的宽度度种类相关系数n全体-0.118 n=150Setosa 0.743n=50Versicolor 0.526n=50Virginica 0.457n=50数据期間1936年7月蝴蝶花的花花萼宽度和和长度作成日2002年11月1日作成者者本田尽量在数据据分散的范范围作成正正方形并决决定纵轴和和横轴的刻刻度范围。。通过按品种种来分层别别，明确相相互关系。cmcm特殊点（超差值）用点表示成成对的2个个数据。并并表示2个个数据间的的相互关系系。散布图要点事例新QC７工具1关联图（关系图)要点１．明确提炼出出来的语言言资料。２．箭头清晰。画法将混沌现象象的结果与与原因的关系系进行整理理重要部分上上颜色填入总结箭头明确寻找棒球失失败原因的的关联图为何A组失失败对方没有看看到球集中力不够由于教练没没有指示,没有放入本本垒教练的练习不够多数的击球球员抓棒太低来打没有训练选选手进行思考性练习习当天暗号发发生变化看错手势外野的掩护护没有出声疏忽大意以以为肯定不会输输抢分失败跑垒没有回到原垒有机会没有打中选手忘记计算球到了,互相谦让连带错误中跑垒，许可本垒打結論1．不可以轻视对手。2．考虑目标TingkingBaseball文章简短化化要点１．不要想着完完全包括，，写出要点点，文章尽尽量简短。２．要表现出收收集了很多多的语言资资料。将其其中一部分分扩大，可可以明确论论点。３．要明确[已已明白的的事情]。有关课题达达成的一般般性问题写法①消极主义，，枪打出头头鸟②与个人利益益有冲突。③赌的成分大大。④受外部对手手的左右。⑤活动没有意意思。⑥没有共同语语言。⑦意见统一方方面花时间间。⑧没有预算性性背景。①凭经验说话话。②不到一定年年纪无法做做到（经验验派）。③随波逐流。。④拘于面子问问题⑤结果好则一一切都好。⑥只有一小部部分人可以以达到目标标。⑦欠缺多方面面思考。①步骤没有被被确定。。②试行错误中中，按自我我流向发展展。③来来回回，，效率差。④到不可收拾拾时才停下下偏离了方向向也不知道道。⑤只凭自己想想的方式推推进，周围的人难难以理解没有达成课题题的方面仅依赖个人的的know-how没有标准的步步骤与达成课题的的步骤相关的的问题①对策无法从过过去的经验中中得出（有10件））②目的不明确时时已先行决定定对策（6件件）③措施不够具体体（有4件））④容易做到的事事情优先做。。⑤仅固有技术当当成对策。⑥从上到下的原原则，创造性性难以发挥。。⑦只想到最初考考虑的对策，，有很多欠缺缺。⑧只能达成当初初设定的目标标。①目标依据不足足。②对目标的评价价简单。③没有效果指标标。①措施、想法的的评价方法不不足。②难以把握措施施的有效度。①不知道解决问问题的有效方方法。②没有学习到有有助于对策立立案的有效方方法。