丙烯酸树脂基础知识

1/7丙烯酸树脂根底学问丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂构造、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂依据构造和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。热固性丙烯酸树脂是指在构造中带有肯定的官能团，在制漆时通过和参加的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反响形成网状构造，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的饱满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂协作制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用格外广泛。按生产的方式分类可以分为：1、乳液聚合:是通过单体、引发剂及其反响溶剂一起反响聚合而成，一般所成树脂为固50%的树脂溶液，其一般反响用的溶为苯类〔甲苯或是二甲苯〕、酯类〔乙酸乙酯、乙酸丁酯〕，一般是单一或是混合。固乳液型的丙烯酸树脂一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样。一般玻璃化温度较低，由于是用不带甲基的丙烯酸酯下去反响。该类型的树脂可以有较高的固含量，可到达80%，可做高固体分涂料。2、悬浮聚合：是一种较为简单的生产工艺，是做为生产固体树脂而承受的一种方法。固体丙烯酸树脂一般都承受带甲基的丙烯酸酯的反响聚合。不带甲基的丙烯酸酯在反响滏中聚合反响不易把握，简洁发粘而至爆锅。工艺流程是将单体、引发剂、助剂投入反响斧中然后放入蒸溜水反响。在肯定时间和温度反响后再水洗，然后再烘干过滤等。其产品的生产把握较为严格，如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有肯定的影响，表达在颜色上面和分子量的差异。3、本体聚合：是一种效率较高的生产工艺，一般是将原料放到一种特别塑料薄膜中，然后反响成结块状，拿出粉碎，再过滤而成，该种方法生产的固体丙烯酸树脂其纯度是全部生产法中可以最高的，产品稳定性也最好，缺点是苯体聚合而成的丙烯酸树脂对溶剂的溶解性不强，有时一样的单体一样的配比比用悬浮聚合要难溶解好几倍，而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸树脂。4、其它聚合方法：溶剂法反响，反响时与溶剂一起下去做中介物质！经反响好后再脱溶剂。丙烯酸树脂的分类如下：油溶性丙烯酸树脂、水溶性丙烯酸树脂、UV光固化丙烯酸树脂、粉末涂料丙烯酸树脂、其它丙烯酸树脂。一、油性丙烯酸树脂，一般分类为油性固体丙烯酸树脂、油性液状丙烯酸30-80%的丙烯酸树脂，这类树脂是经乳液聚合反响而成的含有有机溶剂的丙烯酸树脂，而当因含量在大于60%以上时！一般就称为：VOC含量。所以较之一般的丙烯酸树脂有很多进展空间，现市场需求也是很大。而油性固体丙烯酸树脂分为如下：1、极性溶剂型固体丙烯酸树脂，这类树脂是全部树脂中最为普遍的。它们一般是指溶于苯类、酯类、醚类、酮类、氯化溶剂等溶剂的丙烯酸树脂。它们应用很广泛！有很多年的进展历史。2、醇溶性固体丙烯酸树脂，是醇类溶剂可溶的丙烯酸树脂。而醇类溶剂是和水性质较接近的溶剂，醇类溶剂可溶于水中，但这类固体丙烯酸树脂溶于醇类溶剂、溶剂油等溶剂，同时它们又可溶于极性的溶剂。这正是它们归为油性固体丙烯酸树脂之列的缘由。这类树脂工艺较难，不像一般的固体丙烯酸树脂那样，但它们有很大的前景，由于用它们不伤底材，环保。二、水性丙烯酸树脂水性丙烯酸树脂一般分为水性乳液型的丙烯酸树脂和水性固体丙烯酸树脂。1、水性乳液丙烯酸树脂，一般可看到的都是水性乳液型的丙烯酸树脂，也就是常说的丙烯酸乳液。其实就是乳液型的丙烯酸树脂。这类产品多以不带甲基的丙烯酸酯单体下去反响，所以这类树脂聚合而成确定是较固体丙烯酸树脂玻璃化温度为低。它TG，所以在一些底材〔软质〕应用是其它固体丙烯酸树脂无法相比。特别是纸张啊、皮革啊等较为软质的底材应用是最好的表达。当把它们苯化、醋化后也就成了苯丙烯酸乳液、醋丙烯酸乳液也就是我们常看到的苯丙乳液、醋丙乳液、纯丙乳液。其实只是指在乳液聚合时参加苯乙烯、醋乙烯等的单体，让它们有其它的更多的性能。而以单纯的丙烯酸酯下去反响时就叫纯的丙烯酸树脂，也叫纯丙乳液了。这些树脂另一个最大的应用就是建筑涂料了，占了市场很大分额。2、水性固体丙烯酸树脂，这类树脂我们国内进展较慢！就我本人小看法！还没有看到有国内企业在生产，这类树脂主要还是像德国、韩国、日本、台湾等少数几家在生产，他们目前的应用的是纸张上光油和印刷油墨等。还有其它的用途在等着的开发。三、UV光固化丙烯酸树脂UV光固化丙烯酸树脂都是以稠状液体形式存在的，按性状来分：1UV光固化丙烯酸树脂，这类树脂是不含有活性稀释剂〔特别的一类丙烯酸酯单体〕，UV涂料用时得上紫外线吸取剂、其它原料，再加上活性稀释剂，方能成为涂料。2UV丙烯酸树脂，其它也就是已经通过活性稀释剂稀释过了的丙烯酸树脂按原料来分：1、环氧丙烯酸树脂，一般是用双酚A型的环氧树脂与丙烯酸树脂反响而成的。但在使用中，其实也可以用环氧树脂配丙烯酸树脂到配方中直接使用的，只是性能不如合成的环氧丙烯酸树脂。还有一种就是环氧大豆油丙烯酸树脂，原理上是和环氧丙烯酸树脂是一样，这类树脂有本钱低、原料简洁得等特点。但性能不如聚酯丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸低聚物。2、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸低聚物，由于他们的分子量低称为低聚物，也可称为树脂。但市面上常以聚酯丙烯酸酯及聚氨酯丙烯酸酯称之，很简洁把他们当成特别的丙烯酸酯单体，这类树脂性能优越但本钱过高。我国主要还是依靠进口。四、粉末涂料用固体丙烯酸树脂丙烯酸粉末涂料用丙烯酸树脂依据所用的固化剂不同可分为：羟基型丙烯酸树脂，羧基型丙烯酸树脂，缩水甘油基丙烯酸树脂，酰氨基丙烯酸树脂，其中缩水甘油基丙烯酸树脂是用得最多的树脂。可以用多元羟酸、多元胺，多元醇、多元羟基树脂，羟基聚酯树脂等固化剂成膜。由于价格昂贵，所以一般状况下厂家都是用来制造特别无光粉末涂料的多。其中羟基型丙烯酸树脂、羧基型丙烯酸树脂、酰氨基丙烯酸树脂等树脂主要是指带用各种基团的丙烯酸树脂，比方环氧、聚氨酯、氨基等。这类树脂不算为是纯的丙烯酸树脂，用得最多的当属缩水甘油基的丙烯酸树脂。一般是指经甲基丙烯酸缩水甘油酯或是丙烯酸缩水甘油酯单体聚合而成的丙烯酸树脂，因所聚合而成的丙烯酸树脂一般为固体所以，通常选择带甲基的甲基丙烯酸缩水甘油酯，也就是通常所说的甲基丙烯酸环氧丙酯，简称GMA，这个单体有很好的性能及具有多官能团的单体。缩水甘油基丙烯酸树脂在市场上的进展还算晚，国外开头于对该类树脂的GMA聚合而成的丙烯酸树脂，其生产的粉末涂料有很多的特点是其它树脂所不及的，但因本钱高、原料来源较为困难，还未有太大的应用。国内也有少量几家生产，但主要用还只是做为聚酯树脂、聚氨酯树脂的固化剂、消光剂等用途。而最早争辩出的德国，最就把该类树脂应用于品牌汽车的粉末喷涂上面，其中就我所知就用五大家品牌汽车已根本上上丙烯酸树脂粉末面漆。国际上做UCB200元的单价。其它的丙烯酸树脂，比方那种液态的丙烯酸树脂一般就是以乳液聚合而成50%左右的，有热塑性和热固性丙烯酸树脂，也就是涂料行业说的单组分和双组分。单组分涂料一般也叫自干型的涂料，也就是以热塑性丙烯酸树脂为成膜物的涂料。1、热固性丙烯酸树脂一般配上氨基树脂时因两者之间的氨基和羟基反响，按理说应算是双组分涂料用的，也就是通常所说的烤漆，一般应用在金属上面100度以上。2、热固性丙烯酸树脂一般配用固化剂〔一般是异氰酸酯〕，再参加其它料也就成为涂料行业中所说的双组分涂料了。这类性能较热塑性丙烯酸树脂稳定、优越。固体丙烯酸树脂主要的还是以热塑性固体丙烯酸树脂为主，主要的应用是涂料行业。固然也有塑料、工艺品、模塑、齿科等行业的应用。这类热塑性固体丙烯酸树脂，也叫溶剂型固体丙烯酸树脂。由于他们一般都是溶于溶剂的，如苯类、酯类、酮类、氯化类、醚类、醇类等，依据合成的不同溶解性就有不同。MMABMA，也就是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等合成。因带甲基的丙烯酸酯单合成的单体玻璃化温度较高！树脂的性能一般都是由生产工艺中单体的配方原料性能而打算MMA时它的硬度就会很高。也就是常说的压克力、有机玻璃了。但此类树脂不易做为涂料上面使用，一般应用于塑料板材上面。一般MMA、BMA以不同比例进配方中合成不同指标性能的固体丙烯酸树脂。通常的50-100150-200度之间。这类树脂在应用最普遍的，液体的热塑性丙烯酸树脂有应用的它一般也都应用得到。在用途上可应用很广，比方：1、一般油性热塑性固体丙烯酸树脂用途：ICI旗下的公司研发出来并投入市场的，最为通用型牌号为2023、2023，此二种型号为油溶性的丙烯酸树脂，可应用于各种塑料涂料、金属涂料、且应用于印刷油墨等多种涂料，多且应用于高档油墨上面。经调整过的型号有其它的成效如耐汽油、高光、高硬度等。再经市场设放后又研发了其它的应用于，比方皮革上面用的，再后来的较难附着的铝材、陶瓷、玻ICI的几家公司分家，就有原主体公司〔现中国地区名为英国路彩特公司〕ICI的该树脂事业部，另几家也就是很知名的公司ICI的牌号产品指标根本上一样！而就国外的几家公司对其该产品所承受的生产方法一般都为本体聚合方法，具体生产方法与高分子的本体聚合方法大同小异。该方法产出固体丙烯酸树脂，颜色透亮，外观可以很圆的珠状粉末，故纯度可以到达很高，但也正因如此。此类生产方法生产的树脂，其产品不及悬浮聚合的产品溶解速度，分散性也不如它。这些小细节时常要影响到涂料厂家的使用便利与否。下面就主要列举此类树脂最常应用的几种地方：丝网印刷油墨：各种一般塑料底材涂料及油墨：金属船舶涂料：纸张木材涂料：50-8016035000-800。及原料单体的不同很多都打算了它的应用！比方玻璃化温度，就一般而言，TG越高故它的硬度也就越高，成品也就越简洁脆；TG越低它的柔韧性就越好，成品也就更易于应用到底材为软质的材料上面。而软化点一般而言在自干型涂料中是够耐常温度的，