土地治理工程施工组织设计方案

..页脚.目录第一章、工程概况第二章、施工方案与技术措施第三章、质量管理体系与措施第四章、安全管理体系与措施第五章、环境保护管理体系与措施第六章、工程进度计划与措施第七章、主要施工机械设备情况第八章、劳动力安排计划第九章、原材料进场所计划附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表第一章、工程概况本施工组织设计是我公司对吉林省2015年第二批农业综合开发公主岭市土地治理项目2标段工程的投标文件，它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署。若我公司有幸中标，将遵循国家及行业的技术管理标准的有关规定，以及我公司的质量管理体系文件，在图纸会审后，按照施工组织设计所确定的原则，编制详细的施工方案和进度计划，用以指导本工程的施工管理工作，以确保优质、高速、安全、文明地完成施工任务。一、编制依据（一）吉林省2015年第二批农业综合开发公主岭市土地治理项目2标段的招标文件（二）现场勘踏调查资料（三）与本工程有关的施工规范、标准及安全技术规程（四）公司关于工程质量、安全及环境保护方面的管理要求二、工程概况（一）工程名称：吉林省2015年第二批农业综合开发公主岭市土地治理项目2标段（二）建设单位：公主岭市农业综合开发领导小组办公室（三）建设地点：公主岭市境内（四）计划工期：2016年3月20日至2017年3月20日，计划工期366日历天。（五）质量要求：符合国家《建筑工程施工质量验收统一标段》及相关标准的合格工程（六）施工内容：1.水泥砼路面（4.5米宽）42525.00平方米。2.水泥砼路面（4.0米宽）8708.00平方米。3.过路涵（φ600mm）27座。4.盖板桥3座。5.栽植杨树6070株。三、施工控制目标1、施工质量：符合国家《建筑工程施工质量验收统一标段》及相关标准的合格工程2、施工安全：确保安全无事故3、文明施工：符合文明施工标准4、环保：确保不破坏周围环境5、工期：366天四、施工总体规划（一）施工组织机构：为确保优质、高速、安全、文明地完成吉林省2015年第二批农业综合开发公主岭市土地治理项目2标段工程的建设任务，本工程中标后，将由我公司成立吉林省2015年第二批农业综合开发公主岭市土地治理项目2标段工程项目经理部承担该工程的施工，按照项目法施工管理，我公司决定对本项目进行两级管理，一是公司组成，公司技术科、质量安全科、财务科等科室负责人组成的工程管理组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工经验的同志担任项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目技术负责人一名组成项目领导层。下设工程技术部、质量安全部、经营财务部、材料物资部、综合办公室，组成项目管理层，将以科学、严谨的管理来保证该项目的施工质量。（二）施工准备接到施工通知后，我方立即组织专业技术人员进行了详细的调查核对，对沿线工程及现场情况、原材料价格等进行了细致研究，对施工环境和地理位置有了进一步的了解和认识，确定了施工队伍和机械设备，并对施工场地、临时道路、临时工程及生活用水、用电及临时用地等都做了相应的安排，并对原材料的收购采集地点也做了详细安排，确保人员、设备、材料在开工前及时就位。具体安排如下：1.施工机械设备、人员动员周期和设备、人员、材料进场方法：我方接到业主的通知后，将立即组织人员进场，完成项目经理部的设置和主要临时设施的建设，预计人员动员周期为3天，设备动员周期为5天，同时，有计划有步骤地组织施工队伍、机械设备进场，各种原材料进场。保证在规定时间内完成各项重点工程开工的准备工作，具备开工条件，接到开工令后，立即组织投入施工。2.施工动员：（1）介绍本工程的概况和建设的重大意义；（2）动员施工人员以饱满的热情参加本工程的施工，充分展现我公司强大的施工能力；（3）讲述工程施工特点，施工总体进度和工序安排原则；（4）明确质量创优目标、安全管理目标和文明施工标准，强化质量、安全和文明施工意识；（5）强调工程施工高起点、高速度、高标准的具体要求；（6）迅速做好设备、人员进场的准备工作。3.主要材料供应安排及组织（1）供应原则物资供应严格按照招标文件规定执行。根据施工计划的先后，组织材料供应，保证施工的正常进行。所有材料供应厂家的选择和确定，以质量保证为前提，并对材料进行严格的质量检验，确认厂家有质量保证能力，经监理工程师认可后签定进货合同。材料进场后必须再次经过工地检验合格，并由监理工程师确认后，方可投入使用。材料保管过程中，保管条件必须满足不降低材料质量的要求。所有材料进场和发放时都要进行计量和点验，严格管理，现场设物资管理组织，统一进行物资管理和供应。（2）主要材料的供应安排及组织由于本合同工期较短，材料需求量大，材料供应时间较集中，根据工程进度计划及现场的需求，对于水泥、碎石、砂、钢材等用量较大的材料，进行一定的存储，以保证施工的顺利进行。本工程所需的材料均选用合格产品。4.开工前准备：（1）项目准备工作认真学习和掌握合同条款及国家的各种法律、法规，积极办理各种手续，并建立健全项目经理部内部各种规章制度。组织高效精干、管理系统化、规范化的项目经理部，选配强有力的项目部领导班子、技术业务人员和施工力量，强化施工队伍的技术培训。对全体人员进行项目教育和动员，介绍本项目的工程情况和特点，以及工程施工安排，让每个参加施工的人员明确工程的质量、工期、安全目标，明确自己所担负工作的内容和要求。（2）技术准备工作我方将组织工程技术人员更进一步地做好设计图纸校核和现场调查核对工作，根据测量资料，组织全线贯通测量和施工定位放样工作，同时做好原材料的取样试验工作：如石料的压碎值和酸碱性，水泥胶砂强度，混凝土配合比等，并对外购的成品、半成品及材料提前取样试验，并按技术规范要求提出更为详尽的施工方法和进度安排。（3）施工材料准备工作工程开工前编制材料供应计划，超前准备充足合格的各种施工用材料。由项目部统一组织各种材料的采购和供应工作，材料就近购置；各种材料经试验合格后报监理工程师审批后方可使用。（4）临时工程准备工作根据工程需要设置临时设施，做好现场“三通一平”工作，重点抓好材料加工场地、拌和站、供电、供水设施等准备工作。（5）施工机械准备工作根据施工进度安排合理配置各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。（6）临时道路施工时充分利用当地交通网作为材料、设备的运输通道，并在施工区域内，结合现场实际情况布设施工区域内道路。施工中派专人对既有道路及施工便道进行养护，并经常洒水，降低粉尘，以减少环境污染、减少对当地居民的影响。5.施工管理职责（1）项目经理部的主要责任和权利如下：①施工质量实施项目法人终身责任制。本工程将作为我公司的重点工程，施工中切实加强质量控制，严格执行质量标准，按程序文件作业，搞好过程控制，项目部必须确保施工质量目标的实现。②项目部要履行保证工期、安全和文明施工等目标实现的责任。③项目部有服从甲方和监理的指示及地方有关交通、环保、防火、防汛等部门的管理，确保工程正常进行的责任。④在工程实施过程中，有关质量、安全、工期的保证和落实，工程进度款的拨付，各种报表的填报以及接受各类检查等，项目部作为本公司的全权代表行使管理职权及履行合同的权利及义务，并负直接管理责任，确保工程按期、优质、安全地完成。⑤项目部按照项目法全面负责本工程的组织实施、调度指挥、施工管理、进度控制、工程创优、安全管理、对外协调等组织指挥工作。⑥项目部负责本合同段的全面管理，总工程师负责技术、质量和计划的管理，副经理负责现场工程进度计划的落实和对外协调工作，安全负责人负责工程实施过程中工程内、外的安全保障工作。（2）施工队的主要责任和权利如下：施工队伍按项目部编制的实施性施工组织设计负责实施，其实施过程中项目部负责指导、监督和检查。施工队严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施，项目部将经常检查各施工队的落实情况，并确保各项措施的落实。在工程的施工中，我公司在人力、物力、技术、资金上将优先予以保证，施工中切实加强质量控制，严格执行质量标准，确保工程创优，同时加强项目管理，合理组织，科学施工，确保工程按计划完成。第二章、施工方案与技术措施一、砼路面工程（一）砼路面工程施工准备1.施工准备工作：（1）路面开工前，应在全面熟悉设计文件和技术交底的基础上，进行现场核对和施工调查。（2）根据总工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，确定混凝土路面施工工艺流程、施工方案，编制实施性的施工组织设计，报现场监理工程师和业主批准，并及时提出开工报告。（3）混凝土拌和站应设置在摊铺路段的中间位置，内部布置应满足原材料储运、混凝土运输、供水、供电、钢筋加工等使用要求，并尽量紧凑，减少占地。2.施工测量：路面开工前应做好施工测量工作，施工测量的精度应符合交通部《公路路线勘测规程》要求。（1）导线复测：原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视；复测导线时必须和相邻施工段的导线闭合。（2）中线复测：路面开工前应全面恢复中线，并固定路线主要控制桩；恢复中线时应与结构物中心、相邻施工段的中线闭合。（3）校对及增设水准基点：使用设计单位设置水准点之前应仔细校核，并与国家水准点闭合；水准点间距不宜大于1Km，在结构物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形复杂地段宜增设临时水准点。临时水准点必须符合精度要求，并与相邻路段水准点闭合。（4）施工放样：路面施工前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定订出路面中线和边线位置，确定路面施工宽度。（三）水泥混凝土路面施工方法水泥混凝土路面面层施工顺序：审核施工图设计及有关资料→原材料实验、准备施工配合比并报验审批→施工放样→垫层→模板制作、安装→厂拌水泥混凝土→运输水泥混凝土→摊铺→振捣密实→检测→封闭交通，洒水养生→开放交通。3.铺筑路面层前，应检查下层的质量，不符要求的不得铺筑。混合料必须在对同类公路配合比设计和使用情况调查研究的基础上，充分借鉴成功的经验，选用符合要求的材料，进行配合比设计。施工要点：（1）模板制作与安装①制作a、模板及支架材料的种类、等级应根据其结构的特点、质量要求及周转次数确定。应优先选用钢及混凝土等材料，尽量少用木材。b、模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和规定。c、钢模板厚度为2.5mm。所有连接件与设计须使模板能整装，并使其拆除时不致损坏混凝土。钢板连接缝尽可能光滑紧密，不允许带凹坑、皱皮或其它表面缺陷。面板及活动部分应涂防锈的保护涂料，其它部分应涂防锈漆。②安装a、应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。b、模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。c、模板的钢拉条不应弯曲，直径要大于8mm，拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。d、模板之间的接缝必须平整严密。分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。e、模板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。③模板的清洗和涂刷钢模板在每次使用前和使用之后应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染砼的油剂，不得影响砼或钢筋砼的质量。若检查发现在已浇的砼面沾染污迹，应及时采取有效措施予以清除。④拆除a、模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到22.5Mρa以上，并保证其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；b、拆模作业必须使用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。（2）砼配合比设计：①按照施工图纸的要求和监理工程师指示，通过室内试验成果进行砼配合比设计，并报送监理工程师审批。不同的混凝土，根据设计要求，应分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀的要求，并同时满足施工和易性等的要求。②砼的坍落度，应根据钢筋含量、砼运输，浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，一般选用3-5cm。（3）、拌和①拌制现场浇筑砼时，必须严格遵守试验室提供并经监理工程师批准的砼配料单进行配料，严禁擅自更改配料单；②除合同另有规定外，施工中应采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，应按监理工程师的指示定期校核称量设备的精度。③拌和设备安装完毕后，应会同监理工程师进行设备运行操作检验。④因砼拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的砼应弃置在指定的场地或清运出施工现场。（4）运输①应根据施工进度、运量、运距及路况，选配车型和车辆总数。总运力应比总拌和能力略有富余。确保新拌混凝土在规定时间内运到摊铺现场。②砼出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。③砼入仓时，应防止离析，若发生离析，需重新拌和。④混凝土在运输过程中应尽量缩短运输时间。（5）铺筑①路基必须验收合格后，方可进行砼铺筑；②不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须予以清除，并按相关规定弃置在指定地点。③人工摊铺混凝土拌和物的坍落度应控制在5-20mm之间，松铺系数宜控制在K=1.10-1.25之间。铺筑砼时，严禁在仓内加水，如发现砼和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。④应保证每车道使用2根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断面连续振捣密实。应轻插慢提，不得猛插快拔，严禁在拌和物中推行和拖拉振捣棒振捣。⑤振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋网的移位、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。⑥砼铺筑的间歇时间：砼浇筑应保持连续性，浇筑砼允许间隙时间应按试验确定。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。⑦两相邻块浇筑间歇时间不得小于1h。⑧横向缩缝应等距离布置，不宜采用斜缝。⑨胀缝间距视集料的温度膨胀性大小、当地年温差和施工季节综合确定。胀缝应设置胀缝补强钢筋支架、胀缝板和传力杆。⑩路面的施工必须接缝紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。接缝施工应用3m直尺检查，确保平整度符合要求。（6）砼表面缺陷处理砼表面蜂窝凹陷或其它损坏的砼缺陷应按监理工程师指示进行修补，直到监理工程师满意为止，并作好详细记录。修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，应采用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处，并予以抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。（7）养护针对本工程不同情况，选用洒水或薄膜进行养护。①采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后12-18h内开始进行，其养护期时间宜为14-21天，在干燥、炎热气候条件下，不宜少于14天，低温天不宜少于21天。②薄膜养护：初始时间以不压坏细观抗滑构造为准。薄膜厚度应合适，宽度应大于覆盖面600mm。两条薄膜对接时，搭接宽度不宜小于400mm，养生期间应始终薄膜完整盖满。③混凝土板养生初期，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40%后，行人方可通行。④铺筑好的路面层应严格控制交通，做好保护，保持整洁，不得造成污染，严禁在路面层上堆放施工产生的土或杂物，严禁在已铺面层上制作水泥砂浆。（四）确保工程质量和工期的主要措施：1、工程施工质量保证措施：（1）质量方针为了提高企业的质量管理水平，增强企业的市场竞争能力，我公司开展了贯彻IS09001标准质量保证体系的工作。我公司的质量方针是：让业主放心--履行质量责任和承诺；使用户满意--提供优良产品和服务；求行业领先--树立良好信誉和形象。（2）质量总体目标质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我公司的根本宗旨，因此在本工程项目施工中，我公司将严格按照招标文件中的质量保证要求，努力消除质量隐患，争创全段优质工程。（3）确保工程质量的措施①实行全方位质量管理和质量责任制：建立全面质量管理领导小组，设专职质量检查工程师和内部质量管理专业检测人员，实行施工质量责任追究制和谁施工谁负责工程质量的原则，建立科技攻关小组。建立各级质量责任制，建立项目经理、总工程师、质检负责人、质检员、材料科、机械队、施工组等质量责任制，建立各工程质量责任卡，并建立与各级责、权、利相统一的运行机制。①加强职工培训，提高施工人员素质。利用雨天和施工间隙，请工程师代表讲授技术规范和施工操作方法，采取各种途径，提高施工人员业务素质，及时掌握高等级公路建设中新技术和新工艺。②质量在我手中”为主题的质量教育活动，使全体职工进一步认识工程质量的重要性，把搞好工程质量化为全体职工的自觉行动。③不断改进施工方法，提高施工质量。④在各项工作开工前组织技术交底，组织全体干部职工认真学习施工技术规范，仔细领会设计图纸和技术规范的要求，并经考核合格，执证上岗。⑤建立健全工地试验室，配备各种必须的试验仪器，加强对用于工程施工的材料、成品、半成品的检验，控制把好原材料质量关，确保工程施工质量。⑥加强质量检测工作管理，严格做好现场交接手续。开工前，对全线组织贯通复测并经两人换手复核，未经复测的资料不得使用。2、工程工期保证措施：①项目经理部应迅速成立及时到位，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及联络。②认真复核图纸，落实重大施工方案，确保主体工程按时开工。③施工准备抓早抓紧，充分备足砂、石料、水泥等材料，确保工程顺利进行。配备各种施工机械机具，并做好施工前的维修、保养、调试工作。④加强劳动管理，提高劳动效率。加强劳动定额管理，确保定额劳动量完成，科学组织，合理安排，保证各工序连续施工，避免相互干扰；领导跟班作业，及时发现并解决问题，提高工效；安排好一线施工人员伙食生活，保证职工充沛精力。⑤严格按实施性施工组织和进度要求组织施工，每周召开工程调度例会，通报质量进度情况，分析存在问题，及时协调解决，并根据施工情况变化，不断优化施工方案，及时调整各分项工程的计划进度、劳动力及机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，确保阶段工期的实现，保证工程的连续性和均衡性。⑥根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并做好预防工作，使工程能有序和不间断地进行。⑦积极采用新技术和先进设备，以科学手段加快施工进度，并对整个工程实施动态管理，优化组合，指导施工。（五）雨季施工安排：1、雨季施工时做到合理安排，并在施工计划中给予适当的机动时间。2、编制雨季各施工项目的施工方案，备足雨季施工材料和防护物品。3、掌握天气预报和气象动态，经常与当地气象部门联系，以利安排施工，做好预防工作。4、维护好现场施工便道，疏通现场的排水系统，做到雨后车辆即可通行和防止雨水对路面的浸泡。5、疏通排水沟渠，防止地表水流入基础。6、水泥混凝土雨季施工时，应注意天气预报，加强工地现场与拌和厂联系，缩短施工长度，各工序紧密衔接，运料汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩排水措施。当遇雨或下层潮湿时应停工，即遭雨淋的混和料，应全部铲除，更换新料。7、摊铺中遭降雨，应立即停止铺筑混凝土路面，并紧急使用塑料薄膜覆盖未硬化的混凝土路面。对被暴雨冲刷，路面平整度严重劣化或损坏的部位，应尽早铲除重铺。8、水泥混凝土在雨季施工时，应特别注意气候变化，勿使水泥混凝土遭雨淋。降雨时应停止施工，混凝土混合料应有覆盖，防止雨淋。（六）安全保通措施：1、本工程安全方针和安全目标为：安全方针：安全第一，预防为主。安全目标：消灭由于施工引起的一切事故,杜绝重伤以上人身伤害事故。2、建立健全安全保证体系，成立安全领导小组，配备专职安全监察员，逐级签订安全责任书，实行挂牌施工，形成安全保证体系。3、推行安全生产责任制，建立各项安全保证制度，制订用电、机械、车辆等安全技术操作规程，严格执行安全监督、奖惩和安全教育等各项制度，对事故苗头坚持“三不放过”，杜绝安全责任事故发生。4、加强安全生产教育，提高全员安全意识。重点进行四个方面的教育：①强化行车安全和施工安全意识；②安全基本知识和技能的教育；③遵守规章制度和岗位标准化作业的教育；④文明施工的教育。同时开展创安全标准工地活动，进行安全检查评比，激发全员安全生产的自觉性。④落实各级安全行政责任制，对安全事故的责任人，将按责任大小，分别给予相应的行政处罚。6、成立施工保通小组，由专人负责保通工作，保证24小时全天值班，特殊施工路段，应设立醒目反光交通安全标志，发现事故苗头，及时处理，做到防患于未然。（七）搞好文明施工和环境保护：1、文明施工管理目标：坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。2、了解当地风俗习惯，尊重民风、风俗，爱护群众，保护群众利益，坚持互助、互利原则，充分调动当地群众的积极性，发挥地域优势，带动当地经济发展。3、保护沿线施工地域生态平衡，减少环境污染，施工队伍从进驻到竣工撤离的每一个环节，都必须考虑对周围环境的各种影响，针对不同环节制定各种防护措施，确保环境不受污染，不留后患。4、处理好与地方关系：在施工过程中，搞好路地共建，处理好与当地政府和群众的关系，严肃群众纪律。做到施工不影响居民的生活和生产，并为当地提供力所能及的服务。5、与其他单位的工作协调：①在施工中，我单位将顾全大局，坚决服从业主的统一协调，与相邻施工单位密切配合，共同创造良好的施工环境。②共同的施工道路，我单位将积极主动进行维护、洒水，并派专人与其他单位共同进行交通管理，维护车辆的交通秩序，及时疏通道路上的障碍物，保证施工道路畅通。6、严格遵守国家有关环境保护的法令法规，认真学习环保知识，与当地环保部门共同搞好环保工作。二、过路涵工程（一）基础土方开挖地基开挖采用挖掘机，开挖前采取有效措施排除工作面积和降低地下水，保护地基不被浸泡和渗透破坏；机械开挖后预留10-20cm保护层，采用人工开挖、修整亦采用挖掘机施工，坡面成形后进行充分碾压，最后进行人工精细修坡。（二）砼及钢筋砼工程施工1.钢筋混凝土护底施工（1）根据设计图纸，整体立模、扎筋、浇筑。（2）外模采用钢框竹胶大模板、内模采用组合小钢模，贴角处采用木模；洞身分缝及止水处采用木模；采用钢管架固定和支撑，确保砼浇筑过程中模板不移位、不变形，为确保涵身的完整性，采用一次整体浇筑的方法，故涵洞内侧模板需吊空，竖向钢管支撑在垫层上，但在钢管下放置一个同强度等级的砼垫块，人工进入涵洞内拆除模板。（3）钢筋按设计图纸下料、制作和现场绑扎；侧墙钢筋网片间采用“s”型弯钩支撑；绑扎钢筋的扎丝均不伸入砼保护层内；按照图纸的要求，预埋排架柱的钢筋；洞身分缝处的开脚螺栓均与附近钢筋可靠连接，确保不掉落、不移位。（4）止水采用木模夹紧固定，严禁用钉固定；开脚螺栓、扁压钢板等埋件均按图纸埋置并可靠固定，确保在砼浇筑时不移位。（5）在基面处理、模板、钢筋、止水、预埋件等施工工序完成，并报请监理人查验合格后，开仓浇筑砼；搭设仓面跳板至下料点，铺竹笆；采用人工推胶轮车运料至浇筑点的铁皮上，铲送入仓；浇筑过程中采用6m插入式轻轴振动棒分层振捣，不漏振、不过振，保证砼内在质量；同时，为保证侧墙外露砼外观质量，采用我公司已经使用比较成熟的“二次振捣”技术，可有效解决拆模后砼表面的孔动、气泡、泛砂现象；砼浇筑完成后及时覆盖保温和洒水养护。（6）涵管采用Φ600的圆涵管，管材运至现场放置在所排井位的一侧。根据现场的实际情况，采用人工卸管以及排放在沟槽2.0m以外的实地上，装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心搬运，搬运时轻起清落，防止碰撞损坏管端，卸管及排管用的绳索应用牢固。成品管道运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥。逐节安放，直至结束。管节采用1：2水泥砂浆、沥青麻丝及橡胶圈进行密封。（三）砼施工质量控制措施砼的生产是一个系统工程，从原材料的采购、检验到砼的拌和、运输、入仓、振捣、养护、拆模均有可能都要引起高度的重视。针对本工程特点，我们提出如下的砼质量检测与控制措施：1.水泥（1）运至工地的水泥，应有生产厂家的产品质量试验报告，工地试验室应按200~400t同品种、同强度等级为一个取样单位，不足200t的也应作为一个取样单位进行抽检复检。主要检测：水泥强度等级、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重、水化热等。（2）试验报告的内容应逐项核对，水泥厂应在水泥发出日起7天内，寄发出28天强度以外的各项试验结果，28天的强度数值应灾32天内补报。（3）选用的水泥强度等级应与砼设计强度等级相适应。（4）水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定：①水泥的品种、强度等级不得混杂；②在运输过程中应避免受潮；③水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施；④堆入袋装水泥时，设木板防潮层，距地面、边墙至少有30cm，堆放高度不超过15袋。⑤先到的水泥应先用，袋装水泥储运时间超过三个月，使用前应重新检验。2.水（1）凡适用于饮用的水，均可用于拌制和养护砼。（2）若对水质有怀疑时，应进行砂浆强度试验，用强度对比值来确定是否能用。3.粗骨料（1）粗骨料的力学指标的要求和检验，应执行《水工砼试验规程》（SDJ105-82）中的有关规定。（2）粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粒径。（3）在施工中，我们将粗骨料按料径分成以下料径段，即5~20mm、20~40mm，应分段严格检验。（4）应严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准为：超径＜5%，逊径＜10%，最大粒径不得大于40mm。（5）应避免采用含有活性骨料（如黄锈等）的粗骨料，否则必须进行专门的试验论证。（6）其它质量技术要求应符合下表的规定（以600t为一批验收）。4.细骨料的质量检测要求如下（1）砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；（2）砂的细度模数宜在2.4~3.0范围内；（3）砂中有活性骨料时，必须进行专门的试验论证；（4）其它质量要求应符合下表：（以600t为一批验收）。5.骨料的堆存和运输应符合下列要求：（1）堆存骨料的场地应有良好的排水措施，工地料场采用砼垫层，设排水沟。（2）不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离措施，严禁相互混杂；（3）骨料堆存时，不宜堆成斜坡和锥体，以防产生分离；（4）骨料堆存应有足够的场地，并能保证一定的堆料厚度，确保足够储备量。6.砼拌和（1）为确保砼质量，工程所用砼配合比必须通过试验确定，并经监理人批准。（2）水工砼应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗风化和抗侵蚀等设计要求，还应满足施工的和易性要求。（3）拌制砼，必须严格遵守试验室签发的砼配料单，严禁擅自更改，每班至少抽查二次。（4）砼的水灰比，应根据设计对砼性能的要求，通过试验确定。（5）粗骨料的级配及砂率的选择，应考虑骨料的平衡、砼的和易性及最小用水量等要求，综合分析确定。（6）砼的坍落度，应根据浇筑部位的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用最小的坍落度。（7）拌和料的重量偏差，符合下表，每班至少检查二次，保证各原材料称量。（8）在砼的拌和过程中，应根据气候条件及时地测定砂、石骨料的含水量，在降雨的情况下，应相应地增加测量次数，以便随时调整砼的加水量。（9）砼的搅拌设备应经常进行下列项目的检验：（10）各种控制设备准确性；三、盖板桥工程（一）施工工艺测量放线→基坑开挖→墩柱、台身基础→墩柱、台身钢筋及钢筋砼→台帽→盖梁→支座（垫石、挡块、支座安装）→现浇盖板→面层及防撞栏杆等附属工程。（二）施工前准备：在施工前先测量放线后清除障碍物、平整场地并将临设场地以及钢筋加工场地采用C20商砼进行硬化（50m*30m*0.5m），将附近的水流及道路改移，用70型水泵抽排到附近新修提灌站排至自然沟渠，防止水流倒流入基坑内，钢筋堆放在钢筋加工场地，按规格、型号、种类，分批堆放（见附图1临设及场地布置图）。施工现场配备足够的动力设备；试验室做好各种砼、砂浆配合比及原材料试验，并报监理工程师批准。施工区域的水电采用自备发电机（50Kw）或者就近变压器取电，必须保证施工用水用电，以及施工区的临时道路，由于本桥处于老武当路与二环路交界，必须改移临时道路。（三）测量放线：用GTS-102全站仪复测导线点闭合后，进行桥台、桥墩的基础测量定位。首先准确定出桥台、墩柱中心位置，再确定出开挖轮廓线，一般基底比设计平面尺寸各边增宽0.5m；基坑四周设置控制桩控制基坑方位、尺寸、标高控制桩设在比较稳固的位置，防止毁坏，便于施工过程进行复位。同时测量出开挖深度。（四）墩柱、台身基础，墩柱、台身钢筋及钢筋砼、台帽施工：1.基础（1）基坑开挖基坑采用人工配合机械开挖，先用机械开挖至岩石，由于周边房屋和电杆间隔比较近，故采用机械凿石。离基底标高、基础位置边线位置10－20cm处，然后改用人工开挖至基底位置，根据桥台、桥墩基础的土质施工开挖边坡为1：1～1：1.5，开挖过程中必须随挖随支护（采取钢管支撑木板围挡方式）；开挖过程中，通过控制桩确保基坑方位、尺寸、符合设计要求，并通过测定标高控制好开挖深度，开挖后泥土不得堆放在基坑顶面，防止塌方，并且及时运至指定地点。在基坑顶面也要做好排水设施，防止基坑顶面水流倒流，基坑严禁超挖。基底应避免超挖，已经超挖或松动部分，将松动部分清除。基坑挖至标高后，不得长时间暴露、扰动或浸泡。（2）基底处理基坑挖到设计标高后，如果仍然是土体，必须请监理业主现场确认，确定方案进行基底处理，基础需全部嵌入中风化岩层，不得爆破开挖，基坑壁尽可能垂直，原槽浇筑。基坑及扩大基础：浇筑完成后采用M7.5浆砌片石回填。若垫层底面不在一个层面，应设1:1斜坡搭接。桥台基坑开挖后需甲方、监理、地勘、设计及施工单位共同验槽后方可进入下道工序。（3）搭设钢管支架前地面的处理（压实后浇筑20厘米厚的C20砼）。采取满堂支架方式搭接。2.桥身（1）钢筋的制作安装:①首先对使用的钢筋进行清洁，将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，对需要调直的钢筋进行调直处理。②钢筋的弯制和末端的弯勾严格按照《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）施工。③钢筋的接头一般采用绑丝绑扎，重要部位的接头应进行焊接。④设计沉降缝处钢筋骨架应断开，断头处应做弯钩处理，沉降缝与台身保持一致,上下竖直。⑤钢筋骨架的焊接、拼装在工作台上进行，预制成的钢筋骨架必须具有足够的刚度和稳定性，以便在运送、调装和浇筑砼时不至松散、移位、变形，必要时在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。⑥钢筋安装时，钢筋与模板间采用由专业厂家生产的高强砼垫块，以此来保证保护层厚度。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间应用短钢筋支垫，以保证位置准确。⑦；在浇筑砼之前，对安装好的钢筋和预埋件会同监理工程师进行检查。（2）支立模板①支模板时，必须严格按施工要求进行，墩柱钢模必须连接紧密，桥台模板四周横杆使用钢管，立杆、背带杆使用方木进行加固，模板立好后对结构尺寸、中心位置、标高、拼接质量、平整度进行检查，保证其在误差允许范围之内，并做好预埋钢筋布置。②模板采用新制作的组合式钢模，用脚手架配合安装，其必须有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载，并保证不发生变形；③支模要保证工程结构的设计形状、尺寸及部位之间的位置正确；④模板所用支撑脚手架或对拉螺栓必须坚固可靠；同时要对其稳固性进行检查，防止在施工中模板跑模、涨模，采用Φ14的对拉杆进行加固处理，带帽拉杆穿入PVC管，使用蝴蝶卡扣在钢管上，钢管为双排钢管。⑤模板制作应力求简单、拆装方便，能多次周转使用，且模板接缝能保证严密而不漏浆；⑥模板表面平整，接缝平整，连接位置准确；⑦模板高度应与砼面层高度相同，模板两侧用钢管打入地基土层中，固定安牢；h、模板在使用前除锈，经监理工程师同意的脱模剂，以保证混凝土表面的外观质量。模板工序完成经自检合格后，报监理工程师验收，合格后方可进行砼浇筑工作。（3）砼浇筑①浇筑基础砼混凝土在拌和站集中拌制，由混凝土运输车运送到施工现场，放入吊料斗，采用吊车吊送到模板内放入。砼的振捣采用插入式振动棒分层振捣，振捣每层厚度为30cm,不得漏振、强振，直到砼不冒气泡为止，防止出现分层离析现象，振捣应密实为止。插入式振动棒移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍；与侧模保持5～10cm的距离每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。基础的平整度、平面尺寸、高程必须符合设计和规范要求。基础浇筑完后，养护至足够强度，经验收合格后，方可进行墩柱和桥台施工，施工时注意沉降缝的预留，要与基础沉降缝对齐。②浇注桥台和墩柱混凝土a、混凝土采用搅拌站集中拌制，砼运输车运至现场；b、浇注混凝土前，对支架、模板、钢筋及预埋件进行检查，待确保正确合格后才能浇注砼；c、混凝土入模时，要防止混凝土离析，当灌注砼落差比较大时，要采取措施防止在坠落过程中骨料发生离析，并要随时观察是有否大粒卡住形成缝隙；d、混凝土按照每层厚度为30cm分层浇注,按顺序和方向依次进行，振捣应密实为止。浇注应连续进行，其间断时间不得超过前层混凝土初凝时间；e、混凝土振捣采用插入式振捣器，使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径1.5倍，与侧模保持5—10cm距离，插入下层混凝土5—10cm，每一处振动完毕后，应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动器碰撞模板、钢筋及其他预埋件。f、对每一振捣部位，必须振捣到该部位混凝土密实为止，不得漏振、强振，防止出。现分层离析现象，密实度一般标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆；g、待墙身顶面混凝土浇筑完成后，应对裸露混凝土表面进行修整、抹平，待定浆后再进行拉毛，以便于与台帽混凝土有良好的粘接力；h、浇完混凝土后，应根据施工养生期间温度，来确定拆模时间，拆模不宜过早，造成掉角掉快，以免影响混凝土表面的外观质量；3.台帽（1）钢筋的制作安装:a、首先对使用的钢筋进行清洁，将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，对需要调直的钢筋进行调直处理。b、钢筋的弯制和末端的弯勾严格按照《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）施工。c、钢筋的接头一般采用绑丝绑扎，重要部位的接头应进行焊接。d、设计沉降缝处钢筋骨架应断开，断头处应做弯钩处理，沉降缝与台身保持一致,上下竖直。e、钢筋骨架的焊接、拼装在工作台上进行，预制成的钢筋骨架必须具有足够的刚度和稳定性，以便在运送、调装和浇筑砼时不至松散、移位、变形，必要时在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。f、钢筋安装时，钢筋与模板间采用由专业厂家生产的高强砼垫块，以此来保证保护层厚度。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间应用短钢筋支垫，以保证位置准确。g、在浇筑砼之前，对安装好的钢筋和预埋件会同监理工程师进行检查。（2）支模、浇筑砼①、支模板：a、将制作好的钢筋笼放置在台帽上然后支立模板，以设置沉降缝为界分几个工作段进行施工，沉降缝处模板支立准确、牢固，保证不跑模。b、模板板面平整，接缝严密不漏浆，用海绵条挤缝，以保证不漏浆。c、模板周围保护层的厚度要符合设计图纸的要求。d、模板安装允许偏差：模板标高：±10mm；模板内部尺寸：±20mm轴线偏位：±10mm相邻两板表面高差：2mm模板表面平整度：5mm②砼的浇筑与振捣方法与基础、墙身砼相同。（3）现浇盖板①模板工程a、所选模板为组合钢模板，模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆。保证结构物外露面美观，线条流畅。b、浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂。不得使用废机油等旧料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。c、重复使用的模板应始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度和刚度。d、模板的安装与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。e、安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。设立外支撑固定或栏杆固定。f、模板安装完毕后，应对其位置、高度、节点联系及纵横向稳定性进行检查，没有问题后，待质检人员、监理工程师检查签字认可后方可浇筑混凝土。g、在浇筑混凝土过程中，若发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。h、模板的拆除期限应根据结构物特点，模板部位和混凝土所达到的强度来决定。对于钢筋混凝土盖板来说，混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模。i、模板拆除应按设计的顺序进行，若设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆模时严禁猛烈地敲打和强扭等方法，拆掉后严禁抛扔。j、模板、支架拆除后，应维修整理，打磨上油，分类妥善存放。（4）浇注砼：①砼所需原材料都必须经过检验，符合规定后方可使用。所采用的砂石料应清洁、坚硬、耐久、匀质、无外包层，各种有机杂质的含量应符合规范的规定要求。同时砂石料的级配也应符合设计的要求。水泥采用普通硅酸盐水泥，每批水泥均应向监理工程师提供清单，说明厂商、水泥种类、数量及试验资料，每批水泥应在出厂3个月内用完，否则应降级处理。②砼配合比应通过设计和试配来确定，并且在使用砼前呈报监理工程师审批，批准后才能浇筑。采用全自动拌合楼制作砼，拌合楼上的计量器具，每天开盘前都要进行检定，随时调整。遇有雨天，还要检测砂、石料的含水量，调整砼配合比。③砼拌好后，用砼运输车装好后，运送到施工现场，用人工配合机械入模，按顺序进行浇筑。在砼运输过程中要防止砼发生离析现象，如发生离析，对砼要进行二次搅拌。从加水拌和至入模浇注的最长时间，应由试验根据水泥初凝时间及施工气温来确定，并应符合施工规范的要求。④在砼浇筑前，全部模板和钢筋应按设计要求进行全面检查和清理，模内不得有滞水、锯末、施工碎屑和其它附着物。浇筑时应根据批准的设计方案，按一定厚度、顺序和方向，自下而上、水平地分层浇注，同时应在下层砼初凝前浇注完成上层砼。浇注中若因故必须中断，间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑时间，砼的运输、浇注、其间隔的全部时间不得超过规范规定的时间。⑤砼浇筑完毕后，用土工布盖好,浇水自然养护。在砼初凝之后及达到拆模强度之（5）沉降缝设置沉降缝的道数、缝宽和位置应符合图纸所示或监理工程师的指示，并按图纸规定填塞，采用沥青麻絮，或采用经监理工程师批准的其他材料封缝。（6）墩柱、桥台、台背回填①桥台及墩柱侧背回填用M5浆砌片石，应在台身及墩柱混凝土强度达到设计强度80%以上时方可进行；②台背填用M5浆砌片石应对称填筑，分层碾压夯实；③台背必须按照图纸规定使用用M5浆砌片石；3.工程质量保证措施：（1）质量保证体系：《质量保证体系框图》项目经理部质量体系框图（2）加强施工技术指导，加大监控力度，配足各专业工程师、技术员与测试、质管人员，定岗定责。（3）落实各项规章制度结合本标工程实际，组织全体施工人员学习相关设计图纸、施工规范及操作规程，使全员明确标准，全方位有章可循，全过程措施到位。严格执行优质优价制、安全质量事故处罚制、质量否决制、标准试验室制、重要岗位易人审批制度等规定。（4）组织技术攻关结合工程实际，组织技术攻关，改善施工工艺，努力消除质量通病，提高砼观感质量，促进提高分项工程优良率。（5）严格把好材料的质量关严格执行甲方要求的施工单位自购的主要材料其生产厂家须经业主及监理工程师认可的规定，全部材料均应有质保书。（6）严格执行桥台、墩柱实测项目检测标准；桥台、墩柱实测项目桥台实测项目（7）钢筋工程质量保证措施①钢筋检验采购的钢筋应有出厂质量证明书（产品合格证）和材质化验单，进场后按不同材质、规格存放并进行标识；进行外观检查，随机抽样进行力学、机械性能复试检验，试验不合格的钢材不得使用。②钢筋加工钢筋下料以分项工程为单位，按设计的钢筋数量表，首先核对图纸上的钢筋的类型、直径和数量，然后分别对各种型号的钢筋取样下料试弯，进一步核对其下料长度，并在实施中用模具控制下料尺寸以保证其下料容许偏差在规范要求之内；使用钢筋切断机或砂轮切割机切断钢筋。各编号钢筋要划线放样，标明弯折点，长钢筋宜从钢筋中部逐渐向两端弯，弯起处不得有裂纹、鳞落和断裂现象；钢筋弯制成型后应逐一检查，然后分类捆扎、挂牌标识存放。③钢筋安装钢筋尽量在加工棚内加工成骨架，整体或分段安装。绑扎前应核对钢筋级别、种类、直径、形状等是否符合设计及规范要求；使用20#～22#扎丝绑扎骨架，绑扎时，扎丝必须扎牢，不得有滑动、折断、移位等现象，以防止在浇砼时松动或变形，对重点部位及易变形部位施以一部分点焊以保证钢筋骨架的几何形状。（10）砼制、运、捣质量保证措施①原材料质量控制应符合如下规定：钢筋砼从各种组成材料中引入的氯离子（折合氯化物）含量；当结构物处于干燥环境、水中或地下时，≯水泥用量的0.30%；结构物处于干湿交替状态或常年湿度>80%时，≯水泥用量的0.15%或<0.30%时，应采取防锈措施。无筋砼的氯化钠、氯化钙掺用量，以干质量计≯水泥用量的3%。②砼配合比设计a、不同部位的砼其抗压、抗渗、抗裂及耐腐蚀性、施工和易性等应满足设计要求。b、各标号砼拌合前，要先进行试配拌和，并进行抗压强度试验，根据试验结果，逐步调整修改，直到砼强度各项指标达到设计要求，报经监理工程师批准后方可作为理论配比，施工时再根据材料的含水量，调整施工配合比进行混合料的拌制。c、粗骨料级配及砂率的选用，应考虑骨料的生产平衡、砼和易性及最小单位用水量的要求，并进行综合分析才能确定。③砼的拌和与运输a、施工前结合工程配合比的情况，检查拌和设备的性能；在整个砼生产过程中，拌合设备要经常检查，包括砼拌和物的均匀性、适宜的拌和时间、衡重器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。b、采用自动计量的拌合设备，加强设备保养与计量系统的监测，加强操作人员的业务素质。④砼的浇筑与养护a、砼浇筑温度控制在+5℃～+32℃之间，否则应采取监理工程师批准的相应的防寒或降温措施。b、砼的浇筑作业，按监理工程师同意的厚度、次序、方向分层进行。c、砼浇筑应在一次作业中连续进行，如因停水、停电等超过允许间断时间，须采取保证质量措施（如启用配用发电机）或按施工缝处理，并取得监理工程师同意。d、养护用水及材料不能对砼外观产生不良影响，当气温低于+5℃时，应覆盖保温，不得向砼表面上洒水。（11）雨季施工安排根据工期要求及气候条件，雨季施工不可避免。为排除雨季干扰，确保工期及质量，我们将做如下安排：a、在施工组织设计中，合理安排施工顺序和重点工程项目的施工时间。土方施工雨季晴天多加班，多抢活并做好防水、排水工作。砼工程、尽量避开雨天施工。b、进入雨季前，挖好临时排水沟，基坑内用70型水泵抽排至临时排水沟，雨天运输道路维护、材料运输等，预先做出安排。c、临时设施充分考虑防雨要求，施工便道、排水系统安排专人维护；雨季要定期进行专项检查，对现场机械设备停放做出安排，确保施工不受突发雨患影响和造成直接经济损失。d、雨季砼作业根据天气预报进行动态调整，备用必要的挡雨器材，确保连续作业，特别地点配置排水机械。刚浇好的砼若遇雨，采用塑料薄膜进行覆盖，以免影响砼面层色泽。砼施工应尽量避开雨天，若浇筑进行而不能中断时，砼配合比要适当调整，运输时要有防雨措施，浇筑作业部位应搭设棚盖防护。e、雨天钢筋现场焊接时要加棚盖，大雨时严禁焊接作业。f、基础施工时，应于坑顶外侧筑一道土埂，防止雨水倒灌；已开挖的基坑槽应及时施工，并配备排灌的70型抽水机防止基坑槽被雨水浸泡。g、高空作业要系好安全带并注意脚下防滑，确保施工安全。h、对施工人员配备必要的劳保用品，增建必要的避雨棚，设置有关卫生设施等。（12）安全保证措施1、安全保证体系①坚持以人为本，强化项目安全管理、设备质量、人员素质达标，形成横向到边、纵向到底的安全生产保证体系。安全保证体系见《安全生产保证体系框图》。②组织保证成立以项目经理为首的安全领导小组，项目经理为第一安全负责人，项目副经理、项目总工程师、项目经理各部门齐抓共管，安全工程师专管，工区专职安全员协管。见安全管理结构图：③安全保证体系a、根据施组和工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则、并制定切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条学习、落实，抓好“安全五同时”（即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。b、严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。坚持每周一的安全活动日活动。c、每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查，严格执行。d、坚持特殊工种持证上岗。e、坚持定期安全检查制度。项目部每月检查一次，工区每半个月检查一次，工班每天检查一次，发现不安全因素，立即指定专人限期整改。f、设立安全专项基金，对安全生产好的个人和班组给予重奖，对违章指挥、违章操作忽视安全的行为给予重罚，对造成安全事故者视其情节严肃处理。g、全员加强防雷电、防火、防洪等防灾期意识，建立防洪组织，配备消防设施，制订措施和管理制度，并落到实处。减少自然灾害造成损失。h、加强安全教育，提高员工安全意识，树立安全第一的思想，培养安全生产所必须具备的操作技能。i、做好职工的定期教育及新工人、变换工种工人、特种作业人员的安全教育，新进场工人（包括民工）未经三级教育不得上岗。新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险较大的作业，要进行专门的安全教育，采取可靠的保证措施。坚持每个安全活动日的安全学习活动。规范执行安全检查制度。项目经理部保证检查制度的落实，规定检查时间和参加检查的人员。经理部每月检查一次，作业班组每天检查一次，非定期检查视工程情况进行，在施工准备前、危险性大、季节变化、节假日前后等情况下100%检查。j、对检查发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的仿护措施。如有危及人身安全的险情，立即停止施工，处理合格后方可施工。（2）措施保证①机械安全保证措施a、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，施工机械、机具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后方可运行。b、车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作。对驾驶员、机械操作人员定期进行《安规》教育。严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁“三超”，禁止使用“带病”的车辆、机械和超负荷运转，并坚持“三查一检”制。c、机械设备在施工现场集中停放。严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违令作业。对机械设备、各种车辆定期检查，对查出的隐患按“三不放过”的原则进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。全部机械均应分别制定安全操作规程，并挂牌上墙。②、施工现场临时用电安全措施施工用电a、采用TT系统三相四线制，施工现场设置一台总配电箱和四台分配电箱，所有电气设备外壳均做保护接地。b、按三级控制，三级保护，即在总配电箱下设分配电箱，分配电箱下设开关箱。开关箱以下就是用电设备。三级保护在末级开关箱内加装漏电保护器外，还在总配电箱和分配电箱内加装一级漏电保护器，形成三级保护。并且每周对漏电保护器进行测试，每月用漏电保护测试仪进行。电箱内必须设隔离开关。机器必须是一机一闸一箱一漏。总配电箱设在靠近电源的地区，分配电箱设在用电设备或负荷相对集中的地区，开关箱与控制的固定用电设备水平距离不宜超过3米。配电箱开关箱装设在干燥地区，周围应有足够两人同时工作的空间。固定式电箱下底距地1.3-1.5米，移动式电箱下底距地大于0.6米小于1.5米。所有配电箱均应标明其名称、用途，并做出分路标记，所有配电箱均应配锁，并派专人负责。c、现场照明照明灯具金属外壳必须做保护接地。单项回路照明开关箱内必须装设漏电保护器。现场道路照明安装高度4米。d、配电线路，现场配电线路主干线采用地埋，地埋深度0.3-0.6米，支线一律穿PVC管固定在牢固处。e、电气安装应牢固不得歪斜和松动，箱内电气必须可靠完好，不准使用破损不合格的电气。总配电箱应有电压表、电流表，电度表及其他仪表。B、电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求a、施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。b、各类用电人员应做到：（a）掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；（b）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；（c）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；（d）负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；（e）搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。c、电气设备的使用与维护（a）、施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。（b）、检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。（c）、配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。（d）、总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1h以上时，应将动力开关箱上锁。（e）、各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。（f）、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。（2）、在施工中，重点预防高空坠落和物体打击事故，所有高空作业设置安全防护设施，工作人员戴好安全帽，系好安全带；脚手架、脚手板要搭设牢固。（3）、主要项目安全保证措施①、高空作业，都设防护与安全网，高空作业人员要先进行身体检查，不合格者不进行高空作业。施工人员系安全带，戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进场作业。距地面3m以上要有防护栏杆或挂安全网，上下交叉作业，采取隔离措施。②、当发生5级以上大风时，停止一切高空作业。（2）文明施工措施在施工中将尽最大限度地维护原来的地貌地形，保持原来的生态环境，在施工中，我公司将从以下几方面加强文明施工管理，建立健全组织机构如下：（3）文明施工组织机构①工地主要出入口要立有明显的标牌，标明工程建设的基本情况；②建立文明施工责任制，划分区域，明确责任，及时清除杂物，保持现场整洁。③施工现场场地平整，道路通畅坚实，有排水措施。基础、管道施工结束后及时回填平整，清除积土。施工废料集中堆放，及时处理。道路、场地根据不同用途采取不同措施硬化。砂、石存放仓地面用砼浇注。④各种材料、半成品在场内运输过程中，做到不撒、不漏、不剩，清除外运至指定的堆放场。砂、石子分仓分类堆放成方，砌体料归类成垛，堆放整齐。⑤现场的各种临时设施，包括办公、生活用房、仓库、材料与构件堆放场、临时水、电、管、线，严格按照施工组织设计（或施工方案）确定的施工平面图布置、搭设或埋设整齐，不准乱堆乱放：袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符，库容整洁。⑥消除施工污染场地废料处理，按设计要求，按监理工程师指定地点处理，防止水土流失，尽量减少对周围绿化的影响和破坏。施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道，工地垃圾、残土、拌和站周围的弃料弃物，及时运到指定地点。⑦；现场水电有专人管理，保证无长流水、常照明；⑧工人操作点和周围保持清洁整齐，做到边干边清理，工完料净场清；⑨针对现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，做及时公布进度和宣传自己、鼓舞士气、表扬先进，树立良好的企业形象；⑩坚持人员、材料、机械、工程部位挂牌施工。（4）环境保护措施为促进施工顺利进行，公司将采取以下环境保护措施。完善施工组织设计时，把环境工作为施工组织设计要求组成部分，并认真贯彻执行施工的全过程。①建立健全环境保护体系：项目经理部成立以一名项目副经理为组长的环境保护小组，下属综合办公室分管环境保管工作。②严格执行国家《环保法》和工程所在地政府对环保的有关规定严格执行合同中的环保条款，开工前对全体职工进行培训教育，认真学习法律法规，增强全体施工人员的环保意识，提高认识，真正形成全员全过程环保局面。还要同地方环保部门签定环保协议并认真执行。③搞好环保调查，包括河流水系、山林植被等，了解当地环保内容与要求，严格执行建设管理单位与当地环保部门签订环保协议，建立环保检查制度，把环保措施层层落实，做到责任到人，奖罚分明。④在编制实施性施工组织设计时，就应考虑环保问题。对弃土场、用地界、河道、排水、施工垃圾堆放、扬尘等都应有具体可行的措施。对易污染环境的施工项目应避开雨季。从施工安排上全力做到，不多用一寸土地，不多破坏一小块植被，不随意污染河流，不乱排乱放垃圾，确保施工场地整洁文明。⑤生活、生产废水应经收集合理排放。混凝土灌注桩泥浆必须做妥善处理，严禁向河流或农田直接排放。对生产生活用燃料应妥善管理，严禁外泄乱排乱放。⑥在设计排水设施未修建好之前，要在路基坡脚外设临时排水设施，并确保原有水利水系、水网设施排灌畅通。不向农田河道弃土，不将污水、油污排放河道污染水源。⑦；结合雨季施工措施，桥梁施工要搞好雨季防洪工作。⑧对桥涵附属工程应适时安排，以利完善现场设计水系，减少污染与损失。⑨桥涵工程完工后及整个工程交验之前要认真清场，防止堵塞河道水系。四、杨树栽植方法（一）确保杨树栽植工程达到优良标准，以下几个施工环节与技术关键需要特别重视：1.严格按照造林管理规范和作业设计书施工，应力求地点准确，施工方案保证切实可行。2.项目部各个部门的统一协作能力及管理措施的完善性。3.管理人员的专业知识及管理水平，技术人员的实际操作能力及运行状况。4.把好技术质量关，保证所有的技术参数以及施工材料等都符合设计图纸及招标文件规定的要求。5.以科学施工、安全施工、文明施工的态度，争创优质绿化工程。（二）关键施工技术是栽植和养护。1.种苗和辅助材料购置我公司将选择具有种苗生产许可证、信誉好、质量优的壮苗供应商，并做好采购苗木的检验检疫。选择信誉高、质量可靠的供应商，采购基肥、保水剂、生根剂、塑料薄膜等植物物资。2.施工工艺杨树栽植的施工工艺清理场地——布点放线——挖种植穴——树种选择——起苗运输——种植苗木——培土填穴——施基肥——施保水剂——踩实提苗——浇水——覆土、塑料薄膜——养护管理3.栽植的主要施工方法及其措施（1）施工准备施工前先对照设计文件、图纸、资料进行反复核对，搞好配合工作，发现问题，应先解决相关施工与技术问题。仔细落实苗木，落实劳力、材料、机具以及运输材料。认真勘察现场、气候、土质、水源、交通障碍物等条件。（2）放线、定点放线方法采用尺绳放线法、标杆放线法、徒手定点放线、网放线法相结合的适用于本工程的放线方法。在标定植树点位置的同时，要对计划栽植的树种做出明显标示，并记录数量，挖穴时如发现定点标记模糊不清时重新放线标定。且放线定点后应立即复查，不论采用何种放线法，均要满足作业设计书的误差限制，各相邻栽植点误差，以设计书规定的株、行距为基准，平坡不大于5%，复杂山坡不大于15%。（3）种植穴的挖掘整地方式、方法和规格主要依据地形、地势、植被、土壤、树种情况等确定，禁止采用全面整地方法。本项工程采用以下整地方式：穴状整地。植树穴规格为40cm×40cm。为保证适时造林，必须提前做好植树穴开挖等造林整地工作。挖掘树穴时，以定点标记为圆心，划出轮廓线，沿该线垂直向下挖掘，将坑壁挖成弧形，栽植坑挖在正中间，将坑楞打结实，穴底要平，不准挖成锅底型。挖穴时一定要先挖内部，最后整理外部。挖坑时，对质地良好的土壤，要将上部表层土和下部底层土分开堆放，表层土壤在栽植时要填在根部。杂层土壤中的部分好土，也要和其他石渣土分开堆放。同时，土壤的堆放要有利于栽种操作，便于换土、运土和行人通行。（5）苗木选择选用符合设计图纸工程量清单规格要求的苗木或按照监理工程师的要求选用苗木。保证苗木分支点整齐、树冠圆满，整齐一致。选择发育正常，苗干粗而直，组织充实，根系发达，有较多的须根、根幅大、主根短而直，没有病虫害的优良苗木。需截干乔木锯口处要干净、光滑、无撕裂或分裂。截口处做好防腐防虫处理。假植苗假植时间不少于—年，新生根系发达。（6）树木起掘根据设计书要求及树种特性、苗木规格、土壤类型、移植季节、天气条件及施工的特殊性等因素，合理确定起苗时间及挖掘苗木的根盘大小、土球规格。起苗如遇到土壤干燥，应在起苗前一二天灌水一次，增加土壤粘着力，而土壤过湿时，则应提前挖沟排水，以利挖苗。待土壤湿润但又不粘手脚时便可以起苗，以使苗木较好的保持完整的根系，便于长途运输，以利成活。为便于苗木的挖掘和运输，对蓬散的树冠宜作适当的捆扎。裸根苗挖掘。对于大庙，应从适宜的根盘规格的外侧环状开沟挖掘至规定深度，并切断全部侧根后，从一侧向内深挖，主根未切断前不得用猛力拉摇甚至干拔树干，切断主根后小心掏空土球泥土，注意勿损伤须根，随根土要保留。如遇到粗大根系，应锯断，保持切口平整，防止造成主根劈裂。（7）苗木运输坚持随挖、随运、随栽原则。在装车前剪除枯黄枝叶，根据土球完好程度适当剪除部分茎干，甚可截干，再结合截枝整形等方法，最大程度保其成活。苗木装卸轻拿轻放，按顺序搬移，不得随意抽拽。与运输工具、绑缚物相接触的部位用草衬垫，以免擦伤苗木。装卸、托运重保护苗根。运输裸根苗必须采用根部保湿措施，可以蘸泥浆后，用草袋包住根系，根的周围填塞湿草，留干外露，装车后向苗木洒水，然后盖一层湿草袋，再盖上帆布蓬，从而避免风干和机械损伤，高大苗木要水平或倾斜放置，苗根朝向车前方。造林工作中，为防止苗木栽植前在运输过程中根系失水，可采用保水剂蘸根的方法保持苗木根系水分。具体方法是：将粉粒状保水剂产品，按0.1%浓度加入浸根用容器中，充分搅拌均匀，保水剂充分吸水后使用，裸根苗在保水剂浸液中浸泡半分钟，最好再用塑料薄膜或草袋包扎。这样可以保证苗木根系在10小时内不失水，可相应提高造林成活率。（8）苗木栽前修剪栽前修剪包括修枝和剪根，主要是为了减少叶面蒸发，保存树体水分，使地上和地下部分保持相对平衡，进一步培养树形，减少自然伤害，提高树木成活率。修枝量视树种、移栽成活难易程度、栽植方法、挖苗的质量确定。萌生能力强、根系发达、带土球移栽、挖掘质量好的可适当减少修剪量。修剪应保持自然的树形。病虫枝、枯死枝、折断枝必须剪除。内膛细弱枝、重叠枝、下垂枝、徒长枝等也应适当修剪。根据栽植树木的干性强弱及分枝习性进行修剪。对干性强的树种采用削枝保干的做法，疏去无用枝，保护主干的顶芽，形成主次分明的树体结构；对无中干的树种，宜保持主枝优势，适当保留其上的侧枝并在饱满处进行短截，保证主干生长。（9）苗木栽植严格按照设计方案的要求进行栽植，做到苗木品种、规格、数量、位置等准确无误。苗栽植时要轻拿轻放，保持树体端正、上下垂直，不倾斜。相邻近苗木的规格（干径、高度、冠幅、分枝点）基本保持一致；栽植方法：注意栽植深度①可适当深载，其根茎（原土痕）处低于底面5~10cm。带土球苗木，灌木或栽植地为山脚粘性土壤，根茎部低于底面3~5cm或平于地面。裸根苗栽植方法：②栽植前将苗木的包装物全部清除至坑外，避免日后包装材料腐烂发热，影响根系正常生长。③栽裸根苗时，将苗木根系妥善安放在坑内新填的底土层上，直立扶正，使苗木根系自然舒展。先填表土层的土，待填土到树根的一半以上时，将苗木轻轻提到深度合适为止，一般保证地面与原土痕平齐，乔木不得深于原土痕的10cm树干直立，树根舒展，踩实或用木棍墩实；再二次填土，同样踩实或用木棍墩实。④栽植前把苗木根系蘸泥浆，所用泥浆不可调制过稠，否则，会使根部周围结成泥壳，影响根系吸收水分和养分的能力，反而降低造林成活率。设置支架保护：随栽植完成后，对高大的树木特别是带土球的树木，应设立支架，把树牢固的支撑起来，确保树木不会歪斜。抚育管理：松土除草：松土除草与扶苗、除蔓等结合进行，做到除早、除小、除了。对穴外影响幼树生长的高密杂草，每年也要割除1~3次。松土除草注意里浅外深，不伤害苗木根系并进行扩穴，增加营养面积。补植：植苗造林的补植应用同龄大苗。补植时间，应安排在能够满足造林合同工期和成活率（保存率）要求的期限内。幼树抚育：包括除蘖、修枝、整形、补水、追肥等抚育工作。混交林可采用修枝、平茬、间伐等措施调节各树种之间的关系，保证其正常生长。根据不同的园林植物的季节性、树体大小、土壤干湿程度确定浇水量及浇水次数，做到适时适量，每次浇水都要浇足。土壤出现积水及时排除。（三）主要机具设备品种及数量1.机械设备投入计划安排我公司拥有先进配套的机械设备，完全可以保证工程的顺利实施，并保证在开工前所有机械设备进行维修保养并及时调度到位，保证施工与养护的需要。2.苗木投入计划安排本公司将选择优质苗木花圃商供应，其苗木严格符合业主要求和设计要求。所有材料选择最方便快捷的路线由汽车直接运输进场。我们的运输路线，将结合现场实际情况，认真组织好现场的材料转运，施工材料的运入及肥料的运出等工作。专人安排交通调度，避免一切交通事故和交通障碍的发生，同时与交通、运管部门取得联系，取得他们的支持，保证交通运输的正常运作。3.保证措施按照《主要机具设备品种及数量表》，所有机械设备材料在施工前进行保养维修，并保证在施工合同签定之后进施工现场。（四）劳动力配置及保障措施1.劳动力投入计划安排我公司拥有一批高技术水平的施工队伍，本工程所需的所有人员统一在公司自有技术人员中调配，所有人员均为经验丰富的施工人员，完全可保证施工进度和数量，所有人员在收到通知后就可以组织、调配并运送到工地。进场人员直接乘汽车到工地。2.保证措施我公司在施工中，设立工程项目部，由项目经理和总工程师统一指挥与调度，所有管理和技术人员及设备一经开工立即即位，全部安排进场，准备开展施工。在人员上，我公司安排有丰富经验的工程师为项目经理，项目经理直接对公司负责，主要是整个工程的协调管理，组织好施工，保证好工程进度及安全，保质保量的完成工程；安排高级工程师为总工程师，主要负责技术具体措施，具体技术保障措施以及工程技术控制，以确保施工方案科学合理；安排专业工程师和技术人员主要负责具体的实施，严格按业主要求、监理工程师要求，以及项目经理、总工程师的指导，组织好现场施工、安排园林技术工人，并视施工工序紧缓就地外请劳力。劳动力计划表工种施工准备按工程施工阶段投入劳动力情况栽植前施工栽植苗木单位：人养护管理绿化工普工园林工养护工机械工安全员（五）各类树种苗木来源安排、保障措施1.苗商选择我公司将选择具有种苗生产许可证或经营许可证，生产规模大、技术好、信誉高、苗木质量优的苗木生产商作为供货商。2.早做计划，签订供货合同为确保本造林工程用苗量供应，我公司将根据施工计划需求，和苗木供应商签订供苗合同，防范苗木供给风险。3.植物检疫对计划采购的苗木，我公司将提前申报检疫，办好相关手续。4.量保障措施为保证造林用苗的规格和质量，我公司将到苗木产地进行选苗，做好选苗记载，包括时间、苗圃场、地块、树种、数量、规格等内容作为购货合同附件。（六）养护方案及措施1.补植、改植（1）发现死苗、死树及时清理，并保证在两天内补植回原来的种类且规格与原树木接近的苗木，并完成人为破坏的治理。（2）补植时严格按照苗木种植工序进行，即：清除枯树根——挖穴——施肥定苗——回填土——踩实——作盘——架立支架。补植完毕，及时进行浇水，做到适时适量，以保证补植苗木的成活。（3）对已呈老化或明显与周围环境景观不协调的苗木及时进行改植。2.灌溉、施肥（1）浇水要根据不同的季节性、树体大小、土壤干湿程度确定浇水量及浇水次数，做到适时，每次浇水都要浇足浇透。土壤出现积水时及时排除。浇水采用水车、喷水机、机动水箱进行，水流细而缓，用直流喷雾水枪，每次应浇透，浇水应遵循少量、多次、均匀的原则。（2）根据苗木的年龄、品种、生育期进行施肥。枝叶生长期以氮为主，磷钾肥为辅，开花结果期以磷钾肥为主，氮肥为辅。并在春、秋季重点施肥2—3次，施肥量因苗木的种类、规格以及生长状况而定，种植三年以内的乔木和树穴内有植被的乔木增加其施肥量和次数；对于一些花灌木须要适当控水，以促进花芽分化。在花芽分化后适当追施磷肥、钾肥，保证花泽鲜艳花期长，施肥后须回填土、踏实、淋足水、找平，不使肥料裸露。（3）施肥时可直接追肥和喷施叶面肥，避免在高温高湿下施追肥，以防止烧苗烧叶，追肥后浇一次水，施肥